Quem? Como? Onde? Já projetamos, fabricamos e comissionamos mais unidades de classificação que qualquer outra empresa do mundo.

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1 4 SETORES 7 REGIÕES

2 Na CDE, temos orgulho de nosso meio ambiente. É por isso que escolhemos a libélula como nosso símbolo de melhoria de qualidade constante. Vistos normalmente apenas perto de água excepcionalmente limpa, estes insetos delicados conservam os mesmos padrões que continuamos a perseguir a cada dia do ano. Promovendo a reutilização de materiais residuais e continuamente melhorando nossa tecnologia de filtragem de água, este símbolo lembra-nos de nosso compromisso em preservar os recursos naturais da terra da melhor forma possível. Equipamentos em constante evolução que representam a referência do setor, uma equipe dinâmica e inovadora, uma gestão empresarial vencedora e uma dedicação incomparável para fornecer a cada cliente uma experiência profissional. Esses fatores nos transformaram na principal empresa mundial de classificação de materiais.

3 Quem? Como? Já projetamos, fabricamos e comissionamos mais unidades de classificação que qualquer outra empresa do mundo. Fazemos isso para cada projeto e cada cliente, de forma a garantir resultados sempre consistentes. Áreas de produto Classificação e Secagem Peneiramento Fricção e Atrição Tratamento de Água e Reciclagem Filtragem Classificação pelo Ar Pré-Vendas Técnicas Temos a equipe de vendas global mais profissional do mundo ProMan Gerenciamento de projetos de categoria mundial CustomCare Assegura a máxima eficiência da unidade e a máxima lucratividade Onde? Trabalhamos em escala global, em quatro setores principais. Setores Ambiental Construção e Reciclagem Mineração Areias industriais

4 Apresentamos aqui alguns dos motivos pelos quais somos reconhecidos como o fornecedor líder no mercado global: Flexibilidade Nosso equipamento tem aplicações que passam por uma ampla gama de materiais e oferece eficiências significativas nos setores de construção e reciclagem, mineração, areias industriais especializadas e setores ambientais. Modularidade Nossa abordagem por módulos na construção das fábricas garante uma implementação rápida com área de implantação mínima. Também podemos planear mudanças futuras em seus requisitos de forma rápida e fácil, garantindo que sua fábrica CDE possa evoluir com seus negócios. Integridade Estamos comprometivos a trabalhar com você em parceria, para garantir que sua fábrica continue a ultrapassar suas expectativas de acordo com os valores de nossa companhia: Faça certo, Faça com segurança e Faça agora. Experiência Temos uma equipe de 250 pessoas em todo o mundo dedicadas ao processamento úmido. O pessoal da CDE é o mais experiente da indústria em projeto e execução de fábricas de processamento e classificação de sólidos personalizadas que permitem que você extraia o máximo de valor do material processado.

5 Versatilidade Areia de construção e agregados, areias de vidro, areias de fundição, areias especiais para esportes, areias fracionadas, processamento de minério de ferro, remoção de contaminação de argila, recuperação de materiais finos, tratamento e reciclagem de água e gestão de resíduos são apenas alguns dos serviços que podemos oferecer. Visionária Questionando constantemente os padrões da indústria para desenvolver novas formas de solucionar problemas antigos, temos um histórico de lançar novos sistemas de processamento na indústria - um histórico de criar o novo conceito de "normal". Isto fica evidente em toda a nossa linha de produtos e em nosso portfólio de projetos, como, por exemplo, a unidade de classificação móvel M2500, o depurador de materiais RotoMax, o depurador de materiais portátil AggMax e o espessador AquaCycle. Individualidade Tudo que construímos para você é projetado de acordo com seus requisitos específicos, para que você realmente alcance os resultados que deseja. Eficiência O acesso rápido, fácil e seguro para a manutenção, aliado a nosso enfoque na Tecnologia de Pontos de Transferência, garante que sua unidade da CDE continue a apresentar um excelente desempenho. Projeto Uma unidade para a vida toda Nossas soluções são: Imaginadas Projetadas Fabricadas Personalizadas

6 PRODUTOS

7 12 Unidade de classificação móvel modular Com uma capacidade de 450 ton/h, a unidade de classificação portátil M4500 é uma revolução em termos de equipamentos de classificação modulares, oferecendo alimentação, peneiramento, classificação de areia e empilhamento em uma estrutura compacta, e permitindo a produção de 4 produtos de acordo com sua especificação. A M4500 foi projetada com alguns aspectos essenciais em sua base, incluindo a rápida implementação e a mínima ocupação de espaço, devido a seu projeto modular do tipo bloco de construção, máxima eficiência e acionamento totalmente elétrico. Tudo isso é complementado pelo enfoque em garantir o acesso rápido, fácil e seguro para manutenção da unidade. A nova peneira de enxágue P2-108 ProGrade da M4500 possui um projeto de parede lateral laminada com patente requerida que não apresenta soldas, resultando em uma peneira mais resistente e leve que requer menos potência e vem galvanizada como padrão de fábrica. A peneira de secagem também não apresenta soldas, e as duas peneiras da unidade possuem verificação pelo método FEA (Análise de Elementos Finitos). Aplicações Construção e Reciclagem: - Areia e cascalho - Brita - Reciclagem de resíduos de construções e demolições - Classificação de camadas superficiais Mineração: - Minérios de ferro - Bauxita - Cromita - Cobre - Ouro Areias industriais: - Areias de fraturamento - Areias de sílica - Areias para esportes - Areias para filtro M4500

