Telas de Peneiramento.

Telas de Peneiramento www.belgobekaert.com.br 1

Belgo Bekaert Arames: Parceria entre a ArcelorMittal e a Bekaert, líderes mundiais em seus segmentos. Conhecer a qualidade das coisas é saber diferenciá-las. E, assim, escolher o que há de melhor. É o que acontece com os inúmeros produtos Belgo Bekaert Arames, que levam para os mais diversos segmentos as melhores e mais inteligentes soluções em arames. Arames para Agropecuária Cercamentos Cordoalha para Concreto Protendido 2 Cabos de Aço Cimaf Arame para Molas Arame para Solda

Para telas de peneiramento, escolha qualidade. A Belgo Bekaert Arames está no negócio de telas de peneiramento para adotar uma nova filosofia, em que se destacam a qualidade da matéria-prima, a perfeita confecção da tela, o excelente atendimento e suporte técnico para os seus clientes. Fabricação das Telas de Peneiramento 3

Qualidade Matéria-prima Telas com certificado de qualidade Belgo Bekaert Arames: garantia de procedência e qualidade Alto estoque de arames: menor prazo de entrega Melhor aço do mercado: maior durabilidade Duramtec : outro patamar de durabilidade em telas de aço Aço é material reciclável: não agride o meio ambiente 4

Atendimento Pontualidade na entrega Facilidade de contato Agilidade na resposta Assistência técnica / Engenharia de aplicação Foco na eficiência de peneiramento Apoio na especificação correta das telas Solução completa para o cliente Laboratórios especializados para desenvolvimento de produto Laboratório da Bekaert especializado em arames em Sweggem, na Bélgica. 5

Matéria-prima O aço Belgo Bekaert Arames padrão é o SAE 1065: melhor aço do mercado para aplicações de uso geral O aço premium é o Duramtec : aço-liga com tratamento térmico que proporciona resultados muito superiores aos do aço padrão. Utilizado para aplicações de maior desgaste O Duramtec é um aço desenvolvido pela engenharia da ArcelorMittal em conjunto com a da Belgo Bekaert Arames que proporciona uma relação custo-benefício superior à do aço usado nas telas vendidas atualmente no mercado 6

Testes de campo Duramtec MINA 1 O período de troca das telas metálicas passou de 10 dias para 42 dias MINA 2 MINA 3 O período de troca de telas passou de 15 dias para 27 dias As telas Duramtec duraram 128% acima da média de durabilidade Durabilidade média Duramtec * Durabilidade elevada, se comparada às das telas de aço: ATC (Alto Teor de Carbono SAE 1065) = Mínimo de 70% superior MTC BTC (Médio Teor de Carbono SAE 1045) = Mínimo de 200% superior (Baixo Teor de Carbono SAE 1020) = Mínimo de 300% superior Perda de Massa Acumulada (g) Gráfico de desgaste em ensaio de abrasão Demonstra menor desgaste do Duramtec. 0,1 0,09 0,08 0,07 0,06 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0 2 4 6 8 10 12 14 Tempo (h) Fonte: UFOP SAE 1065 Duramtec MTC Joule Comparação ensaio Charpy arame 1065 trefilado e Duramtec Demonstra que o Duramtec apresenta maior resistência ao impacto. 60 40 20 0 10,1 45,4 1065 Trefilado Duramtec Fonte: FEI As características superiores (desgaste/resistência ao impacto) do Duramtec permitem ter uma tela com durabilidade significativamente maior do que a das telas de aço convencionais. * Obs.: As condições de trabalho e outros fatores (vide página 22) podem variar bastante a performance das telas. Esse valor estimado é um valor médio. 7

Fabricação A fabricação das telas Belgo Bekaert Arames segue os mais rigorosos controles de qualidade A empresa realiza testes em laboratórios próprios para verificar as características mecânicas do arame Testes para verificar todas as características dimensionais das telas são feitos por meio de controles ao longo do processo Malha: tolerância máxima de 3% de variação. Resistência e conformidade da malha em toda a extensão da tela Qualidade do acabamento: deve ser livre de rebarbas para evitar acidentes no manuseio 8

Identificação Tela de aço Duramtec Azul Identificação Tela de aço SAE 1065 Laranja Controle de qualidade após a confecção das telas: conferência de malhas 9

Assistência Técnica A empresa conta com uma equipe de engenheiros especializados em telas de peneiramento. Esses profissionais podem atuar na engenharia de aplicação e dar melhores soluções em cada situação. A Belgo Bekaert Arames tem uma estrutura de laboratórios e pessoal especializado capaz de dar todo o apoio ao cliente para aumentar a durabilidade das telas de aço. 10

