Britadores cônicos Nordberg Série GP

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO GP100S GP200S GP300S GP500S GP100 GP11 GP200 GP300 GP550 2

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO Série Nordberg GP atendendo todas as suas necessidades de britagem Os britadores cônicos Nordberg Série GP foram desenvolvidos para transformar os materiais de alimentação nos produtos finais desejados com a máxima eficiência, confiabilidade e economia. A Metso Tecnologias de Mineração e Construção, líder mundial em tecnologia de britagem de rochas, desenvolveu a Série GP de britadores cônicos para atender plenamente suas necessidades de britagem. Incorporando o mais recente know-how de britagem, a série GP oferece a mais alta eficiência de britagem e a melhor qualidade de produtos finais com os custos mais baixos por tonelada produzida. Os britadores da série GP se baseiam em mais de 100 anos de experiência e dedicação da Metso ao projeto de britadores e desenvolvimento de produtos de primeira qualidade. Como resultado, a série GP apresenta várias características importantes que permitem trabalhar com a máxima eficiência em todas as aplicações de britagem secundária, terciária ou quaternária. Se seu ramo de atividades de agregados ou mineração necessita de equipamentos com grande capacidade, excelente cubicidade e mobilidade total, você encontrará sempre um britador GP otimizado para suas necessidades. Os britadores da Série GP também oferecem ilimitadas possibilidades de fácil adapatação ao processo e automatização completa do processo de britagem, tendo ainda o apoio de amplos serviços pré e pós-venda no mundo inteiro. Olhe com atenção para os britadores Nordberg Série GP e seguramente encontrará um britador cônico com as especificações adequadas às suas necessidades. Índice Série Nordberg GP atendendo todas as suas necessidades de britagem... 3 Alto desempenho baixos custos operacionais... 4 Uma seleção de câmara de britagem e automação como recursos standard... 6 Fácil ajuste às necessidades de produção... 8 Controle total do britador e do processo...10 Serviços ao longo do ciclo de vida agregando valor para o cliente...12 Especificações dos Britadores Cônicos Secundários GP...14 Especificações dos Britadores Cônicos Terciários GP...18 Por que escolher um britador cônico GP?...22 3

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO Conjunto móvel de britagem Nordberg LT300GP numa aplicação de britagem móvel de três estágios na Finlândia. Britadores Cônicos Nordberg GP550 na Noruega. Alto desempenho baixos custos operacionais Os altos níveis de potência possibilitados pelo design robusto dos britadores cônicos GP se traduzem em alta produtividade. Concepção heavy-duty comprovada em serviços pesados e o uso de componentes de alta qualidade com peças de desgaste otimizadas mantêm os custos operacionais baixos. De fácil ajuste Várias opções de excentricidade permitem que os britadores cônicos GP mantenham a máxima eficiência de britagem nas mais variadas aplicações. A operação com câmara cheia é obtida simplesmente escolhendo a correta excentricidade no britador de cone GP, e assim se estabelece facilmente a mais eficiente ação de britagem. Projetado para alto desempenho Projetos otimizados das câmaras de britagem, concebidos pela empresa líder da indústria, propiciam produtividade máxima para as demandas de produtos finais de alta qualidade. O ângulo agudo do cone nos britadores cônicos GP secundários assegura o funcionamento livre de problemas sob várias condições de alimentação, com alta taxa de redução. O controle contínuo do processo e o britador assegura alta disponibilidade e níveis ótimos de produção de produtos de alta qualidade. O britador cônico Nordberg GP é a máquina certa para maximizar sua lucratividade. 4 Um exemplo do GP300S em instalação fixa.

