LINHA PAVIMENTOS E APLICAÇÃO DE REVESTIMENTOS

LINHA PAVIMENTOS E APLICAÇÃO DE REVESTIMENTOS QUALIDADE PARA CONSTRUÇÃO

PAVIMENTOS E APLICAÇÃO DE REVESTIMENTOS 11 1 TIPO DE SUPORTES: 10 2 1 2 REBOCO À BASE DE GESSO REBOCO À BASE DE CAL/CIMENTO 9 3 3 4 BETONILHA DE BASE CIMENTÍCIA REVESTIMENTOS CERÂMICOS 8 5 BETÃO 6 PAVIMENTOS EM CERÂMICA 7 BETONILHAS ALIGEIRADAS 8 PAVIMENTOS ANTI-ÁCIDO 9 REVESTIMENTOS ANTI-ÁCIDO 4 10 GRÉS 11 PEDRA NATURAL 7 6 5 USA-SE EM FORNECIMENTO APLICAÇÃO FERRAMENTAS SIMBOLOGIA interiores exteriores em silo em saco manual à máquina espátula e metálica interiores espátula dentada em lata talocha de borracha PAVIMENTOS E BETONILHAS COMPLEMENTOS PARA SUPERFÍCIES DE APLICAÇÃO CIMENTO COLA PARA AZULEJOS E PEDRAS NATURAIS BETUMAÇÃO PARA JUNTAS PRODUTOS ESPECIAIS CICLOS APLICATIVOS ACESSÓRIOS 1 9 13 23 29 33 43

PAVIMENTOS E BETONILHAS 1

PRODUTOS SUPORTE TIPO DE PRODUTO AMBIENTE INTERIOR EXTERIOR CONSTRUÇÃO NOVA EXIST. PRODUTO NOTAS PÁGINA BETÃO BETONILHA ALIGEIRADA BETONILHA TRADICIONAL X X X X X X X X X X X X X ST 444 Betão Celular SC 420 SR 450 Secagem Rápida 4 3 5 8 BETONILHA AUTO-NIVELANTE X X X SA 500 6 PAVIMENTO ALIGEIRADO BETONILHA TRADICIONAL X X X X X X X SC 420 SR 450 Secagem Rápida 5 8 BETONILHA AUTO-NIVELANTE X X X SA 500 6 BETONILHA À BASE DE CIMENTO BETONILHA AUTO-NIVELANTE BETONILHA AUTO-NIVELANTE X X X X X X SL 416 SM 485 11 12 X X X X FC 830 Juntas de 0 a 4 mm 24 REVESTIMENTO EM CERÂMICA E PEDRA NATURAL BETUMAÇÃO PARA JUNTAS X X X X FC 854 X X X X FC 830 + DR 843 X X X X FC 854 + DR 843 Juntas de 4 a 15 mm Elevada Resistência Elevada Resistência 25 24-26 25-26 REVESTIMENTO EM CERÂMICA E PEDRA NATURAL ANTI-ÁCIDO BETUMAÇÃO PARA JUNTAS X X X X FE 838 Resistente a ácidos 27 Uma gama de soluções inovadoras de elevado valor acrescentado, que garantem elevados resultados qualitativos com menor tempo de realização, e que derivam da experiência directa em obra e da investigação efectuada no Centro de Pesquisas Fassa. Uma escolha completa, desde as fórmulas tradicionais às mais evoluídas, que satisfazem as diferentes exigências construtivas de qualquer obra. A base para a realização do pavimento, é constituída pelas superfícies aligeiradas, que permitem nivelar as lajes, de modo a que o próximo estrato de betonilha, tenha uma espessura uniforme, garantindo ao mesmo tempo isolamento térmico e baixa carga estática. Como pavimentos aligeirados, a Fassa propõe duas soluções: Betão Celular ou em alternativa, ST 444. A grande novidade do Betão Celular, está na técnica de preparação, que garante continuidade de produção, dosagem constante dos componentes, velocidade e produtividade: de facto o produto obtém-se misturando os componentes (ligante cimentício e aditivo líquido) com a máquina MC 2 FASSA, um sistema completamente automatizado e de fácil utilização; é então bombeado directamente para o piso de aplicação, onde graças às suas características auto-nivelantes, se adapta rapidamente ao fundo. ST 444 é uma argamassa seca pré-misturada à base de cimento e poliestireno, que pode ser aplicada manualmente ou com máquinas de projectar reboco. Quanto às betonilhas, a gama Fassa apresenta uma linha completa de betonilhas projectadas para garantir a máxima compacticidade e planiaridade da superfície a pavimentar. A inovadora betonilha auto-nivelante (SA 500), fornecida em silo directamente em obra, é amassada com água automaticamente através de um misturador e enviada para o piso de aplicação; distribui-se uniformemente, obtendo-se um estrato perfeitamente plano e compacto. Além desta betonilha, a gama é complementada com as betonilhas de consistência terra húmida (SC 420), tipo tradicional. 2

BETÃO CELULAR Betonilha aligeirada à base de cimento. PREPARAÇÃO DO SUPORTE Verificar se o suporte contém corpos estranhos e retirá-los, verificando também se este está seco e estável. Verificar os níveis de referência e predispor se necessário, barreiras de contenção. É sempre aconselhável humedecer o suporte antes da aplicação do betão celular. TRABALHABILIDADE O BETÃO CELULAR, obtém-se misturando com uma máquina apropriada, FASSA MC 2, a calda de LIGANTE CIMENTÍCIO, com a espuma obtida através do ADITIVO PARA CELULAR. Antes de iniciar a betonagem é necessário regular a densidade da espuma para 65 g/l e a densidade da calda, de modo a obter aproximadamente 210-250 mm de expansão (valores óptimos com três tubos de 15 m, iguais a 45 m lineares e com altura inferior aos 6 m). Para as regulações e manutenção é conveniente ter em atenção o manual da máquina FASSA MC 2. Uma boa regulação da espuma e da calda de cimento é condição necessária para não ter abatimentos das cotas após a secagem do produto. Efectuar a betonagem, após termos colocado os níveis de referência, com valores (espessuras) entre 5 e 20 cm. COMPOSIÇÃO O BETÃO CELULAR é um produto bi-componente formado por: - LIGANTE CIMENTÍCIO, pré-misturado seco, composto por cimento Portland e aditivos para melhorar as suas características; - ADITIVO PARA CELULAR, aditivo líquido à base de tensioactivos naturais. FORNECIMENTO LIGANTE CIMENTÍCIO: granel em silo. ADITIVO PARA CELULAR: bidões de 25 kg aprox. e depósitos de 1.000 kg aprox. CONSERVAÇÃO LIGANTE CIMENTÍCIO conserva-se pelo menos por 3 meses. ADITIVO PARA CELULAR conserva-se pelo menos por 6 meses, protegido do gelo. QUALIDADE Os componentes do BETÃO CELULAR são submetidos a um escrupuloso e constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES O BETÃO CELULAR fresco deve ser protegido do gelo e de uma secagem rápida. Normalmente +5ºC é temperatura mínima aconselhada para a aplicação e para um bom endurecimento da calda. Abaixo de tal valor a presa será excessivamente lenta e abaixo de 0ºC a calda ainda fresca ou ainda não totalmente seca, seria exposta à acção desagregadora do gelo. Evitar a aplicação do BETÃO CELULAR a temperaturas superiores a +28 C. A betonilha final só deve ser aplicada após a certificação de que o BETÃO CELULAR está completamente seco. Utilizar sempre pelo menos 45 m de tubo. A aplicação do produto deve ser efectuada a uma distância máxima de 90 m do silo e não ultrapassar os 30 m de altura. É necessário arejar adequadamente os locais após a aplicação até à secagem completa, evitando fortes oscilações térmicas. Não assentar pavimentos directamente sobre o BETÃO CELULAR. Para uma boa realização exige-se uma escrupulosa limpeza da máquina FASSA MC 2 e do tubo que canaliza o material, ao fim de cada dia de trabalho. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Espessura de aplicação 5-20 cm Densidade produto fresco 540 kg/m 3 aprox. Densidade produto seco 400 kg/m 3 aprox. Dosagem LIGANTE CIMENTÍCIO 330 kg/m 3 aprox. * Dosagem ADITIVO PARA CELULAR 2 l/m 3 aprox. Resistência à compressão aos 28 dias 1 N/mm 2 aprox. Coeficiente de condutibilidade térmica (EN 1745) λ = 0,1 W/m K (valor impresso) * Variações da dosagem do ligante até 10% não determinam variações nas características técnicas do produto seco. CONDUTIBILIDADE TÉRMICA Um produto com este tipo de características poderá obter os seguintes valores para a condutibilidade térmica: Espessura (cm) 5 8 10 12 15 18 20 U (W/m 2 K) 1,46 1,01 0,84 0,72 0,59 0,50 0,45 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 3

ST 444 Betonilha termo-isolante à base de cimento e poliestireno. PREPARAÇÃO DO SUPORTE Efectuar a limpeza da laje e verificar também se esta está seca e estável. Controlar os níveis de referência e predispor, se necessário, barreiras de contenção. TRABALHABILIDADE Para a aplicação manual, ST 444 é amassado numa betoneira pelo menos por 4 minutos com aprox. 60% de água (aprox. 7 litros para cada saco de 50 litros). Pode-se aplicar com máquinas de projectar reboco, tipo FASSA I 41, PFT, G4, Putzmeister, etc., equipadas com uma camisa apropriada. O produto deve ser nivelado com barra niveladora. COMPOSIÇÃO ST 444 é uma argamassa seca pré-misturada à base de cimento, poliestireno e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade. FORNECIMENTO Sacos de 50 litros aprox. com protecção contra a humidade. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 3 meses. QUALIDADE ST 444 é submetida a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES Evitar o assentamento da betonilha a temperaturas inferiores a +5ºC e superiores a +30ºC. Evitar o assentamento da betonilha com espessuras inferiores a 4 cm. Evitar correntes de ar e forte irradiação solar durante as primeiras 48 horas após a aplicação. É necessário arejar adequadamente os locais após a aplicação até à secagem completa, evitando fortes oscilações térmicas. Não colocar o pavimento final directamente à betonilha. A betonilha final só deve ser aplicada após a certificação de que o ST 444 está completamente seco. ST 444 deve ser utilizado no estado original sem misturas de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico do pó Densidade argamassa endurecida Espessura de aplicação Granulometria Rendimento Água de mistura Resistência à flexão aos 28 dias Resistência à compressão aos 28 dias Módulo elástico Factor de resistência à passagem do vapor (EN 12086) Coeficiente de condutibilidade térmica (EN 1745) Ar englobado 350 kg/m 3 aprox. 400 kg/m 3 aprox. 4-20 cm inferior a 5 mm 1 saco de 50 l/m 2 aprox., com uma espessura de 40 mm 60% aprox. (cerca de 7 litros por cada saco de 50 litros) 0,5 N/mm 2 aprox. minimo 0,5 N/mm 2 aprox. 800 N/mm 2 aprox. µ = 8 aprox (valor medido) λ = 0,09 W/m. K (valor tabelado) 30% aprox. 4 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

