Nossas soluções em adesivos de laminação estão aqui para trabalhar com você

Dow Packaging & Specialty Plastics Nossas soluções em adesivos de laminação estão aqui para trabalhar com você

Acreditamos que, da mesma maneira que existe uma ferramenta para cada tipo de trabalho, há também um adesivo específico para cada necessidade. O portfolio da Dow inclui soluções para embalagens de alimentos, fitas adesivas, etiquetas e aplicações industriais, entre muitas outras. A Dow oferece diversas tecnologias de adesivos para laminação: Sem solvente Base solvente Desempenho: classificação das embalagens Cada produto a ser embalado apresenta requisitos de embalagem específicos; entre as variáveis mais comuns estão a luz, o oxigênio e a umidade. Há inclusive produtos que precisam ser preparados dentro da própria embalagem. Assim sendo, as exigências no momento de escolher um determinado adesivo também são diferentes. A seguir você encontra a classificação do desempenho segundo a estrutura a ser fabricada ou produto a ser embalado. Desempenho geral Boa adesão ao substrato e a filmes metalizados. Usos finais comuns Estruturas Base água Alimentos frescos, etiquetas de frascos, salgadinhos, alimentos secos, etc. OPP/CPP, OPP/PE, OPP/ metcpp, PET/ metcpp, PET/ PE, PET/CPP Se você necessita de um adesivo para embalagens retort ou que simplesmente mantenha dois substratos unidos, a Dow tem a solução! Os adesivos, principalmente os adesivos para embalagens, são resultado de: Engenharia química de alto nível; Pesquisas e Desenvolvimento de vanguarda; Colaboração entre projetistas, fabricantes de embalagens e proprietários de marcas. Nosso objetivo é ajudar no desenvolvimento de embalagens para: Fabricantes de embalagens para produtos de consumo; Vendedores que buscam embalagens atrativas para ampliarem suas vendas; Consumidores que buscam praticidade e embalagens fáceis de usar. Os adesivos são, de maneira geral, um dos principais elementos de uma embalagem estrutural segura. Devem, porém, passar despercebidos, uma vez que rastros de resíduos são indicadores de embalagens de qualidade inferior. Desempenho médio Boa adesão de filme/filme e filme/alumínio. Boa resistência ao produto e à umidade, para preenchimento prévio a quente e pasteurização. Usos finais comuns Comidas congeladas, sucos de frutas, carnes, embalagens de detergentes, embalagens de produtos. Estruturas PET/AL/ PE, PET/PE, Nylon/PE Alto desempenho Resistência a altas temperaturas em aplicações de retort (embalagens que podem ser utilizadas durante o cozimento). Usos finais comuns Comidas prontas, peixes, arroz, sopas, molhos, condimentos, rações. Estruturas PET/AL/CPP, PET/AL/OPA/ CPP, PET/CPP

