Motor Constante de Pistões Axiais A2FM

Electric Drives and Controls Hydraulics Linear Motion and ssembly Technologies Pneumatics Service Motor Constante de Pistões xiais 2FM RP 91 001/07.05 1/36 substitui: 11.04 Série 6 Tamanho Nominal Pressão nominal/pressão de pico 5 315/350 bar 10...200 400/450 bar 250...1000 350/400 bar Circuito aberto e fechado Conteúdo Dados para pedidos / programa padrão 2...3 Dados técnicos 4...7 Dados para pedidos / dimensões, Tamanho Nominal 5 8 Dimensões, Tamanho Nominal 10, 12, 16 9 Dimensões, Tamanho Nominal 23, 28, 32 10...11 Dimensões, Tamanho Nominal 45 12...13 Dimensões, Tamanho Nominal 56, 63 14...15 Dimensões, Tamanho Nominal 80, 90 16...17 Dimensões, Tamanho Nominal 107, 125 18...19 Dimensões, Tamanho Nominal 160, 180 20...21 Dimensões, Tamanho Nominal 200 22 Dimensões, Tamanho Nominal 250 23 Dimensões, Tamanho Nominal 355 24 Dimensões, Tamanho Nominal 500 25 Dimensões, Tamanho Nominal 710 26 Dimensões, Tamanho Nominal 1000 27 Válvula de lavagem e pressão de alimentação 28 Válvulas limitadoras de pressão Válvula de frenagem VD Medição de rotação 29 30...31 Indicações para montagem e colocação em operação 33 Indicações gerais 32 36 Características Motor constante de pistões axiais de eixo inclinado, para acionamentos hidrostáticos em circuito aberto e fechado Para uso em aplicações industrial e móbil rotação de saída depende da vazão da bomba e do volume de absorção do motor O torque de saída aumenta com o diferencial de pressão entre os lados de alta e baixa pressão e com o aumento do volume de absorção graduação fina de Tamanhos Nominais oferece fácil adaptação em todos casos práticos de aplicação oa relação peso-potência Projeto compacto Elevada eficiência total Excelente eficiência do torque de partida Concepção econômica Pistões de uma só peça com anéis de vedação

2/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dados para pedidos / Programa padrão (Dados para pedidos TN 5 vide página 8) 2F M / 6 W V 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 01 Fluido hidráulico Óleo mineral, HFD nos TN 250...1000 só em combinação com mancal longa vida L (sem designação) Fluido hidráulico HF, HFC TN 10...200 (sem designação) TN 250...1000 (só em combinação com mancal longa vida L ) E- Unidade de pistões axiais 02 Construção de eixo inclinado, absorção constante 2F 03 Mancal do eixo de acionamento 10...200 250...500 710...1000 Mancal mecânico (sem designação) Mancal longa vida (Long-Life) L Tipo de operação 04 Motor (motor de encaixe 2FE vide RE 91008) M Tamanho Nominal 05 Volume de absorção V g (cm 3 ) 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000 Série 06 6 07 Índice TN 10...180 1 TN 200 3 TN 250...1000 0 Sentido de rotação 08 Visto pela ponta de eixo reversível W Vedações 09 FKM (borracha fluorada) V 10 11 Ponta de eixo 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000 Eixo estriado DIN 5480 Z Eixo cilíndrico com chaveta, DIN 6885 P Flange de montagem 10...250 355...1000 ISO 3019-2 de 4 furos ISO 3019-2 de 8 furos H

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 3/36 Dados para pedidos / Programa padrão (Dados para pedidos TN 5 vide página 8) 2F M / 6 W V 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 Conexão de operação 1 ) 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000 Conexões para flange SE 01 0 010 e, atrás 7 m m 017 Conexões para flange SE 02 0 020 e, opostas nas laterais 7 027 Conexões de rosca 03 0 030 e, opostas nas laterais 12 Conexões de rosca 04 0 040 e, na lateral e atrás 2 ) Conexões para flange SE 10 0 100 e, em baixo (no mesmo lado) Placa de ligação para monta- 18 1 181 gem de uma válvula de frenagem Placa de ligação com válvulas 19 1 191 limitadoras de pressão integradas 2 192 Válvulas sem válvula 0 com válvulas limitadoras de pressão (sem incremento de pressão) 1 com válvulas limitadoras de pressão (com incremento de pressão) 2 com válvula de lavagem e pressão de alimentação 7 Medição de rotação 10...16 23...180 200 250 355...1000 sem medição de rotação (sem designação) 13 preparado p/ medição de rotação com sensor ID 3 ) D preparado p/ medição de rotação com sensor HDD 3 ) m F Execução especial Execução padrão (sem designação) 14 Execução especial para aplicações de sistemas de giro (padrão com placa de ligação 19) J 1 ) Roscas de fixação e conexões de rosca são métricas. 2 ) Conexões de rosca laterais (TN 10...63) ou atrás (TN 250) fechadas com bujões. 3 ) Recomendamos pedir o conjunto completo (2FM inclusive sensor de rotação). = pode ser fornecido m = em preparação = não pode ser fornecido = Programa preferencial

4/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dados Técnicos Fluido hidráulico Informações detalhadas para a seleção dos fluidos hidráulicos e sobre condições de aplicação dos motores 2FM devem ser consultada, em nossos catálogos RP 90220 (óleo mineral) RP 90221 (fluidos hidráulicos ecológicos) e RP 90223 (fluidos de pressão HF) antes da elaboração de projetos. O motor constante 2FM não é apropriado para operar com fluidos HF. Quando em operação com HF, HFC e HFD ou fluidos hidráulicos ecológicos, é preciso considerar as limitações dos dados técnicos e vedações conforme RP 90 221 e RP 90 223. Por ocasião do pedido pede-se indicar o fluido hidráulico a ser aplicado. Faixa de viscosidade operacional Recomendamos selecionar a viscosidade operacional (à temperatura operacional) na faixa otimizada para a eficiência e a durabilidade ν ot = viscosidade operacional otimizada 16...36 mm 2 /s com referência à temperatura de circulação (circuito fechado) ou temperatura do reservatório (circuito aberto). Faixa de viscosidade limite Para condições limite valem os seguintes valores: Tamanho Nominal 5...200: ν mín = 5 mm 2 /s por curto período (t < 3 min) à temperatura máxima permitida de t máx = +115 C. ν máx = 1600 mm 2 /s, por curto período (t < 3 min) na partida a frio (p < 30 bar, n 1000 min -1, t mín = -40 C). Tamanho Nominal 250...1000: ν mín = 10 mm 2 /s, por curto período (t < 3 min) à temperatura máxima permitida de t máx = +90 C ν máx = 1000 mm 2 /s, por curto período (t < 3 min) na partida a frio (p 30 bar, n 1000 min -1, t mín = -25 C). É preciso observar que a temperatura máxima do fluido hidráulico também não deve ser ultrapassada em áreas localizadas (por ex. na região dos mancais). temperatura na área dos mancais depende da pressão e da rotação, mais alta em até 12 C do que a temperatura média do fluido de dreno. Na faixa de temperatura de -40 C a -25 C são necessárias providências especiais, pedimos que nos consultem. Informações detalhadas referentes a aplicação a temperaturas baixas vide RE 90300-03-. Diagrama de seleção -40 1600-20 0 20 40 60 80 100 1600 1000 600 400 Viscosidade ν em mm 2 /s 200 100 60 40 20 10 5 5-40 -25-10 0 10 30 50 70 90 115 Tem pe ra tura t em C t min = -40 C VG 22 VG 32 VG 46 VG 68 VG 100 Faixa de temperatura do fluido hidráulico Seleção do fluido hidráulico 36 16 ν opt. t max = +115 C Para a correta seleção do fluido hidráulico pressupõe-se o conhecimento da temperatura operacional em função da temperatura ambiente, num circuito fechado a temperatura do circuito e em circuito aberto a temperatura do reservatório. seleção do fluido hidráulico deve ser feita de forma que, na faixa de temperatura operacional, a viscosidade situe-se na faixa otimizada (ν ot. ), vide o campo reticulado no diagrama de seleção. Recomendamos selecionar sempre a classe de viscosidade imediatamente maior. Exemplo: Com uma temperatura ambiente de X C estabilizase uma temperatura operacional de 60 C. Na faixa de viscosidade otimizada (ν ot., campo reticulado) isto corresponde às classes de viscosidade VG 46 e VG 68; seleciona-se: VG 68. Importante: temperatura do fluido de dreno, influenciada por pressão e rotação, é sempre mais alta que a temperatura de circulação ou a temperatura de tanque. Em nenhum ponto da instalação porém, a temperatura deve ser superior a 115 C nos TN 5...200 ou 90 C nos TN 250...1000. Se as condições acima, com parâmetros operacionais extremos ou por temperatura ambiente muito alta, não puderem ser mantidas, recomendamos a lavagem da carcaça através da conexão U (TN 250... 1000) ou a aplicação de uma válvula de lavagem e pressão de alimentação (vide página 28). Filtração Quanto mais fina a filtração, tanto melhor a classe de pureza alcançada do fluido hidráulico, e tanto mais longa a vida útil da unidade de pistões axiais. Para garantir a segurança funcional das unidades de pistões axiais, o fluido hidráulico requer no mínimo a classe de pureza 20/18/15 conforme ISO 4406. Para temperaturas muito elevadas do fluido hidráulico (90 C a máx. 115 C, não permitidas nos TN 250...1000) é necessária no mínimo a classe de pureza 19/17/14 conforme ISO 4406. Se as classes acima não puderem ser mantidas, pedimos nos consultar.

