Ficha técnica colorstuk especial n colorstuk especial n é uma argamassa para juntas de acabamento finíssimo do tipo CG 2, segundo a norma EN 13888, para o preenchimento de juntas até 4 mm. Caracteriza-se por uma formulação com agregados ultrafinos, sendo por isso especialmente recomendada para ladrilhos com esmalte sensível aos riscos. Argamassa técnica colorida para a selagem de juntas de colocação até 4 mm. Especialmente recomendada para a reparação de ladrilhos cerâmicos retificados sensíveis a riscos. Aplicações recomendadas Juntas de colocação até 4 mm. Ladrilhos cerâmicos com esmalte de baixa dureza segundo a escala de Mohs. Revestimentos interiores. Especialmente recomendada para ladrilhos retificados. Pavimentos interiores, incluindo locais públicos. Nas aplicações abaixo, substituir a água de amassadura pelo aditivo cl-stuk. Pavimentos radiantes. Piscinas e ambientes com humidade permanente. Materiais Ladrilhos cerâmicos absorventes e não absorventes, incluindo grés porcelânico. Ladrilhos com acabamentos especiais. Mosaico de vidro. Pedras naturais e mármores sem risco de manchar. Nas aplicações abaixo, substituir a água de amassadura pelo aditivo cl-stuk. Revestimentos com desenho tipo mosaico. Placas de DQS e outros tipos de aglomerados de mármore. Antes de aplicar colorstuk especial n sobre um revestimento cerâmico não indicado na lista anterior, realizar um ensaio prévio ou consultar o Departamento técnico da butech. Suportes Todos os suportes habituais para a colocação de peças cerâmicas. Características Argamassa cimentícia colorida monocomponente. Formulação com agregados ultrafinos. Argamassa de textura fina, adequada para juntas de 0 a 4 mm. Fácil aplicação e limpeza. Resistente ao calor e à radiação UV. Resistente a geadas. Ampla gama de cores especiais.
Certificados/normas EN 13888 CG2 Modo de emprego Preparação da argamassa para juntas. colorstuk especial n é um material para juntas de tipo cimentício que se mistura com água ou aditivo líquido imediatamente antes da sua utilização e se amassa até formar uma argamassa. As instruções para a preparação deste adesivo são as seguintes: Utilizar ferramentas e recipientes limpos. Misturar com água limpa numa proporção de 32,5%, 0,650 litros/saco de 2 kg. Verter primeiro a água no recipiente e, de seguida, adicionar lentamente o material para juntas. Amassar com misturador elétrico de baixa rotação (500 rpm) até obter uma massa fluida, homogénea e sem grumos. Deixar repousar durante 2-3 minutos. Remover com a talocha e aplicar. Não adicionar água à mistura uma vez iniciada a cura da argamassa para juntas. Aplicação da argamassa para juntas. Antes de iniciar a selagem das juntas de colocação, verificar que o adesivo utilizado no assentamento do revestimento está totalmente seco e que a humidade presente na face do ladrilho foi eliminada, especialmente em caso de assentamento de mosaicos ou ladrilhos de grande formato e pouca absorção, com junta mínima. Recomenda-se tomar as seguintes precauções: Certifique-se de que, nas juntas de colocação, não existe nenhum elemento que possa interferir com o material de selagem. As juntas devem estar limpas de restos de materiais de aderência e apresentar uma profundidade uniforme, em toda a linha, de pelo menos 3/4 da espessura do ladrilho. Limpar eventuais restos de pó ou sujidade sobre o revestimento a trabalhar. Em caso de temperaturas elevadas ou fortes correntes de ar, ou em presença de ladrilhos cerâmicos muito absorventes, humedecer previamente as juntas com água limpa antes de aplicar a argamassa para juntas. Proteger todos os elementos presentes no revestimento que sejam sensíveis ao ataque de argamassas cimentícias. Não utilizar ferramentas metálicas que possam riscar a superfície dos ladrilhos. A técnica de aplicação recomendada é a seguinte: - - Espalhar o produto e pressionar utilizando uma talocha de borracha dura, até preencher completamente as juntas; recolher o excesso de material com a mesma talocha, com movimentos diagonais às peças.