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO 5

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO Britadores cônicos Nordberg GP500S nos Estados Unidos. Uma ampla seleção de câmaras de britagem e automação como recursos standard Os britadores cônicos Nordberg GP podem ser ajustados facilmente para as diferentes necessidades de produção. Com uma ampla seleção de cavidades, o mesmo britador pode ser utilizado no 2º, 3º e 4º estágios de britagem, produzindo diferentes tamanhos de produto final. Várias opções de excentricidade O recurso de alteração da excentricidade facilita o ajuste da produção do britador para trabalhar em harmonia com o restante da planta de britagem. A excentricidade ajustável também permite que se estabeleça condições adequadas de alimentação e configurações ótimas do britador, assegurando o rendimento máximo de produto final de um tamanho demandado. Unidade de automação IC50 instalada num conjunto móvel de britagem Lokotrack. Automação IC50 O sistema de automação IC50 oferece uma variedade de modos de controle que atendem a vários requisitos de produção. As máquinas podem operar com uma configuração fixa para que se consiga uma gradação de saída constante. O sistema de automação também pode ajustar automaticamente a posição fechada (APF) para compensar o desgaste sob carga, garantindo que seja sempre utilizada a configuração ótima. Se o trabalho de redução precisa ser otimizado, o sistema de automação IC50 pode ajustar a configuração automaticamente e continuamente para manter a demanda de energia e a força de compressão/britagem nos níveis desejados. Excentricidades ajustáveis externamente já são oferecidos como opção nos britadores cônicos GP300 e GP300S para a fácil mudança das posições da bucha do excêntrico. Confiabilidade superior A confiabilidade e operação segura dos novos britadores cônicos Nordberg GP resultam, entre outras coisas, da alta qualidade do aço utilizado em sua construção. Sua confiabilidade nas mais exigentes aplicações de britagem é garantida pelo aclamado know-how metalúrgico da Metso e pelos projetos de desenvolvimento em curso que envolvem materiais de manganês e compostos metalúrgicos. 6

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO Abertura de alimentação do Nordberg GP550. Britadores cônicos GP possuem baixa altura de instalação graças ao desenho otimizado do pistão. Fácil ajuste às necessidades de produção A pesquisa e desenvolvimento permanente de produtos aproveitou o conceito simples do desenho de eixo do tipo flutuante para assegurar a confiabilidade. O diâmetro excepcionalmente grande do eixo principal e o quadro principal heavy-duty (para serviços pesados) proporcionam robustez. A automação contribui de maneira significativa para assegurar a operação confiável da unidade. Baixos custos de produção A Metso utilizou sua longa experiência no desenho de perfis de revestimentos - e seu know-how em metalurgia aplicada a peças de desgaste - para minimizar o custo do manganês gasto por tonelada de produção. Nosso sistema de automação assegura custo mínimo por tonelada mantendo a cavidade cheia, compensando o desgaste, maximizando a disponibilidade da unidade e proporcionando valiosos dados sobre a operação do equipamento. Plena adaptabilidade de processo Os britadores cônicos da Série Nordberg GP são projetados para proporcionarem o máximo desempenho numa ampla variedade de processos de britagem: desde britagem secundária até a quaternária e de aplicações fixas até aplicações altamente móveis. A plena adaptabilidade de processo resulta do fato de poder utilizar várias diferentes cavidades de britagem dentro da mesma estrutura de seu quadro. Esta característica assegura que você sempre poderá adaptar o seu GP ao processo de britagem. Grande abertura de alimentação O conceito GP permite grandes aberturas de alimentação, com um diâmetro de cone relativamente pequeno. Isto é especialmente importante nas aplicações de britagem secundária, pois significa que você pode abrir mais seu britador de mandíbulas primário, potencialmente aumentando a capacidade de sua planta. Britadores GP na linha de britagem secundária também podem ser utilizados nos poços de cascalho (seixo) como britadores primários. O desempenho dos britadores da Metso é aferido e certificado no centro de pesquisas. 8

