RESPOSTA TÉCNICA Título Controle de poeira Resumo Informações sobre o controle da poeira gerada em silos. Palavras-chave Arroz; controle de poeira; equipamento; exaustor; filtro de manga; poeira; silo Assunto Atividades de pós-colheita Demanda Gostaria de saber como controlar a poeira gerada nos silos de arroz. Solução apresentada Em unidades processadoras de trigo, milho, soja, cevada, assim como em processamento de particulados como açúcar, arroz, chá e cacau, há a liberação de muita poeira nos pontos das instalações onde ocorrem a moagem, descarga, movimentação, transporte etc. O armazenamento de grãos e farelos em barracões graneleiros também é fator de produção de nuvem de pó. Normalmente estas construções possuem grandes dimensões com larguras variando de 20 a 50 metros, comprimentos de até 150 metros, arcos de cobertura com alturas de 10 a 20 metros. O piso de fundo pode ser plano ou em forma de V. O carregamento geralmente se dá por transportadores instalados no ponto mais alto da cobertura em passarelas fixadas à própria estrutura de cobertura. Como as alturas são grandes, a descarga do produto no barracão gera grandes nuvens de poeira, principalmente se o produto não sofreu a limpeza de modo eficiente nos equipamentos a montante. Para o esvaziamento, alguns desses graneleiros possuem túneis com equipamentos transportadores que normalmente conduzem para elevadores de canecas instalados nos extremos do barracão, com poços profundos. O sistema composto por túneis e poços de elevadores constitui também áreas de grande acúmulo de pó. Alguns riscos existentes relacionados à exposição de poeiras de grãos são: 1 - Riscos de explosões: altas concentrações de poeiras de grãos podem provocar explosões devido ao confinamento dos gases que acarreta um aumento considerável de pressão no silo. 2 - Exposições a microorganismos como a flora microbial, fungos e bactérias. A seriedade deste risco vai depender do clima, estação do ano, tipo de grão, nível de umidade e forma de armazenamento. Copyright Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br 1
3 Pesticidas: muito utilizados para ajudar na preservação do produto, os pesticidas representam um importante risco a saúde das pessoas expostas a poeiras de grãos. Conforme Betenheuser et al. (2005), o processo se inicia com a chegada à planta dos caminhões graneleiros que, ao abrir as tampas da carroceria para descarregar seu produto sobre as moegas ou mesmo com a utilização de plataforma de descarga (tombador), produzem uma enorme nuvem de poeira. O fato é que o produto já vem da lavoura com esse excesso de poeira, ou quando vem de outras instalações industriais que não fizeram o serviço correto de limpeza da massa de grãos. Existem equipamentos como filtros de pó, ciclones, exaustores e os filtros de manga que têm por função justamente a retenção do pó para evitar que sejam transportados para os equipamentos a jusante. O Filtro de Mangas tipo pulse-jet (FIG.1), com limpeza automática das mangas através de jatos de ar comprimido, é comandado por um seqüênciador eletrônico. Os componentes básicos do Filtro de Mangas são: Câmara de filtragem, constituída por painéis metálicos modulados; Moega inferior para escoamento dos resíduos; Plenum de limpeza com tubos injetores de ar comprimido; Câmara de entrada de ar e resíduos instalada no topo do silo; Mangas filtrantes em feltro poliester agulhado; Gaiolas em arame galvanizado, com venturi, para fixação das mangas; Válvulas solenóides, que permitem a passagem de ar comprimido; Seqüênciador eletrônico para controle da limpeza das mangas; Escada de acesso tipo marinheiro. Figura 1 Filtro de Mangas tipo pulse-jet. Disponível em: <http://www.astralambiental.com.br/paginaf3c6.html?id=40&caid=283> Um sistema adequado de exaustão é obrigatório para a renovação do ar saturado, (proveniente da aeração e própria respiração cereal), bem como prevenir processos de condensação provocados por mudanças de clima. Deve-se instalar exaustores axiais de teto ao longo do telhado do armazém/silo, providos de proteção contra intempéries e adaptador ao telhado em fibra de vidro ou metálico (FIG.2) em quantidade e potência necessárias a cada projeto (AEROTER, 2008). Copyright Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br 2
