EVA Copolímero Etileno Acetato de Vinila. Ethylene Vinyl Acetate Copolymer

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Transcrição:

Copolímero Etileno Acetato de Vinila Ethylene Vinyl Acetate Copolymer Maio / May 2015

Aplicações Applications Os copolímeros de etileno e acetato de vinila () são termoplásticos produzidos por meio da copolimerização do monômero de acetato de vinila e etileno. Suas características fazem do um produto competitivo em relação a outros termoplásticos e alguns tipos de borrachas, sendo utilizado no segmento de calçados em compostos expansíveis e reticulados transformados por injeção e pressão. Tipos especiais de são usados na formulação de adesivos Hot Melt, apresentando flexibilidade e aderência mesmo em baixas temperaturas. Além disso, a Braskem oferece ao mercado s especiais para a produção de filmes para embalagens monocamadas e multicamadas para alimentos, filmes flexíveis para a agricultura e embalagens industriais. Ethylene vinyl acetate () copolymers are thermoplastics made from the copolymerization of vinyl acetate monomer and ethylene. s characteristics make it a competitive product in relation to other thermoplastics and some types of rubber, with applications in the footwear industry in expandable and reticulated compounds manufactured via injection and pressing. Special types of are used in the formulation of the hot melt adhesives, imparting flexibility and adhesiveness even at low temperatures. Braskem also makes special s for the production of films for singlelayer and multilayer food packaging, flexible films for agriculture and industrial packaging. Revestimento de fios e cabos Wire and cable insulation Adesivos Adhesives Vestuário e calçados Apparel and footwear Industrial Industrial Embalagens Packaging Filmes flexíveis para agricultura Flexible films for agriculture