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 5/36 Dados Técnicos Faixa de pressão operacional Pressão máxima na conexão ou (Indicações de pressão conforme DIN 24312) Tamanho Nominal 5 Ponta de eixo Ponta de eixo C Pressão nominal p N 210 bar 315 bar Pressão de pico p máx 250 bar 350 bar Soma de pressão ( + ) 630 bar 630 bar Tamanho Nominal 10...200 Ponta de eixo, Z Ponta de eixo, P Pressão nominal p N 400 bar 350 bar Pressão de pico p max 450 bar 400 bar Soma de pressão ( + ) 700 bar 700 bar Tamanho Nominal 250...1000 Pressão nominal p N Pressão de pico p max Soma de pressão ( + ) 350 bar 400 bar 700 bar Observar: Tamanho Nominal 10...200: Com ponta de eixo Z e P, em casos de acionamento com carga radial sobre o eixo de acionamento (pinhão, correia) é permitida uma pressão nominal de p N = 315 bar (p máx = 350 bar)! Tamanho Nominal 250...1000: É favor consultar TN 56 com ponta de eixo Z:, p máx = 400 bar Em casos de carga pulsante acima de 315 bar recomendamos utilizar a execução com eixo estriado (TN 10...200) ou com eixo estriado Z (TN 45, 250...1000). Pressão mínima de entrada, vide página 7 Sentido da vazão Sentido de rotação, com vista sobre a ponta de eixo à direita à esquerda de para Faixa de rotação de para rotação mínima n mín não é limitada. Havendo exigência de uniformidade do movimento, rotação n mín não abaixo de 50 rpm. Rotação máxima vide tabela de valores página 6. Mancais longa vida (TN 250...1000) Para uma longa vida útil e aplicação com fluidos hidráulicos HF. Mesmas dimensões externas como motor com mancais padrão. Uma adaptação posterior para mancais longa vida é possível. É recomendada a lavagem dos mancais e da carcaça através da conexão U. Quantidades de lavagem (recomendação) TN 250 355 500 710 1000 q v lav (l/min) 10 16 16 16 16 Retentor do eixo Carga de pressão permissível vida útil do retentor é influenciada pela rotação do motor e da pressão do fluido de dreno. carga permitida com pressão intermitente do fluido de dreno depende da rotação (vide diagrama). Neste caso são permitidos picos de pressão por curto espaço de tempo (t < 5 min) de até 10 bar absoluto. pressão média contínua do fluido de dreno não deve ultrapassar 3 bar absoluto. pressão na carcaça deve ser igual ou mais alta que a pressão externa atuante sobre o retentor. Tamanho Nominal 10...200 Pressão permissível pabs. máx. (bar) 10 9 8 7 6 5 TN 80, 90 4 TN 107, 125 3 TN 160, 180 2 TN 200 1 0 1000 2000 3000 Tamanho Nominal 250...1000 Pressão permissível pabs. máx. (bar) 6 5 4 3 2 TN 710, 1000 TN 500 TN 10, 12, 16 TN 23, 28, 32 TN 45 TN 56, 63 4000 5000 6000 7000 8000 Rotação n (rpm) TN 355 1 0 500 1000 1500 2000 2500 Faixa de temperatura Rotação n (rpm) TN 250 O retentor de FKM é permitido para temperaturas de carcaça de -25 C a +115 C nos TN 5...200 e -25 C a +90 C nos TN 250...1000. Nota: Para casos de aplicação abaixo de -25 C é necessário um retentor de NR (faixa de temperatura permitida: -40 C a +90 C). Favor consultar.

6/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dados Técnicos Tabela de valores (valores teóricos, sem considerar η mh e η v ; valores arredondados ) Tamanho Nominal TN 5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 Volume de absorção V g cm 3 4,93 10,3 12 16 22,9 28,1 32 45,6 56,1 63 80,4 Rotação máx. n máx rpm 10000 8000 8000 8000 6300 6300 6300 5600 5000 5000 4500 n máx intermit. 1 ) rpm 11000 8800 8800 8800 6900 6900 6900 6200 5500 5500 5000 Vazão de absorção máx. q V máx l/min 49 82 96 128 144 176 201 255 280 315 360 Constante de torque T K Nm/bar 0,076 0,164 0,19 0,25 0,36 0,445 0,509 0,725 0,89 1,0 1,27 Torque com Δp = 350 bar T Nm 24,7 2 ) 57 67 88 126 156 178 254 312 350 445 Δp = 400 bar T Nm 65 76 100 144 178 204 290 356 400 508 Momento de inércia de massa J kgm em torno do eixo de saída 2 0,00008 0,0004 0,0004 0,0004 0,0012 0,0012 0,0012 0,0024 0,0042 0,0042 0,0072 Volume de preenchimento l 0,17 0,17 0,17 0,20 0,20 0,20 0,33 0,45 0,45 0,55 Massa (aprox.) m kg 2,5 5,4 5,4 5,4 9,5 9,5 9,5 13,5 18 18 23 Tamanho Nominal TN 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000 Volume de absorção V g cm 3 90 106,7 125 160,4 180 200 250 355 500 710 1000 Rotação máx. n máx rpm 4500 4000 4000 3600 3600 2750 2700 2240 2000 1600 1600 n máx intermit. 1) rpm 5000 4400 4400 4000 4000 3000 Vazão de absorção máx. q V máx l/min 405 427 500 577 648 550 675 795 1000 1136 1600 Constante de torque T K Nm/bar 1,43 1,70 1,99 2,54 2,86 3,18 3,98 5,65 7,96 11,3 15,9 Torque com Δp = 350 bar T Nm 501 595 697 889 1001 1114 1393 1978 2785 3955 5570 Δp = 400 bar T Nm 572 680 796 1016 1144 1272 Momento de inércia de massa J kgm em torno do eixo de saída 2 0,0072 0,0116 0,0116 0,0220 0,0220 0,0378 0,061 0,102 0,178 0,55 0,55 Volume de preenchimento l 0,55 0,8 0,8 1,1 1,1 2,7 2,5 3,5 4,2 8 8 Massa (aprox.) m kg 23 32 32 45 45 66 73 110 155 325 336 1 ) Rotação máxima intermitente : Sobre-rotações em processos de ultrapassagem e de descarga, t < 5 seg. e Δp < 150 bar 2 ) Δp = 315 bar Cálculo do Tamanho Nominal Vazão de absorção q V = V g n 1000 η v l/min Rotação n = q V 1000 η v rpm V g Torque T = V g Δp η mh 20 π Nm V g = Volume de absorção por rotação em cm 3 Δp = Pressão diferencial em bar n = Rotação em rpm η v = Eficiência volumétrica η mh = Eficiência mecânica-hidráulica η t = Eficiência total Potência P = 2 π T n = q v Δp η t 60000 600 kw

