ArcelorMittal Inox Brasil Tubos Catálogo de Produtos transformando o amanhã ArcelorMittal Inox Brasil Tubos Rodovia Índio Tibiriçá, km Bairro Barro Branco CEP 0900 Ribeirão Pires/SP Departamento Comercial/Assistência Técnica: Tel. 11 487001 Fax 11 487070 email: comercial.tubos@arcelormittal.com.br
ArcelorMittal Inox Brasil Tubos Presente. E altamente efi ciente. História A Empresa A ArcelorMittal Inox Brasil Tubos faz parte do maior grupo siderúrgico do mundo e é responsável pela produção e pela distribuição de tubos de aço inoxidável com costura nos formatos redondos, quadrados e retangulares. A ArcelorMittal Inox Brasil Tubos forma um grupo líder no mercado de tubos inoxidáveis austeníticos (linha 3XX) e ferríticos (linha 4XX). Possui três unidades fabris. Na matriz em Ribeirão Pires (SP), a especialidade da fabricação é a linha 3XX (austenítico) que é destinada ao mercado de bens de capital, tais como: sucroalcooleiro, alimento e bebida, trocador de calor, papel e celulose, químico e petroquímico, estrutural e moveleiro, resistência elétrica e refrigeração, instrumentação e automotivo. Nas unidades de Timóteo (MG) e Sumaré (SP), concentramse a fabricação e o centro de distribuição da linha 4XX, com o foco nos mercados de linha branca, sucroalcooleiro e automotivo. O resultado dessa parceria entre as unidades é uma gama de tubos com propriedades adequadas a cada fase do processo. Os tubos em aço inox ArcelorMittal são sinônimo de produtividade, durabilidade e resistência à corrosão. O grupo assegura o pleno atendimento da demanda atual e futura, promove constante desenvolvimento tecnológico e tem como objetivo atender seus clientes com prazos e preços competitivos. 03
ArcelorMittal Inox Brasil Tubos Valores Missão Valores ArcelorMittal A ArcelorMittal ocupa uma posição na indústria do aço que lhe traz responsabilidades únicas. O comprometimento é constante em estabelecer padrões mundialmente conhecidos para uma produção de qualidade com responsabilidade, tendo como visão as necessidades das futuras gerações. SUSTENTABILIDADE O direcionamento da ArcelorMittal é voltado para a evolução do aço com objetivos de garantir o melhor futuro para a indústria e para as gerações futuras. O compromisso com o mundo ao seu redor, estendese além da linha de fundo, para incluir as pessoas nas quais investe, as comunidades que são apoiadas e o mundo no qual opera. Essa abordagem de longo prazo é fundamental para a sua fi losofi a de negócios. QUALIDADE O olhar da ArcelorMittal vai além do hoje para prever o aço de amanhã, porque ela sabe que os resultados de qualidade dependem de pessoas de qualidade, dai a busca em atrair e criar situações e condições para que as pessoas tornemse melhores para, em consequência disso, entregar soluções superiores aos seus clientes. LIDERANÇA Na ArcelorMittal, os pensadores são visionários, com condições e habilidades para criar