SISTEMA K / K E SISTEMA RANHURADO TUBOS DE AÇO, CONEXÕES E ACOPLAMENTOS 0 1
Índice Sistemas Tubulares: criando conexões, estabelecendo alianças 04 O conceito Alvenius 0 Produtos e serviços Tubos Helicoidais 0 Sistema Alvenius K Acoplamentos K Conexões-Padrão (K) 30 Anéis de aço 54 Sistema K com aplicação em tubos de aço inoxidável 55 Procedimento para solda de anel de aço em campo 5 Relação entre tubos e acoplamentos K 57 Anéis de vedação - Sistema K 57 Sistema Ranhurado 5 Preparação da extremidade do tubo 59 Dimensões das ranhuras 0 Tabelas de tubo Acoplamentos ranhurados 4 Conexões-Padrão (Ranhuradas) 70 Curvas de raio longo 71 Válvulas e Filtros 7 Anéis de vedação - Sistema Ranhurado 73 Revestimentos 74 Apoio técnico Montagem - Sistema K ou Sistema Ranhurado 7 Lubrificante 77 Teste hidrostático e instalação de tubos enterrados 7 Carregamento / Descarregamento / Armazenagem 79 Suporte para tubulações de aço com acoplamentos flexíveis 0 Fotos
04 www.alvenius.ind.br Sistemas Tubulares criando conexões, estabelecendo alianças Líder brasileira na fabricação de tubos e conexões em aço carbono que utilizam união através de acoplamentos mecânicos, a Alvenius hoje oferece diversos sistemas de tubulação. O objetivo é propor soluções completas para atender aos principais mercados em que o transporte de fluido é demandado. Desde 1954 no Brasil, a Alvenius tem, em sua essência, o compromisso de fornecer produtos e serviços de qualidade, em meio a um relacionamento sólido com seus clientes, fornecedores e funcionários, sempre visando à inovação como fonte de inspiração para oferecer o que há de melhor ao mercado. Sabe-se que cada projeto é algo único, que necessita de atenção e adequação específicas. Para que sua aplicação seja coerente, a Alvenius conta com equipes especializadas para dar suporte pré-venda e pós-venda. Uma das ferramentas que os envolvidos podem utilizar é este catálogo, que serve de referência para consulta técnica acerca da linha de tubos, conexões e acoplamentos K, K e ranhurados, fabricados ou distribuidos pela companhia. * A Alvenius reserva-se o direito de atualizar os dados e informações contidos neste catálogo sem prévio aviso. Unidade de negócio controlada pela Alvenius: Distribuição Master:
05 Fornecimentos ao redor do mundo Já foram instalados milhares de quilômetros de tubos e um número incalculável de acoplamentos e conexões ao redor do mundo, aplicados em diferentes setores. Isso demonstra a solidez da empresa e a versatilidade de seu portfólio.
0 www.alvenius.ind.br O conceito Alvenius O objetivo da Alvenius é fornecer sistemas tubulares que proporcionam benefícios técnicos pela minimização de riscos de instalação, facilidade na montagem de seus produtos e durabilidade do equipamento. A utilização de tubos, conexões e acoplamentos fornecidos pela Alvenius elimina definitivamente o processo de solda na obra, gerando economia operacional. O tempo de montagem dos sistemas de acoplamentos é consideravelmente menor que os métodos tradicionais de união, como solda ou flange. Isso proporciona agilidade no cronograma de instalação de novos projetos e também redução de homem/hora e tempo de parada durante as manutenções. A redução desse tempo de parada gera economia de milhões de reais em um empreendimento. Tubulação sem revestimento $ TUBO PRETO ACOPLAMENTO MAIOR ECONOMIA NO CURTO PRAZO MENOS MÃO-DE-OBRA ESPECIALIZADA MENOR NECESSIDADE DE EQUIPAMENTOS EM CAMPO MENOR TEMPO DE PARADA Tubulação de alta performance com revestimento $ TUBO REVESTIDO ACOPLAMENTO MAIOR ECONOMIA NO LONGO PRAZO MENOS MÃO-DE-OBRA ESPECIALIZADA MENOR NECESSIDADE DE EQUIPAMENTOS EM CAMPO MENOR TEMPO DE PARADA DURABILIDADE Por uma decisão estratégica, os principais projetistas, empresas de engenharia, instaladoras e clientes finais reconhecem e aprovam a utilização dos seus acoplamentos por causa da vantagem competitiva que proporciona e por suas características técnicas. A Alvenius possui um departamento de engenharia capacitado para orientar, especificar e adequar cada projeto ao sistema de tubulação mais adequado, inclusive indicando o revestimento ideal à aplicação específica.
07 Tempo de montagem Mão de obra (HH) 4,5.000 Tempo de Execução (mês) 4,0 3,5 3,0,5,0 1,5 1,0 0,5 Solda Flange Acoplamento Total Mão de Obra (R$).000.000.000 4.000.000 Solda Flange Acoplamento 0,0 Método de União 0 Método de União Materiais Custo total instalado 30.000 35.000 5.000 30.000 Total Materiais (R$).000 15.000.000 Solda Flange Acoplamento Valor Total (R$) 5.000.000 15.000.000 Solda Flange Acoplamento 5.000 5.000 0 0 Método de União Método de União Principais premissas utilizadas para os gráficos acima: adutora para transporte de água diâmetro: 3" (mm) espessura: 9,50mm comprimento: 30 Km (cada tubo com.000mm) Nota: consulte a Alvenius para maiores detalhes. Mercados Agronegócio Edifícios Energia Exportação Galpões Industrial Infraestrutura Mineração Papel & Celulose Petróleo/Naval Saneamento Shopping Disciplinas Adutora para água bruta Adutora para água potável Adutora para fluidos abrasivos Adutora para fluidos corrosivos Detecção & Alarme de Incêndio Sistemas de combate a incêndio Transporte de água pluvial Tubos para estaca Tubulação para água de reuso Tubulações de AVAC-R Tubulações de utilidades
0 www.alvenius.ind.br Tubos Helicoidais Material: aço carbono comercial (SAE 0 a ou equivalentes); aço carbono estrutural (ASTM A3 / ASTM A3 Gr.C ou equivalentes); aço carbono patinável (CSN COR 4 / CST COR / USI SAC 300 ou equivalentes); outro material mediante consulta. Processo de fabricação dos tubos Alvenius: com costura helicoidal por arco submerso, conforme ASTM A134, ASTM A139, AWWA C0 e NBR 9797. Dimensões: diâmetros: de mm (4 ) até 9mm (3 ); espessuras: de,00mm até 9,50mm; comprimentos: ou metros (padrão), 5, ou 11, metros para exportação ou outros mediante consulta. Extremidade: com anel de aço K/K; ranhurada por corte ou laminação; flangeada; ponta lisa ou biselada. Processo de fabricação dos tubos comercializados: com costura longitudinal, conforme NBR 550 ou NBR 5590 ou outra especificação mediante consulta.
09 Tubos Alvenius - Fabricação Normas - Fabricação de Tubos Norma Material Aplicação Processo de Solda Processo de Fabricação Ensaios Destrutivos Ensaios Não Destrutivos Alvenius ASTM A134 ASTM A139 AWWA C0 NBR 9797 SAE J403 (SAE 0/) ou ASTM A3; ASTM A3C ou CSN COR 4; USI SAC 300; CST COR NBR 591; NBR ; ASTM A0; ASTM A4 ou Conforme Norma Condução de líquidos, ar comprimido e uso geral Condução de líquidos, vapor, gás, estruturas e uso geral Condução de Água Arco Submerso Helicoidal Dobramento Hidrostático Arco Submerso Helicoidal Tração e Dobramento Hidrostático NBR 550 NBR 5590 Baixo carbono e acalmado Conforme Norma Condução de líquidos, vapor, gás e uso geral Indução de alta frequência Longitudinal Achatamento e Dobramento Hidrostático Eletromagnético Tolerâncias - Fabricação de Tubos Norma Diâmetro Intervalo de Espessura Tolerância Circunfêrencia Espessura Comprimento Ovalização Altura da Solda Interna Externa Alvenius 3½" a 3" 3/" ±1% até 19mm da chapa utilizada ± mm ±1% - - ASTM A134 " 3/4" ±0,5% Øext. da chapa utilizada ±1% ASTM A139 4" 1" ±,7mm ±1% - ±1% até 19mm AWWA C0 " 1" ±1% -,5% - NBR 9797 - - da chapa utilizada ±1% ±1% 1,5mm 3,0 mm NBR 550 1/" à " 1/4" ± 0mm NBR 5590 1/" à " ⅜ ± 50mm ±1% -,5% ±1% - - Comercialização de tubos Normas - Comercialização de Tubos Norma Material Aplicação Processo de Solda Processo de Ensaios Ensaios Fabricação Destrutivos Não Destrutivos NBR 550 NBR 5590 Baixo carbono e acalmado Conforme norma Condução de líquidos, vapor, gás e uso geral Indução de alta frequência Longitudinal Achatamento; alargamento e dobramento Hidrostático Norma Tolerâncias - Comercialização de Tubos Intervalo de Tolerância Diâmetro Espessura Circunferência Espessura Comprimento Ovalização Altura da Solda Interna Externa NBR 550 1/" à " 1/4" ±1% -,50% - - - - NBR 5590 1/" à ".3/"
www.alvenius.ind.br Qualidade Controle de qualidade Os tubos, acoplamentos e peças são fabricados de acordo com as normas nacionais e internacionais, e utilizam matérias-primas certificadas, desde o recebimento dos materiais até a entrega do produto final. Em todo o processo produtivo são realizados inspeções e testes, e são emitidos relatórios para garantir a qualidade dos produtos acabados. Inspeções Recebimento da matéria-prima Rolos de aço: tipo de material (composição química e características mecânicas) e tolerância de espessura; ASTM A3, ABNT NBR 33 materiais galvanizados: aspecto superficial, camada de zinco, excesso de zinco, aderência, aspereza geral, empenamento e ovalização; Procedimentos e padrões Alvenius realização por amostragem. Produção de tubos Verificação de conformidade, espessura e tolerância do aço laminado a quente: ABNT NBR 9797 altura do cordão de solda (externo e interno); ABNT NBR 9797 empenamento; ASTM A134/A139 comprimento; ABNT NBR 9797, ASTM A134/A139 ovalização; ABNT NBR 9797 variação do diâmetro nominal; ABNT NBR 9797, AWWA C0 alinhamento das bordas; Procedimentos e padrões Alvenius ortogonalidade e montagem de terminais. Testes Tubos São realizados testes hidrostásticos em 0% dos tubos. Consulte a Alvenius para maiores informações. Normas: ASTM A134, ASTM A139, ABNT NBR 9797, AWWA C0, Alvenus. Testes de solda por amostragem seguindo as normas: ASTM A370, ABNT NBR 153. Peças Testes de estanqueidade em 0% da produção, procedimentos e padrões Alvenius. Acoplamentos Testes de verificação por amostragem de acordo com a norma AWWA C-0; Conformidade dimensional, estanqueidade e resistência. Produção de peças Procedimentos e padrões Alvenius verificação das variações dimensionais e angulares e das especificações de solda.
11 Fluxograma de produção desbobinamento solda interna / externa preparação das pontas e inspeção dimensional corte a plasma solda de anel de aço, realização de ranhuras, solda de flanges ou biselamento
www.alvenius.ind.br Aço carbono comercial Utilizado em conformação simples, suas principais aplicações são em relaminação, construção civil, tubos, componentes e peças. Na maioria das especificações, é garantida apenas a composição química dos aços; outras garantias devem ser atendidas mediante acordo prévio. AÇO COMERCIAL NORMA LE LR SAE 0 SAE 30 LE: Limite de Escoamento [MPa] (histórico do mínimo encontrado) LR: Limite de Resistência [MPa] Aço carbono estrutural Com garantia de composição química e propriedades mecânicas, os aços estruturais p o d e m o u n ã o c o n t e r e l e m e n t o s microligantes. São amplamente utilizados em componentes estruturais que precisam ter desempenho mecânico aliado a boas características de soldabilidade, como: pontes, torres de linha de transmissão, caçambas e estruturas de máquinas. Hoje os aços estruturais são largamente utilizados na conformação de tubos mecânicos e de condução. AÇO ESTRUTURAL NORMA LE LR ASTM A3 50 à 550 ASTM 3C 5 30 à 515 LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] Notas Gerais: 1. A Alvenius recomenda que sempre sejam consultadas as usinas siderúrgicas para detalhamento das especificações dos aços usados neste catálogo.. Consulte a Alvenius para verificar a disponibilidade de outros materiais com especificações técnicas distintas, de acordo com cada usina siderúrgica.
13 Aço carbono estrutural resistente à corrosão atmosférica (patinável) Os aços patináveis (ou aclimáveis) são aços de baixo carbono para uso em estruturas em geral, com limite de escoamento mínimo de 300 MPa. São largamente empregados na construção civil, têm garantia de composição química, boa tenacidade e soldabilidade e alta resistência mecânica. Com adição de elementos de liga, tais como Cu, Cr, Si e P, desenvolvem uma camada de óxido altamente protetora, durante o contato com o meio ambiente, conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica, no mínimo quatro vezes superior aos aços estruturais convencionais. As principais vantagens da sua utilização são: aumento da durabilidade dos componentes, melhoria da rigidez mecânica dos conjuntos montados e ótima relação custo/benefício obtida em projetos da construção civil e da indústria em geral. São utilizados na linha de fabricação aços fornecidos pelas seguintes usinas siderúrgicas: CSN [COR 4], CST [COR ] e USIMINAS [USI SAC 300 (antigo USI SAC 41MG)]. Outros aços com limite de escoamento superior a 300 MPa poderão ser fornecidos mediante consulta e de acordo com a programação das usinas. AÇO ESTRUTURAL RESISTENTE À CORROSÃO ATMOSFÉRICA USINA SIDERÚRGICA CSN CST USIMINAS NORMA LE LR COR 4 300 4 COR 30 COR 300 à 50 COR 345 USI SAC 300 300 à 550 USI SAC 350 350 à 50 Nota: Aço patinável não tem resistência à corrosão pela passagem de fluidos agressivos. LE: Limite de Escoamento Mínimo [MPa] LR: Limite de Resistência [MPa] Equivalência às normas: ABNT NBR, NBR 591, ASTM A4, ASTM A0 Notas Gerais: 1. A Alvenius recomenda que sempre sejam consultadas as usinas siderúrgicas para detalhamento das especificações dos aços usados neste catálogo.. Consulte a Alvenius para verificar a disponibilidade de outros materiais com especificações técnicas distintas, de acordo com cada usina siderúrgica.
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15 Comparativo de Diâmetros Nominais e Externos Diâmetro Nominal NPS DN [polegada] [mm] [mm] [polegada] [mm] [mm] 1 5 33,4 1 33,7 34,0 1 ¼ 3 4, 1 ¼ 4,4 4,7 1 ½ 40 4,3 1 ½ DN 40 4, 50 0,3 DN 50 0,5 ½ 5 73,0 ½ - - 7,1 - DN 5 7,3 3 0,9 3 DN 0 0A 3 ½ 90 1, 3 ½ DN 90-4 0 1,3 4 DN 0 0 A 5 133,0 - - - 139,7 - DN 5 139, 1,3 5 - -,4 - - - 5,1 - DN 150 5,,3 - - 7 -,0 - - - 1 4 5 150 0 50 300 350 550 00 Diâmetro Externo ASME B3., - - -,3 - - 0 A 19,1 DN 0-1,0 - - - 7,4 - - 50 A 73,0 DN 50-31,5 - - 300 A 33,9 DN 300-355, DN 350 350 A 3,0 - - -,4 DN A 419,0 - - - 457, 1 DN A,0 - - - 50,0 DN A,0 - - - 55,0-550 A 57,0 - - -,0 4 DN 00 00 A,0 - - - 50 0,0-50 A 711,0 DN - 30 750,0 30 - - 3 00 13,0 3 DN 00-3 900 9,0 3 DN 900-40 00 1.0,0 40 DN 00-4 00 1.19,0 4 DN 00 - DIN JIS Alvenius [mm] 3 4 4 0 73 7 9 1 133-1 5-19 1-73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 711 9 19 NPS (Nominal Pipe Size) (Diâmetro Nominal) [polegada] DN (Nominal Diameter) (Diâmetro Nominal) [milímetro]
www.alvenius.ind.br Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Líquidos Exemplo do uso da fórmula de pressão de trabalho Aço: SAE Ø externo: mm (") Espessura:,00mm Aço: ASTM A 3 Ø externo: mm (") Espessura:,00mm Onde: cs = 0,5 (líquidos); LE = 3,45 kgf/cm² (SAE = 30 MPa) Então: Onde: cs = 0,5 (líquidos); LE = 5,5 kgf/cm² (ASTM A 3 = 50 MPa) Então: 0,5 3,45,00 0,5 5,5,00 1,5 1,5 34 kgf/cm² 37 kgf/cm²
17 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos 1 Limite de escoamento adotado (LE): 30Mpa [3,45kgf/mm²] Qualidade do Aço: SAE Ø Espessura [mm] Externo Nominal,00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 3 1 ¼ 3.317 3.070 4 1 ½ 4 1.75 4.339 4 9 1.544 4.04 0 ½ 7 1.3 115 1.37 73 3 71 1.0 95 1.34 7 1.53 7 3 9 975 91 1.9 3 1.43 9 3 ½ 59 33 7 1.4 1.49 4 51 77 93 77 1.090 9 1.33 1 1.7 1 4 (a) 4 50 1 9 975 1.19 9 1.544 133 5 39 557 5 739 59 3 73 1.045 93 1.34 1 5 (a) 37 5 49 97 55 79 9 9 1.49 34 4 45 4 51 73 4 9 1 1.15 1.53 (a) 31 441 41 55 47 5 7 74 1.04 9 1.390 7 9 4 3 54 43 1 54 77 9 97 91 1.97 35 34 44 39 54 4 5 1 7 1 1.150 3 1.41 19 (a) 4 339 3 449 3 50 45 35 57 04 75 1.0 95 1.354 54 1 9 7 37 31 43 3 547 49 93 5 919 1.7 1 4 37 30 4 37 533 47 75 3 95 0 1.13 95 1.349 73 (a) 19 7 5 30 9 407 3 509 45 45 0 55 7 1.0 91 1.90 31 33 309 5 350 31 437 39 554 5 734 93 7 1.7 33 (a) 30 1 304 4 344 30 430 3 545 51 73 5 91 77 1.090 355 (a) 19 77 313 39 35 49 4 5 59 35 70 99 3 19 7 1 30 7 37 34 47 45 35 57 0 7 957 (a) 17 4 19 74 4 34 30 434 40 575 51 730 1 7 419 34 19 5 3 33 30 4 39 557 50 70 59 40 457 1 (a) 17 43 1 304 7 35 3 511 4 49 54 771 1 17 37 1 9 375 35 497 44 31 53 749 50 (a) 15 19 19 74 4 347 3 40 41 54 49 93 15 13 19 7 4 33 3 44 40 59 4 7 55 (a) 199 1 49 3 9 41 37 531 44 31 57 194 17 43 30 9 40 3 51 43 09 4 (a) 13 13 9 7 33 34 47 41 57 4 13 179 3 3 375 34 477 40 5 0 15 11 19 7 5 354 3 449 3 534 711 19 17 4 3 3 9 417 35 495 30 31 30 7 39 3 4 3 15 17 35 30 434 9 3 193 1 55 3 34 7 35 (a) Padrão ASME B3.M (1) Histórico do mínimo encontrado Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
1 www.alvenius.ind.br Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos Limite de escoamento: (LE): 50Mpa [5,5 kgf/mm ] Qualidade do aço: ASTM A3/A3 GR.C Ø Espessura [mm] Externo Nominal,00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 3 1 ¼ 177.51 35 3.337 4 1 ½ 135 1.919 179.54 4 11 1.79 15.4 0 ½ 94 1.343 5 1.779 73 3 7 1.4 3 1.43 1 1.5 7 3 75 1.00 99 1.405 1 1.590 9 3 ½ 4 905 4 1.0 9 1.35 4 5 790 74 1.047 3 1.15 4 1.41 13 1.7 1 4 (a) 50 707 937 75 1.00 93 1.35 11 1.79 133 5 43 0 5 03 4 909 0 1.13 1 1.439 1 5 (a) 40 571 53 757 0 57 75 1.07 95 1.357 37 530 49 70 5 795 70 994 9 1.59 117 1.70 (a) 34 40 45 3 51 719 3 99 0 1.139 1.511 7 31 44 4 593 47 7 59 39 75 1.03 99 1.4 397 37 5 4 595 5 744 943 1.50 1 1.5 19 (a) 3 34 4 39 55 49 90 1 74 1.159 4 1.47 54 317 30 4 33 47 4 595 53 753 70 999 9 1.9 1 309 9 409 33 43 41 579 5 733 973 7 1.35 3 1.4 73 (a) 1 95 391 31 443 39 553 49 701 5 930 3 1.11 99 1.40 31 1 53 4 33 7 30 33 475 4 0 5 79 71 1.0 5 1.4 33 (a) 1 49 3 331 374 33 4 4 593 55 7 70 99 3 1.15 355 (a) 1 301 4 340 30 4 3 539 50 715 4 90 7 1.07 3 90 3 3 9 411 37 5 49 90 7 73 1.040 (a) 1 3 1 9 37 33 471 44 5 5 794 943 419 1 55 5 31 3 457 43 0 54 79 4 913 457 1 (a) 19 4 3 331 9 419 39 555 50 705 59 3 1 1 57 3 31 9 407 3 4 57 50 (a) 17 3 1 97 377 35 45 34 53 753 3 90 37 34 47 44 19 5 735 55 (a) 15 17 19 71 4 343 3 455 41 57 4 57 15 11 19 4 4 335 31 444 40 53 47 9 09 4 (a) 19 17 4 3 9 417 37 59 44 4 194 17 43 30 9 40 3 51 43 15 0 9 90 7 35 34 4 41 50 711 15 13 19 9 5 357 3 453 3 53 30 1 51 3 333 30 43 35 50 3 17 3 313 397 33 471 9 3 15 9 7 5 353 9 419 (a) Padrão ASME B3.M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
19 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para líquidos Limite de escoamento: (LE): 300Mpa [30, kgf/mm ] Qualidade do aço: patinável SAC/COR Ø Espessura [mm] Externo Nominal,00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 3 1 ¼ 13 3.0 4.004 4 1 ½.30 15 3.051 4.015 1.9 0 ½ 113 1. 150.135 73 3 93 1.35 3 1.755 0 1.97 7 3 9 1.7 119 1. 134 1.90 9 3 ½ 7 1.0 1 1.440 115 1.30 4 7 94 1.5 0 1.4 5 1.77 15.5 1 4 (a) 0 4 79 1.4 9 1.7 1 1.590.015 133 5 51 77 93 77 1.091 9 1.33 1 1.77 1 5 (a) 4 4 909 7 1.09 90 1. 115 1.9 45 3 59 43 7 954 4 1.193 1.511 1.004 (a) 40 57 54 73 1 3 7 1.079 9 1.37 1.13 7 3 537 50 7 57 0 71 1.007 90 1.7 119 1.9 33 47 44 31 50 715 3 93 0 1.131 1. 134 1.905 19 (a) 31 44 41 55 47 5 74 1.049 9 1.391 4 1.7 54 7 31 35 504 40 571 50 7 4 904 4 1.199 7 1.53 1 370 35 491 39 55 49 95 0 1.7 4 1.4 4 1. 73 (a) 5 354 33 49 37 531 47 4 59 41 7 1.1 0 1.417 11 1. 31 1 304 403 3 45 40 570 51 7 7 95 1. 1.444 33 (a) 1 99 397 3 449 39 51 50 711 943 4 1.197 0 1.4 355 (a) 5 31 9 409 3 511 45 47 0 5 77 1.090 91 1.94 3 4 34 394 35 493 44 4 5 74 1.051 1.4 (a) 3 5 357 31 447 40 5 53 750 7 953 0 1.131 419 30 4 34 30 433 39 54 51 77 5 93 77 1.09 457 1 (a) 317 397 35 503 47 7 0 4 71 1.005 1 309 7 3 34 49 4 4 5 3 9 977 50 (a) 5 357 3 45 4 00 54 71 4 904 7 4 34 31 441 41 55 5 74 55 (a) 1 0 3 35 9 4 3 54 49 93 5 3 57 1 54 317 401 37 533 4 7 5 03 09 4 (a) 17 3 1 9 7 377 35 45 35 53 754 4 33 91 39 34 44 5 73 0 19 75 4 34 3 4 41 5 49 9 711 1 55 3 33 30 4 3 544 45 4 30 1 301 3 50 4 03 3 3 375 33 47 40 5 9 3 1 51 3 333 30 43 35 503 (a) Padrão ASME B3.M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
www.alvenius.ind.br Fórmula para cálculo de Pressão Teórica de Trabalho para Ar Comprimido Exemplo do uso da fórmula de pressão de trabalho Ø externo: mm (") Espessura:,00mm Aço: SAE Onde: cs = 0,0 (ar comprimido); LE = 3,45 kgf/cm² (SAE = 30 MPa) Então: 0,0 3,45 1,5 4 kgf/cm²,00 Mínima proteção sugerida (galvanização) Sistemas de ar comprimido ineficientes poderão acarretar em aumento significativo nos custos de operação. O ar atmosférico é uma mistura de gases, principalmente de oxigênio e nitrogênio, e contém contaminantes de três tipos básicos: água, óleo e poeira (sólido). Durante o processo de compressão, o ar comprimido também é contaminado pelo óleo lubrificante do compressor e por partículas sólidas provenientes do desgaste das peças móveis. Já na tubulação de distribuição, o ar comprimido ainda pode arrastar ferrugem (óxido de ferro). O ar atmosférico contém sempre uma quantidade determinada de vapor de água, onde grande parte é retirada do sistema através de equipamentos destinados a esse fim, mas, ainda assim, uma porcentagem deste vapor segue para as linhas de ar comprimido. Para se ter uma ideia do volume de vapor condensado, um sistema com um compressor de 50 m³/h, trabalhando em um ambiente sob temperatura de 5 C e umidade relativa de 75%, no final de 4 horas introduzirá no sistema litros de água diários. A fim de evitar que essa condensação forme partículas de óxido de ferro, ocasionando a obstrução dos filtros, desgaste prematuro nos equipamentos pneumáticos, redução na eficiência das máquinas e o custo elevado com suas paradas, sugere-se que todo o sistema tubular das linhas de ar comprimido seja galvanizado.
