Micro Application Example

Micro Application Example Conectar estações de automação em rede via Industrial Ethernet Micro Automation Set 14

Garantia, responsabilidade e suporte Garantia, responsabilidade e suporte Não assumimos nenhuma garantia pelas informações contidas neste documento. A nossa responsabilidade por danos causados através da utilização dos exemplos, avisos, programas, dados de configuração e de potência etc., descritos neste documento fica excluída, independente da causa jurídica. Tal não se aplica por exemplo, conforme a lei alemã sobre a responsabilidade civil do fornecedor (Produkthaftungsgesetz), obriga a responsabilidade por dolo, negligência grave, ou nos casos em que a integridade física ou a vida humana bem como a saúde sejam violadas, no caso de prestação de garantia em razão da natureza de alguma coisa, no caso de ocultação dolosa de um erro ou no caso de descumprimento das obrigações contratuais essenciais. A indenização devido à violação de obrigações contratuais essenciais limita-se porém ao dano típico contratual e previsível, a não ser que haja intenção ou negligência grave ou que a responsabilidade seja obrigatória por causa de lesão à vida, ao corpo ou à saúde. As disposições acima mencionadas não implicam uma alteração do ônus da prova em seu detrimento. Os Micro Automation Sets são facultativos e não pretendem ser completos quanto à configuração e ao equipamento, bem como quaisquer eventualidades. Não representam soluções específicas para os clientes, pretendendo apenas oferecer uma ajuda para a solução de exigências típicas. Você mesmo é responsável pelo funcionamento adequado dos produtos descritos. Estes Micro Automation Sets não lhe retiram a obrigação do manuseamento seguro na utilização, instalação, funcionamento e manutenção. Através da utilização destes Micro Automation Sets você aceita a não responsabilidade da Siemens por eventuais danos para além do regulamento de responsabilidade descrito. Nós nos reservamos o direito de efetuar alterações neste Micro Automation Set a qualquer momento sem aviso prévio. Em caso de divergências entre as sugestões neste Micro Automation Set e outras publicações da Siemens como p.ex. catálogos, tem prioridade o conteúdo da outra documentação. Copyright 2005 Siemens A&D. Não é permitida a divulgação ou a reprodução destes Micro Automation Sets ou parte deles, salvo expressamente autorizada pela Siemens A&D. Em caso de dúvidas relativas a este artigo, contate-nos através do seguinte endereço de e-mail : csweb@ad.siemens.de V2.0 18.05.2005 2/35

Apresentação Apresentação Sumário Micro Automation Sets são configurações de automação operacionais e testadas à base de produtos padrão da A&D para a implementação simples, rápida e econômica de tarefas de automação de pequeno porte. Cada um dos Micro Automation Sets presentes cobre uma tarefa parcial freqüente de um problema típico apresentado pelo cliente na camada inferior de desempenho. Para estas tarefas parciais você encontra respostas sobre os produtos necessários e como estes funcionam entre si com a ajuda dos Sets. Para implementar a funcionalidade em que se baseia este Micro Automation Set, também pode ser utilizada uma série de outros componentes (p.ex. outras CPU, alimentações elétricas, etc.). Consulte os catálogos correspondentes da SIEMENS A&D para verificar os componentes. Os Micro Automation Sets você encontra também sob o seguinte link: http://www.siemens.de/microset 1 Campos de aplicação e benefícios...4 2 Estrutura...7 3 Componentes de hardware e software...11 4 Princípio de funcionamento...13 4.1 Detecção e transmissão de valores de processo com carimbo de hora...13 4.2 Recepção e arquivamento dos registros em S7-200...14 4.3 Recepção e arquivamento dos registros em S7-300, S7-400 e WinAC...15 4.4 Visualização dos dados arquivados à base do PC...16 5 Demonstração em direto...17 5.1 Nota prévia...17 5.2 Download do código startup...17 5.3 Configuração dos componentes...18 5.4 Utilização...26 6 Dados técnicos...31 V2.0 18.05.2005 3/35

Campos de aplicação e benefícios 1 Campos de aplicação e benefícios Para melhor compreensão, as características do Micro Automation Set são explicadas em função de uma tarefa de automação. Tarefa de automação Como medida de garantia de qualidade, o peso das mercadorias fornecidas deve ser identificado com um carimbo de hora. Estes dados devem ser transmitidos via ligação Ethernet para uma central e ali arquivados. A central pode ser um comando SIMATIC S7 qualquer ou um comando de software à base do PC. Um sistema de visualização à base do PC serve de exemplo para descrever o acesso aos dados arquivados na central. Para fins de manutenção deve ser possível o acesso direto ao comando na rede de automação a partir da rede da empresa. Máquina Carimbo de hora Arquivo Visualização V2.0 18.05.2005 4/35

Campos de aplicação e benefícios Solução de automação Set 14 A solução de automação utiliza um comando S7-200 ¹ com módulo relógio para recolher os dados do processo e para gerar um carimbo de hora. Os registros são transmitidos ciclicamente do comando S7-200 para uma central² acoplada via Ethernet e são arquivados. Como central² serve, em alternativa, uma estação S7-200, S7-300, S7-400 ou WinAC. É possível aceder aos dados arquivados da central² com WinCC flexible. O SCALANCE X108 permite o acesso a cada um dos comandos a partir da rede de automação ou da empresa. Facility Management Production Management (SIMATIC IT) Outros setores Estação S7-200 Estação S7-300 Estação S7-400 Estação WinAC WinCC flexible LOGO! Power M SIMATIC S7-200 CP 243-1 SCALANCE X108 Rede de automação Rede da empresa ¹ descrito em outro documento como estação de "base" ² descrito em outro documento como estação de "segurança" V2.0 18.05.2005 5/35