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO Controle total do britador e do processo Automação avançada Atualmente, a automação está desempenhando um papel crescente no desenvolvimento dos processos de britagem. A unidade de automação Nordberg IC50 é equipamento standard na maioria dos britadores cônicos da Série GP. Isto contribui de maneira significativa para a eficiência e disponibilidade do britador. A unidade de automação IC50 garante uma alimentação com câmara cheia constante. Ela também melhora a taxa de utilização do revestimento interno e, portanto, a qualidade do produto final através da promoção da britagem inter-partículas. O sistema de automação mantém a britagem nos limites máximos operacionais e dentro das margens de segurança. O Nordberg IC50 também registra informações sobre a produção e desempenho do britador. Ele disponibiliza acompanhamento gráfico de tendências para até 24 horas de operação; o que melhora a capacidade de geração de relatórios. A automação torna possível a realização de análises e tomada de ações corretivas baseadas nas variações do processo e permite diminuir a necessidade de calibragem de peças de desgaste. Amigável para o operador Automação avançada, facilidade de ajuste e um número restrito de pontos de manutenção tornam a Série Nordberg GP particularmente amigável de utilizar para o operador. O sistema de automação auxilia o operador a encontrar as configurações de ajuste corretas para o britador, de maneira rápida e fácil. Isto diminui a necessidade de monitoramento pelo operador durante a britagem. O ajuste hidráulico do britador é seguro e rápido e pode ser executado continuamente sob carga de britagem. Para manutenção, os britadores cônicos GP podem ser desmontados completamente pelo alto do equipamento. A substituição dos revestimentos não requer resina graças às peças de desgaste usinadas. Um sistema de vedação pressurizado mantém o britador mais limpo, resultando em maiores intervalos de trocas de filtros e operação mais confiável. 10

APRESENTAÇÃO DO PRODUTO Um britador cônico Nordberg GP completo, montado com a unidade de automação IC50 11

SERVIÇO AO CLIENTE Produtos de manutenção e serviço abrangentes da Metso incluem peças de desgaste de reposição, inspeções, reparos e manutenção. Inspeções regulares ajudam a prevenir falhas mecânicas e elétricas, aumentando a disponibilidade do equipamento. Serviços ao longo do ciclo de vida agregando valor para o cliente Serviços de inspeção A experiência tem demonstrado que as inspeções regulares são a chave para alcançar as metas de produção com relação a: qualidade, quantidade e tempo. Inspeções regulares ajudam a impedir que as falhas mecânicas e elétricas tenham um impacto direto sobre a disponibilidade e produtividade do equipamento. A equipe de assistência ao cliente certificada pela Metso ajuda você a alcançar suas metas. Serviço de substituição de peças de desgaste O serviço de substituição de peças de desgaste oferece entrega e troca de peças de desgaste, bem como a inspeção do britador. Nossas equipes de profissionais substituem as peças de desgaste com segurança e eficiência e, além disso, avaliam o estado e o desgaste do equipamento de britagem. Serviços de reparo e manutenção A rede de prestação de serviços da Metso está disponível para prestar serviços de manutenção regular e corretiva. Nossa rede de oficinas de reparos oferece uma ampla variedade de serviços que abrangem desde a substituição de mancais/rolamentos até a reforma completa do equipamento. Nossas oficinas de reparos dispõem de pessoal altamente qualificado e da mais nova tecnologia para atendimento a quaisquer reparos de equipamento. Otimização de processos e serviços focados em desempenho Nós também apoiamos nossos clientes, avaliando a melhor maneira de realizar as operações e as atividades de manutenção, através de nossos serviços de otimização de processo. Nossa empresa possui expertise em processos para recomendar melhorias como a otimização do desenho de revestimentos e atualizações (upgrades) nos equipamentos existentes - tudo para melhorar a sua produtividade. O objetivo de nossos serviços focados em desempenho é ajudá-lo a atingir os níveis de desempenho e as metas operacionais que sua empresa requer. Serviços Metso para a operação de plantas A Metso oferece serviços para a operação de plantas que colocam nossos funcionários no endereço do cliente para tratar do planejamento, supervisão, apoio operacional e manutenção dos equipamentos fornecidos pela Metso. Os serviços Metso para o ciclo de vida de equipamentos abrangem todos os aspectos de britagem, redução de granulometria e processo de classificação, e são projetados para agregar maior valor ao seu produto final. Fale com sua unidade de vendas local ou distribuidor para maiores informações. 12

