Não requer equipamento de alta amperagem; Baixo nível de ruído; Alta velocidade de corte; Portátil e de fácil manuseio;

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1 Não requer equipamento de alta amperagem; Baixo nível de ruído; Alta velocidade de corte; Portátil e de fácil manuseio; Não trabalha com gás combustível.

2 SISTEMA DE CORTE EXOTÉRMICO ANTES DE USAR, LEIA TODAS AS INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA Todas as operações de corte devem obedecer as instruções O.S.H.A. 29 CFR, Normas , , e ANSI Z49.1:1999. Consultar pág. 2 de ANSI Z49 quanto às exigências para roupas de segurança. Todas as políticas de segurança da empresa e todas as normas locais devem ser observadas nos locais onde estiverem sendo executadas operações de corte. SEGURANÇA ANTES DE USAR O SISTEMA MINI OXIFLAME, LEIA TODAS AS INSTRUÇÕES DE SEGURANÇA 1. Não operar o sistemamini OxiFlame sem roupa apropriada resistente ao fogo.. 2. Usar apenas Oxigênio puro com estas varetas de corte. Nenhum outro gás é necessário. 3. Verifique se todas as varetas Mini OxiFlame, pinças e mangueira de Oxigênio estão isentas de contaminação por óleo, graxa ou outras substancias que podem ter uma reação com Oxigênio puro. NÃO USE EQUIPAMENTO CONTAMINADO. 4. Verifique todas as peças do sistema de Oxigenio para se certificar de que não há vazamentos. NÃO USE O SISTEMA DE CORTE SE HOUVER VAZAMENTOS. 5. Remova quaisquer materiais inflamáveis da área de trabalho ou transfira o trabalho para uma área totalmente livre de materiais inflamáveis. Se o trabalho não puder ser transferido de local ou o perigo de incêndio não puder ser eliminado, use um anteparo ou escudo para confinar o calor, centelhas e escória quente a fim de evitar incêndio. Certifique-se de que extintores adequados estão facilmente disponíveis. 6. Certifique-se de que a peça a ser cortada não contem material inflamável ou explosivo. 7. Certifique-se de que o material a ser cortado não contem substâncias que podem criar fumos nocivos e/ou vapores explosivos. 8. Providencie equipamento para respiração de ar fresco e ventilação onde houver possibilidade de ocorrência de fumos e vapores nocivos. 9. NUNCA USE OXIGÊNIO HOSPTALAR. USE APENAS AR COMPRIMIDO APROVADO. UM CILINDRO APENAS DE OXIGÊNIO LÍQUIDO PODE NÃO SER SUFICIENTE PARA FORNECER O VOLUME NECESSÁRIO DE OXIGÊNIO, SE NECESSÁRIO, LIGAR DOIS (2) CILINDROS DE OXIGÊNIO LÍQUIDO JUNTOS. ARMAZENAGEM E MANUSEIO ATENÇÃO! QUANDO O OXIGÊNIO ENTRA EM CONTATO COM ALGUMAS SUBSTÂNCIAS, PODEM OCORRER EXPLOSÕES OU INCÊNDIO. Todos os produtos recebem uma limpeza apropriada para uso com Oxigênio. É OBRIGATÓRIO manusear e armazenar as varetas de corte Mini OxiFlame e equipamentos relacionados de forma que fiquem protegidos contra contaminações por óleo, graxa ou qualquer substância que possa provocar uma reação com Oxigênio. NUNCA use varetas de corte, pinças ou mangueiras de Oxigênio contaminadas. EQUIPAMENTO NECESSÁRIO 1. ROUPAS RESISTENTES PROTETORAS À PROVA DE FOGO, APROVADAS PARA OPERAÇÕES DE CORTE POR CHAMA. 2. A proteção para os olhos deve ser uma máscara para a face inteira com lentes de segurança. 3. Pinça Mini OxiFlame e varetas de corte Mini OxiFlame. 4. Regulador para alta vazão de Oxigênio. (Um regulador para cada pinça. NUNCA use pinças Mini OxiFlame múltiplas em um único regulador). 5. Sistema de Oxigênio capaz de fornecer volume e pressão necessários para a medida da vareta que vai ser usada. 6. Mangueira de Oxigênio. O diâmetro interno da mangueira depende do comprimento da mangueira e do diâmetro da vareta Mini OxiFlame a ser usada. O diâmetro interno mínimo recomendado para a mangueira é 5/16". Use mangueira com diâmetro interno 3/8" para comprimentos maiores que 10 m. 7. Fonte de ignição para acender as varetas Mini OxiFlame (bateria 12/24 V, máquina de solda ou maçarico oxiacetilênico).