SC 420 Betonilha à base de cimento para interiores e exteriores. PREPARAÇÃO DO SUPORTE A superfície deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais vestígios de óleos, gorduras, ceras, etc., devem ser removidas antes da aplicação. EN 13813 CT-C30-F7 CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS TRABALHABILIDADE A cada saco de 30 kg de SC 420, adicionar mais ou menos 4,5 litros de água limpa e misturar à mão ou com misturador mecânico, ou a MEC 30, até obter a mistura com a consistência tipo terra húmida. Utilizar o produto amassado no espaço de 60 minutos. Se for fornecida em silo é amassada através de misturador horizontal (MEC 45) acoplado ao silo; COMPOSIÇÃO SC 420 é uma argamassa pré-misturada seca à base de cimento e areias seleccionadas. FORNECIMENTO Sacos de 30 kg com protecção contra a humidade. Granel em silo de gravidade com misturador horizontal acoplado (MEC 45), ou senfim de extracção para enchimento de cubas. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 3 meses. QUALIDADE SC 420 é submetida a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES Evitar a aplicação com temperaturas inferiores a +5º C e superiores a + 30ºC. Evitar correntes de ar e forte irradiação solar durante as primeiras 48 horas após a aplicação. É necessário arejar adequadamente os locais depois da aplicação até à completa secagem, evitando fortes oscilações térmicas no aquecimento dos ambientes. SC 420 deve ser utilizado no seu estado original sem adições de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico do pó Densidade argamassa endurecida Espessura de aplicação mínima Granulometria Rendimento Água de mistura Tempo de trabalhabilidade Resistência à flexão aos 28 dias Resistência à compressão aos 28 dias Módulo elástico Factor de resistência à passagem do vapor: CONFORME A NORMA UNI EN 13813 1.500 kg/m 3 aprox. 2.150 Kg/m 3 aprox. - betonilhas ancoradas: 2 cm - betonilhas flutuantes: 3,5 cm inferior a 3 mm 20 kg/m 2 aprox. com 10 mm de espessura 11% aprox. 60 minutos aprox. 7 N/mm 2 aprox. 30 N/mm 2 aprox. 25.000 N/mm 2 aprox. µ = 8 aprox. CT - C30 - F7 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 5

SA 500 Betonilha auto-nivelante à base de cimento para interiores. EN 13813 CT-C20-F5 CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS COMPOSIÇÃO SA 500 é um pré-misturado seco composto por cimentos, areias classificadas e aditivos químicos para melhorar a trabalhabilidade e optimizar as características auto-nivelantes. FORNECIMENTO Sacos com protecção contra a humidade de 30 kg. A granel em silo. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 3 meses. QUALIDADE SA 500 é submetida a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. PREPARAÇÃO DO SUPORTE Limpar o suporte e verificar que este esteja seco e estável. Predispor também ao longo das paredes perímetrais e elementos em elevação, uma banda de material comprimível de espessura de 7-10 mm e altura igual pelo menos à altura mínima de betonilha a realizar. Aplicar folhas de polietileno por toda a superfície a projectar, tendo o cuidado de sobrepor as juntas com pelo menos 25 cm da folha adjacente e prolongar as folhas sobre as paredes alguns cm. No caso de pavimentos em contacto com o terreno, deve-se impermeabilizar a base de assentamento com uma membrana impermeável. Verificar os níveis de referência e aplicar contenções se necessário. É aconselhável fraccionar sempre a betonilha nas zonas de juntas nas paredes ou de eventuais saliências, inserindo uma junta de dilatação na betonilha durante o assentamento na obra ou seccionando a betonilha depois de endurecida. A superfície máxima realizável sem fraccionamento é semelhante às betonilhas tradicionais à base de areia e cimento e isto significa aprox. 40m2. No caso de sistemas de pavimentos aquecidos, é necessário colocar uma rede metálica electro-soldada no interior da betonilha, tendo o cuidado de a fixar aos painéis de isolamento. Esta rede deverá ter malhas de 50x50 mm ou de 50x80 mm, e espessura de 2 mm. N. B.: para obter uma boa qualidade da betonilha auto-nivelante SA 500 é necessário ter um cuidado especial com a preparação da base de assentamento (ausência de fissuras, isolamento, impermeabilização, etc.). TRABALHABILIDADE A betonilha auto-nivelante SA 500 é amassada com um misturador horizontal acoplado ao silo e bombeando para o ponto de aplicação através de tubos flexíveis apropriados. No caso da utilização do produto embalado em sacos, a aplicação deverá ser feita através de apropriadas máquinas de amassar tipo Fassa I 41, através de um tubo flexível tornará possível o envio do material para o ponto de utilização. A aplicação do produto deve ser iniciada pelas zonas de maior espessura e nivelado com barra niveladora. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico do pó 1.400 kg/m 3 Espessura 3-6 cm ph Alcalino Rendimento 18 kg/m 2 aprox. por 10 mm de espessura Água de mistura 17% aprox. Contracção Inferior a 0,4mm/m aprox. Tempo de secagem característico a 1 semana/cm para os primeiros 4 cm de espessura; + 20ºC e 65% H.R. 2 semanas/cm espessuras superiores; com temperaturas mais baixas e/ou H.R. mais alta o tempo de secagem pode ser superior. Resistência à compressão aos 28 dias 20 N/mm 2 aprox. Resistência à flexão aos 28 dias 5 N/mm 2 aprox. Densidade argamassa endurecida 2.000 kg/m3 aprox. Tempo de colocação em serviço depois de 24 horas Coeficiente de condutibilidade térmica (EN 12524) λ = 1,35 W/m K (valor tabelado) CONFORME A NORMA EN 13813 CT-C20-F5 6 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

OBSERVAÇÕES Evitar a aplicação da betonilha SA 500 a temperaturas inferiores a +5º C e superiores a + 28ºC Evitar correntes de ar e forte irradiação solar durante as primeiras 48 horas após a aplicação. A partir do terceiro dia arejar o ambiente para favorecer o endurecimento, e para obter uma secagem óptima da betonilha. A betonilha deve ser protegida da humidade, do contacto acidental com água e da condensação. A aplicação sobre sistemas de aquecimento não requer a adição de agentes fluidificantes, dado a formulação do produto já os conter. É desaconselhável a aplicação do material directamente sobre alumínio puro. Evitar a aplicação da betonilha SA 500 com espessuras inferiores a 3,0 cm. Colocar os pavimentos (madeira, resinas epóxi, vernizes, etc.) só depois de ter a certeza através de um higrómetro de carbureto que a humidade é inferior a 2%. Colocar os pavimentos em cerâmica utilizando especificamente Fassaflex ou Fassacol amassado com DE 80. A utilização de colas para madeira do tipo vinílicas, é aconselhada apenas para formatos máximos de 25x5cm e só depois de a betonilha ter sido tratada com um primário adequado. A utilização de acabamentos à base de resinas de baixa espessura, embora sendo compatível do ponto visto químico/físico com o nosso produto, não é garantida, devido à natureza das matérias-primas utilizadas, podendo surgir alterações na características superficiais. Estas alterações são facilmente restauradas, através de acabamentos tadicionais, tal como cerâmica, madeira, etc. Por sua vez os acabamentos à base de resina podem apresentar problemas estéticos tais como manchas. SA 500 deve ser utilizado no estado original sem misturas de outros materiais. Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 7

SR 450 Betonilha de secagem rápida e de retracção controlada. SECAGEM RÁPIDA EN 13813 CT-C25-F7 CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS COMPOSIÇÃO SR 450 é um pré-misturado seco composto por cimentos especiais, areias classificadas e aditivos químicos para obter uma secagem rápida. FORNECIMENTO Sacos com protecção contra a humidade de 30 kg. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 3 meses. QUALIDADE SR 450 é submetida a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. PREPARAÇÃO DA BASE Limpar o suporte e verificar que esteja seco e estável. No caso de betonilhas ancoradas deve-se aplicar uma espessura mínima de 2 cm e verificar que a base está seca e consistente. Predispor também ao longo das paredes perímetrais e elementos em elevação, uma banda de material comprimível de espessura de 7-10 mm e altura igual pelo menos à altura mínima de betonilha a realizar. Aplicar a betonilha com a técnica fresco sobre fresco. No caso de betonilhas flutuantes é necessário aplicar uma espessura mínima de 3,5 cm. Neste caso deve-se aplicar folhas de polietileno por toda a superfície a projectar, tendo o cuidado de sobrepor as juntas com pelo menos 25 cm da folha adjacente e prolongar as folhas sobre as paredes alguns cm. Predispor também ao longo das paredes perímetrais e elementos em elevação, uma fita de material comprimível de espessura de 7-10 mm e altura igual pelo menos à altura mínima de betonilha a realizar. Aplicar uma rede metálica sobre as tubagens ou quaisquer outros elementos presentes na base. Tanto no caso de betonilhas ancoradas como flutuantes pode-se inserir uma rede electrosoldada a meio do estrato de SR 450 a aplicar. TRABALHABILIDADE A cada saco de 30 kg de SR 450, adicionar cerca de 2 litros de água limpa e misturar à mão ou com misturador mecânico, ou MEC 30, até obter uma mistura de consistência de terra húmida. A betonilha será depois regularizada e compactada até ao nível desejado, e acabada com talocha ou máquinas de discos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico do pó 1.500 kg/m 3 Densidade argamassa endurecida 2.150 kg/m 3 aprox. Espessura de aplicação mínima Betonilha ancorada: 2 cm Betonilha flutuante: 3,5 cm Granulometria inferior a 3 mm Rendimento 18 kg/m 2 com uma espessura de 10 mm. Água de mistura 7% aprox. Tempo de presa 1 hora e 30 minutos aprox. Tempo de trabalhabilidade 30 minutos aprox. Tempo de transitabilidade 3-4 horas Resistência à flexão aos 28 dias 7 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão aos 28 dias 25 N/mm 2 aprox. Módulo elástico 23.000 N/mm 2 aprox. Humidade da betonilha Inferior a 2% após 48 horas, com +20ºC e H.R. de 65%: para temperaturas mais baixas ou H.R. mais altas os tempos de secagem variam. Conforme a norma EN 13813 CT-C25-F7 8

