- PDF Free Download

Transcrição

1 Assunto: Madeira na Construção Civil Prof. Ederaldo Azevedo Aula 10

2 Centro de Ensino Superior do Amapá-CEAP 9.1. Introdução: Na construção civil, a madeira é utilizada de diversas formas em: usos temporários, como: fôrmas para concreto, andaimes e escoramentos. De uso definitivo, é utilizada nas estruturas: de cobertura, nas esquadrias (portas e janelas), nos forros e nos pisos, divisórias etc.

3 Centro de Ensino Superior do Amapá-CEAP 9.2 Propriedades da Madeira A madeira basicamente é um arranjo complexo de células de celulose reforçada por uma substancia polimérica chamada de lignina. A madeira é a parte sólida do tronco da árvore que se encontra dentro da casca. As propriedades da madeira geralmente são variadas devido a vários fatores, como por exemplo: suas condições de crescimento, clima, solo, suprimento de água entre outros.

4 Centro de Ensino Superior do Amapá-CEAP 9.2 Propriedades da Madeira A madeira possui diversas propriedades, que a tornam muito atraente frente a outros materiais. Por exemplo: O baixo consumo de energia para seu processamento; a alta resistência específica; as boas características de isolamento térmico e elétrico (quando seca); material muito fácil de ser trabalhado manualmente ou por máquinas.

5 9.2 Propriedades da Madeira a) Propriedades Físicas: A umidade: Várias propriedades da madeira são afetadas pelo teor de umidade presente nas peças. As propriedades mecânicas são maiores e a variação de tamanho é menor em madeiras secas (teor de umidade em equilíbrio com a umidade relativa do ambiente). O comércio de madeira estrutural na maioria das vezes não leva em consideração essa característica e vendem madeiras verde (cerca de 30% de umidade) que são secas em uso. Isso gera o empenamento e rachaduras na peça.

6 9.2 Propriedades da Madeira a) Propriedades Físicas: Resistência ao fogo: A madeira não apresenta boa resistência ao fogo, ela é classificada como combustível (em casos que a espessura é reduzida). Já em madeiras com grandes dimensões ocorre a combustão das camadas superficiais gerando uma camada carbonizada protetora que isola o oxigênio do restante da madeira, diminuindo assim a propagação do fogo.

7 9.2 Propriedades da Madeira a) Propriedades Físicas: Resistência ao fogo: Apesar de ser considerada um combustível a madeira só apresenta combustão em temperaturas superiores a 300ºC, sendo mais resistente que o aço. Já existem tratamentos que garantem à madeira excelente resistência ao fogo.

8 9.2 Propriedades da Madeira a) Propriedades Físicas: Resistência química: A madeira possui estabilidade química, não reagindo a agentes oxidantes(não corrosão/oxidação) ou redutores. Durabilidade: Quando desprotegida a madeira tem sua durabilidade limitada por ser vulnerável a agentes externos (fungos, clima, insetos, etc).

9 9.2 Propriedades da Madeira b) Propriedades Mecânicas: Tração paralela às fibras : A resistência é maior na base e na parte inferior do tronco. A relação entre a tensão e a deformação é praticamente linear até a ruptura. Compressão paralela às fibras: Possui alta resistência à compressão quando seca. A madeira com 0% de umidade consegue resistir a cargas de até 125 MPa, essa resistência cai para 60MPa quando a madeira se encontra com um teor de 30% de umidade (madeira verde).

10 9.2 Propriedades da Madeira b) Propriedades Mecânicas: Compressão paralela às fibras: Como exemplo de peças sujeitas a este esforço podemos citar os pilares.. Tração perpendicular às fibras: Ao contrario da tração paralela a perpendicular a fibra é baixa, chega a ser 70 vezes menor.

11 9.2 Propriedades da Madeira b) Propriedades Mecânicas: Compressão perpendicular às fibras: A resistência é menor que a compressão paralela às fibras. Flexão: A resistência à flexão é elevada. Exemplos: vigas, vigotas e pernas das coberturas.

12 9.2 Propriedades da Madeira b) Propriedades Mecânicas: Compressão perpendicular às fibras: Cisalhamento: Possui resistência mínima quando o cisalhamento ocorre paralelo às fibras (na prática é o que mais ocorre. Possui boa resistência ao cisalhamento perpendicular às fibras. Dureza: Quanto mais velha a madeira maior será sua dureza. Madeiras de árvores com crescimento lento são mais duras que as de crescimento rápido.

13 9.3 Comercialização da Madeira: A madeira na construção é comercializada de diversas formas nos quais veremos a seguir: 1. Madeira Roliça A madeira roliça é o produto com menor grau de processamento da madeira.

14 9.3 Comercialização da Madeira: 1. Madeira Roliça Consiste de um segmento do fuste da árvore, obtido por cortes transversais ou mesmo sem esses cortes (varas: peças longas de pequeno diâmetro). Na maior parte dos casos, sequer a casca é retirada. São utilizados para cimbramentos, escoramentos, estaqueamentos, em construções rústicas e em pontes de madeira.