3 INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO 1. Coloque os cilindros de Oxigênio em local protegido contra calor, centelhas e escória quente. Certifique-se de que os cilindros estão firmes, sem perigo de tombar nem sofrer danos por outros equipamentos que estão operando na área. 2. Coloque a mangueira de Oxigênio e os cabos de solda de forma a ficarem protegidos contra calor, centelhas e escória quente provenientes da operação de queima. Certifique-se de que a mangueira de Oxigênio e os cabos de solda estão bem presos, sem perigo de soltar. Certifique-se de que a mangueira de Oxigênio e os cabos estão protegidos contra eventuais danos provocados por outros equipamentos em operação na área. Use uma mangueira de Oxigênio com comprimento suficiente para manter a operação de corte a uma distância segura dos cilindros de Oxigênio. 3. Encaixe o regulador e a mangueira de Oxigênio. Ligue o Oxigênio e verifique se há vazamentos no sistema e na válvula de controle. NÃO OPERE SE HOUVER QUALQUER VAZAMENTO DE OXIGÊNIO. Encaixe os cabos de solda no gerador. ATENÇÃO! NÃO EXECUTE OPERAÇÕES DE CORTE ANTES DE LER TODO O MATERIAL ANEXO SOBRE SEGURANÇA E REVER AS NORMAS OSHA E ANSI. As informações a seguir sobre Roupas de Segurança e Segurança em Soldagem, Corte e Processos Afins são baseadas nas normas ANSI Z49.1:1999 e OSHA 29 CFR. Partes dessas informações podem ser impressas com autorização ANSI/AWS. A norma completa ANSI Z49 está disponível na Global Engineering, (800) ou na American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Road, Miami, Florida Cópias completas das normas OSHA 29 CFR , , e todas as instruções de segurança OSHA podem ser obtidas através do site PROTEÇÃO DOS OLHOS (ANSI Z49.1:1999 pág. 6, parágrafo ) CORTE A GÁS OXIGÊNIO: Lentes ou outra proteção aprovada para os olhos devem ser usadas durante todas as operações de corte a gás Oxigênio. RECOMENDAÇÃO: Devido à quantidade de salpicos e escória provenientes do corte exotérmico, EXIGE-SE uma máscara escura para a face inteira com lentes claras ou máscara clara para a face inteira com lentes escuras. O grau de sombreamento deve ser 3 ou 4 para materiais finos (abaixo de 1"), 4 ou 5 para materiais com 1" a 6" de espessura e 5 ou 6 para materiais acima de 6" de espessura. ROUPAS PROTETORAS (conforme ANSI Z49.1:1999, pág. 9, parágrafo 4.3 até pág.10 parágrafo 4.6): PARA REDUZIR O RISCO DE FERIMENTOS, TODO O VESTUÁRIO COMO CAMISAS E CALÇAS DE TRABALHO DEVEM SER COBERTAS COM ROUPAS À PROVA DE FOGO E DEVEM ESTAR ISENTAS DE GRAXA E ÓLEO. 1. As roupas escolhidas devem reduzir o risco de ignição, queima ou aderência de faíscas ou escória quente. 2. As roupas devem proporcionar cobertura suficiente e devem ser feitas de material adequado para minimizar queimaduras na pele causadas por centelhas, salpicos ou radiação. Recomenda-se roupas aluminizadas Kevlar projetadas para repelir centelhas ou escória e que refletem o calor para longe do operador. 3. Luvas: Todos os operadores OxiFlame devem usar luvas anti-chama. Recomenda-se luvas aluminizadas Kevlar para a melhor proteção possível. NÃO USE ROUPAS OU LUVAS DE COURO FINO TAIS COMO AS USADAS PARA SOLDAGEM TIG, NEM LUVAS PARA JARDINAGEM. 4. Jaquetas: Devem ser duráveis, de material antichama e usadas para proteger a parte frontal do corpo. Recomenda-se jaquetas aluminizadas Kevlar. 5. Perneiras antichama ou outro meio equivalente devem ser usadas para proporcionar proteção adicional às pernas. Recomenda-se perneiras aluminizadas Kevlar. 6. Capas, mangas e proteção para ombros com peitilho em couro ou outro material antichama devem ser usadas durante operações de corte. Recomenda-se jaqueta aluminizada Kevlar. 7. Outras roupas protetoras: Devem ser usados protetores auriculares de material anti-chama, adequadamente ajustados, ou proteção equivalente sempre que houver riscos para os canais auditivos. Devem ser usados também bonés ou gorros de material antichama sob o capacete, sempre que necessário, a fim de prevenir queimaduras na cabeça. 8. Controlde de ruído: Sempre que possível, o ruído deve ser controlado na fonte. Quando o controle não for suficiente para colocar a exposição ao ruído dentro dos limites permitidos, então deve-se usar abafadores auriculares individuais.