8 Estudo de caso 14 GS Materials: Grande sucesso da CDE Global, com o projeto da unidade de classificação de Carolina do Norte Uma nova unidade de classificação modular da CDE Global em Carolina do Norte está produzindo areias para campos de golfe, que são fornecidas para o Pinehurst Golf Club, sede do campeonato US Open de 2014, realizado de 19 a 21 de junho de Em 2013, a GS Materials investigou a possibilidade de instalar uma nova unidade de classificação que resolveria os problemas que a empresa estava enfrentando com seu sistema de processamento existente. A unidade atual tinha mais de quarenta anos de existência, e não estava processando a argila granulada do material, nem recuperando a areia fina do material residual. A empresa chegou à conclusão de que a unidade de classificação não era mais eficiente, e eles precisavam encontrar uma nova solução. Os requisitos de eficiência de um novo sistema eram três vezes maiores que os do sistema anterior. Em primeiro lugar, a GS Materials precisava de uma unidade de tratamento de água. Esse era o principal requisito, uma vez que a reciclagem da água traria uma poupança de custos significativa para a empresa. Em segundo lugar, eles queriam recuperar a areia fina que estavam perdendo. Em terceiro lugar, os produtos agregados classificados não deveriam ter nenhuma argila granulada, mas deveriam ser classificados, dimensionados e preparados para venda. Os requisitos eram: produzir 200 ton/h de areia de concreto, de dimensão máxima inferior a 3/8 e menos de 3% abaixo de 200 mesh, produzir areia para campos de golfe da US PGA, areia de alvenaria e 40 ton/h de agregado, dividido em três tamanhos diferentes. Além dos requisitos de produção e eficiência, especificamos que não queríamos um sistema completo, personalizado, que levaria semanas e semanas para ser projetado. Queríamos um pacote modular que estivesse pronto para venda e pronto para funcionar. A CDE conseguiu nos fornecer esse produto, explicou o Gerente de Pedreira da GS Materials, Troy Russell. "Como resultado, vimos produtos de acordo com nossas especificações prontos para a venda e custos reduzidos em termos da quantidade de água necessária para operar a unidade, além de economias significativas no gerenciamento das lagoas de lama." Ronnie Kirkpatrick, GS Materials

9 16 Unidade de classificação de materiais finos - Mostra um novo projeto de peneira de secagem que maximiza a transmissão de energia para o material, ao mesmo tempo minimizando a vibração na estrutura de suporte. A nova peneira é 30% mais leve e galvanizada como padrão de fábrica. - Elimina o requisito de soldagens ou parafusos nas chapas de união, graças a um novo projeto de parede lateral laminada na peneira de secagem, que constitui uma estrutura mais rígida para a peneira. - Apresenta uma nova montagem de motor Vibro-Sync, instalada horizontalmente acima da peneira, o que garante a manutenção de um movimento linear constante e reduz a necessidade de potência em quase 40%. - Apresenta novos revestimentos de poliuretano dentro da caixa de alimentação do hidrociclone e uma nova mangueira resistente à abrasão da CDE para controlar a sucção e a descarga da bomba. - Inclui melhorias na facilidade de acesso para manutenção, com a instalação da bomba centrífuga integrada de polpas abrasivas em uma plataforma giratória fixada à parte traseira do Evowash. - Oferece a opção de um transportador de empilhamento de 10 m integrado; uma oportunidade de maximizar a eficiência da produção e garantir a transferência mais eficiente de material do EvoWash para o transportador. Aplicações - Areia e cascalho - Pedra britada - Materiais finos de britadores - Minério de ferro - Outros minérios EvoWash

