MANUAL DE OPERAÇÃO. A3 MIG Rail System

Transcrição

1 PT A3 MIG Rail System 500

2 ÍNDICE 1. Introdução Geral Sobre o produto Compatibilidade...3. Instalação Bateria...4. Trilho Montagem do carro de transporte no trilho Pistola de soldagem Operação Painel de controle do carro Soldagem Corte Detalhes adicionais Dados técnicos Como encomendar Resolução de problemas Problemas de operação Manutenção Manutenção diária Manutenção periódica Manutenção na oficina Descarte...10 Kemppi Oy 016 A3 MIG Rail System

3 1. INTRODUÇÃO 1.1 Geral 1. Sobre o produto Parabéns por escolher o equipamento de soldagem A3 MIG Rail System 500 Se usados corretamente, os produtos Kemppi podem elevar significativamente a produtividade da soldagem e possibilitar anos de funcionamento com economia. Este manual de instruções contém informações importantes sobre o uso, a manutenção e a segurança do seu produto Kemppi. As especificações técnicas do equipamento podem ser encontradas no fim do manual. Leia o manual de operação e o folheto de instruções de segurança cuidadosamente antes de usar o equipamento pela primeira vez. Para a sua segurança e também para a segurança do ambiente de trabalho, dê atenção especial às instruções de segurança do manual. Para mais informações sobre produtos Kemppi, entre em contato com a Kemppi Oy, consulte um distribuidor autorizado Kemppi, ou visite o site da Kemppi em www. kemppi.com. As especificações apresentadas neste manual estão sujeitas a alteração sem prévio aviso. Observações importantes Itens do manual que exigem cuidado especial visando minimizar danos e ferimentos são indicados por esse símbolo. Leia essas seções com cuidado e siga as instruções encontradas. Nota: Oferece ao usuário informações úteis. Atenção: Descreve uma situação que pode resultar em danos ao equipamento ou sistema. Cuidado: Descreve uma situação potencialmente perigosa. Se não for evitada, resultará em lesões pessoais ou ferimentos fatais. Declaração de exoneração de responsabilidade Embora tenham sido realizados todos os esforços para tornar as informações deste manual precisas e completas, nenhuma responsabilidade por erros ou omissões será aceita. A Kemppi se reserva o direito de alterar a especificação do produto descrito a qualquer momento sem prévio aviso. Não copie, grave, reproduza nem transmita o conteúdo deste manual sem ter obtido permissão por escrito da Kemppi. O A3 MIG Rail System 500 é um equipamento simples de mecanização da soldagem, alimentado por bateria, para aplicações nas quais a oscilação não é necessária. Foi projetado para soldagem MIG/MAG em posição plana e para corte a chama. 1.3 Compatibilidade O A3 MIG Rail System 500 é compatível com os seguintes equipamentos de soldagem: Todos os equipamentos de soldagem MIG/MAG, de qualquer marca. Qualquer tocha de soldagem manual com modo de gatilho 4T. Cortadores a chama e a plasma equipados com chave liga/desliga e modo de gatilho 4T. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

4 . INSTALAÇÃO.1 Bateria O carro de transporte é alimentado por bateria. A bateria e o carregador são fornecidos com o produto. A autonomia da bateria é de cerca de oito horas. Os dados técnicos completos da bateria e do carregador podem ser encontrados no fim deste documento. Para montar a bateria, empurre-a firmemente na ranhura frontal do carro de transporte. Para retirar a bateria, pressione o botão 1 enquanto puxa a bateria para fora. Para recarregar a bateria, conecte-a ao carregador. Use sempre o carregador de bateria original para evitar danos à bateria. O A3 MIG Rail System 500 usa baterias e carregadores Makita. Outros modelos de carregadores estão disponíveis para diferentes tipos de plugues de alimentação. Siga as instruções originais do fabricante quanto ao uso e armazenagem. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