diariamente, oportunidades saudáveis e produtivas. O espírito empresarial coloca a ArcelorMittal numa posição de destaque, à vanguarda da indústria do aço. Hoje, a movimentação que se percebe ruma para além do que o mundo espera do aço. Missão A missão da ArcelorMittal Inox Brasil Tubos é oferecer ao mercado tubos de aço inoxidável com costura, nos mais altos padrões de qualidade, com preços competitivos e prazos compatíveis com as necessidades de todos seus clientes. 05
ArcelorMittal Inox Brasil Tubos Certifi cação Qualidade e Tecnologia O padrão de qualidade ArcelorMittal Inox Brasil Tubos é atestado por clientes de todos os segmentos em que atua. A ArcelorMittal Inox Brasil Tubos tem seu Sistema de Garantia de Qualidade consolidado, por meio da certifi cação internacional ISO 9001:08, sob o aval da Det Norske Veritas. A ArcelorMittal Inox Brasil Tubos é líder nacional no segmento de tubos de aço inoxidável e possui tecnologia desenvolvida para oferecer tubos com costura de aço inoxidável aos mercados nacional e internacional, dentro dos mais altos padrões de qualidade, sempre no prazo e com preços competitivos. Presente no mundo inteiro. Em um mundo de aplicações. O aço inox faz parte do dia a dia de milhões de pessoas. Está presente nas cozinhas, nas pias, talheres e panelas. Também está presente nos eletrodomésticos, automóveis, ônibus e vagões ferroviários. Inclusive nas fachadas, elevadores, escadasrolantes, mobiliários urbanos. E, ainda nas cozinhas industriais, equipamentos hospitalares, equipamentos de bens de capital e na indústria em geral. Embalagem Os tubos de aço inoxidável ArcelorMittal Inox Brasil Tubos seguem os mais exigentes processos de embalagem, visando evitar o risco de avarias durante o transporte. Bonito, prático, versátil, o aço inox oferece um desempenho excepcional e conquista, a cada dia, um novo segmento de mercado. São múltiplas as aplicações consagradas pelo uso, facilidade de limpeza, manutenção e assepsia. E inúmeras possibilidades de novas aplicações que desafiam a ousadia dos profissionais, tanto pelo apelo visual, quanto pela economia e durabilidade. 06 07
Tabela de Tubos Tabela de Peso Teórico (kg/m) Perfi s e Dimensões Tubos fabricados na norma ASTM A9 (trocadores de calor, superaquecedores, caldeiras e condensadores) Tubos fabricados na norma ASTM A2 (instrumentação) Linha 3XX Austeníticos Tubos Redondos Tipos de Aço Normas de Fabricação AISI ASTM Diâmetros Externos: 6,00 a 2.032mm Espessuras: 0,40 a,05mm 4, 4H, 4L, 6L, 7L, 321, 3, 904L A9, A2, A0, A2, A8, A409, A4, A778 Observação: Outros diâmetros, espessuras e comprimentos podem ser fabricados sob consulta. Diâm. (mm) BWG18 1, BWG16 BWG14,05 0,7 0,7 0,895,40 0,756 0,981 1,0,10 1,153 5 1,901,80 1,0 2,0 2,571 Diâm. (mm) 0,89 1, 6,00 0,114 0,1 0,149 1,1 0,134 0,160 0,158 0,175 0,211 0,2 0,214 0,9 0,1 0,3 10,00 0,3 0,5 0,4 0,9 0,345 0,263 0,293 0,8 0,1 0,456 Linha 