BUILDING WIND STEEL TOWERS, BUILDING A BETTER FUTURE



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Transcrição:

BUILDING WIND STEEL TOWERS, BUILDING A BETTER FUTURE

Visão Ser reconhecida pelo mercado como referência de atendimento, qualidade e prazo no fornecimento de torres eólicas.

Missão Fornecer torres eólicas, utilizando das melhores práticas e mão-deobra qualificada, gerando valores para os nossos clientes, acionistas, colaboradores e sociedade local.

Valores Conduta ética; Comunicação clara e precisa; Soluções simples e inovadoras; Foco nos resultados; Aprimoramento constantes dos colaboradores e das práticas empregadas; Trabalho em equipe, consistente e focado; Valorizar e respeitar as pessoas; Zelar pela segurança das pessoas e pelo meio ambiente.

Visão Estratégica 100% direcionada para construir torres eólicas Layout específico com equipamentos novos Área Construída: 19.732m² Capacidade de produção instalada: 6 torres/mês (1 Linha de produção com 2 turnos) Capacidade expandida para Dezembro/2015: 12 torres/mês (2 linhas de produção com 2 turnos) Capacidade de Armazenagem: 24 Torres Colaboradores altamente capacitados

Localização LOCALIZADA NA BR 116 KM 24,5 AQUIRAZ CEARÁ

Layout ÁREA DISPONÍVEL PARA AMPLIAÇÃO ÁREA DISPONÍVEL PARA AMPLIAÇÃO ARMAZENAGEM DE CHAPAS ESCRITÓRIOS PRODUÇÃO ENTRADA E ÁREA DE MOVIMENTAÇÃO ARMAZENAGEM DE TORRES FINALIZADAS TRATAMENTO DE SUPERFÍCIE ARMAZENAGEM DE TORRES FINALIZADAS ÁREA DISPONÍVEL PARA AMPLIAÇÃO ÁREA DISPONÍVEL PARA AMPLIAÇÃO

PROCESSOPRODUTIVO

Design Básico Torres com 3,4 ou 5 seções; Entre 7 e 11 chapas de aço por seção; Espessura da chapa varia entre 12 até 40mm; Contém entre 6 e 10 flanges; Peso total está entre 100 e 120 Tons. 60m até 100m 2.5 até 4.5m

ProcessoProdutivo 1 Recebimento de Material Holding Point 1 Virola-Virola Fit-Up Holding Point 4 Holding Point 5 2 Corte de Chapas Re-calandragem 6A Solda Solda das Circunferencial Buchas Tratamento de Superfície Montagem dos Internos 3 Calandragem 5 7 8 9 10 4 Solda Longitudinal 6B Holding Point 3 Armazenagem 11 Holding Point 2 Virola-Flange Fit-up Expedição 12 Check List

1 Recebimentode Material Holding Point 1: Testes dimensionais da flange e chapas de aço como também a documentação do fornecedor/cliente Rotinas documentadas e sistemáticas Rastreabilidade completa desde o início

2 Corte de Chapa Cortes feitos de acordo com a especificação do cliente Equipamento CNC com capacidade de corte de até 3 polegadas de espessura Bacia de contenção de 30 metros de comprimento com capacidade de acomodar 2 chapas de uma só vez

3 Calandragem Calandra com 4 cilindros

4 Solda Longitudinal Solda longitudinal através de arco submerso

5 Re-calandragem Re-calandragem da virola para remoção de qualquer defeito depois da solda longitudinal Holding Point 2 Testes dimensionais na virola e de ultrassom na solda longitudinal

6A-B Fit-upVirola-Virola e Virola-Flange Berço nivelador Mesas niveladoras

7 Solda Circunferencial Solda Circunferencial através de arco submerso Holding Point 3 Teste de ultrassom e EVS na solda circunferencial, teste de dimensão na virola e teste de easy laser na flange

8 Soldagemdas Buchas Plataformas soldadas, se aplicável Solda dos fixadores internos Usinagem das flanges, quando necessário Holding Point 4 Inspeções Visuais de solda e LP/PM, no door frame inspeção de U.S. and visual das soldas e inspeção dimensional em todos os componentes

Resumodos testes de Qualidade Banda A Resumo das inspeções na torre em preto Inspeções Dimensionais Tilt Paralelismo Concentricidade Planicidade Testes Não Destrutivos Ultrassom Líquido Penetrante EVS

Torre Em Preto Finalizada Banda A Concluída

9 Tratamento de Superfície Metalização da Flange Jateamento em cabine própria Pintura Airless em cabine própria Holding Point 5 Checagem da aderência da pintura e espessura da película

10 Montagem dos Internos Plataformas Montáveis Escadas Cabos de energia e aço Lâmpadas Check List de liberação para embraque

Resumo dos Testes de Qualidade Banda B Resumo das inspeções na torre finalizada Teste Não Destrutivo Visual Inspeção da Superfície Espessura Aderência da Tinta Elaboração do Databook

Torre Pronta Aprovada Banda B Concluída

11 Armazenagem Áreas disponíveis para armazenagem Pessoal capacitado para controle, movimentação e segurança Procedimentos de estocagem FI-FO

Equipamentode Movimentação

12 Expedição Equipamento de movimentação Serviço de entrega das torres(opcional)

BUILDING WIND STEEL TOWERS, BUILDING A BETTER FUTURE Fortaleza + 55 85 3311-0103 www.ntbtorres.com.br www.tecnomaq-ce.com.br