15 9.3 Comercialização da Madeira: 1. Madeira Roliça

16 9.3 Comercialização da Madeira: 1. Madeira Roliça

17 2. Madeira Serrada A madeira serrada é produzida em unidades industriais (serrarias) onde as toras são processadas mecanicamente, transformando a peça originalmente cilíndrica em peças quadrangulares ou retangulares, de menor dimensão. As diversas operações pelas quais a tora passa são determinadas pelos produtos que serão fabricados.

18 2. Madeira Serrada Na maioria das serrarias, as principais operações realizadas são: Desdobro; o esquadrejamento; o destopo das peças e o; pré-tratamento.

19 2. Madeira Serrada 2.1 Produtos da Madeira serrada: Pranchas e Pranchões: No desdobro, a tora sofre cortes longitudinais resultando em peça com duas faces paralelas entre si, mas com os cantos irregulares (mortos) e com casca. A prancha deve apresentar espessura de 40 mm a 70 mm e largura superior a 200 mm. O comprimento é variável.

20 2. Madeira Serrada 2.1 Produtos da Madeira serrada: Vigas e vigotas: As vigas são peças de madeira serrada utilizadas na construção civil. Apresentam-se na forma retangular, com espessura maior do que 40 mm, largura entre 110 e 200 mm e comprimento variável, de acordo com o pedido do solicitante.

21 2. Madeira Serrada 2.1 Produtos da Madeira serrada: Vigas e vigotas: As vigotas são uma variação de vigas, de menores dimensões, apresentando espessura de 40 mm a 80 mm e largura entre 80 e 110 mm.

22 2. Madeira Serrada 2.1 Produtos da Madeira serrada: Tábuas e caibros: As tábuas dão origem a quase todas as outras peças de madeira serrada por redução de tamanho. Apresentam-se na forma retangular, com espessura entre 10 e 40 mm, largura superior a 100 mm e comprimento variável, de acordo com o pedido do solicitante.

23 2. Madeira Serrada 2.1 Produtos da Madeira serrada: Tábuas e caibros: Os caibros, ripas e sarrafos têm múltiplas aplicações tanto na construção civil como na fabricação de móveis. Os quadradinhos são variações do sarrafo, com menores dimensões, utilizadas normalmente para confecção de cabos de vassoura e pincéis.

24 Centro de Ensino Superior do Amapá-CEAP Produtos da Madeira serrada Produtos Espessura (mm) Largura (mm) Comprimento (m) Pranchão >70 >200 Variável Prancha 40 a 70 >200 Variável Viga > a 200 Variável Vigota 40 a a 110 Variável Caibro 40 a a 80 Variável Tábua 10 a 40 >100 Variável Sarrafo 20 a a 100 Variável Ripa <20 <100 Variável Pontalete Variável

25 3. Madeira em Lâmina As lâminas de madeira são obtidas por um processo de fabricação que se inicia com o cozimento das toras de madeira e seu posterior corte em lâminas. Métodos para a produção de lâminas: o torneamento e; faqueamento. No Torneamento, a tora já descascada e cozida é colocada em torno rotativo. As lâminas assim obtidas são destinadas à produção de compensados.

26 3. Madeira em Lâmina A faqueada é obtida a partir de uma tora inteira, da metade ou de um quarto da tora, presa pelas laterais, para que uma faca do mesmo comprimento seja aplicada sob pressão, produzindo fatias únicas.

27 4. Painéis Os painéis de madeira surgiram da necessidade de amenizar as variações dimensionais da madeira maciça, diminuir seu peso e custo e manter as propriedades isolantes, térmicas e acústicas. Adicionalmente, suprem uma necessidade reconhecida no uso da madeira serrada e ampliam a sua superfície útil, através da expansão de uma de suas dimensões(a largura) para, assim, aperfeiçoar a sua aplicação.

28 4. Painéis Tipos de painéis: Compensado: As madeiras utilizadas para se fazer os compensados terão que ser absolutamente secas, pois caso contrário sofrerão grandes deformações. A principal característica dos compensados é sua elevada resistência. Os compensados não devem ser empregados nas obras sem terem passado por uma secagem de três a cinco meses.

29 4. Painéis Tipos de painéis: Compensado: O painel compensado é composto de várias lâminas desenroladas, unidas cada uma, perpendicularmente à outra, através de adesivo ou cola, sempre em número ímpar, de forma que uma compense a outra, fornecendo maior estabilidade e possibilitando que algumas propriedades físicas e mecânicas sejam superiores às da madeira original.

30 4. Painéis Tipos de painéis: Compensado: A espessura do compensado pode variar de 3 a 35 mm, com dimensões planas de 2,10 m x 1,60 m, 2,75 m x 1,22 m e 2,20 m x 1,10 m, sendo esta a mais comum. Chapas finas de compensado apresentam vantagens sobre as demais madeiras industrializadas, pois são maleáveis e podem ser encurvadas.

