Descrição dos Produtos

Descrição dos Produtos

Conhecimento de Produtos OBJETIVO Transmitir conhecimento aos usuários sobre características, utilização e procedimentos de segurança dos produtos distribuídos pela White Martins.

Conhecimento de Produtos TIPOS DE CILINDRO GRANDE ALTA PRESSÃO T K ACETILENO A-300 A-315 MÉDIO Q C A-170 A-175 PEQUENOS G White Med A-40

Conhecimento de Produtos ACETILENO Características do Produto: Gás Incolor Odor de alho Cilindro: Baixa pressão ( ~ 20 kg/cm 2 ) Capacidade de 1kg,5kg e 9 kg

Conhecimento de Produtos UTILIZAÇÃO DO ACETILENO A queima do acetileno combinado com o oxigênio produz uma chama de altíssima temperatura (/3.120 O C). Os equipamentos usados para produzir a chama oxiacetilênica são chamados maçaricos.

Conhecimento de Produtos UTILIZAÇÃO DO ACETILENO A alta temperatura da chama oxiacetilênica é utilizada em processo onde seja necessário derreter (fundir) ou aquecer metais a altas temperaturas. - solda - corte - têmpera

Conhecimento de Produtos SEGURANÇA Procedimentos de segurança: Vazamento: Desligue todas as fontes de ignição. Tente fechar a válvula, se não houver risco. Se o vazamento for nas conexões, não tente atarrachá-las para evitar atrito e fogo. Caso não seja possível sanar o vazamento, transfira o cilindro para o local arejado. Evacue a área, mantendo as pessoas contra o vento. Fogo: Afaste os cilindros do fogo se não houver risco. Use água ou qualquer tipo de extintor. Poluição: Não Polui.

Conhecimento de Produtos SEGURANÇA Inspeções importantes : Inspecionar o estado das mangueiras Inspecionar o manômetro de acetileno. A pressão não deve ser superior a 1,5 kgf/cm 2, na saída do regulador de pressão. Acima desta pressão o acetileno começa a carregar a acetona do cilindro para a mangueira.

Conhecimento de Produtos OXIGÊNIO Características: Gás não inflamável, não tóxico, porém oxidante, comprimido a alta pressão. O oxigênio gasoso é incolor, inodoro e insípido. Cilindro Alta pressão (até 200 kg/cm 2 ) Dispositivo de segurança : disco de ruptura em alguns cilindros

Conhecimento de Produtos OXIGÊNIO - UTILIZAÇÃO INDUSTRIAL O oxigênio é utilizado para como comburente na formação da chama, sempre combinando com um gás combustível (acetileno, GC- 2, gás liquefeito de petróleo(glp), gás natural (GN), etc.) em processos Oxicombustíveis. Utilizado particularmente junto com o acetileno nos processos de: - solda - corte - têmpera

Conhecimento de Produtos OXIGÊNIO (GÁS) Segurança: Vazamento: Tente fechar a válvula onde há vazamento. Procure evitar o contato do gás com óleo, graxa, estopa ou qualquer material combustível e inflamável. Afaste-se, caso o cilindro esteja solto, quando o vazamento for grande, protejase, pois o cilindro pode adquirir movimentos rápidos e bruscos. Fogo: Tente fechar a válvula ou desviar o jato de gás do fogo. Esfrie o cilindro. Poluição: Não Polui. Dispersivo no ar atmosférico.

Conhecimento de Produtos GASES LIQUEFEITOS Quando baixamos a temperatura de um gás a temperaturas inferiores a - 180 0 C ele se torna líquido. Os gases liquefeitos ocupam muito menos espaço que em forma de gás. Os gases liquefeitos são armazenados em reservatórios especiais que funcionam como uma garrafa térmica. São os tanques criogênicos.

Conhecimento de Produtos GASES LIQUEFEITOS Os reservatórios usados para transportar gases liquefeitos são: LS- 175, XL- 45.

Conhecimento de Produtos GASES LIQUEFEITOS Os gases liquefeitos, em geral, são transformados em gás antes de serem utilizados. O sistema utilizado para transformar os gases liquefeitos em gases é chamado vaporizador. O vaporizador geralmente consiste de uma serpentina. À medida que o oxigênio líquido percorre a serpentina se aquece transformando-se em gás.