COMPLEMENTOS PARA SUPERFÍCIES DE APLICAÇÃO 9

DG 74 Primário aquoso à base de resinas sintéticas, para colagem sobre gesso. UTILIZAÇÃO DG 74 utiliza-se como promotor de aderência antes de aplicar cerâmica ou pedras naturais sobre suportes constituídos por rebocos à base de gesso, betonilhas à base de anidrite ou gesso cartonado com os cimentos cola: FASSACOL, FASSACOL PLUS, FASSAGRES, FASSAFLEX. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície de aplicação deve estar limpa de poeiras e sujidade, eventuais vestígios de gorduras devem ser removidas, assim como eventuais partes debilitadas ou incoerentes. TRABALHABILIDADE Homogeneizar DG 74 misturando-o antes da utilização. Aplicar uniformemente DG 74, sem qualquer diluição, sobre a superfície de aplicação com pincel ou rolo. Esperar a formação de um filme de DG 74 antes da colocação dos azulejos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS COMPOSIÇÃO DG 74 é uma dispersão aquosa de polímeros, caracterizado por uma boa penetração e isolamento das superfícies de gesso ou anidrite. As capacidades ligantes de DG 74 determinam um elevado poder de consolidação e de impermeabilização da base sobre a qual for aplicado. Peso específico 1.03 kg/l aprox. Viscosidade 15 centipoise aprox. ph 8,5 aprox. Conteúdo de sólidos 20% aprox. Consumo 100/200g/m 2 aprox. Temperatura de aplicação Desde +5ºC até + 35ºC FORNECIMENTO Latas de 20 kg. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 12 meses. Proteger do gelo. QUALIDADE DG 74 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. 10 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

SL 416 Auto-nivelante de presa rápida para espessuras até 10 mm para interiores. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície da laje ou do pavimento, deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes esfarinhadas e incoerentes. Bases muito absorventes devem ser tratadas preventivamente com o nosso primário AG 15 diluído na relação 1: 8 com água. Suportes: BETÃO BETONILHA DE BASE CIMENTÍCIA PAVIMENTOS EM CERÂMICA. COMPOSIÇÃO SL 416 é um pré-misturado seco à base de ligantes hidráulicos de presa e hidratação rápida, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e optimizar as características auto-nivelantes. FORNECIMENTO Sacos com protecção contra a humidade de 25 kg aprox. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 6 meses. TRABALHABILIDADE Dosear e ao mesmo tempo misturar um saco de 25 kg de SL 416 com cerca de 6,5 litros de água limpa e misturar com misturador mecânico a baixa velocidade, até obter um mistura homogénea e sem grumos. Podem-se misturar quantidades maiores de SL 416, nas betoneiras para argamassas. SL 416 também pode ser aplicado com máquina de projectar. Não tentar restabelecer a trabalhabilidade acrescentando água à mistura. Esperar 2 minutos antes da aplicação e em seguida agitar a mistura. SL 416 estende-se facilmente numa única mão com espessuras entre 1 e 10 mm com espátula metálica. Pela sua elevada capacidade de auto-nivelamento, SL 416 não deixa imperfeições. No caso em que seja necessário uma segunda mão de SL 416, aconselha-se a aplicação no espaço de duas horas. Consideradas as elevadas características de secagem do produto, o assentamento dos pavimentos em madeira, cerâmicas, etc. podem ser realizados pouco tempo depois após a aplicação (cerca de 12 horas a +20ºC): em todo o caso é necessário assentar os pavimentos só depois de nos termos certificado da secagem com um higrómetro. OBSERVAÇÕES Não utilizar SL 416 no exterior. Não acrescentar água à mistura em presa e não ultrapassar a dosagem aconselhada. Não utilizar sobre bases húmidas ou sujeitas a ascensão de húmidade por capilaridade. Sobre bases aquecidas, não utilizar, sem que tenha passado pelo menos um dia depois de desligado o equipamento. Não aplicar a segunda mão de SL 416, enquanto a primeira não estiver completamente seca. Não aplicar directamente sobre fundos à base de anidrite. Utilizar o produto a temperaturas compreendidas entre os +5ºC e os +30ºC. Não aplicar SL 416 com espessuras inferiores a 3 mm se submetidas a trânsito intenso e inferior a 2 mm para a colocação do parquete. SL 416 deve ser utilizado no estado original sem misturas de outros materiais. QUALIDADE SL 416 é submetida a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico do pó Granulometria Água de mistura Rendimento Tempo de presa a +20 C Tempo de colocação em serviço a +20ºC Tempo de trabalhabilidade a +20ºC Adesão sobre suportes de base cimentícia Resistência à flexão após 5 horas Resistência à flexão após 3 dias Resistência à flexão após 28 dias Resistência à compressão após 5 horas Resistência à compressão após 3 dias Resistência à compressão após 28 dias Coeficiente de condutibilidade térmica (EN 1745) 1.250 kg/m 3 aprox. inferior a 0,6 mm 24% aprox. 1,5 kg/m 2 aprox. por mm de espessura 1 hora aprox. 3 horas aprox. 30 minutos aprox. > 1,5 N/mm 2 aprox. 3,5 N/mm 2 aprox. 5 N/mm 2 aprox. 9 N/mm 2 aprox. 12 N/mm 2 aprox. 22 N/mm 2 aprox. 30 N/mm 2 aprox. λ = 0,75 W/m K (valor tabelado) Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 11

SM 485 Auto-nivelante de presa rápida para espessuras de 3 a 30 mm para interior. EN 13813 CT-C25-F7 CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS COMPOSIÇÃO SM 485 é um pré-misturado seco à base de ligantes hidráulicos de presa e hidratação rápida, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e optimizar as características auto-nivelantes. FORNECIMENTO Sacos com protecção contra a humidade de 25 kg aprox. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 6 meses. QUALIDADE SM 485 é submetida a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais vestígios de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes debilitadas e incoerentes. Bases muito absorventes devem ser preventivamente tratadas com o nosso primário AG 15 diluído 1: 8 em água. TRABALHABILIDADE Deitar e ao mesmo tempo misturar um saco de 25 kg de SM 485 com cerca de 5 litros de água limpa e misturar com misturador mecânico a baixa velocidade até obter um mistura homogénea e sem grumos. Podem-se misturar quantidades maiores de SM 485 nas betoneiras para argamassas. SM 485 também pode ser aplicado com a máquina de projectar, tipo FASSA I 41. Não tentar restabelecer a trabalhabilidade perdida acrescentando água à mistura. Após a mistura deixar repousar por 2 minutos, depois agitar novamente e de seguida aplicar. SM 485 estende-se facilmente numa única mão com espessuras entre 3 e 30 mm com espátula metálica. Pela sua elevada capacidade de auto-nivelamento SM 485 não deixa imperfeições. Dada a rápida secagem do produto, o assentamento de pavimentos em madeira, cerâmicas, etc. pode ser realizado pouco tempo depois da aplicação (cerca de 12 horas a +20ºC): em todo o caso é necessário assentar os pavimentos só depois de nos termos certificado da secagem efectiva com higrómetro. OBSERVAÇÕES Não utilizar SM 485 no exterior. Não acrescentar água à mistura em presa e não ultrapassar a dosagem aconselhada. Não utilizar sobre bases húmidas ou sujeitas à subida da humidade por capilaridade. Sobre bases aquecidas, só utilizar depois do equipamento estar desligado à pelo menos 24 horas. Não aplicar a segunda mão de SM 485 quando a primeira já estiver completamente seca. Não aplicar directamente sobre fundos a base de anidrite, sem aplicar o primário DG 74. Utilizar o produto a temperaturas compreendidas entre os +5ºC e os +30ºC. Não utilizar como betonilha flutuante, SM 485 deve ser sempre aplicado directamente a fundos sólidos e estáveis. SM 485 deve ser utilizado no estado original sem misturas de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico do pó 1.250 kg/m 3 Granulometria Inferior a 2 mm Água de mistura 19% aprox. Tempo de presa 90 minutos aprox. Tempo de colocação em serviço a 20º C 3 horas aprox. Tempo de laborabilidade a 20º C 30 minutos aprox. Rendimento 1,6 kg/m 2 aprox. por mm de espessura Adesão sobre suportes de base cimentícia > 1,5 N/mm 2 Resistência à flexão depois de 5 horas 3 N/mm 2 Resistência à flexão depois de 3 dias 6 N/mm 2 Resistência à flexão depois de 28 dias 9 N/mm 2 Resistência à compressão após 5 horas 10 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão após 3 dias 14 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão após 28 dias 28 N/mm 2 aprox. Coeficiente de condutibilidade térmica (EN 12524) λ = 0,75 W/m K (valor tabelado) Conforme a norma EN 13813 CT-C25-F7 12

CIMENTO COLA PARA AZULEJOS E PEDRAS NATURAIS 13

SUPORTE REBOCO CAL/CIMENTO REBOCO À BASE DE GESSO GESSO CARTONADO PAVIMENTO EXISTENTE BETONILHA TRADICIONAL AZULEJOS ABSORVENTES FASSACOL DG 74 FASSACOL DG 74 - FASSACOL + DE 80 FASSAFIX FASSACOL + DE 80 FASSAGRES FASSACOL GRÉS PORCELANATO FASSAGRES DG 74 FASSACOL PLUS DG 74 FASSAGRES DG 74 - FASSAGRES + DE 80 FASSAFIX FASSACOL + DE 80 FASSAGRES FASSACOL PLUS FASSAGRES TIPO DE AZULEJOS GRÉS DE MÉDIA POROSIDADE CLINKER FASSAGRES FASSAGRES DG 74 FASSAGRES DG 74 FASSACOL PLUS DG 74 FASSAGRES DG 74 - FASSAGRES + DE 80 FASSAFIX DG 74 - FASSACOL + DE 80 DG 74 - FASSAGRES FASSAFIX FASSACOL + DE 80 FASSAGRES FASSACOL + DE 80 FASSAGRES FASSAGRES FASSAGRES MOSAICO VITROSO FASSAFLEX DG 74 FASSAFLEX DG 74 - FASSACOL + DE 80 DG 74 - FASSAFLEX FASSAFIX FASSACOL + DE 80 FASSAFLEX FASSAFLEX PEDRA NATURAL FASSAFLEX DG 74 FASSAFLEX DG 74 - FASSACOL + DE 80 DG 74 - FASSAFLEX FASSAFIX FASSACOL + DE 80 FASSAFLEX FASSAFLEX 14

