Manual Soluções Pisos



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Transcrição:

Manual Soluções Pisos

Soluções Pisos A ArcelorMittal dispõe da maior variedade de produtos para o desenvolvimento de soluções inovadoras para pisos de concreto, atendendo às mais variadas obras. A diversidade de produtos fabricados para esse segmento proporciona flexibilidade a diversas soluções, reduzindo custos, otimizando prazos e oferecendo funcionalidade, conforto e durabilidade. Além da variedade de produtos, a ArcelorMittal dispõe de profissionais altamente especializados para apoiar seus clientes e oferecer as melhores soluções para suas obras. Pisos Produtos Serviços Telas Soldadas Nervuradas Cordoalhas para Concreto Protendido Barras de Transferência Fibra de Aço Dramix Espaçadores Treliçados Vergalhão CA 50 CA 60 Arames Recozidos Corte de Tela Corte de Cordoalha Concreto Estruturalmente Armado Concreto Reforçado com Fibras de Aço Concreto Protendido Principais produtos da solução Produtos complementares

Soluções em pisos ArcelorMittal A ArcelorMittal apresenta as melhores soluções para a execução de pisos e pavimentos de concreto. Somos a única empresa detentora de todos os tipos de materiais aplicáveis a cada situação distinta, seja concreto armado com telas eletrossoldadas, concreto reforçado com adição de fibras de aço ou concreto protendido com utilização de cordoalhas engraxadas não aderentes. Pisos armados com telas soldadas Esta solução é a mais tradicional do mercado, sendo largamente utilizada em qualquer situação de carregamento, seja leve, através da armação simples em uma única camada de tela (inferior ou superior), ou pesado, através da utilização de duas camadas de tela (superior e inferior). Exemplo de perfil típico de piso com armação simples: Exemplo de perfil típico de piso com armação dupla:

1) Pisos de concreto estruturalmente armado As armaduras sempre são com telas soldadas padronizadas devido à produtividade em obra. As telas são posicionadas somente nas regiões da placa de concreto onde ocorrem as tensões de retração e tração na flexão, permitindo a otimização da espessura do piso e do consumo de armadura. Piso de concreto armado com tela soldada a) Pisos para pequenos carregamentos Utilizados para cargas de veículos leves em estacionamentos ou de pessoas em passeios públicos, como calçadas e shoppings. São armados com telas somente na face superior, com o objetivo principal de combater as tensões de retração do concreto. Piso de estacionamento b) Pisos para grandes carregamentos Geralmente utilizados em indústrias, centros de distribuição, pisos onde há circulação de caminhões/carretas, empilhadeiras para o transporte de cargas elevadas, altas cargas por m 2, etc. Neste tipo de piso, as telas soldadas são posicionadas nas duas faces da placa de concreto: uma camada na parte superior (controle da retração) e outra na parte inferior (controle da tração na flexão). Armadura dupla em tela soldada

Materiais empregados Para o correto posicionamento das telas soldadas, são necessários espaçadores a fim de garantir o correto posicionamento, conforme posições determinadas pelo projetista. A ArcelorMittal possui a linha mais completa de espaçadores, com alturas que variam de 4 a 25 cm. Exemplo de espaçador metálico posicionamento: Vista superior do modelo de aplicação 40 cm e O espaçamento (e) entre linhas vai de 0,80 a 1,20 m, dependendo do diâmetro do fio e, portanto, da armadura. Os espaçamentos de 40 cm devem ser alternados entre as linhas dos espaçadores. Vantagens da utilização de pisos armados com telas soldadas Processo tradicionalmente utilizado, portanto mais conhecido pelo construtor. Maior eficiência pontual para absorção das tensões de retração e tração na flexão aplicadas ao concreto. Redução do consumo de concreto devido à redução da espessura. Possibilita a execução de placas de dimensões maiores, reduzindo o número de juntas. Combate o aparecimento de fissuras.

