Apresentação A Indústria e Comércio de Eletrodos Ltda, fabricante de arames e ligas especiais para soldas, desenvolve seus produtos, observando as necessidades do mercado e atendendo sempre às normas mais avançadas da tecnologia. A também oferece a seus clientes baixos custos de produção, alto nível de qualidade e garantia de confi abilidade de um produto rigorosamente homogêneo. Trabalhando dentro de uma política de rigoroso controle de qualidade de sua produção, a vem conquistando o mercado em que atua e ampliando sua seleta clientela. Osmar Antonio Moscardo Diretor Presidente
Eletrodos para soldagens ao aço carbono, baixas e médias ligas NOMENCLATURA 132 A.5.1-E-6010 DIN 1913-E-4332-C4 Mn = 0,45 Si = 0,16 O 132 é um eletrodo caracterizado por um arco penetrante, seu revestimento é rico em celulose. Solda em todas as posições, especialmente na vertical e sobrecabeça. É utilizado com grande sucesso nas soldagens de peças galvanizadas e nos cabo onde se requer boa qualidade de sanidade radiográfica. L.R = 430-450 N/ mm 2 AL. = 27% 2, 90-110 A 120-150 A 150-180 A 180-220 A 133 A.5.1-E-6011 DIN 1913-E-4333-C4 Mn = 0,48 Si = 0,13 O 133 é um eletrodo com revestimento potássio-celulósico proporcionando alta penetração, fusão excelente, pouca escória e ótimo depósito. É aplicável em construções e reparos em geral tais como: tanques, tubulações, Estaleiros Navais, etc. L.R. = 430-450 N/ mm 2 AL = 25% 2, 75-90 A 100-130 A 130-160 A 160-210 A 132.A A.5.1-E-6012 DIN 1913-E-4322-R(C)3 C = 0,09 Mn = 0,50 Si = 0,20 O 132/A é um eletrodo rutílico, com escória densa, protegendo totalmente o cordão. Solda em todas as posições. Seu arco é muito estável e apresenta média penetração o que o torna excelente para serviços gerais de manutenção e produção de estruturas metálicas. L.R. = 430-450 N/ mm 2 AL. = 25% 2, 60-90 A 80-140 A 110-130 A 140-220 A C.A-C.C. ( ) 130 A.5.1-E-6013 DIN 1913-E-4322-R3 Mn = 0,47 Si = 0,25 O 130 é um eletrodo rutílico para uso universal em aços doces, especialmente em chapas finas. Proporciona bom acabamento em consertos e fabricação de equipamentos em geral. L.R. = 430-480 N/ mm 2 AL. = 25% 2, 45-90A 105-180 A 140-240 A C.A-C.C. ( ) 601.S A.5.1-E-7014 C = 0,09 Mn = 0,60 Si = 0,30 O 601 Super é um eletrodo rutílico com pó de ferro de média penetração, com excelente aparência em estruturas metálicas, serralherias, etc. L.R. = 450-500 N/ mm 2 AL. = 24% 2, 75-95 A 110-160 A 150-210 A 200-275 A C.A-C.C. ( ) 66.S A.5.1-E-7016 Mn = 1,16 Si = 0,50 O 66-S é um eletrodo básico projetado p/ aços de alta resistência com excelentes resultados p/ testes de Raio-X e resistência à fissuração. Recomendado p/ indústria Naval, trocadores de calor, estruturas em geral, etc. L.R. = 470/520 N/ mm 2 AL. = 25/30% 2, 65-110 A 80-150 A 110-200 A 180-255 A 66 A.5.1-E-7018 C = 0,09 Mn = 1,15 Si = 0,52 O 66 é um eletrodo básico com pó de ferro, o metal depositado apresenta ótimas qualidades mecânicas. É recomendado para serviços de grande responsabilidade e manutenção em geral. L.R. = 470/540 N/ mm2 AL. = 25/30% 2,50 mm 70-100 A 95-150 A 140-190 A 200-275 A 132.B1 A.5.1-E-7024 C = 0,10 Mn = 0,80 Si = 0,33 O 132 B1 é um eletrodo rutílico, com pó de ferro com alto rendimento e pequena penetração. Cordões com belíssimo acabamento. Indicado para recobrimento de outras soldas. L.R. = 470-540 N/ mm 2 AL. = 25/30% soldagem = Plana- Horizontal 6 mm 160-210 A 240-310 A 250-350 A C.A-C.C. ( ) 66.A1 A.5.5-E-7018 A1 C = 0,07 Mn = 1,00 Si = 0,55 Mo = 0,5 O 66-A1 é um eletrodo indicado para soldagens de aço carbono ao Mo para trabalhos em temperaturas na faixa dos 500 C, tubos para pressão, caldeiras, trocadores de calor, etc. Recomenda-se pré-aquecimento e pós aquecimento da peça a ser soldada. L.R. = 490-550 N/ mm 2 Al. = 29% 2, 3,25 60-90 A 140-190 A 160-240 A 66.G A.5.5-E-7018-G Mn = 1,30 Si = 0,5 O 66-G é um eletrodo de alta resistência a trincas, recomendado para chapas rígidas, vasos de pressão, estruturas de responsabilidade, aços fundidos, etc. L.R. = 550-600 N/ mm 2 AL. = 28% 2, 60-100 A 140-190 A 160-240 A 66.CT A.5.5-E-7018-G C = 0,09 Mn = 1,0 Cu = 0,35 Ni = 0,38 O 66-CT é um eletrodo com excelentes propriedades de resistência a intempéries devido à presença do Cu e Ni em sua composição. Ideal para construções que sofram corrosão atmosférica ou marítima. Alta resistência a trincas e mecânica L.R. = 490/550 N/ mm 2 AL. = 29% 2, 90-130 A 140-190 A 160-240 A 62 A.5.5-E-8018-B2 Mn = 0,7 Si = 0,45 Cr = 1,0 Mo = 0,5 O 62 é um eletrodo indicado para soldagens de tubulações e caldeiras que trabalham até 550 C e sob pressão. Também indicado para ambientes corrosivos em aços beneficiáveis até 90 kg/mm 2. L.R. = 580-650 N/ mm 2 AL. = 28% 2, 50-90 A 80-140 A 110-190 A 140-240 A 5