1 Pressão Teórica de Trabalho de Tubos de Aço Para ar comprimido Limite de escoamento adotado (LE): 30Mpa [3,45kgf/mm²] Qualidade do aço: SAE Ø Espessura [mm] Externo Nominal,00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm pol kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI kgf/cm² PSI 3 1 ¼ 115 1.35.7 4 1 ½ 1.4 1 1.51 4 77 1.090 1.445 0 ½ 1 7 1 1.15 73 3 50 717 7 950 7 1.075 7 3 4 9 4 9 73 1.033 9 3 ½ 41 5 55 779 4 3 513 4 0 54 770 9 1.1 1 4 (a) 3 459 43 0 4 9 1 1 77 1.090 133 5 393 37 4 590 5 73 934 1 5 (a) 371 35 49 39 557 49 9 1 4 344 3 45 3 5 45 4 5 1 7 1.04 (a) 311 9 413 33 47 41 54 5 740 9 91 7 91 7 35 31 43 3 545 49 90 4 9 1 5 4 34 7 37 34 43 43 57 73 1.031 19 (a) 17 39 317 5 35 3 44 40 5 53 753 7 95 54 19 73 309 7 3 34 49 4 49 5 4 1 0 19 1 301 37 33 47 44 3 5 0 7 95 73 (a) 13 19 1 54 5 359 3 455 4 04 54 77 4 9 31 5 15 1 17 47 309 7 391 3 51 4 5 55 7 33 (a) 11 15 15 17 43 1 304 7 35 3 5 4 4 54 770 355 (a) 195 1 19 7 5 350 33 44 41 590 49 3 13 1 15 13 19 7 4 33 3 44 40 59 4 75 (a) 171 193 17 4 30 9 3 5 43 419 5 13 17 34 1 97 393 35 4 593 457 1 (a) 17 15 15 19 7 5 31 3 45 3 544 1 7 15 9 19 4 5 351 31 445 37 59 50 (a) 11 155 193 17 45 3 34 9 4 34 49 11 151 13 1 17 39 3 40 34 477 55 (a) 1 17 3 1 95 375 31 445 57 137 17 15 17 3 31 435 09 4 (a) 9 9 11 1 4 19 71 4 344 9 40 4 9 11 15 0 19 5 4 337 0 9 13 1 1 50 317 377 711 13 175 3 1 94 5 350 30 11 3 15 19 75 3 3 3 11 153 1 5 30 9 3 13 13 9 19 7 (a) Padrão ASME B3.M Consulte a Alvenius para saber a pressão do teste de produção. Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
www.alvenius.ind.br Peso Teórico de Tubos de Aço com Água [kg/m] Ø Externo Nominal Espessura [mm],00,5 3,00 3,75 mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ 3 1 ¼ 1,5 0,,1 1,9 0,,5 4 1 ½,0 1,1 3,1, 1,1 3, 4,3 1,5 3, 3,0 1,4 4,4 0 ½,9,5 5,3 3,7,3,1 7 3 3, 4,1 7,7 4, 3,9,7 5,4 3, 9, 9 3 ½ 4,3 5,7,0 5, 5,5 11,1,4 5,4 11, 4 4,9 7,5,5,5 7,3 13, 7,3 7,, 9,1 7,0,1 1 4 (a) 5,5 9,5 15,0 7,3 9,3,, 9, 17,4,,9 19,1 133 5,5 13,1 19,5,5, 1,3 9,,7,3,0,4 4,3 1 5 (a),9,7 1, 9,0,5 3,5,,3 4,5,7,0,7 7,4 17, 4, 9,,9,7 11,0,7 7, 13,7,4 30,1 (a), 1,1 9,3,, 31,,, 3, 15,, 35,4 7, 4,3 33,1 11, 4,0 35, 13,1 3, 3,9,3 3,4 39,7 9,9 31,1 41,0 13,1 30,7 43,, 30,5 45,3 1,4 30,0 4,4 19 (a),7 3,3 47,0,1 35,9 50,0,0 35, 51, 19,9 35,1 55,0 54,4 49,1 1,5,4 4, 5,0 1, 4,3,9 3,1 47,7 70,9 1, 51,9 4,,9 51,4, 19,1 51,1 70, 3, 50,5 74,3 73 (a) 13,4 5, 70, 17,7 5,3 74,0,0 5,0 7,0 4,9 55,4 0,3 31 15, 77,4 93,0, 7, 97,4 3,3 7,5 99, 9,1 75,7 4, 33 (a) 15, 79,9 95,,9 79,3 0, 3,7 7,9, 9,5 7, 7,7 355 (a) 3,0 9,0 119,1,0 95,7 1,7 3,5 94, 7,3 3 3,9 3,3 7, 7,0,9 9,9 33,7,1 135, (a),4,1,5 9, 5,7 155,5 37, 4,7 1,9 419 7, 134,4 1, 30, 134,0 4,7 3,4 133,0 171,4 457 1 (a) 33, 159, 193,3 41,9 15,7 0, 1 34, 9,1, 43,1,0 11,1 50 (a) 37,4 197,9 35,3 4, 19,7 43,4 3,3,3 4, 47, 7,1 54,9 55 (a) 41,1 39,3,4 51,3 3,0 9,3 57 4,1 51, 93,7 5, 50,3 30, 09 4 (a) 44, 5, 330,4 5,0 4, 340,1 4 45, 9,0 343, 57, 9, 353, 0 0,7 334,4 395,1 711 5,4 3,7 454,1 30 3 9 3 Ø Externo Nominal mm pol Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ Tubo Água Σ 3 1 ¼ 4 1 ½ 4 0 ½ 7 3 9 3 ½ 4 11,4,7 1,1 1 4 (a),, 1,4 133 5 15,0,0 7,0 1 5 (a),0 13, 9,5 17, 15,9 33,, 15,3 37,9 (a) 19,1 19,7 3,9 5,1 19,0 44,1 7,5, 43,4 7,0,0 49,0 3, 9,4 5, 30,,5 59,0 3,5 7,5 5,9 19 (a) 5,1 34,5 59, 33,0 33,5,5 41, 3,4 74,0 54 9, 47,0 7,1 3,5 45, 4,3 4,5 44,5 93,0 1 30,0 49,7 79,7 39, 4,5,0 49,9 47,1 97,1 5,9 4,0 4,9 73 (a) 31,4 54,5,0 41,4 53,3 94,7 5,3 51,9 4, 1,7 50,7 1,4 31 3,7 74,7 111,4 4,4 73,3 1,7 1, 71, 13, 7,3 70,,5 33 (a) 37,3 77, 1,5 49, 75,7 4,9,1 74,0 13, 73,4 7,,0 355 (a) 41,0 93, 134, 54, 9,1,3,5 90,3 15,7 0,9,7 9, 3 4, 0,9 3,5 5, 99, 155,4 71,0 97,3,3 4,0 95,7 179,7 (a) 47,0 3,5 170,5,1 1, 13,7 7,5 119,5 19,0 9,9 117,,5 419 4,5 131,7, 4,1 9,7 193, 1,1 7,, 95,9 5,7 1, 457 1 (a) 53,0 157,3,3 70,0 155,1 5,1,,7 41,3 4, 150,7 55,5 1 54,5, 1,1 7,0 4,3 3,4 91,1 1,9 53,0 7,9 159, 7, 50 (a) 59,0 195, 54,1 77,9 19, 70,7 9, 190,1, 1, 17, 304, 0,5 5,5,0 0,0,0 3,0 1, 0,3 301,5 119, 197,9 317, 55 (a) 4, 3,3 301,1 5,7 33, 319,3,5 30,7 339,,5, 35,7 57,4 4,5 315,0 7,9 45, 333,7 111,3 4, 354,1 131, 40, 37,0 09 4 (a) 70,,3 353,1 93, 79,4 373,0 11, 7, 394, 0,5 73,4 413,9 4 7,3 94, 37,0 95,7 91,7 37,3 1,1,4 409, 3,5 5, 49,1 (a) Padrão ASME B3.M Espessura [mm] 4,75,30,00 9,50 0 7, 33,3 409,1 1, 39, 430,7, 35,7 454,4,4 3,7 475,1 711,7 3,5 49, 9,5 33,1 49, 13,7 379,4 51,1 4,4 37,1,4 30,7 444,7 533,4 117,4 441,1 55,5, 437,1 55, 17,3 433, 09,9 3 94, 505, 00,4 5, 501,9 7,1 15, 497, 5,3 1,0 493,9 1,9 9 3,5 4, 749,1 1,0 3, 779, 17,7 33,3,1 11,9 9,1 41,0 Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
3 Tabela Dimensional de Área Ø Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] 3 1 ¼,0 0,1 0,0 0,1,7 0,1 0,04 0, 4 1 ½ 3,0 0,13 0,119 0,51 3,7 0,13 0,115 0,47 4 44,0 0,151 0,13 0,9 4,7 0,151 0,134 0,5 0 ½ 5,0 0,1 0,17 0,34 54,7 0,1 0,17 0,30 7 3 7,0 0,39 0, 0,45 70,7 0,39 0, 0,41 70,0 0,39 0, 0,459 9 3 ½ 5,0 0, 0,7 0,547 3,7 0, 0,3 0,543 3,0 0, 0,1 0, 4 9,0 0,3 0,30 0, 9,7 0,3 0,304 0,4 9,0 0,3 0,30 0, 94,5 0,3 0,97 0,17 1 4 (a) 1,0 0,35 0,34 0,704,7 0,35 0,341 0,,0 0,35 0,339 0,97,5 0,35 0,335 0,93 133 5 9,0 0,41 0,405 0,3 7,7 0,41 0,401 0,19 7,0 0,41 0,399 0,17 5,5 0,41 0,394 0, 1 5 (a) 137,0 0,443 0,430 0,73 135,7 0,443 0,4 0,9 135,0 0,443 0,44 0,7 133,5 0,443 0,419 0,,0 0,47 0,45 0,94,7 0,47 0,41 0,93,0 0,47 0,459 0,93 4,5 0,47 0,454 0,931 (a) 4,0 0,5 0,515 1,043,7 0,5 0,511 1,039,0 0,5 0,509 1,037 0,5 0,5 0,504 1,03 7 17,0 0,55 0,553 1,11 174,7 0,55 0,549 1,1 174,0 0,55 0,547 1,1 17,5 0,55 0,54 1,7 199,0 0,3 0,5 1,3 197,7 0,3 0,1 1,59 197,0 0,3 0,19 1,57 195,5 0,3 0, 1,5 19 (a) 15,0 0, 0,75 1,33 13,7 0, 0,71 1,359 13,0 0, 0,9 1,357 11,5 0, 0,4 1,35 54 50,0 0,79 0,75 1,53 4,7 0,79 0,71 1,579 4,0 0,79 0,779 1,577 4,5 0,79 0,774 1,57 1 57,0 0, 0,07 1,7 55,7 0, 0,03 1,3 55,0 0, 0,01 1,1 53,5 0, 0,79 1, 73 (a) 9,0 0,5 0,45 1,703 7,7 0,5 0,41 1,99 7,0 0,5 0,39 1,9 5,5 0,5 0,34 1,9 31 3,0 0,999 0,9 1,95 3,7 0,999 0,9 1,91 3,0 0,999 0,90 1,979 3,5 0,999 0,975 1,974 33 (a) 319,0 1,015 1,00,017 317,7 1,015 0,99,013 317,0 1,015 0,99,011 315,5 1,015 0,991,00 355 (a) 349,7 1,115 1,099, 349,0 1,115 1,09, 347,5 1,115 1,09,7 3 3,7 1,15 1,139,9 3,0 1,15 1,137,93 30,5 1,15 1,133,9 (a),7 1,75 1,59,534,0 1,75 1,57,53 39,5 1,75 1,5,57 419 413,7 1,3 1,300, 413,0 1,3 1,97, 411,5 1,3 1,93,09 457 1 (a) 451,0 1,43 1,417,53 449,5 1,43 1,4,4 1 44,0 1,477 1,45,934 4,5 1,477 1,453,930 50 (a) 50,0 1,59 1,577 3,173,5 1,59 1,57 3, 515,0 1,37 1,1 3,55 513,5 1,37 1,13 3,50 55 (a) 55,0 1,753 1,734 3,47 550,5 1,753 1,79 3,4 57 5,0 1,797 1,77 3,575 54,5 1,797 1,773 3,570 09 4 (a) 03,0 1,913 1,94 3,0 01,5 1,913 1,90 3,03 4,0 1,954 1,935 3,9,5 1,954 1,931 3,5 0 5,5,073,050 4,3 711 703,5,34, 4,444 30 3 9 3,00,5 Espessura [mm] Área Ext. [m²/m] 3,00 Área Int. [m²/m] 3,75 Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] Ø Externo Nominal Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ Ø Int. Área Ext. Área Int. Σ mm pol [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] [mm] [m²/m] [m²/m] [m²/m] 3 1 ¼ 4 1 ½ 4 0 ½ 7 3 9 3 ½ 4 9,5 0,3 0,91 0,11 1 4 (a) 4,5 0,35 0,3 0, 133 5 3,5 0,41 0,3 0,0 1 5 (a) 131,5 0,443 0,413 0,5,5 0,47 0,44 0,95 139,4 0,47 0,43 0,915 (a) 15,5 0,5 0,49 1,0 155,4 0,5 0,4 1,0 7 170,5 0,55 0,53 1,1 7,4 0,55 0,5 1,091 193,5 0,3 0,0 1,4 190,4 0,3 0,59 1,3 17,0 0,3 0,57 1,5 19 (a) 9,5 0, 0,5 1,34,4 0, 0,4 1,33,0 0, 0,3 1,3 54 44,5 0,79 0,7 1,5 41,4 0,79 0,75 1,55 3,0 0,79 0,74 1,54 1 51,5 0, 0,790 1, 4,4 0, 0,70 1,00 45,0 0, 0,770 1,590 4,0 0, 0, 1,50 73 (a) 3,5 0,5 0, 1,5 0,4 0,5 0,1 1,7 57,0 0,5 0,07 1,5 54,0 0,5 0,79 1,5 31 30,5 0,999 0,99 1,9 305,4 0,999 0,959 1,95 30,0 0,999 0,949 1,94 99,0 0,999 0,939 1,93 33 (a) 313,5 1,015 0,95,000 3,4 1,015 0,975 1,990 307,0 1,015 0,94 1,979 304,0 1,015 0,955 1,970 355 (a) 345,5 1,115 1,05,1 34,4 1,115 1,07,191 339,0 1,115 1,05, 33,0 1,115 1,05,171 3 35,5 1,15 1,, 355,4 1,15 1,117,73 35,0 1,15 1,, 349,0 1,15 1,09,53 (a) 39,5 1,75 1,4, 393,4 1,75 1,3,511 390,0 1,75 1,5,501 37,0 1,75 1,,491 419 409,5 1,3 1,,03,4 1,3 1,77,593 403,0 1,3 1,,5,0 1,3 1,57,573 457 1 (a) 447,5 1,43 1,,4 444,4 1,43 1,39,3 441,0 1,43 1,35,1 43,0 1,43 1,37, 1 40,5 1,477 1,447,93 457,4 1,477 1,437,9 454,0 1,477 1,4,903 451,0 1,477 1,417,93 50 (a) 49,5 1,59 1,5 3, 495,4 1,59 1,55 3, 49,0 1,59 1,54 3, 49,0 1,59 1,53 3,13 511,5 1,37 1,07 3,44 50,4 1,37 1,597 3,34 505,0 1,37 1,57 3,3 50,0 1,37 1,577 3, 55 (a) 54,5 1,753 1,73 3,47 545,4 1,753 1,713 3,4 54,0 1,753 1,703 3,45 539,0 1,753 1,93 3,44 57 5,5 1,797 1,77 3,54 559,4 1,797 1,757 3,554 55,0 1,797 1,747 3,544 553,0 1,797 1,737 3,534 09 4 (a) 599,5 1,913 1,3 3,797 59,4 1,913 1,74 3,77 593,0 1,913 1,3 3,77 590,0 1,913 1,54 3,77 4,5 1,954 1,94 3,7 09,4 1,954 1,9 3,9 0,0 1,954 1,904 3,5 03,0 1,954 1,94 3,4 0 50,5,073,044 4,117 47,4,073,034 4,7 44,0,073,03 4,097 41,0,073,0 4,07 711 701,5,34,4 4,437 9,4,34,194 4,4 95,0,34,13 4,417 9,0,34,174 4,40 30 75,5,394,34 4,75 749,4,394,354 4,74 74,0,394,344 4,73 743,0,394,334 4,7 3 0,5,551, 5,07 799,4,551,511 5,0 79,0,551,501 5,05 793,0,551,491 5,04 9 3 904,5,71,4 5,713 901,4,71,3 5,703 9,0,71,1 5,93 95,0,71, 5,3 (a) Padrão ASME B3.M Espessura [mm] 4,75,30,00 9,50 Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
4 www.alvenius.ind.br Tabela dimensional Inércia Flexão Torção Momento Polar Ø,00 Espessura [mm],5 3,00 3,75 Externo Nominal mm pol I [cm 4 ] r [cm] 3 W [cm ] 3 Wt [cm ] 4 Jp [cm ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] 3 1 ¼,1 1,0 1,3,7 4 1 ½ 5,0 1,4,4 4,,1,4 1,39 3,0,1,7 4 7,7 1,3 3,,4 15,3 9,7 1,1 4,1,1 19,5 0 ½ 15,3,05 5,1, 30,7 19,7,03, 13,1 39,3 7 3 31,,,4, 3,7 41,1,0, 1,, 45,9,5,1 4, 91, 9 3 ½ 51,7 3,0 11, 3,3 3,5 7,1 3,05 15,1 30,1 134,1 75,0 3,04,9 33,7 150,0 4 7, 3,54 15,4 30, 157,1,1 3,51,0 40,0 4, 1,4 3,50,4 44,9, 139,9 3,4 7,4 54,9 1 4 (a) 1,4 3,9 19,4 3,7, 3, 3,94 5, 50,4 7,5 1, 3,93,3 5, 3,5 197, 3,90 34,7 9,3 133 5 17, 4,3, 53,1 353, 30, 4,1 34,7 9,3 41, 59,0 4,0 3,9 77,9 517,9 31, 4,57 47,9 95,7 1 5 (a) 11,0 4,91 9,9 59,9 41,9 75,7 4,9 39,1 7, 551,4 309, 4, 43,9 7,9 19,5 31,0 4,5 54,0,1 5,1 5,30 34,9 9, 530, 34, 5, 45, 91,3 93, 39,9 5,7 51,3, 779,7 40,1 5,4 3,,3 (a) 359,3 5,7 4, 5, 71,, 5,5 5,0 1,0 941, 59,4 5,3 3,0,0 1.05, 5,9 5,1 77,7 155,4 7 443,0,9 49, 9,4,0 50,,7 4,5 9,0 1.1,3 53,5, 7, 5, 1.30,9 0,,3 9, 179,3 37,9 7,11, 5,7 1.75,7 37,0 7,0,5 4,9 1.74,1 94,7 7,07 9,9 15, 1.5,4 1.5,3 7,05 1, 9, 19 (a) 0, 7,7 73,3, 1.05, 1.054,0 7,5 9,3 19,5.,0 1.17,5 7,4,4,9.375,0 1.49,1 7,1 134,,3 54 1.57,0,91 99,0 197,9.513,9 1.5,7,9 130,1 0,3 3.305,4 1.3,,7,7 93,4 3.7,4.30,4,5 11, 33,5 1 1.34, 9, 4, 9,1.79,3 1.794, 9,13 137,5 75,0 3.59,3.03,5 9, 155,1 3,1 4.047,0.507,5 9, 19,1 34,3 73 (a) 1.53, 9,5 1,5 9,0 3.,4.05,5 9,5 150,7 301,3 4.113,0.319,1 9,55 9,9 339, 4.3,3.75,0 9,5, 41, 31.47,4 11,17 155,9 311,7 4.95, 3.3,7 11,15 5,3 4,5.57,5 3., 11, 31, 43, 7.35, 4.570,7 11,11 7,5 574,9 33 (a).597,9 11,35 0,9 31,7 5.195, 3.41,4 11,33 11,9 43,7.4,9 3.0,7 11,31 39,1 47,1 7.71,5 4.79,3 11,9 9,7 593,5 355 (a) 4.55,5,4 5,5 513,0 9.5,1 5.13,,45 9,5 579,0.77,1.3,5,4 359, 719, 3 5.075,,9 75, 551,7.150,5 5.79,1,91 311,4,7 11.45,3 7.117,, 3, 773,7 (a).9,, 33,4 7, 13.5,4 7.711,,5 379,9 759,7 15.4,3 9.55,, 47, 944,4 419 7.511,0,7 35,5 717,0 15.0,0.41,7,71 404,9 09,7.93,4.545,, 503,4 1.00,7 457 1 (a) 11.04,7,05 4,5 95,0.049,4 13.713,1,03 