TECNOLOGIAS DE ADESIVOS DE LAMINAÇÃO: A linha de produtos MOR-FREE inclui adesivos sem solventes de rápida aplicação que oferecem uma aderência superior para uma série de filmes. A linha de adesivos MOR-FREE conta com uma tecnologia com excelente relação custo/benefício. Alguns de seus componentes são de origem vegetal. A linha de produtos engloba as mais diversas aplicações, com um alcance abrangente de desempenho. São adesivos base solvente que podem ser rapidamente extraídos durante o processo de aplicação. A linha ROBOND compreende adesivos base água desenvolvidos como uma alternativa para os produtos base solvente, ou seja, são produtos amigáveis para o meio ambiente. Possuem propriedades e oferecem benefícios únicos para os proprietários de marca e convertedores. Linha Solventless de adesivos para laminação MOR-FREE Compreende sistemas de adesivos de poliuretano bicomponentes 100% sólidos que atendem a uma ampla gama de aplicações de uso geral e de médio e alto desempenho para embalagens de alimentos, incluindo desde embalagens para produtos secos até estruturas mais complexas. Quando a velocidade é um fator importante Os adesivos da linha MOR-FREE oferecem eficiência de cura em processos de laminação de praticamente todos os filmes de poliolefina, além de nylon, alumínio, poliéster e outros substratos, impressos e não impressos. Possibilidade de atingir velocidades de linha de produção superiores a 600 m/min; Ajudam a reduzir o tempo de processamento em etapas importantes, como, por exemplo, laminação, corte, preenchimento e selagem; Possibilidade de acondicionamento do produto e selagem da embalagem apenas dois dias após a laminação. Flexibilidade para aplicações múltiplas Graças à flexibilidade de formulação dos adesivos MOR-FREE, é possível utilizar um único adesivo com diferentes tipos de filmes, incluindo embalagens com fecho, de abertura fácil e do tipo retort, ou seja, que são utilizadas durante o cozimento dos alimentos. Principais características: Maior facilidade de manuseio; Controle mais eficiente dos estoques; Menos erros da mistura; Excelente aparência; Boa resistência a conteúdos agressivos; Boa resistência química a conteúdos agressivos, como sais, gorduras, óleos, ácidos e condimentos; Quando em uso, oferecem maior resistência à perfuração, pressão e compressão; Aprovados em rigorosos testes de conversão; Tecnologia FASTBOND : redução de até 40% no tempo necessário para passar ao processo de corte; maior resistência química e térmica.

Menor impacto ambiental Os adesivos da linha MOR-FREE permitem maiores velocidades de linha de produção, com emissões reduzidas de gases do efeito estufa. Sua formulação, com 100% de sólidos, possibilita uso reduzido de água e energia em sua fabricação, transporte e laminação quando comparada à de adesivos comuns base água e base solvente, ou à laminação por extrusão e processos de revestimento padrão, fatores que asseguram um inventário de ciclo de vida aprimorado. Alguns componentes das matérias-primas são provenientes de fontes renováveis, contribuindo com a redução do impacto ambiental. PROPRIEDADES TÍPICAS DA LINHA DE ADESIVOS MOR-FREE : MOR-FREE Solventless Desempenho geral Tipo de produto MOR-FREE 272 MOR-FREE 152/C83 MOR-FREE 970/137 Relação de mescla 100 100/45 100/80 Velocidade da linha Tempo de corte Adesão ao metal X X X Resistência térmica X X X Resistência química Usos Laminação de papel com filme ou alumínio. X Laminação de filmes poliméricos, filmes metalizados e alumínio. X Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e alumínio. Médio e alto desempenho Tipo de produto MOR-FREE 960/C60 MOR-FREE 970/C83 MOR-FREE 698/ C79 Relação de mescla 100/50 100/50 100/50 Velocidade da linha X X X Tempo de corte Adesão ao metal X X X Resistência térmica X X X Resistência química Usos Laminação de filmes poliméricos. X X Laminação de todos os filmes poliméricos, filmes metalizados e alumínio. Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e alumínio. Regulamentação FDA 175.105 FDA 175.105 FDA 175.105 Regulamentação FDA 175.105 FDA 175.105 FDA 175.105 COMENTÁRIOS Produto monocomponente de baixa viscosidade para diminuir a temperatura de aplicação. Boa molhabilidade, alta velocidade de máquina. Nenhuma interação com tintas, excelente molhabilidade. COMENTÁRIOS Produto desenvolvido para rodar em altas velocidades em produtos metálicos. Baixa interação com tintas. Boa molhabilidade. Muito boas resistências química e térmica. Maior viscosidade dos componentes. Excelente para laminação com papel.

