MESAS PARA CORTE PLASMA

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1 MESAS PARA CORTE PLASMA LINHA DE DE ALTA PRECISÃO

2 Mesas Automatizadas Modelo Modular A linha de Mesas Automatizadas para Corte Plasma de Alta Precisão Sumig foi projetada para atender e adaptar-se aos mais diversos tipos de trabalho. Características Gerais: - Integração total entre mesa, comando, fonte e painel de gás automático; - Programação diretamente no comando; - Sistema de segurança integrado; - Válvula para escoamento de água; - Tanque desenvolvido para propiciar um melhor escoamento da água; - Perfil das grelhas de apoio otimizadas para reduzir o desgate; - Design ergonômico; - Possível dimensionar o tamanho da mesa conforme necessidade. Vista Superior Vista Frontal Curso Útil Transversal Curso Útil Longitudinal 3000 mm 6000 mm Capacidade de Dimensões de Corte Variáveis: 3x6 m 3x8 m 3x10 m 3x12 m ou superior

3 Mesas Automatizadas Modelo Monobloco Características Gerais: - Integração total entre mesa, comando, fonte e painel de gás automático; - Programação diretamente no comando; - Sistema de segurança integrado; - Válvula para escoamento de água; - Tanque desenvolvido para propiciar um melhor escoamento da água; - Perfil das grelhas de apoio otimizadas para reduzir o desgate; - Design ergonômico; - Pode ser transportada inteira. Vista Frontal Vista Superior Curso Útil Transversal Curso Útil Longitudinal 1500 mm 3000 mm

4 AUTO-CUT Sistema de Corte Plasma Automatizado ULTRA-CUT Sistema de Corte Plasma Automatizado de Alta Precisão A linha Sumig Thermal Dynamics Auto-Cut é designada para o corte convencional de aço carbono e materiais não-ferrosos onde a qualidade de uma unidade de alta precisão é necessária. O sistema foi construído para ciclos de trabalho mais rígidos e desenvolvido para funcionar com um baixo custo de operação. O sistema Auto-Cut corta com O 2 como gás de plasma e também possui maior vida útil de seus consumíveis. Qualidade - Excelente corte utilizando ar comprimido como gás plasma; - Corte praticamente isento de escórias utilizando oxigênio como gás; - Qualidade de corte incomparável nos materiais não-ferrosos usando Fluxo de Água de Proteção (WMS). Fácil utilização - Rápida e fácil instalação; - Montagem simples e console de gás simplificado; - Troca rápida dos modelos de consumíveis; - Fácil identificação e solução de problemas. Produtividade - Maior velocidade de corte em alumínio inoxidável. A velocidade de corte pode ser até três vezes maior do que em sistemas similares de corte; - Maior vida útil de consumíveis em sua categoria; - Tempo de troca de comsumíveis reduzido durante a troca de partes, devido ao design do cartucho SpeedLok da tocha XT-301. Tecnologia - Microprocessador controlado para produzir a melhor qualidade de corte; - Comunicação por fibra óptica diminui a interferência de HF (Sistema Auto-Cut O 2 somente); - Design da tocha de precisão oferece a melhor qualidade de corte na sua categoria; Confiabilidade - Exaustivos testes em laboratório e campo asseguram sua performance e confiabilidade. A linha Sumig Thermal Dynamics Ultra-Cut apresenta alto desempenho em corte plasma de aço carbono e ligas não-ferrosas. Para materiais não-ferrosos, selecione nosso processo de Fluxo de Água de Proteção (WMS) oferecendo a melhor qualidade de corte em sua categoria. Em adição, o sistema Ultra-Cut pode ser também utilizado com eficiência a marcação com plasma sem necessidade de troca dos consumíveis e seleção automática de gases. Qualidade - Excelente corte, livre de escórias, utilizando-se o plasma oxigênio (O 2 ) em aço carbono; - Qualidade de corte incomparável nos materiais não-ferrosos usando Fluxo de Água de Proteção (WMS). Fácil utilização - Rápida e fácil instalação; - Montagem simples e console de gás simplificado; - Troca rápida dos modelos de consumíveis; - Fácil identificação e solucão de problemas; - O Fluxo de Controle Automático Digital facilita a utilização e fornece aumento da consistência do corte. Produtividade - Maior velocidade de corte em alumínio inoxidável. A velocidade de corte pode ser até três vezes maior do que em sistemas similares de corte; - Maior volume de saída em KW em sua categoria; - Maior vida útil de consumíveis em sua categoria; - Tempo de troca de consumíveis reduzido, devido ao design do cartucho SpeedLok da tocha XT 301; - Ciclos de ligação mais rápidos durante os processos de marcação e corte. Tecnologia - Microprocessador controlado para produzir a melhor qualidade de corte; - Comunicação por fibra óptica diminui a interferência de HF; - Design da tocha de precisão oferece a melhor qualidade de corte na sua categoria; - Velocidade de corte maior com H35 com utilização de N2/H 2 O em não-ferrosos. Confiabilidade - Exaustivos testes em laboratório e campo asseguram sua performance e confiabilidade.

