for SOLIDWORKS integração ao cad

Documentos relacionados
for Autodesk Inventor integração ao cad

Programação Automação Simulação Produção

Programação Automação Simulação Produção

Estratégias de fresamento-torneamento. fresamento-torneamento

Ao MAXXimo: Elevado desempenho de corte para 2D, 3D e 5 EIXOS HPC. Baseado em

Indústria 4.0. Simulação baseada em NC e comunicação integrada com a máquina. simulação

The helmet was programmed and produced by DAISHIN. O que há de novo?

The helmet was programmed and produced by DAISHIN. O que há de novo?

The helmet was programmed and produced by DAISHIN. O que há de novo?

The helmet was programmed and produced by DAISHIN. Quais são as novidades?

O capacete foi programado e produzido pela DAISHIN. O que há de novo?

O capacete foi programado e produzido pela DAISHIN. O que há de novo?

The helmet was programmed and produced by DAISHIN. CAD para CAM. integração ao cad

O capacete foi programado e produzido pela DAISHIN. O que há de novo?

Versão. O que há de novo para 2013?

Para programação automatizada e fabricação eficiente. estratégias cam

Perfeitamente integrados para um processo contínuo. cad integration

SprutCAM. Solução de software CAM para sua manufatura. Grasscam. Revendedor SprutCAM Brasil. Soluções em Engenharia.

PMR3507 Fábrica digital

TECNOLOGIA DE CONTROLE NUMÉRICO ASPECTOS DE PROCESSOS DE USINAGEM

Fabrique pilares inteiriços de titânio usando o Ceramill Motion 2 (5X)

Inovação em CAD para CAM. integração ao cad

90% 45% 60% 80% 75% The helmet was programmed and produced by DAISHIN 50% 55% 40% Estratégias de desempenho Desbaste, acabamento e furação.

ÍNDICE. Square 6 Double Octomill Turbo 10 Fresas de Disco R Quattromill

Manufatura Assistida por Computador (SEM-0350)

Maquinação a 5 eixos Tebis

Apalpador OTS sem cabo para preset de ferramentas

CATÁLAGO DE LANÇAMENTOS Brocas modulares KenTIP e KSEM Pastilhas KCPM45 FEG

Torno Universal CNC TNA 6. Centro de Torneamento CNC com Contra Fuso TNC 8. Centro de Torneamento e Fresamento CNC TNX 10

Baterias para aparelhos auditivos a linha completa

ROBÔ COLABORATIVO DA SÉRIE TM DA OMRON

MEDIÇÃO E DIGITALIZAÇÃO MEASURE THE ADVANTAGE

INSTITUTO FEDERAL DE SANTA CATARINA CNC/CAM. Profº Emerson Oliveira Matéria: CNC/CAM Câmpus Joinville

Novidades Edgecam 2012 R1

QXD 250 FERRAMENTAS ROTATIVAS DE PCD. Máquina de erosão a disco para usinagem completa de ferramentas de PCD

Sistema modular Coromant EH

Software Form Control

VPulse 500 FERRAMENTAS ROTATIVAS. Máquina de erosão por fio altamente eficiente para a fabricação e reafiação de ferramentas com revestimento de PCD

FORMAS DE OTIMIZAR O TEMPO DE CICLO

A perfeição nas cores chega ao Grande Formato

A INDEX fornece mais do que máquinas, fornece soluções. E com este objetivo buscamos a melhoria contínua de nossos produtos e serviços, superando

Solução AnyFeeder SISTEMA DE ALIMENTAÇÃO COMPLETO E FLEXÍVEL

mm. Roda contadora

Setores de Defesa e Aeroespacial Transportes. Heiwa Sangyo. CAD/CAM integrado aperfeiçoa a criação de dados de produção

Visão geral dos produtos

Contar com as ferramentas certas na produção é um fator importante para que uma empresa possa se destacar no mercado. Isso possibilita a saída à

17º Congresso de Iniciação Científica SISTEMA DE AVALIAÇÃO DO DESEMPENHO DA TRAJETÓRIA DA FERRAMENTA REPRESENTADA POR INTERPOLAÇÃO LINEAR

TM USINAGEM Segundas-feiras Integral (07:30 às 09:30) Noturno (21:00-23:00) - 1º semestre de 2017

Índice. O que há de novo na versão ? A nova versão do hypermill

Produzindo canais API com mais eficiência

A célula autônoma : o primeiro conceito de oficina de operação autônoma

Quando o fluido de usinagem se torna uma ferramenta líquida. Nosso compromisso

MICROFINISH. em uma fixação. Retificação. MicroStar F S H. Superacabamento Retificação Brunimento. MicroStar 285 F S H.

A NOVA GERAÇÃO MINIMASTER

Sistemas de Distribuição Automáticos

Farmingtons Automotive

VGrind 360 FERRAMENTAS ROTATIVAS. Máquina de afiação para usinagem completa de ferramentas de metal duro até 100 mm Ø

Torneamento. Prof. Régis Kovacs Scalice. UDESC Universidade do Estado de Santa Catarina FEJ Faculdade de Engenharia de Joinville

Torno Automático CNC de cabeçote móvel. Torno Automático CNC de torneamento curto TNL12 TNL12K

Processo Flexível Máxima Precisão. BearingStar BearingStar BearingStar BearingStar BearingStar BearingStar BearingStar BearingStar

Apalpador por contato para tornos OLP40

PMR3507 Fábrica digital

A solução CAM para processos mais eficientes

Concurso Público para Cargos Técnico-Administrativos em Educação UNIFEI 30/08/2009

EME005 - Tecnologia de Fabricação IV Fresamento CNC 5

Tutorial SolidCAM 2013/14 Operações 2.5D

Fresamento de aços classe GC1130

4 SOFTWARE. BySoft 7

TECNOLOGIA DE LAVAGEM INDUSTRIAL

Manufatura Assistida por Computador (SEM-0350)

Desempenho confiável para a extração de açúcar

Competência Mundial em Tecnologia Avançada. ABM Moldes. As vantagens da utilização de Centros de Usinagem 5 Eixos High Speed em Ferramentarias

2.7.2 Fichas de instrução 2.8 Dossier de fabricação para a maquinagem de peças mecânicas 2.9 Determinação do método de fabricação

PRÁTICA DE OFICINA - AULA OPERAÇÕES BÁSICAS NO TORNEAMENTO 1 - TORNEAMENTO

CoroMill 390 Fresas de topo com pastilhas tamanho 07 Classe GC1130 para aços

ELO ECM Suite 10 - Visão Geral. Experimente a inovação digital. Experimente a inovação digital. Enterprise Content Management

ilook Acompanhando a crescente demanda de qualidade

Parceria Tecnológica para Fabricantes e Usuários de Ferramentais.

REFERÊNCIAS TECNOLÓGICAS E CÁLCULO DIMENSIONAL

Dados Técnicos G3 Mesa de Corte Zünd

Sem data Sheet online MKAS SISTEMAS DE ANÁLISE ESPECÍFICOS DO CLIENTE

TubeInspect. Garantia de qualidade e eficiência na fabricação de tubos MEÇA A VANTAGEM

Entende-se como operações de usinagem aquelas que, ao conferir forma à peça, ou dimensões, produzem cavacos. [FERRARESI, 1970]

PMR3507 Fábrica digital

Enterprise Networks. A seguir, vamos apresentar um resumo dos principais conceitos associados às redes empresariais.

Redefinindo a Ergonomia

Baterias para aparelhos auditivos a linha completa 2018/2019

Usinagem de cabeçotes de motor para motos: redução dos refugos e aumento da produtividade da usinagem

Sem data Sheet online. Flow-X COMPUTADOR DE FLUXO

Soluções robotizadas

Vista geral de fa- Dx1000 Performance com ampla visão SENSORES DE DISTÂNCIA LONG-RANGE

SOLUÇÕES EM METROLOGIA OS 3D SCANNERS ÓPTICOS CMM COM MONTAGEM FEITA POR ROBÔS PARA INSPEÇÃO AUTOMATIZADA

Desempenho máximo em operação.

Circuitos Elétricos 40 Módulo 1 Eletrônica Geral 80 Módulo 1. Hidráulica e Pneumática II 40 Módulo 1. Tecnologia dos Materiais 40 Módulo 1

GERADORES A MELHOR GERAÇÃO DIGITAL PARA LABORATÓRIOS DE TODOS OS TAMANHOS. Soluções na produção óptica.

Com a SwissDeco, o objetivo da Tornos foi projetar a máquina ideal sujeita ao mínimo estresse. A finalidade era produzir peças simples de forma

Tebis Implementação. Otimizar processos, tirar proveito dos potenciais com o software Tebis CAD/CAM. anos Tebis. Eficiência de processos

Sem data Sheet online. PowerCEMS100 SISTEMAS DE ANÁLISE ESPECÍFICOS DO CLIENTE

Linha Perform da Walter o novo padrão para lotes pequenos e médios.

Transcrição:

hypermill for SOLIDWORKS integração ao cad

Usinagem eficiente e confiável O hypermill é uma das soluções CAM mais poderosas do mundo para programação independente da máquina e do controlador. O sistema oferece estratégias CAM extremamente inovadoras, flexíveis e poderosas que permitem aos fabricantes atingirem objetivos de qualidade, tempo e custo de modo muito mais rápido, mesmo em peças desafiadoras. As superfícies e bordas são visivelmente mais suaves, limpas e precisas. Em suma, isso é usinagem de alta precisão. Mesmo as áreas difíceis de alcançar podem ser usinadas em segurança graças à confiável função de prevenção de colisões. O hypermill oferece aos usuários a segurança de saber que eles podem fabricar novos componentes de modo rápido e flexível. Sete razões para escolher o hypermill : 1 Investimento para o futuro 2 Máximo desempenho 3 Fácil de usar 4 Processos eficientes e confiáveis 5 Fluxo de trabalho otimizado 6 Excelente qualidade 7 Tudo pode ser automatizado 2,5D 3D 5eixos Fresamentotorneamento Medição

Estratégias CAM poderosas Usinagem 2,5D A usinagem 2,5D do hypermill é usada tipicamente para processamento de placa em fabricação de moldes e ferramentas onde existem várias cavidades, níveis de plano, contornos e furação. Mecanismos inteligentes que detectam cavidades e recursos de furação, por exemplo aceleram ainda mais a programação. Usinagem 3D O hypermill oferece funções poderosas e precisas para fresamento 3D. Ele permite que os usuários produzam superfícies de alta qualidade de modo rápido e confiável, mesmo com peças de trabalho complexas. Várias estratégias de desbaste e acabamento garantem uma usinagem 3D eficiente. Usinagem de 5eixos A usinagem de 5eixos do hypermill é ideal para trabalhar com geometrias desafiadoras, superfícies de forma livre e cavidades profundas. É significativamente mais eficiente que a tecnologia de 3eixos. O hypermill oferece uma ampla gama de estratégias de 5eixos para desbaste e acabamento simultâneo e indexado, o que permite aos usuários produzir superfícies da melhor qualidade. Aplicações especiais dos 5eixos Com pacotes para impellers, blisks, lâminas de turbina, tubos e moldes de pneus, o hypermill oferece soluções para usinagem completa de geometrias de peças complexas. Funções automatizadas inteligentes, estratégias de fresamento otimizadas e um fluxo de trabalho simples permitem até que usuários sem conhecimento especial programem ciclos com confiança e efetividade. Fresamento-torneamento Uma única solução CAM permite uma fácil programação de ciclos de fresamento e torneamento em uma configuração na máquina de fresar/tornear. O fresamento-torneamento está completamente integrado ao hypermill. Isso permite que o banco de dados da ferramenta, o rastreamento de peças em bruto, a verificação de colisões e os pós-processadores sejam usados em conjunto para todas as operações de fresamento e torneamento. Medição O controle de qualidade do processo interno na máquina-ferramenta CNC está se tornando cada vez mais importante. É por isso que o hypermill também possui ciclos de medição que fornecem os dados de medição necessários no processo. TREINAMENTO Conceito de treinamento abrangente