4 Equipamento para proteção respiratória: Se a ventilação não for suficiente para reduzir contaminantes para níveis permitidos ou quando a implementação desse controle não for possível, equipamento de proteção respiratória deve ser usado para proteger os profissionais contra concentrações nocivas de contaminantes em suspensão no ar ambiente. 1. Use somente equipamento para proteção respiratória aprovado. 2. Sempre que for necessário o uso de respiradores, deve ser implementado um programa para estabelecer a seleção e o uso apropriado dos respiradores. 3. O ar comprimido fornecido para os respiradores ou outro equipamento respiratório, deve obedecer, pelo menos, o nível D de exigência da Compressed Gas Association ANSI/CGA G-7.1, Commodity Specification for Air. NUNCA USE OXIGÊNIO DESIGNADO PARA RESPIRAÇÃO EM APLICAÇÕES DE SOLDAGEM E CORTE. TREINAMENTO: PROFISSIONAIS QUE EXECUTAM OPERAÇÕES DE CORTE DEVEM SER TREINADOS QUANTO AO USO APROPRIADO DO SISTEMA, ENTENDER AS EXIGÊNCIAS QUANTO A ROUPAS PROTETORAS, INSTALAÇÃO CORRETA DO EQUIPAMENTO E SUA MANUTENÇÃO. DE ACORDO COM TESTES JÁ REALIZADOS, OS FUMOS E VAPORES GERADOS PELAS VARETAS TÉRMICAS OXIFLAME ESTÃO DENTRO DOS LIMITES DE EXPOSIÇÃO PERMITIDOS. ENTRETANTO, O MATERIAL QUE ESTÁ SENDO CORTADO COM VARETAS MINI OXIFLAME PODE CONTER OU SER REVESTIDO COM SUBSTÂNCIAS QUE PRODUZEM FUMOS E VAPORES NOCIVOS. OS OPERADORES DEVEM USAR PROTEÇÃO RESPIRATÓRIA ADEQUADA PARA O MATERIAL QUE ESTÁ SENDO CORTADO. PARA OBTER CÓPIA DAS FOLHAS DE SEGURANÇA EUTECTIC LIGUE GRÁTIS PARA AS FOLHAS DE SEGURANÇA TAMBÉM PODEM SER OBTIDAS NO NOSSO SITE: INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO Limpe a mangueira e a pinça antes de colocar a vareta Mini OxiFlame na pinça. Com a pinça apontada para uma direção segura, pressione lentamente a válvula de Oxigênio e limpe a mangueira e a pinça. Certifique-se de que a vazão é livre, sem restrições. 2. Ajuste a pressão de Oxigênio conforme a espessura do material a ser cortado e o diâmetro da vareta Mini OxiFlame a ser usada. 3. As varetas Mini OxiFlame apresentam uma depressão perto da ponta para a pinça. Essa ponta vai na pinça. NUNCA OPERE COM A PONTA ERRADA DA VARETA NA PINÇA. 4. As pinças Mini OxiFlame são providas de um aro de latão e um anel de borracha para vedar as varetas na pinça. Insira a ponta da vareta com depressão na pinça. A VARETA MINI OXIFLAME DEVE SER INSERIDA ATRAVÉS DO ARO DE LATÃO E TOTALMENTE ASSENTADA NO ANEL DE BORRACHA. 5. Aperte a porca do aro de latão até que ele fique bem apertado e a vareta bem firme na pinça. 6. Solte lentamente a válvula de Oxigênio para empurrar a vareta e verifique se há vazamento de Oxigênio. (NUNCA ACENDA A VARETA SE HOUVER VAZAMENTO). Certifique-se de que a vazão de Oxigênio é livre através da vareta. NÃO TENTE ACENDER A VARETA OXIFLAME SE A VAZÃO DE OXIGÊNIO ESTIVER PREJUDICADA OU SE NÃO HOUVER VAZÃO DE OXIGÊNIO. Solte completamente a válvula de controle do Oxigênio antes de aquecer a ponta da vareta. ACENDIMENTO DAS VARETAS MINI OXIFLAME Pode-se acender as varetas OxiFlame usando um dos métodos seguintes: Acendimento com um conjunto de baterias (12 ou 24 volts) ou máquina de solda (ajustar para 125 A). A polaridade é indiferente. 1. Prenda a vareta Mini OxiFlame corretamente na pinça. 2. Aponte a vareta para uma direção segura. 3. Pressione a válvula de controle de Oxigênio para empurrar a vareta. Abra a válvula de controle de Oxigênio. 4. Acenda a ponta da vareta Mini OxiFlame na placa de acendimento e pressione lentamente a válvula de controle de Oxigênio. 5. Assim que a vareta começar a queimar, retire-a da placa de acendimento e coloque-a no material a ser cortado.

