Sistemas CNC. Para o setor de corte de formas. Facilidade, confiabilidade, desempenho

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1 Sistemas CNC Para o setor de corte de formas Facilidade, confiabilidade, desempenho

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3 Índice 3 Visão geral do Controle Numérico Computadorizado (CNC) 3 Por que usar o controle numérico da Hypertherm? 5 Inovação para um desempenho de corte ideal 6 Benefícios da tecnologia 9 Confiabilidade e diagnósticos integrados comprovados maximizam o tempo operacional 9 Remote Help 11 Fabricação de categoria internacional 12 EDGE Connect CNC 12 EDGE Pro CNC 13 MicroEDGE Pro CNC 13 EDGE Pro Ti CNC 14 Recursos e especificações do CNC 15 Tecnologia SureCut de suporte do produto CNC da Hypertherm 17 Projetado para corte chanfrado 18 Família THC da Hypertherm 19 Compromisso, comunidade e meio ambiente 21 Hypertherm visão geral da empresa 1

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5 Visão geral do controle numérico computadorizado (CNC) Os controles numéricos computadorizados desempenham um papel essencial no sucesso total da operação da máquina de corte. De forma ideal, o CNC deve proporcionar ao usuário: Fácil operação Desempenho confiável e consistente Maior produtividade Configuração flexível do sistema Movimento e tempo do processo precisos Diagnósticos simplificados do sistema Controle avançado do processo de corte Comunicações integradas ao sistema e às ferramentas Máquina de corte Peça de trabalho Suporte motorizado do THC Sistema de corte Mesa de corte do tipo pórtico Aterramento em estrela CNC Trilhos Painel do operador Por que usar o controle numérico da Hypertherm? Os produtos CNC (controle numérico computadorizado) e THC (controle de altura da tocha) da Hypertherm combinam uma capacidade de corte avançada com uma interface gráfica intuitiva. Com base em nossa comprovada plataforma Phoenix, os sistemas são compatíveis com aplicações de laser*, plasma, jato de água e oxicorte. * Suporte a laser disponível somente para sistemas EDGE Pro. 3

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7 Inovação para um desempenho de corte ideal Os sistemas CNC da Hypertherm fornecidos em todo o mundo integram nossa ampla experiência em cortes, proporcionando, assim, um produto com desempenho uniforme e um software fácil de usar, que possibilita ao operador sempre realizar o corte ideal. Os CNCs da Hypertherm são projetados para fornecer suporte confiável para uma ampla gama de aplicações. Durante o desenvolvimento do produto, a vida útil dos nossos CNCs é testada em condições além dos limites de operação normais para impacto, temperatura, umidade e pó metálico, garantindo que suportarão os ambientes de corte mais severos. Não importa se sua aplicação exige corte a plasma, oxicorte, jato de água, tubo/cano, chanfro ou corte a laser, é necessária uma capacidade de repetição de 24 horas por dia, 7 dias por semana. Com milhares de CNCs instalados em máquinas de corte no mundo inteiro a cada ano, clientes de todo o mundo recorrem à Hypertherm para obter com facilidade um desempenho personalizado e confiável. Para capacitar ainda mais os operadores, o software Phoenix CNC está disponível em vários idiomas com acesso com um toque à documentação de apoio, incluindo manuais, dicas de otimização de corte, instruções sobre troca de consumíveis e ferramentas de diagnóstico. 5