SERVIÇO AO CLIENTE 13

INFORMAÇÕES TÉCNICAS Especificações dos Britadores Cônicos Secundários GP 14

INFORMAÇÕES TÉCNICAS Componentes Principais 1 PROTEÇÃO DA CARCAÇA SUPERIOR 2 CARCAÇA INTERMEDIÁRIA 3 REVESTIMENTO DA CARCAÇA 4 MANTA 5 PROTEÇÃO DO BRAÇO DA CARCAÇA INFE- RIOR 6 CARCAÇA INFERIOR 7 SENSOR 8 PLACA DO MANCAL DE ESCORA 9 TAMPA DO CILINDRO 10 LUVA DE PROTEÇÃO DO EIXO PRINCIPAL 11 MANCAL SUPERIOR 12 CARCAÇA SUPERIOR 13 EIXO PRINCIPAL 14 CONE 15 MANCAL DE ESCORA 16 COROA 17 PINHÃO 18 CONTRA-EIXO 19 CAIXA DO CONTRA-EIXO 20 BUCHA DA CARCAÇA 21 EIXO EXCÊNTRICO 22 BUCHA EXCÊNTRICA 23 PISTÃO E J A D H G F C I B BRITADOR GP100S GP200S GP300S GP500S Peso Total* (kg) 7350 10900 16200 33300 Peso Máximo para troca de revestimentos (kg) 2500 3500 5200 11000 Dimensões A 2328 2461 2546 3227 B Ø 1300 Ø1735 Ø 1860 Ø 2300 C 908 1165 1401 1587 D Ø 1320 Ø 1540 Ø 1820 Ø 2280 E Ø 1360 Ø 1475 Ø 1686 Ø 2372 F 566 454 499 655 G 1442 1527 1582 2100 H 1400 1448 1700 2108 I 1090 1312 1400 1589 J**) 2416 2487 2550 3756 J***) 2600 2990 3230 4420 Potência do motor (kw) 75-90 110-160 132-250 200-355 Excentricidades 16, 20, 25 18, 25, 28, 32, 36 18, 25, 28, 32, 36, 40 18, 25, 28, 32, 36, 40 *) Máquina básica - sem opcionais. Pesos definidos com a câmara de britagem mais pesada. **) Dos coxins ao topo da bica de alimentação ***) Dos coxins ao topo da bica de alimentação, utilizando base skid. 15

INFORMAÇÕES TÉCNICAS Capacidades dos Britadores GP100S GP200S GP300S Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50mm Excentr. 16 mm 80-90 105-115 120-130 135-145 145-165 155-175 Excentr. 20 mm 120-130 145-155 160-180 170-200 185-215 Excentr. 25 mm 185-195 200-220 210-230 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 3 /4 1 1-1 /4 1-1 /2 1-3 /4 2 2-1 /4 Excentr. 5 /8 90-100 115-125 135-145 155-170 160-190 Excentr. 3 /4 135-145 165-175 190-215 200-230 Excentr. 1 200-220 235-260 Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50mm Excentr. 18 mm 110-140 140-170 160-190 180-210 200-230 230-260 Excentr. 25 mm 170-220 190-240 210-260 230-280 Excentr. 32 mm 230-280 270-320 280-350 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 3 /4 1 1-1 /4 1-1 /2 1-3 /4 2 2-1 /4 Excentr. 3 /4 130-160 155-185 180-210 200-230 250-280 Excentr. 1 200-250 225-275 250-275 Excentr. 1-1 /4 260-310 310-380 Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50mm Excentr. 18 mm 170-190 170-210 190-230 210-255 235-275 255-295 Excentr. 25 mm 220-270 255-315 290-345 320-350 330-350 Excentr. 32 mm 360-400 380-420 400-440 Excentr. 40 mm 450-500 480-530 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 3 /4 1 1-1 /4 1-1 /2 1-3 /4 2 2-1 /4 Excentr. 3 /4 200-220 190-240 225-270 255-300 285-320 Excentr. 1 260-320 300-350 350-400 370-390 Excentr. 1-1 /4 380-430 430-480 Excentr. 1-5 /8 500-550 GP500S Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 45 mm 50 mm 55 mm 60 mm 65 mm 70 mm 75mm Excentr. 18 mm 300-350 325-375 375-425 400-450 425-475 450-500 500-550 Excentr. 25 mm 500-550 550-600 600-650 650-700 700-750 750-800 Excentr. 32 mm 650-700 700-750 750-800 825-875 900-950 Excentr. 40 mm 900-950 975-1050 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 1-1 /2 1-3 /4 2 2-1 /4 2-1 /2 2-3 /4 3 Excentr. 3 /4 330-380 350-400 400-460 460-520 520-580 560-620 Excentr. 1 550-600 620-680 680-740 750-810 840-900 Excentr. 1-1 /4 (720-780) 800-860 860-920 940-1000 Excentr. 1-5 /8 930-990 1030-1100 Os dados de capacidade e regulagem mínima são valores médios para granito de média britabilidade, seco, com densidade aparente 1,6 t/m 3. Na prática os resultados variam conforme o método de alimentação, granulometria, tipo de rocha, teor de umidade, etc. 16

