DECLARAÇÃO DE DESEMPENHO

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1 PT DECLARAÇÃO DE DESEMPENHO DdD N.º Hilti HAC 1343-CPR-M500-18/ Código de identificação único do tipo de produto: Perfis de ancoragem Hilti (HAC) com parafusos para calha (HBC) 2. Tipo, número de lote ou de série nos termos exigidos no n.º 4 do artigo 11º: Consultar a ETA-11/0006 ( ), anexo A2. Número de lote: No caso das calhas para fixações HAC Hilti, encontra-se gravado na calha. para parafusos para calha HBC, consulte a embalagem do produto. 3. Utilização ou utilizações previstas do produto de construção, de acordo com a especificação técnica harmonizada aplicável, tal como previsto pelo fabricante: Tipo genérico Para utilizar em Calhas de fixação Betão armado e não armado de peso normal em conformidade com a norma EN 206 Classes de resistência C12/15 a C90/105 em conformidade com a norma EN 206 Para betão fissurado ou não fissurado Opção/Categoria - A carregar Cargas estáticas e quase estáticas de tensão e cisalhamento perpendiculares ao eixo longitudinal da calha Cargas cíclicas de fadiga Exposição ao fogo: apenas para betão C20/25 a C50/60 Perfil de calha Material Intervalo de temperatura aço de carbono, galvanizado a quente para estruturas sujeitas a condições internas com humidade usual Parafuso para calha aço de carbono, eletrogalvanizado para estruturas sujeitas a condições internas secas aço de carbono, galvanizado a quente para estruturas sujeitas a condições internas com humidade usual aço inoxidável A4-50 para estruturas sujeitas a exposição atmosférica externa e a condições externas ou exposição a condições de humidade permanente, se não existirem outras condições agressivas específicas - 4. Nome, designação comercial ou marca comercial registada e endereço de contacto nos termos exigidos no n.º 5 do artigo 11.º: Hilti Corporation, Business Unit Anchors, Feldkircher Strasse 100, 9494 Schaan, Fürstentum Liechtenstein 5. Se aplicável, nome e endereço de contacto do representante autorizado cujo mandato abrange os trabalhos especificados no n.º 2 do artigo 12.º: -

2 6. Sistema ou sistemas de avaliação e verificação da regularidade do desempenho do produto de construção, tal como previsto no anexo V: Sistema 1 7. No caso de uma declaração de desempenho relativa a um produto de construção abrangido por uma norma harmonizada: - 8. No caso de uma declaração de desempenho relativa a um produto de construção para o qual tenha sido emitida uma Avaliação Técnica Europeia: Órgão de Avaliação Técnica: Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt) Avaliação Técnica Europeia: ETA-11/0006 ( ) Documento de avaliação europeia: EAD Certificado de conformidade: 1343-CPR-M500-18/ Desempenho declarado: Características essenciais Método de conceção Desempenho Especificação técnica harmonizada à tensão ETA-11/0006 anexo C1, C2, C5 ao corte ETA-11/0006 anexo C3, C4, C5, C6 à tensão e cisalhamento combinadas Deslocamento para estado limite de utilização Exposição ao fogo ETA-11/0006 anexo C4 ETA-11/0006 anexo C2, C4 ETA-11/0006 anexo C7 EAD Carga de fadiga EOTA TR 050 ETA-11/0006 anexos C8, C9 e C10 Espaçamento mínimo e distância mínima à margem ETA-11/0006 anexo B3 10. O desempenho do produto identificado nos pontos 1 e 2 está em conformidade com o desempenho declarado no ponto 9. A presente declaração de desempenho é emitida sob exclusiva responsabilidade do fabricante identificado no ponto 4. Assinado em nome do fabricante por: Raimund Zaggl Diretor da Unidade de Negócios Unidade de Negócios de Sistemas de Fixação Seppo Perämäki Diretor da Qualidade Unidade de Negócios de Sistemas de Fixação Hilti Corporation Schaan, fevereiro de 2016