Conhecimento de Produtos GASES LIQUEFEITOS Segurança: Oxigênio Líquido Vazamento: Isole a área do vazamento. Contenha o líquido e deixe o produto evaporar. Acione a equipe de emergência. Evite ser atingido pelo produto líquido. Não deixe que o líquido atinja as galerias pluviais. Havendo penetração em recinto fechado, providencie ventilação rápida, retirando as pessoas do ambiente. Não fume, não use fogo e nem equipamentos elétricos. Evitar o contato do produto com áreas contaminadas com óleo e graxa (hidrocarbonetos). Fogo: Chame o Corpo de Bombeiros e informe a Polícia local. Isole a área do reservatório. Poluição: Não polui.

Segurança e Manuseio de Cilindros

Segurança e Manuseio de Cilindros Para iniciar os trabalhos de manuseio com cilindros, é fundamental estar utilizando os seguintes EPI s: Capacete Óculos Luvas Botas com biqueira de aço Uniforme

Segurança e Manuseio de Cilindros Cuidados com Movimentação de Cilindros Somente solte o cilindro quando estiver na vertical. Cuidado com o efeito dominó.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cuidados com Movimentação de Cilindros Movimentar o cilindro inclinado (+/- 15 ), um de cada vez, rolando sobre a borda da base.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cuidados com Movimentação de Cilindros Segure o cilindro que está sendo movimentado pelo capacete.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cuidados com Movimentação de Cilindros Não rolar o cilindro na horizontal.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cuidados com Movimentação de Cilindros Não movimente cilindros com capacetes mal rosqueados e não o suspendam pelo capacete.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cuidados com Movimentação de Cilindros Utilize o elevador hidráulico para carga e descarga dos cilindros.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cuidados com Movimentação de Cilindros Movimentar um cilindro de cada vez.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cilindros de Acetileno Os cilindros de acetileno devem ser tratados com extremo cuidado com relação a pancadas e amassamentos.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cilindros de Oxigênio Os cilindros de alta pressão são fabricados com aço de alta resistência, sem costura, para suportar as altas pressões dos gases. O rompimento de um cilindro tem um risco muito alto. Os cilindros da White Martins são testados regularmente para verificar sua resistência às pressões. Fórmula 1 1.000 HP Rompimento do cilindro 75.000 HP

Segurança e Manuseio de Cilindros Estocagem Manter os cilindros em ambientes ventilados e com temperaturas normais; As altas temperaturas aumentam a pressão interna dos cilindros. Temperaturas muito baixas (<10 ) reduzem a resistência do aço.

Segurança e Manuseio de Cilindros Manutenção Nunca permita submeter um cilindro a solda elétrica ou oxiacetilênica.

Segurança e Manuseio de Cilindros Cuidado Evite qualquer acidente (queda/pancada) que amasse o cilindro. O amassamento modifica a direção das forças de pressão, que podem rasgar o cilindro.

Segurança e Manuseio de Cilindros Evite Acidentes Para haver fogo é necessária a presença de três elementos:

Segurança e Manuseio de Cilindros Evite Acidentes Explosões podem ser causadas por reações químicas entre o gás a determinadas substâncias. Graxa / óleo + oxigênio = Explosão Normalmente, incêndio ou explosão ocorrem devido a vazamento. O problema é agravado pelo fato de alguns gases não possuírem cheiro e, por isso, não percebemos os vazamentos. Alguns gases, quando queimam, têm chamas quase invisíveis. Ex.: Hidrogênio

Segurança e Manuseio de Cilindros Evite Acidentes Não fumar, provocar chama ou fagulha nas proximidades dos cilindros. Nos casos de vazamento de um gás inflamável, o calor ou a chama podem provocar explosão a fogo.

Segurança e Manuseio de Cilindros Evite Acidentes Verifique se o capacete do cilindro está totalmente rosqueado. A queda do cilindro sem capacete pode danificar ou abrir a válvula e provocar vazamento e fogo.

Segurança e Manuseio de Cilindros Evite Acidentes Abra ou feche a válvula do cilindro com a mão.

Segurança e Manuseio de Cilindros Evite Acidentes É proibido transferir gás de um cilindro para outro.