MOR-FREE Solventless Médio e alto desempenho Alto desempenho - retort Produto MOR-FREE 980/CR85 FASTBOND MOR-FREE 403A/C83 Produto MOR-FREE 1390A/C33 MOR-FREE L82-105/C33 Proporção da mistura 100/45 100/50 Viscosidade 25 C (cps) 3,500-6,500/500-900 1,700/2,000 Velocidade da linha X X Tempo de corte X X Adesão ao metal X X Resistência térmica X X Proporção da mistura 100/100 100/60 Viscosidade 25 C (cps) 3,700/1,800-4,000 11,500/1,800-4,000 Velocidade da linha X X Tempo de corte Adesão ao metal X X Resistência térmica X X Resistência química X X Resistência química X X Usos Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e de alumínio. Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e de alumínio. Usos Embalagens retort ( cozinháveis ). Antiamarelamento. Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e de alumínio. Embalagens retort ( cozinháveis ). Antiamarelamento. Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e de alumínio. Regulamentação Nossos adesivos atendem às normas referentes ao uso de materiais em contato indireto com alimentos. Para maiores detalhes, consulte nossos técnicos. Regulamentação FDA 175.105; 177.1390; 177.1395. FDA 175.105; 177.1390; 177.1395. COMENTÁRIOS Grade que apresenta a melhor compatibilidade com tintas de impressão, boa molhabilidade e alta velocidade da máquina. Boa molhabilidade. Resistência química e térmica muito boa. COMENTÁRIOS Propriedades antiamarelamento. Propriedades antiamarelamento.

: desempenho e eficiência A linha de adesivos de laminação base solvente oferece desempenho excepcional, além de maior rendimento e custos reduzidos nos processos de laminação. O resultado é um produto final adequado para uma série de aplicações, entre as quais, embalagens para alimentos e produtos médicos e industriais. Aplicações Apropriados para vários tipos de embalagens, desde embalagens de desempenho geral até às de alto desempenho, os produtos oferecem soluções de alto desempenho para diversos desafios industriais, incluindo exigências relacionadas a alimentos prontos para consumo, armazenamento no freezer e aquecimento no microondas e rigorosos requisitos referentes ao uso de adesivos em produtos farmacêuticos. Os adesivos oferecem: Resposta de aplicação avançada; Altas velocidades de laminação; Alto teor de sólidos na aplicação; Excelente adesão a filmes de barreira transparentes e do tipo retort (que podem ser utilizados durante o cozimento); Maior resistência térmica e química; Maior confiança no ciclo de vida do produto; Rápida liberação dos solventes, o que evita odores residuais na embalagem final. Maior eficiência da cadeia de fornecimento Os adesivos podem oferecer: Tempo de processamento e aplicação reduzidos; Conformidade com as regulamentações Os adesivos atendem à maioriadas normas da FDA nos EUA e Europa, referentes ao contato com alimentos. Graças a um processo tecnológico sofisticado que utiliza menos solvente na produção, sem nenhum prejuízo para o desempenho, os produtos garantem aplicações finais de embalagens que atendem aos padrões de conservação, sabor, odor e desempenho exigidos tanto pelos proprietários de marca quanto pelos consumidores. Redução do impacto ambiental A Dow assume o compromisso de desenvolver sistemas base solvente tecnologicamente avançados e que ajudam a diminuir o impacto ambiental. Esse compromisso faz parte de todo o sistema de adesivos da linha, que oferece benefícios diversos: Consumo reduzido de solventes; Alto teor de sólidos; Menor impacto ambiental do ponto de vista da produção. Propriedades versáteis do produto Por ser apropriada a uma série de soluções de embalagens, a linha abrangente de produtos oferece várias opções para necessidades de desempenhos geral, médio e alto. Menor tempo de espera para a entrega.

PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS DA LINHA DE ADESIVOS Desempenho de uso geral Produto 331 555 780HRM/756 Proporção da mistura 100 100 100/40 Viscosidade 25 C (cps) 4,500 1,700 1,800-5,500/80-250 % sólidos 75 73 80/80 Velocidade da linha X Tempo de corte X X Adesão ao metal X X X Resistência térmica X X Resistência química X X Usos Opção monocomponente para a laminação de papéis e filmes. Opção monocomponente para a laminação de papéis, filmes e filmes metalizados. Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e de alumínio. Regulamentação Nossos adesivos atendem às normas referentes ao uso de materiais em contato indireto com alimentos. Para maiores detalhes, consulte nossos técnicos. COMENTÁRIOS Fácil de usar em aplicações gerais. Fácil de usar em aplicações gerais, incluindo filmes metalizados. Maior rendimento em conjunto com o agente reativo Ad 536B. Melhor aplicação sólida, boa molhabilidade e baixa retenção de solventes. Médio e alto desempenho Produto 545-80/F 775A/775C 675A/675C Proporção da mistura 100/14 100/25 100/25 Viscosidade 25 C (cps) 6,500/1,800 4,250/3,500 8,500/3,500 % sólidos 80/75 75/75 75/75 Velocidade da linha X X Tempo de corte X X Adesão ao metal X X X Resistência térmica X X X Resistência química X X X Usos Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e de alumínio. Regulamentação FDA 175.105 COMENTÁRIOS Boa resistência térmica e química. Boa molhabilidade. Boa resistência térmica e química. Boa molhabilidade. Boa resistência térmica e química.

Alto desempenho Produto 545/F 548/F 545-S/F Proporção da mistura 100/11 100/11 100/11 Viscosidade 25 C (cps) 4,500/1,800 4,500/1,800 4,500/1,800 % sólidos 66/75 66/75 66/75 Velocidade da linha X X X Tempo de corte X X X Adesão ao metal X X X Resistência térmica X X X Resistência química X X Usos Regulamentação Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e de alumínio. Nossos adesivos atendem às normas referentes ao uso de materiais em contato indireto com alimentos. Para maiores detalhes, consulte nossos técnicos. COMENTÁRIOS Alta resistência térmica e química. Alta resistência térmica e química. Alta resistência térmica e química. Alto desempenho - retort Produto 812/9L10 L76-185/811B 812/811B Proporção da mistura 100/7.3 100/9 100/9 Viscosidade 25 C (cps) 2,500/1,300 800/510 2,500/510 % sólidos 55/75 60/75 55/75 Velocidade da linha X X Tempo de corte Adesão ao metal X X X Resistência térmica X X X Resistência química X X Usos Laminação de todos os filmes, filmes metalizados e de alumínio. Regulamentação FDA 175.105; 177.1390; 177.1395. COMENTÁRIOS Altíssima resistência térmica e química. Altíssima resistência térmica e química. Aprovado pela FDA para aplicações retort. Altíssima resistência térmica e química.

RECOMENDAÇÕES GERAIS * PARA PROCESSO DE LAMINAÇÃO CORRETO Estar atento à proporção adequada da mistura e checar a cada oito horas: - Evita problemas de poliureia: antisselagem; - Evita a contração (telescoping) do filme; Aplicar peso adequado de adesivo de acordo com a estrutura que será laminada: - Evita problemas de aparência e pele de laranja; - Evita a contração (telescoping) do filme e a geração de túneis. - Evita baixa força de adesão; - Melhora a aparência. Tratamento corona: - Poliolefinas: PE, OPP: mínimo de 38 dinas/cm; - PET: mínimo de 46 dinas/cm. Controlar o conteúdo de solventes retidos durante a impressão: - Conteúdo de álcool < 10 mg/m 2. Empregar acetato de etila de grade de uretano (máximo de 0,1% de água e álcool). Aplicar tintas sem ceras ou silicone. * Cada estrutura deve ser analisada separadamente.