NOMENCLATURA 299 A.5.5-E8018C1 Mn = 1,0 Si = 0,5 Ni = 2,5 O ASW 299 é um eletrodo indicado para soldagens de aços acalmados ao Al e aços com até 2,5% Ni, para serviços a baixa temperatura. Resiste ao impacto até -60 C. Ideal para soldagem criogênica L.R. = 580-620 N/ mm 2 AL. = 30% 2, 60-100 A 140-190 A 160-240 A 76 A.5.5.-E-9018 G C = 0,12 Mn = 1,5 Si = 0,4 Cr = 1,0 Mo = 0,2 O 76 é um eletrodo indicado p/ soldagem de grande responsabilidade em aços de alta resistência e baixa liga do tipo 1% Cr - 0,2% Mo. Soldagem de trilhos, aços temperados, caldeiras, tubulações, etc. Recomenda-se préaquecimento e tratamento térmico posterior. L.R. = 630-690 N/ mm 2 AL. = 20% 2, 75-100 A 100-140 A 150-190 A 190-230 A 10018 A.5.5-E-11018G Mn = 1,6 Si = 0,25 Ni = 1,8 Cr = 0,3 Mo = 0,4 O 10018 é utilizado na soldagem de aços de baixa liga ao Cr-Ni-Mo, suas propriedades mecânicas são atingidas com ótimos resultados ao Raio-X. Usado em recuperação de guindastes, tratores, eixos de motores, engrenagens, etc L.R. = 760-820 N/ mm 2 AL. = 24% 130-180 A 150-240 A 502 A.5.4-E-502-15 Mn = 0,5 Cr = 5,2 Mo = 0,5 O 502 é um eletrodo indicado para soldagem de aços ligados resistentes ao calor e corrosão sulfúrica; temperatura de trabalho até 600 C. É também usado em aços baixa liga e outros com resistência a tração até 130 kg/mm 2. Recomenda-se pré-aquecimento e tratamento posterior. L.R. = 450-490 N/ mm 2 AL. = 20/25% 2, 90-140 A 130-190 A 150-240 A 101 A-5,2 R - 60 C = 0,1 Mn = 0,40 Si = 0,02 O 101 é uma vareta de ferro com proteção de uma fina camada de cobre, especialmente elaborado para soldagem oxi-acetilênica. Indicada para soldagem de funilaria e manutenção em geral. R.T. = 414 MPa 1,6 mm 2, Processo Oxi-Acetileno 101.S A-5, 18 E-R - 70S - 3 C = 0,09 Mn = 1,0 O 101-S é uma vareta de ferro cobreada, especialmente desenvolvida para soldagem com o processo TIG. Muito usada para passes de raiz em soldas de responsabilidade em aços carbono e tubulações onde é requerida alta resistência. R.T. = 496 MPa 1,6 mm 60-80 A 70-90 A 85-120 A 110-150 A 102 A-5,28 E-R 80S B2 C = 0,1 Mn = 1,0 Cr = 1,1 Mo = 0,5 O 102 é uma vareta cobreada, desenvolvida para ser usada pelo processo TIG em aços de baixa liga, tipo Cr- Mo, em temperaturas elevadas e em condições corrosivas. Também usada em soldagens dissimilares tais como: ligas Cr-Mo com aço carbono, aços de alta resistência e aços para cementação. Este material é similar ao eletrodo 62. R.T. = 552 MPa 1,6 mm 2, 60-80 A 70-90 A 85-130 A 110-150 A 103 A-5,18 E-R 80S Ni 2 Si = 0,50 Mn = 1,10 Ni = 2,50 O 103 é uma vareta cobreada, elaborada especialmente para soldagem pelo processo TIG em aços com 3,5% de Ni e de outros materiais que devam apresentar uma boa tenacidade em baixas temperaturas (-62 C). Soldas de estruturas, equipamentos e tubulações criogênicas. Este material é similar ao eletrodo 299. R.T. = 552 MPa 1,6 mm 2, 60-80 A 70-90 A 85-120 A 110-150 A Eletrodos para soldagens em ferro fundido 22 -A.5.15-E-St C = 1,00 Si = 0,17 Mn = 1,15 O 22 é indicado para soldagens de ferro fundido de má qualidade onde não seja necessário usinagem posterior. É indicado também como almofada em soldagens combinadas com 23 - AWs 25 e AWs 26. R.T. = 390-410 N/ mm 2 AL. = 5% DUR. = 350 Br 2, 50-80 A 70-110 A 100-130 A 23 -A.5.15 E - NiCi C = 0,35 Ni = 95,0 O 23 é um eletrodo com alma de níquel indicado para soldagens de ferro fundido em geral. Seu revestimento produz um arco macio e estável. Depósito usinável AL. = 20-25% DUR. = 150 Br mm 2 2, 75-95 A 80-120 A 100-140 A 120-160 A C.A-C.C. (-) 25 -A.5.15-E Ni-Fe-Ci Ni = 55,0 Fe = 42,0 O 25 é um eletrodo com alma de Níquel-Ferro de ótima soldabilidade em todos os tipos de ferro fundido, notadamente o tipo nodular. O depósito de solda e a zona de transição são limáveis. R.T. = 460-480 N/ mm 2 AL. = 20-22% DUR. = 200 Br 2, 70-90 A 80-120 A 110-150 A 130-180 A 6