5 Sistemas de seleção de corte plasma automatizado CORTE PLASMA ALTA PRECISÃO Produção Corte Perfuração Máxima Corte da Borda Alta qualidade de precisão - Espessura de corte em aço macio Corte com O2 Fluxo de água de Proteção Console do gás de automação Ultra-Cut 100 3/4" (20mm)* 1" (25mm) Ultra-Cut 200 Ultra-Cut 300 1" (25mm) 1 1 /2"(40mm) 2 1 /2" (65mm) 1 3 /4" (45mm) 3" (75mm) Ultra-Cut 400 2" (50mm)** 2 3 /8"(60mm)* 4" (101mm)** Qualidade convencional - Espessura de corte em aço macio Auto-Cut 100 Auto-Cut 200 5/8" (15mm) 3/4"(20mm) 1" (25mm) 1" (25mm) 1 3 /16"(30mm) 2" (50mm) Auto-Cut " (25mm) 1 1 /2" (40mm) 2" (50mm) Auto-Cut /16" (30mm) 1 1 /2" (40mm) 2 3 /4" (70mm) Auto-Cut /2" (40mm) 1 3 /4" (45mm) 3" (75mm) *Com capacidade de retrair o controle de altura de perfuração **Em aço inoxidável ***Em alumínio Disponível Indisponível Opcionais disponíveis Fluxo de Água de Proteção para Materiais não-ferrosos (WMS) O Fluxo de Água de Proteção é recomendado para materiais não-ferrosos de até 1 (25mm) de espessura. O processo utiliza nitrogênio como gás plasma enquanto a água é utilizada como gás secundário (gás de proteção). A água na tocha é dividida em seus componentes principais (hidrogênio e oxigênio) durante o processo de corte. O hidrogênio cria uma redução da atmosfera na zona de corte, Efeito do N2/H2O Plasma em materiais não ferrosos isolando-a de elementos contaminados, produzindo uma superfície de corte limpa, livre de escórias e óxidos. A maior parte da água usada no processo (de 4 à 8 GPH (0,25 à 0,5 L/min)) é convertida em componentes principais (gás) e assim não requer eliminação. Eletrodo de plasma Bico de corte de plasma Gás nitrogênio / Plasma Benefícios do WMS - Baixo custo de operação; - Corte até três vezes mais rápido que a H35; - Corte livre de escórias; - Superfície de corte livre de óxidos; - Ampla janela de parâmetros; - Fácil utilização; - Qualidade de corte como o laser em alumínio; - Pequena zona de calor efetuada; - Menos distorção; - Mesma capacidade de soldagem da H35. Tocha XT 300 Protetor do bocal Área de trabalho Superfície de corte e solda limpa Gás plasma Fluxo de Água de Proteção Redução dos resultados do H2 na atmosfera e purificação dos óxidos A Thermal Dynamics apresenta o novo corpo da tocha e cartucho de consumíveis montados para a Tocha Plasma XT-300 XT-301. A mudança inclui um novo método SpeedLok para agilizar a instalação e garantir o fechamento do cartucho montado junto ao corpo da tocha. Vantagens - O design do novo SpeedLok fornece uma ligação rápida e simples do cartucho; - Requer apenas 180 graus (1/2 giro) para instalar o cartucho de consumíveis; - Cartucho de consumíveis com fechamento preciso junto à tocha; - Assegura fechamento da tocha e do cartucho; - Fácil visualização dos indicadores de posição; - Cartuchos de consumíveis podem ser facilmente adaptados; O novo design da Tocha SpeedLok fornece um método mais rápido e seguro de encaixe do cartucho de consumíveis no corpo da tocha.

6 Automação de Corte Plasma Edição 2013 Controle Integrado para Precisão de Corte Plasma CNC - Sistema operacional Microsoft Windows XP; - Dois processadores, o operador pode monitorar o corte atual em uma janela enquanto seleciona o próximo corte em uma segunda janela; - Monitor plano de 15 polegadas TFT SVGA de alta resolução; - 8GB de memória; - 1GB RAM; - Cartão Network com conexão RJ-45; - 2 sub-conectores RS 232 de nove pinos; - 3 portas USB; - Botão de parada de emergência / Liga / Reinicia; - Configurado para uma tocha plasma, uma tocha oxi-combustível e uma chapa de fabricação. Software - Display em tempo real; - Agrupamento manual e integrado, linha e coluna de agrupamento; - Micro-CAD para edição e criação de novas formas; - Conversor DXF; - Armazenamento de formatos padrão; - Leitor de códigos EIA para realizar leitura de códigos de outros controladores; - Banco de dados de parâmetros de corte. Gravação de parâmetros de corte para repetição de trabalhos de corte; - Função de recuperação do curso de corte; - Alinhamento de chapa e função de teste experimental; - Upgrade opcional com ferramentas de produtividade, bloqueio automático de nidificação, velocidade de recorte. Controle de Altura da Tocha - Construído com sensor de colisão; - Controlador de altura embutido em CNC; - Fuso de esferas recirculantes com estação elevada e dois guias lineares; - Servomotor de 400 W com corrente contínua, sem escova e com encoder; - Resolução do arco de voltagem: 0.02 volts; - Características programáveis: altura de desaceleração, altura de ignição, altura de perfuração, altura de corte, manter-se contínuo / afastar-se; altura de transferência de arco, velocidade de retorno à posição inicial, velocidade de encontro na chapa, velocidade de liberação do contato com a chapa, teste IHT. Fone Caxias do Sul - RS - Brasil sumig@sumig.com -