Atuais Exigências de Manutenção, Qualidade e Normas para um Controle de Fornos. Thomas Detlef Kreuzaler (TECPROPRO/STANGE)

Transcrição

1 Atuais Exigências de Manutenção, Qualidade e Normas para um Controle de Fornos Thomas Detlef Kreuzaler (TECPROPRO/STANGE)

2 Empresas A TECPROPRO (São Paulo/SP) representa desde 2015 fabricantes da Europa de equipamentos e componentes de alta tecnologia na área de processos térmicos, termoquímicos, tratamento térmico, tratamentos/revestimentos superficiais e tratamento de materiais avançadas. A STANGE ELEKTRONIK (Gummersbach/Alemanha) desenvolve e produz desde 1976 controles, software e sensores de processos térmicos/termoquímicos. Com centro de gravidade no tratamento térmico a empresa tem varias dezenas de milhar controles e controladores na área de processos térmicos, termoquímicos e tratamento térmico em operação no mundo inteiro.

3 Meu perfil Thomas Detlef Kreuzaler, sócio da TECPROPRO e residente permanente no Brasil, trabalhando mais d que 20 anos no setor de instalações, processo, segurança, projetos de peças e de infraestrutura de tratamento térmico nas empresas ThyssenKrupp, Linde Gás, Ipsen, Bodycote, Brasimet, IHI, Hauzer Techno Coating, Seco/Warwick, Combustól. Conheço os dois lados da mesa, como fornecedor e equipamento e como comprador técnico. Desde fim de 2016 trabalho com consultor na gestão de empresas e como accessor de projetos na TECPROPRO.

4 Normas em tratamentos térmicos ISO-9001 requisitos gerais de sistema e qualidade CQI-9 avaliação de processos de tratamento térmico na área de fornecedores automóveis IATS controle de fornecedores de montadoras automóveis AMS 2750E especificação de materiais de aeronaves Documentação de testes, de tratamento e da condição do forno...outras regras de qualidade do cliente

5 Normas impactam em tratamentos térmicos Alvo: Peças conformes através de normas e regras Processos reprodutíveis Instalações testadas e aprovadas Controle de processo Documentação de processo Documentação de manutenção Reconhecimento de desvios não-críticos Conhecimento, quando um desvio não critico e crescendo se poderia virar critico Reconhecimento de razão de desvios critico e peças nãoconformes (ser humano, maquina, processo, material Pior caso: peça não-conforme fornecida (Recall)

6 Sem controlador e controle apropriado...não. O controlador deve ser capaz de trabalhar com uma precisão suficiente para a norma (AMS-2750E/CQI-9) O controlador deve ser apropriado para a precisão da temperatura no ponto do trabalho O controlador deve ser capaz de fazer cálculos de processo (nitretação, cementação) na frequência segura pelo processo O controlador deve diminuir o erro humano e ser capaz de automação do processo... Os erros se multiplicam cada componente do controle e instrumentação precisa um baixo erro (± x.x %)!!!

7 Seleção de controlador e de instrumentação Precisão suficiente de entradas/saídas (separação galvânico?) e da gravação Frequência e resolução de sinais apropriados Atraso de sinais (ms) Ligação/Cabos e tomadas apropriados Erros/desvios conhecidos no termopar, ligação/cabo e entrada/saída de controlador Referencias do controlador na indústria Blocos de funções integrados no controlador/controle e informações na documentação para TUS/SAT Update correspondente de normas/regras

8 TUS temperature uniformity survey Fiscalização da uniformidade da temperatura na área útil do forno (pode ser integrado em fornos tipo câmera no controle com entradas de termopares, se a controle é apropriado) nas patamares de tratamento térmico

9 SAT System accuracy test Fiscalização de precisão do sistema de medida e gravação de temperaturas (com calibradores externos!) Termopar Controle (A) Controlador Processo Termopar Segurança Controlador Segurança Impressora Digital (A) Instrumento de teste Termopar de fiscalicação Cabo Forno

10 Teste individual do tratamento térmico Testes com peças definidas e mediação de temperaturas ou propriedades depois o tratamento térmico

11 Manutenção chave para TUS Cada forno tem uma uniformidade da temperatura construtiva, que é igual de melhor uniformidade da temperatura no novo forno no fim de ajustes (controle do aquecimento) na aceitação do forno A Uniformidade de temperatura depois a aceitação depende da condição de isolamento, da operação impecável de aquecimento, da estanqueidade do forno e da desgaste/condição de outros componentes,que poderiam ter uma influencia A manutenção deve manter o forno perto de condições novo!

