Um guia prático para o tratamento de juntas e de acabamentos em tabiques e tetos de pladur. Pastas e Acabamentos

Um guia prático para o tratamento de juntas e de acabamentos em tabiques e tetos de pladur. Pastas e Acabamentos

DESCUBRA! O conteúdo deste guia proporciona-lhe informação útil para a escolha correta da pasta de juntas de acordo com o tipo de obra e as condições climatéricas em que se aplicar. Além disso, oferece uma série de conselhos e recomendações de instalação que o ajudarão a obter melhores resultados com um menor esforço. Apenas mediante o uso combinado dos produtos originais Pladur (placas, perfis, pastas, parafusos e acessórios) garantimos o cumprimento dos resultados obtidos nos nossos ensaios ou previsões que fornecemos na nossa documentação técnica. DE SECAGEM DE ENDURECIMENTO PASTAS PARA JUNTAS Secam em contacto com o ar e com o passar das horas. O tempo de secagem oscila entre as 12h e 48h, de acordo com as condições climatéricas. Recomendam-se para climas secos e quentes. Disponíveis em pó ou prontas a usar, são indicadas para aplicação manual ou mecânica. Pode escolher entre a nossa Pasta de Secagem Normal, Pasta Pronta a Usar ou Pasta para Ambientes Húmidos a opção que mais se adaptar às suas necessidades. Endurecem num tempo definido, independentemente das condições climatéricas. Estão disponíveis apenas em pó, em três tempos diferentes de endurecimento (Endurecimento 1h, 2h e 4h) que permitem terminar as juntas em ½ dia, 1 dia ou 1 ½ dias. Só são indicadas para aplicação manual. Recomendam-se para climas frios e húmidos. OUTRAS PASTAS PASTAS DE AGARRE Para a execução de revestimentos diretos, pequenas reparações de placa ou enchimento de pequenos buracos. PASTAS PLADUR PERFECT para Acabamentos Q4 Pastas para rebocar toda a superfície do tabique (placa + zona juntas). Disponíveis para aplicação manual ou com equipamentos de projeção airless. PASTAS PARA JUNTAS SEM FITA Para utilização específica com placas de bordo não afinado (redondo, biselado, etc.) como é o caso dos tetos acústicos Pladur FON+ (BC). FITAS PARA JUNTAS E GUARDA-VIVOS A Fita de Juntas Pladur, de papel micro-perfurado e tratamento anti-humidade, é imprescindível para o tratamento de juntas uma vez que garante o correto comportamento mecânico do sistema. A Fita Guarda-vivos Pladur incorpora duas lâminas de aço com tratamento anticorrosivo para reforço das esquinas.

ANTES DE REALIZAR O TRATAMENTO DE JUNTAS PREPARE A SUPERFÍCIE 01 02 03 04 Assegure-se de que as placas estão bem fixas aos perfis (geralmente com parafusos cada 25cm em tabiques e 20cm em tetos) e de que as cabeças não sobressaiam da superfície. A separação entre placas nunca deve ser superior a 3mm. No caso de buracos maiores deve utilizar a Pasta de Agarre Pladur para preencher esse espaço. As pequenas roturas de placas devem reparar-se com a Pasta de Agarre Pladur, sendo, além disso, aconselhável rever as possíveis deteriorações ou imperfeições da superfície com pasta de juntas da gama Pladur. A superfície deve estar seca e sem pó, gorduras ou restos de outros materiais. Não se deve pintar a superfície antes de realizar o tratamento de juntas. PASSOS A SEGUIR PARA UM TRATAMENTO DE JUNTAS CORRETO 01 02 Encha a junta com pasta para juntas da gama Pladur. Coloque a Fita de Juntas Pladur, de modo a que a sua face exterior se apoie sobre a pasta e fique centrada com o eixo da junta (interseção de placas). 03 Retire o excesso de pasta pressionando ligeiramente com uma espátula e evitando deixar bolhas de ar ou grumos por baixo da fita. Deixe secar por completo. Aplique duas ou três demãos de pasta de acordo com o nível de acabamento desejado: uma demão para acabamentos Q1, duas demãos para acabamentos Q2 e uma terceira demão de finalização para acabamentos Q3. Cada demão deve ser mais larga do que a anterior. Não aplique nenhuma demão sem que a anterior tenha secado por completo. 04 05 Aplique duas ou três demãos da pasta para juntas sobre as cabeças dos parafusos até que estes fiquem nivelados com o resto da superfície. Não aplique nenhuma demão sem que a anterior tenha secado por completo. Se quiser obter o melhor nível de acabamento Q4 deve rebocar toda a superfície (mínimo 1 mm de espessura) com as nossas pastas Pladur Perfect para acabamentos Q4. 06 www.nivelesdeacabado.com

