Catálogo de Produtos Armstrong Simplificado

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1 A marca da estanqueidade. Distribuidor Autorizado Catálogo de Produtos Armstrong Simplificado

2 Introdução Linha de soluções Armstrong A Armstrong International chega ao Brasil disponibilizando produtos para o segmento de controle e gerenciamento de fluidos industriais. São soluções tecnologicamente avançadas que geram redução real de custos operacionais nas áreas de vapor, ar comprimido, gases e outros fluidos. Este catálogo apresenta estas soluções, como as linhas completas de purgadores, válvulas redutoras de ação direta e válvulas auto-operadas e seus periféricos, alguns dos destaques Armstrong. Klinger, a marca da estanqueidade. A RICARD KLINGER, uma das maiores especialistas mundiais na tecnologia de vedações para aplicações industriais e automotivas, é quem traz a linha de produtos Armstrong para o Brasil. Seu amplo mix de produtos, reconhecido pelos altos padrões de performance exigidos pelas normas técnicas mundiais, agora fica ainda mais completo com a linha Armstrong. Armstrong e Klinger. Soluções para as empresas que buscam rentabilidade, segurança e economia para seus processos. A marca da estanqueidade.

3 Índice Produtos Purgadores: Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Série Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Série Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido Série Purgador de Vapor Tipo Bóia Séries A e AI Purgador Termodinâmico CD-33/CD33S Purgador Termostático Quebra-Vácuo Estação de Purga TVS Válvulas: Válvula Redutora de Ação Direta GD Válvula Redutora Auto-Operada GP-11S Válvula Redutora Auto-Operada GP Válvula Redutora Auto-Operada GP Válvula Redutora para Contrapressão GP-2000R Bombas de Condensado: Bomba de Condensado Compacta PT Bomba de Condensado Vertical PT Linha de produtos Klinger

4 Purgador de Vapor Tipo Balde Invertido O purgador de vapor mais confiável que se conhece o de balde invertido permite a drenagem eficiente de condensado para aplicação em literalmente todos os tipos de equipamentos que utilizam vapor. Como operam eficientemente por períodos prolongados de tempo, os purgadores de balde invertido em ferro fundido da Armstrong possibilitam além de significativa economia energética, uma redução de custos de mãode-obra e reposição. Purgadores do tipo balde invertido drenam continuamente e, embora haja uma descarga intermitente, não há retorno de condensado. Esses purgadores também são resistentes a golpes de aríete. Todos os purgadores de balde invertido em ferro fundido da Armstrong são reparáveis, proporcionando economias ainda maiores com serviços de manutenção. Um sistema exclusivo de alavancagem multiplica a força exercida pelo balde para abrir a válvula contra a pressão do sistema. O mecanismo é flutuante e não possui articulações fixas que possam causar desgaste ou fricção. Resistência à corrosão e desgaste O mecanismo da válvula é guiado por uma alavanca que flutua livremente, sem fricções e pontos de atrito. Todos os pontos de desgaste foram altamente reforçados. Todas as partes móveis são de aço inoxidável, assim como a válvula e o assento, que são individualmente polidos e lapidados. Eliminação contínua de ar e CO 2 O orifício eliminador de ar no topo do balde proporciona uma contínua e automática eliminação de ar e CO 2, evitando assim problemas de resfriamento e travamento devido à presença de ar. O vapor que passa pelo orifício do balde é menor que o necessário para compensar as perdas de radiação do purgador, portanto não há desperdício de vapor. Virtualmente nenhuma perda de vapor O vapor não chega a atingir a válvula de descarga de condensado. Ação de Purga A abertura rápida da válvula cria uma momentânea queda de pressão e uma turbulência no purgador. Isto faz com que o filme de condensado e ar seja rompido, aumentando assim a vazão para o purgador. Funcionamento confiável Funcionamento simples e direto, sem obstruções, entupimentos ou travamentos. Possui apenas duas peças móveis, a alavanca da válvula e o balde. Excelente funcionamento em situações de contrapressão Como o princípio de funcionamento do purgador é a diferença entre as densidades do vapor e da água, a contrapressão na linha de retorno não tem nenhum efeito no funcionamento do purgador, o qual abre na presença de condensado e fecha na presença de vapor. Resistente a golpes de aríete O balde é aberto e não amassa devido a golpes de aríete. Livre de problemas com sujeira O fluxo de condensado na parte inferior do balde mantém os sedimentos e o lodo em suspensão, até que sejam completamente descarregados com o condensado. O orifício da válvula é aberto completamente e fechado hermeticamente. Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

5 Série Purgador de Balde Invertido Ferro Fundido, para Instalação orizontal Para pressões até 17 bar (250 psig) Capacidade até kg/h (4.400 lb/h) Condições máximas de operação Pressão máxima permitida (projeto do vaso): 17 bar a 232 C (250 psig a 450 F) Pressão operacional máxima: Modelo 800: 10 bar (150 psig) Modelo : 17 bar (250 psig) Conexões Disponíveis em rosca NPT e BSP Materiais Corpo: ASTM A48 Classe 30 Partes internas: todas em aço inoxidável 304 Válvula e base: aço cromo endurecido 17-4P Plug de teste: aço carbono Opcionais: Válvula interna de retenção em aço inoxidável Balde de ventilação térmica Pop drain em aço inoxidável Conexões para teste Dreno térmico Fio de arraste Especificação Purgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fundido, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifício de descarga no topo do purgador. Como Pedir Especifique: Número do modelo Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício Opcionais necessários Série Purgadores de entrada lateral e saída lateral NÀ do Modelo 800* Conexões pol mm pol mm pol mm pol mm 1/2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4, 1 15, 20, 25 1/2, 3/4 15, 20 3/4, 1 20, 25 Plug de teste 1/4 6 1/4 6 1/2 15 3/4 20 A 3-3/ / / B 5-7/ / / /4 298 C / /4 197 D 2-3/ / / / Número de parafusos 6 Peso (kg) * Não pode ser fornecido com balde de ventilação térmica e válvula de retenção. ** Acrescentar o sufixo CV ao número do modelo para a válvula interna de retenção e T para balde de ventilação térmica. Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.

