Airton Oliveira, Krauss Maffei Technologies. Chapecó, 24 de Julho 2013

Transcrição

1 Airton Oliveira, Krauss Maffei Technologies Chapecó, 24 de Julho 2013

2 175 anos de Expressiva História Industrial criada a partir da parceria entre dois engenheiros mecânicos Joseph Anton von Maffei ( ) Experiência : Manufatura de Locomotiva Georg von Krauss ( ) Criação da Compania em Munique

3 Construção de um Grupo Líder Mundial de Desde 1931: Matriz em Munique : Grupo atuante nos principais setores Tecnologia de Plástico, Engenharia de Tráfico, Tecnologia de Defesa e Processos de Engenharia : Separação do Grupo e Concentração em Técnologia em Plásticos

4 Em 2014

5 Amplo Portfólio de Produtos para Diferentes Aplicações A partir de Simples Componentes até o Suporte à Produção 3 series (força de fechamento : t) 4 series ( força de fecamento : t ) Sistemas para produção de poliuretano / reação de resinas (peças de fibra de carbono) Extrusoras e Sistemas para Processamentos de Plásticos e Borrachas

6 Dados e Fatos

7 O grupo KraussMaffei é um dos Maiores Fabricantes do Mundo Crescimento Positivo nos Negócios nos anos de 2012/2013. Posição de Liderança no Mercado* Grupos de Negócios de Acordo com Regiões* Grupos de Negócios 928 milhões EUR 1.06 bilhões EUR Rest of the world 7% Entrada de Pedidos 1.11 bilhões EUR 1.07 bilhões EUR Asia/Pacific 19% Western Europe 40% Indicadores Chave em Todo o Mundo Patentes ~ 1,400 Número de funcionários ~ 4,000 NAFTA 17% Número de plantas no mundo ~ 60 Eastern Europe 17%

8 Negócios em 42 Escritórios de Vendas e mais 50 Representantes Grupo KraussMaffei : nossa rede mundial Jönköpping (S) Moscow (RUS) Mexico City (MX) Detroit (USA) Bogotá (CO) Devens (USA) Florence (USA) Hanover (GER) Stone (GB) Warrington (GB) Harderberg/Viersen Zaventem (GER) (B) Gennevilliers (F) Collégien (F) Rotkreuz (CH) Näfels (CH) Oyonnax (F) Okazaki (JPN) Seoul (KOR) Shanghai (PRC) Roskilde (DK) Taipeh (TWN) Pune (IND) Shenzhen (PRC) Breda (NL) Hong Kong Bangkok Stuttgart (GER) (Thai) Munich (GER) Vienna (A) Singapore Abbiategrasso (I) Cerro Maggiore (I) São Paulo (BR) Mollet del Vallés (E) Venda e Serviços Representantes Overview for the whole group:

9 Capacidade de Entrega Garantida em todo o Mundo por meio de uma Rede de Produção Internacional Munich (D) Centro de Fabricação para máquinas injetoras de termoplásticos, máquinas de processos de reação e tecnologia de extrusão, Hanover (D) Centro de Fabricação para tecnologias de extrusão e borracha Näfels (CH) Centro de Fabricação para Máquinas Injetoras de Termoplásticos. Haiyan (CHN) Linhas de produção para injetoras de termoplásticos, máquinas de processos de reação e tecnologia de extrusão Sucany, (SLK) Linhas de produção para injetoras de termoplásticos, máquinas de processos de reação. Outras plantas no mundo Viersen (D) - moldes Harderberg (D) moldes Treuchtlingen (D) - componentes Schwaig (D) automação Schwerin /D) - automação Abbiategrosso (I) máquinas de processos de reação (PU) Florence (USA) máquinas Injetoras de Termoplásticos, Máquinas de Processos de Reação e Tecnologia de Extrusão