10 Estudos de caso Holcim lança técnicas de processamento modernas no mercado búlgaro Wopfinger Transportbeton investe em melhorias de eficiência em Eggendorf Quando a Holcim assumiu a liderança da pedreira de Chepintsi nas imediações de Sofia, na Bulgária, ficou claro que, para maximizar o potencial oferecido pelo local, seria necessária uma reavaliação completa do sistema de extração e processamento. Para garantir que a nova unidade de classificação estivesse totalmente adequada para uso e permitisse que a Holcim maximizasse seu retorno com a pedreira de Chepintsi, a empresa embarcou em um projeto para definir claramente os requisitos da nova unidade. Esse plano empresarial detalhado incluía detalhes da capacidade requerida e as especificações exigidas sobre o produto final, bem como uma análise de qual seria a melhor forma de alcançar os resultados desejados. Esse processo foi liderado por Thomas Guillot, Diretor da divisão de Agregados e Concreto Pronto da Holcim, na Bulgária. Trabalhamos estreitamente com o Suporte ao Grupo Holcim, em Zurique, para desenvolver o plano empresarial de Chepintsi, garantindo que as decisões que tomássemos em relação à especificação do equipamento oferecessem um sistema de processamento a longo prazo que poderia se adaptar e mudar de acordo com o mercado, explica Thomas. A unidade de classificação de 350 toneladas por hora de Chepintsi foi comissionada em agosto de 2009, um mês antes do prazo estipulado. Desde então, a CDE continua trabalhando com a Holcim no treinamento dos operários locais e da equipe de manutenção. Por causa das variações no material de entrada, uma unidade de classificação de areia pronta para venda não era uma opção viável, explica Ivan Slavov. A unidade da CDE oferecia um alto nível de adaptabilidade, o que nos deixou confiantes de que nossos requisitos específicos quanto à especificação do produto poderiam ser satisfeitos. Um importante aspecto aqui é a capacidade de manipularmos facilmente o elemento de classificação de areia, se esta ficar excessivamente grossa. O treinamento da equipe é muito importante para a Holcim e, nesse aspecto, estamos em perfeito acordo com a CDE. Thomas Guillot, Holcim Um investimento em uma nova unidade de classificação de areia por parte Wopfinger Transportbeton Ges.m.b.H. em sua unidade de Eggendorf, na Baixa Áustria, gerou um aumento de 60% na produção de cascalho (de 150 ton/h para 250 ton/h). Antes disso, a nova unidade de classificação de areia EvoWash foi instalada. A Wopfinger estava trabalhando em dois turnos em Eggendorf, para atender os requisitos de capacidade da unidade de concreto pronto, localizada na pedreira de areia e cascalho. Agora, eles trabalham em um só turno, como resultado da qualidade e da quantidade de cascalho que passou a ser classificado. Nosso sistema de produção de areia anterior causava um verdadeiro estrangulamento na produção, o que nos fazia trabalhar em dois turnos para que tivéssemos cascalho suficiente para atingir nossos requisitos de produção de concreto, explica Franz Denk, Diretor Técnico da Wopfinger Transportbeton Gges.m.b.H. Abordando esse problema, introduzimos eficiências significativas em nossos processos de produção de Eggendorf. A nova unidade de classificação de areia Evowash 101 produz 100 toneladas por hora de areia de 0-4mm classificada, utilizada exclusivamente na produção de concreto local. A Evowash recebe material da unidade de peneiramento úmido existente, que vai diretamente para o reservatório, onde em seguida é bombeado para o ciclone integrado de 625 mm. O fluxo inferior proveniente do hidrociclone é descarregado na peneira de secagem Evowash e empilhado, enquanto a água residual contendo uma fração de 0-63 microns transborda pelo topo do hidrociclone e é enviada para tanques de decantação. Abordando esse problema, introduzimos eficiências significativas em nossos processos de produção de Eggendorf. Frank Denk, Wopfinger Transportbeton

11 20 Depurador de materiais portátil - Apresenta um novo mecanismo que permite o ajuste da inclinação do depurador de materiais RotoMax, para aceitar variações no material de entrada. Isto permite que o tempo de retenção do material dentro do depurador aumente ou diminua, dependendo do nível de atrição necessário para uma classificação eficiente. - Apresenta uma nova configuração da passarela, que melhorará o acesso para a manutenção, e também será mais compacta para o transporte e mais rápida para montagem no local. - Facilita o acesso para manutenção, maximizando a produção da unidade. Aplicações - Areia e cascalho - Pedra britada - Material residual de construções e demolições - Minérios de ferro, incluindo: a) Minério de ferro b) Bauxita c) Cromo d) Outros minérios metálicos AggMax

