ENGOBE PARA TELHAS CERÂMICAS

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1 28 de junho a 1º de julho de 2004 Curitiba-PR 1 ENGOBE PARA TELHAS CERÂMICAS F.P.S. Filho, R.M. Gibo Av. José Odorizzi, 1555 Assunção São Bernardo do Campo SP [email protected] Escola SENAI Mario Amato Tecnologia em Cerâmica, Química, Plásticos e Borracha Curso Superior de Tecnologia Ambiental Resumo A utilização de engobe como acabamento superficial das telhas cerâmicas tem sido uma opção em substituição ao uso do vidrado. A utilização de engobe impermeável irá favorecer a não penetração da água na telha, diminuindo a formação de mancha d água, podendo até eliminá-la. Para o desenvolvimento das formulações foram utilizados: argila vermelha, argila branca, fritas, corantes e óxidos corantes. Foi utilizada para preparação, moagem via úmida, controlando-se: massa específica aparente (Mea), viscosidade e resíduo de moagem. Os engobes foram aplicados por aerografia com o controle da camada por peso aplicado. As amostras foram queimadas em forno elétrico intermitente numa temperatura de 950 C. Foram obtidos engobes que proporcionaram acabamento diferenciado, além da melhoria na impermeabilidade da telha. Palavras-chave: Engobe, telha, cerâmica vermelha INTRODUÇÃO O engobe é uma camada fina de massa branca ou colorida, aplicada num corpo cerâmico de superfície indesejável, a fim de modificar a sua aparência (1). A utilização do engobe se consolidou na área de revestimentos cerâmicos devida as características técnicas que ela proporciona: eliminação das irregularidades superficiais do suporte, esconder a cor do suporte para que não interfira na cor do vidrado, melhorar o acordo massa-vidrado, impedir reações indesejáveis entre a massa e o vidrado. Além dessas características, alguns engobes são impermeáveis

2 28 de junho a 1º de julho de 2004 Curitiba-PR 2 e evitam o surgimento de mancha d água, um defeito que de desenvolve preferencialmente nos produtos de elevada porosidade, sobretudo em revestimentos semi-porosos e porosos (2). A mancha d água, caracterizada pela mudança da tonalidade da superfície vidrada, aparece quando o suporte é umedecido. Nas telhas cerâmicas o uso do engobe tem sido uma opção em substituição ao vidrado como acabamento superficial diferenciado. Além da variedade de cores, a aplicação de um engobe impermeável, irá diminuir ou até eliminar a formação de mancha d água e gotas na parte inferior da telha. MATERIAIS E MÉTODOS Buscou-se a elaboração de composições simples, com pequeno número de matérias-primas, a fim de que possam ser produzidas facilmente. Foram utilizadas, uma argila vermelha, usada na produção de telhas, uma argila branca, frita como fundente e óxidos de zinco e cromo como corantes. Além da adição de óxidos corantes, variou-se a proporção de argila vermelha e branca para obter outras tonalidades de vermelho. Na Tabela I estão as composições dos engobes impermeáveis e na Tabela II as composições coloridas. Tabela I. Composições dos engobes impermeáveis. Matérias-primas (%) Argila vermelha Argila branca Frita Tabela II. Composições coloridas. Matérias-primas (%) C1 C2 C3 C4 C5 Argila vermelha Argila branca Frita Oxido de zinco Óxido de cromo Os engobes foram moídos em moinho de bolas, com adição de 50% de água sobre a massa seca, até obtenção de 3% de resíduo em peneira 325 (ABNT),