12 Manutenção preventiva? Tempo de vida de componente DESGASTE Manutenção preventivo Sem risco, altos custos Risco controlado, mais tempo de uso, custos baixos Vai até quebra, alto risco, conserto demorando e caro Tempo Manutenção baseado na condição Lucro DANO COMEÇANDO Manutenção reativa DANO (TOTAL)

13 Manutenção baseada na condição de forno/componentes inspeção visual, de áudio e sentido do tato comparação de dados padrões + dados atuais de processos è avaliação contador de horas de operação de componente observação de desvios de dados de processo Avaliação de risco de perda e tempo de reposição de cada componente em relação ao segurança de equipamento e qualidade de processo

14 Controle para a manutenção Visualização clara de sistema com informações detalhadas Historia de trabalho da instalação (historia de processos gravados, informações gráficas de comportamento de controladores/temperaturas) Historia de alarmes e eventos com descrições detalhadas Contadores de horas de operação de componentes (motores, bombas...) Quem e quando aceitou os alarmes (lista de alarmes e eventos) quem posso perguntar? Acesso a lista de E/S simples de controle sem computador especifico (acesso de programação de CLP) Update e suporte para os blocos de função, os controladoes e o CLP

15 Dados de processo (normas!) Historia de dados (rastreamento de lote) Dados binares (!) à não falsificados Temperaturas, traços digitais, data e hora Disponível no controlador e no computador (exportação de dados/folha de dados de processo) Acessibilidade no controle de forno (zoom!)

16 Alarmes e eventos O Forno produz um sinal de evento (por exemplo: fim da receita) ou alarme (por exemplo: falta de pressão de pressão de agua resfriado) Quem atende o forno para desligar o evento e o alarme? (Nome/time de operação - quitação) O evento/alarme tem alarme/evento consecutivo (9:00 fim da receita/9:15 começo de nova receita ou ) (10:00 alarme: falta de pressão de agua resfriado chega 10:15 alarme: falta de pressão de agua sai) Documentado?

17 Processamento de alarmes

18 Disponibilidade da informação As empresas hoje trabalham com times mais enxutos e precisaram uma disponibilidade de informações mais elevada. A frase Se for necessário, vou para a empresa/a galpão/a chão da fabrica/o forno está substituído com a frase Deixe me da uma olhada daqui primeiro A conectividade simples, também sem sistemas supervisórios ganha importância

19 Conectividade (supervisório) Sistema supervisório simples ( plug-n-play ) SMS de alarme

20 Conectividade individual Controlador/controle individual SE-7xx Ethernet Endereço IP Browser/ aplicativo Aplicativo Gratuito

21 Conectividade de reequipamento de sistemas com da controle Siemens S7

22 Informações = eficiência Com todos informações disponível (historia de processos, historia de alarmes, contador de horas de operação) a time da manutenção e da qualidade podem decidir rápido e eficiente. Reposição e conserto por causa de fatos e não de suspeita Reduz tempo fora da produção Reduz custo do conserto Reduz risco de continuar com um problema não resolvido

23 Seleção de fornecedor de controle chave do sucesso Já tem sistemas com exigência de normas e regras aplicadas com clientes renomados? Tem blocos pré-instalados com serviço de update como processamento de alarmes, administração de receitas, impressora digital etc. correspondente as normas ou tem que programar começando de zero? Em caso da programação individual, acesso e modificação no futuro serão simples e sem problemas?

24 Chave do sucesso: sistemas STANGE (SE-6xx/SE-7xx) Vários dez milhares sistemas na operação no mundo inteiro CLP + tela + controladores + administração de receitas + impressora digital (todo-em-um) Blocos pré-instalados e adaptados desde 40 anos com requisitos de clientes com serviço de update e protectados Línguas de programação são CoDESys e texto estruturado, nem precisa software especial nem computador special para acessar (texto estruturado pode ser programado no controlador) Sistema alarme, acesso, impressora digital para processos de tratamento térmico

25 Exemplo de um controle apropriado pequeno Stange SE-701 com tela touch 3,5 polegada com cartões de entradas/saídas integradas incluso: CLP + visualização + tela touch + administração de receitas + administração de alarmes + impressora digital + conetividade Ethernet/Internet

26 Exemplo de um controle apropriado com tela grande Stange SE-609 (15 polegadas) com cartões de entradas/saídas descentrais