Campos de aplicação e benefícios Campos de aplicação Benefícios O Micro Automation Set é particularmente apropriado para ser utilizado em tarefas econômicas de arquivamento e de comunicação com baixo esforço de engenharia. Podem ser utilizados diversos comandos SIMATIC S7 ou SIMATIC WinAC para a comunicação. A configuração de exemplo descrita neste Micro Automation Set oferece um grande número de aplicações possíveis. Esta configuração pode ser particularmente utilizada se: devem ser transmitidos muitos dados é necessária uma comunicação rápida redes Ethernet existentes devem ser alargadas (p.ex. Facility Management) aparelhos de automação devem ser conectados num espaço extenso a rede de automação deve ser ligada à rede da empresa mas sem afetar inutilmente a área dos escritórios deve existir um sistema de comunicação extensível e aberto a protocolos Acesso rápido via Ethernet para arquivamento ou tratamento posterior de dados de processo do S7-200 Extensão e utilização quase ilimitada da infra-estrutura padronizada Ethernet; É possível a utilização de uma infra-estrutura existente É possível a troca de dados aberta com aplicações PC via OPC Poupança de tempo e de custos através de uma rápida e cômoda configuração, programação, assim como monitoramento (manutenção à distância) via LAN a partir de um posto central Devido à possibilidade de utilizar componentes de rede padrão também é possível a utilização de Wireless LAN (Ethernet sem fios). Desta forma, o PC de visualização pode ser p.ex. um computador portátil e ser movimentado livremente Comunicação com os comandos S7 de uma classe de potência superior e com os comandos de software baseados no PC através da utilização de componentes padrão Industrial Ethernet e do protocolo de comunicação S7 V2.0 18.05.2005 6/35

Estrutura 2 Estrutura Plano da estrutura do Micro Automation Set 14 - Esquema Rede da empresa Facility Management Production Management (SIMATIC IT) Outros setores S7-200 "base" PC de configuração WinCC flexible "HMI" SCALANCE X108 CPU 222 CP 243-1 Rede de automação PC Windows padrão PC Windows padrão S7-200 de "segurança" CPU 222 CP 243-1 S7-300 de "segurança" PS 307 CPU 315 PN/DP S7-400 de "segurança" PS 407 CPU 412-1 CP 443-1 WinAC de "segurança" MicroBox PC 420 O Micro Automation Set 14 pode ser realizado em diferentes versões. Na imagem acima pode ver o princípio da estrutura com todas as estações de segurança utilizáveis. Para a configuração de cada uma das estações é utilizado um PC Windows padrão com STEP 7-Micro/WIN ou STEP 7. V2.0 18.05.2005 7/35

Estrutura Plano da estrutura do Micro Automation Set 14 - S7-200 "base" S7-200 "base" 230V~ 24V + - 4 Clock 2 1 3 Nota A S7-200 "base" é composta por uma CPU S7-200 222 (2) com módulo relógio e um módulo de comunicação Ethernet CP 243-1 (3). O Ethernet CP 243-1 está conectado ao SCALANCE X108 (4) através de um cabo padrão Industrial Ethernet FC com conectores RJ45. A alimentação elétrica de 24V para as instalações é fornecida por LOGO! Power 1,3A (1). Como opção, é possível conectar uma alimentação elétrica redundante ao SCALANCE X108. Plano da estrutura do Micro Automation Set 14 - S7-200 de "segurança" S7-200 de "segurança" S7-200 "base" 230V~ 24V + - 4 256 2 1 3 A S7-200 de "segurança é composta por uma CPU S7-200 222 (2) com módulo de memória de 256 Kbyte e um módulo de comunicação Ethernet CP 243-1 (3). O Ethernet CP 243-1 está conectado ao SCALANCE X108 (4) da estação "base" S7-200 através de um cabo padrão Industrial Ethernet FC com conectores RJ45. A alimentação elétrica de 24V para as instalações é fornecida por LOGO! Power 1,3A (1). V2.0 18.05.2005 8/35

Estrutura Plano da estrutura do Micro Automation Set 14 - S7-300 de "segurança" S7-300 de "segurança" S7-200 "base" 230V~ 3 1 2 24V + - A S7-300 de "segurança é composta por uma CPU S7-300 315-2 PN/DP (1) com um Micro Memory Card de 64 KByte. A interface Ethernet integrada está conectada ao SCALANCE X108 (3) do S7-200 "base" através de um cabo padrão Industrial Ethernet FC com conectores RJ45. A alimentação elétrica de 24V é fornecida por um bloco de alimentação PS 307 2A (1). Plano da estrutura do Micro Automation Set 14 - S7-400 de "segurança" S7-400 de "segurança" S7-200 "base" 230V~ 1 2 3 Suporte de 4 A S7-400 de "segurança é composta por uma CPU S7-400 412-1 (2) e um módulo de comunicação Ethernet CP 443-1 (3). A interface Ethernet integrada está conectada ao SCALANCE X108 (4) do S7-200 "base através de um cabo padrão Industrial Ethernet FC com conectores RJ45. A alimentação elétrica de 24V é fornecida por um bloco de alimentação PS 407 4A (1). V2.0 18.05.2005 9/35