Outros serviços que podem ser contratados: Contrato de fornecimento com monitoramento do desgaste das telas Desenvolvimento/acompanhamento das telas Duramtec Melhoria do sistema de fixação, facilitando a manutenção das telas Aumento da área aberta, melhorando a eficiência de peneiramento com a utilização de fio mais fino, porém com durabilidade similar à do fio atual Exemplo: Em uma malha de 25,4 mm, ao trocar o fio de 8,00 mm por um fio de 6,35 mm, aumenta-se a área aberta de 58% para 64%, elevando-se a eficiência de peneiramento. Implantação de módulos de telas Benefícios Facilitam a manutenção (menor peso): ergonomia Troca localizada somente onde há desgaste: menor consumo de tela Maior área aberta, se comparado com os módulos de PU ou de Borracha: maior eficiência 11

Tipos de Telas Ondulação Simples São eficientes na classificação de vários materiais de formato irregular por facilitar o livre movimento do produto em várias direções. DX Ondulação Plana Ondulação plana em relação à superfície da área de trabalho. As ondulações são voltadas para baixo, reduzindo o atrito do material a ser classificado e aumentando sua durabilidade em relação às telas convencionais. 12

Telas Autolimpantes (VENO) Pertencem a um grupo de telas especiais desenvolvidas para serem usadas quando o material a ser classificado tem características de obstruir as malhas. Os arames vibram individualmente, resultando em uma tela viva e facilitando a passagem do minério. As telas tipo Veno não suportam grandes cargas. Modelo de tela tipo Veno 13

Outros tipos de Telas DP Ondulação Semiplana A tela de Ondulação Semiplana garante o encaixe dos fios em posições definidas durante toda a sua vida útil. O formato dá mais movimento ao material classificado, porém tem menor vida útil. WR Ondulação Artística Os fios da Ondulação Artística são multiondulados e se cruzam a cada três ou mais ondulações. Geralmente Ondulação Artística é usada em telas com baixa necessidade de resistência, com arame galvanizado do tipo leve e para cercamento. 14

Outras telas autolimpantes Serpa Malhas com formato losangular. A vida útil das telas de ondulação Serpa é ligeiramente menor do que a da Veno, mas a funcionalidade proporciona um pouco mais de vazão. Harpa - DX ou DX Indicada para peneiramento de materiais úmidos e aglomerantes. As malhas da ondulação Harpa são bem abertas em relação ao fio, proporcionando maior liberdade do material e impedindo obstruções. 15

Módulos Telas modulares As telas modulares (telas de aço + borda em poliuretano) atendem a diversas aplicações e podem ser fabricadas em qualquer tipo de tela metálica e com diversos tipos de encaixes. As telas modulares substituem as telas de poliuretano convencionais ou de borracha, aumentando a vazão e melhorando a produtividade. 16

Tipos de Encaixes BBX Steel Denominação: BBX STEEL Material: bordas em poliuretano com malha de aço Tipos de malha de aço: Trançada, Veno, Rima e Harpa Fixação: encaixe em Perfil Metálico ou em Poliuretano Suporte Módulo BBX Steel - Aço Suporte Módulo KBX Steel - Poliuretano Detalhe da montagem BBX Steel BBM ou BBT Steel Tipo de encaixe: BBM Suporte módulo BBM Steel - Poliuretano Denominação: BBM Steel Material: bordas em poliuretano com malha de aço Fixação: encaixe em régua de poliuretano Detalhe da montagem BBM Steel Outros modelos de telas e de encaixes sob consulta. Para obter mais informações, acesse o site: www.belgobekaert.com.br 17

Acabamentos Ganchos Simples Gancho com Capa em Forma de U para fios de 1,2 mm até 5,00 mm Gancho e Capa Simples Ganchos Simples Invertidos Gancho e Capa Invertidos M.A = 30º, 45º e 60º M.A. Capa Lona Barra Soldada Gancho e Capa com Lona Inserida para fios com diâmetro inferior a 2,00 mm Cantoneira Soldada 18

Acessórios Placa de Fixação das Telas Aço/Borracha e desviador Parafuso de Fixação das Telas Tipo J ou Gancho Grade de Estruturação das telas PU/borracha Perfis de fixação da Tela na Peneira Channel Half Longarinas 19