12 Estudos de caso 22 Classificação de materiais gera máximo valor para Kopalnie Dolomitu Vallourec investe em melhorias de eficiência na Usina Barreiro 23 A Kopalnie Dolomitu instalou uma nova unidade de classificação da CDE na pedreira de Jurkowice, próxima a Sandomierz, no sul da Polônia, que está processando calcário altamente inerte e produzindo uma variedade de areias e agregados classificados. A nova unidade foi entregue pela CDE em conjunto com os parceiros de vendas da empresa na Polônia, a Biuro Handlowe Ruda. Para manipular eficazmente a argila presente no material de entrada, a CDE introduziu dois depuradores de materiais modulares AggMax. Na maioria dos casos, um AggMax seria perfeitamente capaz de lidar com a contaminação de argila mas, nesse caso, precisávamos de dois, explica Eoin Heron, Gerente de Vendas da CDE na Europa. Não era apenas a quantidade de argila presente, mas a natureza da argila exigia que a fricção fosse feita com dois sistemas AggMax. A natureza altamente plástica da argila da pedreira de Jurkowice tornava-a extremamente difícil de quebrar. Assim, sem a introdução da unidade de classificação da CDE, os recursos de Jurkowice teriam sido inúteis. Era economicamente inviável tentar processar o material sem pensar em uma unidade de classificação que fornecesse os níveis exigidos de atrição ao material, explica Przemyslaw Bokwa, Diretor Administrativo da Kopalnie Dolomitu. A empresa extrai calcário e dolomita em quatro minas na área de Sandomierz. A nova unidade de classificação produz 150 toneladas por hora e possui dois materiais de entrada diferentes: 0-8 mm e 0-63 mm. "A CDE demonstrou experiência em lidar com o tipo de material que tínhamos na Jurkowice, e isso nos deu a confiança para escolhê-la como nosso fornecedor." Sebastian Zajac, Kopalnie Dolomitu A Vallourec anunciou o investimento em um equipamento adicional de processamento de minérios de ferro para melhorar a eficiência da Usina Barreiro em Belo Horizonte, Brasil. Antes do fornecimento do minério de ferro para o altoforno, os equipamentos do local não conseguiam liberar ou separar as partículas finas, altamente aderentes à argila, do minério granulado, nos ROMs mais difíceis. Esse fato fez com que o minério granulado final fosse enviado para o processo de fundição com retenção de maiores níveis de contaminação. O efeito indireto sobre o processo de fundição foi a necessidade de aumentar exponencialmente os fluxos e o carvão na remoção dessa contaminação, com o intuito de obter o aço de alta qualidade produzido pela usina. A CDE identificou uma solução que poderia solucionar diversos problemas de forma rápida e eficaz, com uma única instalação. A integração do AggMax da CDE tem o potencial não apenas de aumentar a capacidade da unidade de processar minérios de grau mais baixo, mantendo um alto nível do produto final, mas também permite o processamento de minérios com grau ainda mais baixo! explica Reinaldo Brandão, Superintendente Técnico da Vallourec Mineração Ltda. A CDE Mining fornecerá o sistema AggMax 151 à Vallourec para ajudar a solucionar isso. O AggMax 151 é um limpador de lenha portátil, com peneira dimensionável integrada a um único chassis, sendo integrado à unidade de processamento existente da Vallourec. A introdução do AggMax irá eliminar a contaminação da argila dentro do minério de ferro granulado e a liberação de partículas de alumina no processo. O novo sistema também veio reduzir o material friável, o que significa que uma proporção menor de partículas finas será encontrada do minério de ferro processado, antes de seu fornecimento para o altoforno. Com a capacidade de solucionar a contaminação da argila, remover a alumina e reduzir a proporção de materiais finos no produto final, aumentaremos nossa presença no mercado, com a eficiência dos fornos Reinaldo Brandão, Vallourec Mineração Ltda

13 24 Sistema de tratamento de água A introdução deste sistema implica reduções significativas de custo, uma vez que diminui a área anteriormente necessária para acomodar poços ou lagoas, além de reduzir o volume de água doce necessário para alimentar sua unidade de classificação em até 90%. Alguns dos benefícios da introdução de um espessador AquaCycle em seu processo de classificação são os seguintes: 1. Minimizar o espaço utilizado por sua unidade de classificação, graças à menor necessidade de tanques ou lagoas de decantação extensos no local. 2. Reduzir o custo do bombeamento com a aproximação do espessador AquaCycle e do tanque de água AquaStore da peneira. 3. Recuperação de até 90% da água usada em sua unidade de classificação para a recirculação pela unidade, reduzindo significativamente o volume de água doce necessário. 4. Um local de trabalho mais limpo e seguro, graças à significativa redução dos requisitos de manejo de água residual. 5. Os custos operacionais da utilização de um espessador AquaCycle mostraram ser significativamente menores que os custos de manutenção de grandes tanques de decantação. 6. Conformidade com os requisitos ambientais cada vez maiores das autoridades de planejamento dos recursos minerais, que exigem que os operadores se esforcem para minimizar o uso dos preciosos recursos naturais. O AquaCycle pode ser integrado em operações de pedreira, reciclagem e mineração nas quais os seguintes materiais sejam processados em uma unidade de classificação: Aplicações - Areia e cascalho - Pedra britada - Materiais finos de britadores - Minério de ferro - Outros minérios AquaCycle

14 26 Unidade de classificação móvel - Apresenta melhorias na configuração da peneira ProGrade integrada, garantindo a máxima transferência de energia para o material, e ao mesmo tempo isolando a estrutura de suporte contra as vibrações. - As barras de pulverização giratórias facilitam o acesso do operador para manutenção, maximizando assim a produção da unidade. - Apresenta um novo sistema de proteção de poliuretano para os cassetes da peneira ProGrade. - Inclui melhorias para o sistema AtroFeed integrado, para fornecimento da fração de areia para o EvoWash integrado. Aplicações - Areia e cascalho - Pedra britada - Materiais finos de britadores - Camadas superficiais - Minério de ferro - Outros minérios - Material de construções e demolições M2500