Estrutura Plano da estrutura do Micro Automation Set 14 - WinAC de "segurança" S7-WinAC de "segurança" S7-200 "base" 230V~ 3 1 2 24V + - A WinAC de "segurança" é composta por um SIMATIC MicroBox PC 420 (2). A interface Ethernet integrada está conectada ao SCALANCE X108 (3) do S7-200 "base através de um cabo padrão Industrial Ethernet FC com conectores RJ45. A alimentação elétrica de 24V é fornecida por um LOGO!Power 4A (1) Plano da estrutura do Micro Automation Set 14 - WinCC flexible "HMI" Para a estação WinCC flexible "HMI" é necessário um PC padrão com interface Ethernet e sistema operacional instalado MS Windows 2000 ou MS Windows XP Professional. WinCC flexible 2005 Advanced é utilizado como software de visualização. V2.0 18.05.2005 10/35

Componentes de hardware e software 3 Componentes de hardware e software S7-200 "base" Tabela 3-1 Componente Nº Número de encomenda Nota LOGO!Power 24V/1,3A 1 6EP1 331-1SH02 CPU S7-200 222 1 6ES7 212-1AB23-0XB0 DC Ethernet CP 243-1 1 6GK7 243-1EX00-0XE0 SCALANCE X108 1 6GK5 108-0BA00-2AA3 Módulo relógio 1 6ES7 297-1AA23-0XA0 Trilho DIN de 35mm 1 6ES5 710-8MA11 Comprimento 483mm S7-200 de "segurança" Tabela 3-2 Componente Nº Número de encomenda Nota LOGO!Power 24V/1,3A 1 6EP1 331-1SH02 CPU S7-200 222 1 6ES7 212-1AB23-0XB0 DC Ethernet CP 243-1 1 6GK7 243-1EX00-0XE0 Módulo de memória 1 6ES7 291-8GH23-0XA0 256 KByte Trilho DIN de 35mm 1 6ES5710-8MA11 Comprimento 483mm S7-300 de "segurança" Tabela 3-3 Componente Nº Número de encomenda Nota PS 307 2A 1 6ES7 307-1BA00-0AA0 CPU S7-300 315-2 PN/DP 1 6ES7 315-2EG10-0AB0 Micro Memory Card 1 6ES7 953-8LF11-0AA0 64 KByte Trilho DIN 1 6ES7 390-1AB60-0AA0 Comprimento 480mm S7-400 de "segurança" Tabela 3-4 Componente Nº Número de encomenda Nota PS 407 4A 1 6ES7 407-0DA01-0AA0 CPU 412-1 1 6ES7 412-1XF04-0AB0 Ethernet CP 443-1 1 6GK7 443-1EX11-0XE0 Suporte de módulos 1 6ES7 400-1JA01-0AA0 Comprimento 258mm V2.0 18.05.2005 11/35

Componentes de hardware e software WinAC de "segurança" Tabela 3-5 Componente Nº Número de encomenda Nota LOGO!Power 24V/4A 1 6EP1 332-1SH51 SIMATIC WinAC 2005 1 6ES7 671-0RC05-0YA0 RTX SIMATIC NET Edition 6GK1 704-1CW63-3AA0 1 2005 SIMATIC MicroBox PC 6AG4 040-0AB30-0PA0 1 420 SOFTNET-S7 A configuração pode ser adaptada WinCC flexible "HMI" Tabela 3-6 Acessórios Tabela 3-7 Componente Nº Número de encomenda Nota PC Windows padrão com cartão de rede Ethernet WinCC flexible 2005 Advanced ES WinCC flexible 2004 Runtime SW 512 PowerTags 1 1 1 6AV6 613-0AA01-1CA5 6AV6 613-1DA01-0AA0 Componente Nº Número de encomenda Nota Fastconnect Stripping Tool 1 6GK1 901-1GA00 Cabo padrão Industrial Min. 6XV1 840-2AH10 Ethernet FC 20m Industrial Ethernet FC RJ45 Plug 1 6GK1 901-1BB10-2AB0 1 embalagem = 10 peças Software e tools de configuração Tabela 3-8 Componente Nº Número de encomenda Nota PC Windows padrão com 1 cartão de rede Ethernet Cabo PC/PPI 6ES7 901-3DB30-0XA0 (Comunicação PC < > 1 SPS) STEP 7 MicroWIN V4.0 6ES7 810-2CC03-0YX0 1 SP1 STEP 7 V5.3 1 6ES7810-4CC07-0YA5 USB V2.0 18.05.2005 12/35