Recomendações para a correta montagem e manutenção das telas Pontos relevantes a serem considerados na instalação de uma tela metálica ou durante a manutenção da peneira Verificar o quadro de sustentação e as longarinas da peneira, observando se há desgastes, trincas ou fissuras Buscar o melhor posicionamento dos parafusos tipo J entre as malhas da tela e a longarina da peneira, evitando fixá-los na transversal para não forçar o fio da tela Conferir o tensionamento lateral da tela e reapertar ou substituir os parafusos tipo ganchos, caso estejam desgastados As amarrações de telas autolimpantes, com ou sem aplicação de borracha, devem ficar apoiadas nas longarinas revestidas e com ganchos laterais bem-tracionados, com a parte central ligeiramente elevada, formando um arco O funcionamento da peneira com insuficiência de tensionamento da tela pode provocar o rompimento de arames, reduzindo a vida útil da tela. DICA 1 DICA 2 DICA 3 Verifique, em intervalos regulares, se os elementos de telas estejam adequadamente tensionados/ fixados, particularmente enquanto forem novos. Caso contrário, podem ficar batendo, o que reduz a vida útil e o próprio desempenho da peneira. Quando tensionar as telas, tensione-as em etapas, alternando os lados. No início da operação da peneira, e ao instalar telas novas, verifique e retensione as telas após quatro horas de operação. 20

Observações Croqui: tensionamento paralelo ao fluxo do material; ME => Medida Externa entre os ganchos = A+B+C+D - (folgas) Folga de 20 mm a 30 mm Fluxo Largura Externa ou Vão Livre da Tela (ME) É importantíssimo que todas as medidas entre o centro de longarinas sejam exatas e indicadas conforme os croquis ao lado para que os fios ou as guarnições das amarrações - Longarinas de Apoio com ou sem revestimento de Borracha - se localizem exatamente em cima das longarinas. A Longarinas da Peneira B C D Largura da Peneira Dica: Não confundir esse tipo de fixação (ME) com a fixação (MI) com tensionamento transversal ao fluxo do material. Para obter mais informações, acesse o site www.belgobekaert.com.br 21

Eficiência de peneiramento Fatores que podem influenciar o peneiramento industrial Tamanho da abertura: a capacidade de peneiramento reduz com a diminuição da abertura da malha Forma de abertura: aberturas retangulares têm maior percentual de área livre, maior probabilidade de passagem e maior capacidade por unidade de superfície em comparação com aberturas quadradas equivalentes Relação partícula/abertura: quanto mais próximo for o tamanho da partícula em relação à abertura, menor será a probabilidade de passagem Umidade: pode ser fator extremamente importante, dependendo do seu valor e da presença de material argiloso Forma das partículas: partículas que tenham tendência à forma cúbica têm maior facilidade de passagem do que as lamelares Abrasividade do material: quanto mais abrasivo, maior será o desgaste das telas. Tipos de malhas Tela com malhas quadradas: indicadas para classificações granulométricas precisas, porém com redução da área livre de descarga em relação às telas retangulares, podendo chegar de 10% a 50%. Tela com malhas retangulares: sendo a malha maior paralela ao fluxo: aumenta ainda mais a produção do que no item anterior e reduz o entupimento, porém diminui ainda mais a qualidade granulométrica do material classificado. Tela com malhas triangulares: indicadas para classificar materiais que favorecem o entupimento das malhas. Tela com malhas losangulares: tem a mesma indicação da triangular, porém com maior vazão e menor vida útil. 22

Entenda melhor No peneiramento industrial, não se consegue separar todas as partículas da alimentação com dimensões abaixo da abertura-limite. Isso traduz o grau de eficiência da operação. Normalmente são considerados dois tipos de eficiência: E P e E R. A Eficiência de Peneiramento pode ser calculada, considerando-se o material passante e o material retido A) A eficiência de material passante (E P ) é definida como: E P = passante real (t/h) passante teórico (t/h) x 100 B) A eficiência de material retida (E R ) é definida como: E R = retido teórico (t/h) retido real (t/h) x 100 Exemplo de cálculo das eficiências de material passante e retido Considere uma peneira vibratória inclinada com um deck: - Abertura da tela: 25 mm - Alimentação: 250 t/h - Análise granulométrica da alimentação: 86% passante 25 mm - Massa passante industrial: 193,5 t/h Solução: 250 t/h Real 250 t/h Teórico 193,5 t/h 56,5 t/h 215 t/h (250 x 0,86) 35 t/h E P = passante real passante teórico 193,5 t/h x 100 = = 90% 215 t/h E R = retido teórico retido real 35 t/h x 100 = = 62% 56,5 t/h Fonte: Prof. George Valadão - UFMG 23

