BRETON A PEDRA COMPÓSITA AS TECNOLOGIAS E AS UNIDADES DE FABRICO

Transcrição

1 BRETON A PEDRA COMPÓSITA AS TECNOLOGIAS E AS UNIDADES DE FABRICO P NATURAL STONE SURFACES BY BRETON TECHNOLOGY

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3 QUANDO ERA JOVEM, ALGUÉM ME PERGUNTOU QUAL ERA A MINHA COR PREFERIDA. DURANTE ANOS A MINHA FAMÍLIA GOZOU COMIGO, PORQUE RESPONDI, APÓS ALGUMA HESITAÇÃO A MINHA COR PREFERIDA É A MULTICOLOR. WALTER GROPIUS

4 A ARQUITECTURA MODERNA A PEDRA COMPÓSITA BRETON A pedra natural caracterizou durante séculos a arquitectura em muitas das suas expressões e, também no futuro, manterá a posição de prestígio que por tradição lhe compete. Contudo, com a passagem do tempo, tornaram-se evidentes muitas limitações no uso moderno da pedra natural: a exploração massiva de muitas pedreiras é a causa da sua escassez e, por vezes, do esgotamento de algumas matérias-primas, o que contrasta com as cada vez mais legítimas exigências de protecção do ambiente; a pedra natural é, muitas vezes, pela sua natureza, imperfeita e, por conseguinte, difícil de encontrar em grandes lotes de aspecto estético perfeitamente homogéneo; a pedra natural permite, cada vez menos, interpretar e exprimir as inovadoras ideias estéticas e funcionais dos arquitectos. Assim, surgiu, no contexto da evolução dos gostos e dos ritmos de vida da sociedade, a necessidade de novas soluções e de novas propostas técnicas e estéticas nos mercados dos materiais para construção e arquitectura. Actualmente, procuram-se materiais em pedra inovadores e modernos na estética e nas características técnicas, projectáveis por vezes de acordo com os gostos e necessidades dos utilizadores, resistentes a ácidos, anti-riscos, anti-derrapante, dotados de todas as características que tornam um material seguro para o homem, respeitador da natureza, correspondente às necessidades das técnicas de construção e de elaboração de projectos modernas, esteticamente belo e de grande durabilidade.

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7 BRETON ESPECIALISTA EM UNIDADES DE FABRICO DE PEDRA COMPÓSITA A Breton é a líder mundial no sector das unidades de fabrico e de tecnologia destinadas à produção e laboração de pedra compósita, com um know-how absolutamente exclusivo, fruto de um processo de investigação e de inovação contínuo iniciado em 1963, ano de fundação da empresa. Muitas são as patentes que cobrem as soluções, as ideias, as tecnologias e as máquinas da Breton. A Breton dispõe de um importante e equipado Centro de Investigação, onde equipas altamente profissionalizadas nas áreas da química, da física e da mecânica, com a ajuda de aparelhos de investigação sofisticados e de um verdadeiro laboratório de processamento contendo máquinas e unidades para produção de pedra compósita, trabalham no desenvolvimento de novos produtos, processos de produção e tecnologias de laboração.

8 O SUCESSO DA PEDRA COMPÓSITA BRETON NO MUNDO As unidades Breton para fabrico de pedra compósita estão instaladas e operam com sucesso em mais de 50 países de todo o mundo, desenvolvendo uma produção anual de pedra compósita actualmente estimada em cerca de 40 milhões de metros quadrados. O sucesso comercial das unidades de fabrico Breton é demonstrado pela tendência de crescimento rápido do consumo de pedra compósita no mercado mundial, desde a costa leste dos Estados Unidos, atravessando o globo, até às costas asiáticas do Oceano Pacífico. Embora considerando que os consumos actuais de pedra compósita no mundo, mesmo sendo importantes em termos absolutos, representam apenas uma pequena percentagem, na ordem dos 0,5% do consumo mundial de material de revestimento, é evidente o enorme potencial de desenvolvimento que a pedra compósita poderá constituir no futuro próximo. Evolução da produção mundial de pedra compósita Breton M ANO