10 Reaction Production Machines RPM Máquinas de Produção de Reação ( PU )

11 RPM Unidades de Negócios Flexivel Moldado ( Bancos ) (Volantes) (Paineis) Compósitos ( Grades Frontais ) ( Defletores de ar ) ( Peças Internas ) Refrigeradores/Freezers (Domésticos ) (Comerciais) Painés de PU ( Casas ) ( Grandes Galpões) (Camâras Frigorificas)

12 Pentano como Agente de Expansão Airton Oliveira, Krauss Maffei Technologies Chapecó, 24 de Julho 2013

13 Apresentação - Processo de Fabricação de PU Agentes Expansores Produtos Produzidos Espuma de PU com Agente Expansor Pentano Níveis de Segurança Ações Primárias contra Explosão Ações Secundárias contra Explosão Detalhes Técnicos de Uma Planta com Pentano Tanque de Armazenamento de Pentano Alternativa de armazenamento Estação de Pré Mistura Máquina Injetora de Alta Pressão Detecção de Vazamentos e Sistema de Exaustão. Certificação da Planta

14 Agentes Expansores para Espuma de PU Agentes de Expansão Físicos: - n-pentano, c-pentano, i-pentano - HFC 245fa - HFC 365mfc B, R134, R22 não são permitidos Agente de Expansão Químico: - Água Nucleação com ar, nitrogênio e dióxido de carbono.

15 Produtos Produzidos - Espuma de PU com Pentano Refrigeradores, Freezers e Boilers Painéis tipo sanduiche para construção civil e câmaras frias. Tubos para transferência de produtos com temperatura controlada Perfis para janelas, etc. Espuma Integral para volante, etc. Pentano é misturado ao Poliol com uma relação de aprox % em peso.

16 Espuma de PU com Agente Expansor - Pentano o o o Pentano em contato com o ar forma uma mistura altamente explosiva. A mistura de Poliol Pentano é um liquido caracterizado como A1 - perigoso (similar Petróleo). Medidas de segurança devem ser tomadas durante a fabricação de peças de Poliuretano utilizando Pentano. Princípio Básico para utilização de Pentano: o Evitar a formação de uma mistura explosiva do pentano com o ar.

17 Níveis de Segurança - Mistura de Pentano/Air % em Volume Pentano no Ar % Mistura muito concentrada - não explosivo UEL (Upper Explosion Limit) UEL (Limite Superior de Explosão) 8,0 Àrea de risco, risco de explosão LEL (100% Lower Explosion Limit) LEL (100% do Limite Inferior de Explosão) 40 % of LEL : planta desliga totalmente 20 % of LEL : alarme sonoro e visual 1,4 0,56 0,28 Mistura pouco concentrada não explosivo Faixa de Medição do Sensor 17 0

18 Ações Primárias contra Explosão são: Troca de ar monitorada Sistema de monitoramento de vazamento Inertização dos tanques diários e moldes com gás inerte ( Nitrogênio) Aterramento dos equipamentos, para evitar diferenças de potenciais e faiscamento. Ações Primárias contra Explosão são essenciais!

19 Ações Secundárias contra Explosão são: Evitar fontes de ignição como: Luminárias e interruptores para áreas internas deverão ser a prova de explosão. Sistema de aquecimento dos moldes deve ser feito a partir da circulação de água pré-aquecida. Pode-se utilizar sistema de resistências, mas para isto deve existir um sistema de desligamento geral durante a injeção e cura Utilização de ferramentas especiais para manutenção. Uso de peças a prova de explosão com certificação ATEX

20 Descrição de Planta Uma planta para fabricação de PU utilizando Pentano consiste dos seguintes componentes: Tanque de Armazenagem de Pentano Tanque de Armazenagem de Poliol Unidade de Pré-mistura para a mistura do Poliol/Pentano Unidade Injetora para a mistura e injeção dos componentes em alta pressão ( Poliol/Pentano + Isocianato ). Importante: Máquinas de baixa pressão não pode ser utilizada para processamento com Pentano Áreas de operação para Injeção de PU. Sistema de monitoramento de gás Sistema de exaustão.