24 Normalmente as peneiras têm sua rotação estabelecida no sentido do fluxo do material que imprime maior velocidade ao mesmo sobre a tela, resultando em maior capacidade. Sob certas condições de operação, quando se deseja reter o material por mais tempo sobre a tela, pode-se inverter o sentido de rotação para o regime de contrafluxo, em detrimento da capacidade produtiva da peneira. O regime de contrafluxo aumenta a tendência das partículas menores de obstruírem as telas. Por esse motivo, peneiras com esse regime operam com maior inclinação. Importante Em uma tela, é possível aumentar a eficiência por meio da redução do diâmetro do fio manufaturado, aumentando a área livre da tela, como pode ser observado na tabela ao lado: POL. Inch MALHA mm. FIO Diameter LEVE Liahtweiaht PESO Wheight ÁREA LIVRE Open Área mm. kg/m² % 1/14 1,8 1 5,72 41,3% 3/38 2 1 5,29 44,4% 5/53 2,4 1,2 5,8 44,4% 1/9 2,8 1,2 5,49 49,0% 2/17 3 1,2 5,15 51,0% 1/8 3,18 1,6 6,98 44,2% 12/91 3,35 1,6 6,61 47,1% 4/29 3,5 1,6 6,41 47,8% 3/19 4 1,8 8,14 48,3% 14/79 4,5 2 8,24 47,6% 3/16 4,76 2 7,81 49,6% 12/61 5 2 7,42 52,1% 15/68 5,6 2,4 10,06 49,0% 13/55 6 2,4 10,66 51,8% 1/4 6,35 2,4 10,57 52,7% 5/16 7,93 2,4 8,46 59,2% 3/8 9,53 3,4 11,57 55,1% 7/16 11,11 3,4 10,2 59,2% 1/2 12,7 4 12,4 58,7% 9/16 14,28 4,5 13,67 58,5% 5/8 15,88 4,5 12,5 61,2% 3/4 19,05 4,5 10,74 66,1% 7/8 22,22 5 12,03 66,5% 1 25,4 6 15,07 65,8% 1.1/8 28,58 6 13,88 68,1% 1.1/4 31,75 6 12,52 70,9% 1.3/8 34,93 6 11,68 73,1% 1.1/2 38,1 6 10,71 74,9% 1.5/8 41,28 6 9,93 76,5% 1.3/4 44,45 6 9,32 77,6% 2 50,8 6 8,26 80,0% 2.1/4 57,15 6 7,43 81,9% 2.1/2 63,5 6 6,74 83,5% 2.3/4 69,85 6 6,16 84,8% 3 76,2 6 5,67 85,9% 3.1/4 82,55 6 5,27 86,9% 3.1/2 88,9 6 4,91 87,7% 3.3/4 95,25 6 4,56 88,5% 4 101,6 6 4,13 89,1% 4.1/2 114,3 - - - 4.3/4 120,7 - - - 5 127 - - - 5.1/2 139,7 - - - 6 152,4 - - - 10 254 - - -

Área aberta e tipos de peneiramento TIPOS DE PENEIRAMENTOS Official Standard the screen mesh equipments Types FIO Diameter MEIO-LEVE Half liaht eiaht PESO Wheight ÁREA LIVRE Open Área FIO Diameter MÉDIA Médium PESO Wheight ÁREA LIVRE Open Área FIO Diameter MEIO-PESADA Half heavy PESO Wheight 1,2 7,04 36,0% 1,6 10,92 28,0% - - 1,8 13,18 25,3% - - - 1,2 6,4 39,0% 1,6 10,34 30.8% 1,8 11,98 26,7% 2 15,65 25,0% - - - 1,6 8,99 37,7% 1,8 11,28 33.3% 2 11,24 29,2% 2,4 17,86 22,1% - - - 1,6 7,86 40,0% 1,8 10,61 36.0% 2 12,87 34,0% 2,4 15,35 29,6% - - - 1,6 7,37 42,5% 1,8 9,87 40,0% 2 11,9 37,2% 2,4 14,38 30,8% 2,7 17,23 28,9% 1,8 8,74 40,8% 2 10,49 38,1% 2,4 13,57 32,7% 2,7 16,77 29,7% 3 20,46 26,7% 1,8 8,69 42,8% 2 9,91 39,9% 2,4 12,82 33,9% 2,7 16,61 30,5% 3 21,55 28,4% 1,8 8,67 44,9% 2 9,44 41,0% 2,4 12,59 35,6% 2,7 15,49 32,6% 3 21,58 29,0% 2 9,16 44,4% 2,4 11,15 39,0% 2,7 14,35 34,9% 3 18,54 32,7% 3,4 21,41 29,2% 2,4 10,87 42,7% 2,7 13,22 39,7% 3 15,45 35,7% 3,4 19,85 30,8% 4 26,56 28,7% 2,7 12,69 40,5% 3 14,8 36,8% 3,4 19,14 33,5% 4 25,18 30,3% 4,5 29,88 26,9% 2,7 12,27 44,9% 3 14,44 39,0% 3,4 18,54 35,7% 4 23,91 32,1% 4,5 29,22 28,8% 3 14,23 42,8% 3,4 17,27 40,9% 3,8 20,74 35,6% 4 23,26 34,8% 4,2 24,42 33,0% 2,7 10,79 47,7% 3 13,43 45,6% 3,4 16,39 40,9% 4 21,96 37,1% 5 32,27 30,6% 3,4 15,67 42,8% 4,5 24,8 34,6% 5 30,58 31,3% 5,5 34,54 29,0% 6 42,71 26,7% 4 17,77 44,3% 4,5 21,49 41,7% 5 26,36 38,6% 5,5 31,23 35,2% 6 35,59 34,2% 4,5 18,75 46,8% 5 23,2 43,7% 6 29,7 38,9% 8 49,14 30,8% 9 60,86 27,1% 4,5 17,11 51,0% 6 27,08 42,7% 8 44,42 34,2% 9 56,25 31,1% 9,5 59,37 30,6% 5 18,75 52,3% 6 25,63 46,5% 8 40,53 38,0% 9,5 54,51 33,6% 11,11 70,4 29,2% 5 17,19 55,0% 6 23,76 49,9% 8 38,1 41,5% 9,5 50,88 36,8% 12,7 80,86 29,3% 5,5 18,83 56,2% 6 21,96 53,3% 8 34,58 44,9% 9,5 46,77 39,2% 12,7 76,01 32,1% 6 19,01 58,2% 8 30,17 50,0% 9,5 41,07 45,6% 12,7 67,32 36,2% 15,88 97,54 31,3% 6 16,79 63,0% 8 26,76 54,6% 9,5 36,6 50,2% 12,7 60,44 41,9% 15,88 88,17 34,5% 8 24,1 58,7% 9,5 33,19 53,7% 12,7 54,92 45,6% 15,88 80,5 38,3% 19,05 109,26 33,6% 8 21,89 61,8% 9,5 30,12 57,3% 12,7 50,29 48,8% 15,88 74,06 41,7% 19,05 100,96 36,3% 8 20,07 64,4% 9,5 27,69 59,6% 12,7 46,43 51,8% 15,88 68,64 44,7% 19,05 93,83 39,0% 8 18,54 66,6% 9,5 25,6 62,1% 12,7 43,11 53,8% 15,88 63,95 47,2% 19,05 87,73 41,9% 8 17,27 69,0% 9,5 23,85 64,3% 12,7 40,28 56,2% 15,88 59,9 49,8% 19,05 82,31 44,4% 8 16,05 72,1% 9,5 22,33 66,0% 12,7 38,14 58,5% 15,88 55,71 52,1% 19,05 78,61 46,8% 8 15,1 71,8% 9,5 20,93 67,9% 12,7 35,59 60,5% 15,88 53,12 54,3% 19,05 73,38 49,0% 8 13,46 74,6% 9,5 18,68 71,0% 12,7 31,88 64,0% 15,88 47,8 58,0% 19,05 66,25 52,9% 8 12,14 76,9% 9,5 16,91 73,4% 12,7 28,85 66,9% 15,88 43,45 61,2% 19,05 60,39 56,2% 8 11,06 78,9% 9,5 15,43 75,6% 12,7 26,41 69,4% 15,88 39,84 64,0% 19,05 55,51 59,1% 8 10,16 80,5% 9,5 14,13 77,5% 12,7 24,35 71,6% 15,88 36,81 66,4% 19,05 51,36 61,7% 8 9,39 81,9% 9,5 13,1 79,0% 12,7 22,56 73,5% 15,88 34,17 68,5% 19,05 47,8 64,0% 8 8,73 83,1% 9,5 12,19 80,4% 12,7 21,03 75,1% 15,88 31,93 70,3% 19,05 44,72 66,0% 8 8,16 84,2% 9,5 11,37 81,6% 12,7 19,69 76,5% 15,88 29,93 72,0% 19,05 41,99 67,8% 8 7,65 85,1% 9,5 10,7 82,7% 12,7 18,5 77,8% 15,88 28,18 73,4% 19,05 39,59 69,4% 8 7,21 85,9% 9,5 10,07 83,6% 12,7 17,49 79,0% 15,88 26,66 74,8% 19,05 37,49 70,9% 8 6,47 87,3% 9,5 9,03 85,2% 12,7 15,72 81,0% 15,88 24,05 77,1% 19,05 33,89 73,5% - - - 9,5 8,59 85,9% 12,7 14,97 81,8% 15,88 22,9 78,1% 19,05 32,29 74,6% - - - 9,5 8,19 86,6% 12,7 14,29 82,6% 15,88 21,84 79,0% 19,05 30,86 75,6% - - - - - - 12,7 13,1 84,0% 15,88 20,03 80,6% 19,05 28,39 77,4% - - - - - - 15,88 18,508 82,0% 19,05 26,75 79,0% 22,23 35,06 76,1% - - - - - 15,88 11,539 88,6% 19,05 16,53 86,5% 22,23 22,15 84,5% ÁREA LIVRE Open Área FIO Diameter PESADA heavy PESO Wheight ÁREA LIVRE Open Área FIO Diameter SUPERPESADA Super heavy PESO Wheight mm. kg/m² % mm. kg/m² % mm. kg/m² % mm. kg/m² % mm. kg/m² % ÁREA LIVRE Open Área 25