6 Capacidade Modelo 800 Capacidade Modelo 811 Capacidade Modelo 812 Capacidade Modelo 813 Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

7 Série Purgador de Balde Invertido Ferro Fundido, para Instalação orizontal Para pressões até 17 bar (250 psig) Capacidades até 9,072 kg/h (20,000 lb/h) Condições máximas de operação Pressão máxima permitida (projeto do vaso): 17 bar a 232 C (250 psig a 450 F ) Pressão operacional máxima: Modelo : 17 bar (250 psig) Conexões Disponíveis em rosca NPT e BSP Materiais Corpo: ASTM A48 Classe 30 Partes Internas: todas em aço inoxidável 304 Válvula e base: aço cromo endurecido 17-4P Plug de teste: aço carbono Opcionais Válvula interna de retenção em aço inoxidável Balde de ventilação térmica Pop drain em aço inoxidável Conexões para teste Dreno térmico Fio de arraste Especificação Purgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fundido, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifício de descarga no topo do purgador. Como Pedir Especifique: Número do modelo Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício. Opcionais necessários Série Purgadores de entrada lateral e saída lateral NÀ do Modelo Conexões pol mm pol mm pol mm 1, 1-1/4 25, 32 1, 1-1/4, 1-1/2, 2 25, 32, 40, 50 2, 2-1/2 50, 65 Plug de teste / A /2 292 B 13-5/ / / C / D 7-13/ / Número de parafusos 8 Peso (kg) * Acrescentar o sufixo CV ao número do modelo para a válvula interna de retenção e T para balde de ventilação térmica. Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.

8 Capacidade Modelo 814 Capacidade Modelo 815 Capacidade Modelo 816 Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER

9 Série Purgador de Balde Invertido Ferro Fundido, para Instalação orizontal, com Filtro Integrado Para pressões até 17 bar (250 psig) Capacidades até kg/h (4.400 lb/h) Condições máximas de operação Pressão máxima permitida (projeto do vaso): 17 bar a 232 C (250 psig a 450 F ) Pressão operacional máxima: Modelo 880: 10 bar (150 psig) Modelo : 17 bar (250 psig) Materiais Corpo: ASTM A48 Classe 30 Partes Internas: todas em aço inoxidável 304 Válvula e base: aço cromo endurecido 17-4P Plug de teste: aço carbono Filtro: aço inoxidável 304 Conexões Disponíveis em rosca NPT e BSP Opcionais Válvula de retenção interna em aço inoxidável Balde de ventilação térmica Fio de arraste Especificação Purgador de vapor tipo balde invertido, em ferro fundido, com filtro integral, com ventilação contínua de ar à temperatura do vapor, mecanismo flutuante em aço inoxidável e orifício de descarga no topo do purgador. Como Pedir Especifique: Número do modelo Diâmetro e tipo da conexão com a tubulação Pressão máxima de trabalho ou o diâmetro do orifício Opcionais necessários Série Purgador de entrada lateral e saída lateral com Filtro Integrado NÀ do Modelo 880* Conexões pol mm pol mm pol mm pol mm 1/2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4, 1 15, 20, 25 1/2, 3/4 15, 20 3/4,1, 1-1/4 20, 25, 32 Plug de teste 1/4 6 1/4 6 1/2 15 3/4 20 A 3-3/ / / B 6-1/ / / /8 314 C / /8 200 D 3-7/ / / /8 187 E 3/8 9 3/8 9 3/8 9 1/2 15 Número de parafusos 6 Peso (kg) 2.5 2, * Acrescentar o sufixo CV ao número do modelo para válvula interna de retenção, T para balde de ventilação térmica. Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilize o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio.

10 Capacidade Modelo 880 Capacidade Modelo 881 Capacidade Modelo do Modelo Capacidade Modelo 883 Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 10

11 Purgador de Bóia & Termostático Os purgadores tipo bóia & termodinâmico séries A e AI da Armstrong são indicados para serviços industriais de 0 a 12 bar e apresentam eliminador de ar em fósforo-bronze de pressão balanceada em cápsula de aço inox. Os purgadores das séries A e AI da Armstrong são projetados para funcionar em equipamentos trocadores de calor, onde é necessário drenar ar e gases não condensáveis rapidamente. NOTA: Purgadores de ferro fundido não podem ser usados em sistemas onde há excesso de choque térmico ou hidráulico. Sem selo de água na entrada A entrada pela parte de cima do corpo e a válvula de descarga localizada na parte de baixo previnem a formação de um selo de água, o que poderia bloquear o fluxo de ar para ventilação em condições de pressões muito baixas. Válvula quebra-vácuo integral opcional Proporciona proteção máxima contra congelamento e golpes de aríete em equipamentos de controle de condensado. Ela também elimina falhas nos encaixes existentes nas instalações em linha. Resistente à corrosão Todo o mecanismo e a bóia são produzidos em aço inox. A bóia é toda soldada, o que evita a entrada de metais que poderiam causar corrosão e falha em seu funcionamento. Eliminador de ar e CO 2 de alta capacidade Eliminador de ar termostático incorporado, que descarrega grandes volumes de ar e CO 2 por meio de um orifício independente, inclusive em condições de pressões muito baixas. Confiável e com longa vida útil A válvula é de aço inox para todos os diâmetros. O assento é tratado termicamente para tubulações com diâmetros superiores a 1½. A bóia possui um mecanismo resistente, construído para suportar altos desgastes e é toda construída em aço inox, para resistir a altas pressões e choques hidráulicos. Válvula selada por água O vapor não alcança a válvula de descarga de condensado, uma vez que ela está sempre submersa. O eliminador de ar termostático de pressão balanceada fecha com vapor a qualquer pressão, de acordo com o range de operação do purgador. Funcionamento em contrapressão O funcionamento do purgador é comandado somente pelo nível de condensado no purgador. A contrapressão na linha de retorno não tornará o purgador inoperante enquanto existir uma pressão diferencial para forçar o condensado por meio da válvula de descarga. Descarga contínua Não há flutuações de pressão devido à drenagem intermitente de condensado. O condensado é descarregado a uma temperatura muito próxima à do vapor. 11