Segurança e Manuseio de Cilindros Evite Acidentes Abrir um cilindro jogando o gás diretamente na atmosfera é um ato inseguro. Nunca se posicionar de frente para a saída da válvula

Segurança e Manuseio de Cilindros Asfixia Um vazamento de gás em um ambiente fechado pode expulsar o ar do ambiente e provocar asfixia ou intoxicação.

Segurança e Manuseio de Cilindros Queimaduras São lesões causadas por contato de líquidos criogênicos com o corpo humano. Cuidados que devemos ter para evitar acidentes de queimaduras criogênicas: Nunca abrir válvulas destes produtos; Usar sempre EPI (óculos de segurança. Luvas de raspas, avental de raspa, bota com biqueira de aço).

Segurança em Equipamento Oxicombustível

Treinamento Objetivos Apresentar a linha de Equipamentos Oxicombustível Capacitar os participantes a realizar a troca / instalação de Reguladores de Pressão em Cilindros ou Postos de Consumo de Gases Transmitir conhecimentos sobre procedimento correto para trabalhos com Equipamento Oxicombustível

Treinamento Conteúdo Programático Apresentação do Sistema Oxicombustível Apresentação da Linha Oxicombustível Gases utilizados no processo Chama Oxicombustível Procedimento para Troca/Instalação de Reguladores de Pressão em Cilindros e Postos de Consumo de Gases Informação sobre Produtos Oxicombustíveis Procedimento para Trabalhos com Oxicombustível

Sistema Oxicombustível Apresentação do Sistema Oxicombustível É o processo que se inicia quando há existência dos 3 elementos necessários e básicos que compõe o triângulo da combustão ou triângulo do fogo.

Sistema Oxicombustível

Verificações de Segurança no Sistema Oxicombustível Antes de iniciar qualquer procedimento, verificar se as mãos e roupas estão totalmente limpas e isentas de produtos oleosos (óleos, graxas e outros hidrocarbonetos) ou outros materiais combustíveis; Realize os procedimentos em locais ventilados; Assegure que os cilindros estão devidamente presos e isentos de risco de queda; Mantenha todos os medidores, válvulas, reguladores, tubulações e outros equipamentos limpos e longe de óleos e graxas; Verifique se os cilindros de oxigênio estão isolados de materiais inflamáveis: Retirar / marcar peças aquecidas após realização do trabalho; Verificar a posição da mangueira antes de realizar o trabalho; Sinalizar área onde os trabalhos estão sendo realizados.

Verificações para Segurança EPI S NECESSÁRIOS Para realizar operações de manuseio dos equipamentos oxicombustíveis (troca de cilindros, reguladores, mangueiras, etc.), é necessário o uso de capacete, calçado de segurança, luvas de raspa de couro e óculos de segurança com proteção lateral. OBS : Durante as operações de solda/corte, o profissional deve usar ainda máscara de soldador/óculos de segurança tipo maçariqueiro, além de avental, mangas e perneiras de raspa de couro.

Gases GASES COMBUSTÍVEIS No processo de oxi-corte os Gases mais conhecidos são: hacetileno hpropileno hstarflame GC2 hglp / GN GÁS COMBURENTE OXIGÊNIO h Gás não inflamável, não tóxico, oxidante, comprimido a alta pressão; h O oxigênio gasoso é incolor, inodoro e insípido; h Gás comburente que alimenta a combustão ( Triângulo do Fogo ou Triângulo da Combustão ).

Chama CHAMA Uma reação química entre o oxigênio e um combustível, com o aparecimento de luz e calor. É a região na qual ocorre a combustão. TIPOS DE CHAMA Dependendo da proporção do oxigênio e o gás combustível, podemos obter três tipos diferentes de chama: Chama Neutra Chama Carburante Chama Oxidante

Chama

Característica da Chama VELOCIDADE DE CHAMA É a velocidade com que a chama se desloca em uma mistura de ar (ou oxigênio) e gás combustível. Quanto mais reativo for o gás, mais rápida será a sua queima. Este fato obriga à construção de bicos de corte diferentes, em função do gás combustível. TEMPERATURA DE CHAMA Variam de acordo com as características de cada gás combustível e da regulagem da mesma. Em uma determinada chama, a maior temperatura ocorre na ponta do cone interno.