8 Benefícios da tecnologia Facilidade de uso: software Phoenix O Phoenix é a principal interface operacional, sendo de uso comum em toda a família de sistemas CNC da Hypertherm. O software foi projetado especificamente para o mercado de corte X-Y e chanfrado, além de ser disponibilizado em dezessete idiomas, para facilitar sua operação. Os principais benefícios incluem: Comunicação integrada com as ferramentas de corte e sistemas de THC para oferecer um gerenciamento automatizado e especializado no processo de corte. Tabelas de corte incorporadas que permitem ajustar automaticamente os parâmetros de processo para aço-carbono, aço inoxidável e alumínio, visando um desempenho otimizado e homogêneo para o corte. Assistentes e ferramentas de suporte de diagnóstico que permitem fácil configuração, uso e rápida localização de defeitos. Ajuda integrada e dicas de otimização do corte para aprimorar o desempenho da máquina e os resultados do processo ao toque de um botão. Facilidade de uso: Assistente CutPro O Assistente do CutPro, patenteado, é um processo passo-a-passo intuitivo, que orienta o operador através dos passos de configuração exigidos com maior frequência. Nos testes práticos, os operadores passam a cortar peças de alta qualidade em menos de 5 minutos, sem nenhum treinamento, o que reduz drasticamente o tempo da contratação até o corte. Isso significa que vários operadores, em vários turnos, podem produzir resultados consistentes, como se o melhor operador trabalhasse em todos os turnos. Tão fácil quanto contar 1, 2, 3 e pronto! Selecione o programa Selecionar processo Alinhar peça/chapa Corte 6

9 Fácil operação: monitoramento em tempo real As janelas de observação Watch Windows permitem monitorar na tela, em tempo real, as principais informações de desempenho e do processo durante o corte. Exemplos de variáveis que podem ser monitoradas: Tempo estimado de processamento para a peça ou agrupamento Comandos de movimento da máquina e retorno de informações relativas à qualidade do detalhe do movimento Status dos erros do sistema, entradas e saídas Parâmetros de corte como velocidade, tensão do arco, largura de kerf, fluxos de gás, etc. Estas janelas estão sempre visíveis e acessíveis durante a operação de corte, permitindo que o operador monitore o desempenho da máquina a qualquer momento. Fácil operação: experiência integrada Os CNCs da Hypertherm simplificam a instalação através de informações sobre consumíveis e tabelas de corte de fábrica. Isso elimina a possibilidade dos operadores fazerem suposições durante o processo de configuração. Ao longo de anos de experiência no setor de corte, os engenheiros da Hypertherm identificaram os parâmetros decisivos para se obter o mais alto desempenho, com qualidade, em cada peça. Usando o recurso Hypertherm PPS (Part Program Support, suporte do programa de peças), a comunicação desses parâmetros pode ser incorporada através do programa de peças para obter cortes cada vez melhores. As capacidades do PPS englobam a alteração automática de processos (por exemplo, de marcação para corte), o uso de parâmetros personalizados para configurações de processo e a adaptação da velocidade de corte da tocha às exigências de uma peça específica. O PPS também permite que a tecnologia patenteada True Hole Çda Hypertherm forneça cortes com qualidade otimizada, com furos prontos para cavilhas, sem a intervenção do operador. EDGE Connect TC Com a tecnologia patenteada True Hole Sem a tecnologia patenteada True Hole 7

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11 Confiabilidade e diagnósticos integrados comprovados maximizam o tempo operacional Na fase de desenvolvimento, os sistemas Hypertherm são submetidos a procedimentos rigorosos de testes de confiabilidade que equivalem a anos de uso em ambientes operacionais rigorosos. O equipamento é submetido a grandes variações de temperatura, níveis de umidade, vibração, ruídos na linha, poeira e tensão de entrada para garantir que os produtos finais sejam extremamente robustos. Máquina CNC Website central e seguro Engenheiro de suporte do fabricante da máquina Dicas da Hypertherm para manutenção preventiva e localização de defeitos estão disponíveis no CNC para todos os nossos equipamentos (CNC, THC e sistemas de corte). Isso facilita o acesso às informações vitais do sistema sempre que você precisar. Além disso, os CNCs da Hypertherm podem realizar diagnósticos do CNC, THC, sistema de corte e de outros componentes da máquina. Engenheiro de suporte da Hypertherm (se necessário) Remote Help O Remote Help é uma ferramenta de Internet que permite ao fabricante da máquina (e à Hypertherm, se necessário) estar virtualmente presente em sua fábrica em questão de minutos. Geralmente, é possível realizar diagnósticos e reparos do CNC, do sistema a plasma e da máquina de corte sem a necessidade de uma visita ao local. Isto significa que você pode ativar e operar rapidamente as máquinas de corte, sem despesas de viagem e sem perda de tempo. Estrutura de comunicação do Remote Help Os recursos ativados com o Remote Help incluem: Conectividade rápida e segura. Acesso remoto seguro ao CNC para visualizar e modificar configurações. Transferência rápida e segura de arquivos. Vários fornecedores de software de conectividade remota podem acomodar as preferências regionais. Capacidade para oferecer suporte a vários participantes na sessão. Capacidade de conduzir diagnósticos HyPerformance Plasma, plasma Powermax plasma e laser a fibra HyIntensity no CNC. Útil para treinamento técnico. 9