00,1 1.0,3 1 11.999,1,51 5, 1.01, 3.99,3.97,1,4 35, 1.70,4 50 (a) 15.173,0 17,5 597,4 1.194,7 30.345,9 1., 17,3 743,4 1.4,.375,1 1,31, 1.57, 3.750,3.30,5 1,9 7,4 1.54,7 55 (a).0, 19, 71,9 1.443, 40.1, 5.074,3 19,0 9,7 1.797,4 57 1.703,5, 75,9 1.517,7 43.407,0 7.0,7,09 944, 1.9,7 09 4 (a).1, 1,43 1,0 1.7,1 5.437, 3.5, 1,40 1.07,3.4, 4 7.94,4 1,9 9,5 1.79,9 55.4,7 34.01, 1, 1.119,0.3,0 0 41.1,1 3, 1.1,.5,5 711 9 30 3 3 Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia 4,3,7 Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar 1,04 1,7 3,3 5,3 Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Wt [cm 3 ] 5.09,1 5,01 1.45,5.931,0 Momento Polar Jp [cm 4 ] 79,7 395,1 3,5,0 90, 1.305, 1.13,3.330,.93, 4., 5.015,1 5.750,1 9.1,3 9.54,.75,0.35,3 19.171,1 1.090,4 7.4,1 9.54, 37.74,4 40.71,1 50.,5 54.045,4 5.304,4 9.03, 3.4,1 4.19,3 Ø 4,75 Espessura [mm],30,00 9,50 Externo Nominal mm pol I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] Jp [cm 4 ] I [cm 4 ] r [cm] W [cm 3 ] Wt [cm 3 ] 3 1 ¼ 4 1 ½ 4 0 ½ 7 3 9 3 ½ Momento Inércia 4 17,0 3,44 33,7 7,4 343,9 1 4 (a) 43,7 3,7 4, 5,5 47,4 133 5 394,0 4,54 59,3 11,5 7,0 1 5 (a) 47,4 4, 7,0 134,0 944, 59, 5,1 7,4 15,9 1.19,3 7, 5, 0,9 1,7 1.533,3 (a), 5,77 9,7 193,4 1.4,5 1.047, 5,7 4,7 49,4.095, 7 1.004,7, 111, 3,3.009,4 1.9,3,15 4,3,5.59, (a) Padrão ASME B3.M Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia 1.454,3 7,01 3,3,.90,5 1.4,,9 15,7 371,4 3.79,5.333,4,90 9,9 459, 4.,7 19 (a) 1.35,4 7,5 7, 335, 3.70,.3, 7,5 17, 435, 4.75,.955,4 7,47 9,9 539, 5.9,9 54.9,5,1 7,5 455,0 5.77,9 3.,4,7 9, 59,5 7.54,7 4.1,,70 3, 737,3 9.33, Módulo Flexão Módulo Torção 1 3.139,7 9,0 40, 41,.79,5 4.090,3 9,01 313,4,9., 5.09,7,95 390, 70,5.15,3 5.943,1,90 455,4 9, 73 (a) 3.01,7 9,49 3,9 57,7 7.,4 4.95, 9,43 344,0,0 9.391, 5.51,7 9,37 4,7 57,4 11.703,4.34, 9,3,7 1.001,4 31 5.734,9 11,0 30,7 71,4 11.49, 7.495,3 11,0 471,4 94,.990, 9.35,4,9 59,0 1.17,0 1.730,7.93,,91 9,5 1.379,1 33 (a).013,9 11,5 37,4 744,.07, 7.1,7 11, 4, 973, 15.73,4 9.5,7 11, 0,4 1., 19.51,3 11.505, 11,09 7,4 1.44, 355 (a).0,,3 451, 903,.03,4.493,0,33 591, 1.,3.95,9 13.133,,7 739,9 1.479,.,3 15.397,7, 7,5 1.735,0 3.94,,4 4,0 97,0 17.4,4 11.7,,79 3,4 1.7,9 3.41,1.4,7,73 797,0 1.594,0 9.39,3 17.1,1, 934, 1.9,7 (a).05,0,19 593,7 1.17,4 4.4,0 15.0,0,13 77,4 1.55, 31.03,9 19.,1,07 97,1 1.95,1 39., 3.,,0 1.,.9,4 419 13.1,7,5 33,0 1.,0.53,3 17.394,,59 30,3 1.0,5 34.7,4 1.19,3,53 1.041,5.03,0 43.3,5 5.31,,4 1.3,5.44,9 457 1 (a) 17.55,9 15,99 755, 1.5,4 34.511,.54, 15,94 991,4 1.9,9 45.30,3.44,4 15, 1.44,9.49, 5.9,7 33.447,1 15,3 1.43,.97,5 1 1.77,0,45 799,4 1.59,9 37.574,0 4.71,3,40 1.049,.099,7 49.34, 30.9,9,34 1.31,7.37,4 1.977, 3.44,, 1.550,9 3.1, 50 (a) 3.77,3 17,79 93,1 1.7,1 47.55,5 31.4,5 17,74 1.30,.40,4.493,0 39.,0 17, 1.54,5 3.09,9 7.559,9 4.31,4 17,3 1.,1 3.40,3 5.,7 1,5 95,3 1.970, 51.333,4 33.73,7 1, 1.95,.590,3 7.477,3 4.43, 1, 1.,5 3.57,1 4.47, 49.94,5 1,09 1.917, 3.34,4 55 (a) 31.590,0 19,5 1.13,3.4,5 3.,0 41.549,5 19,51 1.49,.97,5 3.099,0 5.79,3 19,45 1.73, 3.747, 4.55, 1.50, 19,40.7, 4.4,4 57 34.049,,0 1.190,5.31,1.09,5 44.793,3,00 1.5, 3.13,4 9.5, 5.373,4 19,94 1.971,1 3.94, 1.74,9.4,3 19,9.3, 4.44,5 09 4 (a) 41.155,7 1,3 1.351,.703,.311,5 54.9,1 1,31 1.779,0 3.557,9.33,.,3 1,5.40,1 4.40, 13.4,7 0.,7 1,.40,4 5., 4 43.9,5 1, 1.4,.1, 7.739,0 57.750, 1,77 1.5,9 3.713, 115.,4 7.73,5 1,71.33,7 4.77,3 5.45,1 5.744,5 1,.757,1 5.5,1 0 5.40,4 3,17 1.590,3 3., 4.90,9 9.115, 3,11.094,4 4.1, 13.31, 7.07,9 3,05.39,0 5.7,1 174.175,9.711, 3,00 3.1,5.4,9 711 5.7, 4,97 1.4,5 3.9,9 131.45,.5,1 4,9.435, 4.71, 173.17,1 9., 4, 3.070,7.1,3 1.34,3.09,0 4,0 3.3,3 7.4, 30 1.000,,77.,0 4.5,0.001,3.777,3,7.0, 5.05,1 13.554, 134.3,0, 3.535,0 7.070,0 9.3,0 15.990,9,1 4.173,0.34,0 3 9.7,9,54.4,9 4.33,9 19.55,9 9.403,,49 3.17,3.374, 5.07, 3.90,5,43 4.01,9.043,9 3.51,1 19.3,,37 4.749, 9.499,1 9 3 0.1,7 3,15 3.0,3.13,.443,4 15.03, 3,09 4.04,9.097,7 370.05,3 33.51,4 3,03 5.1,7.5,4 47.30,7 7.094,1 31,9 Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção Momento Polar Momento Inércia Raio de Inércia Módulo Flexão Módulo Torção.041,4.0,9 Momento Polar Jp [cm 4 ] 11.,3 13.,5 1.97, 3.0,4 30.795,4 34.40, 4.53,3 51.3,.94, 7.93, 9.4,7 99.5,0 3.1,1 13.3,7 0.01,5 171.49,0 5.4,5 57.1,0 317.91, 35.4,3 55.1, Nota: a Alvenius pode fabricar tubos com espessura de 1,50mm mediante consulta prévia e de acordo com a disponibilidade das usinas siderúrgicas.
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www.alvenius.ind.br Sistema Alvenius K Tubos com anel de aço sobreposto (K) Facilidade e rapidez A simplicidade dos acoplamentos Alvenius dispensa a utilização de mão de obra especializada e ferramentas especiais, facilitando sua montagem. O Sistema Alvenius K é montado com dois, três, quatro, seis ou oito parafusos, dependendo do diâmetro e do tipo de acoplamento. A instalação, sem o processo de solda, resulta em uma grande vantagem para diversos usuários e pode ser até seis vezes mais rápida quando comparada a sistemas tradicionais, como: rosca, flange ou solda. Qualquer serviço de inspeção ou manutenção é realizado rapidamente e de maneira independente entre os diversos componentes da linha, diminuindo, assim, o tempo de parada. Compatibilidade com outros sistemas São fornecidas diversas conexões para intercâmbio com sistemas tubulares preexistentes, como: flange, ponta/bolsa, rosca ou ponta lisa biselada para solda. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.
7 Vantagens do Sistema Tubular Alvenius 1. Vedação Perfeita O Sistema garante uma vedação perfeita. O design do anel de vedação em borracha com desenho único em forma de C proporciona uma vedação tripla.. Vácuo Os anéis de vedação em borracha foram projetados para propiciar uma vedação adequada quando submetidos a condição de vácuo de até pol.hg (absoluta) / 50mmHg (absoluta). 3. Resistência Longitudinal Apesar de ser uma junta flexível, o acoplamento Alvenius está dimensionado para resistir a grandes pressões internas que geram grandes tensões longitudinais, racionalizando a utilização dos suportes e ancoragens. 4. Movimentação Longitudinal (Expansão e Contração) Devido ao espaço entre as extremidades dos tubos no interior do acoplamento, movimentos longitudinais (expansão/contração) são absorvidos. A somatória destes movimentos ao longo de uma linha permite a eliminação de juntas de dilatação com a vantagem de igualdade na distribuição destes movimentos. 5. Deflexão e Flexibilidade Devido a folga entre as extremidades, as deflexões angulares são permitidas em qualquer direção, sem comprometer a estanqueidade do acoplamento. Esta característica permite a tubulação se adaptar as configurações topográficas irregulares, executando curvas de grande raio, o que elimina a necessidade de curvas ou peças especiais.. Absorção de Vibrações As extremidades dos tubos flutuam no interior do acoplamento onde o anel de vedação em borracha trabalha como amortecedor de vibrações, que são progressivamente eliminadas ao longo da linha. Assim, diminuem-se as tensões oriundas da montagem e do desalinhamento da tubulação, protegendo válvulas, bombas e outros equipamentos contra a ruptura. 7. Rotação O acoplamento permite a rotação sobre o eixo longitudinal da linha, possibilitando que no transporte de fluidos abrasivos sejam executadas pequenas rotações periódicas. Mesmo com a linha cheia e despressurizada, com um leve desaperto dos parafusos é possível girar os tubos e assim distribuir o desgaste ao longo do perímetro da tubulação e aumentar sua vida útil.. Eficiência Operacional A facilidade no manuseio do acoplamento permite que qualquer serviço de montagem, inspeção, ampliação e manutenção possa ser realizado de maneira rápida e independente entre todos os equipamentos tubulares, diminuindo assim o tempo de parada. 9. Economia e Alta Resistência A fabricação dos tubos é feita de acordo com a pressão de trabalho definida pela necessidade de cada projeto, propiciando a melhor combinação e alta resistência.
www.alvenius.ind.br Sistema Alvenius K Modelo K - Flexível Desenho para referência da tabela do acoplamento K Acoplamento K Externo Ø Nominal C Deflexão Dimensões Parafusos e Porcas Pressão Máxima de por Especificação Trabalho Tração Máx. por Tubo A B L Peso Quant Chave Acopl. [Rosca Métrica] [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm] 3 1 ¼ 3,0 0 1.13 43 4,5 7 94 1 34 0,5 4 1 ½ 4,0 0 1.13 1. 4,5 7 11 71 37 0, M x 45 4 4,0 0 1.13 1.44 4, 73 4 77 37 0,7 17 0 ½ 5,0 0 1.13. 4,3 75 137 9 39 0, M x 57 7 3 5,0 0 1.13 3.9 3,3 5 9 40 1,1 9 3 ½ 5,0 0 53 3.733 3,0 5 194 47 1,4 4,0 0 53 4.903 3,1 54 0 4 1,7 M x 57 1 4,0 0 53.4,9 51 151 4 1,9 133 5,0 0 53.33, 3 50 55, 19,0 0 53.,0 35 55 3,5 M x 70,0 0 53 13.300 1,9 33 311 4 4 3,7 7,0 0 53 15. 1,5 33 35 0 4,,0 0 53 19.419 1,3 3 350 7 3,3 19,0 0 53.01 1,4 4 3 1 5, 1,0 55 7 9.4 1,1 19 419 335 4,7 M x 7 4 73,0 40 59 3.4 1,0 17 435 351 4,3 31 419,0,0 50 50 711 711 39.711.943 1,0 0,5 17 9 393 515 9 4 17,0 3, 3 1,0,0 50 45 711 40 53.11 7.073 0,5 0,4 9 7 55 7 459 55 7, 5, 4 M x 90 M4 x 3 3,0 45 40 95.935 0,4 7 754 4 33,0 57,0 45 40 115.3 0,3 5 7 4,4 4,0 40 59 1.543 0,3 5 7 750 9 51, 0,0 40 59 13.4 0,5 9 950 0 0,0 711,0 40 59 15. 0,4 7 1.000 5 0 1,0 M30 x 7 4 30,0 35 49 159.13 0,4 7 1.050 915 0 7,0 3,0 31 441 0.533 0,4 7 1.0 9 0,0 9 3,0 7 34 177. 0,3 5 1. 1.090 0 5, 40,0 3 37.4 0,3 5 1.3 1.193 0 19,0 19 4,0 17 4 19.40 0,3 5 1.50 1. 0 35,0 M4 x 0 5 Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO.
9 Sistema Alvenius K Modelo K - Flexível Desenho para referência da tabela do acoplamento K Acoplamento K Ø Pressão Nominal de Deflexão Dimensões Parafusos e Porcas C Externo Nominal Trabalho Especificação Tração Máx. por Acopl. por Tubo A B L Peso Quant Chave [Rosca Métrica] [mm] [pol] [mm] [Kgf/cm²] [PSI] [Kgf] [ º ] [mm/m] [mm] [mm] [mm] [kg] [pç] ØxL [mm] [mm] 5,0 35 49.351 1, 3 39,0 M x 57 19 5, 30 47 9.7 1,4 4 3 40 44,5 M x 70 1,5 30 47.051 1,1 19 39 313 51 5, M x 90 4 31,0 30 47 3.7 1,0 17 504 3 57 9,5 M x 90 3 3,5 5 35.590 0, 49 49 5 11,0 3 419,5 5 35 34.471 0,5 9 00 49 5,3 M x 7 4 1,5 5 35 43.374 0,5 9 51 59,5,9,0 5 35 53.97 0,4 7 75,5 59,5 1,1 57,0 4 51.394 0,4 7 779,5 49,,5, 4 M x 90 3 4,0 4 0.77 0,3 5 43,7 703, 7,1 3, M x 5 0,0 4.44 0,3 5 95,5 7 9,5 53,0 M4 x 3,0 4 3.570 0,3 5 5 9,7 9,3 9, M4 x 0 3 Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas. ADVERTÊNCIA: A pressão máxima de trabalho do acoplamento pode ser aumentada em até 1,5 vezes aos valores apresentados, SOMENTE PARA TESTE ÚNICO DE CAMPO.
30 www.alvenius.ind.br Conexões-Padrão (K) A Alvenius fabrica conexões em aço carbono que variam de 3mm (1 ¼ ) a 19mm (4 ). Até o diâmetro de 9mm (3") as conexões são fabricadas a partir de tubos helicoidais. Nos diâmetros de mm (40") e 19mm (4") as conexões são fabricadas a partir de tubos calandrados. As peças são preparadas com anéis de aço K ou K em suas extremidades para união por acoplamentos mecânicos tipo K. As extremidades também podem ser de ponta lisa biselada para solda ou flangeada. Sempre especifique qual será o método de união utilizado no projeto para que a Alvenius possa orientar quanto à melhor solução. Nas próximas páginas encontra-se o detalhamento técnico de cada conexão-padrão fabricada pela Alvenius. Entre em contato para maiores esclarecimentos sobre o fornecimento de peças especiais.
