Diretrizes de Projeto de Revestimento de Fachadas com Argamassa

Transcrição

1 Diretrizes de Projeto de Revestimento de Fachadas com Argamassa 6. Procedimento de Execução Elaboração Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 92

2 Instruções para a contratação de mão-de-obra Instruções para aquisição dos materiais Seleção das argamassas que compõem sistema de revestimento (painel protótipo) Execução do revestimento das fachadas Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 93

3 Seleção das Argamassas Para a escolha do sistema de revestimento (chapisco, emboço e acabamento final) mais adequado às fachadas, devem-se executar, na obra, diversos painéis com as amostras das argamassas industrializadas e/ou as preparadas em obra. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 94

4 Seleção das Argamassas Painéis Protótipos Os painéis protótipos devem ser executados sob as mesmas condições, em bases semelhantes às das fachadas, e na face de maior exposição as intempéries (sol, vento e chuva). Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 95

5 Seleção das Argamassas Painéis Protótipos dimensões mínimas: 120 cm de largura X 200 cm de altura quantidade: um painel para cada tipo de base (concreto e alvenaria) e um para cada tipo de argamassa selecionada. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 96

6 Seleção das Argamassas Argamassas Industrializadas O fabricante deve fornecer: Amostra das argamassas que serão utilizadas; Indicação dos equipamentos e procedimentos para a execução da mistura e aplicação; Técnico que deve acompanhar todas as fases de produção do painel protótipo. A equipe técnica da obra deve: Executar os ensaios tecnológicos de caracterização da argamassa industrializada segundo a NBR e outros indicados pelo projetista. Fornecer mão de obra semelhante àquela que será utilizada na execução das fachadas. Viabilizar os equipamentos de mistura e aplicação indicados pelo fabricante Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 97

7 Seleção das Argamassas Argamassas produzidas em obra Os fornecedores dos insumos (cimento, cal, areia, aditivos) devem fornecer: Amostra dos insumos; As características técnicas e tecnológicas de seus insumos; A equipe técnica da obra deve: Executar os ensaios tecnológicos nos insumos indicados pelo projetista; Fornecer mão de obra semelhante àquela que será utilizada na execução das fachadas; Viabilizar os equipamentos de mistura e aplicação indicado pelo projetista; Com os insumos aprovados nos ensaios tecnológicos, executar estudo de dosagem para atender as especificações do projetista. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 98

8 Seleção das Argamassas Uma amostra dos insumos (principalmente a areia) deverá ser reservada para a futura verificação da uniformidade dos fornecimentos para a execução das fachadas. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 99

9 Seleção das Argamassas Painéis Protótipos concreto Concreto Alvenaria alvenaria base 1. Preparo da superfície chapisco 2. Aplicação do Chapisco emboço 3. Aplicação do Emboço revestimento final 4. Aplicação do Acabamento Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 100

10 Seleção das Argamassas Painéis Protótipos Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 101

11 Seleção das Argamassas Painéis Protótipos Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 102

12 Seleção das Argamassas Inspeções e ensaios tecnológicos Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 103

13 Seleção das Argamassas Painéis Protótipos Tabela de avaliação dos desempenhos das argamassas em estado fresco Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 104

14 Seleção das Argamassas Painéis Protótipos Tabela das inspeções qualitativas Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 105

15 Seleção das Argamassas Painéis Protótipos Tabela de ensaio de resistência de aderência a tração Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 106

16 Intervalo entre as camadas de aplicação (NBR 7200): chapisco sobre estrutura de concreto 28 dias chapisco sobre alvenaria de vedação 14 dias emboço sobre chapisco 3 dias acabamento decorativo sobre emboço 21 dias Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 107

17 Seqüência de Execução Primeira subida do balancim: Inspeção das bases Correção das anomalias Escovação do concreto Fixação da alvenaria Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 108

18 Seqüência de Execução Primeira descida do balancim: Lavagem das bases Aplicação dos chapiscos Mapeamento (prumo) Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 109

19 Seqüência de Execução Segunda subida do balancim: Taliscamento Inspeção do chapisco Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 110

20 Seqüência de Execução Segunda descida do balancim: Aplicação da argamassa de emboço Fixação dos reforços Execução de frisos OBS: O projetista deve estabelecer com a obra a distribuição dos balancins e a altura máxima das balançadas levando em conta os parâmetros de segurança estabelecidos pela NR 18 Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 111

21 Correção das anomalias Segregação do concreto Armadura exposta Rebarbas nas superfícies (concreto e alvenaria) Buracos nas superfícies (concreto e alvenaria) Fissuras entre alvenaria e estrutura Fissuras na alvenaria Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 112

22 Correção das anomalias OBS: O projetista e os fabricantes dos materiais que serão utilizados na correção das anomalias devem oferecer treinamento para a equipe que irá executar este serviço e acompanhar o inicio desta atividade Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 113

23 Escovação do concreto Preparo das bases Remover a camada superficial do concreto com uma escova de cerdas de aço ou lixa grossa nº 25 (manual ou mecânica) de acordo com experiências desenvolvidas nos painéis protótipos A superfície do concreto deverá se apresentar áspera, com porosidade superficial aberta, sem deposição de gorduras, óleos ou pó e substâncias soltas Superfície muito lisa devem ser testadas utilizando procedimentos mecânicos, inclusive apicoamento. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 114

