Olhal soldável VLBS Elevação e amarração de cargas Cumpre as diretrizes de maquinaria 2006/42/EG C F T D E T I Articulação 180 G B A H Descrição Carga de trab. (t) Dimensões (mm) Solda Peso O VLBS forjado em aço de alta qualidade Cr, Ni, Mo oferece muitas vantagens: - até 50% mais capacidade de carga que o LBS; - Os dois ressaltos de proteção (dentro da base) melhoram as conexões com acessórios e protegem a base do olhal; Alça forjada de acordo com a norma EN 1677. 100% testada contra a presença de trincas. Diferença em relação ao olhal LBS: a mola sempre mantém a alça na posição desejada. As peças são montadas de maneira que permaneçam presas. A mola reduz a vibracão e, consequentemente, os ruídos causados pelo impacto da alça. Base forjada em aço liga de alta soldabilidade 1.0570 (St 52-3) marcada com a carga de trabalho. Os ressaltos distanciadores permitem atingir um perfeito passe de raiz na soldagem. Olhal soldável LBS A melhor opção custo-benefício C Articulação 180 Sujeito a alterações sem aviso prévio ØF Descrição LBS 1t LBS 3t LBS 5t LBS 8t LBS 15t Carga de trab. (t) 1 3 5 8 15 Dimensões (mm) A B C D E ØF G T 33 41 63 75 96 62 82 109 116 175 36 50 65 65 102 25 31 44 55 69 37 47 68 61 99 E D 13 16 22 25 37 33 46 60 60 90 G B 61 78 112 115 167 A Peso (kg) 0,3 0,6 1,6 2,5 6,5 Solda HV + Solda HV 5+3 HV 8+3 HV 12+4 HV 16+4 HV 25+6 Olhal de içamento com base soldável e mola de travamento, ajustável 180, grau 8. Ideal para cargas que necessitam de ponto de içamento fixo. Base forjada em aço liga de alta soldabilidade claramente marcada com a carga de trabalho. Os ressaltos distanciadores permitem atingir um perfeito passe de raiz na soldagem. 15

Instruções de uso Olhais aparafusáveis e soldáveis Consulte mais informações técnicas em nosso site: www.rud.com.br Instruções Gerais 1. Os olhais de içamento devem ser usados de acordo com as normas de segurança (NR). A instalação deve ser realizada por profissional competente e capacitado. 2. Durante o uso dos olhais, deve-se realizar inspeções anuais, ou após a ocorrência de alguma situação que possa comprometer a carga de trabalho, atentando para pontos de corrosão, trincas na solda, desgaste, deformações, etc, principalmente nas áreas de desgaste. Também requerem atenção os parafusos, porcas e roscas. O desgaste da seção não deve ser superior a 10% do diâmetro da seção transversal. 3. Os pontos onde serão instalados os olhais deverão ser escolhidos de forma tal, que as forças sejam assimiladas pela peça içada, sem deformá-la. 4. O olhal deve ser posicionado de tal forma que a carga permaneça equilibrada, sem produzir outros esforços. a) Para içamento com 1 ramal, o olhal deve ser posicionado verticalmente no centro de gravidade da peça; b) Para içamento com 2 ramais, os olhais devem ser posicionados em ambos os lados e acima do centro de gravidade da peça; c) Para içamento com 3 ou 4 ramais, os olhais devem ser posicionados simetricamente ao redor do centro de gravidade da peça e no mesmo plano. 5. A carga máxima de trabalho para cada olhal deve ser calculada, baseando-se nas fórmulas físicas para cargas simétricas e assimétricas O número efetivo de ramais é determinado conforme a tabela ao lado: CMT= G n cosβ CMT = Carga Máxima de Trabalho G = Peso da carga (kg) n =Número de ramais efetivos β=ângulo de inclinação de 1 ramal individual Simétrico Assimétrico Linga de 2 ramais 2 1 Linga de 3-4 ramais 3 2 6. Mantenha os olhais RUD protegidos contra agentes agressivos, tais como: químicos, ácidos e seus vapores. 7. Se expostos a alta temperatura os olhais sofrem redução da carga de trabalho, conforme abaixo: Aparafusáveis -40 C à 100 C = menos 0% - 100 C à 200 = menos 10% 200 à 250 C = menos 20% - 250 à 350 C = menos 25% Temperaturas acima de 350 C não são permitidas Soldáveis -20 C à 200 C = menos 0% - 200 C à 300 C = menos 10% 300 C à 400 C = menos 25% Temperaturas acima de 400 C não são permitidas 8. Assegure-se de que as gravações de carga de trabalho, número de série e marca do fabricante estejam visíveis. 9. Durante o manuseio das lingas e olhais, as situações de retorcimento, trancos e impactos devem ser evitadas, bem como cantos vivos e arestas. 10. Certifique-se que o tamanho da rosca, comprimento e qualidade sejam os apropriados para a carga a ser içada e ao tipo de manobra a ser realizada. 11. Os olhais RUD são projetados para suportar a resistência dinâmica máxima de 20.000 ciclos. Sujeito a alterações sem aviso prévio Instruções para a soldagem dos olhais 1. A solda deve ser executada por soldador qualificado. 2. O local onde o olhal será soldado deve resistir à carga aplicada. 