4XX Ferríticos Aço Inox Diâmetro (mm) Mínimo Máximo Espessura (mm) Mínimo Máximo Norma de Fabricação ASTM 439 e 4,40 76, 0,80 A268 Tubos fabricados na norma ASTM A2 (resistências elétricas e refrigeração) Diâm. (mm) 0,40 0, 0,60 0,70 0,80 0,060 0,073 0,086 0,099 0, 7, 0,071 0,088 0,104 0,1 0,134 0,076 0,094 0, 0,1 0,1 0,091 0,113 0,134 0,1 0,175 10,00 0,096 0,1 0,1 0,163 0,184 0,1 0,153 0,182 0,210 0,8 15,88 0,2 0,2 Tubos fabricados na norma ASTM A0 (destinados a indústrias de laticínios, alimentícia e farmacêutica) Diâm. (mm) 1,,40 0,611 0,7 0,897 1,171,75 0,770 0,918 1,136 1,489,10 0,929 1,108 1,4 1,807,80 1,6 1,490 1,851 2,3 6 1,564 1,871 2,3 3,079 76, 2,3 2,805 3,714 101,60 3,016 3,758 4,986 Tubos fabricados na norma ASTM A2 (aplicações gerais em altas e baixas temperaturas) Diâm. (mm) 1, 15,88 0,2 0,1 0,540,05 0,452 0,536 0,659 0,854,40 0,611 0,7 0,897 1,171,75 0,770 0,918 1,136 1,489 1,0 2,159,10 0,929 1,108 1,4 1,807 2,8 2,636,16 1,0 1,0 1,5 2,010 2,482 2,9,45 1,088 1,299 1,613 2,1 2,6 3,112,80 1,6 1,490 1,851 2,3 3,0 3,589 6 1,564 1,871 2,3 3,079 3,817 4,543 76, 2,3 2,805 3,714 4,612 5,497 101,60 3,016 3,758 4,986 6,1 7,404 6,8 7,791 9,1 152,40 7,529 9,0 11,218 Observação: Outros diâmetros e espessuras podem ser fabricados sob consulta. 08 09
Tabela Schedules Tabela de Composição Química e Propriedades Mecânicas Tubos fabricados na norma ASTM A2. ASTM A8, ASTM A409 e ASTM A778, conforme padrões ANSI B36. e B36.10 (terminais marítimos, papel e celulose, químico e petroquímico) Composição Química (%) Propriedades Mecânicas Diâm. nom. Diâm. ext. mm Esp. mm Espessura de Parede e Peso Teórico Schedule 5S Schedule 10S Schedule 40S Peso kg/m Esp. mm Peso kg/m Esp. mm Peso kg/m TP (AISI) C Mn P S Si Cr Ni Outros Elementos Limite de Resistência Mpa (kgf/mm) Along. (%) Limite de Escoamento Em 2 pol Dureza HRB 1/4 13,72 0,498 3/8 17,15 0,640 1/2 21,34 0,813 1,016 1,8 4 A 0,08 0,040 0,0 0,75 18,0 8,0 11,0 3/4 26,67 1,0 1,297 2,87 1,710 1,40 1,1 2,1 3, 2,540 1 1/4,16 1,673 2,7 3,56 3,0 1 1/2 48,26 1,9 3,154 3,68 4,117 4L A 0,0 0,040 0,0 0,75 4H A 0,04 0,10 0,040 0,0 0,75 18,0 18,0 8,0 13,0 8,0 11,0 485 (49,5) 170 (17,4) 2 60, 2,4 3,991 3,91 5,5 2 1/2 73,03 3,7 3,05 5,3 5,16 8,7 95 B 0,08 0,045 0,0 0,75,0,0 12,0 15,0 Mo=0,75 máx. 3 88,90 4,584 3,05 6,4 5,49 11,2 3 1/2 101,60 5,4 3,05 7,5 5,74 13,772 05 B 0,08 0,045 0,0 0,75,0 26,0,0,0 Mo=0,75 máx. 4 114, 5,9 3,05 8,493 6,02 16,6 5 1, 9,605 3,40 11,736 6,,092 6 A 0,08 0,040 0,0 0,75 16,0 18,0 10,0 14,0 Mo= 6 168, 11,5 3,40 14,032 7,11,682 8 2,08 14,997 3,76,264 8,18 43,181 6L A 0,03 0,040 0,0 0,75 16,0 18,0 10,0 15,0 Mo= 485 (49,5) 170 (17,4) 10 3,05 3,40,948 4,,7 9, 61,4 12 3,85 3,97,786 4,57 36,5 b 74,977 6Ti B 0,08 0,040 0,0 0,75 16,0 18,0 10,0 14,0 Mo= Ti=5x(C+N) min. 0,70 máx. 14 3,60 3,97 34,9 4,78 b,973 11,13 a 95,964 16 406,40 4,,2 4,78 b 48,051 a 1,1 7L A 0,03 0,040 0,0 0,75 18,0 11,0 15,0 Mo= 