NOMENCLATURA 25.S -A.5.15-E Ni-Fe-Ci Ni = 55,0 Fe = 42,0 Eletrodo similar ao 25, porém com alto rendimento. Indicado principalmente em uniões de ferro fundido com aço carbono R.T. = 440-480 N/ mm 2 AL. = 20-22% DUR. = 200 Br 80-120 A 110-150 A 26 -A.5.15-E- Ni-Cu-B C = 0,6 Cu = 30,0 Ni = 62,0 O 26 é um eletrodo com alma de Níquel-Cobre, indicado para a soldagem de peças de ferro fundido sem preaquecimento. Os depósitos de solda são livres de imperfeições e perfeitamente usináveis. R.T. = 460-480 N/ mm 2 AL. = 30% DUR. = 150 Br 2, 75-90 A 120-160 A C.A.- 253 Não Consta Ni Mo Si C O 253 é um eletrodo de ferro ao Ni indicado para a soldagem e revestimento de ferro fundido. O depósito possui uma dureza e tenacidade suficientes para suportar considerável resistência ao impacto e abrasão R.T. = 470-480 N/ mm 2 AL. = 10% DUR. = 300 Br 2, 70-80 A 80-110 A 100-130 A 130-160 A Eletrodos para soldagens em aços inoxidáveis resistentes a corrosão e refratários NOMENCLATURA 29 A-5.4 E-312-16 C = 0,1 Si = 0,7 Mn = 1,5 Cr = 29,5 Ni = 9,5 O 29 tem excelentes qualidades de soldagem. Seu campo de aplicações é amplo e variado, indispensável em oficinas de manutenção. Soldas resistentes em aços dissimilares e de fácil soldabilidade. R.T. = 780-850 N/ mm 2 AL. = 25-32% 2, 50-90 A 75-100 A 120-150 A 150-200 A 304 A-5.4 E-308-16 Si = 0,8 Mn = 0,7 Cr = 19,0 Ni = 10,0 O 304 é indicado para soldagens resistentes a corrosão e oxidação. Seu depósito aceita alto polimento e é utilizado na fabricação e recuperação de equipamentos, Indústrias de papel, Química, Alimentícias, Cervejarias, etc. Obs.: Fornecido também em Varetas ou Bobinas R.T. = 560-620 N/ mm 2 AL. = 30-35% 1,6 mm 2, 25-40 A 30-45 A 40-70 A 50-90 A 130-170 A 304.L A-5.4 E-308-L-16 C = 0,03 Mn = 0,7 Cr = 19,0 Ni = 10,0 O 304-L é um eletrodo austenítico com baixo teor de carbono o que favorece sua resistência a corrosão intercristalina. Seu arco é maciço e estável. Obs.: Fornecido também em Varetas ou Bobinas R.T. = 560-620 N/ mm 2 AL. = 30-35% 1,6 mm 2, 25-40 A 30-45 A 40-70 A 50-90 A 130-170 A C.A-C.C (+) 307.Fe A-5.4 E-307-16 C = 0,1 Si = 0,3 Mn = 6,0 Cr = 19,0 Ni = 9,0 O 307-Fe é um eletrodo com alto rendimento, recomendado para soldagem de aços, dissimilares e de difícil soldabilidade. Seu depósito possui boa deformação plástica, resistindo ao calor até 850 C. Proporcionando um depósito rico em manganês que o torna aconselhável em revestimento contra abrasão e almofada para revestimentos duros. R.T. = 650-680 N/ mm 2 L.E = 400 N/ mm 2 AL. = 33-35% 2, 110-140 A 180-230 A 309.S A-5.4 E-309-16 Si = 0,5 Mn = 1,6 Cr = 23,0 Ni = 12,0 Mo = 0,5 O 309-S é um eletrodo resistente a temperaturas até 1050 C em refratários, permutadores de calor, canaletas de forno, retortas, cadinhos, queimadores, etc. Também ideal para ligação de materiais dissimilares de aços sem liga, com liga e almofadas. Obs.: Fornecido também em Varetas ou Bobinas R.T. = 650-700 N/ mm 2 AL. = 33-35% 2, 75-95 A 90-120 A 110-140 A 120-160 A 309.Mo A-5.4 E-309-Mo-16 Mn = 1,6 Cr = 23,00 Ni = 13,0 Mo = 2,8 O -309 Mo é recomendado na união de aços e aços fundidos de natureza igual ou dissimilar, resistente ao calor e à formação de carépa até 1050 C. É ideal para soldagem de aços ferramenta, estampos, muflas, tanques para soda cáustica, etc R.T. = 650-700 N/ mm L.E. = 420 N/ mm 2 AL. = 33% 2, 50-70 A 75-100 A 90-120 A 130-160 A 309.Cb A-5.4 E-309-Cb-16 C = 0,1 Cr = 23,0 Ni = 13,0 Cb = 0,8 Mn = 1,6 O 309-Cb é um eletrodo com características do 309-Mo. Todavia a adição de Cb proporciona resistência a corrosão intergranular em temperaturas elevadas. O 309-Cb é usado principalmente na soldagem de aços cladeados com inoxidável 347 ou para soldagens de metais dissimilares sob altas temperaturas. R.T. = 650-700N/mm 2 L.E. - 420 N/mm 2 AL. = 33% 2, 75-100 A 95-120 A 110-140 A 130-170 A C.A.- 7
