ANEXO II TERMO DE REFERÊNCIA

Transcrição

1 ANEXO II TERMO DE REFERÊNCIA 1- DO OBJETO 1.1 CONTRATAÇÃO DE EMPRESA ESPECIALIZADA PARA MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA COM REPOSIÇÃO PARCIAL DE PEÇAS ORIGINAIS DOS EQUIPAMENTOS DE REFRIGERAÇÃO DO CENTRO DE EDUCAÇÃO PROFISSIONAL MOYSÉS BENARRÓS ISRAEL, LOCALIZADO EM ITACOATIARA, SENDO: SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO, APARELHOS DE AR CONDICIONADOS TIPO JANELA, TIPO VRF (VARIABLE REFRIGERANT FLOW) SET FREE- HITACHI, TIPO SPLIT E PISO TETO, PELO PERÍODO DE 12 (DOZE) MESES PODENDO SER PRORROGADO POR IGUAIS PERÍODOS ATÉ O LIMITE MÁXIMO DE 36 (TRINTA E SEIS) MESES, TUDO EM CONFORMIDADE COM O EDITAL E SEUS ANEXOS. 2- DAS ATRIBUIÇÕES (SERVIÇOS) 2.1 A MANUTENÇÃO PREVENTIVA PARA OS APARELHOS DE AR CONDICIONADO DO TIPO JANELA: a) Mensal - Limpar os filtros ar e painel frontal; - e eliminar sujeira, danos e corrosão no gabinete, na moldura da serpentina e na banja; - Limpar serpentinas e banjas; - Registrar corrente e tensão; - Demais serviços necessários. b) Trimestral - os sensores controle; - o estado do isolamento termo acústicos - os painéis fechamento do gabinete - Desobstruir dreno; - Demais itens da rotina mensal; - Demais serviços necessários. c) - painel frontal; - Lavagem geral da máquina; - e eliminar sujeira, danos e corrosão do gabinete, serpentinas e banjas; - Lavar as banjas e serpentinas com remoção do biofilme (lodo), sem uso produtos sengraxante e corrosivos;

2 - Reapertar terminais e conexões; - Testar o funcionamento do termostato; - os ruídos e vibrações anormais; - estado do isolamento termo acústico; - Demais itens da rotina trimestral; - Demais serviços necessários. 2.2 MANUTENÇÃO PREVENTIVA PARA OS APARELHOS DE AR CONDICIONADO DO TIPO PISO E TETO: a) Mensal - o estado e limpar o filtro ar; - Limpar, verificar e sobstruir ralos, drenos e banjas sem uso produtos sengraxante e ou corrosivos; - Limpeza geral do equipamento; - Limpar e apertar contatos e terminais; - o estado geral da fiação; - Limpar lâmpadas e botoeiras; - verificar o estado fusíveis e reles; - Registrar corrente e tensão; - ligações da resistência aquecimento; - regulagem e atuação do termostato; - o estado do plug do fusível; - a existência possíveis vazamentos gás refrigerante; - o estado isolamento termo acústico; - se o retorno ar não está sobstruído; - ruídos e vibrações anormais; - a vedação dos painéis fechamentos do gabinete; - a existência danos na estrutura; - o estado e alinhamento polias e correias; - o estado e alinhamento do acoplamento; - o aperto parafusos em geral; - Demais serviços necessários. b) Trimestral - fixação, limpeza e balanceamento das pás das hélices e dos ventiladores; - a atuação da chave e do fluxo; - e engraxar mancais e rolamentos; - Demais itens da rotina mensal; - Demais serviços necessários. c) - Executar limpeza da serpentina/trocadores; - Lavagem geral da máquina; - sbalanceamento entre fases; - a atuação da válvula solenoi; - ligações elétricas nas caixas dos motores; - regulagem e atuação pressostatos; - o estado do visor líquido; - a eficiência do filtro secador; - a atuação da válvula expansão; - superaquecimento e superesfriamento; - a operação dos controles vazão; - Eliminar pontos ferrugem; - Demais itens da rotina trimestral;