3 Tabela 5: Materiais Componente Propriedades do material Aço carbono Revestimento Aço inoxidável Propriedades do material 1 2a 2b 2c 3 Perfil de calha Aço carbono em conformidade com EN Galvanizado a quente 55 µm 1) Galvanizado a quente 70 µm 2) - Rebite Aço carbono Galvanizado a quente 45 µm 5) - Ancoragem Aço carbono Galvanizado a quente 45 µm 5) - Parafuso para calha Aço de grau 4,6 e 8,8 em conformidade com EN ISO Eletrogralvani zado 8 µm Galvanizado a quente 45 µm 5) Aço de grau 50 em conformidade com EN ISO ,4401 / 1,4404 / 1,4571 1,4362 / 1,4578 / 1,4439 Anilha lisa 3) em conformidade com EN ISO 7089 e Classe de dureza A 200 HV Eletrogralvani zado 8 µm Galvanizado a quente 45 µm 5) Classe de dureza A 200 HV 1,4401 / 1,4404 / 1,4571 1,4362 / 1,4578 / 1,4439 EN ISO Porca sextavada em conformidade com EN ISO 4032 ou DIN 934 4) Classe de propriedade 8 em conformidade com EN ISO Eletrogralvani zado 8 µm Galvanizado a quente 45 µm 5) Classe de propriedade 70 em conformidade com EN ISO ,4401 / 1,4404 / 1,4571 1,4362 / 1,4578 / 1,4439 1) Para HAC-30F, HAC-40F e HAC-50F. 2) Para HAC-60F e HAC-70F. 3) Fora do âmbito da entrega. 4) Porcas sextavadas em conformidade com a DIN 934 para os parafusos para calha em aço carbono (4,6) e aço inoxidável. 5) Galvanizado a quente em conformidade com EN ISO 1461.

4 Tabela 6: Parâmetros de instalação para calhas de fixação Profundidade efetiva de embutimento mínima hef,min Espaçamento mínimo smin Espaçamento máximo smax 250 Espaçamento final x 25 Comprimento mínimo da calha Distância mínima à margem Espessura mínima permitida do membro de betão [mm] lmin cmin hmin Tabela 7: Espaçamento mínimo para parafusos para calha Parafuso para calha M10 M12 M16 M20 Espaçamento mínimo entre parafusos para calha scbo,min [mm] scbo = espaçamento centro a centro entre parafusos para calha (scbo,min = 5d). Tabela 8: Binário de instalação necessário Tinst para Parafuso para calha Geral HAC-30 Tinst [Nm] 1) Contacto aço-aço HAC-30 M10 4,6, A M12 4,6, A ) Tinst não deve ser excedido. Tabela 9: Binário de instalação necessário Tinst para HBC-C Parafuso para calha Tinst [Nm] 1) Geral Contacto aço-aço HAC-40 HAC-50 HAC-60 HAC-70 HAC-40 HAC-50 HAC-60 HAC-70 M10 M12 M16 M20 4,6, A , ,6, A , ,6, A , ,6, A , ) Tinst não deve ser excedido.

5 Tabela 10: Binário de instalação necessário Tinst para HBC-N Parafuso para calha Geral Tinst [Nm] 1) Contacto aço-aço HAC-40 HAC-50 HAC-60 HAC-70 HAC-40 HAC-50 HAC-60 HAC-70 M16 8, M20 8, ) Tinst não deve ser excedido. Tabela 11: s s sob carga de tensão rotura do aço da calha de fixação Rotura do aço: rotura da fixação NRk,s,a [kn] 18,2 33,1 52,5 52,5 76,3 γms 1) 1,8 Rotura do aço: rotura da ligação entre a fixação e a calha NRk,s,c [kn] 18,2 25,0 35,0 50,1 71,0 γms,ca 1) 1,8 Rotura do aço: rotura local por flexão das bordas da calha Espaçamento característico dos parafusos para calha para NRk,s,l N 0 Rk,s,l sl,n [mm] , HBC-C [kn] - 25,0 35,0 50,1 71,0 HBC-C-N - 25,0 35,0 50,1 71,0 γms,l 1) 1,8 Tabela 12: à flexão da calha sob carga de tensão Rotura do aço: rotura por flexão da calha à flexão da calha MRk,s,flex HBC-C [Nm] HBC-C-N γms,flex 1) 1,15

6 Tabela 13: s s sob carga de tensão rotura do betão Rutura de extração em betão fissurado C12/15 em betão não fissurado C12/15 C16/20 NRk,p [kn] 8,0 18,8 23,2 23,2 32,0 [kn] 11,2 26,3 32,5 32,5 44,9 1,33 C20/25 1,67 C25/30 2,08 Fator de amplificação de NRk,p C30/37 2,50 C35/45 2,92 Ψc C40/50 3,33 C45/55 3,75 C50/60 4,17 C55/67 4,58 C60/75 5,00 segurança parcial γmp = γmc 1) 1,5 Rotura do cone do betão Fator do produto k1 betão fissurado kcr,n 7,7 8,0 8,2 8,6 8,9 betão não fissurado kucr,n 11,0 11,5 11,7 12,3 12,7 γmc 1) 1,5 Rachamento Distância à margem segurança parcial ccr,sp [mm] γmsp = γmc 1) 1,5 Tabela 14: Deslocações sob carga de tensão Carga de tensão N [kn] 6,6 11,3 14,3 18,8 26,6 Deslocamento a curto prazo 1) Deslocamento a longo prazo 1) N0 N [mm] 1,6 1,7 1,1 1,1 1,0 [mm] 3,2 3,4 2,2 2,2 2,0 1) Deslocamentos no centro da calha de fixação, incluindo deslizamento do parafuso para calha, deformação da borda da calha, dobra da calha e deslizamento da calha de fixação em betão.