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 7/36 Dados Técnicos Cargas de força radial e axial permissíveis sobre o eixo Os valores indicados são dados máximos não sendo permitidos para operação contínua Tamanho Nominal 5 10 12 16 23 28 32 45 56 63 80 Força radial, máx. 1 ) Fq F q máx N 710 2350 2750 3700 4300 5400 6100 8150 2 ) 9200 2 )10300 11500 2 ) com distância a a (do encosto do eixo) a mm 12 16 16 16 16 16 16 18 18 18 20 Força axial, máx. 3 ) +F ax máx N 180 320 320 320 500 500 500 630 800 800 1000 Fax + F ax máx N 180 320 320 320 500 500 500 630 800 800 1000 Força axial perm./bar pressão oper. ±F ax per /bar N/bar 1,5 3,0 3,0 3,0 5,2 5,2 5,2 7,0 8,7 8,7 10,6 Tamanho Nominal 90 107 125 160 180 200 250 355 500 710 1000 Força radial, máx. 1 ) Fq F q máx N 1290013600 15900 18400 20600 22900 1200 4 ) 1500 4 ) 1900 4 ) 3000 4 )2600 4 ) com distância a a (do encosto do eixo) a mm 20 20 20 25 25 25 41 52,5 52,5 67,5 67,5 Força axial, máx. 3 ) +F ax máx N 1000 1250 1250 1600 1600 1600 2000 2500 3000 4400 4400 Fax + F ax máx N 1000 1250 1250 1600 1600 1600 2000 2500 3000 4400 4400 Força axial perm./bar pressão oper ±F ax per. /bar N/bar 10,6 12,9 12,9 16,7 16,7 16,7 5 ) 5 ) 5 ) 5 ) 5 ) 1 ) Com operação intermitente (TN 5...200) 2 ) Força radial máxima permissível com ponta de eixo Z: F q máx = 6500 N 3 ) Força axial máxima permissível com as unidades de pistões axiais paradas ou em circulação sem pressão 4 ) Com a unidade de pistões axiais parada ou em circulação sem pressão. Sob pressão são permitidas forças maiores, favor consultar 5 ) Favor consultar Com a força axial permissível é preciso observar o sentido de ação da força: F ax máx = umento da vida útil dos mancais + F ax máx = Redução da vida útil dos mancais (evitar sempre que possível) Influência da força radial F r sobre a vida útil dos mancais. través de um sentido de atuação apropriado da F q, a carga dos mancais, resultante por forças internas do conjunto rotativo, pode ser diminuída, obtendo-se assim uma vida útil otimizada dos mancais. Posição recomendada da engrenagem movida em função do sentido de rotação no exemplo: ϕ opt cionam c/ engrenagem Sentido de Motor rotação bei wechselnder reversível Drehrichtung ϕ opt cionamento c/ polia TN ϕ opt. ϕ opt. 10-180 ± 70 ± 200-1000 ± ± 70 ϕ opt ϕ opt Pressão de entrada mínima na Conexão de operação () Para evitar danos ao motor é preciso garantir na área de entrada uma pressão mínima. O valor da pressão de entrada mínima depende da rotação do motor constante. Pressão de entrada mín. pabs. min (bar) 12 10 8 6 4 2 1 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Rotação n/n máx Se as condições acima não puderem ser garantidas, pedimos nos consultar. Motor Linkslauf Druck am nschluß Sent. de rotação "à esquerda" Pressão na conexão Motor Rechtslauf Sent. Druck de am rotação nschluß "à direita" Pressão na conexão Motor Linkslauf Sent. de Druck rotação am "à esquerda" nschluß Pressão na conexão

8/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dados para pedidos / Programa padrão Tamanho Nominal 5 2F 5 / 60 W 3 01 02 03 04 05 06 Unidade de pistões axiais 01 Construção eixo inclinado, constante 2F Tamanho Nominal 02 Volume de absorção V g (cm 3 ) 5 Série 03 60 Sentido de rotação 04 visto pela ponta do eixo reversível W Ponta do eixo 05 DIN 6885 Cônico com rosca e chaveta meia lua DIN 6888 C Conexão de operação 06 Conexões de rosca e nas laterais, métricas 3 Outras indicações em texto complementar Vedações O motor constante 2F5 é equipado de série com vedações NR (borracha nitrílica). Havendo necessidade de vedações FKM (borracha fluorada) é favor indicar no pedido em texto complementar: "com vedações FKM" Dimensões, Tamanho Nominal 5 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 52 8 70 Vista ø60 0.046 51 4 58,5 17,5 25 74,5 ø48,5 75 ±0,1 6,4 70 T T 1 1 80 T 2 62 Ponta de eixo Conexões 13.5 cilíndrica com chaveta, DIN 6885, 4x4x20 p N = 210 bar +0.012 ø12 +0.001 M4x0.7 1 ) 3 ) 3.2 10 R0.4 ø15 C cônica com rosca e chaveta meia lua 3x5 DIN 6888, p N = 315 bar (cone 1:10) ø12.8 M10x1 2 ) 3 ) 4 33 22 ø15, Conexão de operação DIN 3852 T 1, T 2 Conexão do dreno DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 3 ) M10x1; 8 prof. 30 Nm 3 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Rosca conforme DIN 3852, torque de aperto máx.: 30 Nm 3 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36 24 7.3