SUPORTE BETÃO GE 97 BETONILHA AUTO-NIVELANTE MADEIRA FASSACOL + DE 80 FASSAGRES FASSACOL + DE 80 FASSAGRES FASSACOL + DE 80 FASSAGRES FASSAFIX AZULEJOS ABSORVENTES FASSACOL PLUS FASSAGRES FASSACOL + DE 80 FASSAFLEX FASSAGRES FASSAFIX GRÉS PORCELANATO FASSAGRES FASSAGRES FASSACOL + DE 80 FASSAFLEX FASSACOL + DE 80 FASSAFLEX FASSAGRES FASSAGRES FASSAFIX FASSAFIX GRÉS DE MÉDIA POROSIDADE CLINKER TIPO DE AZULEJOS FASSAFLEX FASSACOL + DE 80 FASSAFLEX FASSAFLEX FASSAFIX MOSAICO VITROSO FASSAFLEX FASSACOL + DE 80 FASSAFLEX FASSAFLEX FASSAFIX PEDRA NATURAL 15

FASSACOL Cimento cola para cerâmicas porosas, branco ou cinza para interior. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície da laje ou do pavimento deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes esfarinhadas e removíveis. EN 12004/1348 C1 CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS TRABALHABILIDADE A cada saco de 25 kg de FASSACOL adicionar aproximadamente 6-6.5 litros de água limpa e amassar à mão ou com misturador mecânico, até obter uma mistura homogénea e sem grumos. Esperar 5 minutos antes da aplicação. Tornar a misturar e estender o cimento cola com uma espátula. A mistura assim obtida, pode-se trabalhar por 8 horas. Não é necessário molhar os azulejos antes da aplicação. Os azulejos aplicam-se fazendo um ligeiro movimento de pressão e batendo-os cuidadosamente, de modo a que toda a superfície esteja em contacto com o cimento-cola. O eventual ajuste/assentamento dos azulejos deve ser efectuado dentro de 30 minutos após a aplicação. No caso de formação de película superficial no cimento-cola, refrescar a superfície repassando-a com a espátula dentada. Suportes e tipologia ver pag. 14-15 COMPOSIÇÃO FASSACOL é um cimento cola pré-misturado seco à base de cimento Portland branco ou cinza, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e a aderência. FORNECIMENTO Sacos com protecção contra a humidade de 25 kg aprox. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 6 meses. QUALIDADE FASSACOL é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES O cimento cola fresco deve ser protegido do sol e da chuva pelo menos por 24 horas. A temperatura de aplicação e de maturação pode influenciar sensivelmente o tempo de presa e consequentemente o tempo de transitablidade. FASSACOL deve ser usado no estado original sem adição de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto pó branco ou cinza Peso específico do pó 1.300 kg/m 3 aprox. Granulometria inferior a 0,6 mm Rendimento 4 kg/m 2 aprox. Água de mistura 26% aprox. Tempo de repouso 5 minutos aprox. Peso específico da argamassa amassada 1.650 kg/m 3 aprox. Densidade adesivo endurecido 1.500 kg/m 3 aprox. ph > 12 Duração da amassadura a +20ºC 8 horas aprox Temperatura de aplicação desde +5ºC até +35ºC Tempo aberto 25 minutos aprox. Tempo de colocação/ajuste das cerâmicas 50 minutos aprox. Tempo de espera para a betumação das juntas 1 dia aprox. Tempo de transitabilidade pelo menos após 2 semanas Resistência à flexão após 28 dias 5 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão após 28 dias 12 N/mm 2 aprox. Módulo elástico após 28 dias 8.000 N/mm 2 aprox. NORMA EN 12004/1348 VALORES CERTIFICAÇÃO branco cinza REQUISITOS DA NORMA Adesão e tracção inicial 1,8 1,4 > 0,5 N/mm 2 Adesão e tracção depois de emersão em água 1,2 0,6 > 0,5 N/mm 2 Adesão e tracção depois acção calor 1,4 0,9 > 0,5 N/mm 2 Adesão e tracção depois de ciclo gelo e degelo 1,1 1,1 > 0,5 N/mm 2 Flexibilidade Não 16 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

FASSACOL PLUS EN 12004/1348 C2TE CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS Suportes e tipologia ver pag. 14-15 COMPOSIÇÃO FASSACOL PLUS é um cimento cola pré-misturado seco, à base de cimento Portland branco ou cinza, resinas sintéticas, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e a aderência. FORNECIMENTO Sacos com protecção contra a humidade de 25 kg aprox. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 6 meses. QUALIDADE FASSACOL PLUS é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. Cimento cola para grés porcelanato, branco ou cinza para exterior e interior. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais vestígios de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes debilitadas e incoerentes. TRABALHABILIDADE A cada saco de 25 kg de FASSACOL PLUS adicionar aprox. 7-7.5 litros de água limpa e amassar à mão ou com misturador mecânico até obter uma mistura homogénea e sem grumos. Esperar em seguida 5 minutos antes da aplicação. Tornar a misturar e estender o cimento cola com a espátula de raspar. A mistura assim obtida pode-se trabalhar por 3 horas. Não é necessário molhar preventivamente os azulejos antes da aplicação. Os azulejos aplicam-se fazendo um ligeiro movimento de pressão e batendo-os cuidadosamente de modo a que toda a superfície esteja em perfeito contacto com o cimento-cola. O eventual ajuste/assentamento dos azulejos deve ser efectuado dentro de 30 minutos após a aplicação. No caso de formação de película superficial do cimento-cola refrescar a superfície repassando-a com a espátula de dentada. OBSERVAÇÕES O cimento cola fresco deve ser protegido do sol e da chuva pelo menos por 24 horas. A temperatura de aplicação e de maturação pode influenciar sensivelmente o tempo de presa e em seguida de transitabilidade do cimento cola. Para a utilização em exteriores, recomenda-se apenas a utilização em pavimentos. FASSACOL PLUS deve ser usado no estado original sem adição de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto pó branco ou cinza Peso específico do pó 1.300 kg/m 3 aprox. Granulometria inferior a 0,6 mm. Rendimento 4 kg/m 2 aprox. Água de mistura 28% aprox. Tempo de repouso 5 minutos aprox. Peso específico da argamassa amassada 1.650 kg/m 3 aprox. Densidade adesivo endurecido 1.400 kg/m 3 aprox. ph > 12 Duração da mistura a + 20ºC 3 horas aprox. Espessura máxima 10 mm Tempo aberto 15 minutos aprox. Tempo de colocação/ajuste das cerâmicas 30 minutos aprox. Tempo de espera para a betumação das juntas 1 dia aprox. Resistência à flexão após 28 dias 5 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão após 28 dias 12 N/mm 2 aprox. Módulo elástico após 28 dias 8.000 N/mm 2 aprox. NORMA EN 12004/1348 Adesão e tracção inicial Adesão e tracção depois de emersão em água Adesão e tracção depois acção calor Adesão e tracção depois de ciclo gelo e degelo VALORES CERTIFICAÇÃO branco cinza 1,9 1,6 1,6 1,7 2,2 1,8 1,6 1,9 REQUISITOS DA NORMA > 1 N/mm 2 > 1 N/mm 2 > 1 N/mm 2 > 1 N/mm 2 Flexibilidade Média Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 17

FASSAGRES Cimento cola para grés porcelanato branco ou cinza, para exterior e interior. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície da laje ou do pavimento deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes esfarinhadas e removíveis. EN 12004/1348 C2TE CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS TRABALHABILIDADE A cada saco de 25 kg de FASSAGRES adicionar aproximadamente 7-7.5 litros de água limpa e amassar à mão ou com misturador mecânico, até obter uma mistura homogénea e sem grumos. Esperar 5 minutos antes da aplicação. Tornar a misturar e estender o cimento cola com uma espátula. A mistura assim obtida, pode-se trabalhar por 3 horas. Não é necessário molhar os azulejos antes da aplicação. Os azulejos aplicam-se fazendo um ligeiro movimento de pressão e batendo-os cuidadosamente, de modo a que toda a superfície esteja em contacto com o cimento-cola. O eventual ajuste/assentamento dos azulejos deve ser efectuado dentro de 30 minutos após a aplicação. No caso de formação de película superficial no cimento-cola, refrescar a superfície repassando-a com a espátula dentada. Suportes e tipologia ver pag. 14-15 COMPOSIÇÃO FASSAGRES é um cimento cola pré-misturado seco, à base de cimento Portland branco ou cinza, resinas sintéticas, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e a aderência. FORNECIMENTO Sacos com protecção contra a humidade de 25 kg aprox. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 6 meses. QUALIDADE FASSAGRES é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES O cimento cola fresco deve ser protegido do sol e da chuva pelo menos por 24 horas. A temperatura de aplicação e de maturação pode influenciar sensivelmente o tempo de presa e consequentemente o tempo de transitablidade. FASSAGRES deve ser usado no estado original sem adição de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto pó branco ou cinza Peso específico do pó 1.300 kg/m 3 aprox. Granulometria inferior a 0,6 mm Rendimento 3-4 kg/m 3 aprox. Água de mistura 24% aprox. Tempo de repouso 5 minutos aprox. Peso específico da argamassa amassada 1.650 kg/m 3 aprox. Densidade adesivo endurecido 1.450 kg/m 3 aprox. ph > 12 Duração da amassadura a +20ºC 3 horas aprox Espessura máxima de aplicação 10 mm aprox. Tempo aberto 15 minutos aprox. Tempo de colocação/ajuste das cerâmicas 30 minutos aprox. Tempo de espera para a betumação das juntas 1 dia aprox. Temperatura de aplicação desde +5ºC até +35ºC Resistência à flexão após 28 dias 5 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão após 28 dias 12 N/mm 2 aprox. NORMA EN 12004/1348 VALORES CERTIFICAÇÃO branco cinza REQUISITOS DA NORMA Adesão e tracção inicial 2,2 1,5 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois de imersão em água 1,8 1,3 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois da acção calor 2,1 1,4 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois de ciclo gelo e degelo 1,8 1,5 > 1 N/mm 2 18 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

