PAINEL CANALETADO DE MERCHANDISING ESPECIFICAÇÃO: GPRO/DEINF 082111 EMISSÃO: NOVEMBRO/2008 DESENHO: DT 502/2 CAPÍTULO I - INTRODUÇÃO 1.1. FINALIDADE: A presente especificação estabelece dados para fornecimento à Empresa Brasileira de Correios e Telégrafos - ECT de PAINEL CANALETADO DE MERCHANDISING PCM-900 ERG, o qual deverá ser executado e montado para instalação conforme desenhos ilustrativos anexos. 1.2. CÓDIGO: Conforme o Sistema de Classificação de Materiais, o item aqui especificado será representado e distinguido dos demais, em todas as fases de sua administração, pelos seguinte códigos: 1.1.1. Código 10900135-4: a ser utilizado quando da aquisição do item aqui especificado para instalação em novas unidades de atendimento, ou em unidades que ainda não disponham dos componentes de merchandising. Material adquirido com verba de Investimento (PER). 1.1.2. Código 11990196-0: a ser utilizado quando da aquisição do item aqui especificado para complementação ou reposição de outro já existente e danificado. Material adquirido com verba de Custeio (CON). 1.2. ALCANCE: As exigências aqui fixadas serão observadas pelos fabricantes e/ou fornecedores que aceitarem encomendas do material enquadrado no item 1.1. 1.3. AUTORIDADE: A presente especificação, elaborada pela Gerência Corporativa de Projetos, é emitida por ordem e atribuição do DEPARTAMENTO DE INFRA- ESTRUTURA, a quem compete elaborar e atualizar os capítulos desta. CAPÍTULO II - MATERIAL E MANUFATURA GPRO/DEINF 1 / 6
2.1. CARACTERÍSTICAS GERAIS 2.1.1 O painel canaletado de parede PCM-900 ERG possui dimensões gerais de 962 x 900 x 20 mm (altura x comprimento x profundidade). 2.1.2 Consiste em um painel metálico, para utilização em agências dos Correios, dotado de ranhuras horizontais destinadas ao encaixe dos suportes e ganchos para produtos. 2.2. MATERIAIS BÁSICOS 2.2.1. O painel canaletado de merchandising é formado basicamente pelo painel horizontal, pelo perfil de acabamento lateral e pelo perfil de travamento central. 2.2.2. O painel horizontal deverá ser feito com chapa de aço de bitola # 20, dobrada, formando ranhuras horizontais eqüidistantes. Cada ranhura, com suas dobras, servirão para o encaixe do suporte de produtos e quadros de avisos diversos. O acabamento das bordas superiores deverá ser feito através de um dobra de 90, com comprimento de 11mm a partir da face anterior dos painéis, e nas bordas inferiores deverá ser feito através de uma dobra simples, com comprimento de 15 a 20mm. Estes painéis horizontais deverão ser encaixados um a um formando o corpo do conjunto. 2.2.3. As bordas verticais laterais deverão ser protegidas com perfil de acabamento, de chapa dobrada metálica, bitola # 14, com seção transversal em J e U, que fixarão os painéis horizontais lateralmente e que, depois de encaixados, deverão ser unidos a estes painéis através de rebites pop de alumínio. 2.2.4. Após a montagem, os painéis horizontais receberão no centro do conjunto, na parte posterior, um perfil em chapa de aço bitola # 14, dobrada em U, fixado com rebites de alumínio para assegurar maior rigidez ao conjunto. 2.2.5. Deverão ser previstos 4 (quatro) furos oblongos de 10mm de diâmetro, 2 (dois) em cada perfil de acabamento lateral em sua face posterior, destinados à colocação de dispositivos apropriados (buchas e parafusos) para a fixação do painel na parede. 2.2.6. Todos os itens acima deverão ser executados conforme orientações do projeto específico. 2.3. TRATAMENTO E ACABAMENTO DAS PEÇAS GPRO/DEINF 2 / 6
2.3.1 PEÇAS METÁLICAS 2.3.1.1 Tratamento da superfície: O objetivo do tratamento da superfície é desengraxar e fosfatizar (fosfato de zinco) a peça, a fim de promover maior durabilidade e eficácia na pintura. O tratamento é composto das seguintes etapas: a) Desengraxante Eliminar sujidade como: óleos, graxas, ceras e cavacos. Trabalha com temperatura de 90 C até ebulição. b) Lavagem Remover resíduos do desengraxante trabalhando com trasbordamento e mantendo a lavagem sempre com água limpa. c) Refinador de Camada Auxiliar na formação da camada de fosfato de zinco com cristalização fina e homogênea. d) Lavagem Remover resíduos do refinador de camada mantendo-se a lavagem sempre com água limpa. e) Fosfato de Zinco Tricationico Formar cristais e transformar a superfície metálica do ferro, aço, zinco, e suas ligas numa superfície com uma camada metálica, evitando a corrosão das superfícies e aumentando assim a vida útil dos produtos pintados. f) Lavagem Remover resíduos da solução fosfatizante, mantendo a lavagem sempre com água limpa. g) Passivação Aumentar a resistência contra a corrosão formando um selo na superfície a ser pintada. 