3 28 de junho a 1º de julho de 2004 Curitiba-PR 3 abertura de 0,044mm. Para aplicação por pulverização com aerógrafo, a massa específica aparente dos engobes foi ajustada para 1,45g/cm 3. Os engobes foram aplicados em telhas do tipo romana com absorção de 13%, determinado conforme NBR8947 Telha cerâmica Determinação da massa e da absorção de água Método de ensaio. Foi determinado um peso de aplicação de aproximadamente 40g, o que proporcionou uma boa cobertura da superfície. As telhas engobadas foram secas em estufa elétrica a 110 C por 24 horas, e queimadas a 950 C, em forno elétrico, com ciclo de 7 horas, sendo 1 hora de patamar. Com os engobes impermeáveis foram realizados ensaios de dilatação térmica para verificar o comportamento do ponto de amolecimento e o acordo massavidrado, com a adição da frita. Foi realizado também o ensaio de impermeabilidade conforme a NBR 8948 Telha cerâmica Verificação da impermeabilidade Método de ensaio. Com as composições coloridas foi observado qual as cores desenvolvidas. A Tabela III apresenta os coeficiente de dilatação térmica linear (α). RESULTADOS E DISCUSSÕES As Figuras 1 2 apresentam as curvas de dilatação dos engobes vermelhos e brancos secos. Observa-se que com o aumento na quantidade de frita adicionada favorece a sinterização com a formação de fase vítrea no engobe, favorecendo a impermeabilização. Dilatação engobes vermelhos 0, Dilatação (%) -0, ,5-2 Temperatura ( C) Figura 1. Curvas de dilatação dos engobes vermelhos secos.

4 28 de junho a 1º de julho de 2004 Curitiba-PR 4 Dilatação engobe branco 0, ,5 Dilatação (%) ,5-2 -2,5 Temperatura ( C) Figura 2. Curvas de dilatação dos engobes brancos secos. A Tabela III apresenta os coeficientes de dilatação em C dos engobes queimados. O aumento na quantidade de frita provocou a diminuição nos coeficientes de dilatação (α), favorecendo o acordo massa-vidrado. Tabela III. Coeficiente de dilatação térmica linear ( C). Formulações Massa Frita α x ,88 56,29 58,53 50,77 51,62 56,82 63,50 48,60 Na Tabela IV encontram-se os resultados do ensaio de impermeabilidade. Devida a quantidade maior de frita, as composições 1 e 4 não apresentaram surgimento de mancha d água. As composições 2 e 5 apresentaram manchas d água em pequena intensidade. As composições 3, 6 e massa (telha sem engobe) apresentaram manchas d água com intensidade maior. Para as composições que apresentaram mancha d água, a determinação da intensidade foi apenas visual, sem nenhuma quantificação. Tabela IV. Resultados do ensaio de impermeabilidade. Formulações Massa Mancha Não Sim Sim Não Sim Sim Sim

5 28 de junho a 1º de julho de 2004 Curitiba-PR 5 As composições coloridas, C1, C2 e C3 apresentaram tonalidades que variaram do creme ao alaranjado. As composições C4 e C5 apresentaram coloração marrom. CONCLUSÕES Os resultados obtidos indicaram que é possível elaborar engobes simples com característica impermeabilizante a fim de diminuir ou evitar o surgimento de mancha d água, além da obtenção de um acabamento visual diferenciado com variações de tonalidades, do vermelho ao creme, e conciliando com o aspecto técnico de evitar o surgimento de gretas. REFERÊNCIAS 1. S. Pracidelli, Cerâmica 28, 149 (1982) p F.G. Melchiades, L.L. Silva, V.A. Silva, J.C. Romachelli, D.D.T. Vargas, A.O. Boschi, Sobre Engobes e Mancha D água, Cerâmica Industrial, 7, 4 (2002) p. 31. ENGOBE FOR CERAMIC TILES ABSTRACT The use of engobe as superficial finishing of the ceramic roofing tiles has been an option in substitution to the use of the glaze one. The impermeable use of engobe will go to favor the penetration of the water in the roofing tile, a decrease the formation of humidity spot, being able until eliminating it. For the development of the compositions they had been used: red clay, white clay, frit glaze, and pigments. It was used for preparation, milling humid, controlling itself: apparent density, viscosity and residue of milling. Engobes had been applied by spray with the control of the layer for applied weight. The sample had been burnt electric kiln in a temperature of 950 C. They had been gotten engobes that they had provided differentiated finishing, beyond the improvement in the impermeability of the roofing tile. Key-words: Engobe, tiles, structural ceramics