COMANDO DE SOLDA A PONTO DEN-2050B

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1 COMANDO DE SOLDA A PONTO DEN-2050B

2 I. Diagrama Elétrico DEN 2050B 32

3 II CARACTERÍSTICAS DO COMANDO DEN-2050B O comando micro-controlado DEN-2050B tem como principais características o seu tamanho reduzido e sua grande versatilidade, podendo substituir controles obsoletos com inúmeras vantagens e mais: Dois Pedais com programação independente; Vinte Programas para cada Pedal; Terceira entrada programável para pedal de acionamento de retração ou reset externo; Entradas isoladas galvanicamente e trabalhando com 24V; Duas Saídas para válvulas com opção para 110/220Vca e 24Vcc; 3ª saída programável para sinalizador FK ou válvula de retração; Contadores de solda individuais por programa e pedal; Solda tipo série (única e continua) e costura; Solda totalmente programável com até 25 parâmetros; Display Back Light, permanece iluminado durante a programação; Características Técnicas: Tensão de entrada 85Vca a 264Vca Consumo do módulo 30W Saídas para válvulas 24Vcc - Imáx = 1A 110/220Vca - Imáx = 2A Saída para módulo de disparo 24Vcc - Imáx = 1A Entradas (isoladas galvanicamente) 24Vcc - 20mA Temperatura 0 a 60º C. Dimensões 90mm x 90mm x 135mm 33

4 III. PRINCIPAIS BENEFICIOS DO COMANDO DEN 2050 BENEFÍCIO COMENTÁRIO GANHO Aumento da vida útil do eletrodo. Menor trabalho nos eletrodos. Excelente interface homem/máquina Gerador de alarme Diminui respingos Tecnologia nacional. O DEN-2050 possui controle de rampa de subida e de descida a cada ciclo o que possibilita maior rendimento da solda. Devido aos parâmetros de regulagem, os eletrodos são menos exigidos, gerando uma menor manutenção corretiva. Uma interface totalmente direcionada para o operador, possuindo apenas 4 teclas e menu de fácil acesso. O DEN-2050 interrompe o processo de solda gerando um alarme correspondente quando algum parâmetro estiver fora do especificado. Com os recursos avançados de programação para chapas galvanizadas, diminui a incidência de respingos durante o processo de solda. Detendo a tecnologia nacional com o mais alto padrão de qualidade. Aumento de 15% a 40% na vida útil. Mão de obra e paradas da máquina. Agilidade na programação feita pelo próprio operador do equipamento. Garantia do produto final. Redução do trabalho e melhoria na qualidade. Garantia de manutenção. 34

5 IV PROGRAMAÇÃO E FUNÇÕES Tecla para Cima Tecla para Baixo A operação e programação do comando são feitas pela tecla Tecla Função, Tecla Enter, Tecla para Cima e Tecla para Baixo. Modo Programação: Para entrar em modo programação pressionar a tecla Tecla Função. Na programação normal o primeiro passo é escolher qual o programa vai ser alterado. Isto é feito apertando a Tecla Enter e os parâmetros passam a piscar. Em seguida pressionar a Tecla para Cima para mudar o programa e a Tecla para Baixo para mudar o pedal. Feita a escolha, basta pressionar Tecla Enter novamente e o parâmetro para de piscar. Escolhido o programa, passamos ao segundo passo. Com as setas Tecla para Cima e Tecla para Baixo deve-se escolher o parâmetro que se deseja alterar, lembrando que alguns parâmetros somente serão mostrados dependendo da programação avançada, como será visto mais adiante. Após achar o parâmetro a ser alterado basta pressionar a Tecla Enter. O parâmetro passa a piscar e com as setas Tecla para Cima e Tecla para Baixo é possível mudar o seu valor. Após colocar o valor requerido, basta pressionar a Tecla Enter para confirmar o novo valor do parâmetro. Para sair da programação, basta pressionar a Tecla Função em qualquer momento, assim o comando volta para o modo operação. No modo operação, novamente existe a possibilidade de se escolher o programa, o qual é feito pressionando a Tecla para Baixo. A tecla irá mudar o pedal apenas para efeito de visualizar o contador de soldas daquele programa e pedal. 35 Tecla Enter Tecla Função