12 Séries A & AI Purgador de Bóia & Termostático Ferro Fundido, para Instalação orizontal, com eliminador de ar termostático Para pressões até 12 bar (175 psig) Capacidades até kg/h (8.600 lb/hr) Condições máximas de operação Pressão máxima permitida (projeto do vaso): 12 bar a 191 C (175 psig a 377 F) Opcionais Válvula quebra-vácuo integral. Adicionar o sufixo VB ao número do modelo. Modelo A C Entrada Alternativa K M D Pressão operacional máxima: Modelo 30-A, AI: 2 bar (30 psig) vapor saturado Modelo 75-A, AI: 5 bar (75 psig) vapor saturado Modelo 125-A, AI: 8.5 bar (125 psig) vapor saturado Modelo 175-A, AI: 12 bar (175 psig) vapor saturado Conexões Disponíveis em rosca NPT e BSP Materiais Corpo e tampa: ASTM A48 Classe 30 Partes interiores: todas em aço inoxidável304 Válvula: aço inox-440 Assento: aço inox-303 (ASTM A582) Aço inox-440f com 1-1/2 e 2 Eliminador de ar termostático: Aço inoxidável e bronze com fole de fósforo-bronze, revestido em aço inoxidável CUIDADO: Não use uma válvula quebra-vácuo convencional aberta para a atmosfera em qualquer sistema que incorpora um sistema de retorno mecânico que carrega pressões menores que a pressão atmosférica (vácuo). Isso inclui todos os sistemas de retorno designados como retorno de vácuo, retorno variável de vácuo ou retorno subatmosférico. Se uma válvula quebra-vácuo tiver que ser instalada em um desses sistemas, esta deverá abrir somente quando o vácuo atingir um nível limite além das características do projeto do sistema. Especificação Purgador de vapor tipo bóia & termostático, em ferro fundido, com eliminador de ar termostático Modelo AI I N L ET C B O U T L ET B N Plug de Dreno D N Purgadores Série A & AI Séries Modelo A Modelo AI Conexões de tubos pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm 3/ / / /2, 3/4, 1 15, 20, 25 B 5-1/ / / / / /2 140 C 4-7/ / / / / D / / / / / / / / / /2 165 K 3/ / M / N 3-3/ / / / / Peso (kg) Todas as dimensões e pesos são aproximados. Use desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais sujeitos a alterações sem aviso prévio. Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 12

13 Como Pedir Pressão Modelo DN da conexão Opcional Capacidade das Séries A e AI - 75 psig 75 AI 2 VB A = Conexões standard AI = Conexões em linha 3 = 3/4 4 = 1 5 = 1-1/4 6 = 1-1/2 8 = 2 2 = 1/2 3 = 3/4 4 = 1 VB = Quebra Vácuo Opções Quebra-vácuo - 3/8 (10mm) e 1/2 (15mm) NPT Muitas vezes, o condensado será retido à frente dos purgadores de vapor devido à presença de vácuo. Para quebrar esse vácuo, deve-se introduzir ar no sistema por meio de uma válvula quebra-vácuo. Para obter a máxima proteção contra congelamento e golpes de aríete em equipamentos que operem com pressão modulante, recomenda-se o uso de uma válvula quebra-vácuo. Os purgadores de bóia & termostático das séries A e AI da Armstrong estão disponíveis com a opção de quebra-vácuo integrado. A pressão máxima de funcionamento é 150 psig (10 bar). Capacidade das Séries A e AI psig Quebra-vácuo Conexões pol mm pol mm 3/ D B B 5-1/ /8 130 C 4-7/ /8 124 D C Capacidade das Séries A e AI - 30 psing Capacidade dos Modelos das Séries A e AI psig 13

14 CD-33/CD-33S Purgadores Termodinâmicos O Armstrong CD-33 é um purgador termodinâmico constituído por um disco que controla o ciclo de purga. Em decorrência do seu ciclo reduzido, o purgador CD-33 tem uma vida útil maior do que os purgadores termodinâmicos comuns. Esse excelente desempenho fará com que o tempo de manutenção seja minimizado e os custos com vapor sejam amplamente reduzidos. As capacidades do Armstrong CD-33 foram projetadas especificamente para as seguintes aplicações: grandes coletores de vapor, equipamentos de processo e equipamentos de aquecimento e climatização (VAC) em pressões constantes. O purgador CD-33L (baixa capacidade) foi projetado para aplicações em coletores de vapor de baixa capacidade e linhas de direcionamento de vapor. Durabilidade Base e disco integrados, produzidos em aço inoxidável endurecido para uma vida útil prolongada. Utilização em ambientes externos Cobertura de proteção contra chuva (opcional), disponível para evitar perda excessiva de calor irradiante em aplicações externas. Vida útil prolongada Projeto com três orifícios de descarga, permitindo uma operação estável do disco e prolongando a vida útil do purgador. Resistência à corrosão Corpo em aço inoxidável banhado a níquel, resistente à corrosão. Conexões Disponível em rosca tipo NPT, nos diâmetros 1/2, 3/4 e 1. Tela inclusa O modelo CD-33S inclui uma tela de aço inoxidável T-304, com trama de 30 x 30 mesh. Opções de purga Plug de purga padrão. Válvula de purga disponível como item opcional. Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 14