5 Acendimento das varetasmini Oxiflame com maçarico oxiacetilênico ou Propano 1. Este método requer um acendedor (isqueiro) para acender o maçarico oxiacetilênico. 2. Acenda o maçarico oxiacetilênico ou Propano. 3. Mantenha a ponta da vareta Mini OxiFlame na chama do maçarico até a ponta ficar rubra e levemente derretida. 4. Pressione lentamente a válvula de controle do Oxigênio Mini OxiFlame até a vareta começar a queimar sozinha. 5. Retire a ponta da vareta da chama e inicie a operação de corte. SE A VARETA MINI OXIFLAME NÃO ACENDER 1. Verifique a vazão de Oxigênio na ponta da vareta. Certifique-se de que a ponta da vareta está aberta. 2. Verifique se a pressão e volume do sistema de Oxigênio estão corretos e se não há vazamentos. 3. Corrija o problema e repita o processo de ignição, verificando se a ponta da vareta está adequadamente aquecida. O corte pode ser iniciado assim que a vareta Mini OxiFlame estiver completamente acesa. A vareta pode ser apagada a qualquer tempo durante a operação de corte e pode ser re-acesa. Verifique a vazão de Oxigênio antes de aplicar calor na ponta da vareta parcialmente queimada. PRESSÃO DO OXIGÊNIO A pressão do Oxigênio varia de 30 psi a 150 psi, conforme o material a ser cortado. Faça um ajuste prévio no regulador para a pressão necessária e acenda a vareta Mini OxiFlame. Ajuste a pressão com a vareta Mini OxiFlame queimando e a válvula de controle de Oxigênio completamente aberta. Se não houver volume adequado de Oxigênio, a pressão cai e a vareta não queima corretamente. NÃO OPERE VARETAS MINI OXIFLAME COM BAIXA PRESSÃO OU VOLUME INSUFICIENTE DE OXIGÊNIO. CORTE COM VARETAS MINI OXIFLAME As varetas Mini OxiFlame cortam rapidamente a maioria dos metais ferrosos e não-ferrosos e também concreto e material refratário. A velocidade de corte depende do tipo de material, sua taxa de oxidação ou sua temperatura de fusão. Materiais que não oxidam devem ser derretidos e retirados. O derretimento e remoção de material requer aumento na pressão de Oxigênio. PERFURAÇÃO Para perfurar peças espessas, coloque a vareta com um leve ângulo em relação ao material a ser perfurado e permita que o material comece a derreter. Reduza gradualmente o ângulo até que a vareta aponte diretamente no material base e trabalhe a vareta para dentro e para fora do furo. Perfuração de peças espessas pode ocasionar queima em retrocesso no tubo externo, expondo o tubos internos de combustível ou os fios. Durante a perfuração pode ser necessário retirar a vareta do furo ocasionalmente para permitir que os tubos de combustível / fios queimem mesmo com o término da vareta. Pode ser necessário aumentar a pressão do Oxigênio para perfurar peças espessas. Não ultrapasse a pressão máxima recomendada de 150 psi. Para material até 2" de espessura, a pressão pode ser de 50 psi para varetas de 1/4" e de 60 a 70 psi para varetas de 3/8". Pressões mais baixas tornam o corte lento e resultam em furos de diâmetro menor. Pressões mais altas aumentam a velocidade da perfuração e resultam em furos um pouco maiores. TÉCNICAS DE CORTE A velocidade é maior na maioria das