9 UM MUNDO DE MARCAS COMERCIAIS, TECNOLOGIAS EXCLUSIVAS DA BRETON

10 A PEDRA COMPÓSITA BRETON: BELEZA, ORIGINALIDADE, FLEXIBILIDADE E CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE GRANDE DURABILIDADE A pedra compósita Breton destina-se a elementos de decoração, a tampos de cozinha, a pavimentos, a pavimentos elevados, a revestimentos interiores e exteriores, a tampos de casas de banho, etc. Aplica-se com a mesma flexibilidade de utilização tanto no âmbito das grandes como das pequenas obras públicas ou privadas, em habitações residências e comerciais e em componentes de decoração. Responde perfeitamente às exigências da arquitectura moderna, supera os limites técnicos e estéticos dos materiais de pedra e de muitos outros materiais que não são de pedra, além de permitir fabricar industrialmente produtos com uma elevadíssima concentração de agregados de pedra naturais, até 96%, repetível no tempo, pois permite repercutir as suas características estéticas e técnicas. Nas misturas, é possível utilizar agregados de pedra de natureza diversa (quartzo, granito, areia siliciosa, mármore, etc.) aos quais podem ser adicionados vários tipos de material de pedra e não pedra, originais e extravagantes (madre-pérola, lápis-lazúli, conchas, vidros coloridos, espelhos, etc) que conferem beleza e originalidade ao produto acabado. A mistura é ligada com uma resina estrutural orgânica ou, de acordo com a unidade de fabrico, com um ligante hidráulico inorgânico. A elevadíssima percentagem de agregados de pedra torna-a sempre bonita e versátil, quer seja escolhido um aspecto estético natural como de fantasia, projectado à medida de acordo com as especificações estéticas e técnicas do arquitecto ou do projectista (anti-riscos, resistente à aglomeração de bactérias ou anti-bacteriano, auto-limpante, anti-derrapante, anti-ácido, anti-manchas, resistente a raios UV, anti-estático para os pavimentos suspensos, etc.).

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14 A PEDRA COMPÓSITA BRETON RESPEITA O AMBIENTE: A pedra compósita Breton respeita o ambiente pois contém até 96% de material de pedra natural proveniente da trituração dos resíduos de pedreiras (a extracção de blocos nas pedreiras produz até 60% de detritos) ou de jazidas naturais. Deste modo, produzir a pedra compósita Breton não implica a abertura de novas pedreiras, com os inevitáveis e consequentes danos ambientais. Os ligantes utilizados no fabrico da pedra compósita Breton e contidos no produto acabado foram transformados em materiais inertes, pelo que a pedra compósita Breton não liberta qualquer substância alergénica e pode ser instalada em qualquer local.

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16 AS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DA PEDRA COMPÓSITA BRETON PODEM SER PROJECTADAS Trabalhando oportunamente na qualidade e composição dos agregados, ligantes e aditivos que a compõem e no acabamento da superfície, é possível realçar algumas características técnicas e obter uma pedra compósita. Resistente ao desgaste: com uma resistência à abrasão muito elevada, de modo a poder ser classificada como anti-riscos Resistente às agressões químicas: com elevada resistência ao ataque de substâncias corrosivas habitualmente usadas nos ambientes civis, de modo a poder ser classificada como resistente ao ataque de ácidos Resistente às exigências mecânicas: de modo a superar amplamente os valores de resistência a choques e à flexão da pedra natural Resistente a manchas: até se tornar praticamente não porosa, de modo a poder ser classificada como anti-manchas