31 Curvas Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa. Favor especificar no pedido. Ø Curvas Externo Nominal 11,5,5 30 45 0 90 90 Raio Longo [mm] [pol] Cota Raio Cota Raio Cota Raio Cota Raio Cota Raio Cota Raio Cota Raio "A" "A" "A" "A" "A" "A" "A" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 3 1¼ 51 51 51 5 51 190 51 3 51 95 95 0 0 4 1½ 4 50 4 3 4 39 4 155 4 111 1 1 5 5 4 4 50 4 3 4 39 4 155 4 111 1 1 5 5 0 ½ 7 77 7 3 7 4 7 13 7 13 7 7 17 17 7 3 7 77 7 3 7 4 7 13 7 13 0 0 197 197 9 3½ 9 904 9 447 9 33 9 15 9 154 4 3 513 31 4 177 5 5 9 9 1 4 1 1157 1 573 1 45 1 75 1 197 191 191 0 0 133 5 1 1157 1 573 1 45 1 75 1 197 191 191 0 0 1 5 7 9 7 3 7 474 7 307 7 9 9 7 9 7 3 7 474 7 307 7 9 9 130 13 130 54 130 45 130 3 130 5 40 40 3 3 7 130 13 130 54 130 45 130 3 130 5 40 40 3 3 0 1 0 704 0 5 0 33 0 4 35 35 19 5 75 5 30 5 5 39 5 3 3 419 419 1 5 75 5 30 5 5 39 5 3 3 419 419 73 5 75 5 30 5 5 39 5 3 3 419 419 31 191 1939 191 90 191 713 191 41 191 331 355 355 43 43 33 191 1939 191 90 191 713 191 41 191 331 355 355 43 43 355 191 1939 191 90 191 713 191 41 191 331 35 35 54 54 3 191 1939 191 90 191 713 191 41 191 331 35 35 54 54 1 1 75 35 31 31 419 1 1 75 35 31 31 457 1 193 0 374 419 419 73 73 1 193 0 374 419 419 73 73 50 41 447 41 41 99 41 5 41 417 457 457 737 737 41 447 41 41 99 41 5 41 417 457 457 737 737 55 54 579 54 77 54 94 54 13 54 440 50 50 00 00 57 54 579 54 77 54 94 54 13 54 440 50 50 00 00 09 4 79 33 79 03 79 41 79 74 79 43 559 559 4 4 4 79 33 79 03 79 41 79 74 79 43 559 559 4 4 0 313 317 313 1574 313 1 313 75 313 54 54 54 97 97 711 347 353 347 1744 347 95 347 3 347 01 991 991 30 31 3 31 1915 31 31 9 31 0 35 35 54 54 3 4 41 1515 90 703 0 0 111 111 9 3 457 440 457 97 457 170 457 13 457 79 755 755 45 45 40 50 515 50 554 50 19 50 50 0 05 05 137 137 19 4 193 307 77 73 57 907 907 Curva até 30 Curva maior que 30 até 0 Curva maior que 0 até 90 Curva Raio Longo 90
3 www.alvenius.ind.br Tee e Cruzeta Tee e Tee com Redução Ø Cruzeta Tee Nota: Cotas A e B são para Sistema K Cotas A1 e B1 são para Sistema Flangeado, mesmo que apenas um dos lados seja flangeado. Todas as conexões podem ser ponta lisa. Favor especificar no pedido. Cruzeta Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal 3 4 1¼ 1½ 4 0 7 9 1 133 1 ½ 3 3½ 4 4 5 5 3 3 4 4 4 3 4 4 0 3 4 4 0 7 4 4 0 7 9 4 0 7 9 4 0 7 9 1 4 0 7 9 1 133 4 0 7 9 1 133 1 1¼ 1¼ 1½ 1½ 1¼ 1½ ½ 1¼ 1½ ½ 3 1½ ½ 3 3½ ½ 3 3½ 4 ½ 3 3½ 4 4 ½ 3 3½ 4 4 5 ½ 3 3½ 4 4 5 5 Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 0 0 0 70 70 70 75 75 0 0 5 5 90 95 5 5 95 5 1 90 95 5 115 115 5 1 115 5 130 0 5 1 115 5 130 0 0 1 115 0 130 135 5 5 155 0 0 0 0 0 150 150 150 0 0 170 170 190 170 170 190 190 30 30 30 50 0 30 50 0 30 40 0 70 90 90 3 95 1 1 115 115 115 5 5 130 0 135 135 0 0 0 0 150 150 150 0 155 5 5 5 155 170 190 155 170 190 190 170 190 190 190 190 190 5 190 30 30 30 30 55 55 55 55 305 305 305 305 305 300 3 3 330 300 3 330 340 370 300 3 330 340 370 370 90 300 3 330 350 30 30 4 0 0 0 0 0 0 150 150 0 0 170 170 190 170 170 190 190 30 30 30 50 0 30 50 0 30 40 0 70 90 90 3 0 0 0 0 0 150 150 150 0 0 170 170 190 170 170 190 190 30 30 30 50 0 30 50 0 30 40 0 70 90 90 3 190 30 30 30 30 30 50 50 0 40 70 70 300 300 305 3 330 330 330 3 340 30 30 30 370 3 340 30 30 30 370 370 350 30 30 30 30 30 30 4 190 30 30 30 30 55 55 55 0 305 305 305 305 305 300 3 3 330 300 3 330 340 370 300 3 330 340 370 370 90 300 3 330 350 30 30 4 Continua
Tee e Cruzeta Continua [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Ramal Ø Cruzeta Tee Principal 19 1 7 0 7 9 1 133 1 0 7 9 1 133 1 0 7 9 1 133 1 9 1 133 1 9 1 133 1 19 1 133 1 19 1 115 0 130 135 5 5 155 155 0 5 150 0 5 175 15 190 0 5 150 0 5 175 15 190 0 0 170 190 190 195 195 0 190 0 0 30 40 190 0 0 30 40 40 190 190 190 190 190 5 5 175 15 190 195 0 5 15 175 15 190 195 0 5 15 15 15 5 5 30 40 45 45 45 45 45 50 50 0 45 45 45 45 45 50 50 0 30 40 0 70 90 90 3 3 90 300 3 330 350 350 370 370 390 90 300 3 330 350 350 370 370 390 390 3 340 30 30 30 30 390 390 370 30 4 4 40 40 30 4 4 40 40 40 30 40 0 70 90 90 3 3 70 90 3 340 340 370 370 390 70 90 3 340 340 370 370 390 390 300 3 350 350 30 30 390 390 300 3 350 350 390 390 440 440 40 3 350 350 390 390 440 440 40 40 30 30 30 30 30 30 4 4 4 4 4 430 430 430 430 4 4 4 430 430 430 430 430 430 440 440 440 440 40 40 5 5 5 550 5 5 5 550 550 300 3 330 350 30 30 4 4 330 340 340 30 390 390 430 430 330 340 340 30 390 390 430 430 350 370 4 4 40 390 4 4 550 4 550 550 ½ 3 3½ 4 4 5 5 ½ 3 3½ 4 4 5 5 ½ 3 3½ 4 4 5 5 7 3½ 4 4 5 5 7 3½ 4 4 5 5 7 4 4 5 5 7 30 40 0 70 90 90 3 3 90 305 3 340 350 30 370 405 90 305 3 340 350 30 370 405 405 300 3 350 350 30 30 395 395 300 3 350 350 390 390 4 4 40 3 350 350 390 390 440 440 40 40 300 3 330 350 30 30 4 4 370 30 395 4 4 440 40 475 370 30 395 4 4 440 40 475 350 370 4 4 430 430 40 390 4 4 40 40 550 4 4 550 550 33
Tee e Cruzeta Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Ramal Ø Cruzeta Tee Principal 73 31 33 355 3 1 133 1 19 1 73 133 1 19 1 73 31 133 1 19 1 73 31 33 19 1 73 31 33 355 19 1 73 31 33 355 3 4 4 5 5 7 5 5 7 5 5 7 7 7 190 0 0 30 40 40 50 5 30 30 40 40 45 5 5 70 5 30 30 40 40 45 5 5 70 5 0 0 70 75 75 90 90 3 5 0 0 70 75 75 90 90 3 3 3 350 350 390 390 440 440 40 40 370 40 40 5 50 370 40 40 5 50 50 390 40 5 5 530 00 00 390 40 5 5 530 00 00 45 45 45 45 45 50 50 0 90 75 75 75 90 300 300 305 305 75 75 75 90 300 300 305 305 305 300 3 3 315 3 3 3 330 330 30 300 3 3 315 3 3 330 330 330 30 30 4 4 550 550 50 430 50 50 570 430 50 50 570 40 5 5 530 50 50 590 50 50 7 40 55 55 530 50 50 590 50 50 7 7 390 4 4 430 430 40 40 40 40 40 40 530 530 50 40 40 40 40 530 530 50 50 530 530 530 550 550 50 50 50 530 530 530 550 550 50 50 50 3 30 30 40 370 40 40 5 50 370 40 40 5 50 50 390 40 5 5 530 00 00 390 40 5 5 530 00 00 5 5 530 50 50 570 550 550 550 570 570 50 00 00 550 550 550 570 570 50 00 00 00 30 40 40 50 0 0 7 00 30 40 40 50 0 0 7 7 4 430 430 40 40 5 50 50 570 430 50 50 570 430 50 50 570 40 5 5 530 50 50 590 50 50 7 40 5 5 530 50 50 590 50 50 7 7 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Continua 34 www.alvenius.ind.br www.alvenius.ind.br
Tee e Cruzeta Continua Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Ramal Ø Cruzeta Tee Principal 419 457 50 1 1 19 1 73 31 33 355 3 19 1 73 31 33 355 3 419 19 1 73 31 33 355 3 419 457 19 1 73 31 33 355 3 419 457 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 7 7 1 1 1 1 1 90 90 95 300 300 3 315 315 35 35 345 90 90 95 300 300 3 315 315 35 35 345 345 3 330 330 335 340 340 350 350 30 30 30 3 330 330 335 340 340 350 350 30 30 30 30 350 355 355 30 35 35 375 375 35 35 395 395 4 40 40 550 70 70 90 40 40 550 70 70 90 90 550 70 70 740 740 550 70 70 740 740 550 70 70 740 740 790 790 330 335 335 340 350 350 30 30 30 370 370 30 330 335 335 340 350 350 30 30 30 370 370 30 30 30 375 375 375 30 30 395 395 4 30 375 375 375 30 30 395 395 4 4 390 405 4 4 4 4 430 430 445 445 40 550 00 00 0 0 7 7 550 00 00 0 0 7 7 50 40 40 50 750 750 00 00 40 50 40 40 50 750 750 00 00 40 40 00 00 0 0 7 7 70 70 70 70 9 50 50 50 590 00 00 00 30 50 50 50 90 50 50 50 590 00 00 00 30 50 50 50 90 90 40 0 0 70 0 0 7 7 40 0 0 70 0 0 7 7 7 7 7 730 730 750 750 770 770 790 790 40 40 70 70 70 90 40 40 70 70 70 90 90 550 70 70 740 740 550 70 70 740 740 550 70 70 740 740 790 790 0 70 70 0 7 740 740 740 0 70 70 0 7 740 740 740 7 750 750 790 790 00 00 40 7 750 750 790 790 00 00 40 40 70 00 00 40 40 0 0 90 90 9 550 00 00 00 0 7 7 7 550 00 00 00 0 7 7 7 50 40 40 90 750 750 00 00 40 50 40 40 90 750 750 00 00 40 40 00 0 0 70 7 7 70 70 70 70 9 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" 35
Tee e Cruzeta Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Ramal Ø Cruzeta Tee Principal 55 57 09 4 00 00 0 0 7 7 70 70 70 70 9 9 0 0 90 740 740 790 790 40 40 90 90 940 940 0 0 90 740 740 790 790 40 40 90 90 940 940 40 7 0 0 9 9 90 90 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 1 1 1 1 1 1 1 1 4 350 355 355 30 35 35 375 375 35 35 395 395 4 4 375 30 30 35 390 390 4 4 415 415 4 4 445 375 30 30 35 390 390 4 4 415 415 4 4 445 445 395 405 415 415 45 45 435 435 440 440 40 40 550 70 70 740 740 790 790 5 50 50 590 40 40 70 70 0 0 90 5 50 50 590 40 40 70 70 0 0 90 90 5 50 50 590 50 50 7 7 70 70 9 9 950 950 90 390 405 4 4 4 4 430 430 445 445 40 40 415 45 45 430 430 430 445 445 455 455 40 40 5 415 45 45 430 430 430 445 445 455 455 40 40 5 5 440 455 40 40 40 40 495 495 505 505 5 5 50 7 7 7 730 730 750 750 770 770 790 790 750 770 70 70 00 00 30 30 40 40 90 750 770 70 70 00 00 30 30 40 40 90 90 790 00 00 30 30 50 50 70 70 0 0 900 900 9 9 90 550 70 70 740 740 790 790 5 50 50 590 40 40 70 70 0 0 90 5 50 50 590 40 40 70 70 0 0 90 90 5 50 50 590 50 50 7 7 70 70 9 9 950 950 90 70 00 00 40 40 0 0 90 90 9 9 30 50 50 40 0 0 90 90 9 9 940 940 90 90 30 50 50 40 0 0 90 90 9 9 940 940 90 90 0 900 900 9 9 9 940 940 9 9 990 990 40 40 00 0 0 70 7 7 70 70 70 70 9 9 0 0 90 740 740 790 790 40 40 90 90 940 940 0 0 90 740 740 790 790 40 40 90 90 940 940 40 7 0 0 9 9 90 90 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Continua 3 www.alvenius.ind.br www.alvenius.ind.br
Tee e Cruzeta Continua Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Ramal Ø Cruzeta Tee Principal 0 711 4 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 711 1 1 4 4 1 1 4 4 1 1 4 4 395 405 415 415 45 45 435 435 440 440 40 40 430 435 440 440 455 455 45 45 40 40 530 40 45 45 45 475 475 45 45 495 495 5 5 5 5 535 550 5 50 50 590 50 50 7 7 70 70 9 9 950 950 90 90 50 0 0 0 730 730 00 00 940 940 00 00 50 50 0 0 70 00 00 50 50 950 950 0 0 10 10 440 455 40 40 40 40 495 495 505 505 5 5 50 50 45 40 40 515 515 55 55 545 545 55 505 505 505 515 515 55 55 550 550 50 50 575 575 50 40 7 0 0 9 9 90 90 7 730 770 770 70 70 9 9 970 970 70 70 1170 75 730 70 70 0 0 930 930 90 90 30 30 0 0 790 00 00 30 30 50 50 70 70 0 0 900 900 9 9 90 90 0 70 0 0 900 900 9 9 930 930 940 940 90 90 90 90 0 9 9 930 930 950 950 970 970 90 90 990 990 40 40 70 10 5 50 50 590 50 50 7 7 70 70 9 9 950 950 90 90 0 70 0 0 730 730 00 00 940 940 00 00 50 50 0 0 90 00 00 50 50 950 950 0 0 10 10 0 900 900 9 9 9 940 940 9 9 990 990 40 40 940 950 90 90 90 90 00 00 30 30 50 50 0 0 90 90 1170 990 00 30 30 50 50 0 0 10 10 1150 1150 10 40 7 0 0 9 9 90 90 750 770 770 70 70 9 9 970 970 70 70 1170 770 70 70 0 0 930 930 90 90 30 30 0 0 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" 37
Tee e Cruzeta Continua Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Ramal Ø Cruzeta Tee Principal 9 9 30 3 3 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 711 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 711 3 419 457 50 55 57 09 0 711 9 1 1 4 4 30 1 1 4 4 30 3 1 1 4 4 30 3 3 475 40 5 5 515 515 5 5 530 530 545 545 550 550 575 5 5 55 55 530 530 535 535 545 545 555 555 55 55 575 575 575 05-575 575 55 55 595 595 05 05 15 15 5 5 5 30 5 00 70 70 00 00 50 50 9 9 00 00 0 0 1150 1150 7 7 0 0 940 940 0 0 10 1-40 40 0 0 90 90 40 40 10 10 1 0 13 1330 5 55 530 530 550 550 55 55 575 575 590 590 595 595 05 35 50 50 55 55 575 575 595 595 00 00 15 15 30 35 40 0-5 5 40 40 50 50 5 5 75 75 0 5 90 7 7 730 740 790 790 40 40 90 90 940 940 00 00 40 40 10 10 10 00 70 0 0 0 0 930 930 00 00 40 40 10 10 1150 1150 00 40 1300 13-950 950 00 00 50 50 10 10 1150 1150 00 50 1300 1340 950 90 90 90 00 00 30 30 40 40 0 0 90 90 10 10 1150 50 50 0 0 70 70 90 90 11 11 1130 1130 1150 1150 1150-1150 1150 1170 1170 1190 1190 30 30 50 50 50 0 1330 00 70 70 00 00 50 50 9 9 00 00 0 0 1150 1150 7 7 0 0 940 940 0 0 10 1-40 40 0 0 90 90 40 40 10 10 1 0 13 1330 40 50 0 0 0 0 10 10 1130 1130 1150 1150 1 1 1190 1190 70 10 10 1130 1150 1150 1190 1190 00 00 30 30 40 40 0 70 0 13-50 50 0 0 1300 1300 1330 1330 1350 1350 130 1370 130 730 740 790 790 40 40 90 90 940 940 00 00 40 40 10 10 10 00 70 0 0 0 0 930 930 00 00 40 40 10 10 1150 1150 00 40 1300 13-950 950 00 00 50 50 10 10 1150 1150 00 50 1300 1340 40 457 50 55 57 09 0 711 9 1 1 4 4 30 3 3 40 40 40 50 50 0 0 70 70 75 75 0 0 7 900 900 90 90 0 0 1 0 13 40 90 90 715 715 75 75 730 735 740 75 75 75 30 30 0 0 1130 1130 1 1 70 13 1370 70 1530 0 0 1300 1300 13 13 1340 1340 1350 1350 130 130 00 40 900 900 90 90 0 0 1 0 13 40 130 130 00 00 30 30 50 50 0 70 0 1530 1530 1530 30 30 0 0 1130 1130 1 1 70 13 1370 70 1530 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" 3 www.alvenius.ind.br www.alvenius.ind.br
39 Tee e Cruzeta Ø Tee Cruzeta Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal 19 4 55 57 09 4 4 0 711 30 3 9 3 40 19 4 Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" Cota "A" Cota "B" Cota "A1" Cota "B1" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 770 770 70 70 70 75 00 50 70 70 1130 1130 1 40 0 1340 40 1 17 15 15 5 5 35 40 45 5 5 5 5 10 10 50 1300 1350 00 1 00 1730 15 15 1 1 150 150 150 1570 00 40 1 70 70 1130 1130 1 40 0 1340 40 1 1 30 30 50 50 70 0 90 1730 1730 1730 1730 10 10 50 1300 1350 00 1 00 1730 Ypsilon 45 e 90 Ø Ypsilon 45 Ypsilon 90 Externo Nominal Cota "A" Cota "B" Cota "A" Cota "B" [mm] [pol] [mm] [mm] [mm] [mm] 3 1¼ 40 5 45 95 4 1½ 45 4 1 4 45 4 1 0 ½ 50 5 4 7 7 3 55 40 7 0 9 3½ 5 70 7 4 70 90 7 5 1 4 5 350 9 191 133 5 5 350 9 191 1 5 0 390 9 0 390 9 0 40 1 9 7 0 40 1 9 0 40 1 9 19 0 50 7 79 1 0 50 7 79 73 0 50 7 79 31 0 0 0 305 33 0 0 0 305 355 750 35 3 750 35 0 30 5 31 419 0 30 5 31 457 1 9 17 419 1 9 17 419 50 40 00 457 40 00 457 55 50 90 50 57 50 90 50 09 4 0 1170 9 559 4 0 1170 9 559 0 0 37 54 711 300 1390 4 30 3 50 54 35 3 335 1 9 0 9 3 30 00 7 40 370 175 9 795 19 4 3 945 Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa. Favor especificar no pedido. Ypsilon Ypsilon
40 www.alvenius.ind.br Tee Radial e Derivação Tee Radial Derivação Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa. Favor especificar no pedido. Ø Tee Radial Derivação Externo Nominal Externo Nominal Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C" [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 3 1¼ 3 1¼ 190 95 44 159 4 1½ 3 1¼ 0 44 159 4 1½ 1 44 159 4 4 1½ 117 7 4 4 1 7 4 0 ½ 3 1¼ 54 9 9 305 4 41 4 1½ 54 9 3 305 4 41 4 54 9 0 305 4 41 0 ½ 54 9 7 305 4 41 7 3 3 1¼ 117 330 7 54 4 1½ 131 330 7 54 4 330 7 54 0 ½ 135 330 7 54 7 3 0 330 7 54 9 3½ 4 1½ 304 13 3 7 9 4 304 135 3 7 9 0 ½ 304 3 7 9 7 3 304 7 3 7 9 9 3½ 304 3 7 9 4 4 330 1 31 7 305 0 ½ 330 31 7 305 7 3 330 153 31 7 305 9 3½ 330 159 31 7 305 4 330 5 31 7 305 1 4 4 330 7 390 7 3 0 ½ 330 154 390 7 3 7 3 330 159 390 7 3 9 3½ 330 5 390 7 3 4 330 171 390 7 3 1 4 330 191 390 7 3 133 5 4 3 54 157 43 9 343 0 ½ 3 54 4 43 9 343 7 3 3 54 9 43 9 343 9 3½ 3 54 174 43 9 343 4 3 54 11 43 9 343 1 4 3 54 1 43 9 343 133 5 3 54 191 43 9 343 1 5 4 3 54 1 44 9 353 0 ½ 3 54 44 9 353 7 3 3 54 173 44 9 353 9 3½ 3 54 17 44 9 353 4 3 54 15 44 9 353 1 4 3 54 5 44 9 353 133 5 3 54 195 44 9 353 1 5 3 54 44 9 353 Continua
Tee Radial e Derivação Continua Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal Tee Radial Ø Derivação 19 1 7 0 7 9 1 133 1 0 7 9 1 133 1 0 7 9 1 133 1 9 1 133 1 9 1 133 1 19 1 133 1 19 1 ½ 3 3½ 4 4 5 5 ½ 3 3½ 4 4 5 5 ½ 3 3½ 4 4 5 5 7 3½ 4 4 5 5 7 3½ 4 4 5 5 7 4 4 5 5 7 430 430 430 430 430 430 430 430 430 430 45 45 45 45 45 45 45 45 45 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 305 305 305 305 305 305 305 305 305 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 173 17 190 1 9 11 19 19 1 9 17 11 40 17 19 19 4 4 15 3 17 4 40 9 3 34 9 5 5 17 4 44 34 4 37 0 9 3 45 5 55 3 5 7 1 317 337 3 457 457 457 457 457 457 457 457 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 49 559 559 559 559 559 559 559 559 559 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 3 3 3 3 3 3 3 3 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 403 445 445 445 445 445 445 445 445 445 41
Tee Radial e Derivação Continua Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal Tee Radial Ø Derivação 1 133 1 19 1 73 133 1 19 1 73 31 133 1 19 1 73 31 33 19 1 73 31 33 355 19 1 73 31 33 355 3 4 4 5 5 7 5 5 7 5 5 7 7 7 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 559 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 711 337 337 337 337 337 337 337 337 337 337 337 3 3 3 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 474 51 71 1 9 4 93 7 33 343 3 3 4 9 315 309 34 3 345 339 355 94 9 31 3 34 3 347 341 35 355 305 334 3 34 34 33 357 374 371 35 311 340 334 371 391 370 34 30 37 33 35 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 73 31 33 355 3 Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 4 www.alvenius.ind.br www.alvenius.ind.br
Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal Tee Radial Ø Derivação Tee Radial e Derivação Continua 419 457 50 1 1 19 1 73 31 33 355 3 19 1 73 31 33 355 3 419 19 1 73 31 33 355 3 419 457 19 1 73 31 33 355 3 419 457 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 7 7 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 330 359 353 390 4 39 33 399 397 3 375 31 337 3 30 39 4 395 39 403 3 3 3 31 415 435 4 40 45 4 407 401 407 419 4 44 41 415 431 49 4 407 413 407 4 419 441 41 440 434 44 433 4 43 4 445 43 457 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 97 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 991 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 43
Tee Radial e Derivação Continua Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal Tee Radial Ø Derivação 55 57 09 4 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 1 1 1 1 1 1 1 1 4 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 59 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 447 47 44 440 457 454 439 433 439 43 451 445 44 457 4 4 45 459 475 473 45 451 457 451 43 4 47 50 473 493 47 4 4 40 45 45 44 45 477 49 43 515 50 491 511 44 501 49 43 477 43 47 495 49 50 501 534 57 559 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 953 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 44 www.alvenius.ind.br www.alvenius.ind.br
Tee Radial e Derivação Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal Tee Radial Ø Derivação 0 711 4 19 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 711 1 1 4 4 1 1 4 4 1 1 4 4 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 111 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 1330 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 715 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 49 51 497 491 507 505 43 49 43 50 495 5 50 533 5 559 5 5 5 54 509 50 50 50 5 533 57 559 55 55 57 54 541 535 55 549 534 5 534 57 54 559 55 55 57 04 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 57 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 1173 Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] Continua 45