7 Tabela 15: s s sob carga de cisalhamento rotura do aço da calha de fixação Rotura do aço: rotura da fixação VRk,s,a [kn] 23,7 34,9 47,5 72,2 95,8 γms 1) 1,5 Rotura do aço: rotura da ligação entre a fixação e a calha VRk,s,c [kn] 23,7 34,9 47,5 72,2 95,8 γms,ca 1) 1,8 Rotura do aço: rotura local por flexão das bordas da calha Espaçamento característico dos parafusos para calha para VRk,s,l V 0 Rk,s,l sl,v [mm] , HBC-C [kn] - 34,9 47,5 72,2 95,8 HBC-C-N - 34,9 47,5 72,2 95,8 γms,l 1) 1,8 Tabela 16: s s sob carga de cisalhamento rotura do betão Rutura de extração Fator do produto k8 2,0 segurança parcial γmc 1) 1,5 Rotura da margem do betão Fator do produto k12 betão fissurado betão não fissurado kcr,v 7,5 kucr,v 10,5 segurança parcial γmc 1) 1,5

8 Tabela 17: Deslocações sob carga de cisalhamento Carga de cisalhamento V [kn] 8,0 13,9 18,9 29,0 38,0 Deslocamento a curto prazo 1) Deslocamento a longo prazo 1) dv0 V0 [mm] 1,0 1,5 V [mm] 1,5 2,3 1) Deslocamentos no centro da calha de fixação, incluindo deslizamento do parafuso para calha, deformação da borda da calha, dobra da calha e deslizamento da calha de fixação em betão. Tabela 18: s s sob carga de tensão e cisalhamento combinadas Rotura do aço: rotura local por flexão das bordas da calha e rotura por flexão da calha Fator do produto k 13 1,0 1) Rotura do aço: rotura da fixação e da ligação entre a fixação e a calha Fator do produto k 14 1,0 2) 1) k13 pode ser considerado como 2,0 se VRd,s,l estiver limitado a NRd,s,l. 2) k14 pode ser considerado como 2,0 se max(vrd,s,a; VRd,s,c) estiver limitado a min(nrd,s,a; NRd,s,c).

9 Tabela 19: s s sob carga de tensão e carga de cisalhamento rotura do aço dos parafusos para calha da Hilti, HBC-C e HBC-C-N Parafuso para calha M10 M12 M16 M20 Rutura do aço 4,6 23,2 33,7 - - A4-50 1) 29,0 42,2 - - NRk,s 2) [kn] HBC-C 4,6 23,2 33,7 62,8 98,0 8,8 46,4 67,4 125,6 174,3 A4-50 1) 29,0 42,2 78,5 122,5 HBC-C-N 8, ,6 174,3 γms 3) 4,6 2,00 8,8 1,50 A4-50 1) 2,86 4,6 13,9 20,2 - - A4-50 1) 17,4 25,3 - - VRk,s 2) [kn] HBC-C 4,6 13,9 20,2 37,7 58,8 8,8 23,2 33,7 62,8 101,7 A4-50 1) 17,4 25,3 47,1 73,5 HBC-C-N 8, ,8 101,7 γms 3) 4,6 1,67 8,8 1,25 A4-50 1) 2,38 1) Materiais em conformidade com a Tabela 5, Anexo A5. 2) Em conformidade com EN ISO ) Na ausência de outros regulamentos nacionais.

