Bateria de Acumulador Chumbo-Ácido Estacionário

ETA 009 Rev. 1 Janeiro / 2010 Bateria de Acumulador Chumbo-Ácido Estacionário Praça Leoni Ramos n 1 São Domingos Niterói RJ Cep 24210-205 http:\\ www.ampla.com Diretoria Técnica Gerência de Planejamento e Engenharia Processo de Engenharia e Obras 19 Páginas

ETA - 009 - Rev. 1 BATERIA DE ACUMULADOR CHUMBO-ÁCIDO ESTACIONÁRIO NOTA: ESTA ETA SUBSTITUI E CANCELA AS ESPECIFICAÇÕES 26/DEN/90 REV. 1 E 03/DMA/98. No DATA DISCRIMINAÇÃO DA REVISÃO REVISOR APROVAÇÃO 1 01/10 GERAL ELABORAÇÃO DATA : 01/09/2009 RESPONSÁVEL TÉCNICO (NOME E CREA) JOSÉ JÚLIO VENTURA BRIGIDO RJ 42.752/D RUBRICA NOTAS DE CRÉDITO VISTO EMISSÃO APROVAÇÃO VANDERLEI ROBADEY CARVALHO ANDRÉ LUÍZ BARATA PESSOA CESAR PEREIRA FERNANDES

Sumário 1 OBJETIVO... 2 2 NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES... 2 3 CONDIÇÕES DE SERVIÇO... 2 4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS... 3 4.1 Classificação dos Acumuladores... 3 4.1.1 Por vida útil projetada... 3 4.1.2 Por Regime de descarga... 3 4.2 Características Construtivas... 3 4.2.1 Materiais... 3 4.2.2 Interligações... 4 4.2.3 Estante... 5 4.2.4 Identificação... 5 4.3 Características Elétricas... 6 4.3.1 Acumuladores... 6 4.3.2 Tipos de Baterias... 6 4.4 Características Gerais... 7 4.4.1 Eletrólito... 7 4.4.2 Composição do ácido sulfúrico concentrado... 8 4.4.3 Características da água destilada ou deionizada... 8 4.5 Peças Sobressalentes... 8 4.6 Acessórios, componentes e ferramentas... 8 5 INSPEÇÃO... 9 5.1 Ensaios de Tipo... 9 5.2 Ensaios de Recebimento... 9 5.3 Execução dos ensaios... 10 5.4 Amostragem... 10 5.5 Aceitação e Rejeição... 10 6 GARANTIA... 10 7 ARMAZENAGEM... 11 7.1 Armazenagem na Fábrica... 11 7.2 Armazenagem na Obra... 11 8 EMBALAGEM... 11 9 INFORMAÇÃO TÉCNICA... 12 9.1 Unidade de Medidas e Idiomas... 12 9.2 Proposta de Fornecimento... 12 9.3 Proposta Alternativa... 13 9.4 Exceção à Especificação... 13 9.5 Extensão do Fornecimento... 13 9.6 Documentos de Projeto e Fabricação... 13 10 INSTALAÇÃO, MONTAGEM e ENERGIZAÇÃO... 14 ANEXO 1 TABELA DE DADOS GARANTIDOS ANEXO 2 - EXCEÇÕES A ESPECIFICAÇÃO ANEXO 3: TIPO E DIMENSÕES DAS ESTANTES Processo de Engenharia e Obras Página 1 de 17

