TOOLS NEWS Atualiz. 2014.7 B202Z Broca intercambiável Novo quebra-cavaco US Corpo de alta rigidez desenvolvido com tecnologia de ponta. Disponível em comprimentos de 2 ~ 6xD
Broca intercambiável 4 arestas efetivas No mesmo alojamento! Exclusivo quebra-cavaco ondulado Quebra-cavaco UM para uso geral Quebra-cavaco US para aço inoxidável Para diversos materiais e aplicações. Aresta alisadora A aresta de corte periférica com geometria alisadora gera uma excelente precisão da parede. Alojamentos idênticos Em processos instáveis, é possível utilizar o mesmo inserto PVD nos alojamentos central e periférico. Em processos estáveis, utilizando um inserto CVD na periferia, é possível aumentar a velocidade de corte. Alta rigidez do corpo A posição otimizada dos insertos controla a deformação e a vibração do suporte, o que permite usinar furos até 6xD. A elevada dureza da superfície previne os danos abrasivos causados pelo fluxo de cavacos. 1
A tecnologia que permite a furação 6xD Posição otimizada do inserto central e do inserto periférico Com a otimização da proporção de corte A e B entre os insertos periférico e central, a deformação do suporte é controlada. Além disso, a variação do desempenho entre cada diâmetro é reduzida. Posição otimizada do canal O aumento da massa atrás do inserto central eleva a resistência contra a força principal e, portanto, previne a torção e a deformação no corte inicial. I B A I Força principal de corte I I Furos de refrigeração inclinados Os furos de refrigeração especialmente desenvolvidos mantêm a pressão de refrigeração, facilitando a expulsão de cavacos na furação profunda. Capacidade de expulsão de cavacos 20% maior do que os produtos convencionais. 2
Quebra-cavacos A Inserto central, para aço inoxidável. Quebra-cavaco US B Maior resistência à fratura devido à geometria ao longo da aresta de corte, que combina uma área aguda a uma área reforçada. Além disso, o desenho do raio proporciona excelente resistência à fratura e à soldagem. Para uso geral, avanços médios a altos Quebra-cavaco UM C A exclusiva geometria ondulada facilita a expulsão de cavacos. Quebra-cavaco versátil para aço, aço inoxidável e ferro fundido. A Área reforçada da aresta B Área aguda da aresta AA BB CC C Critério de seleção de insertos Quanto mais próximo ao centro da broca, a velocidade de corte será menor em relação à periferia, facilitando a ocorrência de soldagem. Portanto, considere os pontos apresentados abaixo para a seleção adequada do inserto. Para aços e ferro fundido Use o quebra-cavaco UM. Para o inserto periférico, use as classes com cobertura CVD, sendo a MC1020 indicada para as aplicações em aços e a MC5020 para ferro fundido. Para o inserto central, use a classe VP15TF com cobertura PVD. Caso ocorram fraturas, a VP15TF deve ser usada tanto no centro quanto na periferia para proporcionar maior estabilidade. Para aço inoxidável Para melhor desempenho, use o quebra-cavaco UM na periferia e o quebra-cavaco US no centro. O critério de seleção da classe é o mesmo usado para aços. P MC1020 VP15TF VP15TF VP15TF Aço baixo carbono, Aço liga 1ª. Recomendação Quando o inserto periférico sofre fraturas Periférico Central Periférico Central M MC1020 VP15TF VP15TF VP15TF Aço inoxidável Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco UM K MC5020 VP15TF VP15TF VP15TF Ferro fundido Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco US Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco US Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco UM Características das classes MC1020 Classe com cobertura CVD, ideal como inserto periférico, suporta velocidades de corte mais altas. Alta confiabilidade da aresta devido à elevada resistência ao desgaste e à deformação plástica. MC5020 Classe com cobertura CVD, ideal para ferro fundido. Excelente resistência à abrasão e alta durabilidade devido ao controle de microlascamento e trincas térmicas na furação de ferro fundido nodular. Exemplos de aplicações especiais VP15TF Classe com cobertura PVD, indicada para diversas aplicações. O substrato microgrão e a cobertura Miracle proporcionam uma excelente resistência à soldagem. Superfície inclinada Mergulho/Meio furo Furos sobrepostos Mandrilamento Torneamento interno Torneamento externo Modo de usinagem Vel. de corte (m/min) 80 160 80 160 80 80 160 80 160 80 160 fr (mm/rot) Para as aplicações especiais, use somente os corpos até 4xD. 3
Comparação da vida útil Aço inoxidável (AISI 304) Com o quebra-cavaco US no alojamento central, a obteve o dobro da vida útil em comparação aos produtos convencionais. Comparação do comprimento usinado Comparação da aresta de corte Dobro da Inserto periférico Inserto central <Condições de corte> vida útil Broca : 3000X3F40 -US Quebra-cavaco UM Quebra-cavaco US Inserto : Periférico MC1020-UM Central VP15TF-US Material : AISI 304 Vel. de corte : 120 m/min Avanço : mm/rot Prof. do furo : 50 mm (Furo passante) Refrigeração : Óleo solúvel 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ~18 Aço carbono (AISI 1050) A broca obteve o triplo da vida útil em comparação ao produto convencional na furação de aço carbono. Comparação do comprimento usinado Comparação da aresta de corte Triplo da vida útil Inserto periférico Inserto central <Condições de corte> Broca : 1900X3F25 Inserto : Periférico MC1020-UM Central VP15TF-UM Material : Aço carbono AISI 1050 Vel. de corte : 220 m/min Avanço : 0.1 mm/rot Prof. do furo : 50 mm (Furo passante) Refrigeração : Óleo solúvel 0 10 20 30 40 50 Ferro fundido cinzento (DIN GG-25) Na usinagem de ferro fundido cinzento, a broca tende a apresentar uma longa vida útil. Mas com a classe MC5020 como inserto periférico, a apresentou vida útil 4 vezes maior do que o produto convencional. Comparação do comprimento usinado 0 1 2 3 4 Ferro fundido nodular (DIN GGG-45) Inserto periférico MC1020-UM Inserto central VP15TF-UM Inserto periférico MC5020-UM Inserto central VP15TF-UM Vida útil 4 vezes maior <Condições de corte> Broca : 1900X3F25 Inserto : Periférico MC5020-UM MC1020-UM Central VP15TF-UM Material : Ferro fundido cinzento DIN GG-25 Vel. de corte : 160 m/min Avanço : 0.15 mm/rot Prof. do furo : 50 mm (Furo passante) Refrigeração : Óleo solúvel Na usinagem de ferro fundido nodular, a MC5020 apresentou alta resistência ao desgaste por atrito e vida útil maior que a MC1020. Comparação da vida útil (inserto periférico) Desgaste frontal VB (mm) 0.04 0.03 0.02 0.01 0 MC5020 MC1020 20 40 60 80 100 Desgaste pequeno Comparação da aresta de corte MC5020 MC1020 <Condições de corte> Broca : 1900X3F25 Inserto : Periférico MC5020-UM MC1020-UM Central VP15TF-UM Material : Ferro fundido nodular DIN GGG-45 Vel. de corte : 135 m/min Avanço : mm/rot Prof. do furo : 50 mm (Furo passante) Refrigeração : Óleo solúvel Imagens de desgaste da aresta de corte com VB=mm. 4