Continua Tee Radial e Derivação Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal Tee Radial Ø Derivação 9 30 3 3 1 73 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 711 31 33 355 3 419 457 50 55 57 09 0 711 3 419 457 50 55 57 09 0 711 9 1 1 4 4 30 1 1 4 4 30 3 1 1 4 4 30 3 3 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 57 51 577 575 50 553 559 553 57 55 54 57 03 3 9 35 3 35 0 00 55 57 54 57 597 590 09 03 35 1 54 0 1 0 0 9 35 9 4 41 0 54 79 7 705 711 7 711 711 755 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 99 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17-134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 134 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 54 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37 37-45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133 133-4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 4 www.alvenius.ind.br www.alvenius.ind.br
47 Tee Radial e Derivação Ø Tee Radial Derivação Externo Nominal Externo Nominal [mm] [pol] [mm] [pol] Principal Ramal 40 457 1 1 50 55 57 09 4 4 0 711 30 3 9 3 40 19 4 55 57 09 4 4 0 711 30 3 9 3 40 19 4 Cota "A" Cota "B" Cota "C" Cota "A" Cota "B" Cota "C" [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 1950 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 1150 99 9 711 705 737 730 73 75 73 0 05 39 3 4 5 4 4 4 4 90 907 907 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 340 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195 195
4 www.alvenius.ind.br Reduções Nota: Todas as conexões podem ser ponta lisa. Favor especificar no pedido Ø Reduções Ø Reduções Externo [mm] Principal Nominal [pol] Externo [mm] Ramal Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] 3 1¼ 5 1 7 9 4 1½ 3 1¼ 7 9 4 4 1½ 7 9 0 ½ 3 1¼ 9 4 1½ 9 4 9 7 3 3 1¼ 9 4 1½ 9 4 9 0 ½ 9 7 9 3½ 4 1½ 135 4 135 0 ½ 0 7 3 0 4 4 135 0 ½ 0 7 3 0 9 3½ 7 1 4 4 7 0 0 ½ 7 5 7 3 7 5 9 3½ 7 17 4 7 17 133 5 4 7 0 0 ½ 7 5 7 3 7 5 9 3½ 7 17 4 7 17 1 4 135 1 1 5 4 0 173 0 ½ 0 17 7 3 0 15 9 3½ 0 15 4 0 15 1 4 0 193 133 5 0 193 0 ½ 0 17 7 3 0 15 9 3½ 0 15 4 0 15 1 4 0 193 133 5 0 193 1 5 0 0 0 ½ 190 7 3 197 9 3½ 197 4 197 1 4 5 133 5 5 1 5 157 17 157 17 7 7 3 135 9 3½ 135 4 135 1 4 135 1 133 5 135 1 1 5 135 195 135 195 0 Externo [mm] Principal Nominal [pol] Redução Concêntrica Externo [mm] Ramal Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] 9 3½ 197 4 197 1 4 5 133 5 5 1 5 7 5 19 9 3½ 17 3 4 17 3 1 4 17 31 133 5 17 31 1 5 17 3 17 3 17 4 7 17 31 17 4 1 4 17 3 1 4 17 31 133 5 17 31 1 5 17 3 17 3 17 4 7 17 31 17 4 19 173 4 Notas: Cota A é para Sistema K Cota A1 é para Sistema Flangeado Redução Excêntrica Continua
49 Reduções Ø Reduções Ø Reduções Externo [mm] Principal Nominal [pol] Externo [mm] Ramal Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] Externo [mm] Principal Nominal [pol] Externo [mm] Ramal Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] 73 4 170 15 1 4 170 3 133 5 170 3 1 5 170 30 170 30 170 3 7 170 3 170 3 19 170 45 1 170 45 31 133 5 5 1 5 3 3 71 7 5 71 19 7 1 7 73 3 33 133 5 5 1 5 3 3 71 7 5 71 19 7 1 7 73 3 31 93 355 330 390 330 39 7 330 33 330 39 19 330 405 1 330 405 73 330 390 31 330 4 33 330 4 3 330 390 330 39 7 330 33 330 39 19 330 405 1 330 405 73 330 390 31 330 4 33 330 4 355 330 35 44 19 35 431 1 35 431 73 35 4 31 35 44 33 35 44 355 35 47 419 35 44 19 35 431 1 35 431 73 35 4 31 35 44 33 35 44 355 35 47 3 35 47 35 47 457 1 1 31 45 73 31 441 31 31 471 33 31 471 355 31 501 3 31 501 31 501 419 31 501 1 1 31 45 73 31 441 31 31 471 33 31 471 355 31 501 3 31 501 31 501 419 31 501 457 1 31 501 50 31 50 59 33 50 59 355 50 3 50 50 419 50 457 1 50 1 50 31 50 59 33 50 59 355 50 3 50 50 419 50 457 1 50 1 50 50 50 55 355 50 355 50 3 50 50 419 50 457 1 50 1 50 50 50 50 57 355 50 355 50 3 50 50 419 50 457 1 50 Continua
50 www.alvenius.ind.br Reduções Ø Reduções Ø Reduções Externo [mm] Nominal [pol] Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] Externo [mm] Nominal [pol] Externo [mm] Nominal [pol] Cota "A" [mm] Cota "A1" [mm] Principal Ramal Principal Ramal 09 4 50 50 419 50 457 1 50 1 50 50 50 50 55 50 57 50 4 50 419 50 457 1 50 1 50 50 50 50 55 50 57 50 09 4 50 0 457 1 730 1 730 50 730 730 55 730 57 730 09 4 730 4 730 711 457 1 730 1 730 50 730 730 55 730 57 730 09 4 730 4 730 0 30 50 730 730 55 730 57 730 09 4 730 4 730 0 711 3 55 730 57 730 09 4 730 4 730 0 711 30 9 3 09 4 730 4 730 0 711 30 3 40 711 30 3 9 3 19 4 3 7 9 3 7 40 7 9 Registro Gaveta Ø Registro Gaveta Externo Nominal Cota "C" Cota "H" [mm] [pol] [mm] [mm] Material Classe de Pressão 3 1¼ 3 13 Bronze PN 4 1½ 3 150 Bronze PN 4 170 Bronze PN 0 ½ 0 Bronze PN 7 3 175 3 FºFº PN 9 3½ 94 Bronze PN 4 5 3 FºFº PN 1 4 49 353 FºFº PN 133 5 194 350 FºFº PN 1 5 5 395 FºFº PN 19 395 FºFº PN 547 49 FºFº PN 45 570 FºFº PN 19 59 570 FºFº PN 1 7 35 FºFº PN 73 50 35 FºFº PN 31 3 75 FºFº PN 33 3 75 FºFº PN 355 71 FºFº PN 3 71 FºFº PN 7 937 FºFº PN 419 7 937 FºFº PN 457 1 FºFº PN Registro Gaveta 1 FºFº PN 50 57 9 FºFº PN 57 9 FºFº PN
51 Conexões K e Plug Ø K x Bolsa K x Flange K x Mangote K x PL K x Rosca Plug Externo Nominal Cota "A" Ø Nominal da Bolsa Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "A" Cota "B" Rosca Cota "A" [mm] [pol] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [pol] [mm] 3 1¼ 0 1 30 0 1 1" 3 4 1½ - - 70-35 70 1.¼" 3 4 - - 70 5 35 70 1.½" 3 0 ½ - - 0 150 35 0 " 3 7 3 - - 90 0 35 90 5.½" 51 9 3½ - - 0 170 45 0 5 3" 4 4 0 0 1 45 1 30 4" 4 1 4 0 0 0 0 45 1 30 4" 7 133 5 - - 0-0 130 35 5" 7 1 5 - - 130-0 130 35 5" 9 50 150 130 50 0 150 40 " 9 50 150 0-0 150 40 " 95 7 - - 0-0 - - - 0 0 50 0 - - - 19 0 150-0 - - - 115 1 300 50 150 300 0 - - - 7 73 300 50 0-0 - - - 7 31 3 300 0 300 0 - - - 33 3 300 0-0 - - - 355 350 350 170-0 - - - 5 3 350 350 170 300 0 - - - 5 30-0 - - - 179 419 30 300 0 - - - 179 457 1 30 190-0 - - - 1 30 190 300 0 - - - 50 0-0 - - - 9 0 300 0 - - - 9 55 - - - 0 - - - 54 57 - - - 0 - - - 54 09 4 - - - 0 - - - 7 4 - - - 0 - - - 7 0 - - 30-0 - - - 300 711 - - 40-0 - - - 300 30 - - 50-0 - - - 300 3 - - 0-0 - - - 300 9 3 - - - 0 - - - 3 40 - - 300-0 - - - 3 19 4 - - 340-0 - - - 3 Conexão K x Bolsa Conexão K x Flange Conexão K x Mangote Conexão K x PL Conexão K x Rosca Plug
5 www.alvenius.ind.br Terminais Terminal K Alvenius com 0 saídas RSC macho Terminal K Alvenius com 04 saídas RSC macho Terminal K Alvenius com 0 saídas RSC macho Ø Externo [mm] 3 4 0 7 9 Nominal [Pol] 1¼ ½ 3 3½ De* 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" A 0 0 0 150 0 B 115 5 135 5 155 133 1 31 3 419 4 5 1 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 340 30 340 550 00 5 175 15 0 30 50 70 90 3 330 Externo [mm] 3 4 0 7 9 133 1 31 3 419 Ø Nominal [Pol] 1¼ ½ 3 3½ 4 5 1 De* 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" A B 50 1 0 130 70 150 0 170 90 190 0 7 45 730 70 740 340 750 4 40 770 535 70 595 790 00 55 7 Externo [mm] Ø Nominal [Pol] De* 3 4 0 7 9 133 1 31 3 419 1¼ ½ 3 3½ 4 5 1 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 1/" 3/4" 1" 30 40 0 70 0 90 10 11 1130 10 1150 10 A B 1 130 150 170 190 0 45 70 340 4 40 535 595 55 7 * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa * Rosca NBR NM-ISO 7-1 Externa Condensador Alvenius K Externo [mm] 3 4 0 7 9 133 1 Ø Nominal [Pol] 1¼ ½ 3 3½ 4 5 7 A 30 1 40 0 50 130 50 5 0 0 530 150 0 50 0 390 1 590 390 1 50 0 390 1 15 31 30 31 0 31 30 419 9 90 Ø B C D
53 Flanges Flange AET 150Lbs Ø DN Ø D [mm] Ø B [mm] Ø C [mm] Ø F [mm] Nº Furos E [mm] E1 [mm] Peso [kg] Pol mm 1.1/4" 3 33 11 9 4 4 1, 1, 1.1/" 4 43 5 9 4 1, 1,30 " 4 49 1 9 19 4 19 1,,30.1/" 0 1 17 0 5 19 4 1, 3,0 3" 7 77 190 7 19 4 4 1, 4,30 3.1/" 9 90 15 17 0 19 4 1, 5, 4" 5" " " " " " " 1" " " 4" 133 1 31 355 457 50 55 09 3 135 154 5 3 3 35 409 40 511 51 9 54 79 343 43 533 597 35 9 749 13 190 15 41 9 3 43 47 57 35 9 749 157 70 34 31 413 533 54 3 9 19 5 5 9 9 3 3 3 35 4 4 5 9 30 3 35 37 40 43 45 4 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 5,0,30 7,70,0,30 4,30 31,50 40, 43, 54,50,0 77,50 1 1 19 73 33 3 419 57 115 3 170 1 75 35 371 4 473 54 575 5 9 54 79 343 43 533 597 35 9 749 13 190 15 41 9 3 43 47 57 35 9 749 157 70 34 31 413 533 54 3 9 19 5 5 9 9 3 3 3 35 4 4 5 9 30 3 35 37 40 43 45 4 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 5,40 5,90,90 11,0 15, 3,70 9,40 37,0 40, 50,90 5, 7,0 Flange ANSI 150Lbs Ø DN Pol mm Ø D [mm] Ø B [mm] Ø C [mm] Ø F [mm] Nº Furos E [mm] E1 [mm] Peso [kg] 1 33,4 35 1 0 50 4,0 0,90 1.¼ 4, 43 115 9 4 4,0 1,40 1.½ 4,3 50 5 99 73 4 1,0 1,40 0,3 150 1 9 19 4 19,0,30.½ 73,0 75 0 5 19 4,0 3, 3,9 91 190 7 19 4 4,0 3,90 3.½ 1, 3 15 17 0 19 4,0 5,00 4 1,3 1 30 190 157 19 4,0 5,90 5 1,3 4 55 4,0,0,3 171 41 5,0,0 19,1 345 9 70 9,0 13,0 73,0 7 405 3 34 5 30,0 19,50 33,9 37 45 43 31 5 3,0 9,00 355, 359 535 47 413 9 35,0 41,00,4 411 595 9 37,0 44,50 1 457, 4 35 57 533 3 40,0 59,00 50,0 513 35 54 3 43,0 75,00 4 09, 15 749 9 35 4,0 99,0
54 www.alvenius.ind.br Anéis de Aço Anel K Anel K especial Anel K Ø Peso Ø Peso Acoplamento Externo Nominal Unitário Externo Nominal Unitário a ser [mm] [pol] [kg] [mm] [pol] [kg] utilizado 3 1 ¼ 0,0 1 4 0,70 K 133 4 1 ½ 0,0 1 5 0, K 4 0,0 0,9 K 0 ½ 0,03 3,5 K 7 3 0,0 19 5,9 K 1 9 3 ½ 0,07 73 7,9 K 31 4 0, 33 1,4 K 31 1 4 0, 355 3,9 K 3 133 5 0,19 5,7 K 419 0,5 457 1 5,73 K 0,57 50 7,07 K 7 0,4 55 7,75 K 57 0,91 09 4,1 K 19 1,11 1 1,5 73 1,37 31,0 3,53 419 3,91 1 3,71 4,3 57 5,9 4 5,74 0,4 711 13,34 30,5 3 15,17 9 3 1, 40 4, 19 4,99 Ø Peso Externo Nominal Unitário [mm] [pol] [kg] 0,1 0,31 1 0,9 31 1,55 3 1,7 419,3 1,3 3,47 57 3,0 4 4,31 0 5,0 3,70
55 Sistema K com aplicação em tubos de aço inoxidável O Sistema K é massivamente utilizado para união de tubos em aço carbono, porém existem aplicações específicas que lhe permitem o aproveitamento também em tubos de aço inox. Beneficiando-se das mesmas vantagens técnicas e operacionais, a união de tubulações em aço inox com acoplamentos K permite diversidade em instalações cuja necessidade das propriedades do inox é algo imprescindível. Principais aplicações: l casas de bomba para transporte de vinhaça; l adutoras para transporte de fluidos agressivos. Os anéis de aço inox soldados na extremidade dos tubos devem ser do mesmo grau da tubulação e, necessariamente, devem seguir seus dimensionais. A Alvenius fornece anéis de aço inoxidável 304 (L) ou 3 (L). São fornecidos acoplamentos K para diversos diâmetros. Consulte a tabela na página para maiores detalhes. Para maiores informações sobre procedimento de solda dos anéis de aço inox em campo veja a página 5.
5 www.alvenius.ind.br Procedimento para solda de anéis de aço K em campo O Sistema Alvenius foi desenvolvido para atender às necessidades de diversos projetos com tubos nos comprimentos padrão de m, m (adutoras) e 5,m (para exportação). Existe ainda a possibilidade da fabricação tubos em outros comprimentos especiais de até m. No caso da necessidade de adaptar à tubulação in loco, seguem instruções referentes ao corte e a solda nos tubos Alvenius: 1) Corte 1.1) Verificar o comprimento desejado. 1.) Fazer a marcação em toda a circunferência do tubo com uma tira paralela. 1.3) Realizar o corte com uma serra ou maçarico sobre a marcação..) Realizar um teste de ar em todo o cordão de solda, passando espuma na parte interna e aplicando ar comprimido do lado externo do anel. Caso verifique a formação de bolhas internamente, abra a solda no local do vazamento com uma lixadeira e refaça-a. Obs.: Para a soldagem de aços comerciais, utilizar o eletrodo revestido E 701; para aços patináveis (SAC), utilizar o eletrodo revestido E 701-G. 3) Procedimento de soldagem do anel de aço K 1.4) Remover o cordão de solda externo (se houver) para colocação do anel de aço K 1.5) Fazer o acabamento com uma lima ou lixadeira, removendo todas as rebarbas. ) Processo de montagem e solda dos anéis de aço K.1) Verificar se a região onde receberá a solda está isenta de óleo, graxa, tinta, oxidação e só então continuar com o processo de soldagem..) Colocar o anel de aço na ponta do tubo, deixando uma distância t, conforme tabela A, da extremidade do tubo e realizar um ponto de solda no lado interno do anel. e [mm] t [mm] e = 3,00 4 +1 3,00 < e =,35 +1,35 < e = 9,50 +1 Tabela A.3) Rodar o tubo graus, e com a ajuda de um esquadro verificar se o anel de aço K está alinhado com o tubo. Realizar outro ponto de solda fixando-o. Caso não esteja no esquadro, com o auxílio de um pequeno martelo, faça com que o anel fique alinhado e só então dê o ponto de solda..4) Realizar o processo de soldagem dos anéis de aço K conforme procedimento da tabela B e, para os anéis de aço especiais K, conforme tabela C. Anel de Aço K Anel de Aço K Figura de Soldagem Ø = 3 mm ( ) Ø = 31 mm ( ) 1 Ø > 3 mm ( ) Ø > 31 mm ( ).5) Utilizar o procedimento conforme tabela C para o processo de soldagem dos anéis de aço especiais K. Anel de Aço Figura de Acoplamento K Especial K Soldagem 1 mm 133 mm 3 1 mm mm 3 mm mm mm mm 73 mm 31 mm Tabela B Tabela C.) Ter o cuidado ao executar a solda externa, pois ela deve ficar com altura de 3mm. Caso o cordão de solda fique muito alto ele interferirá no desempenho do acoplamento, podendo se soltar durante os testes de liberação da montagem ou futuramente..7) Remover todas as escórias dos cordões de solda ao término das soldagens, verificando se o cordão não ficou com falhas. 4) Acabamento nos anéis de aço K Após o processo de soldagem, verificar se há algum respingo de solda nas superfícies do anel de aço K. Havendo, retire-os usando uma lima com o cuidado de não o ferir. Caso seja demasiadamente afetado, a vedação do acoplamento estará prejudicada, podendo haver vazamentos imediatamente após a montagem ou no futuro. 5) Proteção anticorrosiva (tubos galvanizados) 5.1) Limpar os pontos onde a proteção será aplicada, isentando-os de óleos, graxas, oxidação, umidade e poeira. 5.) Aplicar a galvanização a frio (tinta com teor mínimo de 5% de zinco) nos pontos limpos. 5.3) Em ambientes mais severos são recomendadas duas demãos, perfazendo uma espessura mínima seca de 70μm. Cada aplicação a pincel depositará de 40/50 μm (espessura de filme seco). 5.4) Todos os procedimentos de aplicação devem ser consultados antes com o fornecedor da galvanização a frio.
57 Relação entre tubos e acoplamentos K Relação entre Tubos e Acoplamentos K Relação entre Tubos e Acoplamentos K Ø Alvenius ASME B3. Acoplamento Anel de aço Ø Alvenius ASME B3. Acoplamento Anel de aço Externo Nominal Ø Nominal a ser a ser Externo Nominal Ø Nominal a ser a ser [mm] [pol] [pol] utilizado utilizado [mm] [pol] [pol] utilizado utilizado 3 1 ¼ 1 K 3mm K 3mm 4 1 ½ 1 ¼ K 4mm K 4mm 4 1 ½ K 4mm K 4mm 0 ½ K 0mm K 0mm 73 3 ½ K 7mm Especial K 73mm 7 3 - K 7mm K 7mm 9 3 ½ 3 K 9mm K 9mm 4 3 ½ K mm K mm 1 4 4 K 1mm 1 K 1mm 133 5 - K 133mm K 133mm 1 5 5 K mm Especial K 1mm - K mm K mm K mm 3 K mm 7 - K mm K mm - K mm K mm 19 K 19mm 4 K 19mm 1 - K 1mm K 1mm 73 K 73mm 5 K 73mm 31 - K 31mm K 31mm 33 K 31mm K 33mm 355 K 3mm K 355mm 3 - K 3mm K 3mm K 419mm K mm 419 - K 419mm K 419mm 457 1 1 K mm K 457mm 1 - K mm K mm 50 K mm K 50mm - K mm K mm 55 K 57mm K 55mm 57 - K 57mm K 57mm 09 4 4 K mm K 09mm 4 K mm K mm 0 K 0mm K 0mm 711 K 711mm K 711mm 30 30 K mm K mm 3 3 K mm K mm 9 3 3 K 9mm K 9mm 40 40 K mm K mm 19 4 4 K 19mm K 19mm Pode também ser utilizado: 1) Acoplamento K 133mm com anel de aço especial K 1mm ) Acoplamento K mm com anel de aço especial K mm 3) K mm com anel de aço especial K mm para acoplamento K mm 4) K 1mm com anel de aço especial K 19mm 5) K 31mm com anel de aço especial K 73mm para acoplamento K 31mm Anéis de vedação K (anéis de borracha) São fabricados em diversas composições, dependendo da aplicação e da necessidade de resistência a altas temperaturas: borracha natural ou sintética, conforme a Norma ASTM D00. Temperatura [ºC] Resistência Material Máxima Mínima Ácidos Diluídos Ácidos Concentrados Hidrocarbonetos Alifáticos (Gasol./Naftal.) Hidrocarbonetos Aromáticos (Toluol/Xilol) Oxigenados (Cetonas) Óleos Lubrificantes Óleo Animal Óleo Vegetal Natural SBR EPDM Neoprene Nitrilica Silicone Fluorelastômero 90 - Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca 0 - Regular Regular Pouca Pouca Boa Pouca Pouca 130-0 Excelente Boa Pouca Pouca Boa Pouca Boa 0-40 Muito Boa Boa Boa Regular Pouca Boa Boa 0-30 Boa Boa Excelente Boa Pouca Muito Boa Excelente 0-0 Regular Regular Pouca Pouca Regular Regular Regular 0-70 Excelente Excelente Excelente Excelente Pouca Excelente Excelente Pouca Boa Excelente Boa Boa Excelente Excelente
5 www.alvenius.ind.br Sistema Ranhurado Anel de vedação Ranhura Segmento Utiliza acoplamentos mecânicos rígidos ou flexíveis, que são montados em tubos com extremidade ranhurada por corte ou por laminação. A definição do tipo de ranhura depende da aplicação e da espessura dos tubos, conforme os quadros abaixo. O Sistema Ranhurado é usado em setores onde existem constantes interferências e necessidade de ajustes em campo. Linha de produtos para tubulação ranhurada Parafuso / Porca Sistema Ranhurado O processo é limpo, simples, e a portabilidade das máquinas de execução das ranhuras tornam o método versátil e prático, reduzindo consideravelmente os tempos de parada na manutenção. As ranhuras podem ser feitas, inclusive, nos tubos com costura helicoidal da Alvenius. Ranhura por Laminação (Roll Grooved) Ranhura por Corte (Cut Grooved) Ø Ranhura Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Ø Externo do Tubo Ø Ranhura Ø Externo do Tubo Aplicação Recomendada: transporte de água ou ar comprimido. (fluídos não abrasivos) Tubos: SCH-05 até SCH-STD, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Aplicação Recomendada: transporte de água ou fluidos abrasivos. Tubos: SCH-STD até SCH-0, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Ranhura por Corte para Revestimento em Borracha ou Poliuretano somente para Abrasão (Cut Grooved MRL) Ranhura por Corte para Revestimento em Borracha ou Poliuretano para Abrasão e Corrosão (Cut Grooved MRL) Aplicação Recomendada: transporte de fluidos abrasivos. Tubos: SCH-STD até SCH-0, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Aplicação Recomendada: transporte de fluidos abrasivos e corrosivos. Tubos: SCH-STD até SCH-0, ou tubos com costura helicoidal com espessura equivalente. Consulte a Alvenius para maiores informações técnicas.