18 457, 4,,6 4,78 b 54,129 14, a 158, 4,78 60,7 5,54 b,674 15,09 a 186,173 321 A 0,08 0,040 0,0 0,75 17,0 9,0 13,0 Ti=5xC 0,70 máx. 8,80 4,78,5 5,54 b 76,718 609,60 5,54,763 95,881 3 B 0,08 0,040 0,0 0,75 17,0 9,0 13,0 Nb+Ta=10xC 1,0 máx. 76 1,103 7,92 149,487 a) Estas dimensões não se enquadram na ANSI B36. b) Estas dimensões não se enquadram na ANSI B36.10 Obs.: Para tubos a partir de (76mm) até 80 (3mm), fabricação somente sob consulta. 439 0,07 0,040 0,0 1,0 4 0,0 0,040 0,0 1,0 904L B 0,02 17,0,0 17,5,5 0, N=0,04 Ti=[0,+4(C+N)] min. 1,10 máx. Al=0,15 1,0 Mo=1,75 N=0,0 Ti=(Ti+Cb)[0,+4(C+N)]min. 0,80 máx.,0 Mo=4, Cu= 5 (,3) 5 (,3) 5 (,1) 89 96 0 0 2 0,0 0,0 0,0 1,0,0,0 4,5 6,5 Mo= 3,5 N=0,14 0, 6 (63,3) 4 (45,9) C 07 0,0 1, 0,0 0,0 0,80,0 6,0 8,0 Cu=0, Mo=3,0 5,0 N=0, 0,32 795 (81,1) 0 (56,1) 15 32 C A Matériaprima nacional B Matériaprima importada, produção sob consulta C Rockwell C 10 11
Tabela Comparativa de Normas Normas A9 A268 A2 A0 A2 A8 A409 A4 A778 Aplicação Caldeiras, aquecedores, trocadores de calor, condensadores Trabalhos em altas temperaturas e trabalhos em ambientes corrosivos (aços ferríticos e martensíticos) Trabalhos em altas e baixas temperaturas em ambientes corrosivos (aços inoxidáveis austeníticos) Tubos sanitários destinados a indústrias de laticínios, alimentícia e farmacêutica. Trabalhos em altas e baixas temperaturas e condução de líquidos corrosivos Trabalhos em altas temperaturas e trabalhos em ambientes corrosivos Trabalhos em altas temperaturas e trabalhos em ambientes corrosivos Tubos redondos, quadrados, retangulares e especiais para aplicações estruturais Trabalhos em baixas e moderadas temperaturas Processo de Soldagem Solda manual com adição de metal Solda manual ou automática com ou sem Solda manual ou automática com ou sem Direção de Solda Longitudinal Longitudinal Longitudinal Longitudinal Longitudinal Longitudinal e circunferencial Longitudinal e circunferencial Longitudinal Longitudinal e circunferencial Tratamento Térmico Quando solicitado Sem tratamento térmico Trabalho à Frio Laminação interna da solda Laminação interna da solda Laminação interna da solda quando solicitada Acabamento Livre de rebarbas e Polido interna e/ou externamente ou outro se solicitado Identifi cação Destrutivos Tração, dureza, achatamento, fl angeamento, dobramento reverso, com ou sem solda Tração, dureza, achatamento reverso, fl angeamento, com ou sem solda Dureza, achatamento reverso, fl angeamento, com ou sem solda Achatamento reverso, com ou sem solda Tração / Achatamento p/ ø 8 Dobramento p/ ø > 8 Dobramento, tração Dobramento, tração Dureza e tração, se solicitados como requisitos suplementares S1 e S2 Tração / Achatamento p/ ø 8 Dobramento p/ ø > 8 NãoDestrutivos Teste hidrostático ou eddy current Teste hidrostático ou eddy current Teste hidrostático ou eddy current Teste hidrostático ou eddy current Teste hidroestático ou