EFICIÊNCIA NA TRANSFERÊNCIA DE CALOR

EFICIÊNCIA NA TRANSFERÊNCIA DE CALOR TROCADOR DE CALOR A PLACAS www.tranter.com

EMPRESA GLOBAL, COM ENGENHARIA, FABRICAÇÃO E SUPORTE LOCAL Uma empresa americana com visão mundial, a Tranter tem unidades operacionais em todos os continentes, abrangendo fabricação, engenharia, vendas e serviços, com experiência comprovada na maioria dos mercados industriais. NOSSA HISTÓRIA 1932 - A TRANTER foi fundada em 1932 a partir de um grupo, dentro da Old s Mobile, especializado em placas eutéticas. 1937 - A companhia foi vendida para James Tranter. 1948 - Início da produção de PLATECOIL (trocador soldado). 1955 - Início da produção de FLEXOPLATE (radiadores para transformadores). 1964 - Início da produção de ECONOCOIL (trocador soldado). 1981 - Instalação de uma prensa de 20.000 TON nos EUA. 1994 - A TRANTER adquire a SWEP e a REHEAT. A América do Norte usa o nome TRANTER, enquanto o nome SWEP é usado para o resto do mundo. 2001 - Início das atividades da TRANTER no Brasil. 2004 - TRANTER e SWEP tornam-se empresas independentes, sendo a SWEP apenas fabricante de trocadores brazados e a TRANTER fabricante de Trocadores a Placas Gaxetados e Soldados. 1970 - A fábrica da TRANTER muda-se da Carolina do Sul para o Texas. 1972 - A TRANTER inicia a produção de Trocadores de Calor a Placas sob licença da marca japonesa Hisaka. 1977 - Os primeiros Trocadores a Placas totalmente desenvolvidos nos EUA são fabricados. 1978 - A TRANTER é adquirida pela Dover Corporation. 2006 - Início de produção da TRANTER em Beijing, China. 2007 - TRANTER Beijing é realocada para uma área maior e adquire uma prensa de 22.000 TON. 2009 - A TRANTER adquire a PHE do México surge a TRANTER Latin America. - A TRANTER adquire a PHE Indústria e Comércio de Equipamentos Ltda, do Brasil.

A TRANTER, com toda a sua experiência na engenharia e fabricação de trocadores de calor a placas está sempre em busca da melhoria contínua, ouvindo os seus clientes para poder alcançar a excelência no atendimento. Além de simplesmente comprar um trocador de calor que atenda uma especificação, os clientes precisam de uma empresa que os atenda desde o projeto inicial até a manutenção e solução de problemas inesperados. A TRANTER responde com investimentos significativos em uma cobertura global com presença local. Estamos comprometidos em fornecer apoio aos nossos clientes através de uma equipe especializada e um Centro de Serviços localizado no Brasil. Por ser fabricante, a TRANTER também fornece aos seus clientes trocadores de calor a placas com conteúdo local brasileiro, que tem como intuito aumentar a participação da indústria nacional nos projetos de exploração de Petróleo e Gás Natural no Brasil. A TRANTER é especializada em soluções de troca térmica em diferentes indústrias, como Ar Condicionado, Açúcar & Álcool, Papel e Celulose, Química e Petroquímica, Bebidas & Alimentos, Automobilística, Farmacêutica, Têxtil, Energia, Metais Básicos e Metalurgia, Mineração, Siderurgia, Naval, entre outras. Faz parte do nosso escopo de fornecimento, além dos Trocadores de Calor a Placas com Gaxetas, os Trocadores de calor Espiral, Casco e Placas e de Superfície. A nossa equipe de especialistas está pronta para atendê-lo e apresentar as melhores e mais eficientes soluções em troca térmica.