A série de adesivos de laminação ROBOND L inclui tecnologias base água mono e bicomponentes para aplicações de desempenhos geral e médio. São produtos ideais para processos de laminação tanto em linha quanto fora de linha. Benefícios ambientais e de segurança Ambiente de trabalho mais seguro A tecnologia híbrida ou bicomponente não contém tiocianatos aromáticos e não libera solventes orgânicos. Essas características reduzem as limitações referentes à manipulação, transporte e armazenamento, o que garante um local de trabalho mais seguro. Embalagens mais seguras para alimentos A fim de atender aos mais rigorosos requisitos de segurança dos alimentos, a Dow implantou uma tecnologia híbrida base água para seus adesivos de embalagens flexíveis. Essa tecnologia não representa riscos de formação de aminas aromáticas primárias, o que faz com que seja mais segura quando comparada à química tradicional. Menos emissões de gases do efeito estufa A linha de adesivos ROBOND L com tecnologia base água elimina a necessidade de solventes orgânicos, o que proporciona uma diminuição considerável das emissões de gases do efeito estufa. Cadeia de suprimentos mais rápida e flexível Os adesivos da linha ROBOND L: Oferecem alto nível de aderência, o que permite passagem imediata ao processo de corte e a outros processos posteriores; São adequados para impressão e laminação em linha, o que diminui o ciclo de produção; São adequados para impressão digital. Alimentos frescos em embalagens atrativas Por não conterem solventes orgânicos, os adesivos ROBOND L não deixam nenhum tipo de odor ou sabor residual nos alimentos embalados. Além disso, a tecnologia de acrílicos ROBOND L possibilita o desenvolvimento de embalagens brilhantes e transparentes.

Processo de laminação mais simples e com ótimo custo-benefício Fácil de ser manipulado, pronto para usar e sem necessidade de diluição; Vida útil excepcionalmente longa, até 8 horas, no caso dos adesivos bicomponentes, e ilimitada no caso das opções monocomponentes; Processo de corte imediato; Versatilidade: laminação em filmes, filmes metalizados, papéis ou alumínio; Podem ser processados em equipamentos para adesivos à base de solvente, ou seja, não há necessidade de investimentos adicionais; Bom desempenho com uma pequena quantidade de aplicação; Altas velocidades de operação. Velocidades da linha de produção superiores a 400m/ min, dependendo da capacidade de ar durante o processo de secagem; Nenhuma interação com aditivos deslizantes; Não causa amarelamento. Redução do impacto ambiental Na análise do ciclo de vida (Lifecycle Analysis - LCA), na qual se faz um inventário dos fluxos que entram e saem do sistema (Life Cycle Inventory - LCI), um adesivo de laminação demonstra que a tecnologia ROBOND L apresenta um impacto ambiental geral significativamente reduzido: Diminuição de 45% das emissões de CO2; Redução de 50% no consumo de energia. Critérios de impacto ambiental RECURSOS/1000 m² laminado: Base solvente Base água Equivalentes de CO2 (kg/1000 m²) 60 33 Consumo de energia (MJ/1000 m²) 1107 547 Equivalentes de CO2: quantidade dos impactos ambientais causados por um material e operação durante seu ciclo de vida (quilos de recursos/unidade funcional unidade de medida comum utilizada para o equivalente de CO2). Consumo de energia: quantidade de energia/materiais consumidos por um produto e operação durante seu ciclo de vida (megajoules/ unidade funcional unidade de medida comum utilizada para energia).

PROPRIEDADES As grandes cadeias acrílicas flexíveis proporcionam um grau de suavidade ao laminado. Graças ao comportamento termoplástico dos acrílicos, os adesivos ROBOND L apresentam uma ótima resistência à solda quente. PROPRIEDADES FÍSICAS TÍPICAS DA LINHA DE ADESIVOS ROBOND Desempenho geral Alcance do inventário do ciclo de vida dos adesivos para laminação: Produto ROBOND L-90 ROBOND L-100 Proporção da mistura 100 100 Viscosidade 25 C (cps) 45 45 Produção/colheita de culturas Matérias-primas petroquímicas Matérias-primas de origem vegetal Extração de petróleo/gás % sólidos 42 44 Velocidade da linha X X Tempo de corte X X Matérias-primas de adesivo Adesão ao metal X X Resistência térmica X X Resistência ao amarelamento X X Adesivo Usos Opção para laminação de papel com todos os substratos e de filmes com filmes. Uso/resíduos de laminação Laminado Substratos usados na laminação Regulamentação FDA 175.105 COMENTÁRIOS Excelente molhabilidade, corte ou processos seguintes na linha. Produto pronto para uso. Viscosidade estável.

