LINEARWELD EXTL. Equipamento para soldagem longitudinal. Imagem 1: LINEARWELD EXTL 3100

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1 Equipamento para soldagem longitudinal LINEARWELD EXTL Imagem 1: LINEARWELD EXTL 3100 A nova linha de equipamentos LINEARWELD representa o ápice do desenvolvimento de máquinas para a soldagem longitudinal na SCHNELLDORFER Maschinenbau. Os equipamentos da linha LINEARWELD representam o que há de mais avançado na tecnologia de soldagem longitudinal. Este é o resultado de mais de 25 anos de experiência em soldagem de excelência. Utilizamos apenas componentes da mais alta qualidade e uma plataforma flexível para possibilitar o atendimento de qualquer requisito de soldagem desejado por nossos Clientes. As máquinas podem ser adquiridas com comprimentos úteis a partir de 2.100mm até 6.200mm. O conceito construtivo modular combinado a um comando flexível, possibilitem aos nossos Clientes inúmeras configurações para necessidades específicas..

2 DESTAQUES Imagem 2: Fechamento pneumático do mandril Imagem 3: Sistema de fixação com mordentes ajustáveis Imagem 4: Unidade operacional Imagem 5: Válvulas pneumáticas de fácil acesso 2 / 16

3 Imagem 6: Soldagem TIG com deposição de material (Opcional) Imagem 7: LINEARWELD EXTL 3100 c/ operador Imagem 8: Tocha Plasma Keyhole 3 / 16

4 DADOS TÉCNICOS Modelos padrão LINEARWELD LINEARWELD LINEARWELD LINEARWELD EXTL 2100 EXTL 2600 EXTL 3100 EXTL 4100 Comprimento soldagem 2100 mm 2600 mm 3100 mm 4100 mm Menor diâmetro * 230 mm 260 mm 300 mm 380 mm Espessuras 0,5-10,0 mm 0,5-10,0 mm 0,5-10,0 mm 0,5-10,0 mm Material INOX, Aço Carbono, Galvanizado, Alumínio, Cobre, Bronze, Titânio, Processo de soldagem Gás de proteção Velocidade soldagem Travamento mandril Régua backing Mordentes Sistema de fixação Comprimento do arco Circuito de resfriamento TIG, Plasma, Plasma-Keyhole, MIG/MAG, InFocus Gás de soldagem, Backing, Gás de proteção superior 10 cm/min 770 cm/min Pneumático, Controle de posicionamento CuCrZr ou VA CuCrZr ou VA Pneumática, com pré fixação Ao longo do completo cordão de solda Backing (Mandril), Tocha Comando Siemens S7 ET200S Unidade de controle SiemensComfort Panel 7 Motor Siemens Simodrive Interface Fonte Padrão Alimentação elétrica ProfiBUS ou 2/4-Passos CE- ou UL (Opcional) 400/230 Volt / 3 / N / PE 50 Hz Alimentação pneumática 6 bar, seco, filtrado Temperatura ambiente + 10 C bis + 35 C Cor Preferência do Cliente * Com mandril redondo maciço é possível diâmetros menores 4 / 16

5 UNIDADE OPERACIONAL Imagem 9: Menu Automatico Imagem 10: Menu Movimentação tocha Imagem 11 Menu para a definição dos parâmetros de movimentação Imagem12: Menu para a definição dos parâmetros soldagem Imagem 13: Gerenciamento memória de dados p/ parâmetros de soldagem completos, protegidos por senha (Opcional) 5 / 16

6 OPÇÕES DE CONFIGURAÇÃO DO EQUIPAMENTO (OPCIONAL) Imagem 14: Mandril escalonado Imagem 15: Mandril com geometria especial Imagem 16: Batente ajustável, apenas para mandril redondo Imagem 17: Tocha InFocus Imagem 18: Unidade de alimentação arame c/ guia 6 / 16

7 Imagem 19: Sistema de alinhamento por laser Imagem 20: Batente central pneumático, deslizante Imagem 21: Ajuste elétrico de altura, posição embaixo Imagem 22: Ajuste elétrico de altura, posição em cima Imagem 23: Gravação dos dados de soldagem HKS 7 / 16

8 Imagem 24: Exaustor junto à tocha para soldagem de galvanizado, por exemplo Imagem 25: Medidor de vazão p/ ajuste exato do fluxo de gás, também é possível regular a pressão 8 / 16

9 LISTA DE ARTIGOS PADRÃO ( EXEMPLOS ) Artigo Máquina Modelo LINEARWELD EXTL LINEARWELD EXTL LINEARWELD EXTL LINEARWELD EXTL 4100 Artigo Opções alinhamento cordão de solda Modelo Auswahl Batente central 2 pçs, deslizanter LINEARWELD EXTL Marcação central com laserpointer LINEARWELD EXTL Artigo Opções de mandril Modelo Padrão Mandril H LINEARWELD EXTL Escolha Mandril maciço, redondo LINEARWELD EXTL Escolha Mandril maciço em VA, redondo LINEARWELD EXTL Escolha Mandril com geometria especial LINEARWELD EXTL Escolha Mandril escalonado LINEARWELD EXTL Artigo Opções de controle Modelo Memória de parâmetros 200 programas Scanner código de barras Para memória de parâmetros Roteador para manutenção remota Roteador industrial Ar condicionado para painel elétrico Conexão de rede Inclusive 2 conversores (Switch) Orientação na língua do operador Apenas touchscreen Orientação na língua do operador Inclusive manual de operação e documentação Dados de soldagem assistidos Mikro Weld QAS Artigo Opções gás Regulador de gás manual Regulador de gás automático Integrado no comando máquina Comutação elétrica de gás Integrado no comando máquina 9 / 16