Princípio de funcionamento 4 Princípio de funcionamento 4.1 Detecção e transmissão de valores de processo com carimbo de hora Tabela 4-1 Nº Função Observação 1. O módulo central da S7-200 "base" detecta e armazena valores de processo com carimbo de hora preciso numa área de memória reservada da CPU S7-200. 2. Os campos de dados gerados são escritos em intervalos de um segundo no módulo de dados da CPU S7-200. Um campo de dados compreende dois Bytes para o valor de processo medido e seis Bytes para o carimbo de hora. 55 78 98 S7-200 "base" hour minute second day month year value S7-200 "base" DB1 55 78 98 Campo de dados 3. O módulo de dados com os campos de dados registrados serve de buffer de transmissão. 20 campos de dados são colocados em memória temporária antes do início da transmissão de dados. Para assegurar uma coerência dos dados no receptor, o processo de transmissão está dividido em duas etapas: Etapa 1: Transmite todos os 20 campos de dados byte de coerência (estado 0) ao receptor Etapa 2: Transmite o byte de coerência (estado 1) após ter terminado a transmissão com sucesso da etapa 1. Somente agora os dados coerentes estão disponíveis no receptor. Etapa 1 Ligação 1: 192.168.2.XXX Dados de transferência: 20 registros de dados Byte de coerência (0) Etapa 2 Ligação 1: 192.168.2.XXX Dados de transferência: Byte de coerência (1) V2.0 18.05.2005 13/35

Princípio de funcionamento 4.2 Recepção e arquivamento dos registros em S7-200 Tabela 4-2 Nº Função Observação 1. O módulo central da S7-200 de "segurança" recebe dados da S7-200 "base" em um buffer de entrada. 55 78 98 Buffer de entrada DB1 55 78 98 2. A estrutura dos dados a receber está representada com a ajuda do Wizard "Data-Log" no módulo de dados da S7-200 de "segurança". Um registro compreende 20 campos de dados com valor de processo e carimbo de hora. 3. O módulo funcional "DAT0_WRITE", colocado à disposição pelo Wizard "Data- Log" para o lançamento do arquivamento, é chamado quando todos os 20 campos de dados foram recebidos e a coerência foi assegurada. 4. Assim que o arquivamento é lançado, o assistente de "Data-Log" escreve os registros no módulo de memória de 256 KByte. Em cada chamada é adicionado um novo registro aos dados anteriormente já arquivados. Quando o módulo de memória está cheio, os registros mais antigos arquivados são sobrescritos. 5. Os valores de processo com carimbo de hora podem ser lidos e tratados em Microsoft Excel, por exemplo, através do S7-200 Explorer integrado no STEP 7 MicroWIN. Dados disponíveis: OK coerência: OK Módul 55 78 98 Lançamento do arquivamento Nota Para mostrar a função de registro no módulo de memória de 266 KByte deste Micro Automation Set 14, os dados são escritos frequentemente (aprox. todos os 20 segundos) no módulo de memória. Visto que a duração de vida do módulo de memória está limitada a aprox. 1.000.000 operações de escrita, são aconselháveis intervalos de segurança maiores em uma aplicação industrial. V2.0 18.05.2005 14/35

Princípio de funcionamento 4.3 Recepção e arquivamento dos registros em S7-300, S7-400 e WinAC Tabela 4-3 Nº Função Observação 1. O módulo central da estação S7-300, S7-400 e WinAC recebem os dados da S7-200 "base" em um buffer de entrada. 55 78 98 Buffer de entrada DB1 55 78 98 2. O módulo de dados arquivados tem capacidade para 90 registros compostos cada um por 20 campos de dados. Um campo de dados é composto por dados úteis de oito Bytes. Com a ajuda de tipos de dados definidos manualmente (UDT), esta estrutura é reproduzida para o módulo de dados arquivados. Os dados úteis de oito Bytes podem ser tratados como um tipo de dados e ser copiados as vezes que forem necessárias. 3. Devido a um endereçamento relativo dos registros no módulo de dados arquivados, em cada operação de escrita é adicionado um novo registro aos já existentes. Quando o módulo de dados arquivados está cheio, os dados arquivados mais antigos são sobrescritos. 4. O comando para o arquivamento dos 20 campos de dados do buffer de entrada no módulo de dados arquivados é executado quando todos os 20 campos de dados foram recebidos e a coerência foi assegurada. C. Dados1 Hour;Byte Minute;Byte Second;Byte Day;Byte Month;Byte Year;Byte Value; Word Nome de variável Tipo de dados Arquivo C. Dados1;UDT1 C. Dados2;UDT1 C. Dados3,UDT1 C. Dados4;UDT1 C. Dados5;UDT1 Nome de variável Tipo de dados Dados disponíveis: OK coerência: OK Criar apontador Copiar dados V2.0 18.05.2005 15/35

Princípio de funcionamento 4.4 Visualização dos dados arquivados à base do PC Tabela 4-4 Nº Função Observação 1. A estação WinCC flexible "HMI" possibilita uma visualização e comando dos registros a salvaguardar em todas as estações de "segurança". Estação de "segurança" WinCC flexible "HMI" 2. Graças à utilização de uma estrutura de dados uniforme, o acesso aos registros é igual em todas as estações de "segurança". Através de um único projeto WinCC flexible é possível aceder a cada uma das estações de "segurança" e aos dados arquivados. 3. A atualização das variáveis no projeto WinCC flexible é feita ciclicamente. Valores de processo(leitura): atualizar todos os dois segundos Hora(leitura): atualizar todos os dois segundos Data(leitura): atualizar todos os dois segundos Entrada(escrita): atualizar todos os 500 milisegundos 4. Para evitar a criação de um grande número de variáveis e de campos de entrada/saída devido à seleção de diferentes estações de "segurança" em um projeto WinCC flexible, as variáveis são endereçadas primeiro à execução. Isto é feito através da multiplexagem das variáveis. Ligação ativa Endereço no comando 500 ms S7-200 VB1 campo E/S Variável X S7-300 DB1.DB1 S7-400 WinAC DB1.DB1 DB1.DB1 Variável multiplex Variável index Variável com valor V2.0 18.05.2005 16/35