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 9/36 Dimensões, Tamanho Nominal 10, 12, 16 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 20 12 6 95 T1 95 9 ø80 0.019 40 100 54 29 95 18.2 60 Flange ISO 3019-2 T T2 ø85 Placas de ligação 03 Conexões de rosca, laterais 04 Conexões de rosca, laterais e atrás 34 56 91 56 69,5 91 131 166 85 e uma de cada fechadas Pontas de eixo TN 10, 12, 16 TN 10, 12 TN 10, 12, 16 TN 10, 12 Eixo estriado DIN 5480 W25x1,25x30x18x9g p N = 400 bar Z Eixo estriado DIN 5480 W20x1,25x30x14x9g p N = 400 bar DIN 6885, S8x7x32 P DIN 6885, 6x6x32 M10x1.5 1 ) 2 ) 7.5 22 M6x1 1 ) 2 ) 5 16 ø25 +0.015 +0.002 M10x1.5 1 ) 2 ) 7.5 22 E1x0.2 DIN 509 5 16 E1x0.2 DIN 509 ø28 ø28 28 ø28 22.5 ø28 ø20 +0.015 +0.002 M6x1 1 ) 2 ) 131 147 166 85 95 6 28 12 34 40 40 Conexões, Conexão de operação DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. 210 Nm 2 ) T 1, T 2 Conexão de dreno (T 1 fechada) DIN 3852 M12x1,5; 12 prof. 50 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

10/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 23, 28, 32 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 25 8 18 106 118 T 1 Pontas de eixo TN 23, 28, 32 TN 23, 28 TN 23, 28, 32 TN 23, 28 Eixo estriado DIN 5480 W30x2x30x14x9g p N = 400 bar Z Eixo estriado DIN 5480 W25x1,25x30x18x9g p N = 400 bar DIN 6885, S8x7x40 P DIN 6885, S8x7x40 M10x1.5 1 ) 2 ) 7.5 22 6 19 ø30 +0.015 +0.002 7.5 22 E1x0.2 DIN 509 ø35 33 M10x1.5 1 ) 2 ) ø25 +0.015 +0.002 6 19 E1x0.2 DIN 509 ø35 ø35 28 ø35 ø100 0.022 56 40 25 125 11 118 23.2 42 T 2 ø106 M8x1.25 1 ) 2 ) M8x1.25 1 ) 2 ) Flange ISO 3019-2 8 35 15 43 50 50 Conexões, Conexões de operação (vide placas de ligação) T 1, T 2 Conexão de dreno (T 1 fechada) DIN 3852 M16x1,5; 12 prof. 100 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 11/36 Dimensões, Tamanho Nominal 23, 28, 32 Placas de ligação ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 01 Conexões para flange SE, localizadas atrás 02 Conexões para flange SE, nas laterais 115 40.5 40.5 78 106 18.2 40.5 13 18.2 70 117 153 173 13 59 144 190 120, Conexões de operação SE J518 1/2 pol., Conexões de operação SE J518 1/2 pol. (série de alta pressão) (série de alta pressão) Roscas de fixação DIN 13 M8x1,25; 15 prof. 1 ) Roscas de fixação DIN 13 M8x1,25; 15 prof. 1 ) 03 Conexões de rosca, nas laterais 04 Conexões de rosca, nas laterais e atrás 58 70 117 70 88 117 144 190 120 144 166 190 120 130, Conexões de operação DIN 3852 M27x2; 16 prof. 330 Nm 1 ), Conexões de operação M27x2; 16 prof. 330 Nm 1 ) DIN 3852 uma de cada fechadas 10 Conexões para flange SE, em baixo 2 ) Indicação: Placas de ligação 18 e 19 vide página 29, 30 158 178 91 106 59 13 Vista parcial, Conexões de operação SE J518 1/2 pol. (série de alta pressão) Roscas de fixação DIN 13 M8x1,25; 15 prof. 1 ) 1 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36 2 ) somente TN 28 e 32 40 18.2 40.5 40.5 115

12/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 45 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 108 32 12 20 150 T1 ø125 0.025 63 40 28 160 13.5 150 30 42 T2 ø118 Flange ISO 3019-2 Pontas de eixo Z Eixo estriado DIN 5480 W30x2x30x14x9g p N = 400 bar P DIN 6885, S8x7x50 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 ø30 +0.015 +0.002 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 E1x0.2 DIN 509 ø35 33 ø35 8 35 60 Conexões, Conexões de operação (vide placas de ligação) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 1 fechadas) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 13/36 Dimensões, Tamanho Nominal 45 Placas de ligação ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 01 Conexões para flange SE, localizadas atrás 02 Conexões para flange SE, nas laterais 89 122 147 50.8 50.8 23.8 19 50.8 23.8 80 133 166 194 19 75 155 207 128, Conexões de operação (série de alta pressão) SE J518 3/4 pol., Conexões de operação (série de alta pressão) SE J518 3/4 pol. Roscas de fixação DIN 13 M10x1,5; 17 prof. 1 ) Roscas de fixação DIN 13 M10x1,5; 17 prof. 1 ) 04 Conexões de rosca, nas laterais e atrás 10 Conexões para flange SE, em baixo 58 Vista parcial 49 155 179 207, Conexões de operação DIN 3852 80 100 133 128 141 169 193 M33x2; 18 prof. 540 Nm 1 ), Conexões de operação SE J518 uma de cada fechadas (série de alta pressão) 3/4 pol. Roscas de fixação DIN 13 M10x1,5; 17 prof. 1 ) 1 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36 102 119 147 75 19 50.8 50.8 23.8 Indicação: Placas de ligação 18 e 19 vide página 29, 30

14/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 56, 63 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 32 10 20 117 150 T1 ø125 0.025 70 40 31 160 13.5 150 30 50 Flange ISO 3019-2 T2 ø128 Pontas de eixo TN 56, 63 TN 56 TN 56, 63 TN 56 Eixo estriado DIN 5480 W35x2x30x16x9g p N = 400 bar Z Eixo estriado DIN 5480 W30x2x30x14x9g DIN 6885, S10x8x50 P DIN 6885, S8x7x50 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 ø35 +0.018 +0.002 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 E1x0.2 DIN 509 ø30 +0.015 +0.002 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 E1x0.2 DIN 509 ø40 ø40 38 ø40 33 ø40 8 8 60 60 40 35 Conexões, Conexões de operação (vide placas de ligação) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 1 fechadas) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (roscas conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 15/36 Dimensões, Tamanho Nominal 56, 63 Placas de ligação ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 01 Conexões para flange SE, localizadas atrás 02 Conexões para flange SE, nas laterais 147 50.8 50.8 96 130 23.8 19 50,8 23,8 87 142 182 206 19 75 171 225 136, Conexões de operação SE J518 3/4 pol., Conexões de operação SE J518 3/4 pol. (série de alta pressão) (série de alta pressão) Roscas de fixação DIN 13 M10x1,5; 17 prof. 1 ) Roscas de fixação DIN 13 M10x1,5; 17 prof. 1 ) 04 Conexões de rosca, nas laterais e atrás 10 Conexões para flange SE, em baixo Vista parcial 58 49 171 195 225 87 107 142 136 149 182 206 107 130 147 75 19 50.8 50.8 23.8, Conexões de operação DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm 1 ), Conexões de operação SE J518 uma de cada fechadas (série de alta pressão) 3/4 pol. Roscas de fixação DIN 13 M10x1,5; 17 prof. 1 ) 1 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36 Indicação: Placas de ligação 18 e 19 vide página 29, 30