Broca intercambiável P M K N S H aalojamentos idênticos. ao corpo de alta rigidez permite usinar furos profundos até 6xD. L/D=2 3 L/D=4 5 L/D=6 Tolerância do furo (meta) (mm) + 0.25 0.00 + 0.35 0.00 + 0.45 0.00 ød1 ød4 ød7 L3 L2 L1 Ajuste radial máximo para utilização em torno Eixo X positivo Eixo da máquina A 5 D1 (mm) 17.0 17.5 18.0 18.5 19.0 19.5 20.0 Prof. do furo (l/d) para pedido Estoque Número de dentes Dimensões (mm) L3 L2 L1 D4 D7 A máx. (mm) do inserto Parafuso de fixação 2 1700X2F20 a 2 41 56 99 20 25 0.5 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 3 1700X3F20 a 2 58 73 116 20 25 0.5 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 4 1700X4F20 a 2 75 90 133 20 25 0.5 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 5 1700X5F20 a 2 92 107 150 20 25 0.5 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 6 1700X6F20 a 2 109 124 167 20 25 0.5 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 2 1750X2F25 a 2 42 62 112 25 32 0.45 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 3 1750X3F25 a 2 59.5 79.5 129.5 25 32 0.45 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 4 1750X4F25 a 2 77 97 147 25 32 0.45 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 5 1750X5F25 a 2 94.5 114.5 164.5 25 32 0.45 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 6 1750X6F25 a 2 112 132 182 25 32 0.45 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 2 1800X2F25 a 2 43 63 113 25 32 0.4 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 3 1800X3F25 a 2 61 81 131 25 32 0.4 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 4 1800X4F25 a 2 79 99 149 25 32 0.4 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 5 1800X5F25 a 2 97 117 167 25 32 0.4 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 6 1800X6F25 a 2 115 135 185 25 32 0.4 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 2 1850X2F25 a 2 44 64 114 25 32 0.35 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 3 1850X3F25 a 2 62.5 82.5 132.5 25 32 0.35 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 4 1850X4F25 a 2 81 101 151 25 32 0.35 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 5 1850X5F25 a 2 99.5 119.5 169.5 25 32 0.35 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 6 1850X6F25 a 2 118 138 188 25 32 0.35 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 2 1900X2F25 a 2 45 65 115 25 32 0.3 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 3 1900X3F25 a 2 64 84 134 25 32 0.3 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 4 1900X4F25 a 2 83 103 153 25 32 0.3 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 5 1900X5F25 a 2 102 122 172 25 32 0.3 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 6 1900X6F25 a 2 121 141 191 25 32 0.3 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 2 1950X2F25 a 2 46 66 116 25 32 0.25 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 3 1950X3F25 a 2 65.5 85.5 135.5 25 32 0.25 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 4 1950X4F25 a 2 85 105 155 25 32 0.25 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 5 1950X5F25 a 2 104.5 124.5 174.5 25 32 0.25 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 6 1950X6F25 a 2 124 144 194 25 32 0.25 SOMX063005-oo TPS25 TIP07F 2 2000X2F25 a 2 47 67 117 25 32 0.6 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 3 2000X3F25 a 2 67 87 137 25 32 0.6 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 4 2000X4F25 a 2 87 107 157 25 32 0.6 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 5 2000X5F25 a 2 107 127 177 25 32 0.6 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 6 2000X6F25 a 2 127 147 197 25 32 0.6 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F Torque de fixação (N m) : TPS25=1.0, TPS3=2.0 a : Estoque mantido. Chave
