Disciplina: COMINUIÇÃO E CLASSIFICAÇÃO

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1 Disciplina: COMINUIÇÃO E CLASSIFICAÇÃO Modalidade: Integrado Período Letivo: 2º Ano Carga-Horária: 60h (80h/a) 2 aulas semanais 1. INTRODUÇÃO A mineração é uma das atividades mais antigas da humanidade, fornecendo à sociedade elementos para sua manutenção e evolução social. Atualmente as etapas da mineração estendese desde à busca pelos bens minerais até o processamento do minério até o ponto de uso pela indústria de transformação ou mesmo uso direto pela sociedade. As etapas de obtenção de bens minerais, de uma maneira bem geral, compreende a pesquisa mineral como identificação de jazidas, lavra de minério (a céu aberto ou subterrâneo), beneficiamento e purificação de minério e manutenção das condições ambientais. Esta disciplina compreende uma das etapas do beneficiamento de minérios. O beneficiamento de minérios é a etapa da mineração que adiciona valor econômico ao bem mineral, pois os fragmentos de rocha por si só não possui valor comercial, salvo em algum poucos casos onde o recurso mineral tem valor comercial sem nenhuma etapa de processamento, a Figura 1 resume as etapas de processamento mineral e ressalta as etapas abordadas nesta disciplina. métodos físicos Minério Fragmen tação Classificação métodos químicos Purificação Processos metalúrgicos métodos físicoquímicos Figura 1 Etapas do processamento mineral. Esta disciplina irá estudar as tecnologias e métodos de fragmentação (cominuição) e classificação de minérios bem como as etapas acessórias de armazenamento e transporte de sólidos. Estará voltada à apresentar as tecnologias mais recentes e informações de relevância para prática operacional de usinas de tratamento de minérios demonstrando de maneira teórica e práticas cada etapa da cominuição e classificação de minérios METODOLOGIA Esta disciplina exibe um caráter muito prático, visto que todos os processos de tratamento de minério começam na fragmentação com posterior classificação. Desta forma esta disciplina deverá conter aulas teóricas, aulas práticas e visitas técnicas. A Tabela 1 mostras as metodologias para cada fase da disciplina.

2 Conteúdo Amostragem; Estocagem de minérios; Alimentadores, Britagem, Moagem, Classificação, Modelagem de processos. Tabela 1- Metodologias de aulas. Aulas Teóricas Aulas Práticas Visita técnica de produção de brita para construção civil. Amostragem; Britagem; Moagem, Classificação hidráulica, Peneiramento e Simulação de processos. Forma de abordagem Aulas expositivas; Questões e problemas teóricos; Seminários; Confecção de artigos; A turma será dividia em blocos (entre 3 e 6 blocos), cada bloco receberá um minério problema. Cada bloco deverá realizar todas as etapas práticas ao longo do ano letivo (amostragem, britagem, moagem e classificação. Ao fim de cada etapa haverá um relatório parcial. Na 4ª unidade todos os dados construídos ao longo do ano deverá compor um único relatório final o qual deverá ser apresentado na forma de seminário. O minério utilizado servirá para as próximas disciplinas de tratamento de minérios. Fazer relatório de vista onde deve ser observado o caráter prático das aulas. Deverá está presente professores de geologia, segurança do trabalho e métodos de lavra. 2. OBJETIVOS O objetivo da disciplina de cominuição de classificação é apresentar as tecnologias de fragmentação de minérios, ensinado os princípios físicos de fragmentação e modelos de equipamentos. É objetivo também ensinar as técnicas de classificação por tamanho associadas aos processos de fragmentação exemplificando com as tecnologias de classificação OBJETIVOS ESPECÍFICOS Identificar e operar os equipamentos de cominuição e classificação por tamanho. Identificar os princípios técnicos da cominuição e classificação por tamanho. Operar equipamentos de cominuição e classificação, controlar suas várias operações. Auxiliar na manutenção de equipamentos de cominuição e classificação. Auxiliar na realização de ensaios de processo químicos e físicos. Estudar modelos matemáticos dos processos de fragmentação e classificação Elaborar relatórios. 3. CONTEÚDO PROGRAMÁTICO O conteúdo programático será dividido em quatro unidades ao longo do ano letivo, onde serão distribuídas aulas teóricas, aulas práticas e visitas técnicas. Será abordado na disciplina conteúdos relacionado a princípios de operações unitárias, metodologias de estocagem de minérios, técnicas de adução de minério em equipamentos de processamento mineral, teoria da fragmentação, britagem e moagem de minério, teoria da classificação, peneiramento, ciclonagem e uso de modelagem de processo.