1 OBJETIVO Esta ETA - Especificação Técnica - tem por objetivo estabelecer os requisitos mínimos exigíveis no fornecimento de bateria de acumulador chumbo - ácido estacionário e seus acessórios. 2 NORMAS E DOCUMENTOS COMPLEMENTARES Na aplicação desta ETA é necessário consultar: NBR 14197 Acumulador Chumbo - Ácido Estacionário Ventilado Especificação; NBR 14198 Acumulador Chumbo - Ácido Estacionário Ventilado Terminologia; NBR 14199 Acumulador Chumbo - Ácido Estacionário Ventilado - Ensaios; NBR 14204 Acumulador Chumbo - Ácido Estacionário Regulado por Válvula Especificação; NBR 14205 Acumulador Chumbo - Ácido Estacionário Regulado por Válvula Ensaios; NBR 14206 Acumulador Chumbo - Ácido Estacionário Regulado por Válvula Terminologia; NBR 15389 - Bateria Chumbo-Ácida Estacionária Regulada por Válvula - Instalação e Montagem NBR 7145 Limpeza de Superfícies de Aço com Solventes; NR 10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade; NBR 5426 Planos de Amostragem e Procedimentos na Inspeção por Atributos; ASTM D 3359 Method for Measuring Adhesion by Tape Test; 3 CONDIÇÕES DE SERVIÇO O acumulador deve ser projetado para uso interior, em área com as seguintes condições de ambiente: Altitude máxima (m) <1000m Temperatura mínima e máxima (ºC) -10 / +40 Nível de Umidade IEC 60721-2-1 Velocidade do vento (m/seg) <34 Nível de contaminação (IEC 60815) Alto (III) Radiação solar máxima (Wb/m) <1.000 Nota: Os locais de instalação do Acumulador Chumbo-Ácido Regulado por Válvula são climatizados para uma temperatura de 20 a 25 C. Processo de Engenharia e Obras Página 2 de 17

4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Esta ETA se aplica aos seguintes tipos de acumuladores: - Acumulador Chumbo-Ácido Estacionário Ventilado: caracteriza por ser um acumulador com livre escape de gases e que permite a reposição de água. - Acumulador Chumbo-Ácido Estacionário Regulado por Válvula: caracteriza por ser um acumulador fechado, que tem como princípio de funcionamento o ciclo do oxigênio, apresentando eletrólito imobilizado e dispondo de uma válvula reguladora para escape de gases, quando a pressão interna do acumulador excede um valor predeterminado. A especificação de cada tipo fica a critério do usuário. 4.1 Classificação dos Acumuladores 4.1.1 Por vida útil projetada Os tipos de acumuladores previstos nesta ETA devem ser projetados de modo a atender a classificação definida na tabela a seguir: Grupo Vida Útil Projetada a 25 o C Aplicação Capacidade Mínima no Primeiro Ciclo de Descarga Características Específicas Alta integridade 10 a 12 anos Uso em instalações que requerem alto grau de confiabilidade de sistema 100% Material do vaso e tampa retardante a chama 4.1.2 Por Regime de descarga Em função do regime de descarga, os acumuladores chumbo-ácido estacionário são classificados por média intensidade de descarga: corresponde a tempos de descarga maiores que 1 hora até 20 horas, aplicados a sistemas de energia em corrente contínua; 4.2 Características Construtivas 4.2.1 Materiais Os elementos devem ser construídos utilizando-se chumbo puro e/ou ligas de chumbo como material ativo e estrutural das placas. O isolamento entre as placas deve ser feito com separadores de material isolante inerte em relação ao ácido sulfúrico e/ou material ativo e incapaz de contaminar o eletrólito com impurezas, devendo, ainda, permitir a livre difusão do eletrólito, garantir a mais baixa resistência interna e eliminar qualquer possibilidade de curto-circuito. As placas não devem se apoiar no fundo do recipiente e sim em cavaletes de material resistente ao ácido ou em ressalto do próprio recipiente, proporcionando espaço suficiente para sedimentação dos resíduos de material ativo desprendido, eliminando totalmente a possibilidade de curto-circuitos, devido ao contato do resíduo sedimentado e as placas. Processo de Engenharia e Obras Página 3 de 17

