Tabela 5 - Características Técnicas - dimensões em mm. d 1 máx. d máx min. min.

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ÉRIE C e D Acoplamentos Elásticos éries C e D para os serviços mais pesados O Acoplamento WEG-CETARI - C, é um acoplamento flexível e torcionalmente elástico com elementos elásticos em poliuretano resistente à poeira, água, óleo e intempéries. Admite desalinhamentos radiais, axiais e angulares entre os eixos acoplados e ainda absorve choques e vibrações provenientes da máquina movida ou motora. Tendo construção simplificada, o Acoplamento WEG-CETARI - C, permite instalação rápida e segura dispensando lubrificação e minimizando a manutenção. Indicado especialmente para serviço pesado, o Acoplamento WEG-CETARI - C está disponível em 12 tamanhos e duas formas construtivas, com capacidades de até 5.000 Nm e eixos de até 4mm de diâmetro máximo, sendo que, na forma D, é possível a desmontagem radial com uma ou ambas as máquinas acopladas. Forma C Forma D ød1 ød l l ød ød ØD ØD1 ød l l ød1 ød2 l1 l1 L l1 l2 Tabela 5 - Características Técnicas - dimensões em mm L1 Tam. 24 35 55 65 Momento Máximo (Nm) 000 200 300 0 0 1000 00 2000 20 400 5000 n máx. (rpm) 20 23 20 13 12 11 9 8 min. 75 120 1 1 1 1 d máx. 95 125 1 1 2 2 2 2 320 320 0 4 min. 75 5 1 125 125 1 175 d 1 máx. 115 1 1 2 2 2 2 3 420 D D 1 l l 1 2 320 3 420 4 5 5 6 6 7 8 9 1 1 225 2 315 315 5 435 4 4 0 5 1 1 1 1 228 228 258 258 298 338 338 82 3 120 124 129 155 152 1 174 205 239 233 Tam. 24 35 55 65 *em minutos L 2 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 Forma C Peso (kg) 86 1 1 236 313 0 637 784 931 1582 2275 D 2 1 1 2 255 0 0 3 3 435 435 5 6 L 1 313 382 425 1 473 535 539 1 5 693 779 784 Forma D I 2 113 139 158 167 172 195 191 221 219 248 288 267 Peso (kg) 65 1 153 226 6 386 5 685 843 44 1632 2313 Desalinhamento Radial y 1 1 *Angular α 24 24 21 21 15 15