D1 (mm) 20.5 21.0 21.5 22.0 22.5 23.0 23.5 24.0 24.5 25.0 25.5 26.0 26.5 27.0 Prof. do furo (l/d) para pedido Estoque Número de dentes Dimensões (mm) L3 L2 L1 D4 D7 A máx. (mm) do inserto Parafuso de fixação 2 2050X2F25 a 2 48 68 118 25 32 0.55 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 3 2050X3F25 a 2 68.5 88.5 138.5 25 32 0.55 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 2 2100X2F25 a 2 49 69 119 25 32 0.5 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 3 2100X3F25 a 2 70 90 140 25 32 0.5 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 4 2100X4F25 a 2 91 111 161 25 32 0.5 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 5 2100X5F25 a 2 112 132 182 25 32 0.5 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 6 2100X6F25 a 2 133 153 203 25 32 0.5 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 2 2150X2F25 a 2 50 70 120 25 32 0.45 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 3 2150X3F25 a 2 71.5 91.5 141.5 25 32 0.45 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 2 2200X2F25 a 2 51 71 121 25 32 0.4 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 3 2200X3F25 a 2 73 93 143 25 32 0.4 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 4 2200X4F25 a 2 95 115 165 25 32 0.4 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 5 2200X5F25 a 2 117 137 187 25 32 0.4 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 6 2200X6F25 a 2 139 159 209 25 32 0.4 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 2 2250X2F25 a 2 52 72 122 25 32 0.35 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 3 2250X3F25 a 2 74.5 94.5 144.5 25 32 0.35 SOMX073505-oo TPS3 TIP10F 2 2300X2F25 a 2 53 73 123 25 32 0.8 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2300X3F25 a 2 76 96 146 25 32 0.8 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 4 2300X4F25 a 2 99 119 169 25 32 0.8 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 5 2300X5F25 a 2 122 142 192 25 32 0.8 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 6 2300X6F25 a 2 145 165 215 25 32 0.8 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2350X2F25 a 2 54 74 124 25 32 0.75 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2350X3F25 a 2 77.5 97.5 147.5 25 32 0.75 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2400X2F25 a 2 55 75 125 25 32 0.7 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2400X3F25 a 2 79 99 149 25 32 0.7 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 4 2400X4F25 a 2 103 123 173 25 32 0.7 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 5 2400X5F25 a 2 127 147 197 25 32 0.7 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 6 2400X6F25 a 2 151 171 221 25 32 0.7 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2450X2F25 a 2 56 76 126 25 32 0.65 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2450X3F25 a 2 80.5 100.5 150.5 25 32 0.65 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2500X2F25 a 2 57 77 127 25 32 0.6 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2500X3F25 a 2 82 102 152 25 32 0.6 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 4 2500X4F25 a 2 107 127 177 25 32 0.6 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 5 2500X5F25 a 2 132 152 202 25 32 0.6 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 6 2500X6F25 a 2 157 177 227 25 32 0.6 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2550X2F25 a 2 58 78 128 25 32 0.6 