Ficha de Produto Edição de Maio de 2011 Nº de identificação: 06.205 Versão nº 1 Sikagard 136 DW Revestimento sem solventes à base de resinas epoxi de 2 componentes para tanques e depósitos Descrição do produto Sikagard 136 DW é um revestimento à base de resina epoxi, de dois componentes, colorido, aprovado para revestimento sobre aço e superfícies cimentosas. Para uso em instalações de água potável, industria alimentar e de bebidas. Construction Utilizações Características/ Vantagens Certificados/ Boletins de Ensaio Revestimento de acabamento para depósitos de água potável e para uma grande variedade de instalações de produtos alimentares e bebidas. Adequado para tanques e tubagens de aço e betão. Fácil aplicação, graças à sua eficiente aplicação por air-less. Boa resistência ao escorrimento. Capacidade de cobrimento de poros. Diminuição de custos devido ao longo tempo de vida útil, baixa manutenção e fácil reparação. Sem necessidade de tratamento antes de entrar em serviço. Boa resistência química. Resistente a agentes de limpeza e detergentes. Fácil de limpar. Altas resistências físicas com boa resistência à abrasão e ao impacto. Muito boa aderência ao aço, carbono, aço inoxidável, alumínio e superfícies de cimento. Boa capacidade de cobrimento e opacidade. Livre de álcool benzílico. Inodoro. Fisiologicamente inofensivo. Cumpre com a resolução EU, AP 1 (2004) (para agua potável). Aprovado de acordo com o German UBA para resinas epoxi em contacto com água potável. Aprovado de acordo com o German DVGW Worksheet W 270 (crescimento de microrganismos em água potável). Fisiologicamente inofensivo (Instituto Nehring). Certificado pela ACS para uso em instalações de água potável (França). Certificado pela WRAS para uso em instalações de água potável (Reino Unido). Certificado pela KIWA para uso em instalações de água potável (Holanda). Aprovado de acordo com BS 6920. Dados do produto Aspecto / Cor Resina Parte A: líquido colorido. Endurecedor Parte B: líquido translúcido. Cores disponíveis: bege (RAL 1001), azul (RAL 5015) e castanho (RAL 3009). Fornecimento Parte A: embalagens de 10 kg. Parte B: embalagens de 3 kg. 1/6
Armazenagem e conservação O produto conserva-se durante 12 meses a partir da data de fabrico, na embalagem original não encetada, a temperaturas entre +5 ºC e +30 ºC. Armazenar em local seco e ao abrigo da luz solar directa. Dados técnicos Base química Resina epoxi sem solventes. Massa volúmica Parte A: Aprox. 1,45 kg/dm 3. (DIN EN ISO 2811-1) Parte B: Aprox. 1,05 kg/dm 3. Produto misturado: Aprox. 1,35 kg/dm 3. Teor de sólidos Aprox. 100%. Tensão de aderência Betão: > 1,5 N/mm 2 (rotura no betão). Aço: > 10 N/mm 2. Propriedades físicas / Mecânicas Resistência Térmica Exposição (1) Calor Seco Permanente +80 ºC Curto prazo, max. 7 dias +80 ºC Curto prazo, max. 12 dias +100 ºC Ciclos de calor húmido/seco até +80 ºC quando a exposição é apenas ocasional (p.ex. durante a limpeza com vapor, etc.). (1) Sem exposição química e térmica simultânea. Informação sobre o sistema Estrutura do sistema Sobre betão: Primário 2 x Icoment 540 ou 1 x Sikagard 136 DW. Acabamento 1 x Sikagard 136 DW (projecção air-less). Sobre aço: Acabamento 1 x Sikagard 136 DW (projecção air-less). 2/6
Pormenores de aplicação Consumo/ Dosagem Revestimento de betão Produto Consumo Sistema 1 Nivelamento 2 x Icoment 540 Aprox. 2,1 Projecção 1 x Sikagard 136 DW Sistema 2 Nivelamento (até 4 mm de espessura) Projecção Sistema 3 Nivelamento (até 2 mm de espessura) Projecção 1 x Sikagard 136 DW + Sikadur 501 + Extender T 1 x Sikagard 136 DW 1 x Sikagard 136 DW + Sikadur 501 + Sikadur 505 + Extender T 1 x Sikagard 136 DW Aprox. 1,0 Aprox. 0,5 Aprox. 0,03 Aprox. 1,0 Aprox. 0,25 Aprox. 0,25 Aprox. 0,03 Revestimento de aço Projecção 1 x Sikagard 136 DW Estes valores são teóricos e não levam em conta qualquer necessidade adicional de material que possa ser necessário devido à porosidade da superfície, perfil superficial, variações de nivelamento, desperdícios, etc. Qualidade da base O betão deve estar sólido, seco, isento de contaminações, partículas em desagregação e ter uma resistência mínima de 25 N/mm 2. A resistência ao arrancamento mínima deverá ser de 1,5 N/mm 2. A base deve estar sólida, isenta de óleo, gorduras, partículas em desagregação, revestimentos e tratamentos superficiais antigos, etc. A base de aço deve estar limpa, isenta de óleo, gorduras, revestimentos e tratamentos superficiais antigos, óxidos, etc. Em caso de dúvidas, devem-se sempre realizar testes. 3/6