59 Preparação da extremidade do tubo Como processar a ranhura por laminação Os sistemas para tubulações ranhuradas requerem o processamento de uma ranhura por laminação ou corte nas extremidades dos tubos a serem unidos. O acoplamento das chavetas dos segmentos nas ranhuras é integral, proporcionando uma união segura e estanque. É essencial que as ranhuras sejam devidamente processadas para o desempenho ideal da união. Tubo Segmento Chaveta Tubo com extremidade lisa e tubo com extremidade biselada Embora tubos com extremidades lisas sejam mais adequados, o uso de tubos com extremidades biseladas é aceitável, contanto que a espessura de parede seja de 0,375 /9,5 mm ou mais fina e o bisel seja de 37½ ± ½ ou 30, conforme especificado nas normas ANSI B.5 e ASTM A-53, respectivamente. 37½ ou 30 Anel de borracha Ranhura Acoplamento total Tubo com Extremidade Biselada (ANSI B.5 / ASTM A-53) Diâmetro nominal do tubo Os acoplamentos e conexões são identificados pelo diâmetro nominal dos tubos IPS em polegadas ou diâmetro nominal dos tubos (DN) em milímetros. Sempre verifique o diâmetro externo real do tubo e das conexões que estão sendo unidas, pois, em alguns mercados, é comum referir-se a tubos com diâmetros externos diferentes com o mesmo diâmetro nominal. Perfil da ranhura por laminação As ranhuras por laminação devem ser as mais definidas possível. Para obter o máximo desempenho da união, a dimensão K deve ser a menor possível. Ao processar a ranhura por laminação, o operador da máquina deverá controlar a pressão de alimentação do rolo superior de maneira a obter o melhor perfil possível da ranhura. Espessura de parede aplicável do tubo As ranhuras por laminação normalmente são aplicáveis em tubos de aço carbono, tubos de aço inoxidável, tubos de cobre, tubos de alumínio e tubos de PVC com espessura superior ou inferior a 0,375 /9,5 mm, dependendo do tipo de máquina de ranhura e conjunto de rolos utilizados. Espessuras de parede e diâmetros diferentes requerem o uso de diferentes jogos de rolos. Entre em contato com o fabricante da máquina de ranhura por laminação para mais informações. Espessura de parede pesada Quando tentar fazer a ranhura por laminação em tubos com paredes superiores a 0,375 /9,5 mm, o metal poderá se deformar formando abas nas margens da ranhura, ao invés de se deformar radialmente, e formar uma saliência no interior do tubo. O excesso de metal poderá causar falha da união. Neste caso, você deverá esmerilhar o excesso de metal para obter uma superfície de vedação plana e lisa. Um revestimento anticorrosivo adequado deverá ser aplicado na superfície esmerilhada. Recomenda-se o processamento de ranhuras por corte em tubos com parede pesada ou grossa. Tubo ERW Os tubos ERW são um dos tipos mais populares de tubos usados atualmente. Dependendo do tubo e seu fabricante, os cordões de solda podem permanecer na superfície (interna e externa) do tubo. Sempre remova os cordões de solda prejudiciais próximos às extremidades dos tubos, pois eles podem causar solavancos na máquina de ranhura por laminação, resultando em ranhuras imprecisas. Tubo galvanizado Os tubos galvanizados são aceitáveis, contanto que a superfície de assentamento do anel seja lisa e isenta de crostas e imperfeições que poderiam afetar a vedação do anel. Sempre que remover os cordões de solda ou projeções da superfície de vedação de um tubo galvanizado, tenha cuidado para não esmerilhar excessivamente a superfície. Sempre aplique um revestimento anticorrosivo adequado na área esmerilhada. Tubo com solda helicoidal Os tubos com solda helicoidal podem ser utilizados, contanto que os cordões de solda sejam removidos da superfície de assentamento do anel de vedação. Também é aceitável e recomendado soldar uma conexão com extremidade ranhurada na extremidade do tubo, conforme mostrado abaixo. Sempre que remover os cordões de solda ou projeções da superfície de assentamento do anel, tenha cuidado para não esmerilhar excessivamente a superfície. Soldado Tubo com solda helicoidal com conexão ranhurada Espessura superior a 9,5 mm (0,375 ) Nenhuma ou pouquíssima saliência
0 www.alvenius.ind.br Dimensões das Ranhuras por Laminação para Tubos ANSI B3., BS 137 (M) e AS-74 (M) As dimensões nominais das ranhuras por laminação atendem à norma ANSI/AWWA C0-0 Tabela 5 com tolerâncias ligeiramente ajustadas para incorporar normas internacionais, incluindo as normas CSA B4, ISO/FDIS -, VdS -en e JPF MP-00. O.D A B C t F d Diâmetro Nominal pol./mm Nominal pol./mm Diâm. Ext. do Tubo A B C Tolerância ±0,7 ±0,030 ±0,7 ±0,030 +0,00 +0,000 pol./mm pol./mm pol./mm pol./mm pol./mm Parede Mín. Profundidade da Diâm. Máx. Perm. t Ranhura d (ref) da Extremidade pol./mm pol./mm pol./mm ¾ 1.050 +0.0-0.0 0.5 0.1 0.93-0.015 0.05 0.05 1.15.7 +0.5-0.5 15. 7. 3.3-0.3 1.5 1.4 9.1 1 1.315 +0.013-0.013 0.5 0.1 1.190-0.015 0.05 0.03 1.43 5 33.4 +0.33-0.33 15. 7. 30.3-0.3 1.5 1.0 3.30 1¼ 1.0 +0.0-0.0 0.5 0.1 1.535-0.015 0.05 0.03 1.77 3 4. +0.41-0.41 15. 7. 3.99-0.3 1.5 1.0 44.9 1½ 1.900 +0.019-0.019 0.5 0.1 1.775-0.015 0.05 0.03.01 40 4.3 +0.4-0.4 15. 7. 45.09-0.3 1.5 1.0 51.05.375 +0.04-0.04 0.5 0.344.50-0.015 0.05 0.03.4 50 0.3 +0.1-0.1 15..74 57.15-0.3 1.5 1.0.99 ½.75 +0.09-0.09 0.5 0.344.7-0.01 0.03 0.07.9 5 73.0 +0.74-0.74 15..74 9.09-0.4.11 1.9 75.9 7.1 mm 3.000 +0.030-0.030 0.5 0.344.44-0.01 0.090 0.075 3. 7.1 +0.7-0.7 15..74 7.4-0.4.30 1.93 7.74 3 3. +0.035-0.031 0.5 0.344 3.344-0.01 0.03 0.07 3.0 0.9 +0.9-0.79 15..74 4.94-0.4.11 1.9 91.44 1. mm 4.000 +0.040-0.031 0.5 0.344 3.34-0.0 0.03 0.03 4. 1. +1.0-0.79 15..74 97.3-0.51.11.11 4..0 mm 4.50 +0.04-0.031 0.5 0.344 4.04-0.0 0.03 0.03 4.35.0 +1.07-0.79 15..74 3.73-0.51.11.11 1.49 4 4. +0.040-0.031 0.5 0.344 4.334-0.0 0.03 0.03 4.0 0 1.3 +1.0-0.79 15..74 1.0-0.51.11.11 1.4 133.0 mm 5.50 +0.051-0.031 0.5 0.344 5.04-0.0 0.9 0.03 5.35 133.0 +1.3-0.79 15..74 9.13-0.51.77.11 135.9 139.7 mm 5. +0.050-0.031 0.5 0.344 5.333-0.0 0.9 0.03 5.0 139.7 +1.40-0.79 15..74 135.4-0.51.77.11.4 5 5.53 +0.05-0.031 0.5 0.344 5.395-0.0 0.9 0.03 5. 5 1.3 +1.4-0.79 15..74 137.03-0.5.77.11 3.7 159.0 mm.50 +0.03-0.031 0.5 0.344.04-0.030 0.9 0.03.35 159.0 +1.0-0.79 15..74 154.53-0.7.77.11 1.9 5.1 mm. +0.03-0.031 0.5 0.344.334-0.0 0.9 0.05.0 5.1 +1.0-0.79 15..74 0.-0.5.77. 7.4.5 +0.03-0.031 0.5 0.344.455-0.0 0.9 0.05.73 150.3 +1.0-0.79 15..74 3.9-0.5.77. 170.94.3 mm.5 +0.03-0.031 0.750 0.49.331-0.05 0.9 0.09.9.3 +1.0-0.79 19.05 11.91 11.1-0.4.77.34.73.5 +0.03-0.031 0.750 0.49.441-0.05 0.9 0.09.0 0 19.1 +1.0-0.79 19.05 11.91.40-0.4.77.34 3.5.750 +0.03-0.031 0.750 0.49.5-0.07 0.134 0.094.9 50 73.0 +1.0-0.79 19.05 11.91.7-0.9 3.40.39 77.37.750 +0.03-0.031 0.750 0.49.531-0.030 0.15 0.9.9 300 33.9 +1.0-0.79 19.05 11.91 31.9-0.7 3.9.77 3.17.000 +0.03-0.031 0.93 0.49 13.71-0.030 0.15 0.9. 350 355. +1.0-0.79 3.3 11.91 350.04-0.7 3.9.77 35..000 +0.03-0.031 0.93 0.49 15.71-0.030 0.5 0.9..4 +1.0-0.79 3.3 11.91.4-0.7 4.19.77 40.94 1 1.000 +0.03-0.031 1.000 0.49 17.71-0.030 0.5 0.9 1. 457. +1.0-0.79 5.40 11.91 451.4-0.7 4.19.77 41..000 +0.03-0.031 1.000 0.49 19.71-0.030 0.1 0.9. 50.0 +1.0-0.79 5.40 11.91 50.44-0.7 4.7.77 5.0.000 +0.03-0.031 1.000 0.49 1.5-0.030 0.1 0.17. 550 55. +1.0-0.79 5.40 11.91 550.0-0.7 4.7 4.37 53. 4 4.000 +0.03-0.031 1.000 0. 3.5-0.030 0.1 0.17 4. 00 09. +1.0-0.79 5.40.70 00.-0.7 5.54 4.37. 1. Diâmetro Externo do tubo: As tolerâncias máximas para extremidades cortadas em esquadro são de 0,03 para diâmetros até 3 ½ ; 0,045 para 4 até ; e 0,00 para diâmetros de e acima.. A superfície de assentamento A do anel de vedação deve estar livre de riscos profundos, marcas ou depressões que possam impedir uma vedação positiva. 3. As dimensões C são valores médios. A ranhura deve apresentar uma profundidade uniforme ao redor de toda a circunferência do tubo. Use um gabarito ou trena de ranhura Shurjoint para veri car o diâmetro da ranhura. 4. t corresponde à espessura de parede mínima permitida na qual pode ser processada a ranhura por laminação. 5. d é apenas para referência. A profundidade da ranhura deverá ser determinada pelo diâmetro da ranhura C.. Diâmetro da Extremidade: O diâmetro da extremidade do tubo que pode ser alargado quando a ranhura é laminada deve car dentro deste limite, quando medido na extremidade do tubo.
1 Dimensões das Ranhuras por Corte para Tubos IPS, BS, AS, ISO, JIS e KS O.D. A B C t 1. Diâmetro Externo do tubo: As tolerâncias máximas para extremidades cortadas em esquadro são de 0,03 para diâmetros até 3 ½ ; 0,045 para 4 até ; e 0,00 para diâmetros de e acima.. A superfície de assentamento A do anel de vedação deve estar livre de riscos profundos, marcas ou depressões que possam impedir uma vedação positiva. 3. A largura da ranhura é para ser mensurada entre os ancos verticais das paredes laterais da ranhura. 4. As dimensões C são valores médios. A ranhura deve apresentar uma profundidade uniforme ao redor de toda a circunferência do tubo. 5. t corresponde à espessura de parede mínima permitida na qual pode ser processada a ranhura por corte.. d é apenas para referência. A profundidade da ranhura deverá ser determinada pelo diâmetro da ranhura C. d Diâmetro Nominal pol./mm Diâm. Ext. do Tubo Tolerância Nominal pol./mm pol./mm pol./mm A B C ±0.031 ±0.031 +0.000 ±0.79 ±0.79 +0.00 Parede Mín. t pol./mm Profundidade da Ranhura d (ref) pol./mm ¾ 1.050 +0.0-0.0 0.5 0.313 0.93-0.015 0.113 0.05.7 +0.5-0.5 15. 7.95 3.3-0.3.7 1.4 1 1.315 +0.013-0.013 0.5 0.313 1.190-0.015 0.133 0.03 5 33.4 +0.33-0.33 15. 7.95 30.3-0.3 3.3 1.0 1¼ 1.0 +0.0-0.0 0.5 0.313 1.535-0.015 0.0 0.03 3 4. +0.41-0.41 15. 7.95 3.99-0.3 3.5 1.0 1½ 1.900 +0.019-0.019 0.5 0.313 1.775-0.015 0.5 0.03 40 4.3 +0.4-0.4 15. 7.95 45.09-0.3 3. 1.0.375 +0.04-0.04 0.5 0.313.50-0.015 0.154 0.03 50 0.3 +0.1-0.1 15. 7.95 57.15-0.3 3.91 1.0 ½.75 +0.09-0.09 0.5 0.313.7-0.01 0.1 0.07 5 73.0 +0.74-0.74 15. 7.95 9.09-0.4 4.7 1.9 7.1 mm 3.000 +0.030-0.030 0.5 0.313.45-0.01 0.1 0.07 7.1 +0.7-0.7 15. 7.95 7.-0.4 4.7 1.9 3 3. +0.035-0.031 0.5 0.313 3.344-0.01 0.1 0.07 0.9 +0.9-0.79 15. 7.95 4.94-0.4 4.7 1.9 1. mm 4.000 +0.040-0.031 0.5 0.313 3.34-0.0 0.1 0.07 1. +1.0-0.79 15. 7.95 97.3-0.51 4.7 1.9 1. mm 4.000 +0.040-0.031 0.5 0.313 3.34-0.0 0.1 0.07 1. +1.0-0.79 15. 7.95 97.3-0.51 4.7 1.9 4 4.50 +0.043-0.031 0.5 0.375 4.04-0.0 0. 0.03 0.0 +1.04-0.79 15. 9.53 3.73-0.51 5..11 4 4. +0.045-0.031 0.5 0.375 4.334-0.0 0. 0.03 0 1.3 +1. -0.79 15. 9.53 1.0-0.51 5..11 133.0 mm 5.50 +0.053-0.031 0.5 0.375 5.04-0.0 0. 0.07 133.0 +1.70-0.79 15. 9.53 9.13-0.51 5. 1.93 139.7 mm 5. +0.05-0.031 0.5 0.375 5.334-0.0 0. 0.03 139.7 +1.4-0.79 15. 9.53 135.4-0.51 5..11 5 5.53 +0.05-0.031 0.5 0.375 5.395-0.0 0. 0.03 5 1.3 +1.4-0.79 15. 9.53 137.03-0.5 5..11 159.0 mm.50 +0.03-0.031 0.5 0.375.00-0.030 0.19 0.07 159.0 +1.0-0.79 15. 9.53 154.43-0.7 5.5. 5.1 mm. +0.05-0.031 0.5 0.375.335-0.0 0. 0.05 5.1 +1.57-0.79 15. 9.53 0.90-0.5 5...5 +0.03-0.031 0.5 0.375.455-0.0 0.19 0.05 150.3 +1.0-0.79 15. 9.53 3.9-0.5 5.5..5 +0.03-0.031 0.750 0.43.441-0.05 0.3 0.09 0 19.1 +1.0-0.79 19.05 11.13.40-0.4.05.34.750 +0.03-0.031 0.750 0..5-0.07 0.50 0.094 50 73.0 +1.0-0.79 19.05.70.7-0.9.35.39.750 +0.03-0.031 0.750 0..531-0.030 0.79 0.9 300 33.9 +1.0-0.79 19.05.70 31.9-0.7 7.09.77 0 JIS.5 +0.03-0.031 0.750 0.43.331-0.05 0.3 0.09.3 +1.0-0.79 19.05 11.13 11.0-0.4.05.34 50 JIS.5 +0.03-0.031 0.750 0..339-0.07 0.50 0.094 7.4 +1.0-0.79 19.05.70.0-0.9.35.39 300 JIS.539 +0.03-0.031 0.750 0..319-0.030 0.79 0.9 31.5 +1.0-0.79 19.05.70 3.90-0.7 7.09.77.000 +0.03-0.031 0.93 0. 13.71-0.030 0.1 0.9 350 355. +1.0-0.79 3.3.70 350.04-0.7 7..77.000 +0.03-0.031 0.93 0. 15.71-0.030 0.3 0.9.4 +1.0-0.79 3.3.70.4-0.7 7.9.77 1 1.000 +0.03-0.031 1.000 0. 17.71-0.030 0.3 0.9 457. +1.0-0.79 5.40.70 451.4-0.7 7.9.77.000 +0.03-0.031 1.000 0. 19.71-0.030 0.3 0.9 50.0 +1.0-0.79 5.40.70 50.44-0.7 7.9.77.000 +0.03-0.031 1.000 0.53 1.5-0.030 0.375 0.17 550 55. +1.0-0.79 5.40.30 550.0-0.7 9.53 4.37 4 4.000 +0.03-0.031 1.000 0.53 3.5-0.030 0.375 0.17 00 09. +1.0-0.79 5.40.30 00.-0.7 9.53 4.37
www.alvenius.ind.br Pressão Teórica de Trabalho e Peso de Tubos de Aço com Costura Helicoidal Limite de escoamento: (LE): 50Mpa [5,5 kgf/mm ] Qualidade do aço: ASTM A3/A3 GR.C Ø Externo Alvenius Espessura [mm],00,5 3,00 3,75 4,75,30,00 9,50 mm Kgf/ PSI Kg/m Kgf/ PSI Kg/m Kgf/ PSI Kg/m Kgf/ PSI Kg/m Kgf/ PSI Kg/m Kgf/ PSI Kg/m Kgf/ PSI Kg/m Kgf/ PSI Kg/m cm² cm² cm² cm² cm² cm² cm² cm² 3 177.51 1,5 35 3.337 1,9 4 135 1.919,0 179.54, 4 11 1.79,3 15.4 3,0 0 94 1.343,9 5 1.779 3,7 73 7 1.4 4, 3 1.43 5, 1 1.5 7 75 1.00 3, 99 1.405 4, 1 1.590 5,4 9 4 905 4,3 4 1.0 5, 9 1.35,4 5 790 4,9 74 1.047,5 3 1.15 7,3 4 1.41 9,1 13 1.7 11,4 1 50 707 5,5 937 7,3 75 1.00, 93 1.35, 11 1.79, 133 43 0,5 5 03,5 4 909 9, 0 1.13,0 1 1.439 15,0 134 1.90 19,7 1 40 571,9 53 757 9,0 0 57, 75 1.07,7 95 1.357,0 7 1.00,9 37 530 7,4 49 70 9, 5 795 11,0 70 994 13,7 9 1.59 17, 117 1.70, 34 40, 45 3, 51 719, 3 99 15, 0 1.139 19,1 1.511 5,1 31 44, 4 593 11, 47 7 13,1 59 39,3 75 1.03,5 99 1.4 7,0 397 9,9 37 5 13,1 4 595, 5 744 1,4 943 3, 1.50 30, 19 3,7 34 4,1 39 55,0 49 90 19,9 1 74 5,1 1.159 33,0 4 1.47 41, 54 317,4 30 4,4 33 47 1, 4 595 3,1 53 753 9, 70 999 3,5 9 1.9 4,5 1 309, 9 409,9 33 43 19,1 41 579 3, 5 733 30,0 973 39, 7 1.35 49,9 73 1 95 13,4 391 17,7 31 443,0 39 553 4,9 49 701 31,4 5 930 41,4 3 1.11 5,3 99 1.40 1,7 31 1 53 15, 4 33, 7 30 3,3 33 475 9,1 4 0 3,7 5 79 4,4 71 1.0 1, 5 1.4 7,3 33 1 49 15, 3 331,9 374 3,7 33 4 9,5 4 593 37,3 55 7 49, 70 99,1 3 1.15 73,4 355 1 301 3,0 4 340,0 30 4 3,5 3 539 41,0 50 715 54, 4 90,5 7 1.07 0,9 3 90 3,9 3 3 7,0 9 411 33,7 37 5 4, 49 90 5, 7 71,0 73 1.040 4,0 1 3,4 1 9 9, 37 37, 33 471 47,0 44 5,1 5 794 7,5 943 9,9 419 1 55 7, 30, 5 31 3,4 3 457 4,5 43 0 4,1 54 79 1,1 4 913 95,9 457 19 4 33, 3 331 41,9 9 419 53,0 39 555 70,0 50 705, 59 3 4, 1 57 34, 3 31 43,1 9 407 54,5 3 7,0 4 91,1 57 7,9 50 17 3 37,4 1 97 4, 377 59,0 35 77,9 45 34 9, 53 753 1, 3 3,3 90 47, 37 0,5 34 47 0,0 44 19 1, 5 735 119, 55 15 17 41,1 19 71 51,3 4 343 4, 3 455 5,7 41 57,5 4,5 57 15 11 4,1 19 4 5, 4 335,4 31 444 7,9 40 53 111,3 47 9 131, 09 19 44, 17 4 5,0 3 70, 9 417 93, 37 59 11, 44 0,5 194 45, 17 43 57, 30 7,3 9 40 95,7 3 51 1,1 43 15 3,5 0 9 0,7 90 7, 7 35 1, 34 4, 41 50,4 711 15 13 5,4 19 9,7 5 357 9,5 3 453 13,7 3 53 4,4 19 70,1 1 51,7 3 333 117,4 30 43, 35 50 17,3 13 74,7 17 3 94, 313 5, 397 15, 33 471 1,0 9 5 4, 15 9,5 7 1,0 5 353 17,7 9 419 11,9 * Outras espessuras mediante consulta.
3 Tabela Geral de Tubos de Aço com Costura Longitudinal ANSI B3. - ASTM A53 / ABNT NBR 5590 Ø Nom. Ø Ext. Ø Ext. Sch Sch Sch 30 Sch STD Sch 40 Sch XS Sch 0 [pol] [mm] [mm] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] 1 33,4 33,4,77,09 - - - - 3,3,50 3,3,50 4,55 3,4 4,55 3,4 1 ¼ 4, 4,,77,9 - - - - 3,5 3,39 3,5 3,39 4,5 4,47 4,5 4,47 1 ½ 4,3 4,3,77 3,11 - - - - 3, 4,05 3, 4,05 5,0 5,41 5,0 5,41 0,3 0,3,77 3,93 - - - - 3,91 5,44 3,91 5,44 5,54 7,4 5,54 7,4 ½ 73,0 73,0 3,05 5, - - - - 5,,3 5,,3 7,01 11,41 7,01 11,41 3,9,9 3,05,4 - - - - 5,49 11,9 5,49 11,9 7, 15,7 7, 15,7 3 ½ 1, 1, 3,05 7,41 - - - - 5,74 13,57 5,74 13,57,0 1,4,0 1,4 4 1,3 1,3 3,05,37 - - - -,0,0,0,0,5,3,5,3 5 1,3 1,3 3,40 11,5 - - - -,55 1,77,55 1,77 9,53 30,97 9,53 30,97,3,3 3,40 13,3 - - - - 7,11, 7,11,,97 4,5,97 4,5 19,1 19,1 3,7 19,97,35 33,3 7,04 3,,1 4,55,1 4,55,70 4,4,70 4,4 73,0 73,0 4,19 7,7,35 41,7 7,0 51,01 9,7 0,9 9,7 0,9,70 1,53 15,09 95,9 33,9 33,9 4,57 35,99,35 49,73,3 5,1 9,53 73,,31 79,73,70 97,47 17,4 13,09 355, 355,,35 54,9 7,9 7,91 9,53 1,33 9,53 1,33 11,13 94,55,70 7,40 19,05 15,11,4,4,35,5 7,9 77,3 9,53 93,7 9,53 93,7,70 3,31,70 3,31 1,44,54 1 457,0 457,0,35 70,57 7,9 7,71 11,13,3 9,53 5,17,7 155,1,70 139, 3,3 54,57 50,0 50,0,35 7,5 9,53 117,15,70 155,13 9,53 117,15 15,09 13,43,70 155,13,19 311,19 559,0 559,0,35,55 9,53 9,,70 171, 9,53 9, - -,70 171,,5 373,5 4,0,0,35 94,53 9,53 1,,7 9,5 9,53 1, 17,4 55,43,70 17,0 30,9 44,11 DIN 440 / ABNT NBR 550 Ø Nom. Ø Ext. Classe Leve Classe Média Classe Pesada [pol] [mm] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] # [mm] [kg/m] 1 33,70,5,03 3,35,51 3,75,77 1 ¼ 4,40,5,0 3,35 3,3 3,75 3,57 1 ½ 4,30 3,00 3,35 3,35 3,71 3,75 4, 0,30 3,00 4,4 3,75 5,3 4,50,19 ½ 7,* 3,35,01 3,75,9 4,50 7,95 3,90 3,35 7,07 4,00,3 4,50 9,37 3 ½ 1,0 3,75 9,05 4,5, 5,00 11,91 4 1,30 3,75, 4,50,19 5,0 15,01 5 139,70* - - 4,75 15,1 5,0 1,5 5,* - - 5,00 19,74 5,0,03 A Alvenius não se responsabiliza por erros de especificação no projeto ou solicitados pelo comprador. Os dados contidos nesta tabela são baseados nas Normas ANSI B3., DIN 440 e DIN 441. ASTM (American Society for Testing and Materials) - ASTM A53 - Standard Specification for Pipe, Black and Hot-Dipped, Sinc-Coated, Welded and Seamless. ABNT (Associação Brasileiras de Normas Técnicas) - NBR 5590 - Tubos de aço carbono com ou sem costura, pretos ou galvanizados por imersão a quente, para condução de fluidos. ABNT (Associação Brasileiras de Normas Técnicas) - NBR 550 - Tubos de aço carbono para usos comuns na condução de fluidos. OBSERVAÇÕES: As tubulações no diâmetro ANSI com diâmetro externo de ½ (73,0mm), 5 (1,3mm) e (,3mm) devem usar acoplamentos e conexões no padrão ANSI. As tubulações no diâmetro DIN com diâmetro externo de ½ ( 7,1mm), 5 (139,7mm) e (5,1mm) devem usar acoplamentos e conexões no padrão DIN. Especifique no pedido o tipo de tubo que será utilizado no projeto. Compatível com o acoplamento para diâmetro de 33,4mm. * Podemos oferecer conexões conforme norma DIN mediante consulta e programação prévia.