17 Anti-estática: de forma a ser capaz de descarregar as correntes electrostáticas normalmente produzidas no ambiente Resistente ao gelo: de modo a não se tornar sensível aos ciclos de gelo/degelo e a também poder ser utilizada no exterior Resistente às radiações UV: de forma a também poder ser utilizada no exterior Anti-derrapante: de forma a poder ser utilizada em aplicações que exigem esta característica Anti-poluição: de forma a poder ser utilizada no exterior e a ser capaz de absorver em parte os contaminantes presentes na atmosfera e a convertê-los em substâncias inócuas Anti-bacteriana: de forma a tornar a superfície imprópria para o estabelecimento de bactérias e bolores ou até um ponto que destrua as bactérias e bolores mais comuns normalmente presentes em ambientes civis

18 A GAMA DE UNIDADES BRETON PARA FABRICO DE PEDRAS COMPÓSITAS

19 LAJES BLOCOS LAJES E MOSAICOS BLOCOS LAJES

20 LAJES As unidades Bretonstone Lajes fabricam directamente grandes lajes com a tecnologia de compactação por vibro-compressão em vazio de misturas formadas por agregados de pedra, cargas minerais finas e ligante orgânico. As lajes têm dimensões que podem variar entre 125 x 309 cm até 156 x 309 cm, enquanto a espessura final pode ir de 10 a 30 mm. Estas podem ser vendidas como tal ou transformadas em produtos acabados com a dimensão desejada. Os materiais de pedra constituem até 94% do peso do produto acabado e são habitualmente de natureza siliciosa (quartzo, quartzite, granito, pórfiro, areia, etc.) ou calcária (mármore, pedras calcárias, dolomites, etc.), com dimensões que podem atingir 6 a 8 mm. O ligante orgânico normalmente utilizado é a resina poliéster não saturada oportunamente aditivada. A capacidade produtiva, de acordo com o modelo e composição da unidade de fabrico, pode variar entre m 2 e m 2 de lajes por cada dia de trabalho.

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22 BLOCOS As unidades Bretonstone Gli impianti Bretonstone Blocos fabricam directamente grandes blocos Blocchi fabbricano blocchi di com a tecnologia de compactação por vibro-compressão em vazio de misturas formadas pietra por agregados composita de pedra, di grandi cargas dimensioni. minerais finas La e ligante tecnologia orgânico. Os blocos impiegata têm dimensões è quella de 308 della x 125 compattazione x 88 cm. per vibrocompressione são depois cortadas sotto em vuoto lajes de di 308 composti x 125 cm, formati com uma da São blocos espessura materiali final que lapidei normalmente e leganti varia entre di natura 9 mm e organica. 30 mm, mas que I materiali pode ser superior, lapidei se costituiscono necessário. fino al 96% del Os blocos prodotto e as lajes finito. podem ser vendidos como tal e as últimas podem ser transformadas em produtos acabados com a dimensão desejada. Os materiais de pedra constituem até 96% do peso do produto acabado, são de natureza calcária (mármore, pedras calcárias, dolomites, etc.) e têm dimensões que podem atingir entre 60 a 90 mm. O ligante orgânico utilizado é a resina poliéster não saturada oportunamente aditivada. A capacidade produtiva, de acordo com o modelo e composição da unidade de fabrico, varia entre m 2 e m 2 por cada dia de trabalho.