15 Estudos de caso 28 CDE do Brasil proporciona a Camargo Corrêa liderança na classificação de areia na Venezuela Quando o conglomerado brasileiro Camargo Corrêa começou a buscar uma solução para processar sua própria areia e agregados para vários projetos de infraestrutura na Venezuela e no Brasil, restou à CDE do Brasil apresentar a solução necessária. A Camargo Corrêa é uma das maiores empresas privadas do Brasil, atuando em áreas especializadas de construção, infraestrutura, aplicações industriais, fabricação e gerenciamento de marcas. A Camargo Corrêa é também uma das empresas líderes de construção integrada na América Latina, além de ser a segunda maior produtora de cimento na América do Sul com atividades no Brasil, Argentina e Venezuela, e uma exportadora mundial, lidando com muitas das economias mundiais. O requisito da Camargo Corrêa era simples: em uma nova pedreira fora de Caracas, na Venezuela, deveria escavar areia e agregados de um leito de rio local e usar esse material para produzir concreto. Após as reuniões iniciais, a CDE do Brasil pôde demonstrar sua capacidade técnica de projetar e fabricar equipamentos de reciclagem e classificação móveis e estáticos para o setor de pedreiras e mineração, apresentando uma proposta realista para esse projeto. A CDE do Brasil rapidamente concluiu que seria possível obter um produto de areia e agregado de boa qualidade classificando o material de 0 a 14 mesh através do M2500 E3, devolvendo o material agregado para a unidade de peneiramento e britagem para melhor dimensionamento, gerando areia classificada de 0 a 5 mm. Assim como todos os projetos, o requisito do cliente foi crucialmente importante à especificação geral, proveniente de um diálogo detalhado desde o início. Stefan Hunger da CDE do Brasil explica sobre a compatibilidade dos produtos especificados ao projeto da Camargo Corrêa. A CDE tem um portfólio único de produtos, sendo que cada instalação é diferente e tem sua própria e única especificação. No caso da Camargo Corrêa, fomos capazes de fornecer uma solução adaptada especificamente para esse projeto, que nenhum outro fabricante no mundo poderia fornecer." Uma nova unidade de classificação de areia e cascalho completa da CDE Global está reduzindo o excesso de materiais finos para produzir areia classificada e agregado para a Bröderna Björklunds Grus AB. A Bröderna Björklunds Grus AB é uma empresa de extração de pedras e cascalho/areia localizada em Olofström, no sul da Suécia. A empresa fabrica produtos de pedra, cascalho e areia. A CDE concluiu a instalação de uma nova unidade de classificação de areia e cascalho na principal pedreira da empresa em Olofström, em setembro de A unidade completa foi especificamente projetada para os requisitos específicos da empresa e para o clima da Suécia. A CDE teve que lidar com um material de entrada formado por areia e cascalho naturais contendo altos níveis de material de 60 mesh. A Bröderna Björklunds Grus AB precisava de uma unidade com capacidade de 200 ton/h que produzisse 3 tipos de areia classificada e 2 tipos de agregado classificado. Após uma análise da peneira na pedreira de Olofström, os equipamentos da CDE especificados para esse projeto foram: uma unidade de classificação móvel M2500 Primeira unidade de classificação completa da CDE na Suécia para Bröderna Björklunds Grus AB E4X com uma Counter Flow Classification Unit (CFCU) integrada, devido aos altos volumes de areia com menos de 250 µm, e um espessador AquaCycle A600. O AquaCycle foi necessário para garantir a entrada da quantidade correta de água, uma vez que a água no local é limitada, e para condensar a lama de água em uma polpa abrasiva de alta concentração. Além disso, por causa da localização do projeto e dos requisitos específicos de mistura de dois tipos de areia, a unidade possui duas características novas e exclusivas que estavam sendo experimentadas pela primeira vez pela CDE. Este seria o primeiro projeto a utilizar um transportador de areia duplo com um sistema de desvio, e seria também a primeira vez em que um sistema de glicol de inverno seria utilizado para combater o gelo. A unidade tem operado com sucesso desde setembro de A unidade de classificação de areia nos permite maximizar nossa base de clientes e oferecer nossos produtos para aplicações especializadas, como areias para campos de golfe e parques infantis. Thomas Bjorklund, Bröderna Björklunds Grus AB 29