2) Pisos de concreto reforçados com adição de fibras de aço São pisos isentos de armaduras convencionais (não armados) em que se utiliza somente o concreto com adição de fibras de aço, melhorando significativamente suas propriedades pré e pós-endurecimento, como tenacidade, flexão e resistência à propagação de fissuras, ao impacto e à fadiga. Exemplo de perfil típico de piso com fibras de aço: Vantagens da utilização de concreto reforçado com adição de fibras de aço Não há necessidade de colocação de armaduras convencionais em telas ou vergalhões, resultando na racionalização dos processos convencionais. Permite a descarga direta pelos caminhões betoneiras na pista de concretagem, eliminando custos com bombeamento. Maior velocidade de execução. Eficiência na absorção dos momentos fletores positivos e negativos devido à dispersão das fibras em todas as camadas de concreto de forma aleatória e multidirecional, gerando uma densa matriz capaz de absorver esses esforços. Fácil dosagem e homogeneidade de mistura. Concreto mais compacto e mais resistência ao impacto, à abrasão e à fadiga. Aumento da durabilidade resultante do aumento da ductilidade (tenacidade). Ideais para pisos irregulares com interferências, como canaletas, radiers, pisos sem juntas, pavimentos portuários/ aeroportuários, bases de equipamentos e alvenarias. Oferecem grande agilidade na execução das obras, pois as fibras de aço são incorporadas ao concreto fresco e misturadas adequadamente até atingirem a dosagem desejada. Após a cura do concreto, o piso estará preparado para receber os carregamentos com a maior garantia contra o surgimento de fissuras. As fibras misturadas ao concreto mudam a sua característica, aumentando sua capacidade de absorver tensões, mesmo após terem ultrapassado seus limites finais de resistência.

3) Pisos de concreto protendido São pisos em que as armaduras principais são compostas por cabos de protensão ou cordoalhas plastificadas engraxadas não aderentes, denominadas armaduras ativas, hoje mais usualmente utilizadas e conhecidas. Estas, associadas a baixas taxas de armaduras passivas compostas por telas soldadas CA 60 e vergalhões CA 50, têm a capacidade de transmitir a força da protensão ao concreto, confinando e redistribuindo as tensões em toda a placa concretada. Exemplo de perfil típico de piso protendido:

Vantagens da utilização de concreto protendido A resistência à tração no concreto é controlada pela protensão, aumentando sua resistência e capacidade de carregamento. Redução da espessura do concreto com relação aos demais processos. Maior controle da retração através da realização das protensões em etapas, de acordo com o ganho de resistência do concreto. Menor suscetibilidade a trincas ou fissuras. Redução significativa do índice de juntas gerando raras necessidades de manutenção. Baixos índices de permeabilidade. Menores índices de patologias. A ausência de juntas é um grande benefício na execução, pois elimina a etapa de formas propiciando a redução do tempo de execução. A concretagem de grandes áreas torna viável a utilização de réguas vibratórias mecanizadas e niveladas com laser, conhecidas como Laser Screed. Piso protendido e utilização do equipamento Laser Screed: Dados complementares essenciais para elaboração e execução dos pisos: Dados complementares essenciais para elaboração e execução dos pisos Estudo do solo local Conhecer o tipo de solo sobre o qual irá se assentar a placa de concreto é de extrema importância, já que será ele que, no final, receberá as cargas aplicadas sobre todo o sistema piso, base e solo. Através de verificações de ensaios do solo local, como SPT, CBR e alguns ensaios adicionais em casos extraordinários, determinam-se as metodologias adequadas e aplicáveis em cada tipo de situação, reduzindo-se custos com espessuras de concreto e taxas de armaduras. Cabe ressaltar que a avaliação dos ensaios de solo aqui citados cabe exclusivamente ao profissional especializado e com larga experiência em execução e elaboração de projetos e dimensionamento de pisos ou pavimentos. Caso contrário, as chances de onerar todo o processo construtivo são elevadas.