2.3.1.2 Pintura eletrostática a pó: Todas as peças deverão ser pintadas com tinta a base de resina epóxi bege texturizado semi fosco (15 à 20 UB) na cor de referência ED303B da AKZO NOBEL ou Bege 215C.2161 Politherm da Tintas WEG. A espessura média final deverá ficar entre 30 e 40 mícron. 2.3.1.3 Polimerização: Deverá ser feita em estufa com temperatura entre 150 C e 200 C. O tempo de cura deverá variar de 10 a 20 minutos. GPRO/DEINF 3 / 6
2.3.1.4 Testes: A ECT poderá efetuar teste em câmara úmida e/ou Salt Spray de no mínimo 32 horas sem apresentar ferrugem amarela e 56 horas sem apresentar ferrugem avermelhada. Adicionalmente, poderá ser feito teste de ancoragem e alastramento e teste de dureza. 2.3.2 ACABAMENTO DAS PEÇAS: A inspeção final não aceitará defeitos de acabamento da pintura tais como sobreaplicação, pele de laranja, escorrimento e similares, bem como defeitos de acabamento das peças, como rebarbas, arestas vivas, remendos, empenamentos e outras imperfeições. Todos os parafusos, porcas, arruelas, pinos que forem utilizados para a montagem e fixação do móvel, deverão ter tratamento antioxidante e sua tonalidade de acabamento superficial deverá estar de acordo com a tonalidade do local utilizado. CAPÍTULO III - ENTREGA DO MATERIAL 3.1 MONTAGEM O painel deverá ser entregue montado. 3.2 ACONDICIONAMENTO PARA ENTREGA O painel deverá ser acondicionado e protegido de forma a ser resistente ao transporte de longa distancia, mantendo-se limpo e íntegro até a sua entrega. 3.3 MARCAÇÃO Embalagem com: - Nome do fabricante do material. - Nome e código do material. - Número e data da Autorização de Fornecimento. CAPÍTULO IV - EXAME TÉCNICO GPRO/DEINF 4 / 6
4.1. ANTES DA ADJUDICAÇÃO: Poderá, a critério da ECT, ser feita a inspeção das instalações do proponente, a fim de avaliar sua capacidade operacional, para atendimento da encomenda no prazo estipulado. 4.2. INÍCIO DA FABRICAÇÃO: O fornecedor deverá comunicar oficialmente à ECT, com antecedência de 05 (cinco) dias, quando fabricar o correspondente a 1% do total a ser entregue, não inferior a 01 (uma) unidade, para que a ECT possa, se julgar necessário, inspecionar em fábrica os equipamentos/produtos contratados, a fim de verificar a conformidade com a especificação. O prosseguimento da fabricação será autorizado após parecer favorável da ECT por meio de Registro de Inspeção em Fábrica. 4.3. DURANTE A FABRICAÇÃO: Poderão, a critério da ECT, ser efetuadas eventuais ou freqüentes inspeções no decorrer das diversas fases de produção, para constatar se a execução está de acordo com a presente especificação. CAPÍTULO V - INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO 5.1. INSPEÇÃO: A inspeção de recebimento será realizada para cada lote do painel entregue com os objetivos de verificar a conformidade dos requisitos especificados e a qualidade do produto ofertado. Será adotada inspeção por atributos, conforme NBR-5426 Planos de Amostragem e Procedimentos na Inspeção por Atributos. 5.2. CRITÉRIOS PARA ACEITAÇÃO DO PRODUTO NO RECEBIMENTO: 5.2.1. Unidade de Produto: PAINEL CANALETADO DE MERCHANDISING PCM-900 ERG 5.2.2. Plano de Amostragem: Simples 5.2.3. Regime de Inspeção: Normal 5.2.4. Nível de Qualidade Aceitável: 2,5% 5.2.5. Nível Geral de Inspeção: II GPRO/DEINF 5 / 6
5.2.6. Caso o lote apresente unidade(s) com defeito(s) CRÍTICO(S) e/ou GRAVE(S), o mesmo será recusado. 5.2.7. No caso de rejeição do lote, não caberá a ECT, o pagamento de nenhum tipo de indenização. CAPÍTULO VI - GENERALIDADES 6.1 Por ocasião do recebimento do material a ECT poderá executar os ensaios que se fizerem necessários, inclusive ensaios destrutivos, para comprovação de suas características. 6.2 A presente especificação entra em vigor na data de sua assinatura e revoga a especificação DPRO/DEPEN 082032 de ABRIL/2008. Revisada por: Brasília - DF, de novembro de 2008. Alessandra Passero Silva Araújo Analista I/Arquiteta GPRO/DEINF Flávia Arruda Penha Analista II/GPRO/DEINF Imaculada Castello Ruiz Analista II/GPRO/DEINF Silvana Eunápio Borges de Paula Gerente Corporativo de Projetos GPRO/DEINF GPRO/DEINF 6 / 6