aplicações que usam o método de corte por arrasto, com a ponta da vareta apontada para trás na direção do corte. As técnicas de corte variam de acordo com o material, espessura, posição e direção do corte, isto é, plana, vertical, horizontal. Para cortar materiais espessos o operador precisa manter a vareta quase perpendicular ao corte e movimentá-la para dentro e para fora do corte como um serrote. Para materiais finos a vareta pode ser mantida em ângulo baixo em relação ao corte e fazer movimentos mais rápidos. É preciso ajustar o ângulo da vareta para otimizar a velocidade de corte. Para materiais como concreto, refratários e Ferro fundido, o método de corte consiste em fundir o material e então permitir que a pressão do Oxigênio remova o material fundido para fora do corte. O corte destes tipos de materiais é mais lento do que o corte de aço Carbono, aço inoxidável ou Alumínio e requer pressão maior de Oxigênio.

6 GOIVAGEM Para goivagem de soldas ou peças trincadas ou ainda, para remoção de metal de solda que normalmente seria goivado por processo de grafite, podemos utilizar o processo Mini OxiFlame empurrando a vareta na trinca em posição quase paralela ao material a ser cortado. Neste tipo de aplicação a pressão de Oxigênio pode ser reduzida de acordo com a quantidade de metal a ser removida. Para pequenas trincas ou remoção de pequenas quantidades de solda, use vareta 1/4" com pressão de Oxigênio entre 30 e 40 psi. Para trincas ou soldas maiores, aumente a pressão de Oxigênio para 50 a 70 psi. Para trincas muito profundas ou soldas pesadas (acima de 1"), use vareta 3/8" e ajuste a pressão de Oxigênio de acordo com a quantidade de material a ser removido. Goivagens até 1" podem ser completadas com apenas um passe. RESUMO DE SEGURANÇA 1. Use sempre roupas protetoras adequadas, à prova de fogo (consultar pág. 2) 2. Use sempre proteção correta para os olhos e a face (consultar pág. 2) 3. Nunca use Oxigênio designado para respiração - use apenas ar comprimido aprovado. 4. Use somente Oxigênio puro com varetas Mini OxiFlame Não tente usar ar ou qualquer outro gás. 5. Nunca opere o sistema Mini OxiFlame se houver vazamento de Oxigênio em qualquer ponto do sistema. 6. Nunca opere mais de uma pinça por regulador. 7. Nunca opere o sistema Mini OxiFlame se o regulador e a mangueira estiverem obstruidos. 8. Nunca opere sistemas de corte sozinho. Tenha sempre um registro de incêndio ou uma pessoa da segurança por perto para atender o operador. 9. Nunca armazene varetas Mini OxiFlame ou equipamentos relacionados em local com risco de contaminação por óleo, graxa ou outras substâncias que podem reagir com Oxigênio. 10. Não use varetas ou equipamento contaminado. As informações contidas neste documento são baseadas em fontes consideradas confiáveis. Entretanto, a Eutectic Castolin não garante absoluta correção ou suficiência do anteriormente citado ou que medidas adicionais ou diferentes não possam ser requeridas sob condições particulares. R. Ferreira Viana, CEP Toll Free: Tel.: 0(XX) Fax: 0(XX) São Paulo - SP BELO HORIZONTE: Tel.: 0(XX) FAX: 0(XX) CURITIBA: Tel.: 0(XX) FAX: 0(XX) RIBEIRÃO PRETO: 0(XX) FAX: 0(XX) RECIFE: Tel.: 0(XX) FAX: 0(XX) Internet: Todos os direitos reservados conforme Convenção de Berna e Convenção Universal de Direitos do Autor. É proibida a reprodução deste documento no todo ou em partes, por qualquer meio.