15 CD-33 Purgador Termodinâmico Para vapor até 42 bar (600 psig) Capacidade até 1134 kg/h (2500 lb/h) Vantagens Projeto com três orifícios de descarga Desgaste mínimo com ciclo controlado À prova de congelamentos Base e disco endurecidos Especificação Purgador de vapor tipo termodinâmico em aço inoxidável, base e disco integrados com superfícies endurecidas e acabamento em aço inox banhado a níquel. Quando necessário, o purgador possuirá filtro Y integrado, válvula de purga ou cobertura isoladora de proteção contra chuva. Pressão máxima permitida (projeto do vaso) deve ser de 63 bar a 400 C (915 psig a 752 F). Pressão operacional máxima deve ser de 42 bar a 400 C (600 psig a 752 F). Modelo CD-33 Lista de Materiais Modelo nà CD-33 CD-33S (c/ filtro) Conexões CD-33L (baixa capacidade) CD-33L (baixa capacidade c/ filtro) pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm 1/2, 3/4 15, /2, 3/4 15, /2, 3/4 15, 20 1/2, 3/4 15, 20 A 1-7/ / / / / /16 36 B 2-1/ / / / / /4 108 C 3-5/ / / / / /2 89 D 1-3/ / / / / /4 44 E F /4 NPT 6 1/4 NPT /4 NPT 6 G / / /2 89 Peso (kg) 1.4 (0.64) 2.5 (1.1) 2.2 (1.0) 3.25 (1.5) 1.41 (0.64) 2.2 (1.0) Pressão máxima de projeto Pressão mínima de operação (bar) Pressão máxima de operação (bar) C ( F) 0.24 bar (3.5 psig) C ( F) Peça Corpo Tampa Material ASTM A743 Gr. CA40 ASTM A743 Gr. CA40 Disco ASTM A276 Gr. 420 Opcionais Tela do filtro Tela de retenção Plug de descarga (apenas no CD-33S) Peça Válvula de descarga Aço Inox T-304, com trama 30 x 30 Mesh ASTM A743 Gr. CA40 Aço carbono Material Aço inox Cobertura de proteção contra chuva (apenas DN ½ e ¾ ) Aço inox Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alteração sem aviso prévio. 15

16 Purgador Termostático Dreno Inox / Quebra-Vácuo Para pressões até 10 bar (150 psig) Capacidades até 55 scfm 2-9/32" (58 mm) O TAVB da Armstrong é uma combinação de purgador termostático com eliminador de ar e válvula quebra-vácuo, perfeitamente adequado para recipientes cheios de vapor com controles de modulação. O TAVB purga o ar e outros gases não condensáveis de recipientes como trocadores de calor, caldeiras revestidas e bobinas de vapor durante seu funcionamento. Ele também quebra o vácuo produzido durante a modulação de controle do vapor. B Quebra-vácuo 3/8" NPT (DN10) 1-27/32" (47 mm) Características Pressão máxima permitida: 20 bar (300 psig) Temperatura máxima permitida: 185 C (365 F ) Pressão máxima de funcionamento: 10 bar (150 psig ) Construção soldada todo em aço inoxidável Conexões NPT TAVB-3 3-7/16" (87 mm) Os purgadores termostáticos da Armstrong devem ser instalados no ponto mais alto de uma câmara de vapor, com o dreno de ar voltado para a parte de cima da câmara. Isso minimizará a possibilidade de qualquer líquido ser carregado e também do ar ser levado para a atmosfera sem uma linha de drenagem. Dados Físicos NÀ do Modelo TAVB-2 TAVB-3 pol mm pol mm Diâmetro Dreno Termostático 1/2 15 3/4 20 Quebra-vácuo 3/8 9,5 3/8 9,5 A 2-1/ /4 57 B 4-5/ / C 2-1/ /8 54 Peso (kg) 0,45 0,57 Pressão máxima permitida (projeto do vaso) 20 bar a 185 C (300 psig a 365 F) Pressão máxima de funcionamento 10 bar (150 psig) Tamanho do orifício de descarga 3/16 Lista de Materiais Peça Material Corpo Aço inoxidável 304-L Conexões Aço inoxidável 304 Dreno termostático Junta Bronze e aço inoxidável com fole em fósforo-bronze, unidade inteira em aço inoxidável Isenta de amianto e revestida de cobre Corpo do quebra-vácuo Aço inoxidável 303 Válvula Aço inoxidável Mola Aço inoxidável 302 O ring Tela EPDM Aço Inoxidável Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alteração sem aviso prévio. Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 16

17 TVS 800 Estação de purga em ferro fundido Imagine um purgador de balde invertido montado em um corpo robusto, altamente resistente, confiável e com longa vida útil. Adicione a essa vantagem válvulas de bloqueio do tipo pistão integradas, e assim você aumentará seus benefícios com instalações, teste com purgadores e manutenção, ao mesmo tempo em que eliminará pontos de vazamento. Todos os recursos estão concentrados em um único e acessível equipamento, que também pode ser montado em linha. E se você possui em linha outros purgadores Armstrong, com comprimento entre face a face idênticos, você poderá ajustar facilmente a sua instalação com a estação de purga Armstrong TVS. Dessa forma, você elimina a necessidade de manter vários produtos em estoque e paga facilmente seu investimento apenas com a redução de diversos materiais em seu inventário. Válvulas de bloqueio integradas Corpo robusto em ferro fundido Custos reduzidos O TVS economiza energia, instalação e manutenção. Integração entre purgador e válvulas O resistente e eficiente purgador de balde invertido combina economia com a conveniência dos componentes reunidos em um conjunto compacto. Um range completo de opções O TVS também pode incorporar válvula de teste, filtro, válvula de retenção interna, balde com ventilação térmica, purgador com alerta e o SteamEye sistema de monitoramento remoto para purgadores (wireless). Fácil manutenção, na própria linha Eficiente purgador de vapor tipo balde invertido Eliminação de possíveis pontos de vazamento Design Compacto Permite combinar outros produtos com dimensões de face a face exatas. Filtro integrado opcional 17