5 . Trilho Ajuste o trilho na posição Fixado Solto Use dois parafusos M6 para fixar os suportes magnéticos ou das ventosas ao trilho de alumínio. Com o mecanismo de liberação rápida, é possível montar e desmontar o trilho com facilidade para permitir o ajuste fino rápido e simples da posição. Use os suportes de extensão rápida para unir trilhos. Por segurança, use oito ímãs por ou quatro suportes de sucção por cada,5 m de trilho de alumínio. Kemppi Oy A3 MIG Rail System 00 m 00 m 00 m Ajuste o trilho em posição paralela à junta, a uma distância de cerca de 00 mm. 1. Faça o ajuste fino com um martelo de plástico. Quanto mais preciso for o alinhamento, menos ajuste será necessário durante a soldagem.. O trilho se curva em torno de itens com diâmetro externo mínimo de cerca de 1,5 m. Se o diâmetro for inferior a.500 mm, o trilho deve ser laminado para a forma. Se o diâmetro for maior que.500 mm, um trilho reto pode ser usado e os ímãs podem fazer a curvatura.

6 .3 Montagem do carro de transporte no trilho.4 Pistola de soldagem 1 1. Monte o carro de transporte no trilho com as rodas de movimentação de frente para o trilho.. Verifique se as rodas de movimentação estão niveladas com o trilho. 3. Aperte o parafuso de pressão de forma que as rodas de movimentação agarrem firmemente o trilho Prenda a tocha ao suporte.. Use os trilhos transversais para o ajuste fino da posição da tocha. Ao usar uma tocha de soldagem manual, verifique se ela está configurada para usar o modo de gatilho em 4T. Se necessário, altere o modo no alimentador de arame. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

7 3. OPERAÇÃO 3.1 Painel de controle do carro 3. Soldagem 3.3 Corte 1 1. Controle o movimento do carro de transporte por meio do interruptor de alavanca: Posição central = para o movimento do carro de transporte Posição à direita = mover à direita Posição à esquerda = mover à esquerda. Use o botão de controle para ajustar a velocidade de avanço do carro de transporte (cm/min). 3. Veja a luz indicadora da bateria. Luz verde = bateria está OK Luz vermelha piscando = a carga da bateria está próxima do fim (restam 0%). Luz vermelha acesa = a bateria está descarregada, é necessário recarregar Posicione a tocha de soldagem: 1. Ajuste o ângulo da tocha para avanço ou atraso.. Focalize o ponto alvo. 3. Ajuste as posições vertical e horizontal da tocha. Selecione a velocidade de avanço Use o botão de controle para ajustar a velocidade de avanço desejada, em cm/min. Comece a soldar: 1. Verifique se a tocha está configurada para o modo de gatilho em 4T.. Pressione o gatilho para fazer a ignição do arco. 3. Ao mesmo tempo, coloque o interruptor de alavanca para a direita ou esquerda para iniciar o movimento do carro de transporte para aquela direção. 4. Se necessário, faça os ajustes finos. Ajuste a velocidade de avanço com o botão de controle do carro de transporte. Altere os parâmetro de soldagem no alimentador de arame Ajuste a velocidade de corte de acordo com: espessura do material ângulo do chanfro bico de corte Acenda o cortador com chama: 1. Ajuste a altura e a chama.. Pré-aqueça o aço. 3. Ligue o oxigênio do cortador. 4. Inicie o carro de transporte 5. Use o botão de controle para fazer o ajuste fino da velocidade de avanço. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

8 4. DETALHES ADICIONAIS 4.1 Dados técnicos Alimentação Tipo de bateria Autonomia da bateria Velocidade do carro Comprimento do trilho Dimensões externas* Peso** *) Altura a partir da superfície da chapa **) Peso incluindo a bateria 18 VCC (bateria) BL h 5 a 100 cm/min.500 mm 330 x 90 x 50 mm 6,1 kg 4. Como encomendar Nome do produto CARRO A3 MIG RAIL PEÇA DE EXTENSÃO RÁPIDA DO TRILHO SUPORTE MAGNÉTICO DO TRILHO SUPORTE A VÁCUO DO TRILHO RAIL CABEÇA FLUTUANTE DA TOCHA TOCHA DE CORTE DO EQUIPAMENTO Código do produto SP BATERIA CARREGADOR DE BATERIA, EU (Schuko) CARREGADOR DE BATERIA, UK CARREGADOR DE BATERIA, AU CARREGADOR DE BATERIA, DK CARREGADOR DE BATERIA, CN CAIXA DE ARMAZENAGEM Compatível com todas as pistolas de soldagem Kemppi. Sem opções de mecanização. Compatível com todos os modelos SuperSnake. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

9 5. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS 5.1 Problemas de operação 6. MANUTENÇÃO Ao considerar e planejar a manutenção de rotina, leve em conta a frequência de uso do equipamento e o ambiente de trabalho. Os problemas relacionados e as possíveis causas não são definitivas, mas servem para sugerir algumas situações padrão típicas e que podem estar presentes durante o uso normal ao utilizar o A3 MIG Rail System 500. Problema: Carro de transporte não funciona O carro de transporte se move, mas o arco não acende Solda suja, de má qualidade Desempenho variável da soldagem Os ímãs não seguram As ventosas de vácuo não seguram Verifique o seguinte: Verifique se a bateria esta conectada corretamente (LED verde aceso ou vermelho piscando). Verifique se a direção do interruptor de alavanca no painel de controle do carro de transporte está posicionado corretamente para a direita ou para a esquerda. Verifique se o modo do gatilho da tocha está definido em 4T. Verifique as configurações dos parâmetros de soldagem. Verifique a alimentação de gás de proteção. Verifique e ajuste a taxa de fluxo de gás. Verifique o tipo de gás para a aplicação. Verifique se o programa de soldagem correto está selecionado. Verifique a seleção correta no painel de controle. Verifique a fonte de alimentação: a fase caiu? Verifique as configurações dos parâmetros de soldagem. Limpe a poeira metálica dos ímãs. Substitua os ímãs fracos. Verifique o suprimento de ar comprimido. Verifique as mangueiras de ar comprimido. Limpe as superfícies de sucção. Verifique as configurações dos parâmetros de soldagem. A operação correta do equipamento e a manutenção regular ajudarão a evitar paralisações desnecessárias e falhas do equipamento. 6.1 Manutenção diária Verifique se todos os cabos e plugues estão intactos. Limpe os ímãs, as ventosas e as mangueiras de ar e verifique se há danos. Mantenha o carro de transporte e o suporte da tocha limpos. 6. Manutenção periódica A manutenção periódica só deve ser realizada por um profissional devidamente qualificado. Verifique pelo menos semestralmente: Os conectores elétricos da máquina limpe todas as peças oxidadas e aperte as conexões frouxas. Condições da bateria: substitua se for necessário. Não utilize ar comprimido para a limpeza pois há o risco de que a sujeira se compacte ainda mais firmemente em lacunas dos perfis de resfriamento. Não use dispositivos de lavagem a pressão. Apenas um eletricista treinado autorizado deve realizar reparos nos equipamentos Kemppi. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

10 7. DESCARTE 6.3 Manutenção na oficina As Oficinas de Manutenção Kemppi realizam a manutenção de acordo com seu contrato de serviço Kemppi. Os principais pontos no processo de manutenção estão listados abaixo: Limpeza da máquina Verificação e manutenção das ferramentas de soldagem Verificação de conectores, interruptores e potenciômetros Verificação de conexões elétricas Verificação de cabo e plugue de alimentação As peças danificadas ou em mau estado são substituídas por novas Teste de manutenção. Os valores operacionais e de desempenho da máquina são verificados e, quando necessário, ajustados por meio de software e equipamentos de teste. Não descarte nenhum equipamento elétrico com o lixo normal! Em cumprimento à diretriz europeia 00/96/CE sobre resíduos de equipamentos elétricos e eletrônicos, bem como a sua implementação de acordo com a legislação nacional, os equipamentos elétricos que tenham atingido o respectivo fim de vida útil devem ser coletados separadamente e levados para instalações de reciclagem adequadas e responsáveis no que diz respeito ao meio ambiente. O proprietário do equipamento é obrigado a entregar uma unidade fora de uso a um centro de coleta regional, segundo as instruções das autoridades locais ou de um representante da Kemppi. A aplicação dessa diretriz europeia favorece o meio ambiente e a saúde humana. Kemppi Oy A3 MIG Rail System

11 And you know.