6 Ao pressionar e soltar Tecla Enter, irá aparecer a mensagem ajuste no lugar do contador, ou seja, esta tecla serve para ligar/desligar a solda. B. Programação Avançada: Nesta programação são habilitados/desabilitados alguns parâmetros especiais do comando. Muitos parâmetros referentes à programação da solda dependem destes próximos itens estarem ativados. Para entrar em modo de programação avançada, pressionar Tecla Função e em seguida a Tecla Enter, soltar a Tecla Função matendo a Tecla Enter pressionada até aparecer a mensagem setup avançado. Tipo de Solda 1 (Série / Costura) Escolhe o tipo de solda para o pedal 1. Tipo de Solda 2 (Série / Costura) Escolhe o tipo de solda para o pedal 2. No caso de solda costura, não existe o tratamento térmico, nem a pausa e nem o 1o semiciclo. Maiores detalhes no gráfico do ciclo de solda. (Veja os gráficos nas páginas 54 e 55) Incremento ou Rampa de Potência (Liga / Desliga) Habilita os parâmetros potência solda inicial, intermediárias 1, 2 e final, step intermediários 1, 2 e step final. (Veja o gráfico na página 53) Tratamento Térmico (Liga / Desliga) Inclui mais duas fases ao ciclo de solda, o pré-aquecimento e o revenimento e quando ligado libera os seguintes parâmetros: Tempo Pré-Aquecimento, Pausa para Solda, Pausa para Revenimento, Tempo de Revenimento, Potência de Aquecimento, Potência de Revenimento. 1 o semiciclo (Liga / Desliga) Habilita os parâmetros de potência para o 1o semiciclo de solda e 1 o semiciclo de solda após o intervalo. Depende do tipo de solda ser série. 36

7 Ângulo Inicial Determina o ângulo de start do disparo de solda dentro de um semiciclo, tem ligação direta com a potência gerada nos eletrodos. Pedal na Pré-pressão (Aborta / Mantém) Indica que, caso o pedal seja solto durante pré-pressão, se mantém o ciclo de solda, ou aborta. Pressostato (Desliga / Alarme / Espera) No caso da leitura do pressostato indicar que não atingiu a pressão, o comando pode esperar isso ocorrer, ou parar o ciclo de solda e colocar mensagem de erro no display. Retração (Liga / Desliga) No caso de retração ligada, o reset externo passa a ser o pedal 3 e a saída FK (Rele) a válvula 3. O pedal 1 só irá soldar se a V3 (válvula 3) estiver acionada. Auto Programação Este item serve para formatar a memória do comando para valores padrões de fábrica. C. Programação dos Parâmetros do Ciclo de Solda: Veja nos gráficos 2 e 3 nas páginas 54 e 55. Solda (Única / Série) Só esta disponível no caso de Tipo de solda, na programação avançada, estiver como série. Maiores detalhes no gráfico 2 na página 54. Programa o comando para executar apenas uma solda a cada vez que pressiona o pedal, ou soldas seguidas até soltar o pedal. Tempo da 1a Pré-Pressão (00 a 99 ciclos) Tempo após a válvula ser acionada e antes de começar o ciclo de solda. 37

8 Tempo da 2a Pré-Pressão (00 a 99 ciclos) Tempo antes de começar a solda que é aplicado a cada ciclo no caso de uma solda em série. Tempo do Pré-Aquecimento (00 a 99 ciclos) Só disponível quando tratamento térmico estiver ligado e tipo de solda igual à série. Temporiza o pré-aquecimento. Potência de Pré-Aquecimento (00 a 100%) Só disponível quando tratamento térmico estiver ligado e tipo de solda igual à série. Corrente aplicada no pré-aquecimento. Pausa para Solda após Pré-Aquecimento (00 a 99 ciclos) Só disponível quando tratamento térmico estiver ligado e tipo de solda igual à série. Tempo entre o pré-aquecimento e o início da Solda. Tempo de Solda (00 a 99 ciclos) Temporiza a corrente de solda. Potência de Solda ou Potência de Solda inicial (00 a 100%) É potência inicial no caso de Incremento ligado. Quantidade de corrente aplicada. No caso do incremento ligado, é a corrente inicial. Quantidade de soldas do step intermediário (0001 a 9999 soldas) Depende do incremento estar ligado. Indica com quantas soldas, a potência aplicada deverá estar igual à potência intermediária. Potência intermediária (00 a 100%) Depende do incremento estar ligado. Corrente aplicada quando atinge a quantidade de soldas programada no step intermediário. 38