O vaso e a tampa devem possuir alta resistência mecânica e térmica, impermeável, de forma a suportar a pressão interna, prova de ácido. Os acumuladores do grupo Alta Integridade, o material plástico das tampas e vasos deve ser do tipo retardante de chama com características de auto-extinção em relação ao fogo e esse deve atender ao grau de inflamabilidade V-0 conforme Norma UL 94-2006. No caso de baterias ventiladas, o recipiente plástico deve ser transparente, permitindo a total visualização de seu interior. No caso de baterias reguladas por válvula, o recipiente plástico poderá ser opaco. A tampa do recipiente deve ser de plástico de alta resistência mecânica e térmica, a fim de evitar trincas e deformações. A vedação da tampa com o vaso e da tampa com os pólos deve ser inerte ao eletrólito e apresentar alta resistência térmica. Não são aceitas guarnições de cortiça ou guarnições sujeitas a deterioração. Na tampa deve ser indicada, ao lado de cada borne, a respectiva polaridade (pos e/ou + ou, então, neg e/ou - ), de maneira clara e indelével. A tampa do recipiente também deve possuir uma válvula de segurança antiexplosiva, composta de material inerte e resistente ao eletrólito, permitindo o alívio da pressão interna, causada pelos gases gerados durante o processo de flutuação e carga, evitando danos à bateria. A válvula também deve evitar a entrada de gases ou impurezas no interior da bateria, durante a operação em condições normais. No caso de baterias ventiladas, deve haver um bocal para preenchimento do eletrólito, podendo ser o mesmo local destinado para a instalação da válvula e a indicação dos níveis máximo e mínimo do eletrólito deve ser marcada, de forma indelével, nas quatro faces do vaso. Todas as características técnicas da bateria devem ser dimensionadas para que o conjunto apresente capacidade de, no mínimo, 80% do valor nominal após 12 (doze) anos de uso. 4.2.2 Interligações As interligações (barras e cabos) devem ser protegidas contra contatos acidentais de acordo com a Norma NR - 10. Os conectores de interligação entre os elementos devem ser de liga de cobre com galvanização de chumbo, dimensionados para a capacidade de corrente da bateria. As porcas e parafusos de fixação dos conectores terminais e de interligação devem ser fabricados de maneira a não contaminar o eletrólito, além de ser resistente ao ácido. As conexões entre elementos em degraus diferentes e entre estantes (quando a bateria for montada em 2 estantes) devem ser de cobre, protegidas contra corrosão e contaminação do eletrólito, dimensionadas para a capacidade de corrente da bateria. Para acumuladores dos grupos de longa duração e alta integridade, as interligações entre elementos adjacentes na mesma fila e entre filas da mesma estante devem ser dimensionadas Processo de Engenharia e Obras Página 4 de 17

para suportar a corrente de descarga conforme aplicação, e os valores de queda de tensão não devem ultrapassar os indicados na abaixo. Regime de descarga Corrente de descarga para dimensionamento Queda de tensão da interligação (mv) Entre elementos adjacentes Entre filas da mesma fila menor que 1 h I de C 15 min 20 60 de 10 h a 1 h I de C 3 h 20 50 Maior que 10 h I de C 10 h 20 20 4.2.3 Estante Cada bateria de acumuladores deve ser fornecida com estante de aço, auto-suportável projetada de modo a permitir acesso a todos os elementos, para facilidade de testes e manutenção. Para isso, deve-se observar: - Quando de dois níveis e/ou degraus, a altura máxima da tampa do elemento superior não deve ultrapassar 1500 mm, devendo o degrau inferior ficar, no mínimo, a 400 mm do piso; - O espaço mínimo entre elementos adjacentes deverá ser igual ou maior que 10 mm; - A diferença entre níveis e/ou degraus deve ser tal que permita inspeção visual das placas, verificação do nível do eletrólito e sedimentação; - Os isoladores entre piso-estante, fabricados de porcelana ou vidro, devem assegurar bom isolamento em relação à terra ou massa; - A instalação dos acumuladores regulados por válvula deve ser forma horizontalizada. - Anexo, desenhos ilustrativos dos tipos de estantes. As partes metálicas utilizadas na construção das estantes deverão ser tratadas de modo a resistir à ação corrosiva do eletrólito, galvanizadas a quente e pintadas, de acordo com o seguinte procedimento: a. Preparo de superfície: as superfícies zincadas devem receber tratamento químico adequado, além do desengraxamento (NBR 7145); b. Pintura de fundo: aplicar demãos de tinta epoxi - isocianato óxido de ferro e epoxi poliamida óxido de ferro. c. Pintura de acabamento: o acabamento compreende a aplicação de demãos de tinta poliuretano alifático. d. A espessura final deve totalizar, no mínimo, 120 micrometros, na cor Munsell N-6,5. e. Aderência: Deve apresentar, no mínimo, grau 4A de aderência, conforme norma ASTM D 3359. 4.2.4 Identificação A placa de identificação da bateria deve ser de material resistente à corrosão e conter, no mínimo, os seguintes dados marcados de forma legível e indelével: a. tipo; b. capacidade nominal ou capacidade indicada; c. tensão nominal; d. tensão final de descarga; e. número de referência do cliente, quando aplicável; f. número de série do conjunto; g. número de elementos da bateria; Processo de Engenharia e Obras Página 5 de 17

h. data da instalação; i. data de fabricação; j. tensão de flutuação a 25ºC; k. tensão de equalização; para acumuladores estacionáros ventilados l. torque dos parafusos, quando aplicável; m. valores ôhmicos de referência (impedância, condutância e resistência interna). Todos os elementos devem ter indicados, no mínimo, os seguintes dados marcados de forma legível e indelével: a. fabricante/fornecedor; b. tipo; c. número de série de fabricação; d. mês e ano de fabricação; e. capacidade nominal ou capacidade indicada; f. identificação dos pólos (POS e/ou +, NEG e/ou - ); g. tensão nominal. 4.3 Características Elétricas 4.3.1 Acumuladores A tabela abaixo apresenta as características dos acumuladores chumbo-ácido estacionários ventilados e regulados por válvula: Tensão de Tensão de Tensão Máxima de Carga Tensão Mínima de Tipo de Flutuação Equalização Final Rápida Descarga Acumulador Vcc/elemento a 25 C Vcc/elemento a 25 C Vcc/elemento a 25 C Vcc/elemento a 25 C 2,17 2,25 2,3 2,4 2,65 1,75 2,17 2,25 (1) X X 1,75 Nota: 1) Flutuação e Recarga 4.3.2 Tipos de Baterias Na tabela abaixo são apresentados os tipos de Baterias abrangidos por esta especificação. Tipo de Bateria Tipo de Acumulador Capacidade Nominal Ah/10horas Tensão Nominal Vcc Número de elementos Código 25 48 24 50 48 50 125 100 125 200 125 Processo de Engenharia e Obras Página 6 de 17

Na consulta, a especificará o tipo de acumulador em aquisição, bem como se ventilado ou regulado por válvula. 4.4 Características Gerais 4.4.1 Eletrólito O eletrólito deverá ser uma solução de ácido sulfúrico em água deionizada e/ou destilada. No caso de baterias reguladas por válvula, o eletrólito deverá ser imobilizado no acumulador através de agente gelificante ou absorvido nos separadores. A água destilada ou deionizada utilizada para preparação do eletrólito de enchimento em fábrica deve possuir as seguintes características: a. condutividade máxima < 10 µs/cm; b. faixa de ph admissível 5 a 7; c. impurezas conforme tabela. Concentração máxima permitida na água destilada e/ou deionizada Impurezas ( % ) ( mg/l ) Resíduo de evaporação 0,001 10 Substâncias orgânicas oxidáveis (expresso em KMnO4) 0,002 20 Halogenetos, como cloretos 0,0001 1,0 Nitratos 0,001 10,0 Amônia 0,0005 5,0 Manganês 0,00001 0,10 Cobre 0,0001 1,0 Ferro 0,0001 1,0 Teor máximo de impurezas permitido no eletrólito Densidade = 1,210 g/cm 3 ± 0,010 g/cm 3 a 25 o C Máximo admissível Impurezas Denominação Para enchimento De elementos em operação (carregado) (%) (mg/l) (%) (mg/l) Ferro Fe 0,0025 30,00 0,0082 100,00 Anidrido Sulfuroso SO 2 0,0013 16,00 0,0013 16,00 Arsênio As 0,00008 1,00 0,00025 3,00 Antimônio Sb 0,00008 1,00 0,00083 10,00 Manganês Mn 0,000016 0,20 0,000016 0,20 Cobre Cu 0,000041 0,50 Ausente Ausente Estanho Sn 0,00008 1,00 0,00025 3,00 Processo de Engenharia e Obras Página 7 de 17

Bismuto Bi 0,00008 1,00 0,00025 3,00 Cromo Cr 0,000016 0,20 0,000016 0,20 Níquel Ni 0,00008 1,00 0,00008 1,00 Cobalto Co 0,00008 1,00 0,00008 1,00 Platina Pt Ausente Ausente Ausente Ausente Titânio Ti 0,000016 0,20 0,000016 0,20 Halogenetos totais como Cloretos Nitrogênio como Amônia Nitrogênio como Nitratos Cl - NH + NO 3-0,0004 5,00 0,0165 200,00 0,004 50,00 0,004 50,00 0,0008 10,00 0,0008 10,00 Resíduo fixo ----- 0,020 250,00 0,066 800,00 Substâncias Orgânicas Oxidáveis KMnO4 0,0025 30,00 0,0025 30,00 4.4.2 Composição do ácido sulfúrico concentrado Para acumulador ventilado deve atender ao especificado na NBR 14197 e para acumulador regulado por válvula a NBR 14204. 4.4.3 Características da água destilada ou deionizada Para acumulador ventilado, deve atender ao especificado na NBR 14197 e para acumulador regulado por válvula a NBR 14204. 4.5 Peças Sobressalentes Devem ser proposto um conjunto de peças sobressalentes, tais como: - Barras de interligação; - Válvulas; - Terminais; - Conectores; - Parafusos, porcas e arruelas. As peças sobressalentes devem ser idênticas às correspondentes do equipamento fornecido e em quantidade suficiente para garantir a manutenção da bateria durante 5 anos de operação. 4.6 Acessórios, componentes e ferramentas Para cada bateria de acumuladores deve ser proposto um conjunto de acessórios, componentes e ferramentas, tais como: - Jogo completo de acessórios para instalação; Processo de Engenharia e Obras Página 8 de 17

- Alças para transporte; - Maleta ou caixa para acondicionar acessórios; - Graxa anti-oxidante; - Densímetro completo, composto de seringa, pipeta de vidro e pera com escala de 1,060 a 1,280 g/cm 3, com divisões de 0,005g/cm 3, exatidão de 0,5 % e calibrado para 25ºC; - Termômetro à álcool, escala interna de -10 o C a 60 o C, com divisões de 1 o C e exatidão de 1%; - Jarro plástico de 2 (dois) litros, graduado; - Funil Plástico; - Tampas plásticas dos recipientes; - Jogo de ferramentas para instalação e manutenção; - Guarnições sobressalentes para vedação dos recipientes, quando se aplicar; - Demais acessórios que o fornecedor julgar necessário ao perfeito desempenho da bateria. 5 INSPEÇÃO A inspeção técnica e os ensaios das baterias devem ser efetuados nas instalações do fornecedor, ou em algum laboratório aprovado pela. Os ensaios relacionados nesta seção são exigidos, pela, como requisitos mínimos e obrigatórios necessários a avaliação do desempenho e qualidade do equipamento. Todos os ensaios relacionados nesta especificação devem ser realizados de acordo com as normas NBR 14199 e NBR 14205, referentes ao tipo de bateria em aquisição pela e na presença de representante da. Os ensaios devem ser feitos pelo critério de amostragem, definido no item 5.4 desta especificação. 5.1 Ensaios de Tipo Os ensaios de tipo a serem realizados são os constantes das normas NBR 14197 ou NBR 14204, conforme o tipo de acumulador. A amostragem a ser ensaiada deverá estar de acordo com o item 5.4 desta ETA. Caso o fabricante possua, para o modelo de acumulador proposto, o Certificado de Conformidade emitido pelo CPQD e o Certificado de Homologação emitido pela ANATEL, a critério da, poderão ser aceitos. 5.2 Ensaios de Recebimento Os seguintes ensaios devem ser executados na(s) unidade(s) do fornecimento, indicadas pelo inspetor da escolhida conforme tabela de amostragem do item 5.4, completamente montadas, sempre quando aplicável: - Inspeção visual; - Inspeção dimensional; - Ensaio de estanqueidade (acumulador ventilado); - Ensaio de determinação da capacidade em ampère-hora, nas condições nominais ou em outra condição, diferente da nominal, desde que previamente acertado com o inspetor; - Verificação do acabamento e pintura da estante; - Montagem perfeita do conjunto de acumuladores na respectiva estante, para cada tipo ofertado; antes de serem embalados para embarque; - Laudo técnico da análise química do eletrólito; Processo de Engenharia e Obras Página 9 de 17

- Verificação dos acessórios, ferramentas e peças sobressalentes. 5.3 Execução dos ensaios Os acumuladores devem ser ensaiados de acordo com a NBR 14199 ou NBR 14205, conforme a aplicação. 5.4 Amostragem Para a realização dos ensaios de tipo, o número de elementos a serem utilizados deve atender ao estabelecido nos itens 5.1.1.2 e 5.1.2 das normas NBR 14199 ou NBR 14205, respectivamente. Para a realização dos ensaios de recebimento, deverá ser adotado o seguinte critério de amostragem: - Inspeção visual, acabamento e pintura das estantes e verificação dos acessórios :100% do lote; - Inspeção dimensional e montagem do conjunto: NBR 5426 Plano de Amostragem Simples Normal, Nível I, N.Q.A. 2,5; - Ensaio de estanqueidade (acumulador ventilado) e ensaio de determinação da capacidade em ampère-hora nas condições nominais ou em outra condição, diferente da nominal, desde que previamente acertado com o inspetor. - NBR 5426 Plano de Amostragem Simples Normal, Nível III, N.Q.A 1,0. 5.5 Aceitação e Rejeição O lote de acumuladores deve ser considerado aceito quando todos os requisitos gerais e específicos previstos nesta especificação forem atendidos. A inspeção ou sua omissão, bem como a aceitação do equipamento pela, não exime de modo algum o fornecedor de sua responsabilidade em suprir o equipamento em plena concordância com o pedido de compra e esta especificação, nem tampouco invalida ou compromete qualquer reclamação posterior que a venha a fazer baseada na existência de equipamento inadequado ou defeituoso. 6 GARANTIA A bateria deve ser garantida pelo prazo mínimo de 10 (dez) anos, sendo a contagem desse período iniciada a partir da data de recebimento do material A garantia deve ser total quanto a defeitos de fabricação e/ou perda de capacidade superior a 5% (cinco por cento) da capacidade nominal, pelo prazo de 24 (vinte e quatro) meses a partir da data de recebimento do material. Vencido o prazo indicado acima, a garantia continua a ser total quanto a defeitos sistemáticos de fabricação ou montagem das seguintes peças: vasos, tampas, pólos, buchas e separadores. No caso específico dos separadores, não se aplica o disposto acima quando as anormalidades nele observadas forem decorrentes do desgaste / degradação natural e, portanto, não provenientes de defeitos de fabricação. Processo de Engenharia e Obras Página 10 de 17

Entende-se por defeito sistemático aquele que ocorrer repetidamente em 20% ou mais do número de elementos. Na garantia total, correm inteiramente por conta do fornecedor e são de sua exclusiva responsabilidade quaisquer reparos, reformas ou substituições de elementos defeituosos, incluindo os gastos e/ou despesas referentes a: às partes, peças, materiais e elementos a serem substituídos; aos serviços de reparo, reforma ou substituição de elementos defeituosos; à embalagem, ao transporte, ao deslocamento e estada de sua equipe técnica, e à mão-de-obra de instalação. No caso de substituição ou recondicionamento total de um ou mais elementos defeituosos, haverá um novo período de garantia total, exceto quanto à capacidade garantida, que será igual à dos demais elementos da bateria, mantido o prazo de garantia original da bateria. No caso de substituição de todos os elementos da bateria, será emitido um novo certificado de garantia. No caso de comprovação de defeito sistemático, a parte, peça ou material responsável pelo mesmo será substituída em todos os elementos da bateria, à critério da. 7 ARMAZENAGEM 7.1 Armazenagem na Fábrica Após a aceitação do equipamento na inspeção e ensaios a que for submetido, o fornecedor deverá tomar todas as precauções e providências necessárias para o adequado armazenamento dos materiais, acessórios e mesmo do equipamento completo que, por sua natureza, fiquem sujeitos à espera para fins de transporte ou montagem na fábrica antes da entrega. 7.2 Armazenagem na Obra O fornecedor deve orientar a sobre providências que devem ser tomadas, quando o equipamento tiver que ficar armazenado na obra, aguardando montagem, inclusive para os casos em que esta montagem venha a sofrer atrasos. O fornecedor deve informar o tempo máximo de armazenagem em função da temperatura e como proceder caso este período seja ultrapassado. 8 EMBALAGEM A embalagem do equipamento é de exclusiva responsabilidade do fornecedor, e deve estar incluída no preço de cotação e apropriada para o tipo de transporte definido na consulta de preços, da. Cada equipamento deve ser embalado em separado satisfazer as seguintes condições mínimas: a. atender as normas de segurança vigentes; b. possuir resistência mecânica para o manuseio e transporte; c. possuir identificação de posicionamento e conteúdo. Processo de Engenharia e Obras Página 11 de 17