Trocador de Calor a Placas com Gaxetas A TRANTER tem uma grande variedade de modelos para Trocadores de Calor, para as mais diversas aplicações. Os Trocadores de Calor a Placas são projetados para fornecer a máxima eficiência na transferência de calor de um líquido para o outro, ou de um vapor para um líquido. Diferentes tamanhos de estruturas e placas podem ser combinados para montagem de diversos tipos de Trocadores de Calor. Usando diferentes tipos de placas, com diferentes características, os Trocadores de Calor podem ser adaptados para uma ampla variedade de aplicações. A vantagem do Trocador de Calor a Placas é a possibilidade de aumento ou redução da capacidade alterando apenas o número de placas. Diversos materiais de placas- AISI-304, AISI-316, titânio, 254 SMO, entre outros, e materiais de gaxetas borracha Nitrílica (NBR), EPDM, Viton (FKM), Neoprene, Hypalon, NBR revestido com Teflon, entre outros estão disponíveis para atender as condições das mais variadas aplicações. Cabeçote Movél Rolete Pacote de palcas Gaxeta Barramento Superior Cabeçote Fixo Vazões: 0-4600 m 3 /h Pressão máxima de trabalho: 25 bar Temperaturas de trabalho: -40 C à +180 C Conexões: 1 à 20 (LJSE, rosca, WN) As especifi cações acima podem ser alteradas sem aviso prévio. Barramento inferior Trocador de Calor Sanitário Além dos equipamentos com padrão de fabricação industrial, a TRANTER também tem uma linha de Trocadores de Calor com padrão sanitário. Esses equipamentos podem ser fabricados com estrutura revestida ou maciça em aço inoxidável. Possuem conexões sanitárias e pés especialmente projetados para atender os mais exigentes processos de fabricação das indústrias de alimentos, bebidas e farmacêuticas.

Placas GX Especialmente quando há uma diferença entre as vazões do lado frio e quente e as perdas de carga admissíveis são razoavelmente próximas, a TRANTER utiliza as placas GX. A placa GX, exclusividade da TRANTER e com tecnologia patenteada, possui dois ângulos em cada tamanho de placa. As placas corrugadas como espinha de peixe apresentam ângulos agudos e obtusos, tornando possível assim alcançar seis diferentes combinações de canais de fluxo. O ângulo obtuso (placa high-theta) oferece alta resistência à passagem do fluxo, enquanto o ângulo agudo (placa low-theta) oferece uma turbulência mais baixa, resultando em menor perda de carga. Isso permite que os nossos Trocadores de Calor sejam otimizados para alcançar melhor performance térmica em cada aplicação, fornecendo uma melhor eficiência do processo, resultando em um equipamento com menor custo. Placa low-theta Placa high-theta O design da placa GX permite que duas placas possam ser montadas de forma a oferecer seis tipos de combinações diferentes de pares de placas high- e low-theta, combinando os parâmetros de performance de cada aplicação. HS= High-theta same direction HD= High-theta different direction MS= Medium-theta same direction As placas GX permitem design assimétricos, com fl uxos individuais para otimizar a transferência térmica. LS= Low-theta same direction LD= Low-theta different direction MD= Medium-theta different direction

Placas GC Placas GCP São ideais para aplicações onde são requeridas baixas perdas de carga para os fluidos. As placas GCP são projetadas com o padrão de espinha de peixe convencional, com fluxo paralelo, ao contrário das placas GX, que apresentam fluxo diagonal. Devido à profundidade das ranhuras da placa e ao tipo do canal de distribuição de fluxo, as placas GCP apresentam menor perda de carga quando comparadas às placas GX. A família de placas GCP também tem disponíveis placas do tipo high- e low-theta, para uma perfeita combinação nas mais diversas aplicações. Modelo Conexão GCP-026 4 GCP-051 6 GCP-060 8 As placas podem ser fabricadas em diversos materiais, como AISI-304, AISI-316, Titânio, Hastelloy C-276, 254SMO ou qualquer outro material possível de ser prensado a frio. As gaxetas estão disponíveis em borracha Nitrílica (NBR), EPDM e Fluoreslatômeros (FKM). Placas GCD Placas GL As placas da família GL apresentam diversos modelos, com diferentes tamanhos e corrugações de placas que permitem que as perdas de carga sejam projetadas conforme exigência de cada aplicação, resultando em uma alta taxa de transferência de calor. As placas da família GCD são ideais para aplicações com pequenas diferenças de temperaturas. As placas apresentam fluxo diagonal, com padrão de espinha de peixe convencional. Modelo Conexão GCD-016 2 GCD-044 4 GCD-054 6 Estão disponíveis para esses modelos placas fabricadas em AISI- 304 ou AISI-316 e gaxetas em borracha Nitrílica (NBR) ou EPDM. Trocadores de Calor modelo GL-385.