ÉRIE C e D Desalinhamentos Admissíveis e Instalação Radial A despeito do fato do acoplamento WEG-CETARI - C acomodar os desalinhamentos admissíveis citados acima, as máquinas deverão ser alinhadas com a máxima precisão possível na ocasião da instalação. Deverá ser inspecionado periodicamente devendo-se compensar deslocamentos ocasionais havidos, provenientes de desgastes de mancais, movimentos de fundações etc., pois um alinhamento correto elevará a vida útil do elemento elástico e também os mancais dos eixos interligados. Tabela 2 - Fator de Funcionamento Funcionamento contínuo diário até 8 h/dia acima de 8 até 16 h/dia acima de 16 até 24 h/dia eleção do Acoplamento Para escolher corretamente o Acoplamento mais adequado, é necessário conhecer a potência a transmitir, a rotação no eixo em que está instalado o acoplamento, o tipo de máquina a ser acionada e o ciclo operativo da máquina. Para a determinação do acoplamento é necessário considerar o fator de serviço (fs) conforme tabelas. O fator de serviço (fs) quantifica as influências das condições externas sobre o funcionamento do acoplamento. Ele depende do tipo de serviço da máquina a ser acionada, do tempo de funcionamento diário, do número de partidas por hora e da temperatura ambiente. O momento máximo (Mmáx) do acoplamento escolhido (veja tabela 1), deverá ser maior que o momento equivalente calculado através da fórmula abaixo: Meq = 95 x P n x fs Axial Meq= momento equivalente (Nm) P = potência da máquina motora (kw) n = rotação do acoplamento fs = fator de serviço F1 = fator de aplicação (tabela ) Fator (F2) 6 1,12 Tabela 3 - Fator de Frequência de Partida/h Partidas / hora Fator (F3) até 3 1, acima de 3 até 20 1, acima de 20 até 1,95 Tabela 4 - Fator de Temperatura Ambiente Temperatura ambiente Fator (F4) até 75ºC acima de 75ºC 1,20 Máxima temperatura ambiente admissível = 0º C Angular fs = F1 x F2 x F3 x F4 Condição para a escolha do acoplamento Mmáx > Meq Instalação Montar os dois cubos nos eixos das máquinas, fixando-os axialmente. Colocar o anel externo no flange com garras e juntar as máquinas, observando a dimensão. Com auxílio de relógio comparador, alinhar o acoplamento conforme indicado na figura abaixo. O alinhamento correto do acoplamento aumenta a vida do elemento elástico e evita esforços sobre os mancais das máquinas acopladas. Após o alinhamento basta montar radialmente os elementos elásticos. 2 Forma C 1 4 3 6 5 1 4 7 Lista de Material 1 - Elemento elástico de poliuretano (formas C/D) 2 - Cubo de ferro fundido nodular (forma C) 3 - Cubo de ferro fundido nodular (forma C) 4 - Anel de aço (formas C/D) 5 - Flange de ferro fundido nodular (forma D) 6 - Cubo adicional de ferro fundido nodular (forma D) 7 - Cubo de ferro fundido nodular (forma D) Manutenção Em serviço normal, o Acoplamento Cestari não requer manutenção. Porém, recomenda-se substituir o elemento elástico, quando for efetuada a manutenção geral da máquina. Troca do elemento elástico 1 - Remover os parafusos de fixação lateral do anel de aço 2 - Deslocar o anel e desmontar os elementos elásticos com a ajuda de uma gancho 3 - Montar radialmente os novos elementos elásticos. Posicionar corretamente o anel de aço e recolocar os parafusos de fixação do anel de aço. Forma D

MULTIFLEX Acoplamentos Elásticos Multiflex - ideais para trabalho reversível Características Gerais Consiste de dois cubos simétricos de ferro fundido; Elementos amortecedores de borracha resistente a óleos minerais e a prova de abrasão, que absorve vibrações e choques trabalhando silenciosamente sem provocar forças radiais ou axiais prejudiciais aos mancais; Dispensa lubrificação e manutenção; Adequada para trabalho reversível em qualquer posição; Baixo peso realtivo à carga transmitida. Ød Øf Øf máx. h L ØD Tabela 5 - Características Técnicas - dimensões em mm Tam. M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 Momento Torçor (mkgf) Nom máx. 0,47 1, 2, 5,00 8,00,00 22, 36,00 0,85 4, 9,00, 25,20, 64, CV x F n máx. 0,0012 0,0028 0,0057 0,0126 0,0201 0,0352 0,0565 0,05 f (furo)* bruto 8 8 12 16 20 20 26 máx. 19 22 35 68 83 97 112 1 153 29 34 46 53 8 Dimensões 52 62 75 98 120 8 174 * A pedido, poderão ser executados os furos acabados conforme tolerância IO H7 e com rasgos para chavetas Para usinagem dos furos a centragem deverá ser em relação ao diâmetro (D). Desalinhamentos Admissíveis 21 25 49 12 15 22 28 34 Deslocamentos D d L l h X Y 1,2º 1,2º 1,2º Z 0,3 0,6 0,6 Peso kg 0,3 2,0 4,0 6,5,0 20,0 Y Z Angulares (Y) Paralelos (Z) Axiais (X) A despeito do fato do acoplamento Multiflex acomodar os deslocamentos citados acima, as máquinas deverão ser alinhadas com a máxima precisão possível na ocasião da instalação. Deverá haver inspeções periodicamente devendo-se compensar deslocamentos ocasionais havidos, provenientes de desgastes de mancais, movimentos de fundações etc., pois um alinhamento correto elevará a vida útil do elemento elástico e também os mancais dos eixos interligados. X