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13 Fabricação de categoria internacional Ao frequentarem pela primeira vez nossa matriz nos EUA, os visitantes costumam comentar sobre nossas operações de fabricação. A maioria se surpreende com a limpeza e a organização de nossa instalação de produção ou com o cuidado na montagem e nos testes empregados em nossos produtos, que asseguram que todas as especificações de engenharia sejam alcançadas. Para a Hypertherm, isso é simplesmente o resultado obtido por seguirmos de forma apaixonada as metodologias de Produção Enxuta (LEAN) e Six Sigma. Uma equipe de faixas preta do Six Sigma e mais 130 faixas verde continuam trabalhando para promover melhorias em toda a organização: buscando maneiras de otimizar nosso processo de fabricação, de tornar nossos produtos melhores e de repassar a economia para você. Nos últimos anos, a Hypertherm tem remodelado os produtos do CNC e THC com a filosofia de Produção Enxuta (LEAN), que está ligada às metodologias de produção de categoria internacional de fabricação visual e 5S. Esta abordagem combinada com a atenção considerável em gerenciar a qualidade de materiais de entrada, projeto bem documentado, processos de montagem e exaustivos testes automatizados do produto final garantem longa vida útil e desempenho. Esses métodos também foram incluídos em nossos processos de desenvolvimento e foram implementadas as seguintes práticas recomendadas: Desenvolvimento ágil de produto de software HALT (Highly Accelerated Life Testing, teste de vida útil extremamente acelerado) Design em Fabricação e Montagem (DFMA) Planejamento de lançamento de produto com o processo de estágios sequenciados Ao usar estes métodos, a Hypertherm se esforça para surpreender as expectativas do cliente e permitir que os clientes cortem com confiança. 11

14 EDGE Connect CNC O EDGE Connect é a nova geração de sistemas de controle automatizado líderes do mercado da Hypertherm. Ele inclui a experiência de corte ampla da Hypertherm combinada com a personalização dos OEM. Assim como seu antecessor, o EDGE Pro, ele oferece um desempenho confiável para maior lucratividade. Além disso, o EDGE Connect oferece ferramentas novas e melhoradas com as comunicações de sistema EtherCAT. Novos recursos de software foram adicionados para aumentar ainda mais a produtividade e aproveitar os benefícios da tecnologia SureCut disponíveis com os sistemas de corte Hypertherm e o software CAM. Novidades do CNC EDGE Connect: Desempenho de corte superior com as tecnologias Phoenix e SureCut Configuração de máquina otimizada usando comunicações EtherCAT Custos reduzidos e personalização via Soft OpCon e PLC Connect EDGE Pro CNC O EDGE Pro CNC foi projetado para a instalação em uma ampla variedade de aplicações de cortes automatizados. Como todos os CNCs da Hypertherm, o EDGE Pro CNC está disponível em uma variedade de configurações de hardware, que permitem funções avançadas em um conjunto de hardware CNC pronto para uso. Algumas das razões que levam os clientes a escolherem o EDGE Pro CNC: Uma proteção total com um console do operador de duas estações Flexibilidade para suportar aplicações de laser, plasma, jato de água e oxicorte Flexibilidade do THC, junto com a capacidade de suportar aplicações de chanfro, tubo/cano e marcação Grande valor em termos de produtividade, facilidade de uso, flexibilidade e até a possibilidade de aumentar a funcionalidade em instalações de retroajuste Programação conveniente de operador com resultados SureCut via CNC ProNest Design de configuração de ponto de uso de CNC modular, simples e atualizável Hardware industrial melhorado

