QUEIMADOR INDUSTRIAL SF. Emissão ULTRA-LOW NOx Chama estagiada

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1 QUEIMADOR INDUSTRIAL SF Emissão ULTRA-LOW NOx Chama estagiada

2 Retrofit - Fornecemos a solução completa, projeto, queimador e automação/painel de comando e força, tudo de uma só mão e com garantia livre de problemas. - Fornecemos serviços com profissionais experientes. Feche todo pacote com a FRELSER e tenha uma solução definitiva incluindo documentação completa do projeto, supervisão onsite, comissionamento, start-up, suporte e treinamento ao seu time assegurando sucesso ao processo. - Nós temos a solução para novas definições de emissões, troca ou adição de combustível ou simplesmente para melhoria de um sistema obsoleto. Industrial Confiável Eficiente Moderno Econômico FRELSER

3 Desenvolvimento para Geração e Cogeração Geração de energia Indústria do aço Utilidades Indústria alimentícia Celulose e papel Álcool e açúcar DVS DAMPER AND VARIABLE SPEED MFP MULTI FLAME PATTERN FLR FLAME LENGTH REGULATION MLF FLAME DIFFUSER MOTIONLESS MSF STAGED FLAME Indústria automotiva Refinarias e petroquímica - A performance low-nox depende da aplicação, contudo menos que 1 ppm (corr. to 3% O2) com FGR é o padrão. - Multi combustível, óleo leve, óleo pesado e qualquer combustível liquidam para recuperação. Biogás, GN, GLP, Gás pobre e outros gases de processos. - Totalmente isento de refratários. - Possibilidade de remoção, substituição e ajuste On-line dos Spuds de gás. - Turndown Gas 1:8 Oil 1:6 Capacities 5 / 113 MW (18 / 4 MMBTU/h) O queimador SF é uma solução efetiva para requisitos ultra-low NOx em caldeiras e outras aplicações de grande porte.

4 Alta Eficiência para Caldeiras Industriais Atende as mais restritas legislações ambientais O2 típico para gás 1,5% O2 típico para óleo 2,2% Gás controlado de forma independente em dois pontos distintos Combustível estagiado, ar estagiado Mensuração do ar de combustão para controle da razão ar/combustível no próprio queimador, dispensa Venturi e longos trechos retos Emissão low NOx < 3ppm sem os habituais equipamentos extra de FGR Ultralow NOx < 1ppm com FGR FRELSER N O x p p m NG FGR NG Sem FGR OIL N. 2 DIESEL UNCONTROLED Os dados de emissão de NOx dependem de: Temperatura do ar de combustão, volume da fornalha, geometria da fornalha, composição do combustível, pressão da câmara, bocal de chama especificado, outros. Exclusiva tecnologia FRELSER MULTCHAMA Múltiplos Orifícios Múltiplos Ângulos Múltiplos Diâmetros Com apenas um bico, no mínimo oito jatos de combustível compõem uma chama onde a concentração e distribuição dos pontos de recirculação são cuidadosamente distribuídas de forma a reduzir as emissões e proporcionar uma chama estável e eficiente. Atomização a ar/vapor proporcionando uma chama de óleo clara e limpa e o menor custo final na geração de calor devido à drástica redução das horas paradas para manutenção e do tempo e frequência do equipamento operando de forma ineficiente por bomba e ou bico desgastados. Ar fornecido em três estágios e condições diferentes, combustível fornecido em dois pontos e vazões diferentes e controlado on-line. Chama primaria amarela e deslocamento lento e linear que garante total estabilidade do queimador, chama secundaria azul com índice de rotação previamente definido, chama terciaria azul com deslocamento rápido e linear.

5 Automação Completa para o Sistema VAZÃO DO GÁS VAZÃO DO ÓLEO PRESSÃO DO VAPOR VAZÃO DO AR FE 23 FE 25 PT 13 FE 21 FT 23 FT 25 FT 21 1: 12. 1: : 1.2 1: 11.1 FOGO BAIXO SF L SP PV PIC 13 RATIO GÁS 21 A 21 B RATIO ÓLEO FOGO ALTO SF H 21 CV GÁS -2 OLÉO PV PV (SETOR DE COMBUSTÍVEL) FIC SP 23 CV 2 1 < 13A 13B < SP FIC 21 CV SW 1-1 CONTROLE -2 PURGA -3 IGNIÇÃO f(x) SG SG = 9% SG = 2% SG FX 23 :15.11 :14.4 :14.11 M FCV - 23C M FCV - 23B M FCV - 23A SV SV - 21 COMBUSTÍVEL ÓLEO COMBUSTÍVEL GN (SECUNDÁRIO) COMBUSTÍVEL GN (PRIMÁRIO) AR Ex.: Diagrama padrão do controle do ratio ar/combustível Documentos fornecidos junto com o painel FRELSER: Diagrama de controle Diagrama elétrico Manual de operação Lista de interface Lista de instrumentos Lista de set-point Sistema de controle completo para o queimador, com sequência de partida e controle do ratio ar/combustível em limites cruzados com correção online do range via supervisão dos níveis de O2. Controle completo de caldeiras e processos térmicos com medição de vazão por diversas opções de instrumentos e via placa de orifícios com correção das variações e turndown de até 1/4 em sprit range controle de temperatura do vapor etc. Fornecimento e programação de supervisório, acompanhamento total e fornecimento de documentação e esclarecimentos para o seu sistema de SDCD.

6 Praça T. Nagashima, 1 - Parque Boa Vista - Varginha - CEP (35)