18 Série TVS 800 Estação de Purga Instalação típica Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio e filtro Estação de purga Purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio, filtro e válvula de retenção Inovação é integração A linha TVS da Armstrong transforma o que normalmente costumam ser longas e complicadas instalações de vapor em soluções simples e compactas. Essa instalação reduzida é possível devido à utilização de componentes integrados, principalmente um purgador de balde invertido com 2 válvulas de bloqueio. Em outras palavras, o TVS executa as funções de vários componentes em um equipamento único, extremamente pequeno. Ele integra 2 produtos de alto valor em um pacote revolucionário e versátil, eliminando assim possíveis pontos de vazamento. Vida útil média por tipo de purgador 14 bar (200 psig) ANOS Disco termostático Bóia e termostático Pressão termostática balanceada Termostático bimetálico Balde invertido Dados acima fornecidos por ICI Engineer. Publicação permitida pela edição especial da ICI Engineering, Janeiro de 1993 Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 18

19 Capacidade Modelo TVS 811 Capacidade Modelo TVS 812 Capacidade Modelo TVS 813 Opcionais Válvula de retenção interna: movida por uma mola de aço inox parafusada diretamente na entrada do purgador. Eliminador de ar térmico: o balde possui um eliminador de ar controlado por um material bimetálico, que descarrega grandes quantidades de ar durante o start-up. Eliminador de ar térmico no balde Filtro incorporado: tela de aço inox, com tela de 20 x 20 mesh Válvula de retenção interna Conexões de teste: disponível para monitoramento de purgadores Válvula de descarga: para limpar os filtros de sujeira e detritos Filtro incorporado 19

20 Válvula Redutora de Pressão de Ação Direta Corpo em bronze, resistente à corrosão Fole compacto em fósforo-bronze que permite uma construção compacta, bem menor que as válvulas redutoras de ação direta convencionais Tampa plástica que não absorve calor, evitando assim possíveis queimaduras nas mãos dos operadores. Permite o manuseio da válvula sem a necessidade de ferramentas. Simplesmente levante a tampa e gire na posição desejada aste em aço inox, minimizando a aderência que existe normalmente nas válvulas convencionais Molas de diferentes ranges intercambiáveis. Podem ser facilmente trocadas removendo apenas os 4 parafusos da parte superior Válvula em aço inox endurecido e assento com retorno por mola, o que assegura um rápido fechamento Pressão à jusante é exercida externamente ao fole, o que assegura a sua integridade e uma maior vida útil Filtro integrado, eliminando assim resíduos de sujeira Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 20

21 GD-30/30S Válvula Redutora de Ação Direta Para Vapor, Ar e Gases Não Corrosivos A GD-30 é uma válvula redutora compacta de ação direta e de alto desempenho. Fácil de usar e econômica, ideal para aplicação em baixas e médias vazões, onde se aceita uma precisão de +/-10%. A GD-30 é adequada para equipamentos de lavanderia, equipamentos de lavagem a seco, equipamentos de hospitais, moldes de pneus, umidificadores, pequenos aquecedores e aplicações em processamento de alimentos. Apresenta trava ajustável para uso em finais de linha de vapor. 1 L GD-30/30S - Especificações NÀ do modelo Pressão de entrada bar (psig) Pressão reduzida bar (psig) Cor da mola Dif. Mín bar (psig) Aplicação Temp. máxima C ( F) Corpo Materiais Válvula/ Assento Fole GD (15-250) (3-15) (7-60) (50-140) Amarela Azul Verde.48 (7) Vapor, ar, gases não corrosivos 210 (410) GD-30S 1-20 (15-300) Vapor 220 (430) Bronze fundido ASTM B584 Aço inoxidável AISI 316 Aço inoxidável AISI 440/304 Fósforo-bronze ASTM B103* Aço inoxidável AISI 316L *Opcional em aço inox GD-30/30S - Pesos e Dimensões Diâmetro da conexão Símbolo pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm 1/2 15 3/ /2* 40 2* 50 L 3-1/ / / / / / / / / /8 307 Peso(kg) C v NOTA: As capacidades da GD-30 não podem ser determinadas através de uma fórmula consulte as tabelas de capacidade. *GD-30S disponível somente nos diâmetros 1/2, 3/4 e 1. Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar o desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio. 21

22 GD 30/30S Somente GD-30S GD-30 - Capacidades de Vapor Entrada Saída lb/hr Diâmetro da conexão pol Entrada Saída kg/hr Diâmetro da conexão mm psig 1/2 3/ /2 2 bar , , , , , , ,168 1, , ,212 1, ,531 2, , ,278 2, ,719 2, , ,829 2, , ,619 2, , , ,983 3, , ,005 3, , ,818 2, , , ,060 3, , ,071 3, , ,983 3, , ,079 1, ,014 2,226 3, ,010 1, ,038 2,248 3, ,020 1, ,939 2, , ,146 1, , , , , NOTA: para capacidades de ar em scfm, multiplicar a capacidade de vapor (lb/h) por Para capacidades de ar em m 3 /h, multiplicar a capacidade de vapor (kg/h) por Taxa de redução da pressão máxima 10:1. Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 22