15 MicroEDGE Pro CNC O MicroEDGE Pro CNC foi projetado para dar flexibilidade a uma ampla variedade de aplicações de cortes automatizados. Como todos os CNCs da Hypertherm, o MicroEDGE Pro CNC está disponível em várias configurações de hardware, que permitem funções avançadas. Algumas das razões que levam os clientes a escolher o MicroEDGE Pro CNC: Um design robusto para o ambiente de corte, com a capacidade de ser instalado com uma interface do operador personalizada. Flexibilidade para suportar aplicações de laser, plasma, jato de água e oxicorte. Flexibilidade do THC, junto com a capacidade de suportar aplicações de chanfro, tubo/cano e marcação. A capacidade completa do Phoenix em um design compacto que permite a flexibilidade de projeto da máquina. EDGE Pro Ti CNC O EDGE Pro Ti CNC foi projetado para a instalação em máquinas de corte automatizado de pequeno e médio porte. O EDGE Pro Ti CNC está disponível em uma variedade específica de configurações de hardware, que permitem funções avançadas. Algumas das razões que levam os clientes a escolher o EDGE Pro Ti CNC: Amplificadores de acionamento integrados fornecem a capacidade total de 1000 watts com um máximo de 500 watts por eixo. Estão disponíveis motores opcionais, componentes mecânicos de suporte motorizado e cabos com vários comprimentos. Uma proteção total com um console do operador de duas estações. Flexibilidade para suportar aplicações de plasma, jato de água, oxicorte e marcação. Capacidade para se retroajustar a CNCs existentes, conferindo grande valor em termos de produtividade, facilidade de uso e confiabilidade e ao mesmo tempo aumentar a funcionalidade. 13

16 Recursos e especificações do CNC Os CNCs da Hypertherm oferecem uma incrível flexibilidade aos fabricantes de máquinas para permitir uma ampla gama de designs de máquina e aplicações de corte. Todos os CNCs utilizam o software Phoenix para proporcionar uma experiência operacional consistente e são configurados para atender às necessidades do cliente. Amplificadores de acionamento suportados NOVOS EDGE Connect EDGE Pro MicroEDGE Pro EDGE Pro Ti Digital Analógico Digital Analógico Digital Analógico (interno) Eixos máximos Capacidade para chanfro Sim Sim Sim Não Sim Não Máximo de entradas e saídas 512/512 48/48 512/512 24/24 512/512 12/12 Console do operador de estação - software Console do operador de estação - hardware Todos os CNCs EDGE Connect ou personalizados do OEM TC EDGE Connect todas as estações habilitadas N/A 2 estações Fornecido pelo OEM 2 estações Portas de comunicação Rede sem fio, LAN e USB Rede sem fio, LAN, Hypernet, portas USB e portas seriais RS-232/422 Interface de campo EtherCAT HyPath Picopath SERCOS II SERCOS III HyPath Picopath SERCOS II SERCOS III Interface HPRXD EtherCAT Hypernet (com THC ArcGlide ) ou serial RS-422 com E/S discreta EDGE Ti (com suporte motorizado e motores Sensor Ti opcionais) Interface do Sensor THC 0 a 8 0 a 2 0 a 8 0 a 2 0 a 8 0 a 1 Interface do ArcGlide THC Temperatura de operação Os recursos padrão do software incluem Sobre agrupamento de CNC CLP Distinto -10 C a 40 C de temperatura ambiente 0 4 via Hypernet Suporte do programa de peças (PPS), Remote Help, conectividade, rede, suporte para gás automático, importação de DXF e agrupamento de formas simples CNC ProNest opcional (peça única, arranjo de padrão): CNC ProNest (várias peças, agrupamento de forma verdadeira) PLC Connect LT Padrão PLC Connect Atualização opcional Agrupamento manual e agrupamento automático do CNC Hypernest Visor com tela de toque LCD 19 pol PCAP ou OEM 15 pol SAW OEM/Opção 15 pol SAW Os CNCs da Hypertherm têm dois anos de garantia de fábrica. Sistemas a laser compatíveis apenas em CNCs da família EDGEPro. N/A Consulte o site da Hypertherm, acessando para obter mais detalhes, vídeos e histórias sobre aplicações. 14