Antes de limpar as juntas, esperar uns minutos até que a argamassa comece a endurecer. O tempo de espera poder variar em função da absorção de água, da temperatura ambiente e da ventilação. Limpar o excesso de argamassa com uma esponja dura de acabamento fino, ligeiramente humedecida. Usar a esponja no sentido diagonal ao desenho das juntas e enxaguar com água limpa tantas vezes quanto necessário. Antes de usar a esponja, enxaguar o máximo possível. Passar um trapo seco nas juntas, para evitar que a presença de humidade superficial produza alterações de tonalidade ao longo da junta. Respeitar sempre os tempos de limpeza. Como regra geral, não se recomenda deixar juntas de colocação inferiores a 1,5 mm em interiores e a 5 mm em exteriores. Atualmente, existe uma ampla gama de cruzetas e separadores que facilitam o trabalho do assentador de cerâmica. No entanto, recomendamos especialmente os separadores autonivelantes da butech que, além de marcarem a largura da junta, evitam a ocorrência de ressaltos entre ladrilhos e defeitos de colocação. Colocação em serviço. Deixar a massa curar por um período mínimo de 24 horas antes de transitar sobre o pavimento colocado. Fatores ambientais adversos podem atrasar a cura do adesivo. Por isso, em caso de dúvida, deixar passar 36 horas. Existem muitos fatores externos que podem afetar a tonalidade da cor da argamassa para juntas: diferentes larguras de juntas, quantidade e qualidade da água utilizada na amassadura e na limpeza, humidade e temperatura ambientais e o sistema de limpeza. Estes fatores são alheios ao controlo do fabricante, pelo que não é possível garantir a tonalidade da argamassa. Poderão surgir eflorescências (pó esbranquiçado que se forma à superfície) com qualquer produto à base de cimento Portland. Por conseguinte, caso seja usada uma argamassa para juntas que inclua cimento Portland na sua composição, não será possível garantir a ausência de eflorescências. Se tal ocorrer, deverá realizar-se uma limpeza de obra. Rendimento O consumo de massa para juntas depende das dimensões do ladrilho, da largura da junta e da densidade do material de preenchimento. A fórmula matemática para a realização deste cálculo é a seguinte: Dimensões do ladrilho: Comprimento Largura Espessura Largura da junta: a (mm) b (mm) c (mm) j (mm) Coeficiente d (g/cm 3 ) (A+B) x C x J x 1,55 (A+B) = kg/m 2
Tabela de consumos em função do ladrilho cerâmico Mosaico 20 x 20 x 4 640 g/m 2 e milímetro de junta Mosaico 50 x 50 x 4 256 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 100 x 100 x 6 192 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 200 x 200 x 8 128 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 200 x 316 x 10 131 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 316 x 446 x 10 87 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 316 x 59,6 x 10 77 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 316 x 900 x 10 68 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 316 x 316 x 10 101 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 446 x 446 x 10 72 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 446 x 66 x 10 61 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 596 x 596 x 10 54 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 596 x 1200 x 10 40 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 800 x 800 x 10 40 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 193 x 1200 x 10 96 g/m 2 e milímetro de junta Ladrilho 180 x 659 x 10 113 g/m 2 e milímetro de junta Limpeza e manutenção Antes de iniciar a aplicação do material para juntas e com o objetivo de evitar problemas posteriores, recomenda-se a consulta da ficha técnica do fabricante do tipo de revestimento utilizado, bem como a verificação do seguinte: 1. Presença de irregularidades ou microporos na superfície do ladrilho que dificultem a limpeza da argamassa para juntas. Em caso de dúvida, recomenda-se a realização de um ensaio prévio. 2. Presença de aplicações decorativas sobre a superfície do ladrilho, sensíveis à ação das argamassas para juntas. 3. Resistência química aos produtos alcalinos, tais como as argamassas de cimento. 4. Resistência química aos produtos ácidos de limpeza em obra. 5. Resistência aos riscos com argamassas cimentícias. Em caso de dúvida, recomenda-se a realização de um ensaio prévio. Limpar eventuais restos de argamassa antes que endureçam. Ter especial cuidado com pavimentos antiderrapantes, pedras absorventes ou mosaicos com superfícies em relevo. Em caso de manchas de argamassa, utilizar acid net, produto de limpeza de resíduos de obra. Recomenda-se enxaguar bem o revestimento uma vez utilizado o acid net e verificar que não há restos de água ou de produto de limpeza sobre a superfície da junta. Em todo o caso, aconselha-se a realização de um ensaio prévio. Uma vez terminado o trabalho, limpar as ferramentas com água em abundância antes que a argamassa endureça. Consultar as instruções de manutenção do fabricante do tipo de revestimento utilizado.