3 - Demais serviços necessários. 2.3 MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA PARA OS APARELHOS DE AR CONDICIONADOS TIPO SPLIT. a) mensal - Limpar as casas máquinas; - Verificação e ajuste da tensão das correias dos ventiladores; - Inspeção da tubulação frigorífica e seus componentes; - Verificação, ajuste e reaperto dos componentes dos quadros elétricos; - verificação dos cabos dos circuitos comando e alimentação elétrica; - Verificação do estado conservação, eficiência e limpeza dos filtros ar; - Inspeção e limpeza nas res dutos, grelhas e difusores ar; - Medição das pressões alta e baixa do gás refrigerante; - Medição voltagens e amperagens; - Demais serviços necessários. b) Trimestral - Teste vazamento das conexões e tubulações gás refrigerante; - Alinhamento, regulagem das polias e correias transmissão; medição do rendimento dos condicionadores; - Verificação quanto aos elementos controle sobrecarga, temperatura, pressão e comando; - Teste funcionamento dos elementos controle; - Limpeza dos filtros; - Verificação dos mancais e rolamentos dos ventiladores; - Limpeza e reaperto dos contatos e núcleos dos contactores; - Limpeza geral dos quadros elétricos; - Verificação e reaperto dos terminais e bornes elétricos; - Verificação do aterramento elétrico, dos quadros, motores e compressores; - Medição com anotação em planilha das pressões trabalho dos compressores; - Lubrificação dos motores e mancais; - Execução reparos, quando necessários; - Demais itens da rotina mensal. c) - Víos Inspeção Periódica; - Lavagem geral da máquina - Análises periódicas físicas, químicas e microbiológicas da qualida do ar; - Coletas e análises água connsação; - Coleta material particulado do interior dos dutos; - Sistema monitoramento permanente biopartícula; - Supervisão e troca das barreiras filtragem nas máquinas e casa máquinas; - Recuperação e troca das banjas dos condicionadores; - Tratamento das banjas; - Fazer a limpeza interna e externa dos dutos retorno e insuflamento nas localidas on existirem este sistema dutos. - E mais itens da rotina trimestral. 2.4 MANUTENÇÃO PREVENTIVA E CORRETIVA PARA OS APARELHOS DE AR CONDICIONADOS TIPO SPLIT E SISTEMA SET FREE HITACHI Nas tabelas a seguir são apresentadas as rotinas mínimas para manutenção preventiva dos equipamentos do sistema VRF objeto ste contrato MANUTENÇÃO PREVENTIVA UNIDADE EXTERNA:

4 VERIFICAR MANUTENÇÃO PREVENTIVA PERIODICIDA DE Isolamento Elétrico com megômetro, aplicando 500Vcc: Isolamento mínimo 1mega Ohms Cabo Alimentação Reapertar todos os parafusos; * o estado e procer fixação dos cabos Fusível estado e capacida do fusível, Conforme especificado e sem anomalia Contator estado do contator e contatos. * ruído funcionamento após três minutos on / off Relé funcionamento on/off **Filtro do Ciclo Pressostato Gabinete Trocador Aletado a diferença temperatura entre entrada e saída do filtro. * (Se houver diferença temperatura, há obstrução do mesmo) atuação da pressão sarme (R407C = 3,15 ~ 3,25 ) * (Recomenda-se reduzir área troca calor, obstruindo a passagem ar) * (Resfria... Tampe a unida connsadora) * (Aquece... Tampe a unida evaporadora) * o estado e realizar limpeza do equipamento (Não utilize removedor químico: benzina, thinner ou solventes) * se existem pontos oxidação (Realizar reparos utilizando produtos anti-corrosivos) * fixação dos painéis Procer reaperto dos parafusos Aletado Verifique estado da serpentina Procer limpeza do trocador aletado.

5 Válvula 4 vias funcionamento, comutando os modos resfria e aquece * ( o ruído no instante da mudança) * vibração e ruído; (Em Funcionamento, Ventilador Motor e liga/sliga, sem ruído e sem vibração anormal) *Checar sentido rotação; (Em funcionamento, certifique fluxo ar) com megômetro, aplicando 500Vcc, isolamento mínimo 3 mega Ohms com megômetro, aplicando 500Vcc, isolamento mínimo 3 mega Ohms * ruído anormal funcionamento e na parada dos compressores. Compressor * interligação elétrica e comando. (Reapertar os parafusos) * estado da borracha anti-vibração: (Está ressecada, sem flexibilida? - Substituir) * estado da capa isolante do compressor (sem rachadura). (Função: isolante acústico, térmico e proteção contra chuva) Aquecedor Óleo o funcionamento do aquecedor óleo. Aterramento estado do aterramento. * (Perda do aterramento: reapertar parafusos) Carga Refrigerante carga refrigerante para este equipamento conforme procedimento recomendado pelo fabricante Tubulações Frigorígenas toda a tubulação frigorígena e isolamento *(Substituir pontos danificados e ressecados)

