Ofitálmico Surfaçagem Gerando lentes em todos os formatos All-format lenses Tecnologia de Circunvolução Alto rendimento, ocupando pouco espaço; Peso moderado, fácil acesso para manutenção.
Superfície de excepcional precisão e livre de erros com exclusiva tecnologia de ferramenta rápida - Fast tool technology Processo de geração totalmente automatizado Sistema de rolamentos a ar - livre de atrito - combinado com a Tecnologia de Circunvolução, sistema de controle de alto desempenho e exclusiva tecnologia de ferramenta rápida asseguram uma superfície de excepcional precisão e livre de ondulações, ideal para um polimento rápido garantindo-se a integridade da superfície. O representa o estado da arte em tecnologia de corte. Esta combina os componentes principais já consagrados da série VFT-ultra, tais como tecnologia de ferramenta rápida baseada em dispositivo voice coil, sistema de controle de alta velocidade e eixo-árvore com rolamentos a ar, com um novo e radical conceito para movimentar os vários eixos de lente e ferramentas. Nós chamamos isso de Tecnologia de Circunvolução. Este revolucionário arranjo permitiu que nossos engenheiros projetassem um gerador com corte por ponta única trazendo numerosos benefícios. Todos os formatos e materiais orgânicos de lentes conhecidos no mercado podem ser processados no VFT-Orbit. A família de Geradores possui dois modelos adicionais: o -L e o -M. As várias estações de trabalho para carregamento de ferramentas e lente estão dispostas de forma orbital em torno de um eixo central de rotação da lente.
Características: Sistema rápido de carregamento das lentes Ferramenta de fresar com 8 lâminas de PCD Gerador totalmente automatizado para todos os formatos de lentes Eixos-árvore com rolamentos a ar para operação livre de fricção e desgaste Eixo da lente rotacional e central opcional: Auto-calibração nas três direções de eixos e no raio da ferramenta Carregamento da lente e manuseio da caixa de serviço automatizados Gravação da lente incorporada Assistência Remota STEP: acesso remoto rápido com controle e suporte por vídeo via internet Sistema de monitoramento de temperatura com alarmes Spindle adicional para redução de diâmetros em lentes pequenas (formato redondo e oval), por exemplo, destinadas a óculos de criança ou de leitura O sistema auxiliar de fornecimento ininterrupto de energia reage em Fresamento de alta velocidade para redução de diâmetros e desbaste Até duas ferramentas rápidas promovem completa flexibilidade do processo fração de segundos em caso de falha imprevista na linha, protegendo o ferramental e a máquina Medição topográfica integrada para validação da lente após a surfaçagem (superfície teórica versus superfície real) O fresamento adaptativo reduz automaticamente a velocidade de corte durante a redução de diâmetro, minimizando o risco de desblocagem durante essa fase do processo Pacotes de performance disponíveis para maior produtividade e reduções de custo de consumo (detalhes sob consulta) Benefícios: Registro de dados do sistema de monitoramento de temperatura Máxima precisão de forma da superfície e fino acabamento permitindo economia de tempo no processo de polimento, mantendo a integridade da forma Extremamente rápido, até 110 lentes por hora dependendo do mix de produtos e aplicações Redução no custo por lente, para lentes free-form ou convencionais Duas ferramentas rápidas possibilitam o ajuste fino do gerador para diferentes aplicações ou materiais, simultaneamente Câmara de processamento de fácil limpeza, especialmente apropriada para policarbonato e materiais de alto-índice A auto-calibração elimina ajustes manuais, economiza tempo e não requer mão-de-obra qualificada As dimensões compactas da máquina permitem economizar valioso espaço na área de produção Máquina otimizada para máxima velocidade, precisão e vida da ferramenta Fácil acesso para limpeza e manutenção Serviço de suporte remoto online Assistência remota STEP
Detalhes do produto: Exclusivo: Auto-calibração Expressiva economia de tempo mediante calibração automática dos eixos em 3D, raio da ferramenta e superfície. Este sistema exclusivo elimina inspeções e ajustes demorados, e não depende da experiência ou capacidade do operador. Segunda Ferramenta Rápida Equipe a com uma segunda ferramenta rápida para máxima flexibilidade. Por exemplo, uma ferramenta rápida para trabalho esférico/tórico permite máxima produtividade e economia, superando os métodos tradicionais de processamento de lentes. Ao mesmo tempo, otimize a outra ferramenta rápida para obter definitiva precisão de forma e acabamento fino em superfícies free-form complexas. Significativa redução de erros do operador Fácil de usar: monitor touch screen com interface Windows Qualidade consistente com sistema de medição de superfície integrado e algoritmo de controle Rastreamento de dados permite análise detalhada e monitoramento dos parâmetros da máquina Dois geradores em um: set-up do processo otimizado A redundância maximiza o tempo de máquina em operação Produtividade sem precedentes Custos reduzidos de ferramentas Aumento de vida útil da