eddy current ou líquido penetrante Líquido penetrante, raios X para classes 1, 3 e 4 (100%), classe 5 spot Líquido penetrante Se solicitado como requisito suplementar S3 Líquido penetrante quando solicitado Tolerâncias Ensaios Diâmetro Espessura Comprimento Ovalização ø <,4mm (excl) ± 0,10mm ø,4mm,1mm (incl) ± 0,15mm ø,1mm,8mm (excl) ± 0,2mm ø,8mm 63,5mm (excl) ± 0,mm ø 63,5mm 76,2mm (excl) ± 0,3mm ø 76,2mm 101,6mm (incl) ± 0,mm ø 101,6mm 152,4mm (incl) + 0,mm 0,64mm ± 10% da espessura especifi cada ø <,8mm ø,8mm 0 +3mm 0 +5mm Obs.: tubos com comprimentos maiores que 7,3m acrescentar a tolerância de 3mm, para cada 3,0m ou fração, limitando a 13mm ø,4mm ø >,4mm 0,5mm (2% ø ) ø <,1mm ± 0,13mm ø,1mm 88,9mm (excl) ± 0,mm ø 88,9mm 139,7mm (excl) ± 0,mm ø 139,7mm 3,2mm(incl) ± 0,76mm ø <12,7mm ± 15% ø 12,7mm ± 10% ø <,1mm 0 +3,2mm ø,10 3,2mm(incl) 0 +4,8mm Obs.: tubos com comprimentos maiores que 7,3m acrescentar a tolerância de 3mm, para cada 3,0m ou fração, limitando a 13mm Dobro da variação permitida no diâmetro ø <,1mm ± 0,13mm ø,1mm 88,9mm (excl) ± 0,mm ø 88,9mm 139,7mm (excl) ± 0,mm ø 139,7mm 3,2mm (excl) ± 0,76mm ø 3,2mm 4,8mm (excl) ± 1,01mm ø 4,8mm 3,6mm (excl) ± 1,26mm ø <1/2 ± 15% ø 1/2 ± 10% ø <,1 mm 0 +3,2mm ø,10 3,60mm(excl) 0 +4,8mm Obs.: tubos com comprimentos maiores que 7,3m acrescentar a tolerância de 3mm, para cada 3,0m ou fração, limitando a 13mm Dobro da variação permitida no diâmetro ø <,4mm (incl) ± 0,13mm ø,4mm,8mm ± 0,mm ø,8mm 76,2mm ± 0,mm ø 76,2mm 139,7mm (excl) ± 0,mm ø 139,7mm 3,2mm (excl) ± 0,76mm ø 3,2mm 4,8mm ± 1,mm ± 12,5% da espessura especifi cada ø <101,6 mm ø 101,6 mm Obs.: para aplicação Farmacêutica, consultar requisito suplementar S2. 0 +3,2mm 0 +4,8mm ø10,29 48,26mm (incl) +0,4mm 0,8mm ø48,26 114,mm (incl) ±0,8mm ø114, 2,08mm (incl) +1,6mm 0,8mm ø2,08 457,mm (incl) +2,4mm 0,8mm 12,5% da espessura especifi cada + % 0 + 6mm 1,5% do diâmetro externo ± 0,% do diâmetro externo Para espessuras < 4,8mm ± 0,% do ø Para espessuras acima de 4,8mm (incl) ±0,40% do ø Tanto para tubos redondos como quadrados e retangulares, conforme tabela de tolerâncias dimensionais da ASTM A4 ø10,29 48,26mm (incl) +0,4mm 0,8mm ø48,26 114,mm (incl) ±0,8mm ø114, 2,08mm (incl) +1,6mm 0,8mm ø2,08 457,mm (incl) +2,4mm 0,8mm ø457, 0,40mm (incl) +3,2mm 0,8mm ø0,40 863,60mm (incl) +4,0mm 0,8mm ø863,60 12,mm (incl) +4,8mm 0,8mm 0,mm da espessura especifi cada 0,mm da espessura especifi cada ± 10% da espessura especifi cada ± 12,5% da espessura especifi cada 0 + 6mm (comprimento fi xo) ± 100mm (outros) 1% do diâmetro externo 0 + 6mm (comprimento fi xo) ± 100mm (outros) 1,5% do diâmetro externo Conforme tabela de tolerâncias dimensionais da ASTM A4 Conforme tabela de tolerâncias dimensionais da ASTM A4 0 + 6mm (comprimento fi xo) ± 100mm (outros) 1,5% do diâmetro externo Flexa 0,8mm para cada 900mm Retos Retos Retos 3,2mm para cada 3 metros 3,0mm para cada 3 metros 4,8mm para cada 3 metros 0,76mm para cada 900mm 6,0mm para cada 3 metros Extremidades Planas Planas Planas Planas Planas ou quando solicitado biseladas 1/2º ± 2 1/2º Planas ou quando solicitado biseladas 1/2º ± 2 1/2º Planas ou quando solicitado biseladas 1/2º ± 2 1/2º Planas Planas ou quando solicitado biseladas 1/2º ± 2 1/2º 12 13