10 Artigo Opções de versões da máquina Modelo Escolha Apoio p/ alimentação (mesa elevatória) LINEARWELD EXTL Avanço mandril, acionamento elétrico LINEARWELD EXTL Escolha Ajuste de altura elétrico da travessa de fixação LINEARWELD EXTL Escolha Adaptador de altura p/ elevação corpo da máquina de 500mm 1000mm LINEARWELD EXTL Cor personalizada 1-cor Cor personalizada 2-cores Escolha Batente ajustável Iluminação LEDs Escala integrada no mandril (apenas mandril redondo) Escolha Equipado com aço de alta liga (CrNi) Mordentes / Régua backing Escolha Régua backing em aço de alta liga (VA) LINEARWELD EXTL Escolha Régua backing em liga de cobre resistente ao desgaste LINEARWELD EXTL Mordentes em aço de alta liga (CrNi) LINEARWELD EXTL Mordentes em liga de cobre resistente ao desgaste (CuCrZr) LINEARWELD EXTL / 16

11 Artigo Fonte de solda (TIG) Controle Leistung FRONIUS TT 2500 DC Interface ProfiBUS Max. 250 A FRONIUS TT 3000 DC Interface ProfiBUS Max. 300 A FRONIUS TT 4000 DC Interface ProfiBUS Max. 400 A FRONIUS TT 5000 DC Interface ProfiBUS Max. 500 A FRONIUS 2x TT5000 DC Interface ProfiBUS Max. 940 A FRONIUS MW 2500 AC/DC Interface ProfiBUS Max. 250 A FRONIUS MW 3000 AC/DC Interface ProfiBUS Max. 300 A FRONIUS MW 4000 AC/DC Interface ProfiBUS Max. 400 A FRONIUS MW 5000 AC/DC Interface ProfiBUS Max. 500 A LORCH V30 mobil DC Interface ProfiBUS Max. 300 A LORCH V30 mobil AC/DC Interface ProfiBUS Max. 300 A * Sob consulta também podem ser integradas outras fontes de solda com interface robótica Artigo Alimentação de arame Controle FRONIUS KD 4000 D-11 Interface ProfiBUS LORCH Feed 1 Interface ProfiBUS Artigo Fonte de solda (Plasma) Controle Leistung FRONIUS TT 2500 DC + Plasma Module 10 Interface ProfiBUS Max. 250 A FRONIUS TT 4000 DC + PlasmaModule 10 Interface ProfiBUS Max. 400 A Interface ProfiBUS MIG-O-MAT PlasmaJET 250 SPS Interface ProfiBUS Max. 250 A MIG-O-MAT PlasmaJET 350 SPS Interface ProfiBUS Max. 350 A * Sob consulta também podem ser integradas outras fontes de solda com interface robótica 11 / 16

12 Artigo Fonte de solda (MIG/MAG) Controle Potência FRONIUS TPS 4000 MIG/MAG Interface ProfiBUS Max. 400 A FRONIUS TPS 4000 CMT Interface ProfiBUS Max. 400 A FRONIUS TPS 5000 MIG/MAG Interface ProfiBUS Max. 500 A FRONIUS TPS 5000 CMT Interface ProfiBUS Max. 500 A FRONIUS TPS 500i PULSE Interface ProfiBUS Max. 500 A * Sob consulta também podem ser integradas outras fontes de solda com interface robótica Artigo Fonte de solda (InFocus) Controle Potência Tocha KJELLBERG InFocus 1000 Fonte de soldatig KJELLBERG InFocus 1000 A HP-WIG Interface ProfiBUS Max A Artigo Resfriamento Modelo HYFRA e CHILLY 1 Trocador de calor HYFRA e CHILLY 2 Trocador de calor HYFRA e CHILLY 3 Trocador de calor Artigo Schweißrauchabsaugung Modelo Preparação exaustor Exaustor TEKA Exaustor FUMATOR 12 / 16

13 Artigo Acessórios Calibrador de distância mordentes Jogo de ferramentas pequeno Transformador de isolamento trifásico 3 x 480 V, Hz, 16 KVA Afiador de tungstênio TEG Afiador de tungstênio KAINDL WIG 4 Jogo completo Artigo Embalagem e Transporte Escolha Pallet para transporte terrestre LINEARWELD EXTL Escolha Embalagem em caixa de madeira para transportes rodoviário e aéreo LINEARWELD EXTL Escolha Embalagem em caixa de madeira para transporte marítimo LINEARWELD EXTL GERAL Muitas outras opções são possíveis sob consulta. O equipamento de soldagem longitudinal LINEARWELD pode ser adequada a requisitos especiais dos nossos Clientes. 13 / 16

14 REFERÊNCIAS 14 / 16

15 ANOTAÇÕES 15 / 16

16 PEÇAS SOLDADAS Imagem 26: Tubo de INOX, t = 2,0 mm,tig Imagem 27: Chapa de INOX, t = 10 mm, InFocus Imagem 28: Soldagem plasma keyhole- espessura 8mm Imagem 29: Soldagem plasma keyhole- INOX espessura 8mm Imagem 30: Chapa soldada com MAG e raiz com TIG, t= 10mm 16 / 16