Demonstração em direto 5 Demonstração em direto 5.1 Nota prévia Para o startup nós lhe oferecemos como download exemplos de software com código e parâmetros de teste. Os exemplos de software o ajudam nos primeiros passos e nos testes com este Micro Automation Set. Eles permitem um teste rápido das interfaces de software e hardware entre os produtos descritos nos Micro Automation Sets. Os exemplos de software estão sempre atribuídos aos componentes utilizados no Set e mostram a interação principal dos componentes. Eles próprios não representam uma aplicação real no sentido de uma solução tecnológica de um problema com as características definidas. 5.2 Download do código startup O código startup no Micro Automation Set 14 foi concebido de forma a que uma estação "base" comunique com uma estação de "segurança". Como estação de "segurança" você pode escolher entre uma estação S7-200, S7-300, S7-400 e WinAC. Em opção, é possível conectar uma estação "HMI". O código startup está dividido em módulos para este efeito. Poderá encontrar os exemplos de software no site HTML do qual fez o download deste documento. O download é composto por um arquivo ZIP que pode ser descompactado com um programa Unzip qualquer. Estão disponíveis os seguintes arquivos ZIP: Tabela 5-1 Nome do arquivo Set14_S7-200-200_V2-0_en.zip Set14_S7-200-300_V2-0_en.zip Set14_S7-200-400_V2-0_en.zip Set14_S7-200-WinAC_V2-0_en.zip Set14_S7-200_V2-0.zip Set14_S7-300_V2-0_en.zip Set14_S7-400_V2-0_en.zip Set14_WinAC_V2-0_en.zip Set14_WinCCflexible_V2-0_en.zip Conteúdo Configuração da S7-200 "base" para a comunicação com a S7-200 de "segurança" Configuração da S7-200 "base" para a comunicação com a S7-300 de "segurança" Configuração da S7-200 "base" para a comunicação com a S7-400 de "segurança" Configuração da S7-200 "base" para a comunicação com a WinAC de "segurança" Configuração da S7-200 de "segurança" Configuração da S7-300 de "segurança" Configuração da S7-400 de "segurança" Configuração da WinAC de "segurança" Arquivo de projeto da estação WinCC flexible "HMI" para o monitoramento das estações de "segurança". V2.0 18.05.2005 17/35

Demonstração em direto 5.3 Configuração dos componentes Configuração do PC de programação Tabela 5-2 Nº Função Observação 1. A instalação do seguinte software, consoante cada configuração, é requisito para o funcionamento do Micro Automation Set: STEP 7-Micro/WIN STEP 7 V5.3 2. Os parâmetros de rede devem ser aplicados ao cartão de rede utilizado do PC: Endereço IP: 192.168.2.141 Tela de sub-rede: 255.255.255.0 Configuração da S7-200 "base" com o projeto MicroWin Tabela 5-3 Nº Função Observação 1. Conecte a CPU S7-200com a tensão de alimentação DC 24V. 2. Conecte o PC de programação e a S7-200 "base" através de um cabo USB/PPI via interface USB do PC. PC de programação S7-200 "base" Cabo PPI 3. Introduza o cabo de fita CP 243-1 na interface da CPU S7-200. 4. Introduza o módulo relógio na CPU S7-200. clock CPU S7-200 222 V2.0 18.05.2005 18/35

Demonstração em direto 5. Abra o projeto S7-200 com ajuda de STEP 7-Micro/WIN no PC de programação faça os seguintes ajustes em STEP 7- Micro/WIN: Coloque o ponto de acesso em "Ajustar interface PG/PC" em "Micro/WIN cabo PC/PPI (PPI)" Nas propriedades do ponto de acesso escolhido deve selecionar a conexão USB 6. Carregue o programa CPU S7-200 e reinicie a CPU S7-200. Deve escolher o programa que corresponde à configuração selecionada do Set 14. Para o código da "estação de base" estão disponíveis os seguintes projetos: Set14_S7-200-200_V2-0_en.mwp Set14_S7-200-300_V2-0_en.mwp Set14_S7-200-400_V2-0_en.mwp Set14_S7-200-WinAC_V2-0_en.mwp 7. Ajuste a hora em tempo real da S7-200 "base" em sistema objetivo/hora em tempo real. 8. Conecte a S7-200 "base" com o SCALANCE X108. 9. O cabo USB/PPI pode ser agora retirado. S7-200 "base" Cabo IE SCALANCE X108 V2.0 18.05.2005 19/35

Demonstração em direto Configuração da estação S7-200 de "segurança" com o projeto MicroWin Tabela 5-4 Nº Função Observação 1. Conecte a CPU S7-200com a tensão de alimentação DC 24V. 2. Conecte o PC de programação e a S7-200 de "segurança" através de um cabo USB/PPI via interface USB do PC. PC de programação S7-200 de "segurança" Cabo PPI 3. Introduza o cabo de fita CP 243-1 na interface da CPU S7-200. CPU S7-200 222 CP 243-1 4. Introduza o módulo de memória de 256 KByte na CPU S7-200. 5. Ligue a tensão de alimentação. 6. Abra o projeto S7-200"Set14_S7-200_V2-0.mwp com a ajuda de STEP 7- Micro/WIN no PC de programação e faça os seguintes ajustes em STEP 7- Micro/WIN: Coloque o ponto de acesso em "Ajustar interface PG/PC" em "Micro/WIN cabo PC/PPI (PPI)" Nas propriedades do ponto de acesso escolhido deve selecionar a conexão USB 7. Carregue o programa CPU S7-200 e reinicie a CPU S7-200. 256 KByte CPU S7-200 222 V2.0 18.05.2005 20/35

