Argamassas industriais com incorporação de granulado de cortiça Coimbra, 29 e 30 de Março 2012
Índice Enquadramento Objectivo Como chegar? Como verificar? Caracterização mecânica e higrotérmica Argamassa de reboco Argamassa de alvenaria Caracterização acústica das argamassas Aplicação em obra Conclusões 2
Da pele da árvore para a pele dos edifícios. 3
Enquadramento Como revestir os edifícios? Exigências Funcionais: Estanquidade à água Permeabilidade ao vapor Bom comportamento térmico Bom comportamento acústico 4
Enquadramento Como revestir os edifícios? Exigências Funcionais: Estanquidade à água Permeabilidade ao vapor Bom comportamento térmico Bom comportamento acústico Exigências Legais: RCCTE - Térmico RRAE Acústico SCIE - Incêndios Normativas Marcação CE 5
Objectivo Argamassas Industriais, utilizando como agregado, um agregado leve, produto natural, renovável e de origem nacional. Com propriedades: Térmicas Acústicas Durabilidade 6
Como chegar? Selecção de ligantes: Cimento Portland Cal Hidráulica Natural Selecção de agregados: Substituir parcialmente o agregado corrente (sílica ou calcário) por granulado de cortiça Selecção de aditivos: Diversos, para obter melhoria da trabalhabilidade e de propriedades específicas 7
Como verificar? Caracterizar as argamassas: Segundo a EN998 Caracterização Térmica e Acústica Ensaios para previsão da Durabilidade Aplicação em obra. 8
Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Reboco : Produto em Pasta Características Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Água de amassadura Massa volúmica Determinação da consistência por espalhamento Ar contido 31.6 % - 1200 kg/m 3 EN1015-6 136 mm EN1015-3 30 % EN1015-7 9
Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Reboco : Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Massa volúmica Absorção de água por capilaridade 910 kg/m 3 EN1015-10 0.05 kg/m 2 min 0,5 EN1015-18 Resistência à compressão 9.8 Resistência à tracção por flexão 3.3 Módulo de elasticidade dinâmico 1009.8 MPa Tijolo 0.34 Aderência Bloco 0.65 MPa MPa EN1015-11 BS 1881-5 BS 1881-203 EN1015-12 Porosidade 46.6 % ISO 15901-1 10
Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Reboco : Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Condutibilidade térmica (λ10,dry) Calor específico 0.163 W/m.K EN 1745 (EN12664) 1.199 J/(g.K) ITECONS Determinação do ME -2.1 % - após 28 ciclos de Determinação da R. Comp. gelo degelo -3.5 % - 11
Argamassa de Reboco Segundo a EN 998-1:» Classe de resistência CSIV» Classe de Capilaridade W2» Argamassa Leve LW» Argamassa Térmica T2 Contributo para um bom comportamento dinâmico da solução construtiva:» Massa volúmica» Calor específico» Condutibilidade térmica, condicionantes no atraso térmico da solução e no seu armazenamento de energia. O Valor de Resistência Mecânica e de ME ao fim de 28 ciclos gelo degelo, indicia, uma elevada durabilidade da argamassa. 12
Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Alvenaria: Produto em Pasta Características Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Água de amassadura Massa volúmica Determinação da consistência por espalhamento 40 % - 1030 kg/m 3 EN1015-6 126 mm EN1015-3 13
Caracterização Mecânica e Higrotérmica Argamassa de Alvenaria: Características Produto em endurecido Valores de ensaio Unidades Ref.ª de ensaio Massa volúmica Absorção de água por capilaridade 860 kg/m 3 EN1015-10 0.1 kg/m 2 min 0,5 EN1015-18 Resistência à compressão Resistência à tracção por flexão 3.5 1.5 MPa EN1015-11 Permeabilidade ao vapor de água (μ) Retracção 7.8 - EN1015-19 2.68 mm/m EN 12808-4 Condutibilidade térmica (λ10,dry) 0.125 W/m.K EN 1745 (EN12664) 14
Argamassa de Alvenaria Coeficiente de transmissão térmica (U) comparativo: Parede Simples Parede Dupla (exemplo para um bloco de betão leve, com uma resistência de 0.89 m 2.ºC/W) exterior interior exterior interior Espessura de assentamento 10 15 mm 1 2 Parede com fachada ventilada 1 2 Argamassa tradicional Parede com blocos de face à vista λ = 1,30 W/(m.ºC) R T Global 0.96 0.93 m 2.ºC/W U Global 1.04 1.07 W/(m 2.ºC) Argamassa de λ = 0,12 W/(m.ºC) alvenaria em ensaio ior interior exterior interior R T Global 1.14 1.14 m 2.ºC/W U Global 0.88 0.88 W/(m 2.ºC) Variação U global % 18.20% 21.60% 3 1 2 4 1 2 Reabilitação de paredes pelo interior Outras situações 15
Caracterização Acústica das Argamassas Isolamento sons aéreos Parede 1, não rebocada Parede 2, não rebocada Parede 2, rebocada índice de isolamento Rw [db] 41 38 43 termos de adaptação espectral (-1; -3) (-1; -2) (0; -3) (C; Ctr) (C100-5000; C tr 100-5000 ) (0; -3) (0; -2) (1; -3) Parede 1 Argamassa tradicional, tipo M10 Parede 2 Argamassa em estudo 16
Caracterização Acústica das Argamassas Sons aéreos A aplicação de argamassa de reboco de cortiça sobre um dos lados da parede 2 e solução corrente do outro lado, apresenta um ganho de índice ponderado de redução sonora de 5 db. Muito boas prestação nas altas frequências. 17
Aplicação em Obra Argamassa de Reboco Obra Aplicação mecânica Acabamento 18
Aplicação em Obra Argamassa de Alvenaria Aplicação Manual: Aplicação Mecânica 19
Conclusões A substituição superior a 60% em volume do agregado corrente por granulado de cortiça, é possível em argamassas industriais, com marcação CE. Obtendo-se Argamassas: Mais leves; Mais sustentáveis; Com elevados desempenhos mecânicos e higrotérmicos; Com comportamento acústico melhorado; Argamassas versáteis, de elevada rentabilidade em obra e com excelente durabilidade. 20
Argamassas industriais com incorporação de granulado de cortiça dina.frade@secil.pt tadeu@itecons.pt itorres@itecons.pt pamendes@itecons.pt nasimoes@itecons.pt Coimbra, 30 Março de 2012 Obrigada, pela vossa atenção. 21