RECOMENDAÇÕES PARA LAMINAÇÃO COM PRODUTOS BASE ÁGUA Forno: Empregar perfis de temperatura ascendente a fim de evitar choque térmico com o ambiente externo; Evitar saturação do ar com a umidade retirada durante o processo de secagem. Nip de laminação: Dureza: no mínimo 90 shore A; Temperatura e pressão: as mais altas possíveis sem afetar o laminado final. ADESIVOS DE SELAGEM A QUENTE: : adesivos de selagem a quente base solvente. ROBOND : adesivos de selagem a quente base água. Revestimentos de selagem a quente guia de seleção de produtos A Dow oferece uma linha completa de revestimentos de selagem a quente base água e base solvente para atender às suas necessidades de selagem a quente. Ampla gama de tecnologias; Experiência técnica e suporte; Ampla gama de aplicações de uso final. Nossos revestimentos de selagem a quente são utilizados em embalagens de temperos, tampas para produtos lácteos, tampas do tipo retort, embalagens que vão ao forno, etiquetas e aplicações de embalagens médicas. Para necessidades de aplicações específicas, consulte seu representante da Dow.

Tabela 1: características gerais dos adesivos de selagem a quente Adesivos de selagem a quente base água Produto Usos típicos Substrato Substrato T aprox. ativação Atributos 37P295 - Uso geral, contato direto com a comida. - Sacos com espaço para cabeçalho (header bags). - Guloseimas. - Embalagens para salgadinhos. - Embalagens do tipo blíster para comprimidos. PE PP PE PP ão HIPS PVDC/HIPS 76 C Resistência superior de selagem. Autoaderência. Boa transparência. 37-220 - Revestimento de selagem a quente resistente a gorduras e óleos. - Revestimentos. - Embalagens assépticas. - Primer para laminação. Nylon Celofane Não tecido, poliolefina PVDC/HIPS 87 C Boa aderência a quente. Baixa temperatura de ativação. Resistência à umidade. Resistência a gorduras e óleos. Excelente adesão a alumínio e papel. 37JD1198 Utilizado apenas como base de composição para revestimentos de selagem a quente para produtos médicos. Não tecido Poliolefina fibrosa PE PS PVC Polímero XT 87 C Base para revestimento médico transpirável. Boa porosidade. EtO e esterilização gamma. 37T77 - Cobertura resistente à umidade. - Embalagens para cremes, geleias e compotas. - Condimentos. PE PP HDPE PP HIPS PVDC/HIPS 94 C Revestimento médico transpirável médico acabado para papel Kraft. Boa porosidade. EtO e esterilização gama. ROBOND HS 37-144 - Revestimento acabado para papel Kraft. - Alta porosidade. - Revestimento para papel Kraft médico. -Excelente impressão. Cirúrgico PE PVC Polímero XT 94 C Revestimento médico transpirável médico acabado para papel Kraft. Boa porosidade. EtO e esterilização gama. 37JD991 - Baixa temperatura de ativação. - Boa ligação com PET e PVC. - Revestimento de selagem a quente para etiquetas. PVC PE PP Baixa temperatura de ativação Boa ligação com PET e PVC Revestimento de selagem a quente para etiquetas 74 C Baixa temperatura de ativação. Boa ligação com PVC orientado e PET. 37R972 - Baixa temperatura de ativação. - Boa ligação com PET e PVC. - Revestimento para etiquetas termoencolhíveis. Baixa temperatura de ativação Boa ligação com PET e PVC 77 C Baixa temperatura de ativação. Boa ligação com PVC orientado e PET.