Processos mais seguros Banco de dados único A integração facilita processos contínuos graças a um banco de dados unificado. Os sistemas CAD e CAM usam o mesmo modelo de dados. Programação Várias estratégias de usinagem estão disponíveis em uma única interface de usuário para programar ciclos CAM de modo rápido e confiável. Os usuários não precisam trocar entre dois ou mais programas, o que simplifica a operação, oferece mais facilidade de uso e garante uma programação com a melhor qualidade possível. Automação Os usuários podem programar furos, cavidades, variantes e famílias de peças de maneira automática e imediata usando o sofisticado reconhecimento de características do modelo e macro. A tecnologia de automação da OPEN MIND é uma das mais avançadas do mundo e preenche todos os requisitos. Nossos especialistas podem criar soluções sob medida para automatizar um processo completamente ou conectar um processo a uma interface API, por exemplo. Simulação A precisa simulação de máquina e de remoção de material permite que os usuários verifiquem os movimentos de ferramenta de modo rápido e dinâmico. O recurso de simulação de máquina no hypermill permite que os usuários verifiquem se os processos estão seguros antes que o programa NC final seja criado. Além disso, o hypermill VIRTUAL Machining Center permite que os usuários criem uma simulação baseada no código NC. A verificação de colisões ocorre após cada execução do pós-processador ou seja, diretamente no programa NC gerado garantindo a máxima segurança do processo. Usinagem Programas de peças de alto desempenho e pós-processadores otimizados significam que o hypermill garante processos seguros de fabricação. Graças a confiáveis prevenção e verificação de colisões, a usinagem de 5 eixos de componentes complexos é tão confiável quanto a usinagem de tarefas 3D. Gerenciamento Atualmente, é necessário que os dados do processo e do componente sejam administrados de modo central. O hypermill preenche esse requisito ao fornecer interfaces para os principais sistemas de gerenciamento do ciclo de vida do produto: ENOVIA, Teamcenter e Windchill. CONSULT ORIA Consulta individual com especialistas SUPORTE Técnicos especialistas em todo o mundo

Desempenho melhorado Atualmente, a velocidade é mais importante do que nunca. O hypermill MAXX Machining permite que você reduza significativamente os tempos de usinagem. Desbaste HPC O pacote de desempenho hypermill MAXX Machining abrange três módulos separados para desbaste, acabamento e furação altamente eficientes. Percursos de ferramenta trocoidal garantem a remoção de material rapidamente. Estratégias inovadoras para fresa barril, também conhecidos como fresas de topo de segmento circular, permitem um acabamento extremamente rápido com qualidades de superfícies equivalentes ou significativamente maiores. Ferramentas de fresamento com inclinação na direção do corte podem fazer cavidades de maneira rápida e fácil, mesmo em materiais que são difíceis de furar e sem a necessidade de um pré-furo. Acabamento Mais segurança durante a usinagem É melhor prevenir do que remediar! É para isso que servem a verificação e prevenção de colisões automáticas. O hypermill detecta colisões e oferece soluções poderosas para evitar colisões durante usinagens 2,5D, 3D e de 5 eixos. O ângulo da ferramenta livre de colisão é calculado automaticamente para a usinagem simultânea de 5 eixos. O usuário pode decidir a qual o eixo de rotação deve ser dada prioridade durante a prevenção de colisões, levando em consideração a cinemática da máquina. Furação Simulação de máquina Procuramos e definimos estratégias únicas para uma usinagem eficiente. Dr. Josef Koch, CTO da OPEN MIND Technologies AG

À vontade em todos os setores hypermill for SOLIDWORKS o sistema completo para programação CAM eficiente e confiável Não importa se você trabalha com componentes simples ou altamente complexos, o hypermill permite que você reduza significativamente seus tempos de programação e usinagem. Os resultados atendem os mais exigentes requisitos dos nossos clientes quanto a precisão, confiabilidade, qualidade da superfície e tempo de usinagem. Estratégias CAM únicas fáceis de operar O hypermill é uma solução CAM modular e flexível para fresamento 2,5D, 3D e de 5eixos, bem como operações de fresamento-torneamento e usinagem como corte de alta velocidade (HSC) e corte de alto desempenho (HPC). As aplicações especiais para impellers, blisks, lâminas de turbina, tubos e pneus de fresamento encerram o leque de funções disponíveis no hypermill. Pós-processadores otimizados Poderosos até a saída do programa. Consideramos a tecnologia de pós-processador como uma das nossas principais competências. É por isso que desenvolvemos todos os pós-processadores e os adaptamos perfeitamente às máquinas. WE PUSH MACHINING TO THE LIMIT. Sucesso global Os nossos clientes vêm de todo o mundo e de diversos setores, incluindo engenharia, ferramentas, prototipagem e fabricação de moldes, bem como os setores de Automobilismo, indústria aeroe spacial, indústria médica e relojoaria e joalheria, entre muitos outros. Os usuários apreciam as economias de custos significativas e aumentos de eficiência, além dos excelentes resultados de usinagem.