Característica da Chama CONCENTRAÇÃO DE CALOR Toda chama oxicombustível produz uma determinada quantidade de calor. Dependendo do gás combustível, este calor pode distribuir-se diferentemente nas zonas da chama. Este é um fator importante para se definir o melhor rendimento entre o calor liberado pela chama e o calor transferido para a peça. Apesar de possuírem poder calorífico semelhante, alguns gases combustíveis apresentam grande diferença na concentração do calor. Isto irá definir condições particulares, em se tratando de diferentes espessuras a serem cortadas. 12

Chama

Problemas com a Chama DESCOLAMENTO Este fenômeno ocorre quando a velocidade de saída da mistura oxicombustível é superior a velocidade de queima da mesma. A chama se descola do queimador, resultando em uma combustão afastada deste, reduzindo a eficiência do processo. ENGOLIMENTO DE CHAMA São sucessivos apagamentos e acendimentos da chama, caracterizados por pequenos estalos. Ocorre quando a chama entra no queimador e é imediatamente empurrada para fora pela velocidade de saída da mistura.

Problemas com a Chama ENGOLIMENTO DE CHAMA Pode ser provocada por: hpelo abafamento da chama na ponta do queimador; hpor superaquecimento do mesmo ou por baixa vazão do gás combustível. RETROCESSO DE CHAMA hquando a velocidade de saída da mistura for inferior à velocidade de queima, a combustão poderá ocorrer no interior do queimador; hpode ser percebido a partir de pequenos estalos, ou mesmo ocorrer subitamente; hpode ocorrer com muita facilidade quando não tivermos um suprimento de gás combustível suficiente para uma determinada capacidade do queimador.

Regulador de Pressão É um equipamento que reduz a pressão do sistema de fornecimento de gás para a pressão de trabalho, mantendo-a relativamente constante ao longo do uso. Sua correta utilização é importante para que tenhamos quantidades corretas de gases para composição da mistura oxicombustível. É importante que o regulador de pressão utilizado suporte a vazão requerida pelo equipamento (queimador / bico ou queimadores / bicos), suprindo os mesmos.

Regulador de Pressão TIPOS DE REGULADOR 1 Estágio : aplicados na maior parte dos processos de soldagem e corte oxicombustível, onde não há grande preocupação na possível variação na linha de abastecimento.

Regulador de Pressão Esquemático do Regulador de 1 Estágio

Regulador de Pressão 2 Estágio : Aplicados em processos de soldagem / corte oxicombustível e em laboratórios, onde há uma grande preocupação na possível variação na linha de abastecimento. A variação é praticamente nula. Neste tipo de regulador a pressão de saída do primeiro estágio, é aplicada diretamente no segundo estágio, fazendo com que haja uma menor variação no segundo estágio. A pressão de saída do primeiro estágio é fixa, e normalmente não ajustável (não pode ser alterada pelo operador).

Regulador de Pressão Esquemático do Regulador de 2 Estágio

Manuseio e Segurança com Regulador de Pressão Os reguladores de pressão devem ser definidos com muito cuidado, verificando os parâmetros : Pressão, vazão, tipo de gás, local de instalação e estado físico do esquipamento. Não deve ser estocado próximo de graxas, óleos e outros produto que tenha hidrocarbonetos em sua composição, para evitar contaminação e posteriormente acidente. Atenção : Os manometros do regulador é um instrumento de fundamental importância neste tipo de produto. A sede do niple e porca de fixação deve ser conservada e protegida.

Manuseio e Segurança com Regulador de Pressão Antes de iniciar o trabalho Verificar se o parafuso de regulagem do regulador está totalmente solto, sem realizar pressão sobre a mola de regulagem. Assim como também se há impureza na válvula do cilindro ou no posto de consumo.

Procedimento para Troca de Cilindro Troca de cilindro vazio É necessário a utilização dos seguintes EPI s: Capacete, calçado de segurança, luvas de raspa de couro e óculos de segurança com proteção lateral.