MULTIFLEX eleção e Aplicações dos Acoplamentos Elásticos Multiflex Critérios para eleção 1 - De conformidades com o motor aplicado 2 - De conformidade com os dados reais de utilização, tendo as condições definidas da máquina acionadora e acionada conforme a seguir: a) Fator para o tipo de aplicacão (F1) - Tabela b) Fator para o tempo de funcionamento (F2) - Tabela 6 c) Fator de frequência de partidas/hora (F3) - Tabela 7 d) Fator de temperatura ambiente (F4) - Tabela 8 e) Fator de serviço (F) F = F1. F2. F3 f) Momento de torção equivalente (Me) Me = 716,2. F N/n g) Conjugado nomimal do motor elétrico Cn) h) Conjugado de partida do motor elétrico relativo ao nominal (Cp/Cn) Onde: N = Potência efetiva a ser transmitida n = Rotação no acoplamento N = Me. n/716,2. F (rpm) Com as informações acima, determina-se o tamanho do acoplamento através do (Me) calculado, observando para que este seja menor que o momento de torção máximo do acoplamento escolhido na tabela 5, e verificando também a rotacão e o furo permitido para este acoplamento. Obs.: deve-se verificar para ambos os critérios de escolha, se as condições do momento de arranque do motor elétrico (Cp/Cn). Cn, valores obtidos do catálogo de motores para que não seja superior ao valor do momento de torção máximo, constantes na tabela 5 para cada tamanho de acoplamento. Para maior durabilidade do acoplamento, o conjugado nominal (Cn) do motor (caso este tenha sido bem dimensionado), deve ser igual ou menor do momento de torção do acoplamento a ser adotado. Tabela 6 - Fator de Funcionamento Funcionamento contínuo diário até 8 h/dia acima de 8 até 16 h/dia acima de 16 até 24 h/dia Fator (F2) 6 1,12 Tabela 7 - Fator de Frequência de Partida/h Partidas / hora Fator (F3) até 3 acima de 3 até 20 1,20 acima de 20 até 1, Tabela 8 - Fator de Temperatura Ambiente Temperatura ambiente Fator (F4) até 75ºC acima de 75ºC 1,20 Máxima temperatura ambiente admissível = 0º C

LC Acoplamentos de Corrente LC - Características e eleção Características Gerais Os acoplamentos LC são recomendados para os casos em que grandes resiliências torcionais (elasticidade) não são desejadas. Indicados para saída de redutores, compensam pequenos desalinhamentos angulares e axiais. ão constituídos de duas rodas dentadas para corrente de rolo de aço, usinadas com grande precisão e integrais com os cubos; corrente de rolo duplex dotada de emenda para montagem e desmontagem, sendo que as capas dispõem de anéis retentores de graxa. Os cubos são fornecidos com furos roscados, fixacão de chavetas e furos guia. B Øf A E D C Tabela 9 - Características Técnicas - dimensões em mm Nº Luva A B LC - LC - 20 LC - LC - LC - LC - LC - LC - rpm Fator F.V. 81 95 119 8 193 236 252 1 76 85 2 115 155 173 195 0 1, 1, Peso aprox. C D E kg Furo Guia Furo Máx. rpm Máx. C C1 75 87 95 1 3 1 1 0 1,20 36 52 64 88 1 1 157 205 Fator de Velocidade - Base 1.000 rpm 0 1, 1,6 1,6 1,6 1,6 3,0 3,0 3,0 3,0 0 5 00 1,7 1,3 6,8 15,3,5 47,0 5,0 1 0,96 12 15 19 28 37 57 63 73 0,92 0,88 22 32 44 57 96 5 1 0 0,86 00 00 30 20 12 20 0,83 0,0085 0,09 0,0287 0,06 0,1515 0,2723 0,4163 2 00 0, 30 0,76 0,0113 0,0199 0,0383 0,07 0,2020 0,36 5 0,00 00 0, Escolha do Acoplamento O folheto fornece dimensões, rotações e furo máximo e os índices C e C1. O primeiro para cargas pesadas, sujeitas a choques e o segundo para cargas uniformes, 8 horas/dia. Os índices foram calculados tomando-se por base 1.000 rpm. Como o desgaste é proporcional à rotação, a capacidade é inversamente proporcional a mesma. Assim, é necessário considerar o fator de velocidade nos cálculos para a escolha do acoplamento. Exemplo: Indicar o acoplamento LC para saída do redutor tipo K-17, redução de 1:, motor de 12 CV a 1.7 rpm, carga uniforme 8 horas/dia. O eixo da máquina de 75 mm de diâmetro. 17 1) Rotação de saída = = 35 2) Pela tabela temos: C1 = 12 = 0,343 35 3) Considerando o fator de velocidade, para até rpm igual a 2, temos: 0,0343 4) Acoplamento: C1 = = 0,1715 2 5) Encontraremos na tabela, mais próximo por excesso, o acoplamento LC-, cujo índice C1 é igual a 0,202. O furo máximo recomendado para o acoplamento LC- é mm. O eixo de saída do K-17 tem mm, e o da máquina acionada tem 75 mm de diâmetro.