23 Modelo GP-11S Válvula Redutora Auto-Operada Para utilização em vapor A GP-11S é uma válvula redutora de pressão de alto desempenho pilotada externamente. As aplicações incluem trocadores de calor, bobinas de vapor, secadores giratórios, equipamentos de processo e sistemas de aquecimento. Todas as partes internas da válvula GP-11S podem ser substituídas em linha. Partes internas em aço inoxidável endurecido, diafragma duplo em aço inoxidável e válvula principal com assento único para utilização em finais de linha. 1 A GP-11S - Especificações Aplicação Pressão de entrada bar (psig) Pressão reduzida bar (psig) Cor da mola Dif. mín bar (psig) Temp. máx. C ( F) Corpo Assento/ válvula Materiais Assento/ válvula piloto Diafragma Cor Vapor 1-30 (15-425) (1.5-3) (.3-30) (20-100) (80-248) Prata Amarela Vermelha Azul.48 (7) 260 (500) Aço carbono Nível WCB Aço inoxidável AISI 420 Aço inoxidável AISI 301 Preta NOTA: Piloto de montagem remota disponível sob encomenda. GP-11S - Pesos e Dimensões Diâmetro da conexão Símbolo pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm 1/2 15 3/ / / Face a Face / A 7-7/ / / / / / / / / / / / / /4 16-5/ / / /4 514 Wt. (kg) C v NOTA: padrão de montagem integral 1/2-2 (15-50 mm) Todas as dimensões e pesos são aproximados. Use desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projeto e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio. 23

24 GP-1000 Válvula Redutora Auto-Operada Para utilização em Vapor, Ar e Gases Não Corrosivos As válvulas redutoras da série GP-1000 são controladas por piloto interno e permitem a regulagem exata da pressão mesmo para um extenso range de vazão. A utilização de um piloto interno elimina componentes externos e também a necessidade de tubulações extras. As válvulas com piloto interno da série GP são capazes de trabalhar com altas capacidades e possuem uma excelente precisão de regulagem, melhor que as válvulas redutoras de ação direta. 1 Leves e completamente suportadas pela tubulação, as válvulas da série GP são instaladas facilmente e podem ser fornecidas com conexões roscadas ou flangeadas. Possuem também um filtro removível na entrada do fluxo, o que proporciona melhor performance, além de evitar problemas de sujeira e aumentar a vida útil das válvulas. L São equipadas com um único assento na válvula principal, anéis de alta durabilidade e uma rosca externa de ajuste com porca e cobertura. Todas as peças internas podem ser trocadas com a válvula na linha. GP-1000 Modelo Entrada bar (psig) Pressão Saída bar (psig) Cor da mola Aplicação Temp. máxima C ( F) Diferencial mínimo de pressão bar (psig) Corpo Válvula principal / Assento Piloto / Assento Pistão / Cilindro Diafragma GP-1000 NPT GP ANSI GP-1000A NPT GP-1000A 150 ANSI 1-17 (15-250) 1-10 (15-150) 1-10 (15-150) 1-10 (15-150) (5-200) (5-125) (5-125) (5-125) Preta Vapor Ar e gás 232 (450) 80 (175).48 (7) Ferro dúctil ASTM A536 Aço inox AISI Aço inox AISI /420 Aço inox AISI 420 / Latão w/nbr Aço inox AISI 420 / Aço inox AISI 403 Bronze / Bronze ASTM C36000 Aço inox AISI 420 / Aço inox AISI 403 Bronze / Bronze ASTM C36000 Aço inox AISI 301 GP-1000SS* GP-1000AS* 1-10 (15-150) (5-125) Vapor 232 (450) Aço inox AISI 420 Aço inox AISI 420 Aço inox AISI 403/420 Aço inox AISI 420 / Aço inox AISI 403 Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 24

25 Capacidade para Vapor, Ar e Gases Não-Corrosivos GP Capacidades de Vapor Kg/hr Entrada Saída Diâmetros mm bar ,168 1, ,274 1, ,248 1,464 2, , ,290 1,527 1,632 2,294 2, ,114 1,255 1,069 1,604 1,807 1,900 2,852 3, ,020 1,113 1,067 1,594 1,739 1,537 2,296 2,505 2,732 4,081 4, ,179 1,423 1,350 1,842 2,224 1,945 2,652 3,203 3,457 4,715 5, ,072 1,215 1,632 1,734 1,675 1,899 2,550 2,709 2,412 2,735 3,673 3,901 4,288 4,862 6,529 6, ,013 1,155 1,150 1,330 1,801 2,054 2,044 2,077 2,815 3,209 3,194 2,991 4,053 4,621 4,599 5,318 7,206 8,215 8, ,100 1,295 1,324 1,187 1,956 2,303 2, ,009 1, ,181 1,398 1, ,099 2,485 2, ,078 1,209 1,055 1,256 1,493 1,673 1,876 2,233 2,654 2, ,143 1,283 1,335 1,327 1,583 1,776 1,848 2,360 1,814 3,158 3,285 NOTA: Para capacidades e m³/h, multiplicar as capacidades de vapor em kg/h por 1,

26 GP-2000 Válvula Redutora Auto-Operada Para utilização em vapor A GP-2000 é uma válvula redutora de pressão de alto desempenho pilotada externamente. Pode ser aplicada em serviços intermitentes, incluindo aplicações como trocadores de calor, bobinas de vapor, secado- res giratórios, equipamentos de processo e sistemas de aquecimento. Com um range de 20:1 e um alto Cv, a GP-2000 é confiável e muito precisa (+/-1% do set point, de 5% até 100% da vazão total). As partes internas da válvula GP-2000 são de aço inoxidável F 3.2 (82) endurecido, e todas podem ser substituídas em linha. Dispõe também de um assento único para utilização em finais de linha. Disponível nas conexões tipo rosca NPT (1/2 até 2 ) e flangeadas, com diâmetros de 2 até 6. F 3.2 (82) 2.52 (64) 2 2 L 1 1 L 1 1 A 1/4 NPT A A 1/4 NPT A GP Especificações Aplicação Pressão de entrada bar (psig) Pressão reduzida bar (psig) Cor da mola Temperatura máxima C ( F) Diferencial mínimo bar (psig) Corpo Assento/ válvula principal Materials Assento/ válvula piloto Diafragma Cor NPT 1-20 (15-300) (*1.5-3) Amarela Vapor 1-13 (15-185) 150 lb. flangeada 1-20 (15-300) 300 lb. flangeada GP Pesos e Dimensões Diâmetro (3-21) (15-200) Amarela Verde 232 (450).48 (7) Ferro dúctil ASTM A536 Aço inoxidável AISI 420 Aço inoxidável AISI 301 *Quando utilizar este range da mola, remover um (1) Diafragma do piloto. As capacidades serão reduzidas pela metade do valor que consta na tabela quando esta configuração for usada. Face a Face L Peso A F Integral Remoto 1 2 NPT 150# 300# NPT 150# 300# pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm lb kg lb kg lb kg 1/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /1/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /3/ / / Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio. Cinza escuro Cv Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 26

