TINTAS EM PÓ 12/09/2012 HISTÓRICO RESUMIDO. No final da década de 1950, surgiu a hoje chamada tinta em pó. TERMOCONVERSIVEIS USA

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Luzia Lisboa Ximenes
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1 TINTAS EM PÓ V.A.B HISTÓRICO RESUMIDO No final da década de 1950, surgiu a hoje chamada tinta em pó. TERMOCONVERSIVEIS USA Entre 1960 e 1964, Houve desenvolvimento e introdução dos métodos de EXTRUSÂO, feitos pela SHELL. 2 PROCESSO DE FABRICAÇÃO 1 1

2 FAMÍLIAS DE TINTAS EM PÓ FAMÍLIAS PARTICIPAÇÃO MERCADO EPOXIS 15% POLIESTERES 21% HIBRIDOS 64% ACRILICOS E POLLURETANOS 1% CARACTERISTICAS Proteção Anticorrosiva Resistência Mecânica Resistência ao Amarelamento Acabamento / Aspecto Resistência ao Intemperismo Resistência Química Epóxi Híbrido Poliéster Poliuretano Ótimo Bom Bom Bom Ótimo Bom Bom Bom Ruim Bom Ótimo Ótimo Bom Ótimo Ótimo Razoável Ruim Ruim Ótimo Ótimo Ótimo Bom Razoável Razoável PRINCIPAIS CAMPOS TINTA EPÓXI.Tubulações ( pipe line ) Eletroisolantes; Auto peças (peças e contato com agentes químicos); Eletrodomésticos (peças em constante contato com alimentos); Embalagens alimentícias; Onde forem necessárias ótimas resistências anticorrosiva, mecânica e química. 2 2

Ótimo Bom Ótimo Ótimo Razoável Ruim Ruim Ótimo Ótimo Ótimo Bom Razoável Razoável PRINCIPAIS CAMPOS TINTA EPÓXI.

3 PRINCIPAIS CAMPOS - HÍBRIDO Auto peças (não expostas à intempéries); Eletrodomésticos em geral; Painéis elétricos; Móveis; Artefatos de arame; Painéis de computadores, Onde forem necessários ótimo acabamento, boa resistências ao amarelamento, mecânica e química PRINCIPAIS CAMPOS - POLIÉSTER Auto peças (expostas à intempéries); Implementos Agrícolas; Painéis elétricos (expostos à intempéries); Eletrodomésticos; Construção Civil (janelas, perfilados, caixilhos); Onde for necessária ótima resistências a luz ultra violeta. PROCESSO DE PINTURA PÓ ETAPAS 3 3

CAMPOS - POLIÉSTER Auto peças (expostas à intempéries); Implementos Agrícolas; Painéis elétricos (expostos à intempéries);

4 ETAPAS BÁSICAS SÃO 3 PRÉ TRATAMENTO SÃO DUAS AS EXIGÊNCIAS; NECESSIDADE DA TINTA ADERÊNCIA A tinta em pó não exige uma fosfatização, seja zinco ou ferro, oque ela não admite é gordura e superfícies super lisos, como produtos trefilados a frio. NECESSIDADE DO PRODUTO. Se por uma questão de qualidade, o produto exige decapagem ou fosfatização ( tipo eletrodomésticos) a tinta não tem problemas de aderência. PROCESSOS DE APLICAÇÃO DE TINTA EM PÓ Leito Fluidizado; 4 4

trefilados a frio. NECESSIDADE DO PRODUTO.

5 PROCESSOS DE APLICAÇÃO DE TINTA EM PÓ Leito Fluidizado Eletrostático; PROCESSOS DE APLICAÇÃO DE TINTA EM PÓ Pulverização Eletrostática: Corona: Carga por captação de íons; Tribomatic: Carga elétrica por fricção CARGA ELETROSTÁTICA: 5 5

Pulverização Eletrostática: Corona: Carga por captação de

6 GARGAS ELÉTRICAS ESQUEMA BÁSICO CORONA CAMPO ELETROSTÁTICO CORONA. 6 6

7 LIMITAÇÃO DE CAMADA = +/- 200 A 250µ Ps: Aplicação em peça fria (Temp. Ambiente) PENETRAÇÃO NOS CANTOS. FARADAY, provou que a eletricidade circula pelas laterais dos objetos, não penetrando no seu interior, famosa GAIOLA DE FARADAY. APLICAÇÃO ELETROSTÁTICA Devido a gaiola de Faraday temos problemas de penetração nos cantos fechados ou sombras, assim como maior camada nas pontas. 7 7

FARADAY, provou que a eletricidade circula pelas laterais dos objetos, não penetrando no seu

8 GERADOR DE ALTA TENSÃO: SISTEMA CARGA TRIBO 8 8

9 TABELA COMPARATIVA TRIBO x CORONA VANTAGENS PINTURA PÓ As tintas em pó não emitem solventes para a atmosfera. Os processos de aplicação são simples e podem ser automatizados. Promove reduções consideráveis no risco de incêndios. A eficiência de uso é ao redor de 98%. Não necessita de tinta de fundo (primer). A perda por over spray é praticamente zero. VANTAGENS PINTURA PÓ Maior facilidade na limpeza das instalações de aplicação. A tinta em pó é fornecida pronta para ser utilizada, não necessita de diluição ou preparação. Eliminação da área de flash off. Redução no valor pago pelo seguro. Não é necessário investimento para tratamento de efluentes, ou seja, não possui água de cabine. 9 9

A perda por over spray é praticamente zero. VANTAGENS PINTURA PÓ Maior facilidade na limpeza das instalações de aplicação.

10 RESTRIÇÕES PINTURA PÓ Dificuldade na troca de cor durante a aplicação É difícil pintar partes internas de um objeto; com a tinta líquida o processo de imersão permite alcançar este objetivo. É mais difícil pintar substratos não - metálicos como plástico e madeira. SISTEMA DE APLICAÇÃO DE PÓ ESQUEMA SISTEMA APLICAÇÃO PÓ 10

11 EQUIPAMENTOS PINTURA. EQUIPAMENTOS MANUAIS EQUIPAMENTOS DE PINTURA AUTOMÁTICOS BICOS DE APLICAÇÃO PLANOS 11

12 BICOS DE APLICAÇÃO REDONDOS / INCLINADOS INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS CONTROLE ELETRONICO PNEUMÁTICO INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS 12

13 INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS PLCS QUE ATUAM NO CONTROLE GERAL INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS SISTEMAS DE RECONHECIMENTO DE PEÇAS CABINAS QUE PROPORCIONAM TROCA DE COR EM 8 MINUTOS. 13

14 INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS DEPÓSITOS QUE PERMITEM TROCA RÁPIDAS E CONTROLES DE VAZÃO SEM VARIAÇÃO. INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS PROCESSOS DE CURA DE TINTA 14

15 CURA DE TINTA PÓ Estufas Convencionais: - A gás; - Elétricas. Estufas por Radiação: - Infra Vermelho; - Ultra Violeta. CURA DE TINTA PÓ EQUIPAMENTOS PINTURA PÓ Virgilio A. Bucher São Paulo - SP (11) virgilio@mxv.com.br virgiliob@ransburg.com.br 15

CURA DE TINTA PÓ EQUIPAMENTOS PINTURA PÓ Virgilio A.

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