16 30 Unidade de classificação primária - O R2500 é uma unidade de classificação primária estática capaz de processar mais de 500 t/h em operações de pedreiras, reciclagem e mineração. - O R2500 integra-se perfeitamente a um sistema de classificação novo ou existente e assegura um aumento de 30% imediato na eficiência. O R2500 é acionado por eletricidade, resultando em uma economia significativa de custos de combustível e em uma operação mais silenciosa e ecologicamente correta. - Os recursos do R2500 incluem um projeto de parede lateral laminada com patente requerida na peneira ProGrade P2-75/R que não apresenta soldas, resultando em uma peneira mais resistente e leve que requer menos potência e vem galvanizada como padrão de fábrica. A peneira com projeto treliçado apresenta peso reduzido e assegura que mais energia seja transferida para o material, garantindo um desempenho superior de classificação. A peneira ProGrade P2-75/R possui verificação pelo método FEA (Análise de Elementos Finitos). Aplicações - Pedra britada - Solo arável - Camadas superficiais - Minério de ferro - Outros minérios - Material residual de construções e demolições R2500

17 Estudo de caso 32 O R2500 na Creagh Concrete A Creagh Concrete é a maior produtora de areia e cascalho da Irlanda do Norte a operar em terra firme. A areia e agregados que produzem em diversos locais são utilizados na produção de diversos produtos pré-moldados, bem como de concreto do tipo de mistura pronta. A reserva da Creagh Concrete é caracterizada por material altamente inerte com aproximadamente 30% de perdas. Uma unidade modular da CDE foi instalada em 2012, consistindo em 3 componentes modulares da faixa de produtos principal da CDE - um AquaCycle A1500, um depurador de materiais portátil AggMax e uma unidade de classificação de areia EvoWash. No início de 2014, a Creagh Concrete introduziu o novo R2500 em sua produção como a unidade de classificação primária, alimentando diretamente o AggMax da CDE. O R2500 integra-se perfeitamente a outros itens de unidades modulares da CDE, e sua função principal é proteger a unidade da CDE, separando pedras e rochas grandes e empilhando esse material para britagem. O data prevista para entrega do R2500 na Creagh é março de 2014, mas a empresa já elogiou seu projeto e funcionalidade. A combinação de processos em uma estrutura realmente diferencia essa máquina das demais no mercado, uma vez que manipula facilmente materiais extremamente brutos, como os nossos, afirma Conor McGlone, Gerente de Pedreira da Creagh Concrete. Com uma capacidade 20 ton, estamos confiantes que o R2500 pode superar nossas necessidades de processamento. No geral, a máquina é adequada para a sua finalidade, silenciosa e com um visual atraente. O nosso material bruto está entre os piores que já vi e no início, em 2012, todas as opções estavam em aberto para nós, inclusive encerrar a produção em nossa pedreira de Draperstown e buscar por reservas em um novo local. A unidade da CDE nos permitiu continuar a trabalhar no local existente, e a introdução do R2500 destacou mais melhorias de eficiência que podemos efetuar na unidade de classificação. O projeto com alimentador de sapatas realmente diferencia essa máquina das outras que vimos, uma vez que ela manipula facilmente materiais extremamente brutos, como os nossos. Conor McGlone, Creagh Concrete

18 APLICAÇÕES

19 Minério de ferro Guiné, África Ocidental Bellzone Índia Bhushan Power & Steel Índia Monnet Ispat Índia Shri Bajrang Essa unidade de processamento de minérios de ferro está reduzindo a contaminação dentro dos materiais finos (sílica, alumina, argila, material orgânico) e aumentando significativamente a produção, maximizando eficiências nos processos posteriores. Essa unidade de processamento modular de minérios de ferro inclui o sistema móvel M2500 e o espessador AquaCycle para minimizar os resídios do sistema de processamento. A unidade da CDE aumentou o desempenho dos fornos através da remoção efetiva de materiais finos e de lodos. Unidade de processamento de granulados e materiais finos de minério de ferro de baixo grau, de 200 ton/h Separação de granulados inertes e materiais finos com o ProGrade e o AggMax, secagem de materiais finos com o EvoWash, e recuperação de água com o AquaCycle. Minério de ferro Brasil Vallourec Índia Maithan Ispat Índia Jai Balaji Índia Adhunik Metaliks Mineração O AggMax elimina a contaminação de argila dentro do minério de ferro granulado e libera partículas de alumina. Além disso, reduz o material friável presente, fazendo com que menos materiais finos sejam encontrados no minério de ferro processado, antes de sua transferência para o alto-forno. Sistema existente de processamento a seco substituído por unidade de peneiramento úmido adaptada e unidade de processamento de materiais finos de minérios. A nova unidade proporcionou um aumento de 2% no teor de Fe dos minérios processados, melhorando significativamente a metalização. Unidade de processamento de materiais finos de minérios de ferro, processando eficazmente a fração de resíduos para proporcionar um minério de ferro com uma classificação comercializável no mercado. Essa unidade de processamento de minérios de ferro está melhorando significativamente a qualidade do produto de minério de ferro final para um dos maiores fornecedores de aço da Índia.