Conservação 24 meses na embalagem original, protegido da humidade e das intempéries. Armazenar em local seco, coberto e protegido da luz solar direta. Produto em conformidade com o disposto na Diretiva 2003/53/ CE e no Anexo XVII do Regulamento (CE) n.º 1907/2006. Segurança e higiene Contém ligantes hidráulicos que, em contacto com o suor ou outros fluidos corporais, podem produzir uma reação alcalina ligeiramente irritante. As fichas de dados de segurança estão à disposição do utilizador profissional que as solicite. Instruções complementares A argamassa para juntas colorstuk especial n foi desenvolvida especialmente para ladrilhos com mosaicos sensíveis aos riscos. Ainda assim, aplicações ou desenhos especiais poderão envolver esmaltas com durezas que podem ser inferiores à desta argamassa para juntas. Por isso, em caso de dúvida, recomendamos sempre a realização de um ensaio antes da aplicação. Recomenda-se a aplicação de colorstuk especial n somente com uma talocha de borracha dura. Em princípio, não se recomenda o uso de talochas de borracha macia nem qualquer tipo de ferramenta metálica. colorstuk especial n é uma argamassa para juntas de uso profissional. Respeitar escrupulosamente todas as indicações relativas à preparação e à aplicação do adesivo. A utilização de uma quantidade maior de água na amassadura do material para juntas reduz o desempenho mecânico e produz alterações de cor na junta. Não utilizar o colorstuk especial n em juntas com uma largura superior a 4 mm. Poderão surgir fissurações, gretas ou orifícios na argamassa para juntas. Os tempos de trabalho dependem das condições de vento, humidade e temperatura no local de trabalho. Por isso, os tempos indicados nesta ficha poderão variar relativamente aos que se podem verificar no local onde o assentamento está a ser realizado. Proteger da chuva e das geadas pelo menos durante as primeiras 24 h. Não aplicar quando a temperatura for inferior a +5ºC ou superior a + 35ºC. Em pavimentos radiantes, alto tráfego, ambientes com presença de humidade ou piscinas, substituir a água de amassadura pelo látex cl-stuk. Ter extremo cuidado em colocações de ladrilhos absorventes não esmaltados, mármore e outras pedras naturais. Não aplicar nos casos em que seja necessária uma especial resistência mecânica ou química. Nestas situações, utilizar epotech. Não aplicar nunca em juntas de movimento, sejam elas de tipo estrutural, perimétrico ou de partição. A disposição, largura e detalhes construtivos das juntas de movimento perimétricas e intermédias, bem como os materiais a utilizar, devem constar do projeto de colocação de materiais cerâmicos. Respeitar todas as juntas estruturais presentes no suporte. Realizar juntas de movimento perimétricas nos cantos, nas mudanças de plano do pavimento e à altura das mudanças de material. Como regra geral, realizar juntas de movimento intermédias que delimitem áreas o mais quadradas possível de 16-25 m2 em exteriores e 50-70 m 2 em interiores. Estas juntas deverão ter uma largura mínima de 8 mm. A informação contida nesta ficha técnica foi recolhida com base em ensaios em laboratórios acreditados e nas condições indicadas pelas normas aplicáveis. Para mais informações sobre este produto, consultar o Departamento técnico da butech.
Condições da ficha técnica Esta ficha técnica não corresponde a um produto acabado; refere-se a um material de colocação que, juntamente com outros produtos e materiais, determina um sistema de colocação de peças cerâmicas. As indicações desta ficha técnica foram redigidas com base na nossa experiência e conhecimentos técnicos, podendo somente ser consideradas como recomendações de carácter geral que, em conjunto com as dos restantes produtos do sistema, orientam o profissional da colocação na realização do seu trabalho. Uma vez que não é possível conhecer todas as características e condições da obra, compete ao profissional avaliá-las e, se for caso disso, realizar um ensaio prévio que confirme que o produto é adequado ao trabalho a realizar. A ficha técnica não pode refletir todas as aplicações e condições associadas ao uso de um material. Assim, perante situações não descritas nesta ficha, recomenda-se a realização de um ensaio prévio e uma consulta ao nosso departamento técnico. Esta ficha foi atualizada em janeiro de 2013.
Dados técnicos Aspeto Perigosidade Pó fino colorido Irritante (consultar ficha de segurança) Inflamabilidade Tempo de conservação Não Proporção de água 32,5% Peso específico do pó 1,3 g/cm 3 Peso específico da mistura 1,9 g/cm 3 24 meses em local seco Temperatura de aplicação +5 ºC e +35 ºC Vida útil Espera para selagem das juntas em pavimentos Espera para selagem de juntas em pavimentos com colocação tradicional Espera para selagem das juntas em revestimentos 2 h 24-36 h 15 dias 24-36 h Resistência Abrasão EN 120008-2 1000 mm 3 Flexão em seco EN 120008-3 > 2,5 N/mm 2 Flexão (congelamento/descongelamento) Compressão em seco Compressão (congelamento/ descongelamento) Absorção de água Após 30 min. Após 240 min. EN 120008-3 > 2,5 N/mm 2 EN 120008-3 EN 120008-3 EN 120008-5 EN 128008-5 > 15 N/mm 2 > 15 N/mm 2 2 g 5 g Retração EN 120008-4 2 mm/m Resistência térmica -30 ºC até + 80 ºC Dados obtidos em condições laboratoriais normalizadas, a 23 o C e 50% de humidade relativa.
Referências KEA SAP Descrição do produto Embalagem Em palete B24302042 100090687 colorstuk especial n nacaré Saco de 2 kg 432 kg/palete B24302043 100090685 colorstuk especial n dark Saco de 2 kg 432 kg/palete B24302044 100090689 colorstuk especial n vainilla Saco de 2 kg 432 kg/palete B24302045 100090682 colorstuk especial n acid Saco de 2 kg 432 kg/palete B24302046 100090690 colorstuk especial n white Saco de 2 kg 432 kg/palete B24302047 100090686 colorstuk especial n moka Saco de 2 kg 432 kg/palete B24302049 100090684 colorstuk especial n cherry Saco de 2 kg 432 kg/palete B24302051 100097181 colorstuk especial n graphite Saco de 2 kg 432 kg/palete butech building technology, S.A. Carretera Villarreal - Puebla de Arenoso (cv-20) km 2,5-12540 Villarreal - Castellón - Espanha. Apartado 297 - Telefone (+34) 964 53 62 00 - Fax (+34) 964 53 00 34 - butech@butech.es - http://www.butech.es