Demonstração em direto 8. Conecte a S7-200 de "segurança" com a S7-200 "base" através de SCALANCE X108. S7-200 "base" SCALANCE X108 S7-200 de "segurança" Cabo IE Cabo IE 9. Reinicie a S7-200 "base". 10. O cabo USB/PPI pode ser agora retirado. Configuração da estação S7-300 de "segurança" com o projeto MicroWin Tabela 5-5 Nº Função Observação 1. Conecte a CPU S7-300 com a tensão de alimentação DC 24V 2. Introduza o módulo Micro Memory na CPU S7-300. 3. Ligue a tensão de alimentação. 4. Abra o projeto S7-300 "Set14_S7-300_V2-0.zip" com a ajuda de STEP 7 no PC de programação e faça os seguintes ajustes em STEP 7: Coloque o ponto de acesso em "Ajustar interface PG/PC" em "S7ONLINE TCP/IP(Auto) cartão de rede 64 KByte CPU 315 PN/DP V2.0 18.05.2005 21/35

Demonstração em direto 5. Assegure-se que o PC de programação está conectado à S7-300 de "segurança" através do SCALANCE X108. Carregue o programa na CPU S7-300. Na primeira configuração da CPU S7-300 deve selecionar o aparelho para a comunicação em função do endereço MAC. PC de programação CPU 315 PN/DP Cabo IE Cabo IE SCALANCE X108 6. Conecte a S7-300 de "segurança" à S7-200 "base" através do SCALANCE X108. S7-300 de "segurança" SCALANCE X108 7. Reinicie a S7-200 "base". Configuração da estação S7-400 de "segurança" com o projeto STEP 7 Tabela 5-6 Nº Função Observação 1. Conecte a S7-400 PS a uma tensão de alimentação AC 230 V. 2. Ligue a tensão de alimentação. 3. Abra o projeto S7-400 "Set14_S7-400_V2-0.zip" com a ajuda de STEP 7 no PC de programação e faça os seguintes ajustes em STEP 7: Coloque o ponto de acesso em "Ajustar interface PG/PC" em "STEP7 TCP/IP(Auto) cartão de rede S7-200 "base" Cabo IE Cabo IE V2.0 18.05.2005 22/35

Demonstração em direto 4. Assegure-se que o PC de programação está conectado à S7-400 de "segurança" através do SCALANCE X108. Carregue o programa na CPU S7-400. Na primeira configuração da CPU S7-400 deve selecionar o aparelho para a comunicação em função do endereço MAC. PC de programação SCALANCE X108 IE Cabo Cable IE IE Cabo Cable IE 5. Conecte a S7-400 de "segurança" à S7-200 "base" através do SCALANCE X108. S7-400 de segurança SCALANCE X108 S7-200 base 6. Reinicie a S7-200 "base". Configuração da estação WinAC de "segurança" com o projeto STEP 7 Tabela 5-7 Nº Função Observação 1. Conecte o MicroBox PC 420 a uma tensão de alimentação DC 24 V V. 2. Ligue a tensão de alimentação. 3. Desative a proteção contra escrita do MicroBox PC 420. Abra a entrada de mensagens de solicitação e introduza o seguinte comando para desativar o modo de escrita: ewfmgr c: -commitanddisable ativar o modo de escrita: ewfmgr c: -enable IE Cabo Cable IE IE Cabo Cable IE S7-400 de segurança V2.0 18.05.2005 23/35

Demonstração em direto 4. Os parâmetros de rede devem ser aplicados ao cartão de rede utilizado do MicroBox PC 420: Endereço IP: 192.168.2.140 Tela de sub-rede: 255.255.255.0 5. Instale o SIMATIC NET Edition 2005. 6. Instale o WinAC 2005 RTX. 7. Abra o configurador de componentes ( )na barra de tarefas Altere o nome da estação para "WinAC_Station" Atribua a posição nº 2 à WinLC RTX Atribua a posição nº 3 ao módulo "IEgeral" 8. Abra o projeto WinAC "Set14_WinAC_V2-0.zip com a ajuda de STEP 7 em seu PC de programação e faça os seguintes ajustes em STEP 7: Coloque o ponto de acesso em "Ajustar interface PG/PC" em "S7ONLINE TCP/IP(Auto) cartão de rede 9. Assegure-se que o PC de programação está conectado à WinAC de "segurança" através do SCALANCE X108. Carregue o programa na estação WinAC. PC de programação SCALANCE X108 WinAC de "segurança" Cabo IE Cabo IE V2.0 18.05.2005 24/35

Demonstração em direto 10. Conecte a WinAC de "segurança" à S7-200 "base" através do SCALANCE X108. S7-200 "base" SCALANCE X108 WinAC de "segurança" Cabo IE Cabo IE 11. Reinicie a S7-200 "base". Configuração da estação WinCC flexible "HMI" Tabela 5-8 Nº Função Observação 1. A instalação do seguinte software é requisito para o funcionamento do Micro Automation Set 14: WinCC flexible 2005 ES com 512 Powertags Runtime Licence 2. Os ajustes de rede seguintes devem ser aplicados ao cartão de rede utilizado da estação WinCC flexible "HMI": Endereço IP: 192.168.2.142 Tela de sub-rede: 255.255.255.0 3. Coloque o ponto de acesso do cartão de rede Ethernet utilizado "S7ONLINE Cartão de rede TCP/IP(Auto)" em Programas/Ajustes "ajustar interface PG/PC". V2.0 18.05.2005 25/35