20 Areia e cascalho Suécia Bröderna Björklunds Grus AB Rússia Stroytekhservis Cherepovets Venezuela Camargo Corrêa Brita Turquia Eren Construction Uma nova unidade de classificação de areia e cascalho completa está reduzindo o excesso de materiais finos para produzir areia classificada e agregado. O M2500 está processando satisfatoriamente materiais contaminados com argila em sua pedreira de areia e cascalho naturais, para que seu produto de areia final cumpra as normas russas de produção de concreto. Produção de areia de concreto a partir de areia e agregado dragados do leito de um rio local. Processamento de calcário e basalto detonados e escavados de um grande projeto de um canal na Turquia. Construção e Areias fabricadas Índia MAAD Minerals & Mines Camadas superficiais Escócia Skene Group Reciclagem de resíduos de construção e demolição Aruba ATCO Concrete Products Inglaterra The Sheehan Group Reciclagem Produção de areias fabricadas a partir de basalto após a proibição da extração da areia de rios na Índia Uma solução integrada, combinando britadores cônicos e de mandíbulas com a unidade de classificação da CDE. A unidade da CDE permite que a ATCO recicle os resíduos de construções e demolições, como pedra, asfalto, concreto e tijolos, transformando-os em areia e agregado classificados de alta qualidade para uso comercial. Todo o material residual de construções e demolições que o The Sheehan Group manipula passou a ser processado pela nova unidade de classificação da CDE em Dix Pit, com uma licença que permite produzir toneladas por ano.

21 Areias para vidro Areias para campos de golfe com padrão USGA Remoção de lignito Austrália Tooperang Quarry Escócia Independent Aggregates EUA GS Materials Escócia Tarmac Snabe As areias para vidro a serem produzidas por esta unidade são utilizadas pela O-I na maior fábrica de garrafas de vinho do mundo, localizada em Adelaide, na Austrália. Produz areias especiais para campos de golfe, que são utilizadas em alguns dos campos mais famosos do mundo, incluindo Gleneagles, sede da Ryder Cup de 2014, Loch Lomond e Carnoustie. As areias especiais para campos de golfe produzidas na GS Materials, Carolina do Norte (EUA), são utilizadas no Pinehurst Golf Club, sede do US Open de Unidade com produção de 480 toneladas por hora que incorpora nosso sistema CFCU para remover com eficiência a contaminação de lignito de um depósito de areia natural e produzir areias para construção que atendam às especificações exigidas. Areias Adesivos para telhas de cerâmica Bulgária Holcim Chepintsi Fabricação de plásticos Austrália Boral Moora Areias para filtragem Irlanda Vartry Water Works Calcário Brasil MLV industriais Produz areias especiais para uso na fabricação de adesivos para telhas de cerâmica na Bulgária. Recuperação e classificação de finos de minério de quartzito para uso na produção de silício. Produção de areias para uso como meio de filtragem em importante obra de tratamento de água em Dublin, na Irlanda. Esta unidade processará calcário friável com uma quantidade extremamente elevada de materiais finos, que são difíceis de processar e normalmente são considerados resíduos de processo.

22 Filtragem de lamas Reino Unido Severn Trent Water E5 Reino Unido Black & Veach Ltd. Água para limpeza de tomates Brasil Cargill Limpeza de lagoas Reino Unido Irish Waste Oito unidades S:MAX removem com eficácia os refugos e os trapos das lamas não tratadas, aceitando descargas diretamente de navios-tanque, e oferecem um exclusivo sistema com recuo, projetado para que os filtros não fiquem obstruídos. O novo sistema de filtragem de lamas S:MAX gerou eficiências operacionais por causa do aumento da remoção de refugos, da eliminação de obstruções e da redução dos requisitos de energia e água. Essa unidade de processamento remove os sólidos da água usada para lavar solos/produtos orgânicos de tomates na unidade de processamento de tomates da Cargill em Goiânia, permitindo a reutilização da água usada na limpeza. O PRO:DEC, na Irish Waste, integra-se ao processo de limpeza da lagoa e permite a remoção de areia grossa e trapos antes da entrada na centrífuga, ajudando a prevenir o desgaste prematura do sistema da centrífuga. Reciclagem de materiais varridos de estradas / resíduos de sarjetas Suíça C & D Chapuis SA Reino Unido Veolia Environmental Recuperação de água residual e areia grossa Escócia Andidrain Reino Unido United Utilities Ambiental Processamento de materiais varridos de estradas e resíduos de sarjetas, bem como resíduos da extensa rede de túneis da Suíça. A usina de reciclagem de materiais varridos das estradas e resíduos de sarjetas, de TPA, auxilia na restauração de aterros e recicla a água para utilização no processo. A Andidrain investiu em uma unidade de peneiramento e classificação móvel D:MAX, que reduziu os resíduos destinados a aterros em 70%. Essa unidade de reciclagem faz com que a areia grossa e os sólidos finos possam ser recuperados a partir do produto residual final, para posterior utilização.