Figura 2 - Exaustão em silos. Disponível em: <http://www.aeroter.com.br/exaustao.asp> Os componentes básicos do Sistema de Exaustão Ventilador ou Exaustor Centrífugo para a Agro-Indústria são (ASTRAL, 2008): Câmara de filtragem, constituída por painéis metálicos modulados; Moega inferior para escoamento dos resíduos; Plenum de limpeza com tubos injetores de ar comprimido; Câmara de entrada de ar e resíduos instalada no topo do silo; Mangas filtrantes em feltro poliester agulhado; Gaiolas em arame galvanizado, com venturi, para fixação das mangas; Válvulas solenóides, que permitem a passagem de ar comprimido; Seqüênciador eletrônico para controle da limpeza das mangas; Escada de acesso tipo marinheiro. Figura 3 - Sistema de Exaustão Ventilador para a Agro-Indústria. Disponível em: <http://www.astralambiental.com.br/conteudoaa87.html?coid=447&id=40> Os Ciclones e Multiciclones, segundo a empresa Vent System, são os equipamentos mais simples e eficientes na filtragem de materiais particulados de maior granulometria (FIG.4). São projetados em diversos tipos e tamanhos, e proporcionam uma ciclonagem perfeita, garantindo baixo custo e alta durabilidade. Copyright Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br 3
Figura 4 Ciclone. Disponível em: <http://www.ventsystem.com.br/pciclones.php> Empresas especializadas em controle da poluição do ar, armazenamento e resíduos diversos: Aeroter Equipamentos Agro-Industriais LTDA Endereço: Rua Lisboa, 322 - Londrina, PR. Telefax: (43) 3341-7614 <http://www.aeroter.com.br/> Astral Controle Ambiental Endereço: Rodovia BR-116, nº16830 - Xaxim Curitiba, PR. Telefone: (41) 3346-2200 <http://www.astralambiental.com.br/> Vent System Comércio de equipamentos industriais LTDA Endereço: Rua Tomé de Lara, 90 - Tucuruvi - São Paulo,SP. Telefone: (11) 2953-5299 <http://www.ventsystem.com.br/> Conclusões e recomendações A Licença de Instalação expedida pela Fundação Estadual de Proteção Ambiental (FEPAM, 2004) para uma usina termelétrica, que utiliza a casca de arroz como combustível, contém algumas condições e restrições que podem ser tomadas como importantes: As moegas deverão ser devidamente enclausuradas, possuindo captação da poeira gerada, que a conduza para um sistema de controle tipo filtro de mangas, de forma a não permitir a emissão de material particulado para o meio ambiente; Deverá ser instalado, no pé e na cabeça dos elevadores de casca, sistema para captação da poeira gerada durante a movimentação da casca, conduzindo-a para um sistema de controle tipo filtro de mangas; O moinho de casca deverá ser dotado de sistema para captação da poeira gerada, conduzindo-a para um sistema de controle tipo filtro de mangas; Copyright Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br 4
O transporte da casca moída deverá ser realizado através de sistema hermético, com sistema de captação da poeira gerada na descarga e no suspiro dos silos de armazenagem da casca moída. A poeira captada deverá ser conduzida para um sistema de controle tipo filtro de mangas; O silo de casca diário (Day-Bin) deverá possuir sistema para captação da poeira gerada durante a descarga da casca no silo de descarga diário, e também a poeira proveniente do suspiro do mesmo. A poeira captada, nos dois pontos, deverá ser conduzida a um sistema de controle tipo filtro de mangas; A armazenagem da casca de arroz que será utilizada como combustível deverá ser realizada, dentro da área industrial, em silo de armazenagem ou em depósito específico. Caso o local de armazenamento seja fora da área da empresa, o mesmo deverá ser licenciado previamente de forma individual. Sugere-se acessar o site: http://www.respostatecnica.org.br para realizar nova busca pela seguinte palavra-chave: arroz, objetivando encontrar os arquivos disponíveis. Recomenda-se a leitura das seguintes Respostas Técnicas: SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. Armazenagem de milho e arroz e máquinas para este processo. RETEC/BA, 2007. SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. Métodos de impedir a dispersão de poeira em moegas de recepção de grãos. TECPAR, 2006. Fontes consultadas AEROTER. Exaustão. Disponível em: <http://www.aeroter.com.br/exaustao.asp>. Acesso em: 27 jun. 2008. ASTRAL. Filtro de Mangas. Disponível em: <http://www.astralambiental.com.br/paginaf3c6.html?id=40&caid=283>. Acesso em: 27 jun. 2008. ASTRAL. Sistema de exaustão para Agro-Indústria. Disponível em: <http://www.astralambiental.com.br/conteudoaa87.html?coid=447&id=40 >. Acesso em: 27 jun. 2008. BETENHEUSER, C. et al. Explosão de pó em unidades armazenadoras e processadoras de produtos agrícolas e seus derivados: Estudo de Caso. Curso de Especialização em Engenharia da Segurança do Trabalho, Universidade Estadual de Ponta Grossa, 2005. Disponível em: <http://www.uepg.br/denge/eng_seg_2004/tcc/tcc%2017.pdf>. Acesso em: 27 jun. 2008. FEPAM - Fundação Estadual de Proteção Ambiental. Licença de Instalação. 2004. Disponível em: <http://eta.fepam.rs.gov.br:81/doclics/159275.pdf>. Acesso em: 27 jun. 2008. SERVIÇO BRASILEIRO DE RESPOSTAS TÉCNICAS. SBRT. Disponível em: <http://www.respostatecnica.org.br>. Acesso em: 27 jun. 2008. Elaborado por Mirian de Almeida Costa Copyright Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br 5
Nome da Instituição respondente Centro de Apoio ao Desenvolvimento Tecnológico CDT/UnB Data de finalização 27 jun. 2008 Copyright Serviço Brasileiro de Respostas Técnicas - SBRT - http://www.respostatecnica.org.br 6