Filme Geral / General Films Propriedades Típicas Typical Properties Índice de Fluidez (190 C / 2,16 Kg) Melt Flow Rate Teor de Acetato de Vinila Vinyl Acetate Content Densidade Density Temperatura de Amolecimento Vicat a Vicat Softening Temperature Ponto de Fusão a Melt Temperature Tensão de Ruptura (DM/ DT) b Tensile Strength at Break (MD/TD) Alongamento de Ruptura (DM/DT) b Tensile Elongation at Break (MD/TD) Módulo Secante a 2% (DM/ DT) b Tensile Modulus (2% Secant) (MD/TD) Resistência ao Impacto por Queda de Dardo (Método B) b Dart Drop Impact (B Method) Resistência ao Rasgo Elmendorf (DM/DT) b Elmendorf Tear Strength (MD/TD) Brilho - Ângulo 45 b Gloss 45 Opacidade b Haze Método ASTM ASTM Method D 1238 Braskem D 1505/D 792 D 1525 D 3418 D 882 D 882 D 882 D 1709 D 1922 D 523 D 1003 Unidades / Units g/10 min % g/cm 3 C C MPa % Mpa g/f50 gf - % TN2005 0,50 13,5 0,935 75 94 32/32 750/800 58/64 725 240/350 95 2 Embalagens coextrudadas para produtos alimentícios. Embalagens para produtos refrigerados e congelados. Filmes térmicos transparentes para cobertura de estufa. Coextruded packaging for food products. Packaging for refrigerated and frozen products. Transparent thermal films for greenhouse cover. TN2006 TN2020 HM728F 0,70 18,0 0,940 70 90 38/33 820/700 44/46 950 210/320 92 2 Camada selante em filmes coextrusados e/ou laminados. Filmes estiráveis de alta resistência ( stretch hood ). Filme agrícola. Sealant layer in coextruded and/or laminated films. Highly resistant stretch hood films. Agricultural film. 2,00 8,5 0,931 79 100 31/24 650/1100 79/94 175 200/220 90 3 Filmes coextrusados termocontráteis para envases de alimentos. Envases de produtos congelados. Coextruded thermo-shrinkable films for food containers. Containers for frozen products. 6,00 28,0 0,951 43 73 - - - - - - - Filmes soprados e planos com boa adesividade a diversos substratos, tais como: OPP, PVDC, OS. Blow and cast films with good adhesion to several substrates such as OPP, PVDC, OS. a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. b) Filme obtido em extrusora d=50 mm, rosca barreira L/D:25. Abertura da matriz 1,0 mm, espessura do filme de 50 μm. Razão de insuflamento 2,3:1. a) Specimen molded by compression using the ASTM D 4703 method. b) Film obtained from extruder d=50 mm, thread barrier L/D: 25. Mold opening 1.0 mm, film thickness of 50 μm. Insufflation ratio 2.3:1. Resinas para Expansão / Resins for Expansion Propriedades Típicas Typical Properties Índice de Fluidez (190 C / 2,16 Kg) Melt Flow Rate Teor de Acetato de Vinila Vinyl Acetate Content Densidade Density Ponto de Fusão a Melt Temperature Temperatura de Amolecimento Vicat a Vicat Softening Temperature Dureza (Shore A) a Hardness (Shore A) Dureza (Shore D) a Hardness (Shore D) Tensão de Ruptura a Tensile Strength at Break Alongamento na Ruptura a Tensile Elongation at Break Método ASTM ASTM Method D 1238 Braskem D 1505/D 792 D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638 Unidades / Units g/10 min % g/cm 3 C C - - MPa % PN2021 3019PE 8019PE VA8010SUV BraskemMaxio VA4018R BraskemMaxio 2,1 19,0 0,940 86 61 89 38 19 750 Polímero base para fabricação de placas expandidas e reticuladas para uso na indústria de calçados, brinquedos, móveis, etc. Blendas com outros polímeros. Base polymer for producing expanded and reticulated boards for the footwear, toy, furniture and other industries. Blends with other polymers. 2,5 19,0 0,940 86 60 90 30 - - Polímero base para fabricação de placas expandidas e reticuladas para uso na indústria de calçados, brinquedos, móveis, etc. Injeção de peças de alta flexibilidade e transparência. Base polymer for producing expanded and reticulated boards for use in the footwear, toy, furniture and other industries. Injection of highly flexible and transparent parts. 8,0 19,0 0,940 86 58 85 30 - - Blendas para formulações de adesivos termofundíveis. Injeção de peças de alta flexibilidade e tenacidade. Compostos para fabricação de espumas microcelulares. Blends for hot melt adhesive formulations. Injection of highly flexible and tenacious parts. Compounds for producing microcellular foams. 8,0 19,0 0,940 84 58 85 30 - - Polímero base para fabricação de compostos expansíveis e reticulados para a indústria de calçados, produzidos por moldagem por injeção ou prensagem permitindo sua colagem em outros materiais na ausência do processo UV. Base polymer for producing expanded and reticulated compounds for the footwear industry via injection or pressing, which permits their adhesion with other materials without a UV process. 4,0 18,0 0,930 72 70 69 21 - - Resina base para fabricação de compostos expansíveis e compactos reticulados para a indústria de calçados, brinquedos, artigos esportivos, etc. Produtos injetados e expandidos que requerem toque emborrachado e elevada resistência à abrasão. Base polymer for producing expanded and compact reticulated compounds for the footwear, toy, sporting goods and other industries. Injected and expanded products that require a rubbery touch and high abrasion resistance. a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. a) Specimen molded by compression using the ASTM D 4703 method.