23 CDE ProMan Gerenciamento de projetos de categoria mundial Cliente Gerente de projeto Equipe de projetos dedicada ProMan Nossa experiência na elaboração de grandes projetos de processamento de minerais, garante que seu projeto será entregue com os mais elevados padrões. O sistema ProMan CDE fornece comprovadamente instalações altamente eficientes e produtivas, usando um processo com clara comunicação, onde todas as pessoas envolvidas em ambas as partes, saibam exatamente a fase atual do projeto. Este sistema foi implementado com eficácia em diversos projetos internacionais, desde o Reino Unido e Irlanda até a Índia, Oriente Médio, África e América do Sul. Uma equipe de projetos dedicada é nomeada assim que o projeto é iniciado, incluindo todas as principais disciplinas necessárias, para lhe fornecer um projeto verdadeiramente de categoria mundial. Através deste processo, é-lhe atribuído um ponto de contato único exclusivo (SPOC, Single Point Of Contact), principal responsável pelo fornecimento total de seu projeto. O nosso desejo e o seu é fornecer um projeto dentro do prazo e do orçamento, com desempenho do mais elevado padrão. ProMan é a metodologia comprovada para alcançar esse objetivo de forma consistente. A chave para o sucesso é a nossa filosofia cada projeto deve ser construído individualmente, levando em conta as características individuais do local, o material, o prazo e os requisitos do processo. Sua equipe de projeto terá profissionais com grande experiência no fornecimento de inúmeros sistemas de processamento, em uma ampla variedade de indústrias, abrangendo toda a gama de materiais. CDE CustomCare Fornecendo um serviço de categoria mundial Pergunte aos especialistas Consulta a nossa equipe Treinamento Garante que os operadores tenham todas as habilidades relevantes Serviço e suporte Para o máximo tempo ativo da unidade Peças Fornecimento de peças recomendadas da CDE Garantia Uma série de garantias ampliadas Garanta a máxima eficiência com o CustomCare Após a instalação e comissionamento de sua unidade CDE, o enfoque muda para garantir que a eficiência máxima seja mantida para oferecer a rentabilidade ideal. Nessa fase, o ponto de contato dedicado passa do Gerente de Projeto para a equipe do CustomCare. Diversos serviços estão disponíveis no CustomCare, incluindo uma variedade de níveis de serviço, tais como AssetCare, Manutenção Preventiva, contratos personalizados e "Pay as You Go" que podem incluir o seguinte: - Auditorias regulares à unidade, para destacar as melhorias na operação e manutenção, o que trará um local de trabalho mais seguro, limpo e produtivo - Uma variedade de programas de treinamento de operadores em nossa oferta CDE MasterClass - Lista de peças sobressalentes recomendadas, descrevendo as peças de desgaste da unidade que devem ser mantidas em estoque para minimizar o tempo inativo, durante a manutenção Todos os clientes da CDE possuem acesso exclusivo ao CDE Connect, nosso portal na web. Ele fornece ferramentas intuitivas e uma abrangente base de conhecimentos de sua unidade da CDE, com informações sobre serviços, peças e manutenção, incluindo suporte com atendimento online e solicitação de peças online.

24 Excelência em engenharia na CDE Equipe de engenharia de categoria mundial Uma equipe multidisciplinar com funções de Concepção, Projetos, Parte técnica, P&D e Pré-Vendas, para garantir o cumprimento de nossa promessa de excelência em cada estágio de seu projeto. Certificação IMechE A única empresa de nosso setor a ter os processos de Desenvolvimento Profissional certificados pela IMechE. Isso faz com que continuemos a atrair os melhores talentos de engenharia para nossa equipe. Solicitações de patentes Atualmente, temos quatro solicitações de patentes pendentes, o que comprova nosso compromisso com a melhoria contínua e nosso enfoque em questionar os padrões da indústria para criar formas novas e mais eficientes de processar toda a variedade de materiais de construção, minerais industriais e minérios. ProMan Nosso exclusivo processo de gerenciamento de projetos oferece-lhe um único ponto de contato durante todo o ciclo de vida do projeto, mediando o contato direto com os engenheiros que projetaram sua unidade. FEA A Análise de Elementos Finitos oferece uma abordagem precisa e inovadora ao projeto de produtos. O uso do método FEA otimiza os processos de projeto de produtos e melhora a qualidade dos produtos.

25 Sede Global (EMEA) Ballyreagh Industrial Estate, Cookstown, County Tyrone, BT80 9DG, Irlanda do Norte T: F: Escritório na Ásia EcoSpace Business Park, Block 4A, Floor 6, Action Area II, New Town Rajarhat, Kolkata , Índia T: F: Sede na América Latina Av. Nove de Julho 3228 Cj. 909/910 Jardim Paulista, São Paulo SP, Brasil CEP T: Sede na América do Norte 221 James Jackson Avenue, Cary, NC 27513, Estados Unidos T: F: