MÓDULO DE RETAGUARDA PARA FICHAS

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1 MÓDULO DE RETAGUARDA PARA FICHAS ESPECIFICAÇÃO: GPRO/DEINF EMISSÃO: NOVEMBRO/2008 DESENHO: DT 510/3 CAPÍTULO I - INTRODUÇÃO 1.1. FINALIDADE: A presente especificação estabelece dados para fornecimento à Empresa Brasileira de Correios e Telégrafos - ECT de MÓDULO DE RETAGUARDA PARA FICHAS MRF-02 ERG, o qual deverá ser executado e montado para instalação conforme desenhos ilustrativos anexos CÓDIGO: Conforme o Sistema de Classificação de Materiais, o item aqui especificado será representado e distinguido dos demais, em todas as fases de sua administração, pelo seguinte código: ALCANCE: As exigências aqui fixadas serão observadas pelos fabricantes e/ou fornecedores que aceitarem encomendas do material enquadrado no item AUTORIDADE: A presente especificação, elaborada pela Gerência Corporativa de Projetos, é emitida por ordem e atribuição do DEPARTAMENTO DE INFRA-ESTRUTURA, a quem compete elaborar e atualizar os capítulos desta. CAPÍTULO II - MATERIAL E MANUFATURA 2.1. CARACTERÍSTICAS GERAIS O Módulo de Retaguarda para Fichas MRF-02 ERG tem formato retangular com dimensões gerais de 1500 x 500 x 850 mm (comprimento x profundidade x altura) É constituído de 03 (duas) gavetas simples, destinadas à guarda de fichas padrão do banco postal, e 01 (um) compartimento com portas de correr e prateleira interna para armazenar GPRO/DEINF 1 / 7

2 objetos de vários formatos, onde se pode depositar produtos e embalagens do tipo caixa, utilizados nas agências dos Correios MATERIAIS BÁSICOS As peças do módulo deverão ser em MDF (MEDIUM DENSITY FIBERBOARD), placas únicas, revestidas interna e externamente com pintura melamínica O tampo e os painéis laterais deverão ser executados em placas únicas de MDF, com 25mm de espessura e bordas arredondadas As portas, frente das gavetas, prateleira interna e as divisórias internas deverão ser executadas em MDF de 15mm de espessura A base metálica do módulo deverá ser dotada de 04 (quatro) apoios reguláveis de metal cromado (Ø 35 mm), com altura de regulagem média de 20 mm O módulo deverá possuir duas gavetas e um compartimento com portas de correr e prateleira interna horizontal Cada gaveta para fichas deverá ter uma divisória em MDF (espessura de 15mm), e em cada lateral, deverá ser feito pequenos frisos, apenas nas laterais, para colocação de separadores. Os frisos, com dimensões de 6.4 x 6.2mm, deverão ser confeccionados de forma intercalada e alternada, ao longo de todo o seu comprimento de divisória, conforme o projeto. Os separadores de fichas deverão ser em MDF de 6mm de espessura e altura de 110mm. Deverão ser fornecidas 10 (dez) divisórias para cada gaveta, as quais o usuário utilizará conforme a sua necessidade As portas e gavetas serão providas, cada uma, de fechadura de cilindro da marca Yale ou similar, com 2 (duas) chaves idênticas e puxadores do tipo concha, metálicos ou de PVC, embutidos, na mesma cor do módulo. A chave deverá ter um segredo único, resultando em um conjunto duplo de chaves As gavetas deverão possuir externamente porta-etiqueta (visor) para identificação, com medidas aproximadas de 80 x 50 mm (largura x altura), confeccionado em acrílico com bordas em plástico leitoso, fixado através de parafusos cromados, colagem ou encaixe no MDF. GPRO/DEINF 2 / 7

3 2.2.9 As portas deverão possuir externamente porta-etiqueta (visor) para identificação, com medidas aproximadas de 80 x 50mm (largura x altura), confeccionado em acrílico com bordas em plástico leitoso, fixado através de parafusos cromados, colagem ou encaixe no MDF Todos os itens acima deverão ser executados conforme orientações do projeto específico FERRAGENS As gavetas deverão correr através de trilhos telescópicos duplos, dotados de rolamentos de esferas ou roletes, tais que resultem numa movimentação suave. Os trilhos devem ser confeccionados em aço com acabamento zincado e suportar, no mínimo, 30 kg/par. 2.4.ESTRUTURA DE SUSTENTAÇÃO A estrutura deverá ser composta pelos próprios painéis de fechamento e por cantoneiras metálicas, quando necessário OBSERVAÇÕES GERAIS Todos os parafusos para fixação de peças de MDF (MEDIUM DENSITY FIBERBOARD) deverão utilizar buchas metálicas especialmente projetadas para tal finalidade. Onde não for possível o uso de buchas, no caso dos parafusos para fixação das fechaduras e puxadores, deverá ser utilizado parafuso específico para fixação em aglomerados. É primordial o cuidado com o parafuso ser menor que a espessura da peça em madeira, evitando danificá-la TRATAMENTO E ACABAMENTO DAS PEÇAS PEÇAS METÁLICAS Tratamento da superfície: O objetivo do tratamento da superfície é desengraxar e fosfatizar (fosfato de zinco) a peça, a fim de promover maior durabilidade e eficácia na pintura. O tratamento é composto das seguintes etapas: a) Desengraxante Eliminar sujidade como: óleos, graxas, ceras e cavacos. Trabalha com temperatura de 90 C até ebulição. b) Lavagem GPRO/DEINF 3 / 7