Adesivos de selagem a quente base água Produto Usos típicos Substrato Substrato T aprox. ativação Atributos 50C35 - Revestimento de selagem a quente resistente a gorduras e óleos. - Coberturas. - Embalagens assépticas. - Primer para laminação. PE /PE laminado 88 C Boa aderência a quente. Baixa temperatura de ativação. Resistência à umidade. Resistência a gorduras e óleos. Excelente adesão a alumínio e papel. 50C12 - Versão com menos sólidos que o 50C35. - Revestimento de selagem a quente resistente a gorduras e óleos. - Coberturas. - Embalagens assépticas. - Primer para laminação. PE /PE laminado 88 C Boa aderência a quente. Baixa temperatura de ativação. Resistência à umidade. Resistência à gorduras e óleos. Excelente adesão a alumínio e papel. 37R345PS Usado sozinho ou como uma base de composição para revestimentos médicos de selagem a quente. Não tecido Poliolefina fibrosa PE PS PVC Polímero XT 88 C Base para revestimento transpirável médico. Boa porosidade. EtO e esterilização gama. Base solvente (HACs) Produto Usos típicos Substrato Substrato T aprox. ativação Atributos 31DW2062-UV Etiquetas para moldagem por injeção. HDPE PP PS PVC HIPS PAN 82 C Indicador UV para facilidade de registro. Alto brilho. Boa aderência quando quente. 33R4G - Revestimentos. - Condimentos embalados quentes. OPP PE PP HIPS PVDC/HIPS PVC Polímero XT PAN 107 C Boa aderência quando quente. Baixa temperatura de selagem. Revestimento transparente. Baixo bloqueio. COF controlado.

Lacas base solvente (No HACs) Produto Usos típicos Substrato Substrato T aprox. ativação Atributos HS 33-193 - Baixa temperatura de ativação. - Excelente interação com PP e PE. - Selagem descolável (peelable). PP PE PVC PP PE PVC 88 C Selagem descolável (peelable). Adesivo de transferência de tinta. Revestimento de tampas. Etiquetas termoencolhíveis. HS 33-213 - Resistência à gordura. - Coberturas de alumínio. - Tampas de filmes que vão ao forno. HIPS PVDC/HIPS PVC 108 C Resistência a gorduras e óleos. Selagem descolável (peelable). HSC para manteiga ou margarina. 35D9 - Primer. - Barreira contra a corrosão. - HSC em geral. PVC 108 C Resistência química. Resistência a óleos. Resistência à umidade. Também pode ser utilizado como primer para alumínio. 40-3E - Selo descolável (peelable). - Coberturas. - Tampas descoláveis para embalagens do tipo retort. PVDC/HIPS PVC CPET APET ETP aço 149 C Resistência ao calor. Estirável. Revestimento translúcido. Resistência a gorduras e óleos. Esterilizável em autoclave. Boa aderência quando quente. ADCOTE 1217D - Selagem descolável (peelable). - Coberturas. - Tampas descoláveis para embalagens retort. PVDC/HIPS PVC CPET APET ETP aço 108 C Resistência ao calor. Estirável. Revestimento translúcido. Resistência a gorduras e óleos. Esterilizável em autoclave. Boa aderência quando quente. 40-51 NEF Resistente a condimentos., sem tratamento HIPS PVDC/HIPS PC PVC Polímero XT 212 C Resistência química. Selagem descolável (peelable) de alta resistência. HS 36X101 Embalagem do tipo blíster para comprimidos. Blíster de PVC 82 C Baixa temperatura de ativação de selagem. Contato direto com os alimentos/produtos farmacêuticos.