9 Quantidade de soldas do step final (0001 a 9999 soldas) Depende do incremento estar ligado. É importante lembrar que o step final deve ser maior ou igual à quantidade do step intermediário. Ao atingir a quantidade de soldas programadas neste parâmetro, o comando irá parar de soldar e colocar a mensagem para verificar os eletrodos. Também quando chegar neste ponto, a potência aplicada na solda será igual a potência final programada. Potência Final (00 a 100%) Depende do incremento estar ligado. Corrente aplicada quando atingir a quantidade de soldas do step final. Tempo de Up Slope (00 a 99 ciclos) Tempo onde será executada a rampa de subida na potência de solda. Este é executado dentro do período máximo do tempo de solda. No caso de solda costura o up slope pode se prolongar por um tempo maior que o tempo de solda, porém será dividido em mais de um impulso de solda. Tempo de Down Slope (00 a 99 ciclos) Análogo ao anterior, porém para rampa de descida da potência. Lembrando que os tempos de up slope e down slope não interferem no tempo de solda. Quantidade de impulsos no ciclo de solda (00 a 99) Número de vezes que a solda se repete, incluindo up slope e down slope. (Veja no gráfico 3 na página 55). Tempo de Intervalos (00 a 99 ciclos) Tempo do intervalo entre os impulsos de solda. Tempo de Pausa para Revenimento (00 a 99 ciclos) Só disponível quando tratamento térmico estiver ligado e tipo de solda igual à série. Tempo entre o fim da solda e o inicio do revenimento. 39

10 Tempo de Revenimento (00 a 99 ciclos) Só disponível quando tratamento térmico estiver ligado e o tipo de solda igual à série. Tempo onde é aplicada a corrente de revenimento nos eletrodos. Potência de Revenimento (00 a 100%) Só disponível quando tratamento térmico estiver ligado e o tipo de solda igual à série. Corrente aplicada durante o revenimento. Tempo de Pós-Pressão (00 a 99 ciclos) Tempo após a execução da solda em que os eletrodos permanecem fechados. Tempo de Pausa (00 a 99 ciclos) Somente disponível no caso de solda única e tipo de solda série. Temporiza a pausa entre uma solda e outra no caso da solda em série. Potência no 1o semiciclo de pré-aquecimento e solda (00 a 100%) Depende do 1º semiciclo estar ligado. Corrente aplicada somente no 1º semiciclo do pré-aquecimento, e na 1ª solda, no caso de uma solda em série. Potência no 1o semiciclo de solda após intervalo (00 a 100%) Depende do 1º semiciclo estar ligado. Análogo ao anterior, porém no 1º semiciclo da 2ª solda em diante no caso de uma solda em série. O efeito de cada parâmetro é visualizado nos gráficos 2 e 3 nas páginas 54 e 55, lembrando que nas programações de tempo, o termo ciclo se refere a ciclos da rede elétrica, e que a potência esta relacionada ao ângulo de disparo dos tiristores. 40

11 D. Função do Pressostato: Neste menu temos a opção de habilitar a entrada onde serão ligados os pressostatos, referentes às Válvulas. A vantagem de utilizarmos esta entrada é que, em caso de falha do pressostato, o DEN-2050 irá gerar a Mensagem de ERRO, indicando no pressostato esta a falha, ligando o relé de alarme, que poderá acionar uma saída externa, indicando o erro. No caso de desativarmos [DESAB] esta função na programação avançada, o DEN-2050 não irá considerar esta entrada. E. Função Pré-Aquecimento /Revenimento. Através desta função, poderemos habilitar o comando DEN-2050 para trabalhar com mais, duas fases de controle de solda independentes, com ajuste de tempo e potência. Esta função é adequada para uso em material galvanizado. F. Contador de Solda: O DEN-2050 possui um contador de solda com valor máximo de O seu valor fica guardado em memória EPROM, que o mantém, caso haja falta de energia. Para zerar o contador, deve-se apertar a tecla Tecla Enter e segurar até zerar. 41