NOMENCLATURA 310 A-5.4 E-310-16 C = 0,1 Si = 0,5 Mn = 1,7 Cr = 26,0 Ni = 20,0 O 310 é um eletrodo de alta qualidade para soldar aços austeníticos 25/20 Cr Ni e equivalentes: aços de baixa liga resistentes a altas temperaturas até 1200 C. A solda tem alta qualidade mecânica, servindo também para revestir aços doces fundidos ou de baixa liga. R.T. = 600-650 N/ mm 2 AL. = 30-35% 2, 75-95 A 90-120 A 100-140 A 120-160 A 316 A-5.4 E-316-16 Si = 0,8 Mn = 0,2 Cr = 18,5 Ni = 12,5 Mo = 2,8 O 316 é utilizado para enchimento e soldagens dos Aços inoxidáveis 18/8 ao molibdênio. Resiste a corrosão e oxidação em aparelhos para as indústrias de papel, celulose, alimentícias, farmacêuticas, químicas, recipientes para ácidos acéticos, sulfurosos, etc. Obs.: Fornecido também em Varetas ou Bobinas R.T. = 580-620 N/ mm 2 AL. = 30-35% 1,6 mm 2, 40-50 A 50-60 A 110-130 A 140-170 A 316-L A-5.4 E-316-L-16 C = 0,03 Si = 0,8 Mn = 0,7 Cr = 18,5 Ni = 12,5 Mo = 2,8 O 316-L tem suas composições iguais ao 316 - exceto quanto ao teor de carbono, extremamente baixo o que proporciona uma resistência a corrosão intergranular em serviços de maior exigência. Obs.: Fornecido também em Varetas ou Bobinas R.T. = 580-620 N/ mm 2 AL. = 30-35% 1, 2, 40-50 A 50-60 A 110-130 A 140-170 A 317 A-5.4 E-317-16 C = 0,05 Si = 0,8 Mn = 0,9 Cr = 19,0 Ni = 12,0 Mo = 4,6 O 317 é um eletrodo para soldagem de equipamentos que recebem uma alta solicitação contra corrosão química graças ao seu teor elevado de molibdênio. É um eletrodo muito solicitado em Refinarias, Equipamentos para tintas, Digestores de resinas e nas Indústrias Químicas em geral. R.T. = 620-680 N/ mm 2 L.E. = 420 N/ mm 2 AL. = 34-36% 2, 60-70 A 70-90 A 90-120 A 318 A-5.4 E-318-16 Si = 0,8 Mn = 0,9 Cr = 19,0 Ni = 12,0 Mo = 2,5 Nb = 0,6 O 318 é um eletrodo utilizado para soldagem de aços altamente resistentes a corrosão em Indústrias Químicas, Celulose, Papel, Refinarias, Laticínios, Salinas, Tanques de decapagem, digestores de resinas, sulfatos, etc. A presença do Nióbio em sua composição proporciona resistência a corrosão intergranular R.T. = 600-650 N/ mm 2 L.E. = 420 N/ mm 2 AL. = 30-33% 2, 70-90 A 90-110 A 120-150 A 150-180 A 347 A-5.4 E-347 Mn = 1,5 Cr = 19,5 Ni = 10,0 Nb = 0,7 O 347 é um eletrodo recomendado p/ a soldagem de aços inoxidáveis e estabilizados ao Ti ou ao Niobio. Facilidade nas soldagens dos aços classes 347-302-304-L-321. Indicado para indústrias de Borrachas, Aeronáutica, Petrolíferas, Frigoríficas, etc. O 347 foi desenvolvido para evitar a precipitação de carbonetos. R.T. = 600-650 N/ mm 2 L.E. = 410 N/ mm 2 AL. = 30-33% 2, 55-65 A 75-110 A 95-140 A C.A-C.C (+) 410 A-5.4 E-410-15 410-16 C = 0,10 Mn = 0,8 Si = 0,8 Cr = 13,00 O 410 é recomendado para aplicações nas peças submetidas à corrosão e abrasão. O material depositado é resistente aos ácidos orgânicos e aceita tratamento térmico, resistindo a carépa até 800 C. Indicado ainda para torres de destilação, fornalhas, revestimentos duros em sedes de válvulas, Bâmbures, pás de turbinas, refinarias, estampos para baquelite, ferramentas de repuxo, moldes para vidro, etc R.T. = 500-550 N/ mm 2 AL. = 20-25% 2, 80-90 A 90-120 A 120-160 A C.A.- Eletrodos para soldagens em ligas de níquel, ligas de cobre NOMENCLATURA 4 A-5.11 E Ni Cr Mo 5 C = 0,05 W = 4,0 Cr = 16,5 Fe = 5,00 Mo = 17,0 Co = 2,5 Ni = Rest. O 4 é um eletrodo com alta resistência ao calor, impacto e corrosão. Usa-se para revestimento de ferramentas a quente como: matrizes de forja, facas de corte a quente, punções, bigornas e vazadores a quente. Muito resistente também a ataques químicos oxidantes e redutores. Seu depósito é endurecível, com impactos em altas temperaturas. R.T. = 685 N/ mm 2 L.E. = 390 N/ mm 2 AL. = 10% DUR. = NATURAL = 200 HB MARTELADO = 420 HB 130-140 A 140-170 A 70 A-5.11 E Ni Cr Fe 2 C = 0,03 Ni = 70,0 Mn = 2,0 Nb = 2,5 Cr = 15,0 Mo = 2,0 O 70 é um eletrodo para soldagem das mais variadas combinações de aços austeníticos e ferríticos e ligas com alto teor de níquel. Proporciona grande resistência ao calor e à baixa temperatura. Muito usado em soldagem de Inconel, Hastelloy, ligas de Níquel, cobre e suas ligas em recipientes da pressão, indústrias químicas, colunas de destilação, etc. R.T. = 685 N/ mm 2 AL. = 30% 90-120 A 110-140 A 8
