Moldflow Manufacturing Solutions. Monitoramento e Planejamento de Produção CELL TRACK

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Maria das Graças Nunes Igrejas
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1 Moldflow Manufacturing Solutions Monitoramento e Planejamento de Produção CELL TRACK 1

2 Necessidades Planejamento Ordem de Produção Sistema ERP Boletins de Produção Fabricação 2

3 Necessidades 3

4 O SISTEMA Qualquer processo cíclico - Injeção (aluminio( aluminio,, borracha ou termoplástico; - Estampagem, forjamento ; -Pintura, Montagem, acabamento...etc 4

5 Cell Track Principais Caracterísiticas do sistema Refugo Status de Máquina Operações de Manufatura Gerenciamento Carga Máquina Gerenciamento de Ferramental Contatos Componentes Embalagens Lista de materiais Sequência de Operação Itens manufaturados Ordens de Produção Programação da Produção Plano de recursos por turno Monitoramento da produção Relatórios de produção Monitoramento de estoques Etiquetas cód. de barras CEP e CEQ Integração com sistema ERP 5

6 Configurações do Sistema (MUX) 6

7 MIU 01 usa RS422 com Current Loop para o MUX Arquitetura MUX MUX usa RS232 para conexão com servidor Client/Server usa Ethernet 7

8 Arquitetura Ethernet MIU 01 com Balanças MIU 02 com Paquimetros PC servidor MIU 01 com Leitor de código De barras Impressora de etiqueta Letreiro PC s Clientes TODAS AS CONEXÕES PODEM SER REALIZADAS VIA TECNOLOGIA WI-FI 8

9 Conector Ethernet RJ45 9

10 Definição Gerenciamento de máquina Configuração Manutenção No. de horas No. de ciclos Registro de serviço realizado 10

11 Definição Caract. físicas Gerenciamento de moldes Compatibilidade com máquina Tempo de troca Configuração Número de cav. Manutenção No. de horas No. de ciclos Registro de serviço realizado 11

12 Definição das ordens de produção Itens Quantidades Datas de entrega Gerencia projetos consistindo de Multiplas peças ou moldes Ordens de Produção 12

13 Ordens de Produção Podem ser inseridas manualmente Podem ser importadas de um sistema ERP automaticamente Comunicação via texto. Ordens podem ser inputadas no sistema via KANBAN usando leitores de código de barras Pode iniciar / parar ou suspender até 8 OP s por máquina. 13

14 Programação da Produção Arrastar e Soltar Otimizar carga máquina Derterminar conflitos no uso de recursos Materiais, Operadores Moldes etc Visualiza em tempo real andamento das OP s. 14

15 Define turnos e disponibilidade de máquinas; Resumo por OP, máquina ou turno; Define calendário, feriados, horas de trabalho Planejamento de recursos 15

16 Monitoramento da Produção Status de máquina Verde : Em produção Vermelho: Parada sem razão conhecida Laranja Ciclo acima do padrão Azul Ciclo abaixo do padrão Parcialmente vermelho Parado 16

17 Monitoramento da Produção Detalhes da OP Número Peças injetadas Qtde. De refugo Detalhes de máquina História de produção 17

18 Taxas de produção Por data Por máquina Por grupo Por turno % de refugo Por data Por máquina Por grupo Por turno Por motivo Eficiência Relatórios de Produção 18

19 Impressão etiquetas (opção) Etiquetas são parte da lista de materiais Impressa em tempo real, conforme necessidade Gerada após completado... Caixa Palete 19

20 Tempo de Ciclo Média e Variância Visualizado no escritório, à distância; Gráfico simplificado Mostrado na Interface c/ máquina Dimensões da peça Peso da peça CEP/CEQ (opcional) 20

Uma única interface MIU 01 pode ser conectada a até 8 máquinas: Permite um único operador acompanhar várias máquinas; Dados coletados automaticamente;

21 Uma única interface MIU 01 pode ser conectada a até 8 máquinas: Permite um único operador acompanhar várias máquinas; Dados coletados automaticamente; Operador seleciona manualmente a máquina para relatar falhas estados de parada de máquina; - Feed back ao chão de fábrica sobre o status da produção; 21

MIU 01- Modelo teclado Ciclo pass :.60 Últ. Cic. : 11.24 Med Cic.: 10.48 Cic.Limite. : 20.10 C ic. padr.: 10.00 Tol.+/- Cic. :.10 No de Ci: 478 Entradas : 11 No Ci/hr: 320 Peças/hr : 349 No Ci/min: 5.

: 4797 Manutenção Troca de Molde F1 F2 F3 F4 F5 Qualidade não OK Troca de versão F6 F7 F8 F9 F10 Falha da máquina Peça presa Refugo Caixa

22 MIU 01- Modelo teclado Ciclo pass :.60 Últ. Cic. : Med Cic.: Cic.Limite. : C ic. padr.: Tol.+/- Cic. :.10 No de Ci: 478 Entradas : 11 No Ci/hr: 320 Peças/hr : 349 No Ci/min: 5.33 No Máquina : BE0650 Operad. : tempo Oper.: 4797 Manutenção Troca de Molde F1 F2 F3 F4 F5 Qualidade não OK Troca de versão F6 F7 F8 F9 F10 Falha da máquina Peça presa Refugo Caixa / peça Falha de auxiliar Try out De molde Oper.. Atual Número Cavidad. Falha no molde Aguardando Manutenção Ordem atual. Fila de ordens No Material Aguard. Operador 22

23 Benefícios Ter, em tempo real, uma medida da situação da fábrica e seu gerenciamento eficaz; Atuar de forma pró ativa na solução dos problemas. Planejar e replanejar com base em informações confiáveis; Permite então: Aumento da eficiência de produção; Auxilio na rastreabilidade da produção; Pontualidade na entrega aos clientes; Aumento de credibilidade e certeza de futuros negócios 23

24 Benefícios Planejamento Ordem de Produção Sistema ERP Cell Track Fabricação 24

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