Placas GFP (wide-gap) As placas GFP, mais conhecidas como placas de canal largo, são bastante utilizadas em aplicações para recuperação de energia (regeneradores de calor) que utilizam fluidos com algum tipo de resíduo, partículas ou sólidos suspensos. As placas podem ser montadas em duas configurações, com diferentes espaçamentos, que são obtidos apenas com uma geometria de placa. As principais aplicações são nas indústrias de Papel e Celulose, Etanol, Têxtil e Química. As placas GFP estão disponíveis em cinco tamanhos: Modelo Conexão GFP-057 8 GFP-097 8 GFP-187 8 GFP145 12 GFP-205 12 Materiais de Placas As placas são fabricadas em diversos materiais, sendo padrão o AISI-304 e AISI-316. Materiais como Hastelloy C-276, 254SMO ou qualquer outra liga possível de ser prensada a frio podem ser fornecidos para aplicações especiais. Materiais de Gaxetas As gaxetas estão disponíveis em borracha Nitrílica (NBR) e EPDM. Gap Narrow (4 mm) Medium (8 mm) Wide (12 mm) Máximo tamanho de partícula 3,5 mm 7,1 mm 10,1 mm GFP-205, GFP-187, GFP-145, GFP-097 e GFP-057. Combinação de Canal Wide/ Narrow Combinação de Canal Medium/ Medium

Placas Double-Wall e Placas GW A possibilidade de mistura de fluidos é eliminada com a configuração resultante da solda a laser entre os pares de placas. Placas GD (Double-Wall) O trocador de calor com placas de paredes duplas é indicado para o uso em aplicações onde os dois fluídos não devem se misturar, devido uma possível contaminação ou reação química indesejável. Se ocorrer um vazamento através de uma das placas ou ao redor de uma das gaxetas, o fluido é expelido para fora do trocador de calor antes que ocorra qualquer contato entre os líquidos. O vazamento é identificado antes mesmo da desmontagem do trocador de calor. Gaxeta Fluido 1 Fluido 2 Principais aplicações: Detalhe das placas GD Double-wall. Indústria farmacêutica Indústria de alimentos e bebidas Água deionizada Solda Laser Gaxeta Placa GW Placas GW (semi-soldadas) As placas semi-soldadas oferecem as mesmas vantagens das placas simples com gaxeta, além de superarem limitações de pressão e de resistência química das gaxetas. As placas semi-soldadas são formadas a partir de um par de placas, que é unido por solda a laser. Esses pares de placas são separados por gaxetas, que podem ser fabricadas em borracha EPDM, NBR ou Viton. Os fluidos ou refrigerantes agressivos passam entre esses pares de placas, sem contato com as gaxetas, enquanto o outro fluido passa ao longo dos canais gaxetados. Placa Convencional Gaxeta Detalhe das placas GW semi-soldadas. Características Placas GW Temperatura: -40 C à +170 C Pressão: até 25 bar Conexões: 1 à 10