16/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 80, 90 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 132 32 10 20 165 T 1 40 ø138 Pontas de eixo TN 80, 90 TN 80 TN 80, 90 TN 80 Eixo estriado DIN 5480 W40x2x30x18x9g p N = 400 bar Z Eixo estriado DIN 5480 W35x2x30x16x9g p N = 400 bar DIN 6885, S12x8x56 P DIN 6885, S10x8x56 M16x2 1 ) 2 ) 12 36 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 ø40 +0.018 +0.002 M16x2 1 ) 2 ) 12 36 E1x0.2 DIN 509 ø35 +0.018 +0.002 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 E1x0.2 DIN 509 ø45 ø45 43 ø45 38 ø45 ø140 0.025 83 41 180 13.5 165 29 Flange ISO 3019-2 63 T 2 8 45 8 40 70 70 Conexões, Conexões de operação (vide placas de ligação) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 1 fechadas) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 17/36 Dimensões, Tamanho Nominal 80, 90 Placas de ligação ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 01 Conexões para flange SE, localizadas atrás 02 Conexões para flange SE, nas laterais 166 57.2 57.2 57.2 25 27.8 104 144 27.8 162 99 203 233 25 84 196 257 160, Conexões de operação SE J518 1 pol., Conexões de operação SE J518 1 pol. (série de alta pressão) (série de alta pressão) Roscas de fixação DIN 13 M12x1,75; 17 prof. 1 ) Roscas de fixação DIN 13 M12x1,75; 17 prof. 1 ) 10 Conexões para flange SE, em baixo Vista parcial 60 121 145 166 84 25 57.2 57.2 206 236 27.8, Conexões de operação SE J518 1 pol. (série de alta pressão) Roscas de fixação DIN 13 M12x1,75; 17 prof. 1 ) 1 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36 Observação: Placas de ligação 18 e 19 vide página 29, 30

18/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 107, 125 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 140 40 10 23 190 T1 Pontas de eixo TN 107, 125 TN 107 TN 107, 125 TN 107 Eixo estriado DIN 5480 W45x2x30x21x9g p N = 400 bar M16x2 1 ) 2 ) 12 36 ø50 ø160 0.025 85 40 40 200 17.5 190 36.5 65 T2 ø150 Flange ISO 3019-2 Z Eixo estriado DIN 5480 W40x2x30x18x9g p N = 400 bar M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 ø50 48.5 DIN 6885, S14x9x63 ø45 +0.018 +0.002 M16x2 1 ) 2 ) 12 36 E1x0.2 DIN 509 ø50 P 43 DIN 6885, S12x8x63 ø40 +0.018 +0.002 M12x1.75 1 ) 2 ) 9.5 28 E1x0.2 DIN 509 ø50 8 8 80 80 50 45 Conexões, Conexões de operação (vide placas de ligação) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 1 fechadas) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 19/36 Dimensões, Tamanho Nominal 107, 125 Placas de ligação ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 01 Conexões para flange SE, localizadas atrás 02 Conexões para flange SE, nas laterais (medidas entre parêntese para TN 107) 194 66.7 66.7 31.8(27.8) 120 159 31.8 66.7(57.2) 32(25) 110 181 225.5 252 32 99 213 285 178, Conexões de operação SE J518 1 1/4 pol., Conexões de operação SE J518 1 pol. (TN 107) (série de alta pressão) (série de alta pressão) 1 1/4 pol. (TN 125) Roscas de fixação DIN 13 M14x2; 19 prof. 1 ) Roscas de fixação DIN 13 M12x1,75; 17 prof. 1 ) (TN 107) M14x2; 19 prof. 1 ) (TN 125) 10 Conexões para flange SE, em baixo Vista parcial 70 136 157 194 99 32 66.7 226 261 31.8, Conexões de operação SE J518 1 1/4 pol. (série de alta pressão) Roscas de fixação DIN 13 M14x2; 19 prof 1 ) 1 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36 Indicação: Placas de ligação 18 e 19 vide página 29, 30 66.7

20/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 160, 180 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 158 40 10 25 210 T 1 ø180 0.025 96 40 47 224 17.5 210 37.2 72 Flange ISO 3019-2 T 2 ø180 Pontas de eixo TN 160, 180 TN 160 TN 160, 180 TN 160 Eixo estriado DIN 5480 W50x2x30x24x9g p N = 400 bar M16x2 1 ) 2 ) 12 36 Z Eixo estriado DIN 5480 W45x2x30x21x9g p N = 400 bar M16x2 1 ) 2 ) 12 36 DIN 6885, S14x9x70 ø50 +0.018 +0.002 M16x2 1 ) 2 ) 12 36 P ø45 +0.018 +0.002 DIN 6885, S14x9x70 M16x2 1 ) 2 ) 12 36 ø60 ø60 53.5 ø60 48.5 ø60 11 55 8 50 90 R1.6 90 R1.6 Conexões, Conexões de operação (vide placas de ligação) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 1 fechadas) DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. 210 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 21/36 Dimensões, Tamanho Nominal 160, 180 Placas de ligação ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 01 Conexões para flange SE, localizadas atrás 02 Conexões para flange SE, nas laterais 194 66.7 66.7 31.8 66.7 32 31.8 134 188 121 188 252 294 32 99 237 294 202, Conexões de operação SE J518 1 1/4 pol., Conexões de operação SE J518 1 1/4 pol. (série de alta pressão) (série de alta pressão) Roscas de fixação DIN 13 M14x2; 19 prof. 1 ) Roscas de fixação DIN 13 M14x2; 19 prof. 1 ) 10 Conexões para flange SE, em baixo 252 290 149 185 194 99 Vista parcial 70 31.8, Conexões de operação SE J518 1 1/4 pol. (série de alta pressão) Roscas de fixação DIN 13 M14x2; 19 prof. 1 ) 1 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36 32 66.7 66.7 Indicação: Placas de ligação 18 e 19 vide página 29, 30

22/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 200 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho Placa de ligação 01: Conexões para flange SE, localizada atrás 40 9 156 32 T 1 45 236 45 ø200 0.029 Pontas de eixo Eixo estriado DIN 5480 W50x2x30x24x9g p N = 400 bar DIN 6885, S14x9x80 12 36 ø70 M16x2 1 ) 2 ) 12 36 53.5 ø70 22 32 102.5 25 89 T 2 84 77 166 250 236 Flange ISO 3019-2 284 306 Vista parcial 206 66.7 66.7 211 31.8 32 99 ø50 +0.018 +0.002 M16x2 1 ) 2 ) 11 55 100 R1.6 Conexões, Conexões de operação (série de alta pressão) SE J518 1 1/4 pol. Roscas de fixação DIN 13 M14x2; 19 prof. 2 ) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 1 fechadas) DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. 10 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

172 82 210 172 82 210 172 93 RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 23/36 Dimensões, Tamanho Nominal 250 Placa de ligação 01: Conexões para flange SE, localizadas atrás 50 48 9 82 22 U T1 246 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 224 0.072 105 105 26 30 280 246 124 267 25 Flange ISO 3019-2 82 T2 288 314 Placa de ligação 04: Conexões de rosca, nas laterais e atrás 23 22 Vista parcial 66.7 66.7 31.8 1 1 210 325 32 50 50 32 Pontas de eixo Placa de ligação 02: Conexões para flange SE, nas laterais Z Eixo estriado DIN 5480 W50x2x30x24x9g P DIN 6885, S14x9x80 12 36 12 36 53.5 ø60 ø50 +0.018 +0.002 M16x2 1 ) 3 ) ø60 22 85 267 236 M16x2 1 ) 3 ) 32 66.7 9 58 R1.6 82 323 31.8 Conexões Placa de ligação 01/02: Placa de ligação 04:, Conexão de operação (série de alta pressão) SE J518 1 1/4 pol. DIN 3852 M48x2 2 ) 960 Nm 3 ) Rosca de fixação DIN 13 M14x2; 19 prof. 3 ) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 2 fechadas) DIN 3852 M22x1,5; 14 prof. 210 Nm 3 ) U Conexão para lavagem de mancal (fechada) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 3 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Conexões de operação 1 e 2 fechadas com bujão 3 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