FASSAFLEX Cimento cola de média elasticidade branco/cinza para interior e exterior. EN 12004/1348 C2TE CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS Suportes e tipologia ver pag. 14-15 COMPOSIÇÃO FASSAFLEX é um cimento cola pré-misturado seco, à base de cimento Portland branco ou cinza, resinas sintéticas, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e a aderência. FORNECIMENTO Sacos com protecção contra a humidade de 25 kg aprox. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 6 meses. QUALIDADE FASSAFLEX é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície da laje ou do pavimento deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes esfarinhadas e removíveis. TRABALHABILIDADE A cada saco de 25 kg de FASSAFLEX adicionar aprox. 7-7,5 litros de água limpa e amassar à mão ou com misturador mecânico até obter uma mistura homogénea e sem grumos. Esperar 5 minutos antes da aplicação. Tornar a misturar e estender o cimento cola com uma espátula dentada. A mistura assim obtida pode-se trabalhar por 3 horas aprox. Para aplicações sobre fachadas, é necessário grampear os azulejos, se a dimensão dos mesmos ultrapassar os 60x40x1.5 cm; o uso de grampos é em todo o caso de avaliar mesmo para formatos mais pequenos. Para aplicações sobre fachadas é aconselhável utilizar uma colagem dupla. Não é necessário molhar os azulejos antes da aplicação. Os azulejos aplicam-se fazendo um ligeiro movimento de pressão e batendo-os cuidadosamente de modo a que toda a superfície esteja em contacto com a cola. O eventual ajuste/assentamento dos azulejos deve ser efectuado dentro de 30 minutos após a aplicação. No caso de formação de filme superficial da cola devese refrescar a superfície repassando-a com a espátula dentada. OBSERVAÇÕES O cimento cola fresco deve ser protegido do sol e da chuva pelo menos por 24 horas. A temperatura de aplicação e de maturação pode influenciar sensivelmente o tempo de presa e consequentemente o tempo de transitabilidade. Não aplicar sobre suportes com humidade residual superior a 3%. Sobre varandas ou pavimentos exteriores, dar uma inclinação de pelo menos 1% para permitir o escoamento da água. FASSAFLEX deve ser usado no estado original sem adição de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto pó branco ou cinza Peso específico do pó 1.300 kg/m 3 aprox. Granulometria inferior a 0,6 mm Rendimento 3-4 kg/m 3 aprox. Água de mistura 26% aprox. Tempo de repouso 5 minutos aprox. Peso específico da argamassa amassada 1.650 kg/m 3 aprox. Densidade adesivo endurecido 1.450 kg/m 3 aprox. ph > 12 Duração da amassadura a +20ºC 3 horas aprox Espessura máxima de aplicação 10 mm aprox. Temperatura de aplicação desde +5ºC até +35ºC Tempo aberto 15 minutos aprox. Tempo de colocação/ajuste das cerâmicas 30 minutos aprox. Tempo de espera para a betumação das juntas 1 dia aprox. Tempo de transitabilidade Pelo menos apòs 2 semanas. Resistência à flexão após 28 dias 5 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão após 28 dias 9 N/mm 2 aprox. Módulo elástico após 28 dias 8.000 N/mm 2 aprox. NORMA EN 12004/1348 VALORES CERTIFICAÇÃO branco cinza REQUISITOS DA NORMA Adesão e tracção inicial 2,3 1,8 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois de imersão em água 1,7 1,3 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois da acção calor 2,6 2,0 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois de ciclo gelo e degelo 2,0 1,8 > 1 N/mm 2 Flexibilidade Média Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 19

FASSAFIX Pasta adesiva para colagem de peças cerâmicas de médio formato e revestimentos interiores. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície de aplicação deve estar isenta de poeiras, sujidade, etc. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes esfareladas ou removíveis. As superfícies de aplicação devem estar secas, para evitar perdas de aderência. EN 12004 D2TE CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS TRABALHABILIDADE Antes da aplicação, amassar o FASSAFIX à mão. Espalhe o produto com uma espátula dentada, com base nas dimensões dos azulejos. Os azulejos aplicam-se fazendo um ligeiro movimento de pressão e batendo-os cuidadosamente, de maneira que toda a superfície esteja em contacto com o cimento cola. O eventual ajuste dos azulejos deve ser efectuado entre 60 minutos após a sua aplicação. No caso de formação de filme superficial do cimento cola, refresque a superfície repassando-a com a espátula dentada. Suportes e tipologia ver pag. 14-15 COMPOSIÇÃO FASSAFIX é um cimento cola à base de resinas sintéticas, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e a aderência. FORNECIMENTO Baldes de 25 kg ou 10 kg aprox. CONSERVAÇÃO Proteger do gelo. Se o material for armazenado em locais adequados, na embalagem original, tem uma duração de 12 meses. QUALIDADE FASSAFIX é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES Não utilize no exterior. Não aplique com temperaturas inferiores a +5 C. Não utilize em imersão contínua com água. Não utilize em suportes metálicos. Não utilize para a aplicação dos azulejos não absorventes em suportes não absorventes. Não utilize para a aplicação dos materiais mancháveis e instáveis à humidade. FASSAFIX deve ser usada no estado original sem adição de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto pasta branca Peso específico 1.600 kg/m 3 aprox. Granulometria inferior a 0,6 mm Viscosidade (Brookfield) a +20ºC aprox. 600.000 cps ph aprox. 9 Rendimento 2-4 kg/m 2 aprox. Temperatura de aplicação desde +5ºC até +35ºC Tempo aberto 30 minutos aprox. Tempo de colocação/ajuste das cerâmicas 60 minutos aprox. Tempo de endurecimento final de 7 a 14 dias Tempo de espera para a betumação das juntas 1 dia aprox. NORMA UNI EN 12004/1324 VALORES CERTIFICAÇÃO REQUISITO NORMATIVA Aderência inicial ao corte 3,4 N/mm 2 aprox. > 1 N/mm 2 Aderência ao corte após envelhecimento térmico 4,1 N/mm 2 aprox. > 1 N/mm 2 Aderência após imersão em água 0,8 N/mm 2 aprox. > 0,5 N/mm 2 Aderência com temperatura elevada 3,9 N/mm 2 aprox. > 1 N/mm 2 Flexibilidade alta 20 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

DE 80 Látex super-elástico para cimentos colas de interior e exterior. PREPARAÇÃO DA BASE A superfície da laje ou do pavimento deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes esfarinhadas e removíveis. TRABALHABILIDADE Homogeneizar DE 80 misturando-o antes da utilização. A cada saco de 25 kg de Fassacol deitar à volta de 8-9 litros de DE 80, enquanto que por 25 kg de Fassaflex à volta de 7-8 litros. Misturar à mão ou com misturador mecânico até obter uma pasta homogénea e sem grumos. Esperar 5 minutos antes da aplicação. Tornar a misturar e espalhar o cimento cola com uma espátula dentada. A pasta assim obtida pode-se trabalhar por 8 horas. Não é necessário molhar preventivamente os azulejos antes da sua colocação. Os azulejos assentam-se fazendo um ligeiro movimento de pressão e batendo-os cuidadosamente de modo a que toda a superfície esteja em perfeito contacto com o cimento cola. O eventual ajuste dos azulejos deve ser feito no período de 40-50 minutos após a colocação. No caso da formação de um filme superficial no cimento cola não molhar a superfície, mas refrescá-la repassando-a com a espátula dentada. Para a colagem dos azulejos no exterior e para o assentamento dos pavimentos polidos na obra, aplicar uma colagem dupla. COMPOSIÇÃO DE 80 é uma dispersão aquosa de um polímero caracterizado por um elevado poder ligante, o filme que forma é resistente à saponificação e estável aos agentes atmosféricos. DE 80 utiliza-se em substituição da água de mistura, em combinação com os cimentos cola Fassacol e Fassaflex, melhora-lhes a aderência aos suportes, a flexibilidade, e a impermeabilidade. FORNECIMENTO Latas de 20 ou 5 kg aprox. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 12 meses. Proteger do gelo. QUALIDADE DE 80 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto líquido fluido de cor branca Peso específico 1,030 kg/l aprox. ph 7 aprox. Viscosidade 20 centipoise aprox. Conteúdo de sólidos 30% aprox. DE 80 com Fassacol DE 80 com Fassaflex Quantidade de uso 33% aprox. 30% aprox. Tempo de repouso 5 minutos aprox. 5 minutos aprox. Peso específico da argamassa amassada 1.650 kg/m 3 aprox. 1.750 Kg/m 3 aprox. ph >12 >12 Duração da amassadura a +20ºC 8 horas aprox 8 horas aprox Temperatura de aplicação desde +5ºC até +35ºC desde +5ºC até +35ºC Tempo aberto 15 minutos aprox. 15 minutos aprox. Tempo de ajuste do azulejo 50 minutos aprox. 50 minutos aprox. Tempo de espera para a betumação das juntas 1 dia aprox. 1 dia aprox. Endurecimento final após 2 semanas pelo menos após 2 semanas pelo menos Resistência à flexão após 28 dias 8,5 N/mm 2 aprox. 9 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão após 28 dias 11 N/mm 2 aprox. 12 N/mm 2 aprox. Módulo elástico após 28 dias 5.000 N/mm 2 5.000 N/mm 2 NORMA UNI EN 12004/1348 VALORES CERTIFICAÇÃO REQUISITO NORMATIVA Adesão e tracção inicial 2,0 N/mm 2 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois de imersão em água 1,0 N/mm 2 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois da acção calor 2,3 N/mm 2 > 1 N/mm 2 Adesão e tracção depois de ciclo gelo e degelo 1,0 N/mm 2 > 1 N/mm 2 Flexibilidade boa Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 21

CIMENTO COLA FASSAFLEX CIMENTO COLA FASSAGRES 22

BETUMAÇÃO PARA JUNTAS 23

FC 830 Betumação em pó à base de cimento para juntas de 0-4 mm para interiores e exteriores, branco ou colorido PREPARAÇÃO DA BASE As juntas a betumar, devem ser totalmente preenchidas em toda a espessura. Nos períodos muito quentes e/ou com cerâmicas absorventes, deve-se molhar preventivamente as juntas, contudo evitando excessos de água. TRABALHABILIDADE Por cada saco de 5 Kg de FC 830 acrescentar 1,3-1,8 litros de água limpa. Misturar à mão ou com misturador mecânico até obter uma pasta homogénea e sem grumos. Esperar 5 minutos antes da aplicação, betumar as juntas utilizando uma espátula de borracha flexível. O mistura pode-se trabalhar por cerca de 90 minutos. Efectuar a limpeza quando a mistura já tenha perdido a plasticidade. JUNTAS DE 0-4 mm COMPOSIÇÃO FC 830 é uma argamassa em pó pré-misturada a seco em diversas cores, à base de cimento Portland branco ou cinza, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e a aderência. FORNECIMENTO Branco: sacos de 20 kg aprox. e caixas de 5x5 kg aprox. com protecção contra a humidade. Colorido: caixas de 5x5 kg. aprox. 20 cores. CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 12 meses. QUALIDADE FC 830 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES Antes de utilizar FC 830 em cerâmicas porosas, verificar se a superfície que se deve betumar é lavável. O betume fresco deve ser protegido do sol e da chuva pelo menos por 24 horas. FC 830 deve ser usado no estado original sem adição de outros materiais, excepto nos casos previstos, para o látex DR 843. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto Peso específico do pó Granulometria Água de mistura Tempo de repouso Peso específico da argamassa amassada Densidade da junta endurecido ph Duração da amassadura a +20ºC Temperatura de aplicação Tempo de espera para a betumação das juntas Tempo de colocação em serviço Resistência à flexão após 28 dias Resistência à compressão após 28 dias Módulo elástico Tempo necessário para ser transitável Flexibilidade pó branco ou colorido 1.050 kg/m 3 aprox. inferior a 0,3 mm 30% aprox. 5 minutos aprox. 1.650 kg/m 3 aprox. 1.750 kg/m 3 aprox. > 12 aprox. 90 minutos aprox. desde +5ºC até +35ºC 1 dia aprox. pelo menos 14 dias aprox. 8,5 N/mm 2 aprox. 32 N/mm 2 aprox. 12.000 N/mm 2 aprox. 24 horas aprox. não Consumo FC 830 g/m 2 aprox. CONSELHOS DE APLICAÇÃO Juntas de 0-4 mm. No caso de grandes solicitações misturar com DR 843. Tipo Mosaico Bicozedura Bicozedura Bicozedura Bicozedura Monocozedura Monocozedura Monocozedura Formato (cm) 5x5 10x10 15x15 20x20 20x30 30x30 40x40 50x50 2 mm 320 500 300 250 200 150 120 100 Largura das juntas 3 mm 500 700 450 350 300 200 150 150 4 mm 650 600 600 500 400 300 220 170 24 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