21 Tanque de Armazenamento de Pentano Sistema de Tanque Enterrado Sistema aeration de system Aeração Linha de abastecimento feed line gas Linha displacement de retorno connection do gás overflow safety system Bomba de delvery abastecimento pump Double-walled Tanque de Dupla storage parede tank de as acordo per DIN com 6608/2 Norma DIN 6608/02

22 Tanque de Pentano - Área de Instrumentos

23 Resumo Tanque de Pentano ( Sistema Aterrado ) O tanque de Pentano enterrado é uma sofisticada solução, mas o cliente tem que gastar muito dinheiro e tempo para cumprir e respeitar normas de engenharia e regularizações. Krauss-Maffei desenvolveu um sistema fácil no qual ajuda o cliente a minimizar os investimentos bem como simplificar o abastecimento do Pentano.

24 Fornecimento de Pentano Sistema de Barris especial para produtos perigosos Vasos Intercambiáveis ( l) Recarga a partir de tambor padrão de 200 litros Tanque expansivo com controle de nível Estoque fora da planta Sistema aprovado pela TüV - Alemanha

25 Processo com Pentano Sistema de Barris Estação de Pré- Mistura Poliol / Pentan Misturador Estático Poliol / Pentano Tanque Diário 500l ATEX Polyol Poliol Puro Tanque - 250l. Área Fechada Sensor de Gás Unidade de Exaustão Sensor-controle de fluxo N 2 N 2 N2 Poliol / Pentano Tanque Máquina - 250l Pentano Puro Tambores - 200l Pentane

26 Fornecimento de Pentano Sistema de Barris especial para produtos perigosos

27 Fornecimento de Pentano Sala de Armazenamento de Tambores Estoque fora da fabrica

28 Estação de Pré Mistura Especial para Dosagem do Pentano no Poliol

29 Estação de Pré Mistura Dosagem do Pentano no Poliol As bombas das Estação de Pré-mistura são extremamente precisas o que garante uma boa dosagem dos volumes de Poliol e Pentano. A quantidade de Pentano a ser dosada é calculada pela relação de mistura e pela correspondente vazão do Poliol. 30

30 Estação de Pré Mistura Componentes Gabinete com portas, bandeja de líquidos e sistema exaustor Bomba de pistão axial com monitoramento da pressão de dosagem do Poliol. Bomba de pistão especial com sistema de detecção de vazamento durante a dosagem de Pentano Misturador estático, desenvolvido e adaptado para o processo Medidores de vazão para monitorar parâmetros do sistema de Poliol e Pentano Peças a prova de explosão ( ATEX ) Bomba de membrana com duplo pistão (opcional) Sensor de detecção de gás (opcional)

31 Estação de Pré Mistura Detalhamento Técnico Mecânico/Elétrico Bomba dosadora própria modelo KM-HPP-28-OLM1 (40 l/min), este tamanho de bomba é recomendado como padrão Pentamix-40 Pressostatos para controle da pré pressão na linha de abastecimento e min/máx. pressão, após a bomba são UDS-7 Inversor de Frequência para a bomba de Pentano integrado ao gabinete de controle. Peças a prova de Explosão (ATEX) são usadas somente onde o equipamento tem contato com Pentano Puro, são: os relativos sensores de segurança, pressostatos, medidores de vazão, motor da bomba, válvulas na linha de abastecimento, controle de fluxo de exaustão.