Tabela 2: informações sobre a aplicação Produto 37P295 37-220 37JD1198 Diluente recomendado Água DI ou água DI/IPA Sólidos fornecidos (%) Base água Sólidos fornecidos (%) Temperatura ( C) Peso do revestimento (libras por resma) Temperatura Densidade de secagem (libras/galão) web ( C) 40 38-40 Ambiente 2.0-4.0 8.2 180-200 Água DI 30 30 máx. Ambiente 1.0-5.0 8.2 180-200 Água DI 45 40-43 Ambiente 5.0-7.5 8.2 180-200 37T77 Água de amoníaco 35 25-35 Ambiente 2.5-4.0 8.2 180-200 Produto 31DW2062- UV 33R4G Diluente recomendado Sólidos fornecidos (%) HAPS base solvente Sólidos Temperatura fornecidos (%) ( C) Peso do revestimento (libras por resma) Densidade (libras/ galão) Temperatura de secagem web ( C) Tolueno 35 30-35 120-140 2.0-3.5 7.2 180-200 Tolueno 27 20-28 120-140 3.0-5.0 7.0 180-200 ROBOND HS 37-144 37JD991 Água DI 35 30-35 Ambiente 4.0-6.0 9.0 180-200 Água DI 40 35-40 Ambiente 2.0-4.0 8.2 180-200 37R972 Água DI 45 40-45 Ambiente 2.0-4.0 8.2 180-200 50C35 Água DI 34 30-34 Ambiente 2.0-4.0 8.5 180-200 50C12 Água DI 46 40-44 Ambiente 4.0-6.0 8.5 180-200 Produto 35D9 40-3E 40-51 NEF HS 33-193 HS 33-213 1217D HS36X101 Diluente recomendado Sólidos fornecidos (%) No-HAPS base solvente Sólidos fornecidos (%) Temperatura ( C) Peso do revestimento Densidade (libras por (libras/galão) resma) Temperatura de secagem web ( C) MEK, Tolueno, Acetona/MEK 30 15-30 Ambiente 1.5-4.0 7.6 180-200 Acetato de etila (EA) 35 25-30 Ambiente 4.0-5.0 8.6 180-200 EA/Acetato de n-propila 30 20-24 Ambiente 3.5-4.0 8.3 180-200 VM&P, acetato de n-propila 25 23-25 Ambiente 3.0-4.0 7.7 180-190 VM&P, acetato de n-propila 25-30 Ambiente 3.5-4.0 8.4 180-190 1,3 Dioxano 17 15-17 Ambiente 15-17 9.1 180-190 Acetona 34 15-30 120-140 1.5-4.0 7.7 180-200

Tabela 3: informações FDA Base água Non-HAPS base solvente Produto 175.105 175.300 175.320 176.170 176.180 177.1630 177.1210 177.1330 177.1395 177.1390 178.1005 OUTRA Produto 175.105 175.300 175.320 176.170 176.180 177.1630 177.1210 177.1330 177.1395 177.1390 178.1005 OUTRA 37P295 P P P P P P 35D9 P P 37-220 P P P P P P 40-3E P P P P P P 37JD1198 P P P 40-51 NEF P P P P P P P 37T77 P P P P P P 33-193 P P ROBOND HS 37-144 P P 33-213 P P P P P 37JD991 P P P P P P 1217D P P P P P P 37R972 P P P P P P 50C35 P P P P P 177.1310 HS36X101 P P 50C12 P P P P P 177.1310 37R345PS P P P P P HAPS base solvente Produto 175.105 175.300 175.320 176.170 176.180 177.1630 177.1210 177.1330 177.1395 177.1390 178.1005 OUTRA 31DW2062-UV 33R4G P P P P P

PRIMERS A Dow oferece diversos adesivos que podem ser empregados como primers na preparação de superfícies antes do processo de impressão, metalização ou extrusão. Primer Aplicação Exemplo Origem Química PRIMAL NPC64A Pré-impressão ou metalização. Impressão de tampas de alumínio. Taiwan Estireno-acrílico 503A /CT, ó F Primer para laminação por extrusão, alta resistência térmica. Embalagens para produtos gordurosos. Toluca Poliéster-uretano 40-3E Primer pré-impressão / não gera bloqueio da bobina. Impressão PET. EUA Poliéster-uretano 40-51 NEF Laminação por extrusão PET/alumínio. Tampas para café embalados em recipientes de vidro. Toluca Poliéster-uretano 33-193 Primer para pré- -impressão para metalizados. - EUA Acrílico 33-213 Primer acrílico termofixo para PET. Primer formulado para melhorar a aderência de revestimentos de barreira para PET e alta resistência térmica. EUA Acrílico/melamina FA

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