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2550X3F25 a 2 83.5 103.5 153.5 25 32 0.6 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2600X2F32 a 2 59 79 134 32 42 0.5 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2600X3F32 a 2 85 105 160 32 42 0.5 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 4 2600X4F32 a 2 111 131 186 32 42 0.5 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 5 2600X5F32 a 2 137 157 212 32 42 0.5 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 6 2600X6F32 a 2 163 183 238 32 42 0.5 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2650X2F32 a 2 60 80 135 32 42 0.5 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2650X3F32 a 2 86.5 106.5 161.5 32 42 0.5 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2700X2F32 a 2 61 81 136 32 42 0.45 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 3 2700X3F32 a 2 88 108 163 32 42 0.45 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 4 2700X4F32 a 2 115 135 190 32 42 0.45 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 5 2700X5F32 a 2 142 162 217 32 42 0.45 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 6 2700X6F32 a 2 169 189 244 32 42 0.45 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 2 2750X2F32 a 2 62 82 137 32 42 0.4 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F 27.5 3 2750X3F32 a 2 89.5 109.5 164.5 32 42 0.4 SOMX084005-oo TPS351 TIP10F Torque de fixação (N m) : TPS3=2.0, TPS351=2.0 Chave 6
Broca intercambiável 7 D1 (mm) 28.0 28.5 29.0 29.5 30.0 L3 L2 L1 D4 D7 A máx. (mm) 2 2800X2F32 a 2 63 83 138 32 42 0.85 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 3 2800X3F32 a 2 91 111 166 32 42 0.85 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 4 2800X4F32 a 2 119 139 194 32 42 0.85 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 5 2800X5F32 a 2 147 167 222 32 42 0.85 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 6 2800X6F32 a 2 175 195 250 32 42 0.85 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 2 2850X2F32 a 2 64 84 139 32 42 0.8 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 3 2850X3F32 a 2 92.5 112.5 167.5 32 42 0.8 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 2 2900X2F32 a 2 65 85 140 32 42 0.75 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 3 2900X3F32 a 2 94 114 169 32 42 0.75 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 4 2900X4F32 a 2 123 143 198 32 42 0.75 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 5 2900X5F32 a 2 152 172 227 32 42 0.75 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 6 2900X6F32 a 2 181 201 256 32 42 0.75 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 2 2950X2F32 a 2 66 86 141 32 42 0.7 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 3 2950X3F32 a 2 95.5 115.5 170.5 32 42 0.7 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 2 3000X2F32 a 2 67 87 142 32 42 0.65 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 3 3000X3F32 a 2 97 117 172 32 42 0.65 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 4 3000X4F32 a 2 127 147 202 32 42 0.65 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 5 3000X5F32 a 2 157 177 232 32 42 0.65 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 6 3000X6F32 a 2 187 207 262 32 42 0.65 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 30.5 3 3050X3F32 a 2 98.5 118.5 173.5 32 42 0.6 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 31.0 2 3100X2F40 a 2 69 89 154 40 50 0.55 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 3 3100X3F40 a 2 