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25 LAJES E MOSAICOS As unidades Bretonstone Lajes e Mosaicos fabricam directamente mosaicos e lajes finas monocamada com a tecnologia de compactação por vibração em vazio de misturas formadas por agregados de pedra, cargas minerais finas e ligante inorgânico. As lajes têm dimensões máximas de 68 x 153 cm, com uma espessura final que pode variar entre 15 e 35 mm. Os mosaicos têm dimensões de 30 x 30 cm, 40 x 40 cm, 40 x 60 cm ou 60 x 60 cm, com uma espessura final que pode variar de acordo com a dimensão, de 9,5 a 30 mm. As lajes podem ser vendidas como tal ou transformadas em produtos acabados. Os materiais de pedra constituem até 76% do peso do produto acabado e poder ser de natureza siliciosa (quartzo, quartzite, granito, pórfiro, areia, etc.) ou calcária (mármore, pedras calcárias, dolomites, etc.) com dimensões que podem atingir os 10 a 12 mm. O ligante utilizado é cimento Portland (ligante hidráulico inorgânico), normalmente de classe I, misturado com água numa relação água/cimento habitualmente não superior a 0.30, e com a adição de fluidificantes normais vulgarmente usados no sector das misturas de cimento. Com as unidades Bretonterastone é possível fabricar os produtos P.M.C ( Polymer Modifed Concrete ) adicionando simplesmente às misturas polímeros de utilização comum, como resinas ou látices poliméricos (por exemplo, látice acrílico), que realçam as características técnicas do produto acabado. A capacidade produtiva, de acordo com o modelo e composição da unidade de fabrico, varia entre 600 m 2 e m 2 por cada dia de trabalho.

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27 BLOCOS As unidades Bretonterastone Blocos fabricam directamente grandes blocos com a tecnologia de compactação por vibração em vazio de misturas formadas por agregados de pedra, cargas minerais finas e ligante inorgânico ou orgânico. Os blocos têm dimensões de 308 x 125 x 75 cm e são posteriormente cortados em lajes de 308 x 125 cm, com uma espessura final entre 9 mm (15 mm no caso de utilização de ligante inorgânico) e 30 mm ou mesmo superior. Os blocos e as lajes podem ser vendidos como tal e as últimas podem ser transformadas em produtos acabados com a dimensão desejada. Os materiais de pedra constituem até 94% (78% no caso de utilização de ligante inorgânico) do peso do produto acabado, são de natureza calcária (mármore, pedras calcárias, dolomites, etc.) e podem ter uma dimensão máxima de 60 a 90 mm. O ligante utilizado pode ser: - cimento Portland (ligante hidráulico inorgânico), normalmente de classe I, misturado com água numa relação água/cimento habitualmente não superior a 0.30, e com a adição de fluidificantes normais vulgarmente usados no sector das misturas de cimento; - resina poliéster não saturada (ligante orgânico) oportunamente aditivada. Com as unidades Bretonterastone, quando é utilizado cimento Portland como ligante, é possível fabricar os produtos P.M.C ( Polymer Modifed Concrete ) adicionando simplesmente às misturas polímeros de utilização comum, como resinas ou látices poliméricos (por exemplo, látice acrílico), que realçam as características técnicas do produto acabado. A capacidade produtiva, de acordo com o modelo e composição da unidade de fabrico, varia entre m 2 e m 2 por cada dia de trabalho.

28 LAJES As unidades Bretoncemstone Lajes fabricam directamente grandes lajes com a tecnologia de compactação por vibro-compressão em vazio de misturas formadas por agregados de pedra, cargas minerais finas e ligante inorgânico. As lajes têm dimensões até 140 x 309 cm e uma espessura final entre 9,5 e 30 mm. As lajes podem ser vendidas como tal ou transformadas em produtos acabados com a dimensão desejada. Os materiais de pedra constituem até 78% do peso do produto acabado e são habitualmente de natureza siliciosa (quartzo, quartzite, granito, pórfiro, areia, etc.) ou calcária (mármore, pedras calcárias, dolomites, etc.), com dimensões que podem atingir 6 a 8 mm. O ligante utilizado é cimento Portland (ligante hidráulico inorgânico), normalmente de classe I, misturado com água numa relação água/cimento habitualmente não superior a 0.25, e com a adição de fluidificantes normais vulgarmente usados no sector das misturas de cimento. Durante o fabrico das lajes de Bretoncemstone são usados polímeros comuns nas misturas, como resinas ou látices poliméricos (por exemplo, látice acrílico), que realçam as características técnicas do produto final. A capacidade produtiva, de acordo com o modelo da unidade de fabrico, varia entre 1000 m 2 e m 2 por cada dia de trabalho.

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30 PRINT: Laboratorio Grafico BST 07/

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