Simulação PREMISSAS Número de decks da peneira Módulos por deck Horas trabalhadas/dia Dias trabalhados/ano Toneladas passantes/hora - tela aço Toneladas passantes/hora - tela PU Tempo de parada para troca de telas Preço da tonelada de minério Fe (US$) Taxa cambial Preço da tonelada de minério Fe (R$) A B C D E F G H I J 1 40 24 360 157.5 150 4 110 2.3 253 Premissas consideradas na condição mais conservadora, com 8% de ganho de eficiência da tela de PU em relação à de aço. Condição normal: até 25% de ganho de eficiência. Premissas: O tempo de troca dos módulos é de quatro horas Todos os módulos vão ser trocados simultaneamente A tela de aço 1065 tem durabilidade 40% maior do que as telas de médio teor de carbono (faixa varia de 20% a 60%) A tela de aço DURAMTEC tem durabilidade 75% maior do que as telas de ALTO teor de carbono (1065) (faixa varia de 50% a 120%) A tela de poliuretano (PU) tem durabilidade quatro vezes maior do que as telas de médio teor de carbono (AÇO SAE 1045) As telas de aço têm uma eficiência de peneiramento 5% maior do que as telas de PU (faixa varia de 5% a 20%) Tipos de telas montadas Custo unitário Tela (R$) Custo de tela por deck (R$) Durabilidade das telas (hs) Número de trocas/ano Custo total da tela (R$/ano) Tela de Aço SAE 1045/1050 Tela PU Tela de Aço SAE 1065 Tela Duramtec 200 8.000 300 29 500 20.000 1200 7 220 8.800 420 21 300 12.000 735 12 230.400 144.000 181.029 141.061 TABELA 4 Tipos de telas montadas Produção potencial (t/ano) Perda de produção por troca de telas (t/ano) Produção real (t/ano) Receita potencial/ ano (R$) Receita real/ano (R$) Receita real/ ano (R$) - custo de telas Perda de receita Tela de Aço SAE 1045/1050 1.360.800 18.144 1.342.656 344.282.400 339.691.968 339.461.568-2.806.125 Tela PU 1.296.000 4.320 1.291.680 327.888.000 326.795.040 326.651.040-15.616.653 Tela de Aço SAE 1065 1.360.800 12.960 1.347.840 344.282.400 341.003.520 340.822.491-1.445.202 Tela Duramtec 1.360.800 7.406 1.353.394 344.282.400 342.408.754 342.267.693 0 26

Simulação PREMISSAS Número de decks da peneira Módulos por deck Horas trabalhadas/dia Dias trabalhados/ano Toneladas passantes/hora - tela aço Toneladas passantes/hora - tela PU Tempo de parada para troca de telas Preço da tonelada de minério Fe (U$$) Taxa cambial Preço da tonelada de minério Fe (R$) A B C D E F G H I J Faça o seu cálculo Tipos de telas montadas Custo unitário Tela (R$) H Custo da tela por deck I Durabilidade Número de J Custo total da K das telas (hs) trocas/ano tela (R$/ano) 1 2 3 4 Tela de Aço SAE 1045/1050 Tela PU Tela de Aço SAE 1065 Tela Duramtec AxH1 x (CxB)/x I1xJ1 AxH2 x 5x (CxB)/x 5x I2xJ2 AxH3 1,4x (CxB)/1,4x I3xJ3 AxH4 2,8x (CxB)/2,8x I3xJ3 Tipos de telas montadas L M N O P Produção Perda de Receita Receita Receita real/ potencial produção por Produção potencial/ real/ano ano (R$) - (t/ano) troca de real (t/ano) ano (R$) (R$) custo telas telas (t/ano) Perda de receita (R$) 1 Tela Aço SAE 1045/1050 DxCxB J1xFxD L1-M1 L1xG N1xG O1-K1 P1-P4 2 Tela PU ExCxB J2xFxE L2-M2 L2xG N2xG O2-K2 P2-P4 3 Tela Aço SAE 1065 DxCxB J3xFxD L3-M3 L3xG N3xG O3-K3 P3-P4 4 Tela Duramtec DxCxB J4xFxD L4-M4 L4xG N4xG O4-K4 P4-P4 Obs.: Simulação disponível no site: www.belgobekaert.com.br 27