Preparação da base As superfícies de betão devem ser preparadas mecanicamente, usando equipamentos de jacto de areia ou pressão de água para remover argamassas anteriores e deixar a superfície suficientemente porosa. O betão mais fraco deve ser removido, assim como todos os defeitos superficiais tais como ninhos de agregados, etc. As reparações da base, enchimento de ninhos de agregados ou outros buracos devem ser feitas com os produtos adequados das gamas Sika Monotop, SikaTop ou Sikadur. Poeira, material solto ou friável deve ser eliminado completamente da superfície antes da aplicação do produto, preferencialmente por brocha ou aspiração. As superfícies de aço devem ser tratadas até ao grau Sa 2 ½ (ISO 8501) ou SSPC- SP 10. Todos os restos de soldaduras devem ser eliminados. As juntas e soldaduras devem ser fresadas de acordo com a EN 14879-1. Deve-se conseguir um perfil superficial Rz > 50 µm, preferencialmente mediante jacto de pressão de água antes da granalhagem. Aço inoxidável e alumínio devem ser executados de acordo com a ISO 12944-4, usando apenas abrasivos que não contenham metais. Deve-se conseguir um perfil superficial Rz > 50 µm. O suporte deve estar livre de contaminantes que deteriorem a aderência, preferencialmente mediante jacto de água de pressão. Condições de aplicação/ Limitações Temperatura da base Temperatura ambiente Mínima: +15 ºC. / Máxima: +35 ºC. Mínima: +15 ºC. / Máxima: +35 ºC. Humidade relativa do ar Máx. 80%. Humidade da base Ponto de orvalho 6% de humidade residual. Método de ensaio: equipamento Sika Tramex ou análogo. Isento de humidade ascendente segundo ASTM (folha polietileno). A temperatura da base deve estar no mínimo 3 ºC acima do ponto de orvalho, para reduzir o risco de condensação ou formação de bolhas no revestimento final. Instruções de aplicação Relação de mistura Mistura Componente A : componente B = 100 : 30 (partes em peso). Antes de misturar, agitar o componente A mecanicamente. Verter todo o componente B sobre o A. Misturar continuamente por 3 minutos até se conseguir uma mistura homogénea. Para conseguir uma boa mistura, verter o material para outro recipiente e misturar de novo, até conseguir uma mistura consistente. Não misturar em demasia para evitar a inclusão de ar. Sikagard 136 DW deve ser misturado mecanicamente, utilizando uma misturadora mecânica (300-400 rpm) ou outro equipamento adequado. 4/6
Aplicação Antes da aplicação, verificar a cura da argamassa, a humidade relativa e o ponto de orvalho. Acabamento: Sikagard 136 DW pode ser aplicado com rolo de pelo curto, brocha ou por projecção air-less. A aplicação com brocha ou rolo requer pelo menos 3 camadas para conseguir uma espessura de 400 µm. Algumas máquinas adequadas para a projecção são as: Wiwa 18066, Magnum ou Professional 28064, Graco King ou Extreme Mix. Tirar todos os filtros e bombar directamente, a temperaturas baixas (< +20 ºC de temperatura do material) é recomendado o uso de um aquecedor de mangueira. Alguns detalhes técnicos adicionais são: Bico de diâmetro 0,48 mm Ângulo de projecção: Aprox. 50º Mangueiras de projecção: 3/8 máx. 20 m + ¼ aprox. 2 m Temperatura do material: mín. +25 ºC Limpeza de ferramentas Limpar todas as ferramentas e equipamento com Diluente E+B imediatamente após a utilização. Material curado/endurecido só pode ser removido mecanicamente. Tempo de vida útil da mistura (potlife) Temperaturas Tempo +10 ºC Aprox. 