4 www.alvenius.ind.br Acoplamento Rígido Padrão Modelo Z07 Especificações: Segmentos: ferro fundido de acordo com ASTM A53 Gr. 5-45- e ou ASTM A395 Gr. 5 45-15 Anel de vedação: EPDM, Silicone, Cloroprene, Fluorocarbono, Epiclorohidrin e Butil Halogenado Parafusos e porcas: conforme ASTM A449 e ASTM A13 Gr. Fabricação: de acordo com a norma AWWA C0 B C A Diâmetro nominal pol./mm Diâm. E. pol./mm Pressão máxima de trabalho PSI/Bar Carga máxima nal Lbs/kN Deslocamento axial pol./mm A pol./mm Dimensões B pol./mm C pol./mm Tamanho do parafuso N pol./mm Peso Lb/Kg 1¼ 1.0 750 0 ~ 0.05. 4.13 1.5 ⅜x⅛ 1. 3 4. 5 7.7 0~1. 5 47 M x 55 0.7 1½ 1.900 750 0 ~ 0.05.91 4.53 1.5 ⅜x⅛.0 40 4.3 5 9.5 0~1. 74 115 47 M x 55 0.9.375 750 33 0 ~ 0.07 3.39 4.9 1. ⅜x¾.4 50 0.3 5.4 0~1.7 119 4 M x 70 1.1 ½.75 750 40 0 ~ 0.07 3.94 5.50 1. ⅜x¾.4 5 73.0 5 1.75 0~1.7 0 0 4 M x 70 1.1 3.000 750 590 0 ~ 0.07 4.00 5.75 1. ⅜x¾.4 7.1 mm 7.1 5 3.4 0~1.7 4 M x 70 1.1 3 3. 750 7 0 ~ 0.07 4.53.54 1. ½ x 3 3.1 0.9 5 3. 0~1.7 115 4 M x 75 1.4 4 4. 750 119 0 ~ 0. 5.7.11.13 ½ x 3 4.4 0 1.3 5 53.33 0~4.1 7 54 M x 75.0 5. 750 17 0 ~ 0.. 9.37.09 ⅝x3½. 139.7 mm 139.7 5 79. 0~4.1 175 3 53 M x 90 3.0 5 5.53 750 0 ~ 0..97 9.45.09 ⅝x3½. 5 1.3 5 1.50 0~4.1 177 40 53 M x 90 3.0. 3 0 ~ 0. 7.7.47.09 ⅝x3½ 7.5 5.1 mm 5.1 4.71 0~4.1 0 53 M x 90 3.4.5 41 0 ~ 0..00.7.09 ⅝x3½ 7.1 150.3 4.73 0~4.1 71 53 M x 90 3..5 00 35030 0 ~ 0.19.55 13.4.5 ¾ x 4¾ 15.7 0 19.1 4 15.7 0~4. 34 4 M x 0 7.1.750 45350 0 ~ 0.13. 15.0.5 ⅞x½ 7.4 50 73.0 35 4.77 0~3. 37 39 5 ---.4.750 0 ~ 0.13. 17.0.5 ⅞x½.0 300 33.9 30.59 0~3. 377 45 5 --- 11..5 00 34150 0 ~ 0.13.39 13.35.50 ¾ x 4¾.3 0 JIS.3 4 154.5 0~3. 4 339 4 M x 0 7.4.5 43 0 ~ 0.13.3 15.3.5 ⅞x½ 3.1 50 JIS 7.4 35 19.45 0~3. 31 397 5 ---.5.539 4930 0 ~ 0.13.5 17.0.5 ⅞x½ 7.4 300 JIS 31.5.97 0~3. 37 45 5 ---.4 Especificações e fotos apenas para referência. Consulte o site www.alvenius.ind.br para detalhamento atualizado.
A A A 5 B C Acoplamento Flexível Padrão Modelo 7707 A Diâmetro nominal pol./mm Diâm. E. pol./mm Pressão máxima de trabalho PSI/Bar Carga máxima nal Lbs/kN Deslocamento axial pol./mm Movimento Angular Dimensões Por Por tubulação A B C Tamanho união ( ) pol./pé mm/m pol./mm pol./mm pol./mm N pol./mm Peso Lb/Kg B C Acoplamento Flexível Padrão Modelo 7707N A Movimento Angular Diâmetro Pressão máxima Carga Deslocamento Dimensões Parafusos Peso nominal Diâm. E. de trabalho máxima nal axial Por Por tubulação A B C Tamanho pol./mm pol./mm PSI/Bar Lbs/kN pol./mm união ( ) pol./pé mm/m N Lb/Kg pol./mm pol./mm pol./mm pol./mm.00 300 4150 0.5 0.0.3 19.0.95 34.5 0 31 ⅞x½ 350 355. 19.53 3. 4.5 4.0 503.0 75.0 15.7.00 300 0 0.5 0.05 1.3 1.5.95 37.0 0 7 1 x ½.4 59.30 3. 4.0 43.0 555.0 75.0. 1 1.00 300 7300 0.5 0.04.45 4.0 3.11 47.1 0 4 1 x ½ 457. 37.9 3. 3.5 5.0 11.0 79.0.3.00 300 940 0.5 0.04.4.3 3.11 54.4 0 1 x ½ 50.0 405. 3. 3.0 571.0 70.0 79.0 4.7.00 300 11390 0.5 0.04 4.4 30. 3.11 3.0 0 19 1⅛x½ 550 55..0 3. 3.0 1.4 7.0 79.0. 4 4.00 300 13 0.5 0.03.55 30.43 3.11 5.1 0 1 1⅛x½ 00 09. 54. 3..5 74.0 773.0 79.0 9.5.00 300 159190 0.5 0.03 9. 33.15 4.94 3.0 0 17 4 ⅞x9⅝ 50 0.4 4.7 3..5 754.0 4.0 5. 5.0 Acoplamento Flexível Padrão Modelo 7707L Diâmetro nominal pol./mm Diâm. E. pol./mm Pressão máxima de trabalho PSI/Bar Carga máxima nal Lbs/kN Deslocamento axial pol./mm Dimensões A B C pol./mm pol./mm pol./mm N Parafusos Tamanho pol./mm Peso Lb/Kg B C B C ~ 4 ~ 3 B C Especificações e fotos apenas para referência. Consulte o site www.alvenius.ind.br para detalhamento atualizado. 40 ~ 4
www.alvenius.ind.br Acoplamento Rígido Modelo Z05 B C A Diâmetro nominal pol./mm Diâm. Ext. do tubo pol./mm Pressão de Trabalho Máx. PSI/Bar Carga Final Máx. Lbs/kN Deslocamento Axial pol/mm A pol./mm B pol./mm C pol./mm Especif. do Parafuso 1¼ 1.0 0 0 ~ 0.05.0 4.00 1.1 ⅜ x ⅛ 1.41 3 4. 35 4.9 0 ~ 1. 4 M x 55 0.4 1½ 1.900 0 ~ 0.05.3 4.9 1.1 ⅜ x ⅛ 1.4 40 4.3 35.41 0 ~ 1. 7 9 4 M x 55 0..375 0 ~ 0.07 3.35 4.1 1.5 ⅜ x ¾ 1.74 50 0.3 35 9.99 0 ~ 1.7 5 117 47 M x 70 0.79 ½.75 340 0 ~ 0.07 3. 5.4 1.5 ⅜ x ¾.05 5 73.0 35.4 0 ~ 1.7 9 133 47 M x 70 0.93 3.000 3530 0 ~ 0.07 3.94 5.35 1.5 ⅜ x ¾. 7.1 mm 7.1 35 15.91 0 ~ 1.7 0 13 47 M x 70 0.9 3 3. 0 ~ 0.07 4.45 5.91 1. ⅜ x ¾.0 0.9 35 1.71 0 ~ 1.7 113 150 4 M x 70 1. 4.50 0 ~ 0. 5.59.93.13 ⅜ x ¾ 3..0 mm.0 35 3.05 0 ~ 4.1 17 54 M x 70 1.4 4 4. 7940 0 ~ 0. 5.75 7..13 ⅜ x ¾ 4. 0 1.3 35 35.9 0 ~ 4.1 13 54 M x 70 1.7 5.50 350 7570 0 ~ 0..9..13 ½ x 3 5. 133.0 mm 133.0 4 33.33 0 ~ 4.1 170 4 54 M x 75.33 5. 350 3 0 ~ 0..1.9.09 ½ x 3 5.7 139.7 mm 139.7 4 3.77 0 ~ 4.1 173 53 M x 75.57 5 5.53 350 0 ~ 0..9 9.0.13 ½ x 3 5.9 5 1.3 4 37. 0 ~ 4.1 175 30 54 M x 75.5.50 350 730 0 ~ 0. 7.0 9.4.09 ½ x 3.0 159.0 mm 159.0 4 47.3 0 ~ 4.1 19 50 53 M x 75.75. 350 100 0 ~ 0. 7.7 9.9.09 ½ x 3.7 5.1 mm 5.1 4 51.35 0 ~ 4.1 0 5 53 M x 75 3.05.5 350 050 0 ~ 0..00.0.09 ½ x 3.77 150.3 4 53.3 0 ~ 4.1 54 53 M x 75 3.07.5 350 430 0 ~ 0.19.40..5 ⅝ x 5 ₅ /₁₆ 13.3 0 19.1 4 90.44 0 ~ 4. 4 3 4 M x 135.07.5 350 199 0 ~ 0.19.4 13.35.50 ¾ x 4¾ 15.43 0 JIS.3 4. 0 ~ 4. 0 339 4 M x 0 7.00 N⁰ pol./mm Peso Lb/Kg Especificações e fotos apenas para referência. Consulte o site www.alvenius.ind.br para detalhamento atualizado.
7 Acoplamento Flexível Modelo 7705 B C A Diâmetro nominal pol./mm Diâm.Ext. do Tubo pol./mm Pressão de Trabalho Máx. PSI/Bar Carga Final Máx. Lbs/kN Deslocamento Axial pol./mm Movimento Angular Por Acoplamento ( ) Por Tubo pol./pé mm/m A pol./mm Deflexão ou movimento angular é o valor máximo que o acoplamento permite sem nenhuma pressão interna. Todos os acoplamentos 7705 com diâmetro DIN até DN150 e o acoplamento 7705H DN0 são aprovados pela VdS, além das aprovações culus e FM. Dimensões B pol./mm C pol./mm Especi cação do Parafuso pol./mm 1 1.315 70 0.05 0.5.4 3.94 1.1 ⅜ x 1¾ 1.3-45 5 33.4 35 3. 1. 4 57 0 4 M x 45 0. 1¼ 1.0 0 0.05 0.4.0 4.0 1.1 ⅜ x ⅛ 1.5-3 4. 35 4.94 1. 3 3 4 M x 55 0.7 1½ 1.900 0.05 0.4.3 4.5 1.1 ⅜ x ⅛ 1. 1-54 40 4.3 35.41 1. 33 7 4 M x 55 0.7.375 0.05 0.3 3.31 5.0 1.5 ⅜ x ⅛ 1. 1-31 50 0.3 35 9.99 1. 7 4 9 47 M x 55 0. ½.75 340 0.05 0. 3.90 5.59 1.5 ⅜ x ⅛.0 1-15 5 73.0 35.4 1. 99 47 M x 55 0.9 3.000 3530 0.05 0.5 4.0 5.79 1.5 ⅜ x ⅛.1 7.1 mm 1-7.1 35 15.91 1. 1 7 47 M x 55 1.0 3 3. 0.05 0. 4.57.4 1.5 ½ x 3. 1-0 0.9 35 1.71 1. 1 1 4 47 M x 75 1.3 4.000 0.05 0.19 5.07 7.4 1.5 ½ x 3 3. 1. mm 0-54 1. 35.3 1. 9 47 M x 75 1. 4.50 0.50 0.3 5.43 7.5.05 ½ x 3 4.1.0 mm 1-4.0 35 3.05 3. 30 13 19 5 M x 75 1.9 4 4. 7940 0.50 0.34 5.71 7.7.05 ½ x 3 4.1 1-3 0 1.3 35 35.9 3. 5 197 5 M x 75 1.9 5.50 9730 0.50 0.9.50 9.09.05 ⅝ x 3½ 5.1 133.0 mm 1-3 133.0 31 43.05 3. 4 5 31 5 M x 90.3 5. 0 0.50 0..9 9.7.05 ⅝ x 3½ 5.9 139.7 mm 1-1 139.7 31 47.49 3. 3 170 4 5 M x 90.7 5 5.53 930 0.50 0.7.77 9.17.05 ⅝ x 3½ 5.9 1-1 5 1.3 31 4.59 3. 3 17 33 5 M x 90.7.50 13790 0.50 0.4 7.4 9.9.05 ⅝ x 3½. 159.0 mm 1-09 159.0 31 1.5 3. 190 53 5 M x 90 3.0. 9 0.50 0.4 7.7..09 ⅝ x 3½. 5.1 mm 1-07 5.1 31.33 3. 19 1 53 M x 90 3.1.5 15 0.50 0.3 7.7.55.09 ⅝ x 3½ 7.0 1-05 150.3 31.93 3. 19 0 53 M x 90 3..5 300 175 0.50 0.1.4 13.7.44 ⅝ x 3½. 0-50 0 19.1 75.37 3. 15 0 337 M x 90 5. (7705H).5 70 0.50 0.1.47 13.07.44 ¾ x 4¾ 15.7 0-50 0 19.1 31 1. 3. 15 33 M x 0 7.1.750 300 7 0.50 0. 13.50 13.7.5 ¾ x 4¾ 1.0 0-40 50 73.0 117.01 3. 343 350 5 M x 0..750 300 3 0.50 0. 15.35 15.75.5 ⅞ x ½ 3. 0-34 300 33.9 4.71 3. 390 5 ---..5 300 17079 0.50 0.1.00 13.70.3 ¾ x 4¾. 0 JIS 0-51.3 73.45 3. 15 54 34 0 M x 0 5..5 300 3 0.50 0.15 13.7 15..5 ¾ x 4¾ 17. 50 JIS 0-41 7.4 1. 3. 337 3 5 M x 0.0.539 300 3707 0.50 0. 15.31 17.4.5 ⅞ x ½. 300 JIS 0-35 31.5 159. 3. 39 444 5 ---.3 Peso Lb/Kg Especificações e fotos apenas para referência. Consulte o site www.alvenius.ind.br para detalhamento atualizado.
www.alvenius.ind.br Acoplamento Rígido Extra Pesado - XH-00 B C A Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Deslocamento Dimensões Parafusos Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. Axial A B C Especi cação pol./mm pol./mm PSI/Bar Lbs/kN pol./mm pol./mm pol./mm pol./mm Nº pol..375 00 44 0 ~ 0. 3.50 5.71 1.9 3.4 ⅝ x ¾ 50 0.3 9 19.9 0 ~ 3. 90 5 49 1. ½.75 00 40 0 ~ 0. 4.0.1 1.9 3. ⅝ x ¾ 5 73.0 9 9. 0 ~ 3. 49 1.7 3 3. 00 9 0 ~ 0. 4. 7.40 1.9 4. ⅝ x ¾ 0.9 9 43.43 0 ~ 3. 3 1 49. 4 4. 00 1590 0 ~ 0.5.09.74..4 ¾ x 4¾ 0 1.3 9 71.79 0 ~.4 155 53 3..5 00 34 0 ~ 0.5.5 11.1.5 17. ⅞ x 5⅛ 150.3 9 155.5 0 ~.4 1 95 57.0.5 00 47 0 ~ 0.5.3.33.75 4.0 1 x 5½ 0 19.1 55 7. 0 ~.4 75 34 70.9.750 00 7570 0 ~ 0.5 13.15.70.95 31. 1 x 5½ 50 73.0 55 31.7 0 ~.4 334 44 75..750 00 0 0 ~ 0.5 15.35 1.90.95 3.7 1 x 5½ 300 33.9 55 45.95 0 ~.4 390 40 75.7 Peso Lb/Kg Acoplamento Rígido Extra Pesado - XH-70EP Com anel de vedação para proteção da extremidade (EP) B C A Anel de Vedação EP Diâmetro Diâm. Ext. Pressão de Carga Final Dimensões Parafusos/Porcas Peso do Nominal do Tubo Trabalho Máx. Máx. A B C Especi cação Torque Parafuso pol./mm pol./mm PSI/Bar Lbs/kN pol./mm pol./mm pol./mm Nº pol. Lbs-pé/Nm Lb/Kg.375 170 3.54 5.71 1.9 0-90 3.3 ⅝ x ¾ 50 0.3 175 50.0 90 5 49 0-0 1.5 ½.75 4.0.1 1.9 0-90 4.0 ⅝ x ¾ 5 73.0 175 73. 3 49 0-0 1. 3 3. 4040 4.0 7.40.00 0-90 4. ⅝ x ¾ 0.9 175. 1 51 0-0. 4 4. 39740.1.74.17 74-170. ¾ x 4¾ 0 1.3 175 179.5 157 55 0-35 4.0.5 00 9.5 11.1.5 5-0 17. ⅞ x 5½ 150.3 0 311.3 1 95 57 170-75.0.5 00 1790.3.33.75 0-300 4.0 1 x 5½ 0 19.1 0 57. 75 34 70 75 -.9.750 50 113 13.15.70.95 0-300 31. 1 x 5½ 50 73.0 5. 334 44 75 75 -..750 50 1595 15.35 1.90.95 0-300 3.7 1 x 5½ 300 33.9 74.7 390 40 75 75 -.7 Especificações e fotos apenas para referência. Consulte o site www.alvenius.ind.br para detalhamento atualizado.
9 Acoplamento de redução Modelo 770 Característica Acoplamento de Redução Diâmetros Derivações (tees mecânicos) Modelo 771 Modelo 77 Característica Tee mecânico rosca Diâmetros de " X ½" até " X 4" Característica Tee mecânico ranhura Diâmetros de " X 1" até " X 4" Juntas de Expansão Modelo 50N Modelo 51 Característica Junta de expansão Diâmetros de até Característica Junta de expansão Diâmetros de 1 ¼ até Especificações e fotos apenas para referência. Consulte o site www.alvenius.ind.br para detalhamento atualizado.
70 www.alvenius.ind.br As conexões já vêm com ranhura em suas extremidades para a montagem dos acoplamentos. Material: ferro fundido de acordo com ASTM A53 Gr. 5-45- e ou ASTM A395 Gr. 5 45-15. Nota: Podemos oferecer conexões de até 4" em segmento de aço soldado (SW). Modelo 71 Modelo 7111 Modelo 71 Modelo 7113 Modelo 71LR / W1LR Modelo 7111LR / W111LR Modelo 71G Modelo 7137 Modelo 70 Modelo 71 Modelo 7135 Modelo 7130 Modelo 70 Modelo 70H Modelo 7150 Modelo 7151 Modelo 7041 Modelo 7043 Modelo 7 Modelo 7170 Especificações e fotos apenas para referência. Consulte o site www.alvenius.ind.br para detalhamento atualizado.
71 Curvas de Raio Longo 3D MODELO L90-3D CURVA FORJADA 3D 90 L0-3D CURVA FORJADA 3D 0 L0-3D CURVA FORJADA 3D 45 0 0 0 MODELO 0 L30-3D CURVA FORJADA 3D 30 L-3D CURVA FORJADA 3D -1/ L11-3D CURVA FORJADA 3D 11-1/4 0 0 1. As curvas forjadas de 90 de raio longo 3D, 5D e D em diâmetros de até 4 são fornecidas com o comprimento das tangentes de 4" ( mm); os diâmetros entre 5 e são fornecidos com o comprimento das tangentes de 1D e os diâmetros entre e 4 são fornecidos com o comprimento das tangentes de (305 mm). Outros comprimentos de tangentes poderão ser fornecidos mediante consulta.. Preparação da Ponta: Ranhuradas por laminação ou por corte de acordo com AWWA C0-04 e/ou ISO/FDIS -. Para tolerâncias dimensionais de conexões fundidas, consulte a Alvenius. Ponta lisa ou ponta biselada também estão disponíveis sob consulta. 3. Material: tubulação de aço ASTM A53, Grau B schedule standard (outros materiais disponíveis mediante consulta). 4. Tolerância de C-E: de " a " ± 1/ (3,mm); de a ± 1/4 (,4mm); de 1 a 4 ± 3/ (9,5mm). 5. Todos os pesos são aproximados com base no peso calculado da tubulação.. Para a medida C-E das curvas 5D e D, favor entrar em contato com a Alvenius. C-E C-E C- E C -E R=3D C-E C -E L90-3D L0-3D L45-3D L30-3D L-3D L11-3D Modelos L90-3D / L0-3D / L45-3D / L 30-3D / L-3D / L11-3D Curvas Forjadas Nominal L90-3D L0-3D L45-3D L30-3D L -3D L11-3D Diâm D.E. Curva de 90 Curva de 0 Curva de 45 Curva de 30 Curva de 1/ Curva de 11 1/4 Tubo Tubo C-E Peso C-E Peso C-E Peso C-E Peso C-E Peso C-E Peso pol pol mm Kgs mm Kgs mm Kgs mm Kgs Mm Kgs mm Kgs mm mm pol Lbs pol Lbs poi Lbs pol Lbs poi Lbs poi Lbs.375.0 5.5 7.50 4.3.50 3.7 5.75 3.4 5.5 3. 4.50. 50 0.3 54.5 191.0 5 1.7 1.5 133 1.5 1 1.3 ½.75 11.5 9.9.5 7.7 7.5.7.00 5. 5.50 5.3 4.75 4. 5 73.0 9 4.5 3.5 3.0. 0.4 1.1 3 3. 13.0. 9.5 11.0 7.75.1.50.0 5.75 7.3 5.00. 0.9 330. 35 5.0 197 4. 5 3. 3.3 7. 3½ 4.000.5 1..00.4.50.0.75..00 9. 5.00 7. 90 1. 3.4 54.5 5. 171 4. 4. 7 3.4 4 4..0.4 11.00 1.5 9.00.7 7.5..50 11.4 5.5 9.3 0 1.3. 79.4 9 7.0 5. 5 5. 133 4. 5 5.53.0 40.5 13.75 31.3 11.5.9 9.00 1..00 19.4.50 15. 5 1.3 50 1.4 349.. 9 9.9. 5 7..5 4.0 0.7.50 4. 13.50 39.7.75 33.9 9.50 30.1 7.75 4. 150.3 7.5 419.1 343 1.0 73 15.4 41 13.7 197 11..5 3.0 13.3.00 97.9 1.00.0.50.0.75 0.5.50 49.3 0 19.1 13 0.0 559 44.4 457 39.0 3 30. 34 7.4 7.4.750 40.0 11. 7.5 173.4.50 13.7 1.00 0.5.00 7. 13.00 7.3 50 73.0 9.0 9 7.7 57.0 457 54.7 4. 330 39..750 4.0 319.7 3.75 54. 7.00 5.0 1.75 177.0 19.5 157.5 15.50.3 300 33.9 19 5.0 3 115. 93.0 55 0.3 49 71.4 394 5..000 54.0 390. 3.5 37.3 31.50 7.3 5.5 7.3.50.3 1.5 4. 350 355. 137 177.0 97.5 00 3.1 41 3.1 57 91. 44 74..000 0.0 54. 43.75 49.0 3.00 350.5 9.00 97.9 5.5 5..75.0.4 4 4.0 1111 194. 9 159.0 737 135.1 4 0.3 57 9 1 1.000.0 39. 49.5 544.4 40.5 41.3 3.50 37.1.75 33.5 3.35 74.1 457. 7 90. 51 4.9 9 9. 171.5 730. 593 4.3.000 7.0 77. 54.75 73.5 45.00 5. 3.00 47. 3.00 4.3.00 339. 50.0 9 353.15 1391 305.5 13 5.0 9. 13 1. 0 153.9 4 4.000 4.0 4.5 5.50 97.5 53.75 99. 43.5 903.5 3.5 04.5 31.00 55.1 00 09. 134 54.3 4 5.5 135 49. 99 409. 97 34.9 77 97..000 95.0 197.5 70.00 17.5.00. 47.00 1150.7 45.00 19.3 35.00. 711. 413 0.7 177 777.7 1575 74.3 1194 5.0 13 503. 9 394.0 Nota: Consulte a Alvenius para detalhes sobre as curvas 5D e D. Especificações e fotos apenas para referência. Consulte o site www.alvenius.ind.br para detalhamento atualizado.