Especificação da tela Tipo da Tela: Autolimpante, Convencional ou Artística Aço: SAE 1065, Duramtec, Aço Galvanizado ou Aço Inox Malha: está diretamente ligada ao produto final e à inclinação da peneira Fio: está associado à carga, vazão, produtividade e durabilidade Dimensional: dimensões necessárias para a montagem na peneira, considerando um vão livre (largura) e o comprimento Acabamentos: observar o tipo de fixação e, no caso da autolimpante, o posicionamento das longarinas Tipo de Acabamento: sem gancho, gancho simples, gancho-capa, outros Revestimento em borracha: largura do revestimento e distância entre longarinas. As medições devem ser tomadas considerando a partir do lado esquerdo da peneira para o sentido do fluxo Sobreposição: recorte no gancho para sobrepor. Especificado em milímetro Furações: distância e posição entre furações no dimensional da tela. De preferência, encaminhar desenho Faixa de trabalho / Telas Belgo Bekaert Arames. Tipos de ondulação Tipos de aço Faixa de Ø de arames (mm) Faixa de abertura das malhas (mm) (Ondulação simples) ATC-1065 1,60-9,50 2,40-45,00 DX (Ondulação plana) ATC-1065 6,00-15,88 19,05-270,00 VN (Autolimpante) ATC-1065 2,70-12,70 3,00-19,00 (Ondulação simples) DURAMTEC 1,60-9,50 3,00-44,00 DX (Ondulação plana) DURAMTEC 6,00-12,70 19,05-270,00 VN (Autolimpante) DURAMTEC 2,70-12,70 3,00-19,00 DX (Ondulação plana) ATC-1045 19,05 50,0-270,0 WR (Wedra) Galvanizado 2,80 8,0-50,0 Obs.: Telas com características não contempladas na tabela acima, sob consulta. 28

29 Área aberta por tipo de tela/fio/malha. Malhas Malhas Fio Ø Fio Ø Tipo ond. Tipo ond. % Área Livre % Área Livre 3,18 6,35 6,35 9,52 6,35 11,11 9,52 12,7 9,53 12,7 9,53 15,88 12,7 19,05 11,1 19,05 15,88 38,1 15,88 25,4 12,7 31,75 19,05 31,75 50,8 19,05 31,75 76,2 25,4 38,1 101,6 38,1 69,85 127 38,1 50,8 101,6 41,28 76,2 120,65 50,8 120,65 254 1,80 1,80 2,40 2,40 2,70 2,70 3,00 3,00 3,40 3,40 4,00 4,00 4,50 4,50 5,00 5,00 5,40 5,40 5,50 5,50 6,00 6,00 6,35 6,35 6,35 8,00 8,00 8,00 9,00 9,00 9,00 9,50 9,50 9,50 12,70 12,70 12,70 15,88 15,88 15,88 19,05 19,05 19,05 /DX /DX /DX DX /DX /DX /DX /DX /DX DX /DX DX DX DX DX DX DX DX DX DX DX DX 40,90% 60,70% 52,70% 63,00% 48,50% 64,40% 57,80% 65,30% 54,10% 62,00% 49,60% 63,50% 53,90% 65,10% 47,40% 62,70% 55,50% 76,60% 54,20% 67,20% 45,90% 70,50% 55,60% 69,10% 78,60% 48,80% 63,30% 81,90% 54,60% 64,80% 84,40% 64,30% 77,50% 86,60% 56,20% 64,00% 79,00% 52,10% 68,50% 78,10% 52,90% 74,60% 86,50% Obs.: Outros valores, consultar o site www.belgobekaert.com.br