0.081 198 128 102 128 24/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 355 Placa de ligação 01: Conexões para flange SE, localizadas atrás ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 50 48 14 83 23.5 U T1 335 M (M) 360 280 26 30 18 170 320 335 28 Flange ISO 3019-2 83 T2 320 350 Vista parcial 36.6 36.6 M M 79.4 245 40 40 60 60 250 Pontas de eixo Placa de ligação 10: Conexões para flange SE, em baixo Z Eixo estriado DIN 5480 W60x2x30x28x9g M20x2.5 1 ) 2 ) 15 42 ø70 P 64 DIN 6885, S18x11x100 ø60 +0.030 +0.011 M20x2.5 1 ) 2 ) 15 42 ø70 148 199 Vista parcial M 241 120 66.7 32 11 82 R1.6 105 323 370.5 M 31.8 Conexões Placa de ligação 01: Placa de ligação 10:, Conexões de operação (série de alta pressão) SE J518 1 1/2 pol. 1 1/4 pol. Rosca de fixação DIN 13 M16x2; 21 prof. 2 ) M14x2; 22 prof. 2 ) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 2 fechadas) DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm 2 ) U Conexão para lavagem de mancal (fechada) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2 ) M, M Conexões de medição da pressão operacional (fechadas) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

0.081 RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 25/36 Dimensões, Tamanho Nominal 500 Placa de ligação 01: Conexões para flange SE, localizadas atrás 315 50 98 48 14 27.5 U T1 142 142 M (M) 26 30 112.5 22 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 22 30 400 360 375 375 192 30 Flange ISO 3019-2 111 T2 361.5 396 220 Vista parcial 36.6 36.6 M M 79,4 270 40 40 65 65 276 Pontas de eixo Z Eixo estriado DIN 5480 W70x3x30x22x9g M20x2.5 1 ) 2 ) 15 42 13 80 ø80 P 74.5 DIN 6885, S20x12x100 ø70 +0.030 +0.011 M20x2.5 1 ) 2 ) 15 42 R1.6 105 ø80 Conexões, Conexões de operação (série de alta pressão) SE J518 1 1/2 pol. Roscas de fixação DIN 13 M16x2; 21 prof. 2 ) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 2 fechadas) DIN 3852 M33x2; 18 prof. 540 Nm 2 ) U Conexão para lavagem de mancal (fechada) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2 ) M, M Conexões de medição da pressão operacional (fechadas) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

0.089 26/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Dimensões, Tamanho Nominal 710 Placa de ligação 01: Conexões para flange SE, localizadas atrás ø400 50 131 47 14 41.5 U 35 Flange ISO 3019-2 156 T1 183 183 T2 486 507 M (M) 18 30 102 252 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 50 50 85 85 344 Pontas de eixo Z Eixo estriado DIN 5480 W90x3x30x28x9g M24x3 1 ) 2 ) 18 50 P DIN 6885, S25x14x125 18 ø100 50 95 ø100 22 M 22 30 465 44.5 44.5 96.8 340 465 236 500 450 Vista parcial M ø90 +0.035 +0.013 M24x3 1 ) 2 ) 14 105 R1.6 130 Conexões, Conexões de operação (série de alta pressão) SE J518 2 pol. Roscas de fixação DIN 13 M20x2,5; 30 prof. 2 ) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 2 fechadas) DIN 3852 M42x2; 20 prof. 720 Nm 2 ) U Conexão para lavagem de mancal (fechada) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2 ) M, M Conexões de medição da pressão operacional (fechadas) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

0.089 RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 27/36 Dimensões, Tamanho Nominal 1000 Placa de ligação 01: Conexões para flange SE, localizadas atrás 50 131 47 14 41.5 U T1 183 M (M) 22 30 500 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 465 Pontas de eixo Z Eixo estriado DIN 5480 W90x3x30x28x9g 18 50 P DIN 6885, S25x14x125 ø100 236 M24x3 1 ) 2 ) 18 50 95 ø100 400 183 26 30 279 143 22 450 465 35 Flange ISO 3019-2 156 T2 468 512 Vista parcial 44.5 44.5 M M 96.8 340 50 50 85 85 344 ø90 +0.035 +0.013 M24x3 1 ) 2 ) 14 105 R1.6 130 Conexões, Conexões de operação (série de alta pressão) SE J518 2 pol. Roscas de fixação DIN 13 M20x2,5; 30 prof. 2 ) T 1, T 2 Conexões de dreno (T 2 fechadas) DIN 3852 M42x2; 20 prof. 720 Nm 2 ) U Conexão para lavagem de mancal (fechada) DIN 3852 M18x1,5; 12 prof. 140 Nm 2 ) M, M Conexões de medição da pressão operacional (fechadas) DIN 3852 M14x1,5; 12 prof. 80 Nm 2 ) 1 ) Furo de centro conforme DIN 332 (rosca conforme DIN 13) 2 ) Para os torques de aperto máximos pede-se observar as indicações gerais na página 36

28/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Válvula de lavagem e pressão de alimentação válvula de lavagem e pressão de alimentação é utilizada para remoção de calor. No circuito fechado, para a lavagem da carcaça, também a pressão de alimentação mínima é assegurada. O fluido hidráulico é drenado do lado da baixa pressão para dentro da carcaça do motor. Junto com o fluido de dreno ele é então descarregado para o reservatório. O fluido hidráulico assim retirado, no circuito fechado, precisa ser reposto através da bomba alimentadora com fluido hidráulico refrigerado. Pressão de abertura da válvula de pressão de alimentação:16 bar (ajuste fixo) Observar quando do ajuste da pressão de alimentação da bomba no circuito fechado. Na placa de ligação 027 a válvula é montada diretamente no motor constante (TN 45-180, 250), na placa de ligação 017 (TN 355 e 500) montada sobre uma placa. Orifícios são utilizados para o ajuste da vazão necessária de lavagem. Vazões de lavagem padrão (a baixa pressão Δp = 25 bar) TN Vazão de lavagem Orifício N o. 45, 56, 63 3,5 l/min R909651766 80, 90 5 l/min R909419695 107, 125 8 l/min R9094196 96 160, 180 10 l/min R909419697 250 10 l/min sob consulta 355, 500 16 l/min sob consulta Nos TN 45...180 podem ser fornecidos orifícios para vazões de lavagem de 3,5-10 l/min. Para vazões de lavagem divergentes, pedimos indicar a vazão de lavagem desejada no pedido. vazão de lavagem sem orifício é de aprox. 12 a 14 litros com baixa pressão de Δp ND = 25 bar. Circuito T1 () Placa de ligação 027: Conexões SE, nas laterais TN 1 2 45 223 151 56, 63 239 159 80, 90 268 173,5 107, 125 294 192 160, 180 315 201 250 344 154 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho 1 Placa de ligação 017: SE-Conexões, atrás 1 3 40 X 2 M16x2; 21 prof. 1 ) 2 4 Vista ø18; 40 prof. Vista X 98 T2 () TN 1 2 3 4 355 356 120 421 198 500 397 130 464 220 Demais medidas vide página 24 (TN 355) e página 25 (TN 500) 1 ) DIN 13, torques de aperto vide indicações gerais na página 36