Tabela de Pressão de Teste Hidrostático ø Nom ø Externo Espessura da Parede Pressão Pressão Pressão Pressão Tempo de Teste ø Nom ø Externo Espessura da Parede Pressão Pressão Pressão Pressão Tempo de Teste pol. pol. mm sch mm 1/8 10,29 1/2 1/4 13,72 1, 1,73 0,70 1, 2, 1, 5/8 15,88 1, 3/4,05 1/2 21,34 1,40 3/4 26,67 1 1/4,75 1,40 1 1/2,10 1 1/4,16 1 1/2 48,26 2,80 2 60, 2 1/2 6 2 1/2 73,02 3 76, 3 88,90 3 1/2 4 101,60 4 114, 2,87 3, 3,56 3,68 3,91 3,05 5,16 3,05 5,49 3,05 5,74 3,05 6,02 psi 4/6 3616 43 1654 62 43 3608 43 4898 1889 67 17 78 1575 1889 62 98 29 29 14 94 1771 62 92 2952 1856 12 945 17 1890 2617 07 1482 88 15 36 1575 2118 62 56 1174 71 21 1026 17 1865 886 974 16 16 1636 821 18 17 45 709 780 945 997 867 13 14 21 6 1090 712 1029 13 1853 6 900 15 4 801 10 1580 kgf/cm 2 4/6 2 7 6 116 1 9 9 4 7 3 1 159 9 2 2 1 1 1 1 163 9 7 4 1 1 175 7 1 167 8 7 100 1 184 2 104 175 189 213 153 1 4 82 1 1 178 72 121 1 159 62 68 88 104 115 58 97 1 1 70 61 88 101 149 77 72 95 1 63 1 39 56 74 110 psi 4L/6L 13 36 43 17 68 62 2952 06 36 4082 1574 2109 61 98 49 12 1575 68 2165 26 72 2929 16 68 76 60 15 78 43 1574 2181 56 15 74 45 12 1817 68 96 979 1643 1779 2 8 14 14 1891 7 812 10 10 1363 684 1148 14 16 590 6 1 732 1045 18 17 5 656 8 909 593 858 11 15 5 751 12 2 8 875 17 kgf/cm 2 4L/6L 212 6 296 96 1 1 8 211 6 7 148 1 1 1 1 152 184 136 174 6 8 104 1 1 173 108 139 165 189 153 154 87 1 158 178 92 1 1 161 116 1 148 61 101 109 1 52 57 73 86 96 48 81 102 114 58 51 74 84 1 58 64 60 79 108 53 99 68 92 pol. pol. mm sch mm 5 5 1, 6 152,40 6 168, 8 3, 8 2,08 10 10 3,05 12 4,80 12 3,85 14 14 3,60 16 16 406,40 18 18 457, 8,80 609,60 26 26 0,40 711, 76 5,00 3,40 5,00 6, 5,00 3,40 5,00 7,11 4, 5, 3,76 6, 8,18 4, 5, 3,40 4, 6, 9, 4, 5, 3,96 4,57 3,96 4,78 4, 4,78 4, 4,78 4,78 5,54 5, 5,54 15,87 15,87 15,87 psi 4/6 2 709 945 10 589 7 1061 1390 395 592 789 987 13 494 606 891 1267 518 4 812 9 0 890 11 4 5 6 7 945 4 1 714 1018 3 3 5 6 367 4 588 8 4 403 536 675 804 0 3 4 590 703 5 4 3 5 6 263 3 5 2 563 295 3 9 512 682 3 2 394 4 6 8 363 4 577 721 268 3 402 536 6 0 5 5 0 6 kgf/cm 2 4/6 105 51 75 98 88 43 63 89 36 57 62 79 29 53 72 26 62 56 49 26 40 21 36 48 40 51 17 26 psi 4L/6L 394 590 10 490 602 885 1159 329 493 658 8 10 2 5 743 1056 4 4 677 781 7 4 7 9 3 3 5 6 2 4 595 849 7 3 451 521 656 6 3 490 736 8 6 6 562 670 8 294 391 492 586 0 261 3 4 521 5 3 2 394 489 6 4 8 6 568 7 260 3 391 521 0 3 361 481 601 9 1 5 6 8 8 262 2 7 521 kgf/cm 2 4L/6L 88 43 62 81 58 73 29 36 52 74 39 52 60 26 32 34 52 39 18 21 16 18 16 17 40 16 18 17 21 34 16 39 15 18 14 15