17 Os produtos de CNC da Hypertherm são compatíveis com a tecnologia SureCut Maximizando o desempenho através da experiência integrada A família Hypertherm de produtos CNC foi toda desenvolvida com o processo de corte em mente. Isso ajuda a proporcionar as aplicações de desempenho disponíveis na experiência integrada SureCut. Estas incluem: Experiência da Hypertherm integrada: dados do processo, manuais, suporte ao cliente, capacidades de processo específicas, dicas de corte, suporte para facilidade de uso a clientes que usam o Assistente do CutPro. Melhor tecnologia de furo: o Phoenix é compatível com a tecnologia True Hole e as técnicas avançadas de programação a partir do software CAM. Tecnologia Rapid Part : o CNC e os controles de altura da tocha da Hypertherm trabalham juntos para aumentar a produtividade, otimizando o tempo entre os cortes. Otimização da vida útil dos consumíveis: os controles de altura da tocha da Hypertherm se ajustam automaticamente de acordo com o desgaste do consumível, sem a intervenção do operador. Essa tecnologia, que também se aplica a cortes chanfrados, reduz os custos operacionais e melhora a precisão da peça durante toda a vida útil dos consumíveis. Remote Help : o Remote Help baseado na internet permite que os fabricantes da máquina de corte e a Hypertherm acessem o equipamento no mundo todo através de uma sessão segura, a fim de agilizar os diagnósticos e reparos da máquina. Tecnologia True Bevel : parâmetros de corte testados na fábrica para o sistema a plasma HPRXD que são facilmente implementados com as cabeças de chanfro automatizadas, eliminando as suposições no processo de corte chanfrado a plasma para aço-carbono. 15

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19 Projetado para corte chanfrado O software Phoenix proporciona funcionalidade de aplicação muito avançada, incluindo a capacidade para processo e movimento de corte chanfrado. O software é flexível o bastante para permitir os estilos mecânicos de chanfro mais reconhecidos no setor, e inclui suporte prático para satisfazer às necessidades do cliente. As grandes vantagens para chanfro incluem: Amostra de tensão do arco para obter tamanho de peças consistentes através do Sensor THC integrado Dicas de corte chanfrado que oferecem orientação para o operador para necessidades comuns de corte chanfrado Além disso, com a tecnologia True Bevel, configurar um novo trabalho é rápido e preciso. Juntas, estas ferramentas facilitam a configuração de chanfro e a produtividade consistente para proporcionar o sólido retorno do investimento. 17

20 Família THC da Hypertherm A Hypertherm oferece vários THCs visando a adaptação personalizada para a máquina de corte, proporcionando uma ampla variedade de flexibilidade e desempenho de processo. Alta definição O Sensor THC (uma opção configurável para o CNC da Hypertherm) oferece capacidade de personalização para várias aplicações, incluindo corte chanfrado a plasma, instalações de suporte motorizado personalizadas, e controle de altura capacitivo para laser a fibra da Hypertherm. O ArcGlide THC é uma solução completa de controle de altura para aplicações de corte em I de alta confiabilidade. Ele pode ser configurado tanto integrado com os CNCs da Hypertherm com a Hypernet ou como um THC independente, com os CNCs de outros fabricantes. O ArcGlide THC, Sensor THC e Sensor Ti são todos compatíveis com a tecnologia Rapid Part e com a otimização da vida útil dos consumíveis. O ArcGlide THC e o Sensor THC também são compatíveis com a tecnologia True Hole. Plasma a ar O Sensor PHC oferece operação independente com a Hypertherm ou outros produtos CNC. O Sensor Ti THC (instalado com o EDGE Pro Ti) oferece suporte avançado usando eletrônica instalada no CNC. Mecânica do Sensor THC Sensor Ti Sensor PHC ArcGlide THC 18