INFORMAÇÕES TÉCNICAS Abertura de Alimentação BRITADOR GP100S GP200S GP300S GP500S M 200mm G 250mm 250mm 280mm 380mm EG 330mm 380mm 500mm Cavidades: M = médio, G = grosso, EG = extra grosso 100 90 Curvas Granulométricas de Produto 80 70 60 50 40 30 16 mm 5/8 24 mm 15/16 32 mm 1 1/4 48 mm 1 7/8 64 mm 2 1/2 20 10 0 mm 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64 cale Pol. No 100 No 30 No 16 No 8 No 4 1/4 1/2 1 1 1/2 2 3 17

INFORMAÇÕES TÉCNICAS Especificações dos Britadores Cônicos Terciários GP 18

INFORMAÇÕES TÉCNICAS Componentes Principais 1 PROTEÇÃO DA CARCAÇA SUPERIOR 2 REVESTIMENTO DA CARCAÇA 3 MANTA 4 PROTEÇÃO DO BRAÇO DA CARCAÇA INFERIOR 5 CARCAÇA INFERIOR 6 SENSOR 7 PLACA DO MANCAL DE ESCORA 8 TAMPA DO CILINDRO 9 LUVA DE PROTEÇÃO DO EIXO PRINCIPAL 10 MANCAL SUPERIOR 11 CARCAÇA SUPERIOR 12 EIXO PRINCIPAL 13 CONE 14 MANCAL DE ESCORA 15 COROA 16 PINHÃO 17 CONTRA-EIXO 18 CAIXA DO CONTRA-EIXO 19 BUCHA DA CARCAÇA 20 EIXO EXCÊNTRICO 21 BUCHA EXCÊNTRICA 22 PISTÃO E H A G D J F C I B BRITADOR GP100 GP11F GP11M GP200 GP300 GP550 Peso Total* (kg) 5800 10700 11900 9300 13400 26500 Peso Máximo para troca de revestimentos (kg) 1600 3000 3000 2500 3200 6000 Dimensões A 2038 2383 2383 2154 2181 2771 B Ø 1300 Ø 1649 Ø 1649 Ø 1735 Ø 1860 Ø 2300 C 908 1165 1165 1165 1401 1589 D Ø 1320 Ø 1700 Ø 1700 Ø 1540 Ø 1820 Ø 2280 E Ø 1040 Ø 1400 Ø 1500 Ø 1245 Ø 1480 Ø 1775 F 566 449 449 457 499 629 G 1167 1513 1520 1262 1275 1602 H 1400 1700 1700 1448 1700 2113 I 1090 1400 1400 1312 1400 1590 J**) 2067 2477 2520 2222 2239 2887 J***) 2250 2660 2700 2720 2920 3550 Potência do motor (kw) 75-90 132-160 132-160 110-160 200-250 250-355 Excentricidades 16, 20, 25 20, 25, 30 20, 25, 30 18, 25, 28, 32, 36, 40 25, 28, 32, 36, 40 25, 28, 32, 36, 40, 45 *) Máquina básica - sem opcionais. Pesos definidos com a câmara de britagem mais pesada. **) Dos coxins ao topo da bica de alimentação ***) Dos coxins ao topo da bica de alimentação, utilizando base skid. 19