NOMENCLATURA 182 A-5.11 E Ni Cr Fe 3 C = 0,1 Mn = 7,0 Fe = 7,0 Cr = 15,0 Nb = 2,0 Co = 0,12 Ni = Rest. O 182 é um eletrodo para soldagem dos aços ao Níquel de média e alta liga. Devido a sua excelente resistência térmica é usado tanto em baixas temperaturas (-195 C), como em temperaturas elevadas, conservando sua tenacidade, evitando a difusão do carbono do material ferrítico para austenítico. R.T. = 690 N/ mm2 L.E. = 400 N/ mm2 AL. = 35% 90-110 A 110-130 A Eletrodos e varetas para soldagens de metais não ferrosos NOMENCLATURA 3 -A.5.19-73 Az - 92/A Mg Al Zn O 3 é uma liga de magnésio recomendada para soldagem de recuperação em blocos de motores, motocicletas, rodas de automóveis, carcaças de bombas, etc. Proporciona um belo acabamento. Usa-se de preferência com equipamento TIG. No processo oxi-acetileno usar o fundente 3 tomando-se o cuidado de limpar os resíduos logo após a soldagem. R.T. = 25 kg/mm 2 Temp. Fusão 600 C 2, Oxi-Acetileno ou TIG 5. NC 5% -A.5.3 AL-43 Si = 5,0 Al = Rest. O 5 NC/5 é um eletrodo indicado para a soldagem do alumínio puro, laminado ou fundido. Seu depósito é denso e livre de porosidades, escória facilmente removível, com cordões de excelente aspecto. Normalmente usado em recuperações de blocos de motores, fabricação de tanques e peças em geral. R.T. = 200-240 N/mm 2 L.E. = 90 N/ mm 2 AL. = 13% 2, 3 mm 50-90 A 90-140 A 5. NC 12 DIN 1732 E.AL-Si 12 Si = 12,0 Al = Rest. O 5 NC/12 é um eletrodo indicado para a maioria das ligas de alumínio, especialmente peças fundidas, tubulações, carcaças de câmbio, pistões, etc. O teor de Si facilita a aderência em peças usadas onde se requer uma maior penetração. Para melhores resultados limpar a área removendo óleo, graxas e óxidos com auxílio de desengraxantes e escova de inox. R.T. = 200-240 N/mm 2 L.E. = 95 N/ mm 2 AL. = 13% 2, 3 mm 50-90 A 90-140 A 13 A-5.10.83 E.R 1100 13. 5% Si A-5.10.83 F.R 4043 13.12% Si A-5.10.83 E.R 4047 Al = 99,0 Si = 5,0 Al. = Rest. Si = 12,0 Al = Rest. O 13,13/5% - Si, 13/12% Si, 13/3% Mg, 13/5% Mg são materiais para soldar alumínio puro e suas variadas ligas. São fornecidos em varetas ou rolos. O material é extrudado e trefilado proporcionando ótimo acabamento, livre de porosidades e imperfeições. Soldagem fácil pelo processo TIG, MIG, e oxiacetileno, Neste último caso usar o fundente 13 com chama carburante, tomando-se o cuidado de limpar os resíduos imediatamente após a soldagem. R.T. = 120 MPa L.E. = 80 MPa Al. = 27% R.T. = 180 MPa L.E. = 110 Mpa AL. = 14% R.T. = 210 MPa L.E. = 130 MPa AL. = 10% 1, a 6 mm Oxi-Acetileno TIG ou MIG 13. 5% Mg A-5.10.83 E.R 5356 Mg = 5,0 Al. = Rest. R.T. = 230 MPa L.E. = 130 MPa AL. = 10% 13. 3% Mg A - 5.10.83 E.R 5554 Mg = 3,0 Al = Rest. R.T. = 220 MPa L.E. = 130 MPa AL. = 10% 40 A-5.6 - E Cu Sn C Sn = 8,0 Cu = Rest. O 40 é um eletrodo de liga bronze estanho de ótima soldabilidade. Possui arco estável, sem respingos e com excelente acabamento. Usado para revestimento de bombas, eixos, mancais, equipamentos navais em cobre e ligas de cobre, recuperação em hélices de bronze. Possui boa resistência ao desgaste. R.T. = 200-250 N/mm 2 AL. = 20-22% L.E. = 100 N/ mm 2 90-120 A 110-140 A 130-150 A 9
NOMENCLATURA 41 A-5,6-E Cu Al-2 Al = 8,0 Mn = 2,0 Fe = 1,0 Cu = Rest. O 41 é um eletrodo de bronze alumínio para revestimento em peças móveis onde a resistência ao desgaste seja primordial. Tem altas propriedades mecânicas e baixo coeficiente de fricção. Tem grande aplicação nas indústrias: Naval, Química, Usinas Elétricas e Indústrias de Papel. Indicado ainda p/ soldagem e revestimento de ferro fundido p/ estampos de repuxo nas indústrias Automobilísticas. R.T. = 300 N/ mm 2 AL. = 20-22% L.E. = 190 N/mm 2 100-120 A 120-150 A 150-180 A 42 A-5.6 - E Cu Mn = 0,1 Fe = 0,15 Si = 0,1 Cu = Rest. O 42 é um eletrodo indicado para a soldagem de cobre quando a condutibilidade elétrica for importante. É utilizado também para revestimento de aço ou ferro fundido possibilitando soldagem perfeita livre de imperfeições. R.T. = 210 N/mm 2 AL. = 35% 100-120 A 120-180 A 180-120 A 19 A-5,8-RB Cu Zn A 20 A - 5,8 Rb Cu Zn D 180 A-5.8 B Cu 191 Cu = 61,0 Sn = 0,5 Zn = Rest. Cu = 49 Ni = 10 Zn = Rest. Cu = 99,9 Al Zn O 19 é uma liga de latão, que proporciona um depósito com elevada resistência mecânica e corrosão. Esta liga é de uso geral em peças de produção ou na manutenção industrial. É indicado para chapas finas, tubulações, latões, bronzes, ferro fundido, aços e metais dissimilares. Usar com fundente 19 em pasta ou pó. Obs.: Fornecemos também varetas revestidas sob a denominação 19 R.V. O 20 é uma liga à base de Ni com excepcional resistência mecânica. Possui grande elasticidade, fácil deslizamento e penetração capilar. Muito usada para reparos de ferramentas quebradas e peças sujeitas a grandes tensões. Indispensável em oficinas de manutenção. Usar com fundente 20. Obs.: Fornecido também já revestido sob a denominação 20 R.V. O 180 é uma vareta de cobre puro para soldagem do cobre eletrolítico. Possui alta resistência a corrosão, excelente condutibilidade elétrica com perfeita harmonia de cor. Usado também em brasagem para soldagem de aços em geral. Obs.: Fornecemos também varetas revestidas sob o nº 180 R.V. O 191 é uma liga de antimônio para soldagem oxiacetileno na recuperação do zinco fundido. Usado em enchimento de peças quebradas, como carburadores, grades de automóveis, etc. R.T. = 59-62 K p/mm 2 AL. = 25-26% R.T. = 72-82 Kg/mm 2 AL. = 28% R.T. = 36 Kg/mm 2 AL. = 35% 1, 2, 3 mm 1, 2, 3 mm 0,6 mm a 6 mm Oxi-Acetileno ou Brozagem Temp. Fusão 840/890 C Óxi-Acetileno ou Brazagem Ponto de fusão 760/860 C Oxi-Acetileno TIG ou Brasagem Temp. de Fusão 1.100 C R.T. = 19 kg/mm 2 3 mm Oxi-Acetileno em Chama-Carbu- Ponto Fusão = 340 C Eletrodos e varetas para Revestimentos Duros NOMENCLATURA 1.STL A-5.13 E - Co Cr C E-20-60 CTz C = 2,43 Mo = 0,042 W = 11,88 Ni = 1,08 Fe = 1,49 Mn = 0,38 Cr = 29,30 Si = 0,92 Co = Rest. O 1 STL é indicado para revestimento de qualquer tipo de aço. Possue alta resistência a abrasão, erosão, contração e oxidação. Possue excelente resistência ao desgaste mesmo em temperaturas elevadas. Muito usado em assentos de válvulas, roscas sem-fim, facas para plásticos, ventiladores para ácido, ferramentas para estiramento a quente, etc. Obs.: Fornecemos também em varetas TIG sob a denominação 1 STL-VT. DUR. = 53-58 Rc 4,0 mm 5,0 mm 90-110 A 100-130 A 120-150 A 6.STL A-5.13 E-Co Cr A E-20-40 CTz C = 1,10 Mo = 0,013 W = 4,60 Ni = 0,50 Fe = 2,20 Mn = 0,21 Cr = 27,80 Si = 1,10 Co = Rest. O 6 STL é indicado para revestimento de aços, apresentando um depósito ductil e tenaz, é resistente ao choque térmico e impacto. Muito usado em válvulas, superfícies de vedação, punções a quente, roletes de guia, ferramentas sujeitas a pressões e impactos, etc. Obs.: Fornecemos também em varetas TIG sob a denominação 6 STL-VT. DUR. = 40-46 Rc 4,0 mm 100-130 A 120-150 A 10
NOMENCLATURA 12.STL A-5.13 E-Co Cr B E-20-50 CTz C = 1,50 Mo = 0,03 W = 7,80 Ni = 1,50 Fe = 1,85 Mn = 0,5 Cr = 28,70 Si = 1,06 Co = Rest. O 12 STL é um eletrodo com excelente campo de aplicação, principalmente abrasão combinada com corrosão. Utilizado em facas de corte para papel, madeira e plástico; roscas sem-fim de pressão, assentos de válvulas, eixo para misturadores de produtos químicos, anéis de vedação, forjarias, etc. Obs.: Fornecemos também em varetas para TIG sob a denominação 12 STL-VT. DUR. = 46-52 Rc 4,0 mm 5,0 mm 90-110 A 100-130 A 120-150 A 10 A-5.13 E-Fe 5c E-3-45 T C = 0,2 W = 4,5 Cr = 2,5 V = 0,6 Mo = 0,2 O 10 é um eletrodo especialmente indicado para revestimento e construção de ferramentas de corte e estampagens a quente. Usado ainda em partes de máquinas submetidas ao impacto, compressão e desgaste abrasivo. DUR. = 42-48 Rc 2, 90-130 A 130-160 A 150-180 A 21 A-5.13 E-Fe Mn A E-7-250 K C = 0,7 Mn = 13,5 Cr = 4,5 Ni = 3,5 O 21 é um eletrodo para soldagens e revestimentos de aços manganês, submetidos a fortes impactos, atritos e desgastes por fricção; assim como para revestir qualquer peça de trabalho onde as condições de impacto sejam extensas. Material endurecível com o trabalho, alcançando rapidamente 500 Br. DUR. = DEPOSITADO = 200-250 Br APÓS TRABALHO 400-500 Br 130-140 A 150-180 A 32 E-2, 450 C = 0,33 Mn = 1,2 Cr = 3,50 Si = 0,70 O 32 é um eletrodo indicado para revestimentos duros em peças submetidas ao impacto, compressão e abrasão. Ideal para recuperação de anéis de moinhos, lâminas de arado, marteletes, sapatas de tratores, bigornas, mandíbulas, etc. DUR. = 450-500 Br 90-110 A 100-125 A 33 E-1.350 C = 0,25 Mn = 1,0 Si = 0,70 Cr = 1,4 O 33 é um eletrodo indicado para revestimentos duros resistentes a abrasão e choques moderados tais como partes deslizantes, trilhos, pinos, roletes de