Qualquer dano ao equipamento decorrente de embalagem inadequada ou defeituosa é de responsabilidade do fornecedor, que se obrigará a substituir as peças ou equipamento danificados, sem quaisquer ônus para a. Em cada embalagem, devem ser identificadas de forma indelével e legível, as seguintes inscrições: - Nome do equipamento; - Número, item e data do pedido de compra; - Número da nota fiscal; - Número de série do equipamento; - Número sequencial da caixa ou peça; - Peso bruto; - Peso líquido; - Para cima, indicando o topo do equipamento. 9 INFORMAÇÃO TÉCNICA O fabricante deve entregar a informação técnica a em papel e arquivo magnético. 9.1 Unidade de Medidas e Idiomas Todos os documentos relacionados com a proposta, tais como: desenhos, placas de características, descrições técnicas, especificações, deverão utilizar as unidades de medida do sistema métrico decimal. O idioma a utilizar em todos os documentos será espanhol ou português. De forma excepcional se aceitam catálogos e desenhos de referencia em inglês. 9.2 Proposta de Fornecimento Cada proponente deve incluir em sua proposta as seguintes informações: - Tabela de Dados Garantidos Anexo 1, devidamente preenchida e assinada; - Exceções a Especificação Anexo 2; - Desenhos dimensionais do acumulador e da estante incluindo as respectivas massas totais; - Tempo de vida útil estimado do equipamento; - Lista de material completa, referente ao fornecimento; - Relação de todos os ensaios recebimento; - Esquema detalhado do processo de tratamento, pintura e acabamento da estante; - Lista dos acessórios a incluir, informando suas características técnicas principais e catálogos descritivos; - Lista de peças sobressalentes recomendáveis; - Manual de garantia da qualidade; - Qualquer outra informação que o fabricante julgue pertinente. A se reserva o direito de rejeitar qualquer proposta que não inclua ou inclua parcialmente os dados aqui solicitados e, ainda, que contenha informações contraditórias. Processo de Engenharia e Obras Página 12 de 17

9.3 Proposta Alternativa O fornecedor que apresentar proposta alternativa aos itens da presente especificação deve estar ciente de que a mesma pode ou não ser aceita, dependendo da conveniência da no tocante as peças de reposição, facilidade de manutenção ou qualquer outro problema que possa ser verificado pela como uma desvantagem futura. 9.4 Exceção à Especificação Qualquer exceção à presente especificação deve ser claramente observada em folha anexa à proposta, identificando os itens e apresentando as respectivas justificativas. As omissões serão interpretadas como aceitas as condições exigidas. 9.5 Extensão do Fornecimento A extensão do fornecimento abrange a bateria de acumuladores completa com todos os acessórios e componentes necessários ao pleno funcionamento (mesmo quando não especificados), todos os desenhos, manuais de instrução, relatórios de ensaios e demais documentos e serviços relacionados nesta especificação. A complementação do fornecimento a fim de garantir o perfeito atendimento do projeto e funcionalidade do equipamento, não dá direito ao fornecedor de pleitear aumento no preço constante na proposta. 9.6 Documentos de Projeto e Fabricação Definem-se como documentos de projeto e fabricação os desenhos, diagramas, listas de materiais, relatórios de ensaios, manuais de instrução e o romaneio. Em um prazo não superior a 30 (trinta) dias, a contar da data de emissão do pedido de compra, o fornecedor deve enviar para aprovação do cliente 3 (três) cópias em papel e arquivo magnético, com as seguintes informações: - Manual de Instruções; - Desenho dimensional do elemento de bateria, com um corte mostrando seus componentes e o peso desse recipiente com eletrólito, em quilogramas; - Desenhos dimensionais da estante, com a disposição dos acumuladores, localização dos acessórios, detalhes de montagem, lista de material e massa total; - Desenho da placa de identificação. Todos os desenhos devem possuir uma legenda contendo, no mínimo, as seguintes informações: - Nome da ; - Nome do equipamento; - Número, item e data do pedido de compra; - Título, número sequencial e escala; - Número de série de fabricação; - Local de instalação do equipamento. O fornecedor pode enviar quaisquer outros desenhos não listados acima que julgar necessário para o perfeito entendimento do equipamento. Processo de Engenharia e Obras Página 13 de 17