100 120 185 40 50 0.55 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 4 3100X4F40 a 2 131 151 216 40 50 0.55 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 5 3100X5F40 a 2 162 182 247 40 50 0.55 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 6 3100X6F40 a 2 193 213 278 40 50 0.55 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 31.5 3 3150X3F40 a 2 101.5 121.5 186.5 40 50 0.55 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 32.0 2 3200X2F40 a 2 71 91 156 40 50 0.45 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 3 3200X3F40 a 2 103 123 188 40 50 0.45 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 4 3200X4F40 a 2 135 155 220 40 50 0.45 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 5 3200X5F40 a 2 167 187 252 40 50 0.45 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 6 3200X6F40 a 2 199 219 284 40 50 0.45 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 32.5 3 3250X3F40 a 2 104.5 124.5 189.5 40 50 0.45 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 33.0 Prof. do furo (l/d) para pedido Estoque Número de dentes Dimensões (mm) 2 3300X2F40 a 2 73 93 158 40 50 0.4 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 3 3300X3F40 a 2 106 126 191 40 50 0.4 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 4 3300X4F40 a 2 139 159 224 40 50 0.4 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 5 3300X5F40 a 2 172 192 257 40 50 0.4 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W 6 3300X6F40 a 2 205 225 290 40 50 0.4 SOMX094506-oo TPS4 TIP15W Torque de fixação (N m) : TPS4=3.5 INSERTOS Formato Diâmetro da broca do inserto Dimensões (mm) D1 S1 Re VP15TF MC1020 MC5020 UM ø17 ø19.5 SOMX063005-UM 6 3 0.5 a a a ø20 ø22.5 SOMX073505-UM 7 3.5 0.5 a a a ø23 ø27.5 SOMX084005-UM 8.3 4 0.5 a a a Uso geral ø28 ø33 SOMX094506-UM 9.7 4.5 0.6 a a a US ø17 ø19.5 SOMX063005-US 6 3 0.5 a do inserto ø20 ø22.5 SOMX073505-US 7 3.5 0.5 a ø23 ø27.5 SOMX084005-US 8.3 4 0.5 a 11 Aço inoxidável e inserto central ø28 ø33 SOMX094506-US 9.7 4.5 0.6 a D1 S1 Classes MC1020 e MC5020 exclusivamente para inserto periférico. a : Estoque mantido. Classe D1 Parafuso de fixação Geometria Re Re S1 Chave 11
CONDIÇÕES DE CORTE RECOMENDADAS Material Dureza vc (m/min) &17 &19.5 vf (mm/rot) vc = vf = Vel. de corte Avanço (Min. Max.) (Min. Max.) &20 &23.5 vf (mm/rot) l/d=2 6 l/d=2, 3 l/d=4, 5 l/d=6 l/d=2, 3 l/d=4, 5 l/d=6 P Aço baixo carbono 200 180 HB (AISI 1020, ASTM A36, etc.) (180 235) (0.04 ) (0.04 ) 0.04 (0.04 ) (0.04 ) (0.04 ) 0.04 (0.04 ) Aço carbono, Aço liga (AISI 1045, AISI 4140, etc.) 180 280 HB 140 (115 180) ( ) (0.04 ) ( 0.18) ( ) ( ) Aço carbono, Aço liga (AISI 4340, etc.) 280 350 HB 100 (75 140) ( ) (0.04 ) ( 0.18) ( ) ( ) Aço ferramenta (P20, H13, etc.) 350 HB 135 (100 170) ( ) (0.04 ) ( 0.18) ( ) ( ) M Aço inoxidável austenítico 130 200 HB (AISI 304, AISI 316, etc.) (80 180) ( ) (0.04 ) (0.04 ) ( ) ( ) Aço inoxidável austenítico (AISI 304LN, AISI 316LN, etc.) >200 HB 130 (80 180) ( ) (0.04 ) (0.04 ) ( ) ( ) Aço inoxidável ferrítico e martensítico (AISI 410, AISI 430, etc.) Aço inoxidável ferrítico e martensítico (AISI 431, AISI 420, etc.) 200 HB >200 HB 120 (80 165) 120 (80 165) ( ) ( ) (0.04 ) (0.04 ) (0.04 ) (0.04 ) ( ) ( ) ( ) ( ) K Ferro fundido cinzento Resist. à tração 160 (DIN GG-30, etc.) 350 MPa (130 195) ( 0.14) ( ) (0.04 ) 0.14 ( 0.18) ( ) ( ) Ferro fundido nodular (DIN GGG-45, etc.) Resist. à tração 450 MPa 100 (80 135) ( 0.14) ( ) (0.04 ) 0.13 ( 0.16) ( ) ( ) Ferro fundido nodular (DIN GGG-70, etc.) Resist. à tração 800 MPa 100 (70 125) ( 0.14) ( ) (0.04 ) 0.13 ( 0.16) ( ) ( ) Material Dureza vc (m/min) &24 &29.5 vf (mm/rot) &30 &33 vf (mm/rot) l/d=2 6 l/d=2, 3 l/d=4, 5 l/d=6 l/d=2, 3 l/d=4, 5 l/d=6 P Aço baixo carbono 200 180 HB (AISI 1020, ASTM A36, etc.) (180 235) (0.04 ) (0.04 ) (0.04 ) ( ) ( ) ( ) Aço carbono, Aço liga (AISI 1045, AISI 4140, etc.) 180 280 HB 140 (115 180) ( 0.18) ( ) ( ) 0.14 ( 0.24) ( 0.16) ( ) Aço carbono, Aço liga (AISI 4340, etc.) 280 350 HB 100 (75 140) ( 0.18) ( ) ( ) 0.14 ( 0.24) ( 0.16) ( ) Aço ferramenta (P20, H13, etc.) 350 HB 135 (100 170) ( 0.18) ( ) ( ) 0.14 ( 0.24) ( 0.16) ( ) M Aço inoxidável austenítico 130 200 HB (AISI 304, AISI 316, etc.) (80 180) ( ) ( ) ( ) ( ) Aço inoxidável austenítico (AISI 304LN, AISI 316LN, etc.) >200 HB 130 (80 180) ( ) ( ) ( ) ( ) Aço inoxidável ferrítico e martensítico (AISI 410, AISI 430, etc.) Aço inoxidável ferrítico e martensítico (AISI 431, AISI 420, etc.) 200 HB >200 HB 120 (80 165) 120 (80 165) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) K Ferro fundido cinzento Resist. à tração 160 (DIN GG-30, etc.) 350 MPa (130 195) 0.15 ( 0.20) ( 0.13) ( ) 0.15 ( 0.20) ( 0.13) ( ) Ferro fundido nodular (DIN GGG-45, etc.) Resist. à tração 450 MPa 100 (80 135) 0.14 ( 0.18) ( ) ( ) 0.15 ( 0.20) ( 0.13) ( ) Ferro fundido nodular (DIN GGG-70, etc.) Resist. à tração 800 MPa 100 (70 125) 0.14 ( 0.18) ( ) ( ) 0.15 ( 0.20) ( 0.13) ( ) 1) Quando usar a classe VP15TF como inserto periférico, reduza a velocidade de corte em aproximadamente 30%. 2) Quando usar refrigeração externa, a profundidade máxima de corte deve ser L/D=3. 3) Para usinagem de aço inoxidável, use sempre refrigeração interna. 8
Broca intercambiável BUCHA EXCÊNTRICA [JFS] a Ao instalar a broca na bucha, o eixo de rotação da broca é levemente deslocado, proporcionando uma leve majoração do furo usinado. (Majoração: 0.1-0.5mm) ød7 ød8 ød4 S1 5 L5 5 L1 para pedido do conjunto JFS-1 JFS-2 JFS-3 para pedido individual Estoque Dimensões (mm) D7 D4 D8 L1 L5 JFS2520-10 a 33 25 20 43 30 2520-20 a 33 25 20 43 30 0.20 2520-30 a 33 25 20 43 30 0.30 2520-40 a 33 25 20 43 30 0.40 2520-50 a 33 25 20 43 30 0.50 JFS3225-10 a 40 32 25 50 34 3225-20 a 40 32 25 50 34 0.20 3225-30 a 40 32 25 50 34 0.30 3225-40 a 40 32 25 50 34 0.40 3225-50 a 40 32 25 50 34 0.50 Incremento: aumento no diâmetro de corte. Incremento (S1 2) Broca tipo 1700 X of20 1750 X of25 2550 X of25 JFS4032-10 a 48 40 32 55 40 4032-20 a 48 40 32 55 40 0.20 2600 X of32 4032-30 a 48 40 32 55 40 0.30 4032-40 a 48 40 32 55 40 0.40 4032-50 a 48 40 32 55 40 0.50 3000 X of32 Não pode ser usado para hastes com diâmetro de ø40. y GUIA DE SELEÇÃO DA BUCHA EXCÊNTRICA Desejado = (øbroca + Incremento da JFS) + 0.1mm (Ex.) O diâmetro desejado é 20.3mm (considerando majoração de 0.1mm). ø20.3=(2000 X of25+jfs3225-20)+0.1 Broca 20mm Usando JFS com incremento de 0.2mm. Majoração <Ferramenta selecionada> : 2000 X if25 Bucha excêntrica [JFS] : JFS3225-20 (Nota) A majoração pode variar dependendo das condições de corte. Use o guia de seleção acima como referência. y PEDIDO DE COMPRA DA BUCHA EXCÊNTRICA a Método de compra 1 a Método de compra 2 A majoração pode variar dependendo das condições É possível efetuar a compra da bucha individualmente. de corte. Portanto, recomenda-se efetuar a compra do Neste caso, informe a referência para pedido conjunto. Neste caso, informe a referência para pedido individual. do conjunto. (Conjunto com 5 buchas) 9 a : Estoque mantido.