tratores, links, sapatas, dragas, etc. DUR. = 330-370 Br 110-120 A 130-150 A 160-180 A 34 A-5,13 E-Fe 5 B E-4-60 ZW C = 0,9 Si = 0,8 Cr = 4,5 Mo = 7,5 W = 2,0 V = 1,0 O 34 é um eletrodo apropriado para recuperação de ferramentas que requerem boa qualidade de cortes tais como, plainas, talhadeiras, vazadores, frezas alargadores, brocas, facas, tesouras, matrizes para corte frio, etc. O metal depositado poderá ser tratado termicamente. DUR. = NATURAL = 58-60 Rc TEMPERADO = 62-65 Rc 2, 50-180 A 80-110 A 110-140 A 140-170 A 60 E-6.60 C = 0,7 Cr = 5,0 Mn = 1,2 Mo = 3,0 O 60 é um eletrodo recomendado para revestimento duro de peças sujeitas a fortes desgastes por abrasão. Indicado para roscas transportadoras, caçambas, dentes de escavadeiras, peças de britadores, esteiras, superfícies de rolamento, etc. DUR. = 56-58 Rc 120-130 A 140-150 A 160-180 A 61 E-6,60 C = 0,5 Si - 0,7 Mn = 0,7 Cr = 6,0 Mo = 0,5 O 61 é um eletrodo balanceado para oferecer dureza entre 60-65 Rc em aços baixa liga e não ligados. Seu depósito resiste ao ataque corrosivo em suas formas mais simples. Destaca-se pela sua ótima resistência ao desgaste abrasivo em dentes de moinho, pás de carregadeiras, roscas transportadoras, desagregadores, etc. DUR. = 60-65 Rc 110-130 A 130-180 A 180-250 A 61.A E-5-60 C = 0,2 Mn = 0,5 Cr = 13,5 O 61 A é um eletrodo para revestimento duro em peças que sofrem ataques corrosivos aliados a abrasão. Seu depósito é inoxidável sendo indicado para roscas extrusoras, pás de misturadores, facas, pinos, etc. DUR. = 51-56 Rc Têmpera em ar ou óleo a 950-1000 C 100-140 A 130-180 A 170-220 A C.A.- 71 A-5,13 E-Fe-Cr A1 E-10-60 R C = 3,5 Mn = 1,5 Si = 2,5 Cr = 32,0 O 71 é um eletrodo para revestimento duro com alto teor de carboneto de cromo com excelente resistência ao desgaste por abrasão, fácil soldabilidade c/ acabamento perfeito. Muito usado em equipamentos de mineração tais como: extração de carvão, brocas de perfuração de solo, superfície deslizantes, etc. DUR. = 56-60 Rc 115-130 A 140-155 A C.A.- 7171 Geomax. G.21.65 Vareta fundida c/ partículas de tungstênio (M. Duro) O 7171 é uma vareta confeccionada com partículas de carbonetos de tungstênio. Foi desenvolvido para o combate ao desgaste por severa abrasão em qualquer tipo de aço, ferro fundido, bronze, latão, etc. Muito usado em rosca transportadora, brocas de perfuração de petróleo, poços artesianos, estabilizadores, pás de misturadores de asfalto e areia, mineração de carvão, etc. Obs.: Aplicar pelo processo oxi-acetileno em camada pré-depositada com 20 R.V. Partículas de metal duro, aglomerados com liga especial de solda. 8-10 mm 5-7 mm 3-7 mm 1-1 mm Super grossa Grossa Média Fina Super Fina Processos oxi-acetileno 11
NOMENCLATURA 80.S Kolbalak Sem Classificação C = 5,50 Mn = 0,90 Cr = 23,0 Si = 1,5 O 80-Super é um eletrodo a base de carbonetos de cromo para revestimento duro, resistente aos ataques químicos e oxidação. Muito usado em usinas açucareiras para revestimentos das laterais e cristais dos frisos das moendas sem a interrupção do equipamento. Obtêm-se assim um depósito aspergido, rugoso e irregular que facilita o arraste do bagaço aumentando a produtividade. DUR. = 58-60 Rc 120-140 A C.A.- Eletrodos para corte, chanfro e furação NOMENCLATURA 9 O 9 foi elaborado especialmente para cortar ou chanfrar em qualquer metal. Indicado para rápida remoção de metal em trabalho de manutenção, fundição, preparação de chanfro para solda, etc. Não deposita material. Alma de aço com revestimento especial. 140-160 A 150-180 A 180-250 A C.A.- 9.S O 9-S é indicado para chanfrar e cortar metais em geral. Durante seu uso produz um sopro de alta intensidade capaz de remover com facilidade o metal fundido, facilitando o serviço de abertura de canais, remoção de partes indesejáveis, preparação do material para solda, etc. Não deposita material. Alma de aço com revestimento especial. 140-160 A 150-180 A 185-260 A C.A.- 9.EC O 9 EC é um eletrodo de carvão para cortar e chanfrar metais em geral. Ao contrário dos eletrodos 9 e 9-S, este material exige uma tocha especial ligada a um compressor entre 6 a 8 KG/cm 2 de pressão. O eletrodo ao tocar a peça a ser trabalhada estabelece um arco cujo calor funde o metal a ser retirado. Um forte jato de ar saindo paralelamente ao eletrodo sopra para longe o metal fundido, proporcionando um corte limpo e de alta rentabilidade de trabalho. Não deposita material. Eletrodo de grafite protegido por uma película de cobre. 