INFORMAÇÕES TÉCNICAS Capacidades dos Britadores GP300 GP200 GP11M GP11F GP100 Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm Excentr. 16 mm 40-50 45-55 60-70 80-90 85-95 Excentr. 20 mm 50-55 50-60 70-80 95-105 Excentr. 25 mm 55-65 75-90 105-120 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 5 /16 13 /32 19 /32 13 /16 1 1-3 /16 1-3 /8 Excentr. 5 /8 45-55 50-60 65-75 85-95 90-105 Excentr. 3 /4 55-60 55-65 75-85 100-115 Excentr. 1 65-75 85-100 115-130 Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm Excentr. 20 mm 80-100 85-105 105-125 120-145 150-170 (170-190) Excentr. 25 mm 100-120 130-150 160-180 180-210 Excentr. 30 mm 160-180 190-210 (210-230) Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 5 /16 13 /32 19 /32 13 /16 1 1-3 /16 1-3 /8 Excentr. 3 /4 85-105 95-115 120-140 130-155 165-185 (185-205) Excentr. 1 110-130 140-175 175-195 195-225 Excentr. 1-1 /4 175-195 210-230 (230-250) Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45mm Excentr. 20 mm 105-125 120-145 150-170 170-190 180-200 200-220 220-250 Excentr. 25 mm 160-180 180-210 200-230 220-250 250-280 280-310 Excentr. 30 mm 190-210 210-230 240-270 270-310 300-340 330-360 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 19 /32 13 /16 1 1-3 /16 1-3 /8 1-9 /16 1-3 /4 Excentr. 3 /4 120-140 130-155 165-185 185-205 200-220 220-240 240-275 Excentr. 1 175-195 195-225 220-250 230-270 270-300 300-340 Excentr. 1-1 /4 210-230 230-250 260-295 295-340 330-370 360-390 Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm Excentr. 18 mm 60-70 70-90 80-105 100-125 135-150 160-175 185-200 Excentr. 25 mm 90-110 110-130 130-155 160-180 185-210 Excentr. 32 mm 140-160 170-190 190-220 Excentr. 40 mm 200-220 220-240 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 5 /16 13 /32 19 /32 13 /16 1 1-3 /16 1-3 /8 Excentr. 3 / 4 65-80 80-100 90-115 110-140 150-165 175-190 200-215 Excentr. 1 100-120 120-140 145-170 180-200 200-230 Excentr. 1-1 / 4 155-175 185-205 210-240 Excentr. 1-5 / 8 210-240 230-260 Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 8 mm 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm Excentr. 25 mm 100-120 110-130 135-155 160-180 190-210 210-235 240-260 Excentr. 32 mm 110-130 120-150 165-195 195-225 230-260 265-295 300-330 Excentr. 40 mm 150-170 205-235 245-275 290-320 325-355 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 5 /16 13 /32 19 /32 13 /16 1 1-3 /16 1-3 /8 Excentr. 1 110-130 120-145 150-170 175-195 210-230 230-260 255-285 Excentr. 1-1 /4 120-145 135-165 180-215 210-245 250-285 295-325 320-355 Excentr. 1-5 /8 165-185 220-255 270-300 315-355 360-390 20