y APLICAÇÃO DA BUCHA EXCÊNTRICA 1 Quando inserir a broca no adaptador, alinhe o canal em V do flange da broca, com o furo cilíndrico do flange da bucha e com os parafusos de fixação do adaptador. (Caso a broca não apresente um canal em V, alinhe pelo plano da haste da broca.) Canal em V Furo cilíndrico Parafuso A Adaptador para haste cilíndrica com plano 2 Insira o parafuso A do adaptador diretamente na janela da bucha e fixe a broca. Aperte o parafuso B levemente para não danificar a bucha. Plano da haste da broca Parafuso B y APLICAÇÃO DA BROCA TIPO autilização em tornos (1) O inserto periférico e o eixo X da máquina devem estar paralelos. A broca foi projetada para que o centro da broca e o centro da placa da máquina estejam alinhados, ficando o inserto central posicionado 0-0.15mm afastado do centro de rotação. O inserto central pode sofrer fraturas se o flanco estiver posicionado sobre o centro. 0 0.15mm afastado do centro Eixo da máquina (2) É possível ajustar o diâmetro do furo com offset. Para isso, ajuste o eixo X no sentido positivo (sentido de majoração do furo). Consulte o valor máximo de ajuste para cada broca na relação de itens disponíveis. Não é recomendado ajustar o eixo X no sentido negativo, pois isto pode levar a uma interferência da broca com o furo. Eixo X negativo Eixo X positivo Eixo da máquina (3) Quando usinar um furo passante em um torno, um disco residual gerado na saída do furo pode ser expelido em alta velocidade. Para reduzir os riscos de acidentes, é altamente recomendável usar uma proteção. Proteção Disco residual 10
EXEMPLOS DE APLICAÇÃO Condições de corte Broca 3000X5F32 1900X3F25 Inserto UM (Periférico:MC1020, Central:VP15TF) Periférico:MC1020-UM, Central:VP15TF-US Material Aço carbono (AISI 1050) Aço inoxidável ferrítico (AISI 410) Vel. de corte (m/min) 250 120 Avanço (mm/rot) Prof. do furo (mm) 0.1 104 (Furo passante) 30 (Furo passante) Refrigeração Óleo solúvel Resultados Inserto periférico Inserto periférico Inserto periférico Inserto central Inserto periférico 5.20m 5.93m Desgaste grande -US Pode continuar usinando 25.75m 15.75m Inserto central Desgaste grande no inserto central A apresentou menor desgaste do inserto e melhor acabamento superficial do furo em comparação ao produto convencional. A obteve vida útil do inserto periférico 1.6 vezes maior do que o produto convencional. Condições de corte Broca 1800X3F25 2650X6F32 Inserto UM (Periférico:MC1020, Central:VP15TF) UM (Periférico:MC5020, Central:VP15TF) Material Bomba - Aço inoxidável austenítico (AISI 316) Cabeçote de motor - Ferro fundido (DIN GG-25) Vel. de corte (m/min) 113 150 Avanço (mm/rot) Prof. do furo (mm) 5 20 (Furo passante) 0.1 (Furo passante) Refrigeração Óleo solúvel P=4MPa Resultados Inserto periférico Inserto periférico Inserto periférico Inserto periférico 2.48m 62 furos 2.40m Fratura 62 furos Fratura Número de furos (furo) A poderia continuar a usinagem. O inserto convencional sofreu fratura. A apresentou melhor acabamento superficial e menos ruído de corte em comparação ao produto convencional. Para sua segurança anão manipule insertos e cavacos sem luvas. ausine seguindo as recomendações de aplicação e substitua as ferramentas antes do desgaste excessivo. autilize roupas e óculos de proteção. acaso utilize óleos de corte, tome medidas de segurança contra incêndios. aantes do uso efetivo da ferramenta, verifique o batimento e a ocorrência de vibrações e sons anormais, etc. aa afiação e o aquecimento das ferramentas de corte produzem pó e névoa. A inalação de grandes quantidades de pó e o contato com os olhos e a pele podem ser prejudiciais à saúde. MMC METAL DO BRASIL LTDA. (Subsidiária da ) Rua Cincinato Braga, 340-13º Andar - Conj. 131/132 Bela Vista - São Paulo / SP CEP: 01333-010 Tel: (11) 3506-5600 FAX: (11) 3506-5699 E-mail: mmbr@mmbr.com.br URL : (As especificações das ferramentas estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.) EXP-12-E031