6 Realizar testes funcionamento do sistema. Testes Funcionamento comandos liga/ sliga dos compressores, válvulas controle, avaliação da corrente compressores e ventiladores, modulação do compressor inverter. Sensores Procer calibração todos os sensores do equipamento Obs.: * Método Sugerido ** Filtro do Ciclo Trata-se um elemento elaborado com a própria tubulação frigorígena, localizado na sucção do compressor com objetivo reter impurezas presentes tubulação MANUTENÇÃO PREVENTIVA UNIDADE INTERNA; VERIFICAR MANUTENÇÃO PREVENTIVA UNIDADE EXTERNA PERIODICIDADE Gabinete estado limpeza Sempre realizar a limpeza do equipamento *(Procer limpeza com pano úmido e macio,) *(Não utilizar removedor químico (benzina, thinner ou solventes) fixação painéis. dos *(Reapertar os parafusos) * isolamento termo acústico; *(Caso verifique-se scolamento, cole isolantes) os vazamento água da banja dreno. *(Lavar banja dreno e sobstruir a tubulação) fechamento da válvula controle. *(Colocar aparelho no modo ventilação e observar temperatura da serpentina, se esta apresentar diminuição na temperatura ou formação

7 connsado ve-se procer substituição ou reparo da válvula) com megômetro, Isolamento Elétrico aplicando 500Vcc, isolamento mínimo 1 mega Ohms vibração e Ventilador e Motor ruído: *(Em funcionamento, liga / sliga, em alta média e baixa, sem ruído e sem sentido rotação : *(Em Funcionamento verifique fluxo Ar.) vibração normal. ) com megômetro, aplicando 500Vcc, isolamento

8 Trocador aletado Conexão Filtro Ar Bomba Dreno mínimo 3 mega Ohms Procer limpeza e sobstrução da serpentina vazamento refrigerante: *(Procure vazamento nas conexões roscadas ) obstruções; Procer limpeza; *(Procer troca dos filtros caso sejam intificados pontos danificados) funcionamento da bomba dreno; Se a água está fluindo normalmente *(Se a vazão está conforme

9 as características originais do equipamento) Verifique a Bóia Dreno do atuação / funcionamento da bóia dreno a Sensores calibração dos sensores temperatura Controle Remoto: Obs: * o as Método funcionamento respostadas sugerido todos os a a dos Manutenção comandos e atuação do comandos VERIFICAR Preventiva estado timer; na atuação Equipamento da Unida Recuperador conservação; Evaporadora CALOR Gabinete + Caixa Comando estado limpeza Sempre realizar a limpeza do equipamento fixação dos painéis. *(Reapertar os parafusos) isolamento termo acústico; *(Não Porá haver *(Procer vazamentos

10 limpeza com pano úmido e macio,) *(Não utilizar removedor químico (benzina, thinner ou solventes) ar e frestas permitindo entrada insetos). Isolamento Elétrico Ventilador e Motor com megômetro, aplicando 500Vcc, isolamento mínimo 1 mega Ohms e corrigir se necessário vibração e ruído por afrouxamento das fixações e / ou bobinas do motor. Verifique Trocador obstrução terioração e do papel Filtro Ar obstrução por poeira:

11 Controle Remoto Conexões Elétricas Se necessário, substituir. funcionamento todos os comandos e estado conservação. e Reapertar parafusos dos Bornes alimentação e comunicações. 2.5 Manutenção Corretiva: tem por objetivo o restabelecimento ou reaquação dos componentes dos equipamentos do sistema VRF e os recuperadores calor às condições iais funcionamento, eliminando feitos mediante a execução regulagens, ajustes mecânicos e eletrônicos, restabelecimento da carga nominal refrigerante bem como substituição peças, componentes e/ou acessórios que se apresentarem danificados, gastos ou feituosos, entre outros procedimentos que se façam necessários Estes procedimentos verão ser atestados por meio laudo técnico específico, assinado pelo engenheiro responsável da CONTRATADA, o qual verá conter a discriminação do feito. 2.6 A manutenção corretiva incluirá serviços atendimento a chamados emergência, que tem como finalida vistoriar, diagnosticar e solucionar falhas ocorridas no equipamento manutenido, o referido chamado verá ocorrer sempre que a equipe técnica resinte não conseguir solucionar problemas referentes à operação e a manutenção dos sistemas objeto do presente contrato, mesmo que resulte em acréscimo pessoal ou material, ainda que fora do horário normal atendimento, inclusive aos sábados, domingos e feriados.