Procedimento para Troca de Cilindro Fechar a válvula do cilindro de alta pressão (vazio); Abrir a válvula do equipamento (maçarico de corte / solda / máquina MIG/MAG, etc ) para aliviar a pressão residual do regulador de pressão;

Procedimento para Troca de Cilindro Liberar o parafuso de regulagem do regulador de pressão (sentido antihorário) até deixa-lo totalmente livre; Desconectar a mangueira que alimenta o equipamento;

Procedimento para Troca de Cilindro Retirar o regulador de pressão da válvula do cilindro vazio; Realizar a troca do cilindro VAZIO pelo CHEIO;

Procedimento para Troca de Cilindro Conectar o regulador de pressão na válvula do cilindro cheio; Com o parafuso do regulador de pressão totalmente livre ( girar sentido anti-horário ), abrir a válvula do cilindro bem devagar;

Procedimento para Troca de Cilindro Verificar se há vazamento entre a conexão do regulador de pressão e válvula do cilindro, por meio de espuma de sabão neutro; Conectar a mangueira na saída do regulador de pressão;

Procedimento para Troca de Cilindro Abrir as válvulas do equipamento e acionar o parafuso do regulador de pressão, girando-o no sentido horário, até atingir a pressão dinâmica desejada. Fechar a válvula do equipamento;

Procedimento para Troca de Cilindro Verificar se não há vazamento entre a conexão da mangueira com o regulador de pressão, com espuma de sabão neutro.

Procedimento para Troca de Cilindro IMPORTANTE Verficando vazamento rever o aperto e estado da sede de vedação, da conexão; O profissional nunca deve estar posicionado na frente do equipamento. EPI S NECESSÁRIOS Capacete, calçado de segurança, luvas de raspa de couro e óculos de segurança com proteção lateral.

Válvulas Corta Chama VÁLVULA CORTA CHAMA TIPO SECA É o equipamento que tem a finalidade de extinguir a chama no caso de um retrocesso / engolimento de chama. Fabricada em latão com filtro sinterizado em aço inoxidável, que resiste a diversos retrocessos de chama. Desenvolvidas para uso na saída dos reguladores de pressão e na entrada do maçaricos de solda e corte, dos gases Comburente e Combustível (Acetileno, GLP, GN e GC2), na proteção contra o retrocesso de chama. Existe nesta válvula um dispositivo de proteção contra o refluxo de gás.

Válvulas Corta Chama Norma Regulamentadora NR 18 18.11.6. As mangueiras devem possuir mecanismos contra o retorcesso das chamas na saída do cilindro e na chegada do maçarico OBS: Com estes equipamentos estamos garantindo que o engolimento e o retrocesso de chama, não irão causar acidentes durante a operação, resguardando a integridade física do profissional.

Válvulas Corta Chama Esquema operacional, das Válvulas Corta Chama Tipo Seca

Mangueira É o equipamento responsável pela condução dos gases, combustível e comburente, do regulador de pressão até o equipamento (maçarico de corte / solda, máquina de solda, etc..) São fabricadas em BORRACHA, são mais seguras e resistentes, indicadas para utilização de solda e corte oxi-acetilenica. O tipo mais utilizado é a dupla, também sendo utilizada a simples, ambas nas cores verde e vermelho (padrão mais utilizado). CUIDADOS e MANUTENÇÃO Devem ser manuseadas com um cuidado razoável; Não devem ser arrastadas por superfícies ásperas ou abrasivas; Deve-se tomar cuidado para proteger as mangueiras de pressões fortes em suas extremidades;

Mangueira As mangueiras devem ser utilizadas adequadamente, verificando - se a sua pressão de funcionamento indicada pelo fabricante; Qualquer mudança na pressão deve ser feita gradualmente a fim de não sujeitar a mangueira a pressões excessivas; A mangueira não deve ser dobrada e nenhum equipamento deve passar em cima dela; Ao manusear grandes suportes com rodízios devem ser utilizados cabos de suspensão, devidamente posicionados para sustentar mangueiras pesadas. OBS : OBS : O não cumprimento dos procedimentos recomendados pelo fabricante para o cuidado e manutenção de uma mangueira pode resultar em falhas no desempenho, resultando em possível dano ao equipamento ou até mesmo ao profissional.