INFORMAÇÕES TÉCNICAS GP550 Toneladas métricas por hora Regulagem do lado fechado 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm Excentr. 25 mm 140-160 160-180 190-210 240-260 270-290 310-330 350-370 Excentr. 32 mm 230-250 270-290 310-330 340-370 380-410 430-450 Excentr. 40 mm 290-310 320-340 380-410 430-460 480-510 Toneladas curtas por hora Regulagem do lado fechado 13 /32 19 /32 13 /16 1 1-3 /16 1-3 /8 1-9 /16 Excentr. 1 150-180 180-200 210-230 260-290 300-325 340-360 390-410 Excentr. 1-1 /4 250-270 300-320 340-360 370-410 420-450 470-500 Excentr. 1-5 /8 320-340 350-370 420-450 470-510 530-560 Os dados de capacidade e regulagem mínima são valores médios para granito de média britabilidade, seco, com densidade aparente 1,6 t/m 3. Na prática os resultados variam conforme o método de alimentação, granulometria, tipo de rocha, teor de umidade, etc. 100 Curvas Granulométricas de Produto 90 80 70 60 50 40 30 4 mm 5/32 6 mm 1/4 8 mm 5/16 12 mm 15/32 16 mm 5/8 24 mm 15/16 20 10 0 mm 0.125 0.25 0.5 1 2 4 8 16 32 64 cale Pol. No 100 No 30 No 16 No 8 No 4 /4 1/2 1 1 1/2 2 3 Abertura de Alimentação MODEL GP100 GP200 GP11F GP11M GP300 GP550 EF F MF M G EG EG-S 40mm 1-1 /2 50mm 2 100mm 4 130mm 5 150mm 6 40mm 1-1 /2 70mm 2-3 /4 130mm 5 210mm 8-1 /2 40mm 1-1 /2 80mm 3 120mm 4-3 /4 200mm 8 180mm 7 220mm 9 40mm 1-1 /2 60mm 2-1 /2 100mm 4 130mm 5 180mm 7 260mm 10 50mm 2 90mm 3-1 /4 130mm 5 180mm 7 220mm 9 280mm 11 300mm 12 Cavidades: EF = extra fino, F = fino, MF = meio fino, M = médio, G = grosso, EG = extra grosso, EG-S = extra grosso especial 21

CARACTERÍSTICAS E BENEFÍCIOS Por que escolher um britador cônico GP? Desempenho estável através de durabilidade de revestimentos O desenho da câmara de britagem de nossos equipamentos reduz o desgaste da abertura de alimentação e minimiza a deterioração das peças de desgaste ao longo de toda a vida útil do revestimento. Isto assegura estabilidade de capacidade de produção do britador e da operação da planta através da durabilidade/vida útil das peças de desgaste. Ajuste dinâmico de abertura As configurações do britador relativas ao consumo de energia e força de compressão podem ser ajustadas continuamente sob carga graças ao sistema de automação IC50 (equipamento standard no GP200/S, GP300/S, GP550/500S, e opcional para outros modelos). Com o sistema de automação, o modo de operação pode ser programado para um entre dois modos de propulsão/ operação automática: o modo de configuração (setting mode) ou o modo carga (load mode). O modo setting mode (configuração) mantém um ajuste constante. Com a seleção do load mode (carga), o sistema de automação IC50 mantém um consumo constante de energia enquanto ajusta a configuração e proporciona potência máxima de compressão. Baixa altura de instalação Os britadores cônicos GP (válido para GP200/S, GP300/S, GP550/500S) possuem desenho de pistão patenteado. O principal benefício desse desenho é a menor altura de instalação. Isto reduz os custos da instalação - por necessitarem de menores estruturas de suporte e transportadores mais curtos - fazendo dos britadores cônicos GP uma solução excelente para as aplicações móveis. Versatilidade do britador cônico GP Com, uma troca do revestimento, o mesmo britador pode ser utilizado como uma máquina de britagem secundária, terciária ou 22