3 1ª UNIDADE Introdução a tratamento de minério Plantas de tratamento de minério Amostragem Estocagem de minérios Alimentadores 2ª UNIDADE Teoria da fragmentação Britagem Modelos de equipamento de britagem Variáveis de processo em britagem Manutenção de britador Noções de dimensionamento 3ª UNIDADE Moinhos Modelos de moinhos Projeto de construção de moinhos Peças de desgastes Operação de moinhos Acionamento de moinhos Operação de controle em moagem Simulação de processo Teoria da classificação Peneiramento a seco e a úmido Classificação hidráulica Ciclonagem Eficiência de peneiramento 4ª UNIDADE Amostragem Britagem de minérios em britador de mandíbula e classificação. Visita técnica a uma pedreira. Moagem em moinho de bolas e classificação a seco e a úmido Simulação de processo Sedimentação proveta. Peneiramento. em 4. CRONOGRAMA Mês Semanas Aulas Atividades 1ª Abril 1 1 Introdução a tratamento de minério 2 2 Plantas de tratamento de minério 3 3 Amostragem 4 4 Avaliação Individual Maio 5 5 Estocagem de minérios / Laboratório: Amostragem 6 6 Estocagem de minérios / Laboratório: Amostragem 7 7 Avaliação equipe 8 8 Enterga de relaórios Junho 9 9 Recuperação 2ª Julho Teoria da fragmentação

4 11 11 Britagem Variáveis de processo em britagem Agosto Avaliação em equipe Manutenção de britador / Laboratório: Britagem Manutenção de britador / Laboratório: Britagem Simulador de britagem (sala de computação) Avaliação Individual / Entrega de relatórios Setembro Recuperação Entrega de resultados 3ª 4ª Setembro Moagem Projeto de construção de moinhos Operação de moinhos Outubro Avaliação Individual Dimencionamento de moinhos / Laboratório: Moagem Dimencionamento de moinhos / Laboratório: Moagem Operação de controle em moagem Novembro Simulador de moagem (sala de computação) Avaliação Individual / Entrega de relatórios Recuperação Entrega de resultados Dezembro Teoria da classificação Classificação hidráulica Ciclonagem Avaliação Individual Peneiramento Janeiro Eficiência de peneiramento / Laboratório: Sedimentação em proveta Eficiência de peneiramento / Laboratório: Sedimentação em proveta Filtragem Avaliação Individual / Entrega de relatórios Fevereiro Recuperação Entrega de resultados 5. BIBLIOGRAFIA BÁSICA ARTHUR, Rotênio Pinto Chaves. Teoria e Pratica do Tratamento de Minérios - Vol. 1 (Bombeamento de Polpa e Classificação). Oficina de Texto, ARTHUR, Rotênio Pinto Chaves; PERES, Antônio Eduardo C. Teoria e Pratica do Tratamento de Minérios - Vol. 3 (Britagem, Peneiramento e Moagem). Oficina de Texto, ARTHUR, Rotênio Pinto Chaves. Teoria e Pratica do Tratamento de Minérios - Vol. 5 (Manuseio de Sólidos Granulados). Oficina de Texto, LUZ, Adão B.; POSSA, Mário Valente. Tratamento de Minérios. CETEM, Salvador Luiz Matos de Almeida; LUZ, Adão Benvindo da. MANUAL DE AGREGADOS PARA CONSTRUÇÃO CIVIL. CETEM, Metson Minerals. Manual de Britagem. Metso, 2005.

5 BERALDO, José Luiz. Moagem de minério em moinhos tubulares. Edgard Blücher, BIBLIOGRAFIA COMPLEMENTAR GUTIERREZ, Leonel; SEPULVEDA, Jaime. Dimensionamiento y optimizacion de plantas concentradoras mediante técnicas de modelacion matemática. CIMIM. MULAR, Andrew L.; BARRATT, Derek J.; HALBE, Doug N. Mineral Processing Plant: Design, Practice, and Control. SMME, 2002.