Durante o processo de fabricação, o cliente deve ser informado se ocorrerem modificações nos desenhos aprovados, devido às condições imprevistas. A aprovação de qualquer desenho por parte da, não exime o fornecedor de sua plena responsabilidade quanto ao projeto e funcionamento correto da bateria. Todo o processo de aprovação de desenhos e documentos técnicos deve estar concluído em um prazo máximo de 60 (sessenta) dias a contar da data de colocação do pedido de compra, e qualquer atraso eventual em alguma de suas atividades não deverá afetar o prazo final de entrega do equipamento. 10 INSTALAÇÃO, MONTAGEM e ENERGIZAÇÃO Os requisitos de instalação estão estabelecidos na norma NBR 15389. A montagem e a energização do equipamento no local de instalação são feitas pela. Se durante os trabalhos de montagem ou quando da energização ou operação ocorrerem falhas que impliquem em acertos, ajustes ou reparos, sendo tais falhas devidas ao não atendimento desta especificação, todas as despesas daí decorrentes serão de inteira responsabilidade do fornecedor. Sempre que necessário e em conformidade com esta especificação e com as recomendações do fornecedor, serão realizados ensaios no equipamento, no local de sua instalação pelo pessoal da. Processo de Engenharia e Obras Página 14 de 17

ANEXO 1 TABELA DE DADOS GARANTIDOS Item Informações básicas 1 Fabricante 2 Tipo de bateria (Ventilada / VLRA) 3 Norma 4 Condições de Serviço 4.1 Altitude máxima (m) 4.2 Temperatura mínima e máxima (ºC) 4.3 Nível de Umidade 4.4 Velocidade do vento (m/seg) 4.5 Nível de contaminação (IEC 60815) 4.6 Radiação solar máxima (Wb/m) 5 Características Elétricas dos Acumuladores 5.1 Material Ativo 5.2 Capacidade nominal (Ah/10horas) 5.3 Tensão nominal da bateria (V) 5.4 Número de elementos 5.5 Quantidade de elementos por recipiente 5.6 Tempo mínimo de vida útil (anos) 5.7 Tensão de flutuação por elemento (V) 5.8 Tensão de equalização por elemento (V) 5.9 Tensão máxima de carga rápida por elemento (V) 5.10 Tensão mínima de descarga por elemento (V) 5.11 Valores de resistência interna (ohm) 5.12 Corrente máxima de carga (A) 5.13 Corrente de flutuação (A) 5.14 Valor de curto-circuito nos terminais da bateria (ka) 5.15 Temperatura máxima permissível em operação (ºC) 6 Características Construtivas dos Acumuladores 6.1 Tipo de Recipiente 6.2 Placas Positivas 6.3 Placas Negativas 6.4 Densidade do eletrólito a 25ºC (g/cm 3 ) 6.5 Válvula 6.6 Terminais Ofertado ANEXO 2 - EXCEÇÕES A ESPECIFICAÇÃO Qualquer exceção a presente especificação deve ser claramente informada, identificando os itens e apresentando as respectivas justificativas. As omissões serão interpretadas como aceitas as condições exigidas. Processo de Engenharia e Obras Página 15 de 17

ANEXO 3 TIPO E DIMENSÕES DAS ESTANTES ESTANTE PARA BATERIA CHUMBO-ÁCIDA ESTACIONÁRIA REGULADA POR VÁLVULA N de elementos Cota B (mm) 24 530 30 650 Nota: Dimensões orientativas. Processo de Engenharia e Obras Página 16 de 17

ANEXO 3 TIPO E DIMENSÕES DAS ESTANTES ESTANTE PARA BATERIA CHUMBO-ÁCIDA ESTACIONÁRIA VENTILADA Nota: Dimensões orientativas Processo de Engenharia e Obras Página 17 de 17