10 Tabela 20: s s sob carga de cisalhamento com braço de alavanca rotura do aço dos parafusos para calha da Hilti, HBC-C e HBC-C-N Diâmetro do parafuso da calha M10 M12 M16 M20 Rutura do aço 4,6 29,9 52,4 - - A4-50 1) 37,4 65,5 - - à flexão M 0 Rk,s [Nm] HBC-C 4,6 29,9 52,4 133,2 259,6 8,8 59,8 104,8 266,4 538,7 A4-50 1) 37,4 65,5 166,5 324,5 HBC-C-N 8, ,4 538,7 γms 2) 4,6 1,67 8,8 1,25 A4-50 1) 2,38 Braço de alavanca interno a [mm] 4,6, A HBC-C 4,6, 8,8, A4-50 1) Materiais em conformidade com a Tabela 5, Anexo A5. 2) Na ausência de outros regulamentos nacionais HBC-C-N 8, ) A resistência à flexão conforme a Tabela 20 é limitada da seguinte forma: M 0 Rk,s 0,5 NRk,s,l a (NRk,s,l em conformidade com a Tabela 11) e M 0 Rk,s 0,5 NRk,s a (NRk,s em conformidade com a Tabela 19) a = braço de alavanca interno em conformidade com a Tabela 20

11 Tabela 21: s s da calha de fixação sob exposição ao fogo Rotura do aço da fixação, da ligação entre a fixação e a calha, flexão local da borda da calha em betão fissurado C20/25 R NRk,s,fi 2,5 2,8 5,7 R60 = [kn] 1,8 2,3 4,0 R90 VRk,s,fi 1,1 1,7 2,3 segurança parcial γms,fi 1) [-] 1,0 Cobertura de betão R [mm] R60 u R90 [mm] Tabela 22: s s do parafuso para calha sob exposição ao fogo Parafuso para calha M8 M10 M12 M16 M20 Rutura do aço sem braço de alavanca R 1,0 1,7 2,5 - - HBC-C R60 0,8 1,3 1,8 - - NRk,s,fi R90 0,6 0,9 1,1 - - = [kn] R - 2,5 3,1 5,7 VRk,s,fi R60-1,9 2,5 4,0 R90-1,3 1,9 2,3 γms,fi 1) [-] 1,0

12 Tabela 24: s s sob carga de tensão de fadiga - rotura do aço com ciclos de carga n sem pré-carga estática (NEd = 0) (Método de design I em conformidade com a EOTA TR 050) Rutura do aço N NRk,s,0,n [kn] s s sob carga de tensão de fadiga sem précarga estática ,76 1,57 2,66 3,54 6, > ,60 1,50 2,60 3,50 6,40 Tabela 25: s s sob carga de tensão de fadiga - rotura de extração com ciclos de carga n sem pré-carga estática (NEd = 0) (Método de design I em conformidade com a EOTA TR 050) Rutura de extração N NRk,s,0,n [kn] s s sob carga de tensão de fadiga em betão fissurado C12/15 sem pré-carga estática Fator de amplificação para N Rk,p,0,n C16/20 s s sob carga de tensão de fadiga em betão não fissurado C12/15 sem pré-carga estática ,8 11,3 13,9 19, ,6 10,7 13,3 18, ,3 10,2 12,6 17, ,1 9,7 12,0 16, > ψc 4,0 9,4 11,6 16,0 1,33 C20/25 1,67 C25/30 2,08 C30/37 2,50 C35/45 2,92 C40/50 3,33 C45/55 3,75 C50/60 4,17 C55/67 4,58 C60/75 5,00 N Rk,p,0,n N Rk,p,0,n (betão fissurado) 1,4

13 Tabela 26: Fator de redução c,fat com ciclos de carga n sem pré-carga estática (NEd = 0) (Método de design I em conformidade com a EOTA TR 050) Rotura por pedaço cónico de betão Fator de redução para NRk,c;0;n = c,fat NRk,c com NRk,c calculado em conformidade com N c,fat [-] , , , , ,500 > Tabela 27: s s sob carga de tensão de fadiga - rotura do aço com ciclos de carga n sem pré-carga estática (NEd = 0) (Método de design I em conformidade com a EOTA TR 050) Rutura do aço NRk,s;0; [kn] 1,6 1,5 2,6 3,5 6,4 Rotura do cone do betão e de extração c,fat [-] 0,5 Para a redução das resistências s fornecidas nas Tabelas 24, 25 e 26 na zona de transição da resistência estática à resistência do limite de fatiga, os fatores de são calculados da seguinte forma: M,fat,n = M,fat + ( M - M,fat) ( NRk,n - NRk, )/(NRk - NRk, ) Na ausência de outros regulamentos nacionais, são recomendados os seguintes fatores de segurança M e M,fat para o método de design I em conformidade com a EOTA TR 050: M = 1,8 (aço) M = 1,5 (betão) M,fat = 1,35 Na ausência de outros regulamentos nacionais, é recomendado o seguinte fator de segurança M,fat para o método de design II (Tabela 27) em conformidade com a EOTA TR 050: M,fat = 1,35