24 Seqüência de Execução Fixação da alvenaria Executar de acordo com as recomendações do projeto de vedação Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 115

25 Lavagem 6. Procedimento de Execução Preparo das bases Executar com equipamento tipo lava-jato Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 116

26 Preparo das bases NOTAS: O projetista deve oferecer treinamento para os profissionais que irão executar este serviço e acompanhar o inicio do mesmo. As bases com elevada absorção ou submetidas à temperatura ambiente alta no momento da aplicação do chapisco, devem ser umedecidas. Para as bases de concreto, após a lavagem, deve-se esperar a secagem da superfície da base para se iniciar a aplicação do chapisco. O preparo e a aplicação das argamassas industrializadas deverão atender as exigências do fabricante do produto. Feitos os reparos e preparo das bases, devem ser inspecionadas pela fiscalização da obra para liberação do início da aplicação do chapisco. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 117

27 Preparo das Argamassas Mistura das argamassas Industrializadas: Deve ser atendidas as recomendações do fabricante, inclusive utilizando os equipamentos indicados por ele A água utilizada deve ser limpa, sem resíduos e isenta de materiais estranhos A água deve ser armazenada em recipiente que garanta o uso exclusivo nesta atividade Quando a qualidade da água, caso não seja da rede pública, deverá ser executado ensaio comprobatório O volume de água a ser adicionado à argamassa seca deve ser controlado rigorosamente pela fiscalização da obra, obedecendo ao traço determinado. O fabricante deve oferecer treinamento à equipe de mão de obra e acompanhar o seu início Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 118

28 Preparo das Argamassas Mistura das argamassas industrializadas: Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 119

29 Preparo das Argamassas Mistura das argamassas preparadas em obra: Deve ser atendidas as recomendações do projetista, inclusive utilizando os equipamentos indicados por ele. A água utilizada deve ser limpa, sem resíduos e isenta de materiais estranhos Os ensaios e inspeções nos insumos devem ser executados por laboratorista e/ou técnico capacitado. O traço selecionado na dosagem, pelo projetista, deve ser rigorosamente obedecido A água deve ser armazenada em recipiente que garanta o uso exclusivo nesta atividade Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 120

30 Preparo das Argamassas Mistura das argamassas preparadas em obra: Quando a qualidade da água, caso não seja da rede pública, deverá ser executado ensaio comprobatório O volume de água a ser adicionado à argamassa seca deve ser controlado rigorosamente pela fiscalização da obra, obedecendo ao traço determinado. O fabricante deve oferecer treinamento à equipe de mão de obra e acompanhar o seu início Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 121

31 Aplicação do Chapisco O chapisco só poder ser aplicado após a fiscalização da obra vistoriar e liberar as bases. A aplicação dos chapiscos devem atender as orientações do fabricante (chapisco industrializado) e projetista (chapisco preparado em obra) Os tempos máximos recomendados pelo fabricante ou pelo projetista para a utilização após a mistura devem ser respeitados. Os equipamentos ou ferramentas recomendados pelo fabricante ou pelo projetista devem ser utilizados. O fabricante e o projetista devem oferecer treinamento as equipes de aplicação e acompanhar o inicio desta execução. O taliscamento pode ser executado após a aplicação do chapisco. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 122

32 Aplicação do Chapisco Para o chapisco colante, além das orientações do fabricante, observar: Aplicar a argamassa com o lado liso da desempenadeira dentada, em uma camada de no mínimo 3 mm de espessura e sempre no sentido vertical. Sobre a argamassa aplicada, passar no sentido horizontal o lado denteado da desempenadeira em ângulo de 60 em relação à base, retirando o excesso de material e formando sulcos e cordões regulares e paralelos entre si. Os cordões devem ter as dimensões mínimas de 4 mm de altura, 6mm de largura e espaço de 6 mm entre os cordões. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 123

33 Aplicação do Chapisco Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 124

34 Argamassa industrializada: Aplicação do Emboço Deve ser aplicada de acordo com a recomendação técnica do fabricante. O fabricante deve instruir e treinar a equipe da obra a obter o melhor rendimento e qualidade na aplicação do produto e indicar as ferramentas e/ou equipamentos adequados para sua argamassa. Espessura mínima: 2,5 cm Espessura máxima: não ultrapassar a espessura máxima sem reforço, especificada pelo fabricante. Caso a espessura sem reforço seja detectada durante o mapeamento das fachadas, o projetista deve ser imediatamente informado para, com a antecedência devida, estabelecer os procedimentos de reforço. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 125

35 Aplicação do Emboço Argamassa produzida na obra: Deve ser misturada, aplicada e controlada de acordo com a recomendação do projetista. O projetista deverá acompanhar e instruir a equipe da obra, nas primeiras operações para se obter melhor qualidade do revestimento. Espessura mínima: 2 cm Espessura máxima sem reforço: 3 cm ( de acordo com as normas brasileiras, ou segundo as orientações do projetista. Caso a espessura sem reforço seja detectada durante o mapeamento das fachadas, o projetista deve ser imediatamente informado para, com a antecedência devida, estabelecer os procedimentos de reforço. Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 126

36 Aplicação do Emboço Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 127

37 Aplicação do Emboço Estruturas de Concreto e Revestimentos de Argamassa 128