45 min. +20 ºC Aprox. 30 min. +30 ºC Aprox. 15 min. Intervalo entre camadas Antes de aplicar a segunda camada de Sikagard 136 DW devem ser respeitados os seguintes tempos de espera: Temperatura da base Mínimo Máximo +15 ºC 12 horas 36 horas +20 ºC 8 horas 36 horas +30 ºC 6 horas 24 horas Os tempos são aproximados e podem ser afectados pelas condições ambientais do local, particularmente a temperatura e humidade relativa. Importante Os depósitos e tubagens podem ser selados logo após a aplicação do revestimento. O revestimento cura sem necessidade de ventilação de ar. Sikagard 136 DW em fresco deve ser protegido da chuva, condensação e água, durante pelo menos 24 horas. Antes do primeiro enchimento dos depósitos ou tubagens recém pintadas, é recomendável encher com água potável durante 24 horas, como um método combinado de limpeza e ensaio à pressão. Caso não seja possível, o tanque ou depósito deve ser limpo com água no dia anterior ao enchimento. Podem-se fazer ensaios de porosidade com um medidor de voltagem adequado. Evitar o encharcamento em superfícies horizontais. O brilho do recobrimento pode ser influenciado pela humidade, temperatura e absorção do suporte. Com humidades relativas 80% devem-se utilizar métodos de aquecimento e desumidificação. Enquanto se aplica Sikagard 136 DW em depósitos pequenos, a humidade pode elevar-se subitamente, por isso é obrigatório verificar a humidade continuamente durante a aplicação e aumentar a ventilação de ar. Se for necessário aquecimento, não se deve utilizar gás, parafinas ou outros óleos combustíveis, porque podem produzir dióxido de carbono e vapor de água, que irão afectar o revestimento. Utilizar apenas aquecedores eléctricos. 5/6
Cura Temperatura Seco ao tacto Pronto para segunda camada Cura total +10 ºC Aprox. 18 horas Aprox. 12 horas Aprox. 7 dias +20 ºC Aprox. 14 horas Aprox. 8 horas Aprox. 7 dias +30 ºC Aprox. 8 horas Aprox. 6 horas Aprox. 5 dias Nota: Os tempos são aproximados poderão ser afectados por diferentes condições ambientais. Nota Todos os dados técnicos referidos nesta Ficha de Produto são baseados em ensaios laboratoriais. Resultados obtidos noutras condições podem divergir dos apresentados, devido a circunstâncias que não podemos controlar. Construction Risco e segurança Medidas de segurança Para informações complementares sobre o manuseamento, armazenagem e eliminação de resíduos do produto consultar a respectiva Ficha de Dados de Segurança e o rótulo da embalagem. "O produto está seguro na Cª Seguros XL Insurance Switzerland (Apólice nºch00003018li05a), a título de responsabilidade civil do fabricante". A informação e em particular as recomendações relacionadas com aplicação e utilização final dos produtos Sika são fornecidas em boa fé e baseadas no conhecimento e experiência dos produtos sempre que devidamente armazenados, manuseados e aplicados em condições normais, de acordo com as recomendações da Sika. Na prática, as diferenças no estado dos materiais, das superfícies, e das condições de aplicação em obra, são de tal forma imprevisíveis que nenhuma garantia a respeito da comercialização ou aptidão para um fim em particular nem qualquer responsabilidade decorrente de qualquer relacionamento legal poderão ser inferidas desta informação, ou de qualquer recomendação por escrito, ou de qualquer outra recomendação dada. O produto deve ser ensaiado para aferir a adequabilidade do mesmo à aplicação e fins pretendidos. Os direitos de propriedade de terceiros deverão ser observados. Todas as encomendas aceites estão sujeitas às nossas condições de venda e de entrega vigentes. Os utilizadores deverão sempre consultar a versão mais recente da nossa Ficha de Produto específica do produto a que diz respeito, que será entregue sempre que solicitada. Sika Portugal, SA R. de Santarém, 113 4400-292 V. N. Gaia Portugal Tel. +351 22 377 69 00 Fax +351 22 370 20 12 www.sika.pt 6/6