12 2.6.1 A CONTRATADA verá disponibilizar membros sua equipe técnica, no prazo máximo 04 (quatro horas) horas após ter sido realizado o chamado emergência, para restabelecer as condições funcionalida do equipamento Caso não seja possível o restabelecimento no prazo estipulado, a CONTRATADA verá emitir relatório/cronograma, contendo os motivos que impossibilitam o restabelecimento da operação, bem como as causas da falha, os materiais necessários para a solução do problema e a data para o restabelecimento, procedimentos a serem adotados e o número técnicos necessários Após aprovação do cronograma, a CONTRATADA verá executá-lo cumprindo os prazos estabelecidos. Esse relatório verá ser entregue ao fiscal do Contrato no prazo máximo 48 (quarenta e oito) horas após a comunicação do chamado emergência Toda a mão obra para os levantamentos, elaboração relatórios e execução da manutenção corretiva propriamente dita será inteira responsabilida da CONTRATADA, vendo estas estarem previstas no valor global do contrato. 2.7 A operação do sistema consiste no estabelecimento todos os padrões operacionais, configurar e inserir estes parâmetros no sistema informatizado do CONTRATANTE, controlar e monitorar a situação operacional todos os equipamentos e atenr a chamados dos usuários visando manter os parâmetros conforto térmico e qualida do ar todos os recintos atendidos pelos equipamentos dispostos no presente contrato. 2.8 A operação dos equipamentos verá ser realizada pela equipe técnica resinte a qual verá estar habilitada para operar o software controle bem como intificar feitos em sensores e controladores. 2.9 Só será permitida a subcontratação serviço supervisão trabalhos técnicos e este só porá ser realizado pela empresa fabricante dos equipamentos objeto ste contrato. Esse procedimento verá ser submetido à aprovação do fiscal do contrato e não implicará em acréscimo no valor global do contrato 3- DO FORNECIMENTO DOS MATERIAIS E EQUIPAMENTOS 3.1 Os serviços a que se refere o item 2.1 compreenrão o fornecimento mão obra especializada, fornecimento e substituição materiais com peças originais, tais como: capacitores, contactoras, ventiladores, placas eletrônicas, materiais como fluido refrigerante para os equipamentos do sistema VRF, além todo e qualquer tipo gás, equipamentos e ferramentas trabalho, ou seja, tudo que for necessário para a perfeita execução dos serviços A CONTRATADA verá arcar também, sem ônus para o CONTRATANTE, com o custo do fornecimento materiais consumo que são consirados aqueles que se consomem à

13 primeira aplicação, empregados em pequenas quantidas com relação ao valor dos serviços, tais como: lixas, produtos antiferrugem, produtos limpeza, sabões, tergentes, estopas, panos, palha aço, solventes, querosene, fita isolante, veda-rosca, colas e asivos para tubos PVC, colas Araldite e Super Bonr, Durepoxi, solda (para tubulação cobre), tinta, pilhas, baterias, materiais escritório, anilhas, conector terminal (compressão e pressão), abraçairas nylon, arruelas, pregos, pincéis, parafusos, gases como oxigênio, nitrogênio e acetileno, óleos e graxas utilizados na lubrificação mancais, motores elétricos e compressores, tubos cobre e isolamento térmico utilizados para a recomposição do sistema e outros materiais necessários à execução dos serviços, os quais verão ser primeira qualida e estar em perfeitas condições uso A CONTRATADA verá fornecer durante a atuação sua equipe, sem ônus para o CONTRATANTE, todos os equipamentos, ferramentas, EPI's (equipamentos proteção individual), materiais consumo, componentes, produtos, aparelhos medições e testes indispensáveis à execução dos serviços solicitados, sejam eles finitivos ou temporários, assumindo toda a responsabilida pelo transporte, carga, scarga, armazenagem e guarda dos mesmos; A CONTRATADA verá fornecer, sempre que solicitado pelo fiscal do contrato, amostras todos os materiais a serem empregados nos serviços antes sua execução. Todas as providências e custos advindos do uso ou aplicação materiais não submetidos à aprovação pelo fiscal do contrato, e que porventura venham a ser rejeitados, serão responsabilida exclusiva da CONTRATADA; 3.2 A CONTRATADA verá entregar ao fiscal do contrato, para que seja realizada avaliação, todas as peças, componentes e materiais porventura substituídos. O scarte materiais será inteira responsabilida da CONTRATADA. 3.3 A CONTRATADA verá sempre justificar a necessida substituição peças, equipamentos ou acessórios vendo esta solicitação ser apreciada e autorizada pelo fiscal do Contrato. 3.4 A empresa CONTRATADA verá elaborar e entregar, no prazo 10 (z) dias contados da assinatura ste contrato, às CONTRATANTES o Plano Manutenção, Operação e Controle - PMOC, com cronograma execução, com base na periodicida dos serviços previstos no Termo Referência, bem como executa-lo acordo com a programa manutenção preventiva. -//-