A solução SOLIDWORKS 3D CAD permite que empresas de todos os setores e de todas as áreas de aplicação acelerem o desenvolvimento da sua produção, reduzam os custos de produção e melhorem a qualidade do produto. A integração do hypermill significa que os usuários do SOLIDWORKS também podem usar um dos sistemas CAM mais poderosos para programação independente da máquina e do controlador durante a fabricação. Integração CAD direta O hypermill foi certificado como Gold Product pela Dassault Systèmes para o SOLIDWORKS e, portanto, cumpre os mais altos requisitos em relação a integração, credibilidade e facilidade de uso. Isso significa que as empresas podem integrar o hypermill facilmente às suas cadeias de processo existentes. Funcionalidades n Integração direta com SOLIDWORKS n Associativamente vinculado a dados CAM e de geometria n Funciona no modo de peça única e modo de montagem n Um arquivo único para dados CAD e CAM n Detecção de funcionalidades de geometria n Fixações e suportes fáceis de encaixar no modo de montagem n Gold Product de longa duração Funciona no modo de peça única e modo de montagem O hypermill permite que você trabalhe tanto no modo de peça única quanto no modo de montagem As fixações e os suportes são levados em consideração durante a verificação de colisões. Tire proveito das funcionalidades de geometria A tecnologia de recursos do hypermill permite que você use os recursos CAD existentes. Por exemplo, o reconhecimento automático de recursos permite que você detecte furos, roscas e cavi - dades em modelos sólidos e de face. Solução de janela única O hypermill é inicializado diretamente através do botão hypermill no SOLIDWORKS. Os usuários podem alternar livremente entre as guias CAD e CAM em qualquer estágio.

Sedes OPEN MIND Technologies AG Argelsrieder Feld 5 82234 Wessling Germany Telefone: +49 8153 933-500 E-mail: Info.Europe@openmind-tech.com Support.Europe@openmind-tech.com Ásia-Pacífico OPEN MIND Technologies Asia Pacific Pte. Ltd. 33 Ubi Avenue 3 #06-32 Vertex (Tower B) Singapore 408868 Singapore Telefone: +65 6742 95-56 E-mail: Info.Asia@openmind-tech.com Brasil EUA Espanha Reino Unido OPEN MIND Tecnologia Brasil LTDA Av. Andromeda, 885 SL2021 06473-000 Alphaville Empresarial Barueri Sao Paulo Brasil Telefone: +55 11 2424 8580 E-mail: Info.Brazil@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies USA, Inc. 1492 Highland Avenue, Unit 3 Needham MA 02492 USA Telefone: +1 888 516-1232 E-mail: Info.Americas@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies Iberia, S.L. dificio Albufera Center, Oficina 903 Plaza Alquería de la Culla, 4 46910 Alfafar (Valencia) Espana Telefone: +34 960 04 55 02 E-mail: Info.Spain@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies UK Ltd. Units 1 and 2 Bicester Business Park Telford Road Bicester Oxfordshire OX26 4LN UK Telefone: +44 1869 290003 E-mail: Info.UK@openmind-tech.com China India Japão Taiwan OPEN MIND Technologies China Co. Ltd. Suite 1608 Zhong Rong International Plaza No. 1088 South Pudong Road Shanghai 200120 China Telefone: +86 21 588765-72 E-mail: Info.China@openmind-tech.com OPEN MIND CADCAM Technologies India Pvt. Ltd. 3C-201, 2 nd Floor 2 nd Main Road Kasturi Nagar Bangalore 560 043 Karnataka India Telefone: +91 80 3232 4647 E-mail: Info.India@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies Japan K.K. Misumi Bldg. 3F 1-17-18, Kichijojihigashicho Musashino-shi Tokyo 180-0002 Japan Telefone: +81 422 23-5305 E-mail: info.jp@openmind-tech.co.jp OPEN MIND Technologies Taiwan Inc. 3F, No. 153, Hwan-Pei Road Chungli City 320 Taiwan, R.O.C. Telefone: +886 3 46131-25 E-mail: Info.Taiwan@openmind-tech.com OPEN MIND Technologies AG é representada mundialmente com suas subsidiárias e através de parceiros competentes, e é membro do grupo tecnológico Mensch und Maschine, www.mum.de www.openmind-tech.com Todos os direitos reservados, OPEN MIND Technologies AG, Wessling, Alemanha. Última atualização: Junho de 2017. Sujeito a alterações. Não é permitida a reprodução deste documento sem o consentimento do editor.