27 GP-2000R Válvula Redutora Auto-Operada Válvula redutora para contrapressão de vapor A GP-2000R é uma válvula redutora para contrapressão de alto desempenho pilotada externamente. É normalmente utilizada nos sistemas que empregam vapor flash para aquecimento ou processos em baixa pressão. A válvula GP-2000R tem a função de man- ter constante a pressão à montante. Por não se tratar de válvula de segurança, não deve ser utilizada para esse fim. GP- 2000R - Especificações Utilização Pressão de entrada bar (psig) Pressão de alívio bar (psig) Cor da mola Temperatura máxima C ( F) Diferencial Mínimo bar (psig) Corpo Materiais Válvula principal/série Diafragma Cor Vapor NPT (3-200) 150 lb flangeada (3-185) (3-21) (14-157) ( ) Amarela Verde Marrom 300 lb flangeada (3-200) *Se utilizado para uma regulagem de 3-15 psig, a pressão de saída deve ser 0 psig. 232 (450).21 (3)* Ferro dúctil ASTM A536 Aço inox AISI 420 Aço inox AISI 301 Cinza escuro GP-2000R - Dimensões Tamanho Face a Face L NPT 150# 300# A pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm pol mm 1/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /8 321 F Integral Remota 1 GP-2000R - Pesos F Peso Tamanho NPT 150# 300# Cv pol mm lb kg lb kg lb kg 1/ L 1 1 1/4 NPT 9" 3/ F10.9 A 1/4 NPT A F 1/1/ /4 NPT 1-1/ " L 9" /2 65 L A /4 NPT 120 A 120 A 1/4 NPT A Todas as dimensões e pesos são aproximados. Utilizar desenho certificado para obter as dimensões exatas. Projetos e materiais estão sujeitos a alterações sem aviso prévio. 27

28 GP-2000, GP-2000K-1, GP-2000K-3, GP-2000K-6, GD-2000K, GP-2000R, GP-11S - Capacidades de Vapor (kg/hr) Kg/hr Entrada Saída Diâmetros mm bar ,095 1,363 1,423 1,772 2,189 2,726 4,561 5,679 1, ,194 1,706 1,553 2,218 2,389 3,412 4,977 7, ,287 1,848 1,673 2,402 2,573 3,695 5,361 7, ,109 1,373 2,080 1,784 2,704 2,745 4,161 5,719 8, ,109 1,530 1,373 2,080 1,989 1,784 2,704 3,060 2,745 4,161 6,376 5,719 8, ,147 1,358 1,530 2,151 2,546 1,989 2,796 3,309 3,060 4,301 5,091 6,376 8,961 10, ,426 1,606 1,781 1,781 2,673 3,011 2,315 2,315 3,475 3,914 3,562 3,562 5,347 6,022 7,421 7,421 11,139 12, ,011 1,199 1,308 1,366 1,721 2,041 2,226 2,562 3,227 3,826 4,175 3,330 4,195 4,974 5,427 5,123 6,454 7,653 8,349 10,673 13,446 15,943 17, ,186 1,272 1,016 1,280 1,559 1,673 1,729 2,179 2,653 2,847 3,241 4,086 4,975 5,338 4,213 5,311 6,467 6,939 6,482 8,171 9,949 10,676 13,505 17,023 20,728 22, ,112 1, ,086 1,459 1,550 1,260 1,428 1,918 2,037 2,144 2,431 3,265 3,467 4,020 4,558 6,121 6,502 5,226 5,925 7,957 8,452 8,040 9,116 12,242 13,003 16,750 18,991 25,504 27, ,227 1,392 1,143 1,610 1,827 1,503 2,117 2,402 2,559 3,603 4,088 4,798 6,755 7,665 6,237 8,782 9,964 9,596 13,510 15,330 19,991 28,147 31, ,036 1,059 1,013 1,332 1,569 1,604 1,329 1,748 2,058 2,104 1,747 2,298 2,706 2,766 2,973 3,912 4,606 4,709 5,575 7,335 8,636 8,828 7,247 9,535 11,226 11,477 11,150 14,670 17,271 17,657 23,229 30,562 35,982 36, ,118 1,199 1,137 1,430 1,693 1,815 1,491 1,876 2,221 2,381 1,960 2,466 2,920 3,131 3,337 4,198 4,970 5,329 6,256 7,872 9,318 9,992 8,133 10,233 12,113 12,990 12,512 15,744 18,636 19,984 26,067 32,799 38,825 41, ,005 1,194 1,339 1,278 1,521 1,808 2,027 1,676 1,996 2,372 2,659 2,204 2,624 3,119 3,495 3,751 4,466 5,309 5,950 7,033 8,374 9,954 11,155 9,143 10,887 12,940 14,502 14,066 16,749 19,907 22,311 29,305 34,894 41,473 46,481 Somente GP-11S , ,043 1,124 1,096 1,196 1,220 1,205 1,309 1,404 1,414 1,679 1,756 1,705 1,062 1,266 1,421 1,478 1,334 1,502 1,618 1,578 1,722 1,758 1,735 1,885 2,022 2,037 2,418 2,528 2,456 1,607 1,917 2,152 2,238 2,019 2,273 2,449 2,389 2,607 2,661 2,627 2,854 3,061 3,083 3,661 3,827 3,717 2,109 2,515 2,823 2,936 2,649 2,982 3,213 3,134 3,420 3,491 3,446 3,744 4,016 4,045 4,803 5,021 4,877 2,773 3,306 3,711 3,860 3,483 3,921 4,224 4,120 4,497 4,589 4,530 4,922 5,279 5,318 6,314 6,601 6,412 4,719 5,627 6,316 6,570 5,929 6,674 7,191 7,013 7,654 7,811 8,849 10,551 11,843 12,319 11,116 12,514 13,482 13,150 14,351 14,646 11,503 13,716 15,396 16,015 14,451 16,268 17,527 17,095 18,656 19,040 17,697 21,102 23,687 24,638 22,233 25,028 26,965 26,300 28,702 29,292 36,869 43,962 49,347 51,329 46,318 52,141 56,177 54,793 59,796 61,024 Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 28