Hot Melt Moldagem / Molding Propriedades Típicas Typical Properties Índice de Fluidez (190 C / 2,16 Kg) Melt Flow Rate Teor de Acetato de Vinila Vinyl Acetate Content Densidade Density Ponto de Fusão a Melt Temperature Temperatura de Amolecimento Vicat a Vicat Softening Temperature Dureza (Shore A) a Hardness (Shore A) Dureza (Shore D) a Hardness (Shore D) Tensão de Ruptura a Tensile Strength at Break Alongamento na Ruptura a Tensile Elongation at Break Propriedades Típicas Typical Properties Índice de Fluidez (190 C / 2,16 Kg) Melt Flow Rate Teor de Acetato de Vinila Vinyl Acetate Content Densidade Density Ponto de Fusão a Melt Temperature Temperatura de Amolecimento Vicat a Vicat Softening Temperature Dureza (Shore A) a Hardness (Shore A) Dureza (Shore D) a Hardness (Shore D) Tensão de Ruptura a Tensile Strength at Break Alongamento na Ruptura a Tensile Elongation at Break Método ASTM ASTM Method D 1238 Braskem D 1505/D 792 a D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638 Unidades / Units g/10 min % g/cm 3 C C - - MPa % HM728 HM2528 HM150 a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. a) Specimen molded by compression using the ASTM D 4703 method. 6,0 28,0 0,950 77 49 80 25 - - Resina base para fabricação de adesivos hot melt para móveis, bricolagem. Formulações de adesivos hot melt com excelente compatibilidade com ceras e outros materiais. Base resin for producing hot melt adhesives for furniture and bricolage. Hot melt adhesive formulations with excellent compatibility with waxes and other materials. 25,0 28,0 0,950 75 46 79 23 - - Resina base para fabricação de adesivos hot melt para embalagens, encadernações, tapetes e outras aplicações em geral. Produtos injetados e extrudados, em aplicações que requerem flexibilidade e aderência. / Base resin for producing hot melt adhesives for packaging, binding, carpets and other general applications. Injected and extruded products used in applications that require flexibility and adherence. 150,0 20,0 0,940 83 46 83 27 - - Resina base para fabricação de adesivos hot melt para embalagem, encadernação e outras aplicações em geral. Blendas com ceras. Base resin for producing hot melt adhesives for packaging, binding, carpets and other general applications. Blends with waxes. Método ASTM ASTM Method D 1238 Braskem D 1505/D 792 a D 3418 D 1525 D 2240 D 2240 D 638 D 638 Unidades / Units g/10 min % g/cm 3 C C - - MPa % CN8092 a) Corpo de prova moldado por compressão pelo método ASTM D 4703. a) Specimen molded by compression using the ASTM D 4703 method. 8,5 15,5 0,937 90 62 91 44 17 720 Resina base para produção de compostos para vedante interno de tampas ( liner ) de bebidas carbonatadas. Masterbatches e compostos. Base resin for producing compounds for sealant liners for carbonated drinks. Masterbatches and compounds.

Produtos para Calçados Footwear Products Características Characteristics Excelente flexibilidade e maleabilidade o produto mantém suas propriedades mesmo em baixas temperaturas Boa elasticidade Pouca opacidade Alta resistência à quebra Não tóxico Fácil processamento (moldados) Todos os tipos podem ser misturados com os PEs e borracha Excellent flexibility and malleability products maintain their characteristics even under low temperatures Good elasticity Low haze High stress cracking resistance Non-toxic Easy processing (molded) Can be blended with PEs and rubbers VA4018R Buscando a superação e a máxima performance dos nossos produtos, foi desenvolvida a mais nova solução da Braskem para a indústria calçadista em nosso Centro de Tecnologia e Inovação. Trata-se de uma resina de com características semelhantes a materiais emborrachados. Essa tecnologia foi desenvolvida para aplicações que requerem elevada resistência à abrasão e grip, mantendo as características elastoméricas. Essa nova resina é compatível com os mais diversos materiais encontrados no mercado, como e Polietileno. Seeking to improve and maximize the performance of our products, we developed yet another new Braskem solution for the footwear industry at our Technology and Innovation Center. The innovation is an resin with characteristics similar to those of rubberized materials. The technology was developed for applications requiring high abrasion resistance and grip, while maintaining elastomeric characteristics. The new resin is compatible with a wide variety of materials in the market, such as and polyethylene. VA8010SUV Buscando sempre aprimorar os processos de nossos clientes, identificou-se a oportunidade de desenvolver uma solução inovadora e sustentável para o mercado calçadista. Tal resina promove a eliminação da etapa de cura UV no processo de colagem dos solados propiciando aumento de produtividade e redução de custo relacionado a essa etapa. Always seeking to improve the processes of our clients, we identified an opportunity to develop an innovative and sustainable solution for the footwear industry. The resin eliminates the UV curing stage in the sole adhesion process, which increases productivity and reduces costs associated with this stage.