Maçarico e Extensão de Solda MAÇARICO DE SOLDA Também conhecidos como caneta, utilizado no processo de solda oxicombústível, aquecimento e para corte quando acoplado a cabaça cortadora. São equipamentos de alta resistência e durável, efetuam trabalhos de solda oxiacetilênica com extensões apropriadas. São fabricados em latão, com corpo trazeiro forjado, conjuntos de regulagem com válvula tipo agulha, punho em tubo de latão estrudado.

Maçarico e Extensão de Solda EXTENSÃO DE SOLDA É o equipamento responsável pela mistura dos gases, combustível e comburente, de forma a originar uma chama ideal para a realização da soldagem. Fabricadas em tubo de Cobre com adaptador em latão, o adaptador é local onde a misturados gases é realizada. Ele pode ser do tipo misturador ou injetor. Para cada tipo Maçarico Soldox temos uma família de extensões, para solda e aquecimento : # 200S ( Acetileno ) # 200P ( GLP / GC 2 ) # 201S ( Acetileno ) # 201P ( GLP / GC 2 ) # 301 ( Acetileno ) # 400 P ( GLP / GN )

Maçarico e Extensão de Solda CUIDADO NO MANUSEIO Antes de iniciar a montagem da extensão deve-se verificar as condições da sede, para que haja uma perfeita vedação; Deve-se regular corretamente as pressões especificadas no catálogo; Para iniciar a operação, abrir um pouco as válvulas de O 2 e Acetileno, GLP ou GN, e logo após acender a chama; Após acender a chama deve fazer a regulagem, para obter a chama neutra; Para o término do serviço, seguir a seguência correta: Fechar a vávula do gás combustível e logo após o do gás comburente, para evitar criação de fuligens. OBS : Respeitar todos os procedimentos contidos no manual do equipamento, para evitar qualquer tipo de problema no operação ou acidentes.

Maçarico de Corte Manual e Mecanizado MAÇARICO DE CORTE Equipamentos que suportam os bicos de corte, podendo ou não ser responsáveis pela mistura de gases Podem ser do tipo misturador, que utilizam oxigênio e gás combustível à média pressão, ou do tipo injetor, onde o oxigênio arrasta o gás combustível à baixa pressão, para a composição da mistura. Maçaricos 3 sedes ( PTS ) TIPOS DE MAÇARICOS Maçaricos de Corte tipo Misturador (PC 531) Maçaricos de Corte tipo Injetor ( PC 66, PC 66 PLUS, C 33)

Maçarico de Corte Manual e Mecanizado CUIDADOS NO MANUSEIO Antes de iniciar a montagem do bico, verificar as condições da sede, para que haja uma perfeita vedação; Regular corretamente as pressões especificadas no catálogo; Para iniciar a operação, abrir um pouco as válvulas de O 2 e Acetileno,GLP ou GN, e logo após acender a chama; Após acender a chama, fazer a regulagem, para obter a chama neutra; Para o término do serviço,a sequência correta: Fechar a vávula do gás combustível e após a do gás comburente, para evitar criação de fuligens. OBS : Respeitar todos os procedimentos contidos no manual do equipamento, para evitar qualquer tipo de problema no operação ou acidentes.

Maçarico e Bico de Aquecimento MAÇARICO E BICO DE AQUECIMENTO São utilizados para realizar o aquecimento da chapa antes de iniciar a solda ou para manter a temperatura da chapa nos interpasses. MAÇARICO MAQ 300 Fácil manuseio e regulagem Grande aplicação em estaleiros, siderúrgicas e caldeirarias, em serviços de aquecimento de manutenção e produção. Possui sistema de mistura dos gases no bico, atende a todas as faixas de trabalho, com máxima segurança, evitando o engolimento e o retrocesso de chama. Opera com todos os tipos de gases combutíveis.