FC 854 Betumação em pó à base de cimento para juntas de 4-15 mm para interiores e exteriores, branco ou colorido PREPARAÇÃO DA BASE As juntas a betumar, devem ser totalmente preenchidas em toda a espessura. Nos períodos muito quentes e/ou com cerâmicas absorventes, deve-se molhar preventivamente as juntas, contudo evitando excessos de água. TRABALHABILIDADE Por cada saco de 25 Kg de FC 854 acrescentar 5-6 litros de água limpa. Misturar à mão ou com misturador mecânico até obter uma pasta homogénea e sem grumos. Esperar 5 minutos antes da aplicação, betumar as juntas utilizando uma espátula de borracha flexível. O mistura pode-se trabalhar por cerca de 90 minutos. Efectuar a limpeza quando a mistura já tenha perdido a plasticidade. JUNTAS DE 4-15 mm COMPOSIÇÃO FC 854 é uma argamassa em pó pré-misturada a seco em diversas cores, à base de cimento Portland branco ou cinza, areias seleccionadas e aditivos específicos para melhorar a trabalhabilidade e a aderência. FORNECIMENTO Sacos de 25 kg aprox. com protecção da humidade 7 cores CONSERVAÇÃO O material conserva-se pelo menos por 12 meses. QUALIDADE FC 854 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. CONSELHOS DE APLICAÇÃO Juntas de 4-15 mm. No caso de grandes solicitações misturar com DR 843. OBSERVAÇÕES Antes de utilizar FC 854 em cerâmicas porosas, verificar se a superfície que se deve betumar é lavável. O betume fresco deve ser protegido do sol e da chuva pelo menos por 24 horas. FC 854 deve ser usado no estado original sem adição de outros materiais, excepto nos casos previstos, para o látex DR 843. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto pó branco ou colorido Peso específico do pó 1.300 kg/m 3 aprox. Granulometria inferior a 0,6 mm Água de mistura 20-25% aprox. Tempo de repouso 5 minutos aprox. Peso específico da argamassa amassada 1.750 kg/m 3 aprox. Densidade da junta endurecida 1.900 kg/m 3 aprox. ph > 12 Duração da amassadura a +20ºC 90 minutos aprox. Temperatura de aplicação desde +5ºC até +35ºC Tempo de espera para a betumação das juntas 1 dia aprox. Tempo de colocação em serviço pelo menos 14 dias aprox. Resistência à flexão após 28 dias 8,5 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão após 28 dias 26 N/mm 2 aprox. Módulo elástico 12.000 N/mm 2 aprox. Tempo necessário para ser transitável 24 horas aprox. Flexibilidade não Consumo FC 854 g/m 2 aprox. Tipo Bicozedura Bicozedura Bicozedura Bicozedura Grés Grés Porcelanato Porcelanato Formato (cm) 10x10 10x15 20x20 30x30 40x40 50x50 25x25 30x30 5 mm 1.650 1.100 700 500 350 300 900 750 Largura das juntas 7 mm 2.300 1.500 950 700 500 450 1.250 1.000 10 mm 3.280 2.200 1.350 1.000 750 600 2.650 1.650 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 25

DR 843 Látex elástico para argamassas de betumação para interiores e exteriores. PREPARAÇÃO DA BASE As juntas a betumar, devem ser totalmente preenchidas em toda a espessura. Nos períodos muito quentes e/ou com cerâmicas absorventes, deve-se molhar preventivamente as juntas, contudo evitando excessos de água. TRABALHABILIDADE Homogeneizar DR 843 misturando-o antes da utilização. Por cada 5 Kg de FC 830 deitar à volta de 1,4-1,8 litros de DR 843. Por 25 kg de FC 854 usar à volta de 5,5 litros de DR 843. Misturar à mão ou com misturador mecânico até obter uma pasta homogénea e sem grumos. Se a pasta for pouco fluída, levála à consistência desejada, acrescentando DR 843 e nunca água. Não exceder na dosagem de DR 843 para evitar fenómenos de exsudação. Esperar 5 minutos antes da aplicação. Tornar a misturar e encher completamente as juntas utilizando uma espátula de borracha flexível. A pasta assim obtida pode-se trabalhar por volta de 90 minutos. Iniciar a operação de limpeza quando a pasta tiver perdido a plasticidade, após cerca de 20 minutos da aplicação do betume. COMPOSIÇÃO DR 843 é uma dispersão aquosa de um polímero caracterizado por um elevado poder ligante, o filme que forma é resistente aos agentes atmosféricos. DR 843 utiliza-se em substituição da água de mistura, em combinação com os produtos FC 830 e FC 854; melhora-lhes a aderência aos suportes, a flexibilidade, e a impermeabilidade. FORNECIMENTO Bidões de 20 kg e latas de 5 kg. aprox. CONSERVAÇÃO Proteger do gelo. O produto conserva-se por 12 meses. QUALIDADE DR 843 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES A argamassa de betumação fresca deve ser protegida do sol e da chuva pelo menos por 24 horas. DR 843 deve ser utilizado no estado original sem mistura de outros produtos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto Peso específico ph Viscosidade Conteúdo de sólidos líquido de cor branca 1,010 kg/l aprox. 8,5 aprox. 10 centipoise aprox. 10% aprox. CARACTERÍSTICAS DA PASTA E CONDIÇÕES DE APLICAÇÃO DR 843 com FC 830 DR 843 com FC 854 Quantidade a usar 30% aprox. 25% aprox. Tempo de repouso 5 minutos aprox. 5 minutos aprox. Peso específico da argamassa amassada 1.650 kg/m 3 aprox. 1.750 kg/m 3 aprox. ph > 12 > 12 Duração da amassadura a +20ºC 90 minutos aprox. 90 minutos aprox. Temperatura de aplicação desde +5ºC até +35ºC desde +5ºC até +35ºC Tempo necessário para ser transitável 24 horas aprox. 24 horas aprox. Endurecimento final pelo menos depois de 2 semanas pelo menos depois de 2 semanas Betumação das juntas sobre pavimentos assentados com cimentos cola 1 dia aprox. 1 dia aprox. Betumação das juntas sobre pavimentos assentados com argamassa tradicional 10 dias aprox. 10 dias aprox. Resistência à flexão aos 28 dias 11 N/mm 2 aprox. 10 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão aos 28 dias 34 N/mm 2 aprox. 26 N/mm 2 aprox. Módulo elástico dinâmico aos 28 dias 10.000 N/mm 2 aprox. 9.000 N/mm 2 aprox. 26 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

FE 838 Betumação epóxica anti-ácido bi-componente para cerâmicas. PREPARAÇÃO DA BASE O suporte deve estar completamente limpo de poeiras e sujidade. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ter sido removidas. A base deve estar completamente seca. TRABALHABILIDADE Para cada confecção misturar o Componente B ( endurecedor) no Componente A (resina) e misturar com cuidado até obter uma mistura homogénea e sem grumos. Estender a mistura com uma espátula metálica flexível, ou com uma espátula dura ou então com pistola de extrusão. Limpar com água e uma esponja ou com escova mecânica com o disco em feltro abrasivo, enquanto a mistura ainda estiver fresca até à total remoção do betume. A pasta pode-se trabalhar por cerca de 45 minutos, e será transitável após 24 horas aprox. a + 20ºC. Uma diminuição da temperatura comporta alongamentos aos tempos de transitabilidade (a + 15ºC serão cerca de 3 dias). RESISTENTE AOS ÁCIDOS COMPOSIÇÃO FE 838 é um produto bi-componente à base de resinas epóxicas, areias silícias seleccionadas e aditivos químicos aptos para melhorar a trabalhabilidade, a aderência e a resistência química. FORNECIMENTO Embalagens especiais com protecção contra a humidade de 10 kg (9,4 kg de Comp. A e 0,6 kg de Comp. B). 4 cores. CONSERVAÇÃO O material mantido na embalagem íntegra, conserva-se por 12 meses aprox. QUALIDADE FE 838 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES A argamassa de betumação fresca deve ser protegida do gelo e de uma secagem rápida. FE 838 deve ser utilizado no estado original sem a adição de outros materiais. Lavar as mãos e ferramentas enquanto a mistura ainda estiver fresca, com água. Atenção: FE 838 não pode ser limpo de novo depois do endurecimento. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico 1,6 kg/l aprox. Duração da mistura a +20º C 45 minutos Temperatura de aplicação desde +12ºC até +30ºC Endurecimento final pelo menos 15 dias a + 20 C Resistência à humidade óptima Resistência à temperatura -20 C / +140 C Resistência ao envelhecimento óptima Tempo necessário para ser transitável 24 horas aprox. a 20ºC Proporções para mistura 9,4 partes de Comp. A + 0,6 partes de Comp. B Flexibilidade limitada Adesão após 28 dias 3 N/mm 2 Consumo FE 838 g/m 2 aprox. Tipo azulejo Gres Klinker Klinker Gres porcelanato Grés porcelanato Grés porcelanato com espessura Formato (cm) 7,5x15 12x24 25x25 20x20 30x30 20x20 5 mm 1.100 1.200 800 680 500 1.200 Largura das juntas 7 mm - 1.700 1.100 950 700 1.700 10 mm - 2.400 1.600 1.350 1.000 2.400 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 27

CORES Branco Areia Vanádio Castanho Azul Rosa Marfim Cinzento claro Tijolo Rola Castanhoescuro Azul avio Cinzento pérola Avelã Verde azeitona Amarelo Vermelho Veneziano Cinzento quartzo PRODUTOS: Antracite Preto FC 854 FC 830 FE 838 As cores reproduzidas são indicativas e não constituem uma referência absoluta de correspondência. 28