TROCADORES DE CALOR SOLDADOS Projetados para atender as mais exigentes aplicações, são fabricados com tecnologia de última geração para processos com altas pressões e temperaturas e também fluidos agressivos, onde o uso de gaxetas de vedação é um limitante para utilização de Trocadores de Calor Gaxetados. Além da alta eficiência, os Trocadores de Calor Soldados oferecem uma ótima relação custo-benefício e necessidade mínima de manutenção. SUPERMAX Trocador de Calor do tipo Casco e Placas O Trocador de Calor SUPERMAX consegue oferecer os benefícios do Trocador de Calor Gaxetado, reduzindo as desvantagens frente os trocadores tubulares. Suas placas circulares ou oblongas propiciam maior eficiência em troca térmica se comparadas aos tradicionais trocadores de calor casco e tubos. Este é um equipamento que representa a mais nova geração de Trocadores de Calor compactos, totalmente soldados, de alta eficiência, podendo ser utilizado em elevadas pressões e temperaturas. Modelos standard Pressão máxima de trabalho: até 103,4 bar (g) Temperatura máxima de trabalho: até 538 C * Modelos customizados podem ser projetados para pressões e temperaturas altas. A construção do trocador Casco e Placas é mais robusta do que as unidades com gaxeta, trocadores casco e tubo e unidades soldadas do tipo bloco. Não existem gaxetas para substituir. Não existem tubos para vibrar em condições de fluxo turbulento e induzir tensão nas soldas, defletores e suportes. O design totalmente soldado, circular ou oblongo, envolvendo tanto os bocais das placas e as soldas de perímetro, é uma forma ideal para distribuição de tensão; não existem cantos de 90 e bordas sujeitas a tensão como em trocadores de calor de placas do tipo bloco. Direcionadores de fluxo Fluxo de fluido quente circulando dentro dos pares de placas O trocador de calor Casco e Placas é composto por placas tipo chevron, circulares ou oblongas, soldadas em pares por uma solda de perímetro na região dos bocais. Então, os pares de placas são soldados uns aos outros nas extremidades através de solda de perímetro, formando o pacote de placas. Desviadores laterais de fluxo, bocais e uma placa de extremidade são soldados ao pacote de placas. Uma estrutura similar a uma gaiola envolve e suporta a montagem do pacote de placas. Essa espécie de gaiola também impede que qualquer tensão sofrida pelo equipamento seja transferida para o conjunto de placas. O resultado é um vaso de pressão de alta resistência. Fluxo de fluido frio circulando entre os pares de placas Com fluxo contra-corrente, ambos os fluidos podem circular no lado das placas ou no lado do casco. Tampo Par de Placas Direcionadores de fluxo Placa final Placa inicial Pacote de Placas Casco Tampo

TROCADOR DE CALOR ESPIRAL O Trocador de Calor Espiral marca o fim dos problemas de transferência de calor em aplicações com fluidos viscosos ou com resíduos de processo. É bastante eficiente, pois trabalha com a transferência de calor através de canais individuais, o que elimina problemas de distribuição e incrustação. Uma vantagem do Trocador Espiral TRANTER é que não possui zonas mortas, que poderiam causar entupimento. Podem ser fabricados em diferentes materiais para atender os mais exigentes processos industriais. Pressão máxima de trabalho: Temperatura máxima de trabalho: vácuo à 45 bar (g) -100 C à +450ºC Toda a tecnologia e conceito envolvidos no projeto de um trocador de calor espiral o tornam um equipamento bastante simples. Nas longas chapas de metal são soldados espaçadores, e então são enroladas em torno de um núcleo, criando assim canais igualmente espaçados em forma de espira. Uma característica importante do nosso projeto é o uso de uma chapa de metal contínua, a partir do núcleo até o casco, que evita a fadiga das costuras de solda interna e diferenças de espessuras. PLATECOIL - Trocador de Calor de Superfície Versátil e altamente eficiente, o Trocador de Calor PLATECOIL foi projetado para substituir as serpentinas caras e de difícil manuseio, aspersores de vapor ou elementos aquecedores com resistências de alto custo. Com geometria para proporcionar alta velocidade de fluxo interno e alta taxa de transferência de calor, podem ser utilizados nas mais diversas aplicações industriais. Suas dimensões e conformações podem adequar-se perfeitamente a um projeto pré-existente. Pressão máxima de trabalho: até 69 bar (g) (non-asme) Temperatura máxima de trabalho: até 454 C