31 4. Painéis Tipos de painéis: Compensado: São encontrados no mercado três tipos: laminados; sarrafeados e; multissarrafeados. Os laminados são produzidos com finas lâminas de madeira prensada.

32 4. Painéis Tipos de painéis: Compensado: Os compensados sarrafeado, o miolo é formado por vários sarrafos de madeira, colados lado a lado. O multissarrafeado é considerado o mais estável, seu miolo compõe-se de lâminas prensadas e coladas na vertical, fazendo um sanduíche..

33 4. Painéis Chapas de fibra: chapa dura: As chapas duras, cujas marcas mais conhecidas são Duratex e Eucatex, são chapas obtidas pelo processamento da madeira de eucalipto, de cor natural marrom, apresentando a face superior lisa e a inferior corrugada. As fibras de eucalipto aglutinadas são prensadas a quente, por um processo úmido que reativa esse aglutinante, não necessitando a adição de resinas, formando chapas rígidas de alta densidade de massa, com espessuras que variam de 2,5 mm a 3,0 mm.

34 4. Painéis Chapa de fibra: MDF Chapa de densidade média Chapas MDF Medium Density Fiberboard; Com densidade de massa entre 500 e 800 kg/m³, são produzidas com fibras de madeira aglutinadas com resina sintética termofixa, que se consolidam sob ação conjunta de temperatura e pressão, resultando numa chapa maciça de composição homogênea de alta qualidade.

35 4. Painéis Chapa de fibra: MDF Chapa de densidade média Estas chapas apresentam superfície plana e lisa, adequada a diferentes acabamentos, como pintura, envernizamento, impressão, revestimento e outros. Os painéis possuem bordas densas e de textura fina, e de grande espessura apropriados para trabalhos de usinagem e acabamento.

36 4. Painéis Chapa de fibra: MDF Chapa de densidade média Este tipo de painel pode ser serrado, torneado, lixado, furado, trabalhado em encaixes, malhetes e espigas, e recebe bem pregos, parafusos e colas, desde que seguidas as recomendações do fabricante quanto ao uso dos elementos corretos de fixação... Uso do MDF: Pode ser usado em móveis e na construção civil, com destaque para portas de armário, frentes de gavetas, tampos de mesa, molduras, pisos e outras aplicações.

37 4. Painéis Chapa de fibra: MDF Chapa de densidade média O produto não deve ser exposto à ação da água nem em ambientes com umidade excessiva.....

38 4. Painéis Chapa de fibra: MDF Chapa de densidade média.

39 4. Painéis Chapas de partículas: MDP Chapa de partículas de média densidade São painéis compostos de partículas de madeira ligadas entre si por resinas de última geração. Estas resinas, sob ação de pressão e temperatura, polimerizam, garantindo a coesão do conjunto. As partículas são classificadas e separadas por camadas, as mais finas sendo depositadas na superfície, enquanto que aquelas de maiores dimensões são depositadas nas camadas internas.

40 4. Painéis Chapas de partículas: MDP Chapa de partículas de média densidade Os MDPs têm a densidade elevada das camadas superiores (950 a 1000 kg/m³ em comparação a 800 kg/m³ do MDF), o que assegura um melhor acabamento para pinturas, impressão e revestimentos. Apresenta maior resistência à flexão, comparando-se com aglomerados e MDF, ao empenamento e ao arrancamento de parafusos, maior estabilidade dimensional e menor absorção de umidade.

41 5. Madeirit Os madeirites são chapas muitos usados na construção civil. Existem três tipos com finalidades diferentes: O madeirite resinado é o mais usado e barato, normalmente em construção residenciais. Os fenólicos são usados nas construções de prédios e indústrias por serem mais resistentes. O plastificado geralmente para fazer concreto aparente e trabalhos que precisam ser resistente à água.

42 5. Madeirit Os madeirites são chapas muitos usados na construção civil. Existem três tipos de madeirit com finalidades diferentes: O resinado; Os fenólicos; O plastificado.

43 5. Madeirit Madeirit Resinado: São chapas formadas por um número ímpar de camadas superposta, prensadas com cola branca e disposta de modo que suas fibras se cruzem. É utilizado para fazer formas de vários tipos, cercar muros, fazer barracas, canteiros de obra.

44 5. Madeirit Madeirit Fenólico: São chapas formadas por um número ímpar de camadas superposta, prensadas com cola preta e disposta de modo que suas fibras se cruzem. É utilizado para fazer formas de vários tipos, palcos e em construções pesadas devido a sua grande quantidade de uso.

45 5. Madeirit Madeirit Plastificado: São chapas formadas por um número ímpar de camadas superposta, prensadas com cola preta disposta de modo que suas fibras se cruzem e com uma película (filme)para que fiquem com acabamento "aparente" e suportem mais a umidade.. É usado muito para fazer formas de vários tipos para concreto aparente, piso de carroceria de caminhão e outros.

46 5. Madeirit A largura e comprimento são padronizados: 1.10 m e 2.20 m. As espessuras variam: 6 mm, 10 mm, 12 mm, 14 mm, 17 mm e 20 mm.