ferramenta Processamento de materiais mistos sem troca de ferramentas Calibração totalmente automatizada de superfície, ferramenta e eixo VFT Gravação Grave marcas semi-visíveis em lentes free-form usando uma ferramenta especial, montada em um suporte duplo do eixo da ferramenta rápida, enquanto a lente ainda está na pinça de fixação. Máxima precisão de posicionamento Sem necessidade de manuseio da lente: pronta para ser polida e desblocada Editor de layout permite livre definição de símbolos, caracteres e logos Alta repetibilidade Reconhecimento fácil e confiável de marcas semi-visíveis Alternativa econômica, comparado a sistemas de marcação externos Sistema otimizado de fixação da lente para processamento em alta rotação VFT UPS VFT Medição Topográfica Integrada Retração controlada da ponta cortante assim como do eixo Y, e desligamento automático do sistema operacional, se a energia for interrompida por mais de vinte segundos. Valida as lentes free-form após surfaçagem no gerador e polidora. Verificação da topografia da superfície utilizando sistema de medição e autocalibração VFT. Mede a topografia da lente logo após a surfaçagem para comparação com a superfície projetada. Ferramenta de gravação para marcas semi-visíveis -L -M A versão L oferece um menor rendimento com investimento reduzido. Todas as outras características e opcionais permanecem os mesmos. O VFTorbit-L pode ser atualizado in loco para a versão a qualquer tempo. Este conceito pague de acordo com o seu crescimento permite aos laboratórios menores um investimento inicial reduzido, sem comprometer a qualidade das lentes. Posteriormente, quando sua necessidade de produção superar a capacidade do modelo L, realiza-se a atualização. A versão M é um gerador dedicado ao fresamento apenas, com capacidade de processar lentes em todos os materiais orgânicos e minerais. Este gerador de alta velocidade gera lentes convencionais preparando-as para as subseqüentes etapas de extrafinamento e polimento com moldes rígidos. O -M também pode ser atualizado para o completo VFT orbit e portanto representa um investimento seguro e de longo prazo. Medição integrada da topografia das lentes individuais
Informações Técnicas: Alinhamento orbital dos eixos da ferramenta Requisitos de energia: Dimensões (l x p x a): Potência: Voltagem: Ar comprimido: 8 kva 200-480 trifásico; 50 ou 60 Hz, 6.5 bar Com carregamento automático: 1.762 x 1.615 x 1695 mm / 69 x 64 x 67 polegadas Sem carregamento automático: 1.420 x 1500 x 1695 mm / 56 x 59 x 67 polegadas Sistema UPS para proteção da máquina e da ferramenta Peso: Com carregador automático: 2300 kg / 5071 libras Sem carregador automático: 2250 kg / 4960 libras Fácil acesso para manutenção Faixas de trabalho: Côncavo: fresamento: - 14,5 dioptrias torneamento: - 30 dioptrias Convexo: fresamento e torneamento: + 30 dioptrias Materiais: CR39, policarbonato, alto índice, mineral dependendo da configuração da máquina e da ferramenta Redução de diâmetros e chanframento de lentes pequenas utilizando-se fresas de PCD Ferramentas: Spindle da ferramenta: Para materiais orgânicos: Fresa de PCD Ø 66mm e ferramentas de tornear específicas feitas de PCD e diamante sintético Para mineral: Disco diamantado sinterizado Com transmissão direta do motor
Eixo-árvore da lente: Controle: Com rolamentos a ar e transmissão direta do motor Fixação da lente: pinça para sistema de blocagem Satisloh: Ø 43 mm Diâmetro máximo: Ø 85 mm Controle continuo de trajetória em tempo real e de alta resolução Monitor touch screen de 15 com interface interativa com o usuário baseada em Windows Interface USB localizada no painel Tabela de desempenho (para materiais orgânicos): Rendimento nominal assumindo-se um mix típico de geometrias do produto, pa-râmetros recomendados, ferramental adequado, válido para CR/1.6/ Policarbonato. Valores em quantidades de lentes por hora em condições ideais (com carregador) Aplicação: Corte para polimento com moldes rígidos Corte para polimento com moldes flexíveis, curvas visão simples Corte para polimento com moldes flexíveis, superfícies freeform 110 100 85 130 -L 60 60 50 75 -M - - - 130 Fresamento apenas Opcionais disponíveis: -L* -M* Sistema de carregamento da lente automático x x x Spindle de fresamento incluso incluso incluso Ferram. rápida fast tool No.1 incluso incluso - Ferram. rápida fast tool No.2 x x - Software para todos os formatos x x - Autocalibração x x - Gravação x x - Assistência remota STEP x x x Monitoramento de temperatura x x x Alimentação ininterrupta de energia - UPS x x x Medição integrada da topografia x x x Redução de diâmetros de lentes pequenas x - x Fresamento adaptativo x x x * pode ser atualizado para x opcional Contatos Satisloh /KH / December 2014 Transl. Engl. V. December 2014 Subject to technical changes Satisloh AG Neuhofstrasse 12 CH - 6340 Baar Switzerland Phone: +41 (0) 41766 16 16 Fax: +41 (0) 41766 16 10 Mail: info@satisloh.com www.satisloh.com Brasil Vendas Serviços Fone: +55 (24) 2237 1112 +55 (24) 2233 8686 +55 (11) 5589 8607 Email: info.br@cmsatisloh.com.br service.br@cmsatisloh.com.br www.cmsatisloh.com.br