Demonstração em direto 4. Conecte o WinCC flexible HMI à S7-200 "base" e a respectiva estação de "segurança" através do SCALANCE X108. S7-200 "base" SCALANCE X108 WinCC flexible "HMI" Cabo IE Cabo IE Estação de "segurança" Cabo IE 5. Abra o projeto WinCC flexible "Set14_WinCCflexible_V2-0.zip com a ajuda de WinCC flexible 2005. 5.4 Utilização Indicações gerais As características do Micro Automation Set 14 foram integradas em um exemplo de aplicação de um sistema de enchimento. Uma quantidade definida de um ingrediente (peso) é cheia em um depósito a um determinado momento. O peso com carimbo de hora é arquivado como medida de garantia de qualidade. Consoante a configuração do Micro Automation Set 14, esta funcionalidade pode ser testada da seguinte forma: Arquivamento na estação "S7-200 de "segurança" Assim que a S7-200 "base" e a S7-200 de "segurança" estão configuradas e a ligação via Ethernet existe, são transmitidos registros para a estação de "segurança" todos os 20 segundos. Com o S7-200 Explorer os registros podem ser abertos e apresentados com Microsoft EXCEL. V2.0 18.05.2005 26/35

Demonstração em direto Tabela 5-9 Nº Descrição Observação 1. Abra o projeto "Set14_S7-200_V2-0.mwp" com a ajuda de STEP 7 MicroWIN. Abra o S7-200 Explorer em STEP 7 MicroWIN. 2. Selecione o módulo de memória de 256 Kbyte da estação S7-200 de "segurança" com o endereço IP 192.168.2.132. Clique duas vezes em "Configuração DAT 0(DATO)" 3. O arquivo é aberto, p.ex., com Microsoft EXCEL e os registros são apresentados em forma de tabela. Uma linha contém 20 registros. Arquivamento nas estações de "segurança" S7-300, S7-400 e WinAC Assim que a estação S7-200 "base" e uma estação S7-300, S7-400 ou WinAC de "segurança" estão configuradas e a ligação via Ethernet existe, são transmitidos registros para a estação de "segurança" todos os 20 segundos. O módulo de dados "Arquivo_131" contém todos os registros arquivados. Em modo de monitoramento, todos os registros podem ser monitorizados com a ajuda de STEP 7 através de uma visualização online do módulo de dados. Tabela 5-10 Nº Descrição Observação 1. Abra o módulo de dados "Arquivo_131 no projeto correspondente da estação de "segurança" com a ajuda de STEP 7. 2. Ative o modo de monitoramento através do ícone "óculos". V2.0 18.05.2005 27/35

Demonstração em direto 3. O arquivo atual pode ser visualizado em online. Estado de enchimento Nº de arquivo seqüencial Endereço Valor Registro Registro Comando e monitoramento à base do PC com a estação WinCC flexible "HMI" Assim que a estação S7-200 "base" e uma estação S7-200, S7-300, S7-400 ou WinAC de "segurança" estão configuradas e a ligação via Ethernet existe, são transmitidos registros para a estação de "segurança" todos os 20 segundos. Com a ajuda da estação WinCC flexible "HMI", os dados arquivados na estação de "segurança" podem ser visualizados e comandados através de uma interface de utilizador. Tabela 5-11 Nº Descrição Observação 1. Abra o arquivo do projeto "Set14_WinCCflexible_V2-0_en.hmi" com a ajuda de WinCC flexible 2005. 2. Inicie o projeto em "Project/Compiler/Start Runtime " em runtime. V2.0 18.05.2005 28/35

Demonstração em direto Estação WinCC flexible "HMI" - Parâmetros de conexão 5 4 Na tela "choose connection" você pode escolher entre as quatro estações de "segurança" possíveis. Esta tela é mostrada quando o projeto WinCC flexible é iniciado. As seguintes características estão disponíveis: 1. A tela acima é ativada com o botão de comando "Connection". 2. Estes botões de comando permitem escolher o aparelho para a comunicação com a S7-200 "base". 3. Esta linha de ligação entre a S7-200 "base" e a estação de "segurança" selecionada só é visível se a ligação tiver sido estabelecida com sucesso. 4. A estação de "segurança" é representada aqui de forma de gráfico e de texto. 5. Este campo de seleção mostra o idioma atualmente selecionado. Pode alterar o idioma clicando no campo de seleção. 3 1 2 V2.0 18.05.2005 29/35

Demonstração em direto Estação WinCC flexible "HMI" - Arquivo 8 2 3 4 5 A tela "visualize archive" representa um registro de dados completo da estação de "segurança" selecionada. O carimbo de tempo está repartido, para simplificação, em três valores. O registro atual pode ser eliminado manualmente. As seguintes características estão disponíveis: 1. A tela acima é ativada com o botão de comando "Archiving". 2. Este campo mostra um registro completo com 20 campos de dados. A coluna "Data item" indica o número do campo de dados no registro. A coluna "Weight" indica o valor do processo correspondente. 3. Número do registro mostrado 4. Data de criação do registro mostrado 5. Carimbo de hora do primeiro campo de dados no registro mostrado 6. Carimbo de hora do primeiro campo de dados no registro mostrado 7. Elimina o registro atual 8. Mostra a estação de "segurança" atual 7 1 6 V2.0 18.05.2005 30/35