PRODUTOS ESPECIAIS 29

GE 97 Membrana elástica de cimento bi-componente para impermeabilização. PREPARAÇÃO DO SUPORTE A superfície de aplicação deve estar limpa de poeiras e sujidade. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser removidas, assim como eventuais partes esfarinhadas e removíveis. Molhar a base e remover o excesso de água de modo a obter uma superfície saturada, mas sem excesso de água. PARA IMPERMEABILIZAR: PISCINAS, TERRAÇOS E CABINAS DE DUCHE Suportes: REBOCOS À BASE DE CAL/CIMENTO BETONILHA BETÃO COMPOSIÇÃO GE 97 é um adesivo pré-misturado bicomponente à base de cimentos, areias seleccionadas, aditivos químicos e polímeros sintéticos em dispersão prontos para melhorar a trabalhabilidade, a aderência e a flexibilidade da argamassa mesmo a baixas temperaturas. FORNECIMENTO Componente A - sacos de 25 kg aprox. com protecção contra a húmidade. Componente B Baldes de 8,3 kg aprox. CONSERVAÇÃO Componente A conserva-se em local seco pelo menos por 12 meses. Componente B conserva-se em local seco e fresco pelo menos por 12 meses QUALIDADE GE 97 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. TRABALHABILIDADE A cada saco de 25 kg de GE 97 componente A, acrescentar uma embalagem de 8,3 litros de GE 97 componente B. Misturar com misturador mecânico a baixa velocidade até obter uma mistura homogénea e sem grumos. Espalhar a mistura com espátula metálica até obter uma espessura de 2 mm por camada. Aplicar uma eventual segunda camada só quando a primeira estiver endurecida (5 horas aprox.). Aplicar uma rede de fibra de vidro álcali resistente (malha 4x4 mm. aprox.), no caso em que seja aplicada em zonas muito solicitadas ou sempre que se verifique a presença de fissuras. Alisar o produto com espátula metálica passados alguns minutos depois da aplicação. Aplicar os azulejos com Fassaflex ou Fassacol mais DE 80, pelo menos 5 dias depois da aplicação de GE 97, em condições normais de temperatura e humidade. OBSERVAÇÕES A mistura fresca deve ser protegida do gelo e de uma secagem rápida. No caso de aplicação a temperaturas elevadas ou sobretudo na presença de ventilação, proteger a superfície com telas húmidas. Lavar todas as ferramentas antes que o produto endureça. GE 97 deve ser utilizado no estado original sem misturas de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Peso específico da argamassa molhada 1.650 kg/m 3 aprox. Espessura máxima 2 mm por demão ph >12 Rendimento 1,7 kg/m 2 aprox. por mm de espessura Temperatura de aplicação entre +5ºC e +35ºC Tempo de utilização 1 Hora Módulo de elasticidade a 28 dias 100 N/mm 2 aprox. Módulo de elasticidade a 7 dias + 21 dias em água 100 N/mm 2 aprox. Tempo de espera para aplicação de azulejos com cimento cola mínimo de 5 dias a +20ºC e 65% de humidade relativa Razão de mistura 3 partes do componente A e 1 do componente B Flexibilidade óptima Adesão ao betão depois de 28 dias 1,1 N/mm 2 aprox. Adesão ao betão depois de 7 dias ao ar e 21 dias em água 0,8 N/mm 2 aprox. 30 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

A 81 Cimento cola para blocos em cimento celular expandido. PREPARAÇÃO DO SUPORTE O suporte da alvenaria deve estar limpo de poeiras e sujidade. Eventuais marcas de óleos, gorduras, ceras, etc. devem ser retiradas previamente. EN 998-1 GP-CS IV -W 0 CONFORME AS NORMAS EUROPEIAS TRABALHABILIDADE A cada saco de 25 Kg de A 81 acrescentar à volta de 6 litros de água limpa e misturar à mão ou com misturador mecânico até obter uma massa homogénea e sem grumos. Esperar 5 minutos antes da aplicação, tornar a mexer e estender o adesivo sobre os blocos já assentados, tanto sobre a base, como sobre o lado dos mesmos, regulando a espessura com a talocha dentada. De seguida assentar rapidamente sobre a cola fresca os blocos, ajustando-lhe a posição com um martelo de borracha. Depois remover o excesso de cola que transborda das juntas dos blocos. Suportes: BLOCOS EM CIMENTO CELULAR EXPANDIDO COMPOSIÇÃO A 81 é um adesivo pré-misturado seco à base de cimento Portland branco, areias seleccionadas e aditivos químicos para melhorar a trabalhabilidade e a aderência. FORNECIMENTO Sacos de 25 kg aprox. com protecção contra a húmidade. CONSERVAÇÃO Se o material for armazenado em locais secos sobre paletes de madeira conserva-se por 12 meses aprox. QUALIDADE A 81 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES A argamassa fresca deve ser protegida do gelo e de uma secagem rápida. A temperatura de +5ºC é aconselhada como valor mínimo para a aplicação e para um bom endurecimento da argamassa. Abaixo de tal valor a presa seria excessivamente lenta e abaixo dos 0ºC a argamassa fresca ou mesmo não completamente endurecida seria exposta à acção do gelo. A 81 deve ser utilizado no estado original sem misturas de outros materiais. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto Peso específico do pó Granulometria Pó branco 1.300 kg/m 3 aprox. inferior a 0,6 mm - como regularizador: 1,4 kg/m 2 aprox. por mm Rendimento de espessura; - como adesivo: à volta de 5-7 kg/m 2 aprox. de superfície a colar. Água de amassadura 24% aprox. Tempo de repouso aprox. 5 minutos Peso especifico da argamassa banhada 1.750 kg/m 3 aprox. Densidade argamassa endurecida 1.600 kg/m 3 aprox. ph >12 Duração da argamassa amassada a +20ºC aprox. 4 horas Resistência à flexão aos 28 dias 5 N/mm 2 aprox. Resistência à compressão aos 28 dias 10 N/mm 2 aprox. Módulo de elasticidade aos 28 dias 8.000 N/mm 2 aprox. Factor de resistência à difusão do vapor (EN 1015-19) µ < 20 (valor medido) Coeficiente de absorção da água por capilaridade (EN 1015-18) W0 (não especificado) Coeficiente de condutibilidade térmica (EN 1745) λ = 0,67 W/m. K (valor impresso na tabela) Conforme à Norma UNI EN 998-1 GP-CSIV-W0 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso. 31

D 91 Detergente à base de ácido concentrado para a limpeza de azulejos cerâmicos. UTILIZAÇÃO D 91 é utilizado para remover incrustações, marcas de cimento, cal, adesivos à base de cimento (tipo Fassacol, etc.), argamassas de betumação à base de cimento (FC 854 e FC 830), eflorescências salinas, de superfícies em cerâmica, pedras naturais (resistentes aos ácidos, não sobre mármores, etc.). Além disso pode ser utilizado para remover incrustações sobre materiais e ferramentas da construção utilizadas habitualmente na obra. TRABALHABILIDADE D 91 pode ser diluído com água em todas as relações e em função do tipo e grandeza das incrustações que se devem eliminar. Aplicar a mistura em modo uniforme a borrifo ou com meio apropriado na superfície a tratar, em seguida deixar agir por cerca de 10 minutos, por fim limpar com uma escova ou esponja abrasiva. Enxaguar abundantemente. Para bases muito absorventes, saturar preventivamente com água. COMPOSIÇÃO D 91 é um detergente à base de ácido concentrado, composto por uma mistura de ácidos com inibidores de corrosão. É idóneo para a limpeza de superfícies de azulejos, quer seja no interior ou no exterior, de incrustações, marcas de cimento, cal, argamassas de cimento, eflorescências calcárias. FORNECIMENTO Bidões de 5 kg aprox. Garrafas de 1 kg aprox., em caixas de 24 unidades. CONSERVAÇÃO O material se for armazenado em locais adequados, conserva-se pelo menos 12 meses QUALIDADE D 91 é submetido a um constante controlo nos nossos laboratórios. As matérias-primas utilizadas são rigorosamente seleccionadas e controladas. OBSERVAÇÕES Não utilizar D 91 sobre mármore e outras pedras calcárias, não resistentes aos ácidos. Não utilizar D 91 sobre azulejos ou outras superfícies esmaltadas não resistentes aos ácidos. Utilizar D 91 com luvas de borracha e óculos. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Aspecto Peso específico ph Tempo de acção Cor Solubilidade em água Toxicidade líquido 1,02 kg/l aprox. 1-2 aprox. 5-10 minutos aprox. azul (eventuais mudanças cromáticas em nada alteram a eficácia do produto) total irritante para os olhos e para a pele, em caso de contacto com os olhos, lavar abundantemente com água 32 Os dados apresentados, referem-se a provas de laboratório. Com as aplicações práticas na obra, os mesmos podem ser sensivelmente modificados segundo as condições de aplicação. Em todo o caso, o utilizador deve controlar a idoneidade do produto para a aplicação prevista, assumindo-se todas as responsabilidades derivantes do uso. A empresa Fassa reserva-se o direito de produzir modificações técnicas sem nenhum prévio aviso.

CICLOS APLICATIVOS 33

Interior: pavimento novo Manter sempre uma distância de pelo menos 5 mm entre a parede e o pavimento, com o objectivo de realizar uma junta perimétrica. Aconselha-se sempre a utilização de uma junta mínima entre os azulejos. Realizar juntas de dilatação a cada 16 m 2 e caso existam, respeite as juntas já existentes. BETUME FC 854 CIMENTO-COLA FASSACOL PLUS JUNTA SILICÓNICA BETUME FC 830 ou então FC 854 CIMENTO-COLA FASSACOL PLUS Interior: reabilitação de pavimentos existentes Verificar se o pavimento existente está bem ancorado ao suporte e eventualmente remover as partes incoerentes. Desengordurar com soda cáustica o pavimento existente e enxaguar com cuidado. Manter sempre uma distância de pelo menos 5 mm entre a parede e o pavimento, com o objectivo de realizar uma junta perimétrica. Realizar juntas de dilatação a cada 16 m 2 e caso existam, respeite as juntas já existentes. CIMENTO-COLA FASSACOL PLUS BETUME FC 830 ou então FC 854 JUNTA SILICÓNICA BETUME FC 830 ou então FC 854 CIMENTO-COLA FASSAFLEX 34