29 Bombas de Condensado Vantagens Internas: Bomba de condensado mecânica operada por molas e auxiliada por um mecanismo de bóia, o que significa que as molas geralmente são o principal ponto de desgaste. As bombas de condensado Armstrong possuem molas em Inconel X-750 de grande diâmetro, que proporcionam maior resistência à corrosão e maior vida útil à bomba, se comparada aos modelos existentes no mercado. Veja abaixo outras vantagens: Observe a diferença entre uma mola convencional (à esquerda) e uma mola em Inconel projetada pela Armstrong Sem componentes elétricos Utiliza para seu funcionamento vapor, ar ou gás, não possuindo vedações, motores, rotores ou componentes elétricos, que freqüentemente apresentam falhas. Peças externas substituíveis (válvula e sede) Manutenção extremamente rápida, utilizando válvulas em aço inox que podem ser limpas ou trocadas sem a necessidade de remover a tampa da bomba. À prova de explosão Equipamento intrinsecamente seguro, em função de todas as peças do mecanismo serem produzidas em aço inox. Resistente ao desgaste e corrosão Os mecanismos possuem construção robusta, utilizando componentes em aço inox. Resistente à corrosão de cloretos As molas produzidas em Inconel X-750 possuem elevada resistência ao desgaste. As molas convencionais, produzidas somente em aço inox, costumam apresentar constantes falhas devido ao desgaste. Confiabilidade e longa vida útil Bóia, molas e peças internas em aço inox compõem um equipamento projetado para uma vida útil longa e livre de defeitos. Bóia resistente à corrosão Todo o mecanismo de bóia é produzido em aço inox, que é soldado para evitar a entrada de metais diferentes, o que poderia provocar corrosão e falha no funcionamento da bóia. Design compacto Permite a instalação de bombas de alta capacidade em espaços reduzidos. 29

30 Série PT 200 Bomba de Condensado Compacta PT-200 A bomba de condensado compacta série PT-200 da Armstrong apresenta baixa manutenção, tecnologia que dispensa o uso de energia elétrica para mover condensado ou outros líquidos de pontos baixos, com baixas pressões ou até mesmo vácuo, para uma área elevada ou de alta pressão. O condensado pode ser retornado de forma eficaz mesmo em temperaturas acima dos 93ºC. U W Orifício para carregamento de 1/2" em 2 pontas Entrada Entrada Saída B V C Características Utiliza vapor, ar ou gás para operar a bomba de condensado Pode ser instalada em espaços reduzidos À prova de explosão - intrinsecamente segura Corpo em ferro fundido para longa vida útil Baixa manutenção Sem vazamento pelas vedações, sem problemas com rotores ou motores Todas as peças internas em aço inox e mola de alta durabilidade em Inconel X-750 Assentos externos removíveis e substituíveis: válvulas e assentos podem ser trocados ou limpos sem a necessidade de remover a tampa da bomba Visor de nível opcional Saída de respiro 1/2" NPT T S D Saída Orifício de alimentação 1/2" NPT Entrada de 1" ou 1.1/2" NPT Entrada de 1" ou 1.1/2" NPT com passagem reduzida opcional ou saída pelo mesmo lado R P M Bomba de condensado PT Materiais Peça Série PT-200 Corpo e tampa Ferro fundido ASTM A48 Cl. 30 Junta da tampa Não amianto Parafusos Aço SA 449 Porcas Alloy ASTM A194 Gr.2 Válvula de entrada Aço inox Válvula de respiro Aço inox Arruelas da válvula Zinco Plug Aço Mecanismo Aço inox Molas Inconel X-750 Bomba de Condensado PT Capacidades Pressão de alimentação Contrapressão PT-204 PT-206 Vapor Ar Vapor Ar psig bar psig bar lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr lb/hr kg/hr ,800 2,025 2,100 2,200 2,300 2, ,043 1,089 2,100 2,300 2,500 2, ,043 1,134 1,225 2,700 3,200 3,400 3,500 3,600 3,700 1,225 1,451 1,542 1,588 1,633 1,678 3,000 3,500 3,600 3,700 1,361 1,588 1,633 1, ,500 2,000 2,100 2,110 2, ,000 2,250 2, ,021 1,134 2,400 3,200 3,300 3,350 3,400 1,088 1,451 1,497 1,520 1,542 2,700 3,400 3,500 1,225 1,542 1, ,500 1,700 1,900 2,000 2, ,700 2,000 2, ,043 2,100 2,400 2,700 2,800 2, ,089 1,225 1,270 1,315 2,300 2,600 2,900 1,043 1,179 1, ,400 1,500 1,700 1,800 1, ,700 2,000 2, ,500 2,000 2,300 2,400 2, ,043 1,089 1,134 2,000 2,300 2, ,043 1, ,100 1,300 1,600 1, ,000 2, ,043 1,150 1,325 1,900 2, ,000 2, ,043 Para mais informações sobre os produtos Armstrong, consulte a KLINGER 30