CARACTERÍSTICAS E BENEFÍCIOS quaternária. Todos os modelos possuem uma ampla seleção de desenhos de revestimento otimizados para assegurar uma operação ideal através de uma ampla gama de aplicações. Pode ser operado com alimentação tipo liga-desliga O giro do cone (head) do britador foi reduzido ao mínimo, permitindo que a máquina funcione com câmara de britagem vazia. Os britadores cônicos GP e GP-S são uma excelente escolha para as aplicações na quais não se pode assegurar condições adequadas de alimentação por exemplo: plantas móveis de britagem de dois estágio, que não tenham uma pilha pulmão entre os britadores primário e secundário. Sistema de automação IC50 como parte standard da entrega (Válido para GP200/S, GP300/S, GP550/500S). O sistema de automação IC50 maximiza a produção, assegura o funcionamento livre de problemas e simplifica a instalação inicial. O IC50 controla todas as funções relacionadas ao britador cônico: configurações de ajustes do britador, carga, capacidade de alimentação, lubrificação, aquecimento e resfriamento de óleo, e as corretas sequências de partida e parada. Não necessita resina para a fixação do revestimento Os britadores cônicos GP e GP-S não requerem o uso de resina para a fixação do revestimento. Isso torna a troca dos revestimentos rápida, fácil e de menor custo. Fácil manutenção Os britadores cônicos GP e GP-S podem ser desmontados por cima - pelo alto do equipamento. Todos os componentes pesados podem ser içados para o alto tornando a manutenção do britador e a execução de serviços fácil e seguro. Ambientalmente amigável 95% do peso do britador é constituído de material reciclável. O impacto ambiental foi minimizado pela otimização da quantidade de óleo necessário para sua lubrificação e pela eliminação da necessidade de resina para a fixação dos revestimentos. 23

Nossas linhas de produto Nordberg, Barmac e Lokotrack: Equipamentos de britagem da Metso Britadores Britadores de mandíbulas série C Britadores giratórios primários Britadores cônicos Série GP Britadores cônicos Série HP Britadores cônicos Série MP Britadores horizontais de impacto NP Britadores verticais de impacto série Barmac Britadores de laboratório Equipamentos Móveis Unidades de britagem móveis Série LT Unidades de britagem portáteis Série NW Instalações completas Para produção de agregados Para reciclagem Principais contatos da Metso Tecnologias de Construção e Mineração Austrália e Nova Zelândia Metso Minerals (Australia) Ltd 1110 Hay Street West Perth, WA 6005 Australia Tel: +61 8 9420 5555 Fax: +61 8 9320 2500 China Metso Minerals (Beijing) Ltd 19/F, The Exchange Beijing, Tower 4, China Merchants Centre, No. 118 Jian Guo Lu Yi Chaoyang District 100022 Beijing, China Tel: +86 10 6566 6600 Fax: +86 10 6566 2583 Índia e Ásia-Pacífico Metso Minerals (India) Pvt Ltd 1st Floor, DLF Building No. 10, Tower A, DLF Cybercity DLF Phase II, Gurgaon 122002 India Tel: +91 124 235 1541 Fax: +91 124 235 1601 Europa, Oriente Médio e África Metso Minerals España, S.A. C/ Rivas N 4 28032 Madrid Spain Tel: +34 91 825 5700 Fax: +34 91 825 5740 América do Norte e América Central Metso Minerals Industries Inc. 20965 Crossroads Circle Waukesha, WI 53186 U.S.A. Tel: +1 262 717 2500 Fax: +1 262 717 2504 Rússia e outros países da CEI ZAO Metso Minerals (CIS) V.O. Liniya, 70 199178 St. Petersburg Russia Tel: +7 812 740 3040 Fax: + 7 812 740 5775 América do Sul Metso Brasil Indústria e Comércio Ltda Avenida Independência, 2500 - Éden 18087-050 Sorocaba Brasil Tel: +55 15 2102 1300 Fax: +55 15 2102 1696 Metso s Mining and Construction Technology Lokomonkatu 3, P.O. Box 306 33101 Tampere Finland Phone: +358 204 84 142 Fax: +358 204 84 143 e-mail: minerals.info.csr@metso.com www.metsominerals.com Sujeito a alterações sem aviso prévio Brochure No. 1329-09-11-ESBL/Tampere-Portuguese 2011 Metso Impresso na Finlândia Hämeen Kirjapaino Oy