APLICAÇÃO HELIMAX Tabela - Fator de Aplicação (F1) - acionamento com motor elétrico ou turbina. Para todos os modelos de Acoplamentos Aplicação F1 Aplicação F1 Aplicação F1 Aeradores Agitadores e Misturadores Betoneiras Líquidos - Densidade constante Líquidos - Densidade variável ólidos Alimentadores Alternativos Correias Discos Parafusos e roscas Bombas Alternativas (recíprocas) 1 ou 2 cilindros 3 ou mais cilindros De êmbolo com volante De êmbolo sem volante De parafusos De poços profundos Desencrustadoras com acumulador Dosadoras Rotativas - Engrenagens, palhetas etc. Britadores Pedras e minérios Bobinadeiras De metais (à frio) De metais (à quente) De papéis e têxteis Calandras e supercalandras Compressores Alternativos com volante imples efeito - 1 cilindro Duplo efeito - 1 cilindro imples efeito - 2 cilindros Duplo efeito - 2 cilindros imples efeito - 3 cilindros Duplo efeito - 3 cilindros Centrífugos Rotativos Lóbulos ou palhetas Parafusos Classificadores, Clarificadores Cortadoras De metal De papéis Cozinhadores de cereais Decantadores Desbobinadeiras 1, 2, 2, 1, 1, 4,00 3, 3, 3,00 3,00 1, Descascadores e Desfolhadeiras Desfibradores Desempenadores Dosadores Dragas Acionamento do desagregador Bomba (carga uniforme) Enroladora de cabos Osciladores Elevadores De caçamba (descarga centrífuga) De canecas De carga De passageiros Enroladores Escadas rolantes Esticadores Extrusoras De borrachas De metais De Plásticos Fornos Contínuos De metais Rotativos Geradores Carga uniforme Para solda Guindastes Caçamba Deslocamento do carro ou ponte Guincho Inclinação da lança Laminadoras Lavadoras Máquinas Operatrizes Acionamento auxiliar Acionamento principal Acionamento transversal Mesas de transferência Com reversão em reversão Moendas Máquina acionadoramotor elétrico Máquina acionadoraturbina Esteira alimentadora 1, 1, 1, 1, 1, 1, 1, 2, 1, 1, 3,00 1, 1, Moinhos Aquecedores 1 ou 2 em linha 3 ou mais em linha De martelos De rolos e bolas Engrenagens de dentes retos Engrenagens helicoidais Misturadores ou refinadores 1 ou 2 em linha 3 ou 4 em linha 5 ou mais em linha Peneiras Lavagem a ar ou água Pontes rolantes Prensas Puxadores de vagões Resfriadores ecadores centrífugos Rotativos Lóbulos ou palhetas De minérios ou papéis Tambores Rotativos De secagem Transportadores erviço leve erviço pesado Trefiladoras Trituradores Ventiladores Centrífugos Tiragem forçada Tiragem induzida Com controle de vazão em controle de vazão Torres de resfriamento 2, 1, 1, 1, 1,

FÁBRICA: Rod. Monte Alto/Vista Alegre, km 3 Monte Alto P Brasil 159-000 VENDA (16) 3244-00 vendas@cestari.com.br ERVICE (16) 3244-20 service@cestari.com.br AC (16) 3244- sac@cestari.com.br www.wegcestari.com Distribuidor Representante / Distributor Dealer Acoplamentos - 05/2013-0