30 POLEGADA mm POLEGADA mm 1/16 1,59 1 25,4 1/8 3,18 1 1/16 26,99 3/16 4,76 1 1/8 28,58 1/4 6,35 1 3/16 30,16 5/16 7,94 1 1/4 31,75 3/8 9,53 1 5/16 33,34 7/16 11,11 1 3/8 34,93 1/2 12,7 1 7/16 36,51 9/16 14,29 1 1/2 38,1 5/8 15,88 1 9/16 39,69 11/16 17,46 1 5/8 41,28 3/4 19,05 1 11/16 42,86 13/16 20,64 1 3/4 44,45 7/8 22,23 1 13/16 46,04 15/16 23,81 1 7/8 47,63 1 15/16 49,21 6 152,4 7 177,8 6 1/16 153,99 7 1/16 179,39 6 1/8 155,58 7 1/8 180,98 6 3/16 157,16 7 3/16 182,56 6 1/4 158,75 7 1/4 184,15 6 5/16 160,34 7 5/16 185,74 6 3/8 161,93 7 3/8 187,33 6 7/16 163,51 7 7/16 188,91 6 1/2 165,1 7 1/2 190,5 6 9/16 166,69 7 9/16 192,09 6 5/8 168,28 7 5/8 193,68 6 11/16 169,86 7 11/16 195,26 6 3/4 171,45 7 3/4 196,85 6 13/16 173,04 7 13/16 198,44 6 7/8 174,63 7 7/8 200,03 6 15/16 176,21 7 15/16 201,61 TABELA DE CONVERSÃO mm POLEGADA mm POLEGADA mm POLEGADA mm 2 50,8 3 76,2 4 101,6 5 127 2 1/16 52,39 3 1/16 77,79 4 1/16 103,19 5 1/16 128,59 2 1/8 53,98 3 1/8 79,38 4 1/8 104,78 5 1/8 130,18 2 3/16 55,56 3 3/16 80,96 4 3/16 106,36 5 3/16 131,76 2 1/4 57,15 3 1/4 82,55 4 1/4 107,95 5 1/4 133,35 2 5/16 58,74 3 5/16 84,14 4 5/16 109,54 5 5/16 134,94 2 3/8 60,33 3 3/8 85,73 4 3/8 111,13 5 3/8 136,53 2 7/16 61,91 3 7/16 87,31 4 7/16 112,71 5 7/16 138,11 2 1/2 63,5 3 1/2 88,9 4 1/2 114,3 5 1/2 139,7 2 9/16 65,09 3 9/16 90,49 4 9/16 115,89 5 9/16 141,29 2 5/8 66,68 3 5/8 92,08 4 5/8 117,48 5 5/8 142,88 2 11/16 68,26 3 11/16 93,66 4 11/16 119,06 5 11/16 144,46 2 3/4 69,85 3 3/4 95,25 4 3/4 120,65 5 3/4 146,05 2 13/16 71,44 3 13/16 96,84 4 13/16 122,24 5 13/16 147,64 2 7/8 73,03 3 7/8 98,43 4 7/8 123,83 5 7/8 149,23 2 15/16 74,61 3 15/16 100,01 4 15/16 125,41 5 15/16 150,81 8 203,2 9 228,6 10 254 11 279,4 8 1/16 204,79 9 1/16 230,19 10 1/16 255,59 11 1/16 280,99 8 1/8 206,38 9 1/8 231,78 10 1/8 257,18 11 1/8 282,58 8 3/16 207,96 9 3/16 233,36 10 3/16 258,76 11 3/16 284,16 8 1/4 209,55 9 1/4 234,95 10 1/4 260,35 11 1/4 285,75 8 5/16 211,14 9 5/16 236,54 10 5/16 261,94 11 5/16 287,34 8 3/8 212,73 9 3/8 238,13 10 3/8 263,53 11 3/8 288,93 8 7/16 214,31 9 7/16 239,71 10 7/16 265,11 11 7/16 290,51 8 1/2 215,9 9 1/2 241,3 10 1/2 266,7 11 1/2 292,1 8 9/16 217,49 9 9/16 242,89 10 9/16 268,29 11 9/16 293,69 8 5/8 219,08 9 5/8 244,48 10 5/8 269,88 11 5/8 295,28 8 11/16 220,66 9 11/16 246,06 10 11/16 271,46 11 11/16 296,86 8 3/4 222,25 9 3/4 247,65 10 3/4 273,05 11 3/4 298,45 8 13/16 223,84 9 13/16 249,24 10 13/16 274,64 11 13/16 300,04 8 7/8 225,43 9 7/8 250,83 10 7/8 276,23 11 7/8 301,63 8 15/16 227,01 9 15/16 252,41 10 15/16 277,81 11 15/16 303,21 POLEGADA

Unidades de Produção Belgo Bekaert Arames Feira de Santana/BA Sabará/MG Contagem/MG (sede) Osasco/SP Hortolândia/SP

Vendas Belgo Bekaert Arames: Eng. Carlos Viana - telas.peneiramento@belgobekaert.com.br Representante Autorizado: Termotelas - (31) 3592 7188 Acompanhe-nos nas redes sociais: facebook.com/belgobekaert twitter.com/belgobekaert plus.ly/belgobekaertarames linkedin.com/company/arcelor-mittal-bekaert Janeiro / 2014 32 www.belgobekaert.com.br 0800 727 2000