8 mm 10 mm 13 mm 100-200 A 200-450 A 300-600 A 600-1000 A Ligas de prata, prata-cobre, estanho-prata e bismuto NOMENCLATURAS 45% Ag DIN - 8513 A-5.8 L-Ag-45-Cd B-Ag-1 Ligas de Prata para Aplicações Gerais COMPOSIÇÃO Ag Cu Zn Cd Outros PONTO DE FUSÃO RESISTÊNCIA À TRAÇÃO 45 16 17 22 - o - 610-630 C 33-38 Kp/mm 2 Ligas de Prata com propriedade de ação capilar. Estas ligas têm um vasto campo de aplicação = Soldagens de aços inoxidáveis, cobre, bronze, latão, metal-duro, ferramentaria em geral, materiais elétricos, indústrias de refrigeração, cutelaria, objetos artesanais. A superfície soldada resulta perfeitamente limpa e lisa. Obs.: Ligas fornecidas em varetas ou lâminas. usar fluxo decapante 146. 30 28 21 21 - o - 600-690 C 38 kp/mm 2 40% Ag L-Ag-40-Cd 40 19 21 20 - o - 590-630 C 40 kp/mm 2 35% Ag B-Ag-2 35 26 21 18 - o - 620-700 C 40 kp/mm 2 30% Ag L-Ag-30-Cd B-Ag-2a 25% Ag L-Ag-25-Cd 25 37 22 16 - o - 630-720 C 36 kp/mm 2 20% Ag L-Ag-20-Cd 20 43 22 15 - o - 650-740 C 35 kp/mm 2 15% Ag L-Ag-12-Cd 15 50 28 7 - o - 660-800 C 35 kp/mm 2 12
NOMENCLATURAS 12 146.2% 146.5% 146.15% DIN - 8513 A-5.8 L-Cu-P8 B-Cu-P2 L-Ag-2P B-Cu-P6 L-Ag-5 P B-Cu P3 L-Ag-15 P B-Cu-P 5 Soldas para o Cobre e suas Ligas COMPOSIÇÃO Ag Cu Zn Cd Outros PONTO DE FUSÃO RESISTÊNCIA À TRAÇÃO -o- 2 92 91,5 -o- -o- -o- -o- P-8 P-6,5 710-800 C 710-810 C 25 kp/mm 2 25 kp/mm 2 Ligas de Ag-Cu-P e Cu-P para solda de cobre e suas ligas. Estas ligas possuem aplicação nas indústrias de refrigeração, elétricas, usinas de açúcar e álcool, aparelhos de ar-condicionado, radiadores, manutenção em geral, etc. Não são indicados para ferro e níquel. 5 89 -o- -o- P-6 640-800 C 25 kp/mm 2 15 80 -o- -o- P-5 645-800 C 25 kp/mm 2 NOMENCLATURA Ligas especiais de bismuto para baixa temperatura COMPOSIÇÃO TEMPERATURA DE FUSÃO 186 Bi Pb Sn Cd 70 a 220 C As ligas 186 são fabricadas com metais de baixo ponto de fusão. Suas diferentes combinações entre os elementos permitem a escolha da liga certa para atuar dentro da temperatura desejada. Seu uso é destinado para soldagem tipo fusível em aparelhos eletroeletrônicos. O aumento da temperatura acima do permitido funde o material de solda, desfazendo assim o contato, protegendo o aparelho. Muito usada também em duchas apaga-incêndio e em válvulas de segurança em recipientes de pressão (butijões de gás, panelas de cozinha, caldeiras, tubulações, etc.). São fornecidas em vários formatos, de acordo com sua aplicação. Obs.: A temperatura de fusão da liga é indicada após o nº 186. Exemplo: 186/95 (liga indicada para atuar entre 93 a 98 C). Ligas de Prata, prata-cobre, estanho-prata, estanho-chumbo e bismuto NOMENCLATURAS DIN - 1707 Ligas Especiais de Estanho Prata COMPOSIÇÃO Ag Cu Zn Cd Sn PONTO DE FUSÃO RESISTÊNCIA À TRAÇÃO As ligas 129 conservam alto polimento e brilho, 129.3 - o - 3,0 -o- -o- -o- 97 220-240 C 4,6 kp/mm 2 sendo indicadas para junções de chapas de aço inox, latão, cobre, bronze e ferro. Têm grande campo 129.3,5 L-Sn Ag 5 3,5 -o- -o- -o- 96,5 220-240 C 4,6 kp/mm 2 nas indústrias de aparelhos cirúrgicos, indústrias alimentícias, artesanais, bijuterias, soldagem, de 129.5 L- Sn Ag 5 5,0 -o- -o- -o- 95 220-240 C 5,5 kp/mm 2 coletores, etc. Obs.: Usar com o fluxo 129. 129.10 - o - 10,0 -o- -o- -o- 90 220-270 C 5,6 kp/mm 2 13
Ligas de Estanho - Chumbo NOMENCLATURA COMPOSIÇÃO CARACTERÍSTICAS 189 ASTM B-32 Sn Pb O 189 são ligas de Estanho e Chumbo, produzidas com matéria-prima de qualidade superior, proporcionando soldas de excelente aspecto. Suas composições atendem às especificações ASTM B-32. São usadas para fabricação e consertos em geral, em peças ferrosas e não ferrosas. A porcentagem de estanho na liga é indicada logo após o nº 189. Exemplo: 189/60 = solda estanho chumbo com 60% sn. A coloca-se à disposição para oferecer-lhe completa assistência técnica, seja em assessoramento, ou em qualquer problema de soldagem que sua empresa possa eventualmente vir a ter que resolver. Para tanto, favor entrar em contato com nosso Departamento Técnico. Ind. e Comércio de Eletrodos Ltda. 14