Maçarico e Bico de Aquecimento Famílias de Bicos para MAQ 300 : BMA 150 BMA 300 (Acetileno) BMA 300 SF (Starflame / GC 2 / GLP)

Maçarico e Bico de Aquecimento CUIDADOS NO MANUSEIO Antes de iniciar a montagem do bico, verificar as condições da sede, para que haja uma perfeita vedação; Regular corretamente as pressões especificadas no catálogo; Para iniciar a operação, abrir um pouco as válvulas de O 2 e Acetileno,GLP ou GN, e logo após acender a chama; Após acender a chama deve fazer a regulagem, para obter a chama neutra;

Maçarico e Bico de Aquecimento CUIDADOS NO MANUSEIO Para o término do serviço a sequência correta, Fechar a vávula do gás combustível e após a o do gás comburente, para evitar criação de fuligens; Importante verificar se as instalações, pois para este tipo de maçarico exigese uma vazão muito elevada dos gases comburente e combustível. Advertência: deve -se respeitar todos os procedimentos contidos no manual do produto, para evitar qualquer tipo de problema na operação ou acidentes.

Procedimento para Instalação de Regulador de Pressão Posto na Rede Centralizada ou Cilindro de Alta Pressão Abrir pouco e devagar a válvula da linha de gás ou cilindro, para retirar as impurezas existente, logo após fechar a válvula; Conectar o regulador de pressão na saída da linha ou cilindro, verificando se a conexão existente é compatível com o gás a ser utilizado. Não deve utilizar nenhum tipo de vedantes, pois a vedação é realizada por intermádio da sede; Verificar se o regulador de pressão está com o parafuso de regulagem totalmente solto ( girando-o no sentido anti-horário ); Abrir a válvula da linha ou cilindro que alimenta o regulador de pressão, e verificar com espuma de sabão neutro se há vazamento na conexão;

Procedimento para Instalação de Regulador de Pressão OBS: O operador nunca deve estar posicionado na frente do equipamento, quando do início da operação. Verificar no manual do regulador de pressão sua utilização Utilizar os EPIs (capacete, calçado de segurança, luvas de raspa de couro e óculos de segurança com proteção lateral).

Procedimento para Início dos trabalhos Regulador de Pressão de Posto ou Cilindro Verificar se o regulador de pressão está com o parafuso de regulagem totalmente solto ( girando-o no sentido anti-horário ); Abrir a válvula da linha que alimenta o regulador de pressão e verificar com espuma de sabão neutro se há vazamento na conexão; Conectar a mangueira ou equipamento na saída do regulador de pressão;

Procedimento para Início dos trabalhos Abrir as válvulas do equipamento e acionar o parafuso do regulador de pressão, girando-o no sentido horário, até atingir a pressão desejada, e fechar a válvula do equipamento (para cada gás separadamente); Verificar se não há vazamento entre a conexão da mangueira com o regulador de pressão, com espuma de sabão neutro; OBS: O operador nunca deve estar posicionado na frente do equipamento, quando do início da operação. Utilizar os EPIs (capacete, calçado de segurança, luvas de raspa de couro e óculos de segurança com proteção lateral).

Procedimento para Término dos trabalhos Regulador de Pressão de Posto ou Cilindro Fechar a válvula de oxigênio, para interromper a operação, logo após fechar a válvula do gás combutível; Fechar as válvulas das linhas de gás comburente e combustível; Abrir válvula do equipamento para despressurizar o regulador de pressão e todo o sistema (de cada gás separadamente); Fechar as válvulas do equipamento,

Procedimento para Término dos trabalhos Liberar os parafusos de regulagem dos reguladores de pressão (girando-o no sentido anti-horário ); Retirar / desconectar as mangueiras ou equipamento dos reguladores de pressão. OBS: Utilizar os EPIs (capacete, calçado de segurança, luvas de raspa de couro e óculos de segurança com proteção lateral).

Apresentação dos Produtos White Martins A Linha de Produtos Oxicombustível da White Martins abrange todas as necessidades do mercado. É composta das seguintes linhas de produtos: Reguladores de Pressão Maçaricos de Corte / Solda, Cabeça Cortadora & Extensões Bicos de Corte Válvulas Corta Chama & Mangueiras Maçarico e Bico de Aquecimento

Apresentação dos Produtos White Martins PGR 37 / 38 PGR 36 Reguladores de Posto da linha PROSSTAR GOLD : PGFG-36 A (Argônio) e PGFG-36 C (CO2) PGFR-36 ACF (Argônio ou CO2) PGR-36 N (Nitrogênio) PGR-37 (Acetileno) e PGR-38 (Oxigênio) PGR-37 GLP (GLP/GN) PGR-37 SF (Starflame/GC2) 01

