Inovação e Tecnologia. Polietileno Verde

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1 Inovação e Tecnologia Polietileno Verde 1

2 Braskem a maior petroquímica da América Latina Sólido modelo de negócio baseado na integração competitiva da cadeia de valor Integração Competitiva Extração 1ª 1 a geração 22ª a geração 3ª geração Nafta Valor Adicionado Condensado Competitividade Matérias-Primas Petroquímicos básicos Resinas termoplásticas Conversores Plásticos Liderança de Mercado Petroquímica nº. 1 da América Latina Competitividade de Custos Integração com Escala Autonomia Tecnológica Know-How 2

3 Tecnologia e Inovação em Poliolefinas Estado da arte em laboratórios e plantas piloto 150 pesquisadores 18 laboratórios e 7 plantas piloto R$ 350 milhões em ativos Parcerias com várias Universidades e Centros de Pesquisa Foco na criação de valor para clientes Customização de produtos Novas aplicações Serviços para clientes Novos produtos R$ 50 MM anuais de investimentos em P&D 159 patentes depositadas Trabalhos vencedores de prêmios FINEP e ABIQUIM de Tecnologia 3

4 O que são Plásticos verdes ou Biopolímeros? Polímeros de Origem Renovável Polímeros parcialmente ou totalmente produzidos a partir de matérias-primas naturais renováveis (Norma ASTM D Standard Test Methods for Determining the Biobased Content of Natural Range Materials ) Podem ser biodegradáveis ou não (Norma ASTM D Standard Specification for Compostable Plastics ) Classificação Naturais - com ou sem modificação Produzidos por microorganismos ou por plantas geneticamente modificadas Produzidos a partir de monômeros obtidos por fermentação de açúcares Derivados de Amido Derivados de Celulose Polihidroxibutirato - PHB e copolímeros Poli(ácido láctico) - PLA Polietileno 4

5 Porque utilizar matérias primas renováveis? Podem contribuir na redução do aquecimento global por meio da absorção de CO2 Custos estão ficando mais competitivos, especialmente no Brasil Subprodutos podem fornecer energia (bagaço, sabugo, palha) 280 ppm 380 ppm 360 ppm Emissão de gases do efeito estufa (CO 2, CH 4, NH 3, NOx, CFCs) causam a elevação da temperatura média do planeta 5

6 Ciclo do Carbono CO 2 CH 4 Plantas Animais Solo CO 2 Algas Carbonatos Rochas Óleo Carvão Gás Emissões - Combustíveis fósseis - Cimento - Queimadas - Respiração - Digestão - Decomposição - Absorções - Dissolução (mares) - Sedimentos - Fotosíntese (plantas e microorganismos) - Plásticos Verdes 6

7 Qual a melhor solução para o pós-consumo? Reciclagem - Revalorização de Rejeitos Sólidos Reuso: Programa de Qualidade dos produtos Mecânica: reaproveitamento material forte cunho social Energética - incineração: reaproveitamento energético plástico permite incinerar o lixo gases gerados atendem leis ambientais 1 kg de polietileno gera tanta energia quanto 1 kg de diesel Química: Transformação do plástico em produtos de valor Gasolina ou monômeros Orgânica: Biodegradação / Compostagem 7

8 Polietileno verde - Sucesso Mundial INTERNATIONAL SYMPOSIUM ON POLYMERS AND THE ENVIRONMENT

9 O Ciclo do Bio-Polietileno CO 2 Luz Solar Cana de açúcar Etanol CH 3 -CH 2 OH Eteno CH 2 =CH 2 PE Verde [CH 2 -CH 2 ] n O eteno é polimerizado em unidades de produção de polietileno A cultura de cana de açúcar metaboliza o CO2 e produz sacarose Na destilaria, o caldo obtido da cana é fermentado e destilado, produzindo etanol Através da tecnologia de desidratação, o etanol é transformado em eteno Fixação de carbono Reciclagem Produtos O polietileno verde é transformado em produtos finais nas mesmas unidades já existentes nos clientes Braskem O polietileno verde é 100% reciclável 9

10 O plástico feito da cana de açúcar é capaz de absorver CO 2 Emissão total de de dióxido dióxido de de carbono carbono (CO2) (CO- Rota álcoolquímica 2 ) Rota alcoolquímica (tons de CO2 / ton de polietileno) (tons de CO 2 / ton de polietileno) PRELIMINAR 0.64 Fotossíntese Fotossíntese Soil Manejo emissions solo Burning Queimadas 0.77 Produção / transporte Colheita Sugarcane da harvesting cana 3.11 Queima do bagaço Ethanol Produção processing de Etanol Crushing Moagem and e distillation destilação (ethanol) (Etanol) 1.01 Queima do bagaço Desidratação 0.01 Polimerização Fotossíntese Quando não incinerada, cada tonelada de plástico obtido de cana de açúcar retira 2.5 toneladas de CO 2 do ar Fonte: UNICAMP, CTC, Braskem, Estimativas da Bain. Nota: Não considera emissões no transporte e transformação, que são iguais nas rotas petroquímica e alcoolquímica Emissão líquida de CO2 Incineração Mesmo quando incinerado, o plástico de cana de açúcar é praticamente neutro em CO2. Alguns países reciclam / incineram plásticos para geração de energia, economizando combustíveis fósseis Emissão líquida de CO2 10

11 Plásticos obtidos da cana de açúcar reduzem significativamente as emissões de CO 2 quando comparados com os petroquímicos Emissões líquidas de dióxido de carbono (tons de CO2 / ton de Polietileno) PRELIMINAR 4,02.0 3, ,01.0 6, Diferença de 4.2 tons de CO 2 por ton de plástico O que isso significa? Se todo consumo de plástico da Europa Ocidental (~19Mt/ano) fosse feito de cana de açúcar, as emissões de CO 2 seriam ~3% menores (114Mt de CO 2 ) Para atingir a mesma redução de emissões de CO 2 através da plantação de árvores, deveriam ser plantados km 2 todo ano (~25% da área da Bélgica), com custos de ~ 1Bi/ano -3.0 Rota petroquímica -2.5 Rota álcoolquímica 11

12 Vantagens do Polietileno Verde Potencial do Brasil como produtor de etanol Perspectivas de ganhos em eficiência e competitividade Etanol produzido de cana-de-açúcar 18 bilhões litros / ano Produção deverá aumentar 10% / ano nos próximos anos Novas tecnologias irão aumentar a produtividade por hectare Criação de valor em uma cadeia produtiva onde o Brasil possui vantagem competitiva Ajuda o desenvolvimento sustentável de toda a cadeia de produção

13 Produção de Polietileno verde Laboratório de Polimerização (Certificação) Plantas piloto PE (Amostras para Clientes) Produção de 200 mil ton/a no final de 2009

14 Primeiro Polietileno de Matéria Prima Renovável Certificado