3. Iniciar a solda pela parte central da base forjada. 4. A alça dos olhais não podem receber solda, pois são temperadas e revenidas. 5. O processo de solda não deve ser interrompido por um tempo que possibilite a redução da temperatura do bloco de solda. 6. Veja a especificação de solda de cada modelo na pág. 15. 7. Os pontos distanciadores das bases forjadas oferecem o espaço correto para uma solda ideal. 8. Os olhais podem passar por alívio de tensões há uma temperatura 600 C (sem carga aplicada), este procedimento não diminui a resistência mecânica. Procedimento de Solda + Materiais de Adição MIG/MAG GMAW Eletrodo Revestido SMAW TIG GTAW Aço baixo carbono Aço baixa liga AWS: A 5.18 ER 70 S-6 AWS: A 5.5 E 8018-G - E 7018 AWS: A 5.18 ER 70 S-6 DIN 18800 para estruturas metálicas Para ambientes externos, ao ar livre, ou em caso de risco de corrosão, a solda deve ser feita com apenas um cordão. Ao realizar o processo de solda no VLBS, o cordão HV permite uma fusão em toda a seção do material, evitando, assim, sinais de corrosão. 18

uma solda ideal. Ressaltos distanciadores ca. 3 mm (0.1-0.2 polegada) segurança das operações. a) Para içamento com 1 ramal, o olhal deve ser posicionado verticalmente no cen- sem produzir outros esforços. tro de gravidade da peça; INSTRUÇÕES GERAIS 3 2 8. Caso os olhais sejam utilizados exclusivamente para amarração, a carga máxima de trabalho pode ser duplicada, pois o fator de segurança de amarração é 2:1. 9. Se expostos a alta temperatura, os olhais sofrem redução da carga de trabalho: 0 a 200 = menos 0% - 200 à 300 C = menos 10% - 300 à 400 C = menos 25% Os olhais podem passar por alívio de tensões há uma temperatura 600 C (sem carga aplicada), este procedimento não diminui a resistência mecânica. 10. Durante o manuseio das lingas e olhais, as situações de retorcimento, trancos e impactos devem ser evitadas, bem como cantos vivos e arestas. MANUAL DE PONTOS DE IÇAMENTO (OLHAIS) SOLDÁVEIS Este manual deve ser consultado antes da utilização de pontos de içamento (olhais) soldáveis fornecidos pela RUD Correntes Industriais LTDA. OLHAIS SOLDÁVEIS - INSTRUÇÕES DE SOLDA Recomendamos a consulta frequente aos catálogos e ao site www.rud.com.br para consulta de informações atualizadas. - A solda deve ser executada por soldador qualificado de acordo com DIN EN 287-1 - O local onde o olhal será soldado deve resistir à carga aplicada. Recomenda-se a consulta da norma EN 1677 para garantir a correta utilização e - Iniciar a solda pela parte central da base forjada. - A alça dos olhais não podem receber solda, pois são temperadas e revenidas. - O processo de solda não deve ser interrompido por um tempo que possibilite a redução da temperatura do bloco de solda. 1. Os olhais de içamento devem ser usados de acordo com as normas de segurança (NR). A instalação deve ser realizada por profissional competente e capacitado. - Veja a especificação de solda de cada modelo no verso deste manual. - Os pontos distanciadores das bases forjadas oferecem o espaço correto para 2. Durante o uso dos olhais, deve-se realizar inspeções anuais, ou após a ocorrência de alguma situação que possa comprometer a carga de trabalho, atentando para pontos de corrosão, desgaste, trincas na solda, deformações, etc. 3. Os pontos onde serão instalados os olhais deverão ser escolhidos de forma tal, que as forças sejam assimiladas pela peça içada, sem deformá-la. 4. O olhal deve ser posicionado de tal forma que a carga permaneça equilibrada, PROCEDIMENTO DE SOLDA + MATERIAIS DE ADIÇÃO b) Para içamento com 2 ramais, os olhais devem ser posicionados em ambos os MIG/MAG - GMAW AWS: A 5.18 - ER 70 S-6 lados e acima do centro de gravidade da peça; Aço baixo carbono - Aço baixa liga Eletrodo Revestido - SMAW AWS: A 5.5 - E 8018-G - E 7018 TIG - GTAW AWS: A 5.18 - ER 70 S-6 RUD Correntes Industriais LTDA Rua Andreas Florian Rieger, 381 - Mogi das Cruzes/SP - CEP:08745-260 Tel.: (11) 4723-4944 - www.rud.com.br Manual n 3 (Pontos de içamento soldáveis) - rev. 01 - nov/13 c) Para içamento com 3 ou 4 ramais, os olhais devem ser posicionados simetricamente ao redor do centro de gravidade da peça e no mesmo plano. 5. A carga máxima de trabalho para cada olhal deve ser calculada, baseando-se nas fórmulas físicas para cargas simétricas e assimétricas CMT = Carga Máxima de Trabalho CMT= G G = Peso da carga (kg) n cosβ n =Número de ramais efetivos β=ângulo de inclinação de 1 ramal individual O número efetivo de ramais é determinado da seguinte forma: Linga de 2 ramais 2 1 7. Mantenha os olhais RUD protegidos contra agentes agressivos, tais como: químicos, ácidos e seus vapores. Linga de 3-4 ramais Simétrico Assimétrico