Manual de utilização da Mini Fábrica de Crachás parte 3 LAMINAÇÃO E CORTE Atualizado em: 04/2012
2 Sumário 4. Laminação e Corte... 3 4.1 Preparando as folhas para selar... 3 4.2 Montando o berço de selagem... 5 4.3 Preparando as lâminas para cortar os cartões... 7 4.4 Cortando e finalizando os cartões... 8 4.5 Dicas Operacionais Importantes... 10
3 4. Laminação e Corte 4.1 Preparando as folhas para selar Unir as folhas de PVC impressas, frente e verso, através da junção do gabarito central (fotos 2 e 3), utilizando a ajuda de um banco de luz (fotos 1), com um pedaço de durex em cada lado (detalhe na foto 3). Quando os crachás forem com chip, unir a folha do verso no gabarito central da folha do INLEY, e depois a frente, da mesma forma descrita acima; Foto 1 Banco de Luz Foto 2 Alinhando os gabaritos frente e verso no banco de luz ERRADO Reparar que nesta foto, os gabaritos da frente e do verso NÃO estão alinhados.
4 Foto 3 Gabaritos frente e verso, alinhados no banco de luz: Correto Reparar que nesta foto, os gabaritos da frente e do verso estão alinhados. Durex para fixar as bordas. Foto 4 Lado correto para encaixe das folhas para crachás sem chip: Foto 5 Lado correto para encaixe das folhas para crachás com chip:
5 4.2 Montando o berço de selagem Colocar no berço com chapa de inox, uma folha de cristal em cima e uma embaixo das folhas unidas; O cristal possui dois tipos de lado, o lado áspero deve estar em contato com a folha e o lado liso em contato com a chapa de inox. Pode ser colocado até 10 folhas de PVC para selar na mini-fábrica. Abaixo,esquema com a ordem de colocação dos itens entre as chapas de inox. Antes da primeira e após montar a última folha do berço, colocar algumas folhas brancas, um capacho, uma chapa de inox e mais folhas, aproximadamente 4 folhas simples. De acordo com a foto abaixo. Foto 4 - Ordem de montagem do capacho de proteção do berço. Após finalizar a montagem do berço, levar até à mini-fábrica (foto 5), fechá-la com força(foto 6) e ligar a máquina(foto 7). O processo dura aproximadamente 30 minutos. Ao terminar o processo, tirar o berço, aguardar aproximadamente 5 minutos, para esfriar.
6 Foto 5 Colocar o berço perfeitamente dentro da máquina, conforme a foto. Foto 6 Fechar a máquina no sentido horário. Foto 7 Ligar no botão indicado.
7 4.3 Preparando as lâminas para cortar os cartões Com a ajuda de um cartão sem uso, tirar o capacho com as folhas, e cada folha de PVC selada, que está separada pelas placas de inox (foto8). Evitar contato direto com as chapas de inox, qualquer sujeira será retratada no crachá, até mesmo a digital Dicas: Limpar as chapas de inox com uma fralda e álcool isopropílico sempre que necessário e manter as chapas separadas por folhas de papel, não deixá-las em contato uma com a outra, pois provoca riscos e irá aparecer no crachá Foto 8 Como retirar as laminas com segurança Fazer os furos no furador específico através do gabarito (fotos 9 e 10), furar o gabarito no começo e no final da folha. Foto 9 Furando os gabaritos para o corte Furar exatamente no centro dos gabaritos laterais, como mostrado no detalhe
8 Foto 10 Folha pronta para ir para a máquina de corte Feito este procedimento, as folhas estão prontas para ir para a máquina de corte. 4.4 Cortando e finalizando os cartões Na máquina de corte, encaixar os furos superiores no pino da máquina (foto 11 e 12), e pisar no pedal (foto 13) para cortar), repetir esse processo até a terceira fileira, virar a folha e terminar o corte. (CUIDADO! NO MOMENTO DO CORTE NÃO PODE HAVER NENHUMA PARTE DO CORPO DENTRO DA MÁQUINA, RISCO DE SÉRIOS ACIDENTES, ATÉ MESMO AMPUTAÇÃO DE MEMBROS) A máquina de corte faz os furos subsequentes, por isso é apenas necessário fazer o furo na parte superior e inferior da folha Foto 11 Introduzindo a folha na máquina de cortar.
9 Foto 12 Encaixar os furos nos pinos na parte interna da máquina. Foto 13 Pedal de acionamento da guilhotina. Feito estes processos, o crachá estará pronto, só retira-los de dentro da máquina.
10 4.5 Dicas Operacionais Importantes Antes de qualquer instalação da máquina, verificar se a mesma não possui nenhum tipo de defeito que podem ocorrer devido ao transporte. Avisar a empresa neste caso. Fixação da máquina laminadora: É importante que a máquina de laminar fique fixa na mesa e a mesa se possível fixada ao chão, assim a máquina não vai se mover no momento em que você está fechando/prensando. Isso é importante para uma selagem perfeita e sem risco de descolar alguns pontos do cristal. Lubrificação das máquinas: Importante fazer a lubrificação das máquinas (eixos, engrenagens, etc.) no mínimo uma vez por mês, o ideal é a cada 15 dias.