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 29/36 Válvulas limitadoras de pressão s válvulas limitadoras de pressão MHD (vide RE 64642) protegem o motor contra sobrecarga. ssim que a pressão de abertura é atingida, o fluido hidráulico passa do lado de alta pressão para o lado de baixa pressão. s válvulas limitadoras de pressão só podem ser fornecidas em combinação com as placas de ligação 181, 191 ou 192 (Válvula de frenagem para montagem na placa de ligação 181 vide próxima página). Faixa de ajuste da pressão de abertura 50 420 bar Na execução "com incremento de pressão" (192), mediante ligação de uma pressão de comando externa de 25-30 bar na conexão p St, é possível realizar um ajuste de pressão mais alto. Quando do pedido, favor indicar em texto complementar. Pressão de abertura da válvula limitadora de pressão Pressão de abertura com pressão de comando aplicada em p St (somente na execução 192) Execução sem incremento de pressão "191" T 1 M Dimensões D9 T 2 Vista D10 D12 D1 D2 D5 D11 D13 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho T 1 M só com placa de ligação "181" D3 D7 D6 Vista Z: Execução sem incremento de pressão"191" ou "181" D8 Z S 1 M S 1 M Vista Z: Execução com incremento de pressão "192" D8 D4 D6 M S 1 M T 2 M S 1 Execução com incremento de pressão "192" Conexões, Conexões de operação SE J518 S 1 limentação (só na placa de ligação 191/192) M, M Conexões de medição (fechadas) p St Conexão de comando (só na placa de ligação 192) T 1 M p St S 1 TN, 1 ) S 2 1 ) M, M p 3 St ) 28, 32 SE 3/4 pol. M22x1,5; 14 prof. M20x1,5; 14 prof. 2 ) G 1/4 45 SE 3/4 pol. M22x1,5; 14 prof. M20x1,5; 14 prof. 2 ) G 1/4 56, 63 SE 3/4 pol. M26x1,5; 16 prof. M26x1,5; 16 prof. 2 ) G 1/4 80, 90 SE 1 pol. M26x1,5; 16 prof. M26x1,5; 16 prof. 2 ) G 1/4 107, 125 SE 11/4 pol. M26x1,5; 16 prof. M26x1,5; 16 prof. 2 ) G 1/4 160, 180 SE 11/4 pol. M26x1,5; 16 prof. M30x1,5; 16 prof. G 1/4 1 ) SE J518 2 ) DIN 3852 3 ) DIN ISO 228 T 2 M p St TN D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10 D11 D12 D13 4 ) 28, 32 MHD.16 209 186 25 63 174 102 87 36 66 50,8 23,8 ø19 M10; 17 prof. 45 MHD.16 222 198 22 60 187 113 98 36 66 50,8 23,8 ø19 M10; 17 prof. 56, 63 MHD.22 250 222 19 57 208 124 105 42 75 50,8 23,8 ø19 M10; 13 prof. 80, 90 MHD.22 271 243,5 17,5 55 229 134 114 42 75 57,2 27,8 ø25 M12; 18 prof. 107, 125 MHD.32 298 267 10 48 251 149,5 130 53 84 66,7 31,8 ø32 M14; 19 prof. 160, 180 MHD.32 332 301 5 43 285 170 149 53 84 66,7 31,8 ø32 M14; 19 prof. 4 ) DIN 13, torque de aperto vide indicações gerais na página 36 Indicações de montagem para a placa de ligação com incremento de pressão "192": Durante a montagem da linha hidráulica na conexão p st a contraporca deve ser mantida segura!

30/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Válvula de frenagem VD Função Valvulas de frenagem de movimento e guinchos impedem em descidas ou no abaixar a carga uma sobre-rotação e com isto deficiência de preenchimento dos motores de pistões axiais operados em circuito aberto. Deficiência de preenchimento em motores de pistões axiais, isto é cavitação, ocorre, assim que a rotação, através de acionamento externo, ultrapassa a rotação correspondente à vazão fornecida ao motor. Dimensões 1 3 ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho T Válvulas limitadoras de pressão, vide página 29 Observar válvula de frenagem VD deve ser indicada adicionalmente no pedido. Recomendamos pedir a válvula de frenagem e o motor em conjunto. Exemplo de pedido: 2FM80/61W V181 + VD20F27S/41 V03K16D0400S12 válvula de frenagem não substitui o freio mecânico operacional e o freio de estacionamento. Observar indicações detalhadas para a válvula de frenagem VD no RE 95522! Exemplo de aplicação para válvula de frenagem de movimento VD..F 6 M 5, Vista S 13 12 4 2 Parafusos auxiliares (M6x1, DIN 13) cionamento de translação em escavadeiras móbeis 8 9 Exemplos de aplicação para válvula de frenagem de guinchos VD..W cionamento de guincho em guindastes cionamento das esteiras em escavadeiras Circuito válvula de frenagem de movimento VD..F T M M L G ` ` G ext S Conexões, Conexão de operação SE J518 S M, M 2FM TN 7 limentação (fechada) Conexões de medição (fechadas) Válvula de frenagem Tipo, 1 ) S 2 ) M,M 2 ) 28, 32 VD20..16 SE 3/4 pol. M 22x1,5 M12x1,5 45 VD20..16 SE 3/4 pol. M 22x1,5 M12x1,5 56, 63 VD20..17 SE 3/4 pol. M 22x1,5 M12x1,5 80, 90 VD20..27 SE 1 pol. M 22x1,5 M12x1,5 107, 125 VD25..38 SE 1 1 / 4 pol. M 27x2 M12x1,5 160, 180 VD25..38 SE 1 1 / 4 pol. M 27x2 M12x1,5 250 sob consulta 10 11 TN 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 3 ) 13 3 ) 28, 32 VD20..16 209 180 174 83 4 ) 137 239 98 66 23,8 50,8 ø19 M10; 17 prof. M10; 14 prof. 45 VD20..16 229 191 187 83 4 ) 137 239 98 66 23,8 50,8 ø19 M10; 17 prof. M10; 14 prof. 56, 63 VD20..17 250 192 208 73 137 239 98 75 23,8 50,8 ø19 M10; 17 prof. M10; 14 prof. 80, 90 VD20..27 271 202 229 73 137 239 98 75 27,8 57,2 ø25 M12; 18 prof. M12; 16 prof. 107, 125 VD25..38 298 238 251 90 151,5 292 120,5 84 31,8 66,7 ø32 M14; 19 prof. M14; 19 prof. 160, 180 VD25..38 332 255 285 90 151,5 292 120,5 84 31,8 66,7 ø32 M14; 19 prof. M14; 19 prof. 1 ) SE J518 2 ) DIN 3852 3 ) DIN 13, torque de aperto vide indicações gerais na página 36 4 ) inclusive placa intermediária