SOLUÇÃO EM SERVIÇOS TRANTER MULTI-BRAND SERVICE & PARTS Readequação de Equipamentos Com profissionais qualificados, a TRANTER está apta a oferecer soluções na readequação de equipamentos existentes, que podem ser utilizados em novas aplicações ou mesmo em ampliações de capacidades. Assistência Técnica Com larga experiência na prestação de serviços de assistência técnica em Trocadores de Calor a Placas, a TRANTER dispõe de profissionais qualificados para encontrar a solução que atenda as reais necessidades de seus clientes. Estamos preparados para fornecer suporte técnico e executar serviços de assistência técnica em equipamentos de qualquer fabricante. Esses serviços podem ser realizados em nosso Centro de Serviços ou na própria instalação do cliente. Atuamos nos mais variados segmentos industriais em todo território nacional, com a qualidade de nossos processos assegurada pela norma ISO-9001:2008. Peças Sobressalentes Hoje existe uma diversidade muito grande de Trocadores de Calor a Placas no mercado. Cada um deles é composto de forma personalizada à necessidade do cliente. Sendo uma empresa especialista em Trocadores de Calor, a TRANTER dispõe da mais completa linha de peças sobressalentes para suprir a necessidade de seus clientes, mantendo diversos modelos em estoque para pronta entrega. Centro de Serviços O Centro de Serviços da TRANTER, localizado em Cotia-SP conta com profissionais qualificados e equipamentos adequados para oferecer os melhores serviços em Trocadores de Calor: Cursos e Treinamentos A TRANTER oferece a seus clientes um programa de cursos e treinamentos sobre Trocadores de Calor a Placas para atender todo território nacional. Essa programação é destinada a profissionais da área de operação, manutenção, projetos e instalações, possibilitando a melhoria da capacitação profissional de seus colaboradores na busca de uma maior produtividade. Ministramos treinamentos específicos à necessidade de sua empresa. - Montagem e Desmontagem; - Inspeção dos componentes; - Remoção de qualquer tipo de incrustação; - Restauração e substituição de componentes; - Limpeza e recuperação de placas; - Ensaios não destrutivos para identificação de falhas em placas; - Peças sobressalentes para todas marcas e modelos; - Emissão de laudos técnicos.

Há 80 anos fornecendo soluções em transferência de calor A TRANTER é fabricante global de Trocadores de Calor a placas gaxetados e soldados, utilizados em diversas aplicações industriais. Os produtos de alta qualidade e alto desempenho da TRANTER estão em operação nas mais exigentes instalações industriais e comerciais ao redor do mundo. Em cada aplicação, a tecnologia de transferência de calor da TRANTER está contribuindo para iniciativas ambientais, através de maior eficiência térmica, facilidade de manutenção e maior recuperação de calor. Apoiada em nossa larga experiência e presença mundial, a TRANTER fornece sistemas com alto desempenho, engenharia de aplicação e assistência técnica local para cada cliente. Europa Tranter International AB Vänersborg, Sweden Tel: +46 521 799 800 Fax: +46 521 673 93 E-mail: info@se.tranter.com América do Norte Tranter, Inc. Wichita Falls, TX USA Tel: +1 940 723 7125 Fax: +1 940 723 5131 E-mail: sales@tranter.com América do Sul Tranter Ind e Com de Equip. Ltda Cotia, Brazil Tel: +55 11 4617 6550 E-mail: vendas@tranter.com Oriente Médio /África/Ásia Tranter India Pvt. Ltd. Pune, India Tel: +91 2137 392300 Fax: +91 2137 392354 E-mail: sales@in.tranter.com China/Sudeste Asiático Tranter China Beijing, China Tel: +86 10 8049 1790 Fax: +86 10 643 79 490 E-mail: sales@cn.tranter.com México Tranter Latin America Querétaro, México Tel: +52 442 217 4498 Fax: +52 442 210 1127 E-mail: info@tranter.com www.tranter.com