Camada intermediária de reforço base e sub-base: funções A função da camada de sub-base é uniformizar e promover o reforço (melhoria) da camada de subleito (solo), aumentando significativamente o valor do coeficiente de recalque (K), diminuindo o bulbo de tensões no solo gerado pelas cargas aplicadas sobre o piso ou pavimento, além de reduzir a ocorrência de bombeamento de materiais finos plásticos, presentes no solo de fundação, quando na presença de água e cargas pesadas. As camadas de base e sub-base devem ser compostas de material granular ou semissólido, como concreto magro rolado, solo-cimento, etc. Nos pisos atuais, não se concebe a execução de camada de concreto apoiada diretamente sobre o subleito (solo), a não ser em casos excepcionais que conjuguem cargas de pequena monta, fundações homogêneas, granulometria isenta de finos plásticos e regiões de clima seco. Camada isolante entre piso/base A utilização de camada isolante como imprimação, lona plástica, papel kraft, etc. entre a camada de reforço granular (base) e o concreto do piso tem como principal finalidade reduzir significativamente o coeficiente de atrito entre as camadas, permitindo a livre movimentação das placas de concreto no sentido horizontal (retração/dilatação) com relação à base estabilizada. O material mais utilizado é a lona plástica ou de polietileno, também conhecida como lona terreiro, e sua recomendação deve ser de espessura mínima de 0,2 mm (200 micras), evitando-se que seja danificada durante sua aplicação. Nas fórmulas de dimensionamento de pisos e pavimentos, o coeficiente de atrito é utilizado e contribui para a determinação da espessura final do concreto e da retração da placa, determinando as dimensões máximas de comprimento entre juntas. Outra finalidade da utilização de camada intermediária isolante é promover a redução da permeabilidade do solo com relação ao piso, evitando a percolação de umidade ascendente ao concreto pelo solo, principalmente em concretos com aplicação de resinas impermeáveis, como epóxi ou poliuretano, e também impedir a perda de água e de materiais finos componentes do concreto para a base. Piso ou pavimento de concreto Tem por função receber os carregamentos, distribuindo e uniformizando as tensões a serem transmitidas às camadas inferiores. A utilização de um concreto de alta resistência é especialmente importante para minimizar os efeitos da abrasão, aumentando a durabilidade do pavimento. A determinação do sistema a ser implantado depende do estudo de todos os fatores aqui já citados. Barras de transferência nas juntas São armaduras compostas por barras de aço CA 25 lisas de espessuras e comprimentos variados, posicionadas criteriosamente no eixo da espessura de concreto. Estas armaduras têm a finalidade de absorver e transferir parte das tensões geradas pelos carregamentos verticais aplicados nas bordas de uma placa para outra, evitando o aparecimento de desníveis entre elas. Além disso, metade de sua extensão é isolada do concreto, o que permite a movimentação horizontal das placas, ocasionada pelos efeitos da retração, dilatação e variação de temperatura.

Nas juntas de concretagem, as barras serão posicionadas diretamente na furação das fôrmas metálicas ou de madeira, não necessitando de treliças metálicas (espaçadores) para o correto posicionamento. Elaboração da paginação das juntas A determinação correta das juntas é fator preponderante para a performance do piso. As juntas são responsáveis pela(s) livre(s) e adequada(s) movimentação(ções) das placas de concreto, evitando o surgimento de patologias, como trincas e fissuras do concreto. As juntas de construção ou concretagem e as serradas ou cortadas estão localizadas na interface entre as placas de concreto e têm por objetivo criar uma região enfraquecida, permitindo à faixa concretada a livre movimentação em pontos predeterminados. Junta de encontro: posicionada no encontro das placas com outros elementos estruturais ou elementos de vedação (p. ex.: pilares, alvenarias, arrimos, etc.), para permitir a livre movimentação do pavimento sem riscos de engastamento nas demais estruturas. Importância do projeto Como toda estrutura de concreto, o piso ou pavimento deve ser tratado como tal, exigindo estudos específicos para a determinação do sistema adequado e viável para cada situação distinta. O projeto do piso deve conciliar estudo específico do solo, carregamentos a serem utilizados sobre o piso, layout das instalações, características dos materiais disponíveis na região, especificações do traço do concreto, especificações e determinação das juntas, etc. Todos estes fatores têm grande relevância na determinação do sistema a ser adotado e devem ser minuciosamente estudados por profissional especializado no assunto. Caso contrário, as chances de insucesso e inviabilidade técnica e econômica do empreendimento são elevadas.

Serviços complementares A ArcelorMittal conta com uma equipe de técnicos e especialistas para auxiliar na elaboração de soluções para pisos, todos comprometidos em oferecer aos seus clientes a opção adequada à necessidade da obra. Além do estudo da melhor solução, a ArcelorMittal disponibiliza suporte na elaboração de projetos e softwares, orientação para a aplicação de produtos, treinamento de mão de obra e serviços adicionais, como: Corte e Dobra de Aço Tela Cortada Cordoalha Cortada Armadura Pronta A ArcelorMittal também disponibiliza produtos complementares, Espaçadores Treliçados, Arame Recozido e Barras de Transferência através das unidades Belgo Pronto, de acordo com a necessidade e o cronograma da obra. Espaçadores Treliçados Arame Recozido Prático Barras de Transferência Um profissional especializado deverá ser consultado para especificação dos diversos produtos apresentados neste catálogo.

Manual Soluções Pisos Janeiro 2015