Produtos para Hot Melt Hot Melt Products Características Characteristics As soluções Braskem para Hot Melt são compostas por resinas semiamorfas com acetato de vinila, que proporcionam boa compatibilidade com outras resinas e em blendas com termoplásticos. Existem vários tipos de resinas que resultam em soluções para uma grande variedade de tipos de adesivos Hot Melt com diferentes vantagens. Além dos tipos de adesivos produzidos com resinas de, estes ainda podem ser misturados a resinas taquificantes, ceras de polietileno, parafinas, antioxidantes, plastificantes e outros produtos, garantindo a performance necessária para cada aplicação. Braskem s Hot Melt solutions are made up of semi-amorphous resins with Vinyl Acetate that provide good compatibility with other resins and blends with thermoplastics. There are several types of resins that generate solutions for a wide variety of Hot Melt adhesives with different advantages. In addition to adhesives made using resins, they can also be mixed with tackfying resins, polyethylene waxes, paraffins, antioxidants, plasticizing materials and other products, ensuring excellent performance in each application. Vantagens Advantages 100% sólido Sem solventes Baixa toxicidade Excelente velocidade de aplicação (baixo Set Time) Excelente velocidade de colagem (baixo Open Time) Capacidade de colar vários materiais Controle da linha de colagem Resistente à umidade Necessidade de pequena área de colagem 100% solid Solvent-free Low toxicity Excellent application speed (short Set Time) Excellent adhesion speed (short Open Time) Suitable for adhering various materials Adhesion line control Humidity-resistant Requires small adhesion surface

Produtos para Filmes Film Products Características Characteristics Excelente polaridade Resistência ao impacto Resistência à perfuração Transparência Retenção de calor Resiliência Baixa temperatura inicial de selagem Bom Hot Tack Resistência mecânica em baixa temperatura Baixa quantidade de olhos de peixe/géis Excellent polarity Impact strength Puncture resistance Transparency Heat retention Resilience Low initial sealing temperature Good hot tack Toughness at low temperature Low fish eye/gel count Aplicação Application Motivo para escolha, Destaques Reason for choice, Highlights Grade Braskem Braskem Grade Filme para estufa Greenhouse Film Retenção de calor, resistência mecânica e transparência Heat retention, toughness and transparency TN2005 Stretch Hood (camada central) Stretch Hood (core layer) Coextrusão de filme: Camada adesiva Coextrusion film: Tie Layer Coextrusão de filme: Camada de selagem Coextrusion Film: Sealing layer Embalagens contráteis: carne, queijo, presunto, salame, etc. Shrinkable packages: meat, cheese, ham, salami, etc. Resistência à perfuração, alto alongamento, alta força de retenção, pega, desempenho de resiliência Puncture resistance, high elongation, high wrap force, cling, resilience performance Polaridade, bom equilíbrio de elasticidade e resistência ao impacto Polarity, good balance between elasticity and impact resistance Baixa temperatura inicial de selagem, boa resistência de Hot Tack, selagem em meio contaminante Low initial sealing temperature, good hot tack strength, seals through contamination Contráteis, resistência mecânica em baixa temperatura, baixa temperatura inicial de selagem e aceitabilidade do processo de irradiação Shrinkability, toughness at low temperature, low initial sealing temperature and acceptation of irradiation process TN2006 TN2005, TN2006 TN2006 TN2020

www.braskem.com