Pavimentos aquecidos Antes do assentamento certifique-se que o sistema tenha sido vistoriado. Depois de colocada a betonilha, após 28 dias, ligue o aquecimento aumentando a temperatura de 5 C ao dia até a levar ao regime de trabalho, mantendo-a por uma semana. Desligue o aquecimento por alguns dias para depois o reacender levando a temperatura a metade do valor de regime com incrementos de 5 C por dia. Em seguida proceda à colocação. Assentar os azulejos com o método de colagem dupla. Assentar os azulejos com juntas de pelo menos 4 mm. Execute as juntas de fraccionamento na betonilha em correspondência com as soleiras e com as portas e em todo o caso de maneira tal que as quadras individuais não ultrapassem os 16 m 2 (no caso de betonilhas tradicionais) e os 40 m 2 (no caso de betonilha autonivelante SA 500). Realize as juntas de fraccionamento em correspondência com as junções entre instalações que funcionam separadamente. Realize as juntas de fraccionamento entre os azulejos cada 16 m 2 respeitando eventuais juntas já existentes. Mantenha sempre a pavimentação distante da parede pelo menos 5 mm a fim de realizar uma junta perimétrica. Vede com silicone as juntas de fraccionamento e perimetrais. BETUME FC 854 + LÁTEX ELÁSTICO DR 843 FAIXA COMPRIMÍVEL CIMENTO-COLA FASSAFLEX BETONILHA AUTONIVELANTE SA 500 35

Aplicações em suportes à base de gesso ou anidrite Verificar se a humidade residual do suporte é inferior a 0,5%. Aplicar o primário, tal, como está especificado na ficha técnica. BETUME FC 830 ou então FC 854 PRIMÁRIO DG 74 CIMENTO-COLA FASSAGRES CIMENTO-COLA FASSAGRES BETUME FC 830 ou então FC 854 PRIMÁRIO DG 74 36

Aplicações sobre gesso cartonado Verifique que a estrutura não esteja sujeita a fortes flexões. Em gesso cartonado tratado e cerâmica não absorvente use o adesivo FASSAGRES. Trate sempre o estuque para gesso cartonado ZC 310 com o primário DG 74 antes de utilizar o cimento-cola FASSAGRES. PRIMÁRIO DG 74 PAINÉIS EM GESSO CARTONADO TRATADO PAINÉIS EM GESSO CARTONADO ESTUQUE PARA GESSO CARTO- NADO ZC 310 ESTUQUE PARA GESSO CARTO- NADO ZC 310 CIMENTO-COLA FASSAGRES CIMENTO-COLA FASSAGRES CIMENTO-COLA FASSAFIX CIMENTO-COLA FASSAFIX CERÂMICA ABSORVENTE CERÂMICA NÃO ABSORVENTE CERÂMICA ABSORVENTE ESTUQUE FC 830 ou então FC 854 CERÂMICA NÃO ABSORVENTE BETUME FC 830 ou então FC 854 BETUME FC 830 ou então FC 854 37

Terraços: Pavimentos novos Saturar o suporte com água, em particular ângulos, arestas, descargas de esgotos e variações de inclinação e de seguida impermeabilize com GE 97. Assentar os azulejos com o método da colagem dupla. Assentar os azulejos com juntas de pelo menos 4 mm. Realizar juntas de dilatação cada 9 m 2. Mantenha sempre uma distância de pelo menos 5 mm entre a parede e o pavimento, com o objectivo de realizar uma junta perimétrica. Vedar com silicone as juntas de dilatação, as juntas perimétricas e os pontos críticos correspondentes com as descargas dos esgotos e sumidouros. FAIXA PARA GE 97 TELA ELÁSTICA CIMENTÍCIA GE 97 (1ª MÃO) JUNTA SILICÓNICA REDE EM FIBRA DE VIDRO (4x4 mm) BETUME FC 854 + LATÉX ELÁSTICO DR 843 (JUNTAS DE 4 A 15 MM) TELA ELÁSTICA CIMENTÍCIA GE 97 (2ª MÃO) CIMENTO-COLA FASSAFLEX 38

Terraços: reabilitação de pavimentos existentes Verificar se o pavimento existente está bem ancorado ao suporte e eventualmente remover as partes incoerentes. Desengordurar com soda cáustica o pavimento existente e enxaguar com cuidado. Assentar os azulejos com o método de colagem dupla. Assentar os azulejos com juntas de pelo menos 4 mm. Realizar juntas de dilatação a cada 9 m 2 e caso existam, respeitar as juntas já existentes. Manter sempre uma distância de pelo menos 5 mm entre a parede e o pavimento, com o objectivo de realizar uma junta perimétrica. Vedar com silicone as juntas de dilatação, as juntas perimétricas e os pontos críticos correspondentes com as descargas dos esgotos e sumidouros. FAIXA PARA GE 97 REDE EM FIBRA DE VIDRO (4x4 mm) TELA ELÁSTICA CIMENTÍCIA GE 97 (1ª MÃO) BETUME FC 854 + LATÉX ELÁSTICO DR 843 (JUNTAS DE 4 A 15 MM) JUNTA SILICÓNICA TELA ELÁSTICA CIMENTÍCIA GE 97 (2ª MÃO) CIMENTO-COLA FASSAFLEX 39

Aplicações em fachada sobre suportes em tijolo (1) e sobre suportes em BETÃO (2) 1. Verificar se o reboco está fissurado. Verificar se o reboco foi compactado e não raspado. Assentar os azulejos com o método de colagem dupla. Assentar os azulejos com juntas de pelo menos 5 mm. Realizar juntas de dilatação a cada 9 m 2 e caso existam, respeitar as juntas já existentes. Em função da dimensão do azulejo e da altura da colocação, será importante também, utilizar para além da cola, sistemas de fixação mecânica. 2. Remover do suporte os restos de descofrante, através da limpeza com jactos de areia ou água. Assentar os azulejos só depois do suporte estar seco. Nivelar o fundo com um regularizador para obter a planiaridade da superfície. Assentar os azulejos com o método de colagem dupla. Assentar os azulejos com juntas de pelo menos 5 mm. Realizar juntas de dilatação a cada 9 m 2 e caso existam, respeitar as juntas já existentes. Em função da dimensão do azulejo e da altura da colocação, será importante também, utilizar para além da cola, sistemas de fixação mecânica. REGULARIZAÇÃO DE NIVELAMENTO B 543 CIMENTO-COLA FASSAFLEX CIMENTO-COLA FASSAFLEX REBOCO KR 100 DE ALTA RESISTÊNCIA BETUME FC 854 + LATÉX ELÁSTICO DR 843 BETUME FC 854 + LATÉX ELÁSTICO DR 843 (JUNTAS DE 4 A 15 MM) 40

Aplicações em piscinas Remover do suporte os restos de descofrante, através da limpeza com jactos de areia ou água. Assentar os azulejos só depois do suporte estar seco. Nivelar o fundo com um regularizador para obter a planiaridade da superfície. Saturar suporte com água, em particular ângulos, arestas, descargas de esgotos e variações de inclinação e de seguida impermeabilize com GE 97. Assentar os azulejos com o método de colagem dupla. Assentar os azulejos com juntas de pelo menos 5 mm. Realizar juntas de dilatação a cada 9 m 2. TELA ELÁSTICA CIMENTÍCIA GE 97 (2ª MÃO) BETUME FC 830 + LÁTEX ELÁSTICO DR 843 ou então FE 838 ou então BETUME FC 854 + LÁTEX ELÁSTICO DR 843 ou então VEDANTE EPÓXIDO FE 838 REGULARIZAÇÃO DE NIVELAMENTO B 543 REDE EM FIBRA DE VIDRO (4x4 mm) CIMENTO-COLA FASSAFLEX TELA ELÁSTICA CIMENTÍCIA GE 97 (1ª MÃO) FAIXA PARA GE 97 41

Algumas realizações PAVIMENTAÇÃO EXTERIOR EM MÁRMORE Ciclo: Faixa para GE 97 + GE 97 com Rede em fibra de vidro + FASSAFLEX branco + FC 854 com DR 843 ASSENTAMENTO SOBRE GESSO CARTONADO Ciclo: FASSAFIX + FC 830 PISCINA Ciclo: Faixa para GE 97 + GE 97 com Rede em fibra de vidro + FASSAFLEX + FE 838 GINÁSIO (COM AQUECIMENTO NO CHÃO) Ciclo: FASSAFLEX + FC 854 42

ACESSÓRIOS 43

MISTURADORES ELÉCTRICOS CÓDIGO DESCRIÇÃO 480400 Misturador eléctrico 625W com vareta 480500 Misturador eléctrico 1000W com vareta 480600 Misturador eléctrico 1600W com vareta 480340 Vareta para berbequim EHR 625W 480320 Vareta para berbequim EHR 1000W 480310 Vareta para berbequim EHR 1600W TALOCHAS CÓDIGO DESCRIÇÃO 240500 Americana 280x120 dentada 10x10 240520 Americana 280x120 dentada 7x7 240540 Americana 280x120 dentada 3x3 mosaico 240530 Americana 280x120 dentada 20 mm semi-circulo 240000 Americana 480x130 dentada 10x10 240010 Americana 480x130 dentada 7x7 240020 Americana 480x130 dentada 20 mm semi-circulo CRUZETAS PLÁSTICAS PARA AZULEJO/PAVIMENTO CÓDIGO DESCRIÇÃO 900000 Cruzetas de 3 mm. embalagens de 500 un. 900001 Cruzetas de 4 mm. embalagens de 500 un. 900002 Cruzetas de 5 mm. embalagens de 500 un. 900003 Cruzetas de 7 mm. embalagens de 500 un. 900004 Cunhas de 0-5 mm. embalagens de 500 un. JUNTAS DE DILATAÇÃO CÓDIGO DESCRIÇÃO 900005 Junta de dilatação elástica com pvc 8x8 para assentamento com cola 900006 Junta de dilatação elástica com pvc 8x10 para assentamento com cola 900008 Junta de dilatação elástica com pvc 8x14 para assentamento com cola TALOCHAS DE BORRACHA PARA AREAR CÓDIGO DESCRIÇÃO 240600 Palustra 240x100 pol. para calda 240602 Palustra 370x75 pol. para calda 44

ESPONJAS CÓDIGO DESCRIÇÃO 221570 Talocha de esponja 15x29x40 FELTROS E PORTA FELTROS CÓDIGO DESCRIÇÃO 240650 Talocha para limpeza com dois feltros 240655 Feltro de granulometria grossa para desengrossar 240660 Feltro de granulometria fina para lustrar FERRAMENTAS PARA A APLICAÇÃO DE GE 97 CÓDIGO DESCRIÇÃO 240700 Faixa para GE 97 240705 Canto para GE 97 240710 Esquina para GE 97 240720 Baguete para GE 97 700960 Rolo de rede m. 1x50 de 160 gr/m 2 221110 Espátula americana de uma mão 280x120 45

QUALIDADE PARA CONSTRUÇÃO FASSALUSA Lda Zona Industrial de São Mamede, Lote 1 e 2 2495-036 São Mamede (Batalha) tel. 244 709 200 - fax 244 704 020 www.fassabortolo.pt - fassalusa@fassabortolo.it Grafiche Tintoretto - DEP 100PT - 06/10 Número verde