21 Compromisso, comunidade e meio ambiente Através da fundação HOPE (Hypertherm Owners' Philanthropic Endeavors, ou iniciativas filantrópicas dos proprietários da Hypertherm) da Hypertherm, estabelecemos parcerias com empresas e nos envolvemos em atividades que fortalecem e criam uma mudança positiva e sustentável. Até hoje, a Hypertherm já doou milhares de horas de serviço voluntário e milhões de dólares às comunidades em que vivemos e trabalhamos. Quando a Hypertherm paga seus funcionários pelo tempo livre usado em trabalhos de serviço comunitário, construímos comunidades mais fortes. Nossos padrões para o meio ambiente vão muito além das exigências regulatórias. A diretiva RoHS (Restriction of Hazardous Substances, ou restrição a certas substâncias perigosas) da União Europeia tornou-se o nosso catalizador na fabricação de produtos ambientalmente sustentáveis. Estamos também reduzindo o número de peças em nossos sistemas e trabalhando para tornar nossas fontes de alimentação e controladores mais eficientes, de forma que eles possam fazer cortes mais espessos e de forma mais rápida, usando menos energia. Ao fazer com que os consumíveis durem pelo menos o dobro dos produtos da concorrência, usamos menos matéria-prima, como cobre, prata e háfnio. 19

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23 50 anos de Shaping Possibility Com as ferramentas certas e um foco incansável na inovação, na parceria e na comunidade, acreditamos que tudo é possível. Na Hypertherm, nós damos forma à visão de nossos clientes com as soluções de corte industrial líderes no mundo. A cada dia, ajudamos indivíduos e empresas em todo o mundo a visualizar maneiras melhores, mais inteligentes e mais eficientes de produzir os produtos que dão forma ao nosso mundo. Por isso, seja cortando peças de precisão na América do Norte, construindo uma tubulação na Noruega, fabricando maquinário agrícola no Brasil, goivando soldas nas minas da África do Sul ou construindo um arranha-céu na China, você pode contar com a Hypertherm para ajudar você não só a cortar peças, mas a alcançar sua visão. A propriedade 100% de funcionários importa Na Hypertherm, nós não somos somente funcionários: somos todos proprietários. A propriedade é um motivador poderoso que assegura que nossos clientes sejam nossa prioridade mais alta. Como proprietários, garantimos que cada produto seja construído com a mais alta qualidade e que nosso serviço não fique atrás de nenhum outro. E também construímos relações de longo prazo que geram valor para nós, nossos parceiros e nossos clientes. Dando forma às possibilidades no mundo todo A Hypertherm é uma parceira crucial das suas necessidades de fabricação e construiu uma organização global com foco em oferecer soluções de corte de alto desempenho. Os elementos principais da fórmula da Hypertherm incluem: Associados dedicados com foco no design e suporte de produto voltado para o cliente Vendas e serviço locais Experiência de aplicação ampla e resultados comprovados Práticas comerciais sustentáveis e éticas que beneficiam nossos clientes e nossas comunidades 21

24 PLASMA LASER JATO DE ÁGUA AUTOMAÇÃO SOFTWARE CONSUMÍVEIS Para ver qual o local mais próximo, acesse: Hypertherm, Phoenix, EDGE, True Hole, CutPro, Watch Windows, Remote Help, HyPerformance, Powermax, HyIntensity, Hypernet, Sensor, ArcGlide, HyPath, SureCut, Rapid Part, HPR, True Bevel e Greener Cuts são marcas comerciais da Hypertherm Inc. e podem estar registradas nos Estados Unidos e/ou em outros países. Todas as demais marcas comerciais constituem propriedade de seus respectivos donos. A gestão ambiental é um dos principais valores Hypertherm. Nossos produtos são desenvolvidos de modo a satisfazer e exceder as normas ambientais globais, incluindo a diretiva RoHS. 5/2016 Hypertherm Inc. Revisão Português / Portuguese