PONTOS SINGULARES CANTOS (ÂNGULOS ENCAIXES) Cole a fita e aplique as diferentes demãos de pasta para juntas Pladur como se se tratasse de uma junta plana. A fita deve dobrar-se e colocar-se fazendo coincidir a dobra central com o eixo do canto (interseção de placas). A utilização de uma ferramenta para ângulos facilitar-lhe-á a aplicação da pasta. ESQUINAS (ÂNGULOS SALIENTES) Em ângulos salientes deve utilizar a fita guarda-vivos para reforçar a esquina (disponível com lâminas de aço galvanizado ou PVC). Se desejar, também pode escolher entre a nossa gama de perfis de acabamento Pladur (PVC). O processo de instalação é semelhante ao das juntas planas ou cantos (colagem da fita e aplicação de pasta sobre ela). JUNTAS DILATAÇÃO As juntas de dilatação, colocadas cada 11m em revestimentos e tetos contínuos ou cada 15m em tabiques, fixam-se às placas mediante um sistema de grampeado nas suas abas e cobrem-se posteriormente com uma ou duas demãos de pasta para juntas. ENCONTROS COM OUTROS MATERIAIS Em encontros com outras unidades de obra (gesso, betão, etc.) deve comprovar a capacidade de absorção do suporte. Se a absorção for média ou alta aplique previamente uma imprimação (regulador de absorção) e se for baixa uma ponte de aderência. Ambos devem ser adequados para revestimentos de gesso ou pastas para juntas. Em caso de dúvida aplique-o e evitará futuros problemas de aderência. JUNTAS SEM FITA Aplicam-se em juntas entre placas com bordos não afinados salvo em sistemas verticais simples (1 placa). As placas devem colocar-se com 3mm de separação entre si. Se as placas não tiverem bisel (ou microbisel) devem biselar-se ligeiramente de forma manual. Se houver bordos de placa sem celulose, quer dizer, com gesso à vista (ex: placas cortadas) devem humedecer-se previamente com imprimação para favorecer a aderência da pasta. A aplicação consiste em encher a junta com a Pasta sem Fita Pladur usando uma pistola doseadora. Quando começar a endurecer, utilize uma espátula para retirar o excesso de pasta e aplicar mais uma ou duas demãos até a superfície ficar nivelada. Nos sistemas Pladur FON+ mantenha as perfurações livres de restos de pasta. Quando estiver seca pode lixar levemente a superficie. INTERSEÇÃO DE JUNTAS Quando a colocação das placas obrigar ao cruzamento de duas juntas, nunca deve sobrepor ou solapar as fitas mas sim colocá-las no topo com uma separação máxima de 5 mm entre si. JUNTAS SEM BORDO AFINADO [Juntas Transversais (testas), Juntas com placas cortadas, com placas de bordo quadrado, etc.] Podem realizar-se da mesma forma que as juntas com bordo afinado (fita de juntas + pasta para juntas) cobrindo uma maior superfície de placa em cada demão de pasta (capas mais largas) para mitigar o desnível que produz a fita por não haver bordos afinado onde a colar. JUNTAS ENTRE PLACAS COM BORDO AFINADO E BORDO QUADRADO Encha o bordo afinado com pasta para juntas até ficar nivelado com o bordo da outra placa (bordo quadrado). Posteriormente realize o tratamento de juntas como nas JUNTAS SEM BORDO AFINADO. Ou também se podem efetuar com a Pasta sem Fita Pladur sempre que não forem sistemas verticais simples (veja JUNTAS EM FITA).

APLICAÇÃO COM MÁQUINA (Dispensador de fita e caixas de terminação) Realizar o tratamento de juntas com máquina supõe uma economia de tempo e esforço considerável. É importante empregar a pasta para juntas adequada (pastas de secagem) e amassar com a consistência adequada (um pouco menos consistente que nas aplicações manuais). 01 O processo de dispensar automaticamente a fita (com bazuca) combina numa mesma aplicação o enchimento do bordo afinado e a colagem da fita. 02 Uma vez colocada a fita e retirado o excesso de pasta (como numa aplicação manual), utilizar-se-ão as diferentes caixas de acabamento para dar as respetivas demãos de pasta (duas ou três demãos, em função do nível de acabamento desejado). Existem 3 tamanhos de caixa (1.175 mm, 2.250 mm e 3.300 mm) para a 1ª, 2ª ou 3ª demão. Mediante a utilização destas caixas, dispensa-se automaticamente a quantidade apropriada de pasta e suavizam-se os bordos de uma só passagem. 03 Para as esquinas, cantos e parafusos existem uma série de acessórios especialmente concebidos para tal uso que lhe facilitarão a aplicação. PRECAUÇÕES E OUTRAS CONSIDERAÇÕES É necessário aplicar uma imprimação em toda a superfície antes de efetuar os trabalhos de pintura, uma vez que reduz a diferença de absorção que existe entre a placa e a pasta de juntas mitigando o aparecimento de sombras e marcas e otimizando o consumo de pintura. Os tabiques e tetos instalados e não decorados não se devem expor à luz solar durante tempos prolongados. No caso de esperar um longo período de tempo entre a instalação e a sua posterior decoração deve aplicar-se uma imprimação para evitar a oxidação da celulose das placas. Não se devem aplicar pastas de endurecimento sobre pastas de secagem. No caso de misturar diferentes tipos de pasta num mesmo trabalho só se poderão aplicar pastas de secagem sobre pastas de endurecimento. Lixe as juntas suavemente, com una lixa fina, e com especial cuidado de não devastar demasiado a superfície tratada e provocar novas irregularidades que podem ser visíveis depois dos trabalhos de decoração. Lembre-se que as pastas adequadas para climas frios e temperaturas baixas são as pastas de endurecimento e para climas secos e altas temperaturas as pastas de secagem. Com temperaturas inferiores a 5ºC e humidades relativas superiores a 80% o comportamento da pasta pode ser afetado e sofrer alterações no seu nível de aderência, tempo de secagem ou endurecimento ou outras propriedades. Portanto recomenda-se evitar o tratamento de juntas, especialmente a colagem da fita, sob estas condições. No caso de tabiques múltiplos, além do tratamento de juntas habitual na face à vista exterior, também é necessário efetuar este tratamento nas placas interiores com o número de capas necessário para conseguir uma superfície plana. No caso de não o fazer, a Pladur não garante o cumprimento das propriedades acústicas e comportamento ao fogo que proporcionamos na nossa documentação técnica, ensaios ou previsões.

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