7 www.alvenius.ind.br Válvulas Borboleta - Esfera - Retenção Válvula borboleta Difusores de Sucção / Filtros
73 Guia de Seleção dos Anéis de Vedação - Sistema Ranhurado Nos últimos 50 anos, foram feitos grandes avanços nas tecnologias de elastômeros sintéticos, o que é permitido oferecer uma grande variedade de materiais de anéis de vedação para uma ampla gama de aplicações em tubulações. São utilizados os melhores materiais disponíveis nos anéis de vedação, projetados para atender e exceder as normas industriais, como ASTM D00, AWWA C0, NSF1, IAPMO etc. Contínuas pesquisas, desenvolvimentos e testes colaboraram para o avanço neste campo. A seleção do anel de vedação adequado para a aplicação de serviço pretendida requer a consideração cuidadosa de diversos fatores, para garantir a durabilidade máxima do anel. Esses fatores incluem temperatura, uido e concentração, e continuidade do serviço. O código de cor dos anéis de vedação ajuda a identi car o grau e composto do anel. Tabela de Grau dos Anéis de Vedação Composto Grau Código de Cor Recomendações Gerais de Serviço Maximum Temp. Range EPDM E Listra verde Adequado para água fria e quente até +30 F (+1 C). Também é adequado para serviços de água com ácido, água com cloro, água desionizada, água do mar e água de esgoto, ácidos diluídos, ar isento de óleo e outros produtos químicos. Não é recomendado para óleos à base de petróleo, óleos minerais, solventes e hidrocarbonetos aromáticos. -30 F (-34 C) to +30 F (+1 C) Nitrila T Listra laranja Adequado para óleos à base de petróleo, óleos minerais, óleos vegetais, hidrocarbonetos não aromáticos, diversos ácidos e água a +150 F (+5 C). - F (-9 C) to + F (+ C) EPDM EH Listra verde + vermelha Adequado para água fria e quente até +50 F (+1 C). Também é adequado para serviços de água com ácido, água com cloro, água desionizada, água do mar e água de esgoto, ácidos diluídos, ar isento de óleo e outros produtos químicos. Não é recomendado para óleos à base de petróleo, óleos minerais, solventes e hidrocarbonetos aromáticos. -30 F (-34 C) to +50 F (+1 C) EPDM E-pw Listra verde dupla Composto especialmente para serviços de água potável fria a + F (+30 C) e quente a + F (+ C). O composto é classi cado pela UL de acordo com a norma ANSI/NSF 1. + F (+ C) EPDM Nitrila Branca Lube-E A Listra violeta* Anel de vedação branco Anel de vedação pré-lubri cado especialmente fabricado para a indústria de combate a incêndios. Adequado para produtos e processamento de alimentos oleosos e gordurosos, bem como para a fabricação de produtos farmacêuticos e cosméticos. Composto por matérias primas aprovadas pela FDA (CFR Título 1 Parte 177.00). -30 F (-34 C) to +30 F (+1 C) + F (-7 C) to + F (+ C) Silicone L Anel de vedação vermelho Adequado para serviços de ar quente e seco sem hidrocarbonetos e algumas aplicações para produtos químicos a alta temperatura. Também pode ser usado em sistemas secos de combate a incêndios. -30 F (-34 C) to +350 F (+177 C) Neoprene V Listra amarela Adequado para óleos lubri cantes quentes e certos produtos químicos. -30 F (-34 C) to + F (+ C) Fluorelastômero (Viton) O Listra azul Adequado para diversos ácidos oxidantes, óleos à base de petróleo, hidrocarbonetos halogenados, lubri cantes, uidos hidráulicos, líquidos orgânicos e ar com hidrocarbonetos até +300 F (+9 C). + F (-7 C) to +300 F (+9 C) Epichloro-hydrin M Listra branca Adequado para combustíveis aromáticos a baixas temperaturas e também para água na temperatura ambiente. -40 F (-40 C) to +0 F (+71 C) * Os anéis de vedação Lube-E fabricados antes de foram codi cados com uma listra verde, igual aos anéis de vedação de EPDM. Portanto, veri que na embalagem original para determinar se o anel de vedação é Lube-E ou padrão E. Para mais informações, contate a Alvenius. Anéis de Vedação para Tubos de Ferro Dúctil AWWA Composto Grau Código de Cor Recomendações Gerais de Serviços Maximum Temp. Range Nitrila S Listra vermelha Composto especialmente para uso em tubulações de ferro dúctil AWWA e usados para produtos à base de petróleo, óleos minerais, óleo vegetais e ar com vapores de óleo. - F (-9 C) to + F (+ C) Butil halogenado M Listra marrom Adequado para serviços de água, ácidos fracos diluídos, ar isento de óleo e diversos produtos químicos. O composto é classi cado pela UL de acordo com a norma ANSI/NSF 1 (Uso em tubulações de ferro dúctil AWWA). - F (-9 C) to +0 F (+93 C) Observe que os anéis de vedação de EPDM Grau EH podem ser usados em todas as aplicações e serviços para os quais os anéis de vedação de EPDM Grau E são adequados. CUIDADO! Os anéis de vedação de EPDM para serviços de água não são recomendados para serviços de vapor, a menos que os acoplamentos ou componentes estejam acessíveis para a substituição periódica do anel. A seleção incorreta do anel de vedação e composto adequados pode causar vazamento ou falha da união, resultando em danos pessoais ou à propriedade. Os anéis de vedação nunca devem ser expostos a temperaturas que se encontram fora de sua faixa de temperatura.
74 www.alvenius.ind.br Revestimentos O Sistema Tubular Alvenius ou Sistema Ranhurado são compatíveis com a maioria dos revestimentos existentes no mercado, aplicando-se interna e/ou externamente, de acordo com o tipo de instalação, aérea ou enterrada, conforme as propriedades físicoquímicas dos fluidos a serem transportados, proporcionando um aumento da vida útil da tubulação. TUBO REVESTIDO ACOPLAMENTO Durabilidade: mantendo a integridade da extremidade da tubulação Borracha natural É o produto primário da coagulação do látex da seringueira. Tem como principais características a alta resistência à abrasão e alta elasticidade. É utilizada em fluidos de alta abrasividade. Norma Aplicação Processo de Revestimento ASTM D00 Interna Vulcanização de manta de borracha na tubulação Poliuretano É um polímero que compreende uma cadeia de unidades orgânicas. Sua proteção antiabrasiva proporciona uma proteção maior do que a oferecida pelo aço. É utilizado em fluidos de alta abrasividade. Norma Aplicação Processo de Revestimento - Interna Centrifugação de Poliuretano líquido ou Vazamento de Poliuretano líquido Cerâmica Apresenta-se com elevada pureza e considerável inércia química, não sofrendo o processo de corrosão nem envelhecimento. É um excelente material para ser aplicado como revestimento antidesgaste no interior de tubulações e equipamentos em que o sistema esteja sujeito a condições extremamente abrasivas e corrosivas. Norma Aplicação Processo de Revestimento - Interna Adesão de placas de alta alumina à superfície da tubulação com utilização de adesivos base PU ou Epóxi ou mesmo a utilizando-se de fixação mecânica. Fita adesiva em polietileno Fita de polietileno composta de um filme laminado exclusivo, recoberto por um adesivo betuminoso, com excelente resistência à abrasão, ao impacto e à corrosão. Possui baixo coeficiente de atrito e propriedades antiaderentes. É utilizada em tubulações enterradas. Norma Aplicação Processo de Revestimento AWWA C Externa Envolvimento com fita adesiva
75 Galvanização É um processo de aplicação de revestimento em estruturas de aço ou ferro fundido através da imersão em um banho de zinco fundido para prevenir a corrosão. Tem forte resistência a maresias e variações climáticas. É utilizada em ambientes de alta agressividade e fluidos agressivos em geral. Norma Aplicação Processo de Revestimento ASTM A3 ABNT NBR 33 Interna e Externa Imersão Poliamida 11 Polímero produzido a partir de matéria-prima renovável de origem vegetal. Possui boa resistência ao desgaste e UV, grande flexibilidade mecânica, grande resistência à cavitação e baixo coeficiente de atrito. É utilizado em tubulações imersas, ambientes marinhos, ambientes com alto grau de desprendimento catódico e transporte de produtos químicos e de produtos corrosivos. Norma Aplicação Processo de Revestimento AWWA C4 SABESP NTS 03 Interna e/ou Externa Imersão em leito fluidizado com pó em suspensão; Pulverização de flocos FBE É um termofixo de consagrada utilização em todo o mundo há mais de 70 anos. Tem alta resistência à abrasão e à corrosão química e alta aderência ao substrato metálico; também possui proteção contra descolamento catódico. É utilizado para gás natural, petróleo, água e esgoto. Norma Aplicação Processo de Revestimento AWWA C4 Interna e/ou Externa Spray de Ar (flocking); Revestimento eletrostático Polietileno É um termoplástico derivado do eteno. Proporciona alta resistência ao impacto, mesmo em baixa temperatura, boa resistência química e excelente resistência à abrasão e à corrosão. É utilizado para gás natural, petróleo e mercado naval. Norma Aplicação Processo de Revestimento Petrobrás I-ET-300.00-00-0-PCI-001 Interna e/ou Externa Pistola Nota: Outros revestimentos mediante consulta. Empresa do Grupo Alvenius AKote TS-300 Poliamida 11 FBE Polietileno Fluoropolímeros Maiores informações consulte www.metalcoating.com.br
7 www.alvenius.ind.br Montagem - Sistema K ou Sistema Ranhurado Passo a passo para a montagem do acoplamento: 1) As pontas dos tubos devem estar em formato redondo, (sem deformação) e as superfícies de assentamento do anel de vedação deverão estar livres de qualquer entalhe, projeções, marcas ou defeitos prejudiciais, como tinta solta, escamas, sujeiras, lascas, graxa e ferrugem. Para evitar que o anel de vedação seja mordido, aplique uma fina camada de lubrificante Alvenius no exterior e lábios de vedação e/ou interior dos segmentos de acoplamento. 1.1) Puxe totalmente o anel de vedação sobre uma das extremidades do tubo. Atenção: Consulte a página seguinte para orientações quanto ao uso da pasta lubrificante. Instruções de montagem de tubulações de aço carbono ou aço inox com acoplamentos K ou Ranhurado ) Alinhe e aproxime a extremidade do outro tubo. Deslize o anel de vedação até a posição central, dividindoo sobre as extremidades dos tubos. O anel de vedação sempre deverá ficar situado no centro dos dois anéis de aço ou nas extremidades dos tubos ranhurados e em todo o seu contorno. Em hipótese alguma o anel de vedação deverá apoiar sobre a superfície do tubo. 1) As tubulações em aço carbono, quando enterradas, devem obrigatoriamente ser protegidas com algum revestimento. ) Evitar enterrar adutoras em aço carbono próximas de linha de transmissão (obedeça o afastamento mínimo em relação ao eixo de m) para evitar as possibilidades de corrosão por correntes de fuga. 3) As adutoras aéreas devem ser colocadas sobre apoios, evitando o contato direto com o solo. Neste caso, não é necessário o revestimento externo, desde que se utilize o aço carbono patinável ou aço inox e o ambiente não seja agressivo. 4) Deve-se evitar enterrar tubulações em aço carbono próximas de outras linhas que possuam proteção catódica. Neste caso, recomenda-se deixá-las aéreas ou, caso seja inevitável, enterrá-las com proteção catódica. 3) Monte inicialmente a(s) parte(s) inferior(es) do acoplamento sobre o anel de vedação e as extremidades do tubo e, posteriormente, a(s) parte(s) superior(es). Assegurar-se de que a face interna do acoplamento envolva os anéis de aço ou a ranhura de ambos os tubos. 4) Aperte as porcas alternadamente, fazendo com que as superfícies dos segmentos do acoplamento se encostem por igual, e finalize com um torque de até ¼ de volta. Torque excessivo não é necessário. O aperto irregular nos parafusos pode ocasionar uma mordedura no anel de vedação, gerando vazamento.
77 Lubrificante Sabão pastoso resultante da reação de Ácido Graxo Vegetal e Hidróxido de Potássio A Alvenius recomenda o uso do lubrificante para que a montagem dos acoplamentos seja realizada de maneira mais prática, ágil e segura. Sua utilização evita a mordedura do anel de vedação de borracha, visando à instalação correta do acoplamento e sem vazamentos. NOTA IMPORTANTE: Este lubrificante é recomendado para tubulações metálicas. Não é recomendado para tubos de PEAD (Polietileno de Alta Densidade). A Alvenius recomenda lubrificantes de óleo vegetal ou base de silicone para esta aplicação. Modo de usar Com o auxílio de uma trincha, aplicar uma fina camada de lubrificante: 1) Em toda a parte externa do anel de vedação. Diâmetro Número de anéis de vedação Diâmetro Número de anéis de vedação Diâmetro nominal Polegadas mm Por Pote Diâmetro nominal Polegadas mm Por Pote ) Nos lábios internos de vedação. 3) Na cavidade interna dos segmentos. 50 30 7 3 4 0 43 00 1 4 0 50 150 113 30 0 90 750 13 3 50 7 00 9 3 300 54 900 5 40 350 45 1.000 3 4 41 1.0 1 1 3 Obs.: Valores aproximados. Podem variar dependendo do instalador.
7 www.alvenius.ind.br Teste hidrostático 1) Tubulação aérea Sugere-se utilizar os métodos da Norma ABNT NBR 950 - Verificação da estanqueidade no assentamento de adutoras e redes de água. 1.1) Após a montagem das tubulações, abrir todas as ventosas, válvulas e o final da linha. 1.) Realizar o enchimento da linha de forma lenta e gradual, fechando as ventosas e o final da linha quando começar a sair apenas água. 1.3) Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão de teste especificada. 1.4) Deixar nesta pressão e fazer inspeção visual ao longo da adutora, e verificar se está ocorrendo vazamentos nas uniões. 1.5) Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testar novamente. ) Tubulação enterrada.1) Após a montagem das tubulações dentro da vala, a cada trecho que compreenda um volume de m³ (um caminhão-pipa) fechar as extremidades e preencher com água..) Pressurizar a tubulação até alcançar a pressão de teste especificada..3) Deixar nesta pressão e fazer injeção visual ao longo da adutora, e verificar se está ocorrendo vazamentos nas uniões..4) Caso não haja vazamento, esvaziar a tubulação e iniciar o aterro e compactação..5) Caso haja vazamento, efetuar o reparo e testar novamente. Instalação de tubos revestidos enterrados 1) Revestimento com fita de polietileno adesiva 1.1) Preparar a superfície do tubo retirando totalmente oxidações, poeiras, graxas, rebarbas etc., o que pode ser realizado através de um processo manual (escovamento) ou mecanizado (jato). 1.) Aplicar um primer para a proteção da limpeza e para proporcionar uma melhor adesão entre o tubo e a manta de polietileno. + - 1.3) Aplicar a manta de polietileno. A aplicação deve ser feita na forma helicoidal, pelo processo manual ou mecânico, com uma compressão uniforme, evitando, assim, a formação de bolhas de ar. Deve haver uma sobreposição mínima de 53% para garantir uma dupla camada. 1.4) Para a proteção mecânica ao revestimento, aplicar um filme de polietileno de forma helicoidal com compressão uniforme e com sobreposição de 53%. Nas extremidades e nas emendas, utilizar um anel circular de manta de polietileno. ) Inserindo o tubo dentro da vala.1) Antes da colocação dos tubos dentro da vala, é necessário verificar se o revestimento está em perfeitas condições em toda a área aplicada..) O içamento do tubo deve ser feito através de cintas de nylon, com o cuidado de não bater nas laterais da vala ou em outros equipamentos, sempre verificando se as cintas não estão afetando a integridade do revestimento..3) Ao chegar ao fundo da vala, descanse o tubo com cuidado. Em seguida, as cintas são retiradas e o local deve ser analisado para verificar se não houve nenhum dano ao revestimento. 3) Vala 3.1) A vala deve estar de acordo com as especificações e com largura suficiente para o trabalho, tendo o fundo plano. 3.) Para o assentamento dos tubos de aço revestidos, deve-se ter um leito de assentamento em areia com uma espessura mínima de 0mm. 3.3) Após a montagem do acoplamento e a realização do teste hidrostático, deve-se aplicar o revestimento sobre o acoplamento, deixando-o totalmente envelopado e isolado do solo. 3.4) Em seguida, deve-se realizar uma envoltória em todo o tubo e estendê-la até 0mm acima da geratriz superior do mesmo. Após isso, pode-se terminar o reaterro com o material da escavação, sem pedras de grande tamanho. Envoltória Reaterro Tubo com acoplamento Leito de assentamento
79 Carregamento / Descarregamento Para um perfeito carregamento e/ou descarregamento dos tubos, é recomendável usar equipamentos adequados e de potência suficiente. Na colocação e retirada dos tubos dos caminhões, faz-se necessário levantar os tubos na horizontal, guiando-os do início ao fim das manobras, evitando balanços e choques. Quanto maior for o diâmetro do tubo, maior deve ser a preocupação no carregamento e descarregamento. Convém usar cintas de proteção para envolver corretamente cada tubo no processo de descarregamento, com o auxílio de um balancim, para evitar o escorregamento perigoso do mesmo e a perda de equilíbrio. Recomenda-se não descarregar os tubos em áreas de circulação de veículos e pessoas. Não arrastar ou rolar os tubos sobre superfícies abrasivas para não danificar os anéis de aço (caso o tubo esteja preparado para atender ao Sistema K). Não soltar os tubos sobre pneus ou areia para evitar amassamento. Transportar os tubos separadamente em camadas com berços de madeira. Armazenagem Tubos A área de estocagem deve ser plana e o solo não pode ser pantanoso, sem estabilidade ou com presença de detritos corrosivos. Não se devem misturar, na mesma pilha, tubos de diâmetros e espessuras diferentes. É necessário usar espaçadores e calços de madeira resistentes e construir pilhas de leitos sobrepostos, cujos anéis de aço (caso aplicado) devem ser alternados. Colocar os tubos do 1º leito a uma altura mínima de 150mm em relação ao solo. Acoplamentos e anéis de borracha Para que sejam mantidas as qualidades, as propriedades e a durabilidade dos acoplamentos, ou seja, segmentos, anéis de borracha, porcas e parafusos, são recomendados os seguintes cuidados na estocagem: armazenar em área abrigada/coberta; evitar a ação de luz solar direta ou de outra fonte rica em raios ultravioleta; evitar estocagem em locais demasiadamente úmidos ou secos; evitar áreas onde as peças sejam passíveis de impacto.
0 www.alvenius.ind.br Suportes de tubulações de aço carbono com acoplamentos mecânicos flexíveis Alvenius ou flexíveis no Sistema Ranhurado 1) Definição Por definição, os suportes para tubulações são dispositivos destinados a suportar os pesos e os demais esforços exercidos pelos tubos ou sobre os tubos, transmitindo esses esforços diretamente ao solo, às estruturas vizinhas, a equipamentos, 1 ou ainda, a outros tubos próximos. Os suportes podem ser apoiados, isto é, transmitindo os pesos para baixo, diretamente ao solo ou a outros equipamentos. Estes são os suportes mais simples e práticos. Existem também os pendurados, isto é, transmitindo os pesos para cima, que são utilizados em tubulações dentro de galpões ou prédios, onde são fixados nas lajes ou em estruturas existentes. É de responsabilidade do instalador e/ou projetista a definição do tipo de suportação que deverá ser utilizada de acordo com sua aplicação/norma. 1 TELLES, Pedro C. Silva. Tubulações Industriais: Materiais, Projeto, Montagem. ª Edição. Rio de Janeiro: LTC, 03. ) Localização A localização dos suportes é estabelecida em função do vão máximo admissível para os tubos. Essa localização pode sofrer pequenas variações para atender situações particulares durante a montagem. Nos sistemas tubulares unidos através de acoplamentos mecânicos flexíveis, deve-se utilizar pelo menos um suporte por tubo. Esse suporte deve estar situado a uma distancia L entre 300 e 00mm da extremidade do tubo, conforme figura abaixo. 3) Tipos de suportes 3.1) Suporte em base de concreto com laterais em vergalhão de aço
1 3.) Suporte em berço de concreto 3.3) Suporte em berço metálico 3.4) Suporte em viga de madeira 3.5) Suporte em viga de madeira com cunha 3.) Outros
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ALVENIUS TUBOS DE AÇO, CONEXÕES E ACOPLAMENTOS CT - Revisão IV - Janeiro Escritório Comercial: Estrada Fernando Nobre, nº 93 Fábric a: Estrada Fernando Nobre, nº 47 Cotia SP Brasil 0705- Telefone : 55 (11) 413- Fax: 55 (11) 413-1 Site: www.alvenius.ind.br