Dados técnicos 6 Dados técnicos S7-200 "base" e de "segurança" Dados técnicos e informações sobre as estações "base" e de "segurança" LOGO! Power 24V/1,3A Tabela 6-1 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação Tensão de saída Corrente de saída Dimensões (L x A x P) em mm AC 85 até 264 V DC 24 V (campo de regulação DC 22,2 até 26,4 V) 1,3 A 90 x 80 x 55 CPU S7-200 222 Tabela 6-2 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão nominal de entrada 24 V DC Conectar diretamente à rede somente como versão AC/DC Consumo de corrente 500 ma Corrente de saída 340 ma Para os módulos de extensão Interfaces 1x RS 485 Interface de comunicação, bus de extensão para os módulos Entradas/Saídas 6DE/8DA Dados do utilizador EPROM 2048 Bytes Dimensões (L x A x P) em mm 90 x 80 x 62 Módulo de extensão Ethernet CP 243-1 Tabela 6-3 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação Consumo de corrente - do bus da parte traseira - de DC 24 V 24 V DC 55 ma 60 ma V2.0 18.05.2005 31/35

Dados técnicos Velocidade de transmissão 10/100 Mbit/s (autosensing) Interfaces Conexão a Industrial Ethernet 1x RJ45 Conexões 8 conexões S7+ 1 conexão PG Componente de rede SCALANCE X108 Tabela 6-4 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão nominal de entrada Velocidade de transmissão Interfaces de comunicação Função autocrossover 24 V DC 10/100 Mbit/s (autosensing) 8x conectores fêmea RJ45 de 8 pólos disponível S7-300 de "segurança" Dados técnicos e informações sobre a estação S7-300 de "segurança" PS 307 2A Tabela 6-5 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação AC 85 até 132 V/170 até 264 V Tensão de saída DC 24 V Corrente de saída 2 A Dimensões (L x A x P) em 50 x 125 x 120 mm Regulação através do comutador no aparelho CPU S7-300 315-2 PN/DP Tabela 6-6 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação DC 20,4 até 28,8 V Consumo de corrente 100 ma (se inativa) V2.0 18.05.2005 32/35

Dados técnicos Memória Memória de trabalho de 128 KByte Memória de carregamento, ligável até 8 MByte Interfaces Conexão Industrial Ethernet 1x RJ45 1x MPI Velocidade de transmissão 10/100 Mbit/s (autosensing) Dimensões (L x A x P) em 80 x 125 x 130 mm S7-400 de "segurança" Dados técnicos e informações sobre a estação S7-400 de "segurança" PS 407 4A Tabela 6-7 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação Tensão de saída Corrente de saída Dimensões (L x A x P) em mm CPU S7-400 412-1 Tabela 6-8 AC 120/230 V DC 5/24 V 4 A 25 x 290 x 217 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação Consumo de corrente DC 24V 700 ma V2.0 18.05.2005 33/35

Dados técnicos Memória Memória de trabalho (integrada) programa 72 KByte (integrada) dados 72 KByte Memória de carregamento FEPROM extensível, max. 64 MByte RAM integrada, 245 KByte RAM extensível, max.16 MByte Interfaces Dimensões (L x A x P) em mm 1x interface MPI 25 x 290 x 219 Módulo de extensão Ethernet CP 443-1 Tabela 6-9 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação DC 24V Consumo de corrente 220 ma Interfaces Conexão a Industrial Ethernet 1x RJ45 1x AUI Velocidade de transmissão 10/100 Mbit/s (autosensing) Dimensões (L x A x P) 25 x 290 x 210 WinAC de "segurança" Dados técnicos e informações sobre a estação WinAC de "segurança" LOGO!Power 4A Tabela 6-10 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação AC 100-240V de longo range Tensão de saída DC 24V Corrente de saída 4 A Dimensões (L x A x P) em mm 90 x 90 x 55 V2.0 18.05.2005 34/35

Dados técnicos SIMATIC MicroBox PC 420 Tabela 6-11 Critério Dados técnicos Nota adicional Tensão de alimentação Consumo de corrente DC 24V Processador Celeron 400MHz, 100MHz configurável FSB, Profibus DP12 Extensão da memória 512MBYTE SDRAM-133 configurável (1x512MB) Unidades de disco 1 GB Compact-Flash configurável Sistema operacional Windows XP embedded préinstalado configurável Interfaces Conexão a Industrial Outras conexões disponíveis Ethernet 2x RJ45 Dimensões (L x A x P) em 262 x 134 x 47 mm Estação WinCC flexible "HMI" Dados técnicos e informações sobre a estação S7-300 de "segurança" Um PC Windows padrão com cartão de rede Ethernet é requisito. WinCC flexible 2005 Advanced ES Tabela 6-12 Critério Dados técnicos Nota adicional Sistema operacional Windows XP Professional Windows 2000 Professional SP Imagens max. 500 Variáveis por imagem max. 400 PowerTags max. 2048 dependente da licença V2.0 18.05.2005 35/35