4 1 2 3 RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 31/36 Válvula de frenagem VD ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho Fixação da válvula de frenagem No fornecimento a válvula de frenagem é fixada ao motor com dois parafusos auxiliares. Não remover os parafusos auxiliares quando da fixação das linhas de operação! Em caso de fornecimento do motor e da válvula de frenagem em separado, é preciso primeiro fixar a válvula de frenagem com os parafusos auxiliares fornecidos junto da placa de ligação do motor. fixação definitiva da válvula de frenagem ao motor é efetuada nos dois casos através da conexão das linhas de operação, por ex. com flange SE. Para isto são necessários ao todo 6 parafusos com o comprimento de rosca 1+2+3 assim como 2 parafusos com o comprimento de rosca 3+4. Para apertar os parafusos é impreterível seguir a seqüência predeterminada de1 até 8 (vide croqui ao lado) em duas fases! Na primeira fase os parafusos devem ser apertados com a metade do torque de aperto determinado e na segunda fase com torque de aperto máximo (vide tabela). Rosca 1 ) Classe de resistência Torque de aperto M10x1,5 10.9 75 Nm M12x1,75 10.9 130 Nm M14x2 10.9 205 Nm 1 ) Parafusos de fixação conforme DIN 912 Vista 2 6 7 3 4 8 5 1 Flange, por ex. flange SE Parafusos auxiliares (M6x1, DIN 912) TN 28, 32, 45 56, 63 80, 90 medida 1 1 ) M10x1,5 17 prof. M10x1,5 17 prof. M12x1,75 18 prof. 107, 125, 160, 180 M14x2 19 prof. medida 2 78 2 ) 68 68 85 medida 3 específico do cliente (em função do flange) medida 4 M10x1,5 15 prof. M10x1,5 15 prof. M12x1,75 16 prof. M14x2 19 prof. Roscas de fixação conforme DIN 13, Torque de aperto vide indicações gerais na página 36 1 ) Comprimento mínimo necessário de aperto 1 x Ø da rosca 2 ) Inclusive placa intermediária

32/36 osch Rexroth Ltda 2FM RP 91 001/07.05 Medição de rotação s execuções 2FM...D e 2FM...F ( preparadas para a medição de rotação, isto é sem sensor) possuem um dentado no conjunto rotativo. Neste caso, através do conjunto rotativo dentado em rotação, é gerado um sinal proporcional à rotação, que é captado com auxílio de um sensor apropriado, podendo ser transmitido para avaliação e processamento. ntes da definição do seu projeto, solicitar desenho Execução F (TN 23-200): com sensor HDD D X O sensor é fixado na conexão D especialmente prevista para este fim. s seguintes execuções podem ser fornecidas: C Execução D (TN 23-180) propriado para a montagem do sensor de rotação indutivo ID (vide RE 95130). O sensor ID é rosqueado na conexão D. O anel distanciador necessário para o sensor de rotação indutivo ID faz parte do fornecimento do sensor. Execução F (TN 23-250) propriado para a montagem do sensor de rotação de efeito de Hall HDD (vide RE 95135). O sensor HDD é flangeado com dois parafusos de fixação. conexão é fechada de série com uma cobertura de flange a prova de pressão. Recomendamos encomendar o motor constante 2FM completo com o sensor montado. O dado para pedido do sensor pedimos indicar em separado. Execução D (TN 23-180): com sensor ID Execução F (TN 250): com sensor HDD D 136 T 1 30 X C D Vista C C1 1 ) C2 1 ) M18x1,5 2 ) Vista X sem sensor HDD M6x1 (DIN 13) 8 de prof. com sensor HDD 1 ) Espaço livre necessário para montar e desmontar o contraconector: mínimo 13 mm 2 ) Torque de aperto, máximo: 50 Nm (sensor ID) 22 20 ø18.2 20 22 90 Tamanho Nominal 23,28,32 45 56,63 80, 90 107, 125 160, 180 200 250 Número de dentes 38 45 47 53 59 67 80 78 HDD 3 ) Prof. de montagem (tolerância ± 0,1) 16 16 16 16 16 16 16 32 Superfície de assento 55,5 62,5 67,5 72,5 77,5 85 98,8 110,5 C 93,8 100,8 105,8 110,8 115,8 123,3 137 149 D 54,7 54,3 61,5 72,5 76,8 86,8 97,5 82 ID 3 ) Prof. de montagem (tolerância ± 0,1) 9,5 8,5 8,5 8,5 8,5 11 Superfície de assento 49 55 60 65 70 80 C sem contra-conector 117,2 124,2 129,2 134,2 139,2 146,7 C1 com contra-conector 90 150,7 157,7 162,7 167,5 172,5 180,2 C2 com contra-conector 180 173,2 179,2 184,2 189,2 194,2 201,7 D 54,7 54,3 61,5 72,5 76,8 86,8 3 ) Sensor de rotação apropriado: TN 23-200: HDD.L16../20 (vide RE 95135) ou IDR18/20 L250 (vide RE 95130) TN 250: HDD.L32../20 (vide RE 95135)

RP 91 001/07.05 2FM osch Rexroth Ltda 33/36 Indicações de montagem e colocação em operação Gerais Na colocação em operação e durante o funcionamento a carcaça da bomba precisa estar preenchida com fluido hidráulico. (preencher o volume interno da carcaça). colocação em operação deve ser efetuada a baixa rotação e sem carga, até que o sistema esteja completamente desaerado. Em paradas mais prolongadas a carcaça pode esvaziar-se através das linhas de operação. Na recolocação em operação, é preciso garantir um preenchimento adequado da carcaça. O fluido de dreno na carcaça deve ser descarregado para o tanque através da conexão de dreno localizada no ponto mais alto da carcaça. Posição de montagem Qualquer. Nos TN 10...200 com posição de montagem "eixo para cima" utilizar motor com conexão de desaeração R (no pedido indicar em texto complementar). Nos TN 250...1000 a conexão U na região do mancal para desaeração, é equipamento de série. Montagem abaixo do nível do tanque Motor abaixo do nível mínimo do fluido no tanque (padrão) ntes da colocação em operação, preencher o motor de pistões axiais através da conexão de fluido de dreno situada no ponto mais alto. Funcionar o motor em baixa rotação até que o sistema esteja completamente preenchido (em caso de linhas de mangueira muito longas, desaerar nas conexões de operação, ). Profundidade de imersão mínima da linha do fluido de dreno no tanque: 200 mm (em relação ao nível mínimo de fluido no tanque). Providências adicionais na posição de montagem 2 (Eixo para cima): Na posição de montagem "eixo para cima" é preciso observar que na colocação em operação, a carcaça do motor esteja totalmente preenchida. Desaerar na conexão R (TN 10...200) ou U (TN 250...1000) (a conexão R pedir em texto complementar). Uma almofada de ar na região do mancal acarreta danos ao motor de pistões axiais. Montagem acima do nível do tanque Motor acima do nível mínimo do fluido no tanque Providências vide montagem abaixo do nível do tanque Providências adicionais na posição de montagem 1 e 2: Em paradas mais prolongadas a carcaça pode esvaziar-se através das linhas de operação (entrada de ar através do retentor do eixo), com isto, na recolocação em funcionamento, não há lubrificação suficiente dos mancais. ntes de recolocar em funcionamento, o motor de pistões axiais precisa ser preenchido através da conexão do fluido de dreno de localização mais alta. Posição de montagem 2: Desaerar na conexão R (TN 10...200) ou U (TN 250...1000) (Conexão R pedir em texto complementar). Outras providências com posição de montagem 2 (eixo para cima): nesta posição, já com um esvaziamento parcial da carcaça, uma lubrificação suficiente dos mancais não é mais garantida. Com uma válvula de retenção na linha do fluido de dreno (pressão de abertura 0,5 bar) um esvaziamento através da linha do fluido de dreno pode ser evitado. Posição de montagem 1 T 1 T 2 T 1 T 2 Posição de montagem 2 * T 1 Posição de montagem 2 * * 0,5 bar R(U) T 1 R(U) T 2 T 2