Argamassas industriais com incorporação de granulado de cortiça

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Geraldo Gabriel Henrique Cabreira
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1 Argamassas industriais com incorporação de granulado de cortiça Coimbra, 29 e 30 de Março 2012

2 Índice Enquadramento Objectivo Como chegar? Como verificar? Caracterização mecânica e higrotérmica Argamassa de reboco Argamassa de alvenaria Caracterização acústica das argamassas Aplicação em obra Conclusões 2

3 Da pele da árvore para a pele dos edifícios. 3

4 Enquadramento Como revestir os edifícios? Exigências Funcionais: Estanquidade à água Permeabilidade ao vapor Bom comportamento térmico Bom comportamento acústico 4

5 Enquadramento Como revestir os edifícios? Exigências Funcionais: Estanquidade à água Permeabilidade ao vapor Bom comportamento térmico Bom comportamento acústico Exigências Legais: RCCTE - Térmico RRAE Acústico SCIE - Incêndios Normativas Marcação CE 5

6 Objectivo Argamassas Industriais, utilizando como agregado, um agregado leve, produto natural, renovável e de origem nacional. Com propriedades: Térmicas Acústicas Durabilidade 6

de agregados: Substituir parcialmente o agregado corrente (sílica ou

7 Como chegar? Selecção de ligantes: Cimento Portland Cal Hidráulica Natural Selecção de agregados: Substituir parcialmente o agregado corrente (sílica ou calcário) por granulado de cortiça Selecção de aditivos: Diversos, para obter melhoria da trabalhabilidade e de propriedades específicas 7

8 Como verificar? Caracterizar as argamassas: Segundo a EN998 Caracterização Térmica e Acústica Ensaios para previsão da Durabilidade Aplicação em obra. 8

9 Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Reboco : Produto em Pasta Características Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Água de amassadura Massa volúmica Determinação da consistência por espalhamento Ar contido 31.6 % kg/m 3 EN mm EN % EN

10 Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Reboco : Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Massa volúmica Absorção de água por capilaridade 910 kg/m 3 EN kg/m 2 min 0,5 EN Resistência à compressão 9.8 Resistência à tracção por flexão 3.3 Módulo de elasticidade dinâmico MPa Tijolo 0.34 Aderência Bloco 0.65 MPa MPa EN BS BS EN Porosidade 46.6 % ISO

11 Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Reboco : Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Condutibilidade térmica (λ10,dry) Calor específico W/m.K EN 1745 (EN12664) J/(g.K) ITECONS Determinação do ME -2.1 % - após 28 ciclos de Determinação da R. Comp. gelo degelo -3.5 % - 11

12 Argamassa de Reboco Segundo a EN 998-1:» Classe de resistência CSIV» Classe de Capilaridade W2» Argamassa Leve LW» Argamassa Térmica T2 Contributo para um bom comportamento dinâmico da solução construtiva:» Massa volúmica» Calor específico» Condutibilidade térmica, condicionantes no atraso térmico da solução e no seu armazenamento de energia. O Valor de Resistência Mecânica e de ME ao fim de 28 ciclos gelo degelo, indicia, uma elevada durabilidade da argamassa. 12

13 Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Alvenaria: Produto em Pasta Características Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Água de amassadura Massa volúmica Determinação da consistência por espalhamento 40 % kg/m 3 EN mm EN

14 Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Alvenaria: Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Massa volúmica Absorção de água por capilaridade 860 kg/m 3 EN kg/m 2 min 0,5 EN Resistência à compressão Resistência à tracção por flexão MPa EN Permeabilidade ao vapor de água (μ) Retracção EN mm/m EN Condutibilidade térmica (λ10,dry) W/m.K EN 1745 (EN12664) 14

15 Argamassa de Alvenaria Coeficiente de transmissão térmica (U) comparativo: Parede Simples Parede Dupla (exemplo para um bloco de betão leve, com uma resistência de 0.89 m 2.ºC/W) exterior interior exterior interior Espessura de assentamento mm 1 2 Parede com fachada ventilada 1 2 Argamassa tradicional Parede com blocos de face à vista λ = 1,30 W/(m.ºC) R T Global m 2.ºC/W U Global W/(m 2.ºC) Argamassa de λ = 0,12 W/(m.ºC) alvenaria em ensaio ior interior exterior interior R T Global m 2.ºC/W U Global W/(m 2.ºC) Variação U global % 18.20% 21.60% Reabilitação de paredes pelo interior Outras situações 15

de adaptação espectral (-1; -3) (-1; -2) (0; -3) (C; Ctr) (C100-5000; C tr 100-5000 )

16 Caracterização Acústica das Argamassas Isolamento sons aéreos Parede 1, não rebocada Parede 2, não rebocada Parede 2, rebocada índice de isolamento Rw [db] termos de adaptação espectral (-1; -3) (-1; -2) (0; -3) (C; Ctr) (C ; C tr ) (0; -3) (0; -2) (1; -3) Parede 1 Argamassa tradicional, tipo M10 Parede 2 Argamassa em estudo 16

17 Caracterização Acústica das Argamassas Sons aéreos A aplicação de argamassa de reboco de cortiça sobre um dos lados da parede 2 e solução corrente do outro lado, apresenta um ganho de índice ponderado de redução sonora de 5 db. Muito boas prestação nas altas frequências. 17

18 Aplicação em Obra Argamassa de Reboco Obra Aplicação mecânica Acabamento 18

19 Aplicação em Obra Argamassa de Alvenaria Aplicação Manual: Aplicação Mecânica 19

20 Conclusões A substituição superior a 60% em volume do agregado corrente por granulado de cortiça, é possível em argamassas industriais, com marcação CE. Obtendo-se Argamassas: Mais leves; Mais sustentáveis; Com elevados desempenhos mecânicos e higrotérmicos; Com comportamento acústico melhorado; Argamassas versáteis, de elevada rentabilidade em obra e com excelente durabilidade. 20

21 Argamassas industriais com incorporação de granulado de cortiça Coimbra, 30 Março de 2012 Obrigada, pela vossa atenção. 21

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