32 Estação de Pré Mistura ATEX Partes Importantes do Equipamento Sensor de Vazamento do Gás para reconhecimento de possíveis vazamentos de Pentano, para uma detecção de 40% de LEL o Pentamix é eletricamente desligado Ventilação Controlada pelo painel de segurança, somente quando identificado que esta operando permite que Pentamix entre em operação. Válvulas shut-down na linha de abastecimento de Pentano vinda do tanque. Todas partes em contato com Pentano devem ser a prova de explosão (conforme ATEX) 33

33 Estação de Pré Mistura ATEX Definições do Equipamento Considerando que o Pentano é mais pesado que o ar a disposição interna dos componentes segue: Os equipamentos de dosagem de Pentano são instalados na parte inferior do gabinete, e os equipamentos de dosagem de Poliol estão instalados na parte superior do gabinete. Considerando estas condições as partes em contato com o Poliol não necessitam ser a prova de explosão.

34 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para operar com Pentano Bomba de Pistões Axiais no Poliol, com acoplamento magnético e prevenção de vazamentos e redução de manutenção.

35 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para operar com Pentano Sensor de Líquido dentro da bandeja de contenção. Válvula switch/off na linha de sucção das bombas.

36 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para operar com Pentano Inertização do Tanque de Poliol/ Pentano da Máquina com N2- controle de pressão via válvula reguladora e pressostato de pressão mínima e de trabalho. (a prova de explosão ) Agitador do Tanque de Poliol com sistema de acoplamento magnético (contenção no vazamento do gás) Válvula de segurança da linha de abastecimento Válvula switch/off no abastecimento

37 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para Detecção de Vazamentos Atuação: O sistema de monitoramento do gás ira acionar um alarme ( sonoro e visual ) sempre que 20% do limite inferior de explosão (LEL) é atingido, e desliga toda a máquina quando atinge 40% do LEL.( estes valores podem ser alterados de acordo com diretrizes internas). Sensor de Vazamento de Gás Tipo: PIR 3000 funcionamento por radiação infra - vermelha. ( atuação dentro de raio de aprox. 5m)

38 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para Detecção de Vazamentos Áreas de Monitoramento: - Tanque de Estocagem de Pentano - Sala de Pré-Mistura - Unidade de Pentamix - Tanque diário de Poliol/Pentano - Máquina Injetora alta Pressão - Estações de trabalho, pontos de injeção.

39 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para Inertização do Molde Importante fazer a inertização da respectiva cavidade a ser preenchida com Poliuretano, antes da injeção do PU a cavidade deve ser preenchida com Nitrogênio. Para evitar a formação de uma mistura explosiva entre o Ar e Pentano, aprox. 80% do ar existente no molde deve ser trocado por nitrogênio. Existem 3 possibilidades de inertização do molde : - diretamente através do cabeçote de Injeção - através de uma entrada diretamente no molde - através de um sistema independente com tubo

40 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para Inertização do Molde Diretamente através do cabeçote de Injeção Sistema de Injeção de N2

41 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para Inertização do Molde Sistema com Tubo introdução direta dentro da cavidade da peças

42 Máquina Dosadora / Injetora Alta Pressão Detalhes Técnicos para Sistema de Exaustão Sistema de Exaustão com turbinas anti-faiscamento, motor de dupla velocidade e sensor de fluxo de ar. As janelas de sucção dos dutos devem ser instaladas próximo ao piso de maneira a retirar qualquer concentração de Pentano que possa vir a ocorrer.

43 Órgão Certificador Internacional Instalações de Plantas com Pentano Diretivas ATEX para: Equipamentos: Máquinas, equipamentos operacionais, dispositivos, componentes de controle e instrumentação Sistemas de proteção: sistemas contra explosões, os sistemas de socorro e outros sistemas. Componentes: componentes essenciais para o funcionamento seguro dos aparelhos e sistemas de proteção.

44 Órgão Certificador Internacional Instalações de Plantas com Pentano Certificação Internacional do Sistema a Prova de Explosão. TüV Alemanha Participação e aprovação dos projetos de equipamentos. Auditoria de equipamentos para liberação. Auditoria do processo produtivo como um todo e posterior emissão de certificado.

45 KM Brasil Obrigado pela Atenção!!!