4 Remover resíduos do desengraxante trabalhando com trasbordamento e mantendo a lavagem sempre com água limpa. c) Refinador de Camada Auxiliar na formação da camada de fosfato de zinco com cristalização fina e homogênea. d) Lavagem Remover resíduos do refinador de camada mantendo-se a lavagem sempre com água limpa. e) Fosfato de Zinco Tricationico Formar cristais e transformar a superfície metálica do ferro, aço, zinco, e suas ligas numa superfície com uma camada metálica, evitando a corrosão das superfícies e aumentando assim a vida útil dos produtos pintados. f) Lavagem Remover resíduos da solução fosfatizante, mantendo a lavagem sempre com água limpa. g) Passivação Aumentar a resistência contra a corrosão formando um selo na superfície a ser pintada Pintura eletrostática a pó: Todas as peças deverão ser pintadas com tinta a base de resina epóxi bege texturizado semi fosco (15 à 20 UB) na cor de referência ED303B da AKZO NOBEL ou Bege 215C.2161 Politherm da Tintas WEG. A espessura média final deverá ficar entre 30 e 40 mícron Polimerização: Deverá ser feita em estufa com temperatura entre 150 C e 200 C. O tempo de cura deverá variar de 10 a 20 minutos Testes: A ECT poderá efetuar teste em câmara úmida e/ou Salt Spray de no mínimo 32 horas sem apresentar ferrugem amarela e 56 horas sem apresentar ferrugem avermelhada. Adicionalmente, poderá ser feito teste de ancoragem e alastramento e teste de dureza PEÇAS EM MDF O módulo deverá ter, em todas as faces, pintura melamínica na cor de referência ovo da Fórmica ref. L-108, executada conforme especificações do fabricante ACABAMENTO DAS PEÇAS: A inspeção final não aceitará defeitos de acabamento da pintura tais como sobreaplicação, pele de laranja, escorrimento e similares, bem como GPRO/DEINF 4 / 7

5 defeitos de acabamento das peças, como rebarbas, arestas vivas, remendos, empenamentos e outras imperfeições. Todos os parafusos, porcas, arruelas, pinos que forem utilizados para a montagem e fixação do móvel, deverão ter tratamento antioxidante e sua tonalidade de acabamento superficial deverá estar de acordo com a tonalidade do local utilizado. CAPÍTULO III - ENTREGA DO MATERIAL 3.1. MONTAGEM O módulo deverá ser entregue montado ACONDICIONAMENTO PARA ENTREGA O módulo deverá ser acondicionado e protegido de forma a ser resistente ao transporte de longa distancia, mantendo-se limpo e íntegro até a sua entrega MARCAÇÃO Embalagem com: - Nome do fabricante do material. - Nome e código do material. - Número e data da Autorização de Fornecimento. CAPÍTULO IV - EXAME TÉCNICO 4.1. ANTES DA ADJUDICAÇÃO: Poderá, a critério da ECT, ser feita a inspeção das instalações do proponente, a fim de avaliar sua capacidade operacional, para atendimento da encomenda no prazo estipulado INÍCIO DA FABRICAÇÃO: O fornecedor deverá comunicar oficialmente à ECT, com antecedência de 05 (cinco) dias, quando fabricar o correspondente a 1% do total a ser GPRO/DEINF 5 / 7

6 entregue, não inferior a 01 (uma) unidade, para que a ECT possa, se julgar necessário, inspecionar em fábrica os equipamentos/produtos contratados, a fim de verificar a conformidade com a especificação. O prosseguimento da fabricação será autorizado após parecer favorável da ECT por meio de Registro de Inspeção em Fábrica DURANTE A FABRICAÇÃO: Poderão, a critério da ECT, ser efetuadas eventuais ou freqüentes inspeções no decorrer das diversas fases de produção, para constatar se a execução está de acordo com a presente especificação. CAPÍTULO V - INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO 5.1. INSPEÇÃO: A inspeção de recebimento será realizada para cada lote do módulo entregue com os objetivos de verificar a conformidade dos requisitos especificados e a qualidade do produto ofertado. Será adotada inspeção por atributos, conforme NBR-5426 Planos de Amostragem e Procedimentos na Inspeção por Atributos CRITÉRIOS PARA ACEITAÇÃO DO PRODUTO NO RECEBIMENTO: Unidade de Produto: MÓDULO DE RETAGUARDA PARA FICHAS MRF-02 ERG Plano de Amostragem: Simples Regime de Inspeção: Normal Nível de Qualidade Aceitável: 2,5% Nível Geral de Inspeção: II Caso o lote apresente unidade(s) com defeito(s) CRÍTICO(S) e/ou GRAVE(S), o mesmo será recusado No caso de rejeição do lote, não caberá a ECT, o pagamento de nenhum tipo de indenização. GPRO/DEINF 6 / 7

7 CAPÍTULO VI - GENERALIDADES 6.1. Por ocasião do recebimento do material a ECT poderá executar os ensaios que se fizerem necessários, inclusive ensaios destrutivos, para comprovação de suas características. 6.2 A presente especificação entra em vigor na data de sua assinatura e revoga a especificação DPRO/DEPEN de DEZEMBRO/2007. Revisada por: Brasília - DF, de novembro de Alessandra Passero Silva Araújo Analista I/Arquiteta GPRO/DEINF Flávia Arruda Penha Analista II/GPRO/DEINF Imaculada Castello Ruiz Analista II/GPRO/DEINF Silvana Eunápio Borges de Paula Gerente Corporativo de Projetos GPRO/DEINF GPRO/DEINF 7 / 7

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