Apresentação dos Produtos White Martins Reguladores de Posto de Alta Vazão ( Oxigênio, Nitrogênio e Argônio ): R - 550 AV R 550 AV RDX 40 / 90 RDX - 40 RDX - 90 02

Apresentação dos Produtos White Martins R 301 LCA 320 R 107/108 Reguladores de Centralizadas: PGR-107 / R 301 - Acetileno PGR 103 GLP PGR-108 - Oxigênio, Argônio e Nitrogênio R-301 GC 2 - Starflame / GC 2 LCA-320 - Dióxido de Carbono PGR-103 GLP - Gás Liquefeito de Petróleo 03

Apresentação dos Produtos White Martins Reguladores para Cilindro Série 70: PGR 77 - Acetileno PGR 78 - Oxigênnio PGR 75 ETIL - Etil 5 PGR 76 N AP - Nitrogênio PGR Série 70 04

Apresentação dos Produtos White Martins PGFR 85 A / C PGR 86 A / C Reguladores para Cilindro Série 80: PGFR 85 A - Argônio PGRF 85 C - CO 2 PGFG 86 A - Argônio PGFG 86 C - CO 2 PGR 86 N - Nitrogênio PGR 87 - Acetileno PGR 88 - Oxigênio PGR 87 GLP 13 - GLP Cil. 13 kg PGR 87 GLP 45 - GLP Cil. 45 kg PGR 87 SF - Starflame / GC 2 PGR 87 SF PGR 87 GLP 13 / GLP 45 05

Apresentação dos Produtos White Martins PGR 97 / 98 Reguladores para Cilindro Série 90: PGR 97 - Acetileno PGR 98 - Oxigênio 06

Apresentação dos Produtos White Martins Linha SR 4 Reguladores para Cilindro: SR 4 O 2 - Oxigênio SR 4 Gases inertes - Gases Inertes SR 4 Ar Comp. - Ar Comprimido SR 4 H 2 - Hidrogênio 07

Apresentação dos Produtos White Martins Série 200 Reguladores de 2 Estágios Série 200: R 203 - Acetileno R 201 A - Argônio R 201 C - CO 2 R 201 H - Hidrogênio R 202 - Oxigênio R 201 N - Nitrogênio 08

Apresentação dos Produtos White Martins Maçarico C63 Tipo Injetor - uso só com C 2 H 2 Maçarico PC66 PLUS Tipo Injetor - uso só com GLP Maçarico PC66 Tipo Injetor - uso só com GLP Maçarico C531N Região Tipo onde Misturadorhouve o FLAG Maçarico PTS 530 Tipo Mistura no Bico (3 sedes) 01

Apresentação dos Produtos White Martins Maçarico de Solda Soldox 301 / Extensão Soldox 301 & Cabeça Cortadora PCW 301 Maçarico de Solda Soldox 400 & Extensão Soldox 400 Região onde houve o FLAG Maçarico de Solda Soldox 201 / Extensão Soldox 201 & Cabeça Cortadora PCW 201 Maçarico de Solda Soldox 200 & Extensão Soldox 200 02

Apresentação dos Produtos White Martins Bico de Corte Série 1502 - para uso com C 2 H 2 Bico de Corte Série 1503 - para uso com GLP / GN Região ondebico de Corte Série 3502 para uso com C 2 H 2 houve o FLAG Bico de Corte Série 3503 - para uso com GLP / GN 01

Apresentação dos Produtos White Martins Válvula Corta Chama para Regulador (VPM) - para Oxigênio e Gás Combustível (C 2 H 2 / GLP / GN) Válvula Corta Chama para Regulador de Posto(VS) - para Oxigênio e Gás Combustível (C 2 H 2 / GLP / GN) Válvula Corta Chama para Regulador (VPR) - para Oxigênio e Gás Combustível (C 2 H 2 / GLP / GN) Região onde houve o FLAG Mangueira Dupla Soldox : G5, G10, G20 & G100 01

Apresentação dos Produtos White Martins Maçarico de Aqucimento MAQ 300 & Bico de Aquecimento BMA 150 / 300 - para utilização com C 2 H 2 / GLP / GN Região onde houve o FLAG 01